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KR100702194B1 - Advanced wastewater treatment system and treatment method using immersion membrane and desulfurization process - Google Patents

Advanced wastewater treatment system and treatment method using immersion membrane and desulfurization process Download PDF

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KR100702194B1 KR20050066494A KR20050066494A KR100702194B1 KR 100702194 B1 KR100702194 B1 KR 100702194B1 KR 20050066494 A KR20050066494 A KR 20050066494A KR 20050066494 A KR20050066494 A KR 20050066494A KR 100702194 B1 KR100702194 B1 KR 100702194B1
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Abstract

본 발명은 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스크린, 유량조정조, 침지식 분리막 반응조(Membrane Bio-Reactor) 및 활탈질 반응조(Sulfur Denitrification Reactor) 공정의 순으로 콤팩트 하게 배열한 오ㆍ폐수 고도처리장치 및 방법에 관한 것이다. 이를 위해, 유입되는 원수를 스크린 하는 스크린 장치(50); 일측이 상기 스크린 장치(50)와 연결된 침지식 분리막 반응조(55); 일측이 상기 침지식 분리막 반응조(55)와 연결된 황탈질 반응조(60); 및 침지식 분리막 반응조(55)와 황탈질 반응조(60) 사이에 알칼리도를 주입하기 위한 약품탱크(70);가 제공된다.The present invention relates to an advanced sewage and wastewater treatment apparatus using an immersion membrane and a denitrification process, and more particularly, a screen, a flow adjustment tank, a membrane bio-reactor, and a sulfur denitrification reactor. The present invention relates to an advanced wastewater and wastewater treatment apparatus and method, which are arranged in a compact order. To this end, the screen device 50 for screening the incoming raw water; An immersion membrane reactor (55) having one side connected to the screen device (50); A denitrification reactor (60) connected to one side of the immersion membrane reactor (55); And a chemical tank (70) for injecting alkalinity between the immersion membrane reactor (55) and the denitrification reactor (60).

황탈질, 오ㆍ폐수, 응집, 슬러지, 반응, 처리, 침지식, 분리막, 고도처리, 알칼리도 Denitrification, sewage and wastewater, flocculation, sludge, reaction, treatment, immersion type, membrane, advanced treatment, alkalinity

Description

침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치 및 처리방법{Advanced wasterwater treatment system by a combination of membrane bio-reactor and sulfur denitrification and method thereof}Advanced wastewater treatment system by a combination of membrane bio-reactor and sulfur denitrification and method

도 1은 종래의 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 처리장치의 공정도,1 is a process diagram of a wastewater treatment apparatus using a conventional denitrification process;

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치의 공정도2 is a process chart of an advanced wastewater treatment system using an immersion membrane and a denitrification process according to a first embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치의 공정도이다.3 is a process diagram of an advanced wastewater treatment system using an immersion membrane and a denitrification process according to a second embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 스크린,10: screen,

12 : 유량조정조,12: flow adjustment tank,

14 ; 약품반응조,14; Chemical Reactor,

16 : 침전조,16: settling tank,

18 : 살수조,18: water tank,

20 : 바이오 필터조,20: bio filter tank,

22 : 처리수조,22: treatment tank,

24 : 황탈질조,24: denitrification tank,

50 : 스크린 장치, 50: screen device,

53 : 유량조정조,53 flow rate adjustment tank,

55 : 침지식 분리막 반응조(MBR),55: immersion membrane reactor (MBR),

60 : 황탈질조,60: denitrification tank,

62 : 역세월류수단,62: reverse overcurrent means,

64 : 역세수단,64: backwashing means,

65 : 처리수조,65 treatment tank,

70 : 약품탱크.70: chemical tank.

본 발명은 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스크린, 유량조정조, 침지식 분리막 반응조(Membrane Bio-Reactor) 및 황탈질 반응조(Sulfur Denitrification Reactor)와 같은 공정의 순으로 콤팩트 하게 배열한 오ㆍ폐수 고도처리 장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an advanced wastewater treatment system using an immersion membrane and a desulfurization process, and more particularly, a screen, a flow adjustment tank, a immersion membrane reactor (Membrane Bio-Reactor) and a sulfur denitrification reactor (Sulfur Denitrification Reactor). The present invention relates to an advanced wastewater and wastewater treatment apparatus and method, which are arranged compactly in the order of the same process.

최근 급속도로 오염되고 있는 공공수역의 수질 개선 대책으로 수질환경기준이 점차 강화되고 있으며, 최종 방류수역의 수질을 개선하기 위해서는 유기물뿐만 아니라 영양염류(질소ㆍ인)의 제거가 매우 중요한 실정에 있다. 특히 수중의 질소와 인 화합물은 그 자체가 오염물로서 수자원 가치 상실에도 원인이 되지만, 조류 증식에 필요한 영양물질로 이용되어 수질을 더욱 악화시킨다.Recently, water quality standards have been gradually strengthened as measures to improve water quality in public waters, which are rapidly polluted. In order to improve the quality of the final discharge water, the removal of nutrients (nitrogen and phosphorus) as well as organic matter is very important. Nitrogen and phosphorus compounds in water, in particular, are contaminants that can contribute to the loss of water resources, but are also used as nutrients necessary for algae growth, further exacerbating water quality.

우리나라에 적용된 하수처리공법의 대부분이 영양염류보다 유기물 제거에 초점을 두고 있는 표준 활성 슬러지 공법이며, 최근에 질소ㆍ인 동시 제거공법으로 소개되고 있는 대표적인 생물학적 처리공정에는 MLE(Modified Ludzack- Ettinger), A2O, UCT(University of Cape Town) 및 VIP(Virginia Initiative Plant) 공정과 같이 혐기조, 무산소조 및 호기조가 직렬로 연결되는 공정이 주류를 이루고 있다.Most of the sewage treatment methods applied in Korea are standard activated sludge process which focuses on organic matter removal rather than nutrients. The representative biological treatment process recently introduced as simultaneous nitrogen and phosphorus removal method is MLE (Modified Ludzack- Ettinger), Anaerobic, anaerobic and aerobic tanks are connected in series, such as the A 2 O, University of Cape Town (UCT) and Virginia Initiative Plant (VIP) processes.

예를 들어, 도 1은 종래의 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 처리장치의 공정도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 황탈질 공정은 약품반응조(14)에서 화학응집을 통해 부유물질과 인을 제거하고, 바이오필터조(20)에서 유기물 제거와 질산화를 도모하고 황-석회석이 일정비율로 충진된 황탈질조(24)에서 독립영양미생물에 의해 질산성 질소를 질소가스로 탈질시킨다. For example, FIG. 1 is a process chart of a wastewater treatment apparatus using a conventional denitrification process. As shown in FIG. 1, the conventional denitrification process removes suspended solids and phosphorus through chemical coagulation in the chemical reaction tank 14, promotes organic matter removal and nitrification in the biofilter bath 20, and sulfur-limestone In a denitrification tank (24) filled at a constant rate, nitrate nitrogen is denitrated by nitrogen gas by an autotrophic microorganism.

이와 같은 종래의 황탈질 공정은 외부탄소원 주입과 내부반송이 없고, 탈질조내에 황과 석회석을 일정비율로 충진하여 알칼리도 공급이 용이하며, 외부탄소원보다 가격이 저렴한 황입자를 사용한다는 장점이 있다. 그러나, 석회석만으로 충분한 알칼리도를 공급하지 못하므로 추가적인 주입설비가 필요하고, 전단에 응집ㆍ침전으로 슬러지 발생량이 많으며, 약품사용량이 증가하고, 처리공정이 복잡할 뿐만 아니라, 응집ㆍ침전공정의 운전미숙에 따른 생물막의 막힘 현상이 발생할 수 있다는 단점이 있다. Such a conventional denitrification process has no advantage of external carbon source injection and internal transport, filling sulfur and limestone in a denitrification tank at a certain ratio, and easily supplying alkalinity, and using sulfur particles having lower cost than external carbon sources. However, limestone alone does not supply sufficient alkalinity, so additional injection facilities are needed, and the amount of sludge generated due to flocculation and sedimentation at the front end is increased, the amount of chemical use is increased, the treatment process is complicated, and the operation of the flocculation and precipitation process is not good. There is a disadvantage that the clogging of the biofilm may occur.

따라서 상기와 같은 종래의 방법들은 반응조를 각각 별도로 설치하지 않으면 안되므로 넓은 부지면적이 필요하며, 호기조 용량을 크게 해야만 한다. 또한 하수관거의 정비 미흡으로 인해 유기물의 농도가 탈질에 필요한 유기물농도보다 더 낮게 유입되고 있어, 유기물 부하에 민감하게 연동하는 질소, 인 처리기술들은 질소와 인의 제거효율을 극대화하기 대단히 어렵다. 따라서 강화된 수질기준을 만족하면서 별도의 시설 증대 없이 기존 시설을 최대한 활용할 수 있는 획기적인 공정의 개발이 절실히 요구되고 있다. Therefore, in the conventional methods as described above, the reaction tanks must be installed separately, so that a large area is required, and the aerobic tank capacity must be increased. In addition, due to insufficient maintenance of sewage pipes, the concentration of organic matter is lower than the concentration of organic matter necessary for denitrification. Therefore, nitrogen and phosphorus treatment technologies that are sensitive to organic load are extremely difficult to maximize nitrogen and phosphorus removal efficiency. Therefore, there is an urgent need to develop a breakthrough process that can fully utilize existing facilities while satisfying the strengthened water quality standards.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 제 1 목적은, 침지식 분리막 반응 공정에서 높은 유기물 및 SS(부유물질) 제거와 고율의 질산화를 도모하고, 화학응집을 통해 침전지 없이 후단 황탈질 반응 공정에서 충진된 황 여재의 여과기능에 의해 인(Phosphate)이 제거되고, 동시에 내부반송 및 외부탄소원의 주입없이 황 탈질에 의한 질소를 제거하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the first object of the present invention is to promote high organic matter and SS (floating material) removal and high rate of nitrification in the immersion membrane reaction process, chemical aggregation Phosphate is removed by the filtering function of the sulfur filter in the post-desorption denitrification process without sedimentation, and at the same time, immersion type membrane and denitrification to remove nitrogen by sulfur denitrification without internal transport and injection of external carbon source. It is to provide an advanced wastewater treatment system using a process.

본 발명의 제 2 목적은, 침지식 분리막 공정과 황탈질 공정의 순으로 배열하여 황탈질 공정에서 내부반송, 침전지 및 외부탄소원의 주입 없이 인과 질소를 동시에 제거하는 방법으로 안정적이고 탁월한 처리수질은 물론 처리공정의 단순화로 인해 패키지형의 소규모 설비에서 큰 규모의 처리시설까지 손쉽게 적용할 수 있어 뛰어난 현장 적용성과 간편한 운전법 등의 많은 장점을 갖고 있는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치를 제공하는 것이다.The second object of the present invention, in order to remove the phosphorus and nitrogen at the same time in the denitrification process without the injection of the internal transport, the settling basin and the external carbon source in the order of the immersion membrane process and the denitrification process of the stable and excellent treatment water quality Due to the simplification of the treatment process, it is easy to apply from a small packaged facility to a large-scale treatment facility, so it has high advantages such as excellent field applicability and easy operation method. To provide a device.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부 도면들과 관련되어 설명되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명확해질 것이다.Other objects, specific advantages and novel features of the invention will become more apparent from the following detailed description and the preferred embodiments described in conjunction with the accompanying drawings.

상기와 같은 본 발명의 목적은, 유입되는 원수를 스크린 하는 200㎛ 메쉬의 스크린 장치(50); An object of the present invention as described above, the screen device 50 of 200㎛ mesh for screening the incoming raw water;

일측이 상기 스크린 장치(50)와 연결된 침지식 분리막 반응조(55);An immersion membrane reactor (55) having one side connected to the screen device (50);

일측이 상기 침지식 분리막 반응조(55)와 연결된 황탈질 반응조(60); 및A denitrification reactor (60) connected to one side of the immersion membrane reactor (55); And

상기 침지식 분리막 반응조(55)와 황탈질 반응조(60) 사이에 알칼리도를 주입하기 위한 약품탱크(70);를 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치에 의해 달성될 수 있다.Chemical tank 70 for injecting alkalinity between the immersion membrane reaction tank 55 and the denitrification reaction tank 60; Can be achieved by

그리고, 유량과 수질의 시간적 변동을 균등화하기 위하여 스크린 장치(50)와 침지식 분리막 반응조(55) 사이에 유량조정조(53)를 더 포함하는 것이 바람직하다.And, in order to equalize the temporal fluctuations in the flow rate and the water quality, it is preferable to further include a flow rate adjustment tank 53 between the screen device 50 and the immersion membrane reaction tank 55.

아울러, 침지식 분리막 반응조(55)의 내부에는 고액 분리용 중공사막이 침지되어 있는 것이 더욱 바람직하다.In addition, it is more preferable that the hollow fiber membrane for solid-liquid separation is immersed in the immersion type membrane reaction tank 55.

그리고, 침지식 분리막 반응조(55)의 내부에는 공기를 공급하기 위한 산기관이 더 구비되어 있는 것이 더욱 바람직하다.In addition, the inside of the immersion membrane reaction tank 55 is more preferably provided with an diffuser for supplying air.

또한, 약품탱크(70)는 인을 제거하기 위해 응집제 주입수단을 더 포함하는 것이 더욱 바람직하다.In addition, it is more preferable that the chemical tank 70 further includes a flocculant injection means to remove phosphorus.

아울러, 응집제 주입수단은 응집제를 일정하게 주입하기 위한 정량펌프를 더 포함하는 것이 가장 바람직하다.In addition, the flocculant injection unit is most preferably further comprises a metering pump for injecting the flocculant constant.

그리고, 황탈질 반응조(60)는 황탈질균의 활성을 조내에서 유지하기 위해 공기와 물을 병행하는 역세수단(64)을 더 포함하는 것이 가장 바람직하다.And, the denitrification reaction tank 60 is most preferably further included a backwashing means 64 in parallel with air and water to maintain the activity of the denitrification bacteria in the tank.

또한, 황탈질 반응조(60)의 역세정 월류수를 스크린(50)을 거쳐 유량조정조(53)에 저류시키는 역세월류수단(62)을 더 포함하는 것이 가장 바람직하다.In addition, it is most preferable to further include a backwashing means 62 for storing the backwashing overflowed water of the denitrification reactor 60 via the screen 50 in the flow rate adjusting tank 53.

상기와 같은 본 발명의 목적은, 본 발명의 또 다른 카테고리로서, 유입되는 원수를 스크린 장치(50)를 통해 스크린 하는 단계;An object of the present invention as described above, as another category of the present invention, the step of screening the incoming raw water through the screen device 50;

침지식 분리막 반응조(55)를 통해 공기를 공급하면서 분리막을 투과시켜 질산화시키는 단계;Permeating the separator while supplying air through the immersion membrane reactor (55) to nitrify;

분리막을 투과한 처리수에 대해 약품탱크(70)로부터 알칼리도와 응집제를 주입하는 단계; 및Injecting alkalinity and flocculant from the chemical tank (70) to the treated water that has passed through the separator; And

황탈질 반응조(60)에서 무산소 조건으로 황을 이용한 독립영양탈질에 의해 질소를 제거하는 탈질단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리방법에 의해서도 달성될 수 있다.Denitrification step of removing nitrogen by autotrophic denitrification using sulfur in an anoxic condition in the denitrification reactor (60); achieved by the advanced sewage and wastewater treatment method using the immersion membrane and the denitrification process, characterized in that consisting of Can be.

그리고, 탈질단계는, 직접 여과를 통해 인을 제거하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.And, the denitrification step, preferably further comprises the step of removing phosphorus through direct filtration.

또한, 탈질단계는, 황탈질균의 활성을 조내에서 유지하기 위해 공기와 물을 병행하는 역세단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the denitrification step, it is preferable to further include a backwashing step in parallel with air and water in order to maintain the activity of the denitrifying bacteria in the tank.

뿐만 아니라, 탈질단계는 황탈질 반응조(60)의 역세정 월류수를 스크린(50)을 거쳐 유량조정조(53)에 저류시키는 역세월류단계를 더 포함하고, 질산화단계는 연속식 공기 세정단계와 간헐식 흡인 운전단계를 포함하는 것이 가장 바람직하다.In addition, the denitrification step further includes a backwash phase step of storing the backwash overflow water in the denitrification reaction tank 60 through the screen 50 in the flow rate adjustment tank 53, and the nitrification step includes a continuous air cleaning step and an intermittent step. Most preferably, it includes a formula suction operation step.

그리고, 응집제는 알럼(Alumn)일 수 있고, 알칼리도는 Na2CO3 또는 NaHCO3 일 수 있다.In addition, the flocculant may be Alum, and the alkalinity may be Na 2 CO 3 or NaHCO 3 .

이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면과 관련하여 본 발명을 상세하게 설명한다.The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which preferred embodiments are shown.

본 발명에서 침지식 분리막 반응조(55)에서 미생물과 혼합된 상태에서 침지된 분리막으로 여과하기 때문에 높은 유기물과 SS 제거율을 나타낼 수 있다. 그리고, 본 발명의 질소 제거는 침지식 분리막 공정에서 증식율이 낮은 질산화미생물을 다량으로 확보 및 유지하여 높은 질산화율(99%)을 도모하고, 황탈질 반응조(60)에서는 내부반송과 외부탄소원의 주입 없이 높은 탈질 효율에 의해 질소가 제거될 수 있다. 또한 본 발명의 인 제거는 1.0 NTU 이하의 저탁도인 침지식 분리막 반응조 여과수에 소량의 응집제를 주입하여 침전공정 없이 황탈질 공정에서 직접 여과를 통해 안정적으로 인을 제거하는 기술이다. In the present invention, because the immersion membrane is filtered by the immersion membrane in the mixed state with the microorganism in the reactor 55 may exhibit a high organic matter and SS removal rate. In addition, the nitrogen removal of the present invention secures and maintains a large amount of nitrifying microorganisms having a low growth rate in the immersion membrane process to achieve a high nitrification rate (99%), and in the denitrification reactor 60, without the internal transport and injection of an external carbon source. Nitrogen can be removed by high denitrification efficiency. In addition, the phosphorus removal of the present invention is a technique for stably removing the phosphorus by direct filtration in the denitrification process without a precipitation process by injecting a small amount of flocculant into the immersion membrane reactor water of low turbidity less than 1.0 NTU.

침지식 분리막 반응조(55)는 유기물 제거와 완벽한 질산화를 도모하기 위해 침전조 대신 흡인여과방식의 침지식 분리막을 기존의 폭기조에 적용하여 유기물 제거와 질산화 효율을 증진시키면서 고액분리를 통해 맑고 깨끗한 처리수를 생산할 수 있다. 또한 연속식 공기 세정방식과 간헐 흡인 운전을 통하여 안정된 막투과 유속을 유지하도록 하였으며, 분리막에 대한 약액 세정을 별도의 세정조를 사용하지 않고 호기조 내에 설치된 상태로 직접 세정하는 기술을 적용하였다. Immersion type membrane reaction tank 55 applies a suction filtration type immersion type membrane instead of a settling tank to an existing aeration tank to remove organic matter and complete nitrification. Can produce. In addition, through the continuous air cleaning method and intermittent suction operation to maintain a stable membrane permeate flow rate, the technology to directly clean the chemical solution for the separation membrane installed in the aerobic tank without using a separate cleaning tank was applied.

황탈질 공정은 내부반송과 외부 유기탄소원의 공급 없이 황 입자 표면에 서 식하는 독립영양 탈질균(Thiobacillus denitrificans)에 의해 HCO3 - 등의 무기탄소를 탄소원으로 이용하고 전자수용체로서 질산성 질소(NO3 --N)를 사용하면서 탈질반응이 일어나는 공정으로 슬러지 발생량이 적으며, 짧은 체류시간에 높은 탈질 효율을 얻을 수 있는 장점이 있다.The denitrification process uses inorganic carbon such as HCO 3 - as a carbon source by Thiobacillus denitrificans , which forms on the surface of sulfur particles without internal transport and supply of external organic carbon sources, and nitrate nitrogen (NO) as an electron acceptor. 3 -- N) while using a denitrification process is less sludge generated, there is an advantage that can be obtained high denitrification efficiency in a short residence time.

황탈질 반응조(60)에서 인 제거는 침지식 분리막 반응조과 황탈질 반응조 사이에 약품탱크(70)를 두어, 현저히 낮은 저탁도(1.0 NTU 이하)의 침지식 분리막 여과수에 소량의 응집제를 정량펌프로 주입하여 배관상에 설치된 라인 믹서(미도시)에 의해 혼화되고, 형성된 마이크로-플록들은 침전과정 없이 황탈질 공정에서 여과를 통해 인(P)이 제거된다. 이로 인한 황탈질 공정에서 탈질에 대한 영향은 미미한 정도이며. 여재사이의 공극에 축적된 플록들은 역세척에 의해 유량조정조(53)로 배출된다.Phosphorus removal in the denitrification reactor (60) has a chemical tank (70) between the immersion membrane reactor and the denitrification reactor, injecting a small amount of flocculant into the immersion membrane filtration water of significantly low turbidity (1.0 NTU or less) as a metering pump The mixture is mixed by a line mixer (not shown) installed on the pipe, and the formed micro-flocs are removed by phosphorus (P) through filtration in a denitrification process without precipitation. The impact on denitrification in the denitrification process is minimal. The flocs accumulated in the gaps between the media are discharged to the flow regulating tank 53 by back washing.

유기물 및 부유물질 제거와 질산화Organic and suspended solids removal and nitrification

침지식 분리막 반응조는 미생물과 처리수가 막을 통하여 물리적으로 분리되므로 일반 활성슬러지의 침전조에서 빈번히 발생하는 슬러지 벌킹과 핀-플록에 의한 슬러지 유실 현상을 방지하고 미생물 농도를 고농도로 유지할 수 있어 충격부하에 강하며 처리 수질이 매우 안정적이다.Immersion type membrane reactor is physically separated from microorganism and treated water through membrane, so sludge bulking and pin-floc frequently occur in sedimentation tank of general activated sludge can be prevented and microorganism concentration can be maintained at high concentration. The treatment water quality is very stable.

단일 반응조에 폭기를 제어하여 유기물과 질소를 동시에 제거하는 간헐 폭기 공정을 이용한 막결합형 생물반응조를 실험한 결과에 의하면 분자량이 매우 큰 물 질의 경우 분리막에 의해서 배제되므로 반응조에서의 체류시간이 장기화되어 분해되므로 결국 처리효율의 향상을 유도한다고 주장하였으며, 유기물 부하율이 2 ㎏BOD/㎥ㆍd에서도 일본의 배출수 허용기준보다 훨씬 양호한 결과를 얻어 침지식 분리막 반응조 공정이 일반 활성슬러지 공정보다 반응조 부피가 훨씬 감소하였다고 보고하였다. 또한 침지식 분리막 공정은 낮은 F/M비에서 운전되는데, 일반 도시 하수의 경우 F/M비가 0.1 ㎏BOD/㎏ MLSSㆍd에서 미생물 성장 속도와 사멸 속도가 같아지게 되어 미생물 순성장이 이루어지지 않기 때문에 인발하는 슬러지의 양을 최소화할 수 있다. 또한 비교적 생물학적 분해가 어려운 고분자 물질의 경우 분리막에 의해 저지됨으로써 수질이 향상되며, 긴 SRT(solids retention time)로 인하여 난분해성 고분자물질의 상당부분도 분해 제거된다. Experiments with membrane-bound bioreactors using an intermittent aeration process that removes organics and nitrogen at the same time by controlling aeration in a single reactor indicate that water of very high molecular weight is excluded by the membrane, resulting in prolonged residence time in the reactor. As it decomposes, it insists that it leads to an improvement in treatment efficiency, and even at an organic loading rate of 2 kgBOD / ㎥ · d, the result is much better than the Japanese discharge standard, so that the immersion membrane reactor process has a much larger reaction tank volume than the general activated sludge process. Reported decrease. In addition, the immersion membrane process is operated at a low F / M ratio, and in general urban sewage, the F / M ratio is 0.1 kgBOD / kg MLSS · d so that the microbial growth rate and the killing rate are the same, so that the net growth of the microorganism is not achieved. Therefore, the amount of sludge drawn out can be minimized. In addition, in the case of relatively difficult biodegradable polymer material, the water quality is improved by being prevented by the membrane, and a long solids retention time (SRT) also decomposes and removes a large part of the hardly decomposable polymer material.

질산화 반응은 암모니아성 질소를 기질로 하여 아질산성 질소를 거쳐 질산성 질소까지 산화되는 것으로 이들 반응은 화학합성 독립영양균(Chemolitho autotrophs)에 속하는 질산화 미생물에 의해 이루어지며 주 반응식은 다음과 같은 2단계 반응으로 알려져 있다.The nitrification reaction is oxidized from nitrite nitrogen to nitrate nitrogen using ammonia nitrogen as a substrate. These reactions are carried out by nitrifying microorganisms belonging to the chemical synthesis chemolytho autotrophs. Known as the reaction.

NH4 + + 1.5O2 ---> NO2 - + H2O + 2H+ NH 4 + + 1.5O 2 ---> NO 2 - + H 2 O + 2H +

NO2 - + 0.5O2 ---> NO3 - NO 2 - + 0.5O 2 ---> NO 3 -

암모니아성 질소의 산화는 주로 Nitrosomonas에 의해 진행되며, 아질산성 질소의 산화는 주로 Nitrobacter에 의하여 영향을 크게 받는다. 이러한 질산화 미생물은 다른 미생물에 비해서 성장이 느리고 산화에너지 기질당 세포의 생성율도 낮다. 세포 생성의 이론식은 다음과 같다.Oxidation of ammoniacal nitrogen is mainly carried out by Nitrosomonas , and oxidation of nitrite nitrogen is mainly influenced by Nitrobacter . These nitrifying microorganisms are slower than other microorganisms and have a low rate of production of cells per oxidative energy substrate. The theory of cell production is as follows.

NH4 + + 1.83 O2 + 1.98 HCO3 - NH 4 + + 1.83 O 2 + 1.98 HCO 3 -

---> 0.021 C5H7NO2 + 0.04 H2O + 0.98 NO3 - + 1.88 H2CO3 ---> 0.021 C 5 H 7 NO 2 + 0.04 H 2 O + 0.98 NO 3 - + 1.88 H 2 CO 3

일반적으로 Nitrosomonas의 성장계수는 0.05 ~ 0.29 mgVSS/mgNH4 +-N이며, Nitrobacter의 성장계수는 0.02 ~ 0.08 mgVSS/mgNO2 --N이 생성된다. 또한 Nitrobacter의 비성장계수(Specific Growth Rate)가 Nitrosomonas의 비성장계수보다 크기 때문에 Nitrite(NO2-N)가 생성되면 바로 Nitrate(NO3-N)로 전환된다. 따라서 Nitrosomonas의 성장속도가 전체 질산화 반응을 좌우한다. 질산화 미생물은 유기물 제거 미생물(0.5 ~ 0.7mgTSS/mgBOD5)보다 성장속도가 느리기 때문에 효율적인 질산화 반응을 수행하는데는 긴 SRT가 요구된다. 또한 미생물 성장계수가 낮은 질산화세균과 같은 독립영양세균의 경우 다량으로 유지할 수 있으므로 질산화 공정에 매우 효율적인 것으로 보고되고 있다.In general, the growth coefficient of Nitrosomonas is 0.05 ~ 0.29 mgVSS / mgNH 4 + -N, and the growth coefficient of Nitrobacter is 0.02 ~ 0.08 mgVSS / mgNO 2 -- N. In addition, the specific growth rate of Nitrobacter is higher than that of Nitrosomonas , so when Nitrite (NO2-N) is produced, it is converted to Nitrate (NO 3 -N). Therefore, the growth rate of Nitrosomonas dominates the overall nitrification reaction. Nitrifying microorganisms have a slower growth rate than organic matter removing microorganisms (0.5 to 0.7 mgTSS / mgBOD 5 ), so long SRTs are required for efficient nitrification. In addition, it is reported that the autotrophic bacteria such as nitrifying bacteria having low microbial growth coefficient can be maintained in a large amount and thus are very efficient for the nitrification process.

질산화 반응에서 생성되는 에너지는 질산화 미생물이 CO2, HCO3 -, CO3 2- 등과 같은 알칼리도를 소모하면서 자신에게 필요한 유기물질을 합성하는데 사용한다. 도시하수처리 연구결과 pH 7.5 ~ 8.0에서 1 mg/ℓ의 암모니아성 질소가 질산화 됨에 따라 6 ~ 10 mg/ℓ의 알칼리도가 소모되는 것으로 나타났다. Energy generated by nitrification reaction is the nitrification microorganisms CO 2, HCO 3 - is used as the alkalinity consumption, such as, CO 3 2- synthetic organic material they need. As a result of urban sewage treatment, 6 ~ 10 mg / ℓ alkalinity was consumed as nitrification of 1 mg / ℓ ammonia nitrogen at pH 7.5 ~ 8.0.

또한 침지식 분리막 공정에 사용되는 분리막의 경우 분리막의 공극 크기에 따라 대장균 및 병원성 세균을 완전히 배제할 수 있으므로 방류수에 별도의 소독 공정이 필요 없다. In addition, in the case of the separator used in the immersion membrane process, E. coli and pathogenic bacteria can be completely excluded depending on the pore size of the membrane, so no separate sterilization process is required for the effluent.

황 탈질반응Sulfur denitrification

본 발명의 황탈질 공정은 탈질반응을 수행하는데 있어 기존 고도처리공정들과 달리 C/N비와 관계없이 외부탄소원이 필요없고 슬러지 발생량이 적어 적용범위가 넓은 장점을 가지고 있다. 황은 자원이 풍부하고 저가로써 저장이 쉽고 취급이 용이하고 물에 쉽게 용해되지 않는다. 황 탈질반응은 무산소 조건에서 Thiobacillus denitrificans과 같은 독립영양탈질균들이 황을 이용하면서 무기탄소(HCO3 - 등)를 탄소원으로 하고 최종수용체로서 질산성 질소(NO3-N)를 사용하면서 탈질반응을 수행하며, 황 탈질반응의 최종산물로 SO4 2-가 생성된다.In the denitrification process of the present invention, unlike the existing high-treatment processes, the denitrification process does not require an external carbon source regardless of the C / N ratio, and has a wide range of applications due to less sludge generation. Sulfur is rich in resources, low cost, easy to store, easy to handle and insoluble in water. Sulfur denitrification are autotrophic denitrifying bacteria are used as the inorganic sulfur and carbon, such as Thiobacillus denitrificans in oxygen-free conditions for denitrification, using a nitrate nitrogen (NO 3 -N) the quality (such as HCO 3) as a carbon source, and as a final receptor SO 4 2- is produced as the final product of the sulfur denitrification.

1.06 NO3 - + 1.11 S + 0.3 HCO3 + 0.485 H2O1.06 NO 3 - + 1.11 + S 0.3 0.485 HCO 3 + H 2 O

---> 0.5 N2 + 1.11 SO4 2- + 0.86 H+ + 0.06 C5H7O2N---> 0.5 N 2 + 1.11 SO 4 2- + 0.86 H + + 0.06 C 5 H 7 O 2 N

독립영양상태에서 황탈질로 인해 알칼리도의 양은 일반적으로 3-4 mg CaCO3/mgNO3-N(상기 [화학식 4]에서는 4.57 mg CaCO3/mg NO3-N)이 소모된다. 그리고 1 mg NO3-N을 제거하는데 7.54 mg의 SO4 2-가 발생되고, 1.28 mmol 수소이온(H+)이 생성된다. Thiobacillus denitrificans의 성장을 위한 적정 pH는 6.8 ~ 8.2 범위이며, DO 농도는 0.3 mg/ℓ 이하에서 유지하여야 한다. Due to the denitrification in the autotrophic state, the amount of alkalinity is generally consumed by 3-4 mg CaCO 3 / mgNO 3 -N (4.57 mg CaCO 3 / mg NO 3 -N in Formula 4). And 7.54 mg of SO 4 2- is generated to remove 1 mg NO 3 -N, and 1.28 mmol hydrogen ion (H + ) is produced. The optimum pH for the growth of thiobacillus denitrificans ranges from 6.8 to 8.2 and the DO concentration should be maintained below 0.3 mg / l.

일반적으로 독립영양 탈질균들은 Maximum Speccific denitrification rate가 0.1 ~ 0.2 gNO3-N/g VSSㆍd 정도로 나타난다. 그러나 종속영양탈질균의 기질로 메탄올을 이용한 탈질율은 4.41 gNO3-N/gVSSㆍd 이였으며, 독립황탈질균을 순배양하여 실험한 결과에 의하면, 탈질율은 4.23 gNO3-N/gVSSㆍd 로 나타났다. 최근 종속영양탈질균과 황탈질균의 탈질율을 비교 실험한 결과에 의하면 각각 1.4 ~ 5.4 mgN/gVSSㆍhr과 2.9 ~ 5.0 mgN/gVSSㆍhr으로 나타나 거의 유사한 것을 알 수 있다. In general, autotrophic denitrification bacteria have a maximum spectrum denitrification rate of 0.1-0.2 gNO 3 -N / g VSS · d. However, the denitrification rate using methanol as a substrate for heterotrophic denitrification bacteria was 4.41 gNO 3 -N / gVSS · d. According to the results of the net culture of independent denitrification bacteria, the denitrification rate was 4.23 gNO 3 -N / gVSS · d. Appeared. According to the recent results of the denitrification rate of heterotrophic and pylori denitrifying bacteria, it was found that they were 1.4-5.4 mgN / gVSS · hr and 2.9-5.0 mgN / gVSS · hr, respectively.

인의 제거 공정Phosphorus removal process

본 발명은 스크린(50), 유량조정조(53), 침지식 분리막 반응조와 황탈질 반응조로 구성되어 있다. 인 제거를 위해 기존 고도처리공정들의 질소ㆍ인 동시 제거의 어려운 점을 감안하여 본 발명에서는 정수처리의 마이크로-플록 공정을 도입하여 인을 제거하는 방법으로 적용한다. 이 방법은 급속교반조에서 나온 응집수를 여 과지에서 직접 여과하는 것으로 저탁도(10도 이하)의 원수에 적용되며, 침전처리하지 않고 원수에 소량의 응집제를 직접 주입한 후 곧 급속여과를 행하는 것이다. 플록의 형성은 여과지의 여층 내에서 주로 이루어지며, 응집제로 인해 형성이 촉진된 플록은 여층내에 억류되고 탁질 누출현상은 일어나지 않는다.The present invention is composed of a screen 50, a flow control tank 53, an immersion membrane reactor and a denitrification reactor. In view of the difficulty of simultaneous removal of nitrogen and phosphorus in the existing high-treatment processes for phosphorus removal, the present invention applies a method of removing phosphorus by introducing a micro-floc process of water treatment. This method is applied to the raw water of low turbidity (less than 10 degrees) by directly filtering the coagulant water from the rapid stirring tank, and then performing rapid filtration after directly injecting a small amount of coagulant into the raw water without sedimentation treatment. will be. The formation of flocs occurs mainly in the filter bed, and floc, which is promoted by flocculants, is held in the filter bed and no turbidity leak occurs.

본 발명에서, 응집제를 주입할 수 있는 시점은 침지식 분리막 공정의 전단과 황탈질 공정의 전단에서 각각 가능하다. 침지식 분리막 공정의 전단에서 응집제를 주입할 경우, 일반적으로 제거하고자 하는 인(P) 이외의 유기물, 부유물질 그리고 기타 오염물질까지 제거되면서 슬러지 발생량과 약품비가 증가하고, Al의 농도에 따라 침지식 분리막 공정에서의 질산화 속도에 영향을 미치게 된다. 따라서 침지식 분리막 공정에서 질산화가 방해되면 후단의 황탈질 공정에서 그 만큼 탈질이 일어나지 않게 된다. In the present invention, the time point at which the flocculant can be injected is possible at the front end of the immersion membrane process and the front end of the denitrification process, respectively. When the flocculant is injected at the front end of the immersion membrane process, organic matter, suspended solids, and other contaminants other than phosphorus (P) to be removed are generally removed, and sludge generation and chemical costs are increased. This will affect the rate of nitrification in the membrane process. Therefore, if nitrification is hindered in the immersion membrane process, denitrification does not occur as much in the subsequent denitrification process.

이러한 이유로 침지식 분리막과 황탈질 반응조 사이에 약품탱크(70)를 두어 정량펌프(미도시)에 의해 응집제를 일정하게 주입하여 침지식 분리막 반응조 공정의 유출 배관상에 설치된 라인 믹서(미도시)에 의해 혼화된다. 그리고 형성된 마이크로-플록들은 침전공정 없이 황탈질 반응조의 여재층을 통과하면서 마이크로-플록들이 공극 사이에 억류되면서 인이 제거하게 된다. 이로 인한 황탈질 공정에서 탈질에 대한 영향은 미미한 정도이며. 여재사이의 공극에 축적된 플록들은 역세척에 의해 유량조정조(53)로 배출된다. 또한 황탈질 공정에서 적정 여과속도로 운전한다면 마이크로-플록에 의한 탁질누출은 발생되지 않는다. 그리고 침지식 분리막 여과수는 현저히 낮은 저탁도(1.0 NTU 이하)이므로 대부분의 응집제가 인과 반응하게 되므로 소량의 응집제가 요구된다. For this reason, by placing a chemical tank 70 between the immersion membrane and the denitrification reactor, a coagulant is constantly injected by a metering pump (not shown) to a line mixer (not shown) installed on the outlet pipe of the immersion membrane reactor process. Is mixed by. The formed micro-flocs pass through the medial layer of the denitrification reactor without the precipitation process and the phosphors are removed as the micro-flocs are held between the pores. The impact on denitrification in the denitrification process is minimal. The flocs accumulated in the gaps between the media are discharged to the flow regulating tank 53 by back washing. In addition, suspending by micro-floc does not occur if operating at the proper filtration rate in the denitrification process. In addition, since the immersion membrane filtration water is significantly low turbidity (1.0 NTU or less), a small amount of flocculant is required because most of the flocculant reacts with phosphorus.

스크린(50)Screen (50)

본 발명의 스크린(50)은 드럼 내측면에 200㎛ 메쉬의 스크린을 탈착식으로 설치하여 드럼이 회전하면서 협잡물은 원통 배출판의 회전에 밀려 유입구 반대편으로 이송, 배출되며 처리 여액은 유량조정조(53)로 유입된다. 이때 메쉬 스크린의 경우 1회/주 정도의 세척을 수행한다. Screen 50 of the present invention is installed on the inner surface of the drum 200㎛ mesh detachably installed, while the drum is rotated, the debris is pushed to the opposite side of the inlet by the rotation of the cylindrical discharge plate, discharged and the treated filtrate is flow adjustment tank 53 Flows into. At this time, the mesh screen is washed once / week.

원수 저류조로부터 1차 침전지를 거치지 않고 바로 유입되는 하수를 200㎛의 메쉬로 여과함으로써 호기조 내에 있는 중공사막에 엉켜 장애를 일으킬 수 있는 섬유성 부유물과 비닐조각, 나뭇가지, 낙엽, 모래 등의 협잡물 유입을 차단하는 것이 주목적이다. Infiltration of sewage flowing directly from the raw water reservoir without going through the primary sedimentation basin with a 200 μm mesh inflow of fibrous suspended solids and vinyl fragments, twigs, leaves, sand, etc., which can entangle the hollow fiber membranes in the aerobic tank. Blocking is the main purpose.

유량조정조(53)Flow Adjustment Tank (53)

본 발명의 유량조정조(53)는 유입하수의 유량과 수질의 시간적 변동을 흡수해서 균등화함으로서 처리시설의 처리효율을 제고하기 위한 것이다. 황탈질 반응조 공정의 역세정 월류수를 스크린(50)을 거쳐 유량조정조에 저류시켜 원수와 혼합하여 침지식 분리막 공정으로 유입시키는 역할을 수행한다.The flow rate adjustment tank 53 of the present invention is to improve the treatment efficiency of the treatment facility by absorbing and equalizing the temporal fluctuations in the flow rate of the inflow sewage and the water quality. Through the screen 50, backwashing overflow water of the denitrification reactor process is stored in the flow rate adjustment tank and mixes with the raw water to serve as an immersion membrane process.

그리고, 유량조정조의 조정 유량비를 1.3 ~ 1.5으로 하고 설계 하수량을 일일 최대하수량으로 한다.Then, the flow rate adjustment ratio of the flow rate adjustment tank is 1.3 to 1.5, and the design sewage amount is the maximum daily sewage amount.

침지식 분리막 반응조(55)Immersion type membrane reactor (55)

본 발명의 침지식 분리막 반응조(55)에는 산기관 일체형인 침지식 분리막을 조내에 함께 설치한다. 고액 분리용 중공사막(Hollow Fiber Membrane)이 침지되어 있으며, 침지된 분리막은 별도의 하우징이 없는 형태로 분리막 충진 면적에 비해 소요 용적이 적다(예를 들어, 호기조 용적의 20 ~ 30% 내외).The immersion type membrane reaction tank 55 of the present invention is provided with an immersion type membrane in which the diffuser is integrated. Hollow Fiber Membrane for solid-liquid separation is submerged, and the submerged membrane does not have a separate housing, and requires less volume than the membrane filling area (for example, about 20 to 30% of the aerobic tank volume).

그리고, 침지식 분리막 반응조(55)에 산기관을 통하여 일정량(0.5㎥/min)의 공기를 공급하여 호기성 조건하에서 원활한 유기물제거 및 질산화 반응을 유도한다.Then, a certain amount (0.5 m 3 / min) of air is supplied to the immersion membrane reactor 55 through an acid pipe to induce smooth organic matter removal and nitrification under aerobic conditions.

산기관을 분리막 프레임 하단에 일체형으로 설치하여 공기에 의한 수류형성으로 분리막 표면에 발생하는 슬러지 침적 및 분리막 엉킴현상을 방지한다. 그리고, 고농도의 미생물을 유지할 수 있어 대부분의 유기물이 제거되므로 호기조의 용적이 일반적인 생물학적 처리보다 상대적으로 작다. The diffuser is integrally installed at the bottom of the membrane frame to prevent sludge deposition and membrane entanglement occurring on the surface of the membrane by the formation of water flow by air. In addition, since a high concentration of microorganisms can be maintained and most organic matter is removed, the volume of the aerobic tank is relatively smaller than that of a general biological treatment.

그리고, 슬러지의 침전성과 무관하게 고효율의 고액분리 기능을 갖는다. And it has a high efficiency solid-liquid separation function irrespective of sludge sedimentation.

또한, 중공사막 모듈이 24개 정도로 한 개의 프레임에 장착되며 프레임 하부에 산기장치가 위치하며 공기와 수류에 의해 분리막 표면에 슬러지 침적을 제어한다. 이로서 침지식 분리막 반응조(55)의 여과수는 현저히 낮은 저탁도(1 NTU 이하)를 갖고, 인을 제거하기 위한 소량의 응집제만으로도 침전지 없이 황탈질 반응조 공정에서 여과를 통해 인을 안정적으로 제거할 수 있다.In addition, about 24 hollow fiber membrane modules are mounted on one frame, and an air diffuser is located below the frame to control sludge deposition on the membrane surface by air and water flow. As a result, the filtration water of the immersion membrane reactor 55 has a significantly low turbidity (1 NTU or less), and even a small amount of flocculant to remove phosphorus can stably remove phosphorus through filtration in a denitrification reactor process without precipitation. .

또한, 흡인펌프 가동시간은 분리막의 수명연장과 성능향상을 위하여 일정한 시간 간격으로 흡인기와 휴지기로 구분하여 운전하는 것이 바람직하다. 이러한 흡인펌프의 운전은 타이머에 의해 1차 제어를 하고, 비상시에 대비하여 침지식 분리막 반응조(55)에 설치되어 있는 수위 센서(미도시)에 의해서 2차 제어를 한다. In addition, the suction pump operating time is preferably operated by dividing the aspirator and the resting machine at regular time intervals in order to extend the life of the separator and improve performance. The operation of the suction pump is primarily controlled by a timer, and secondary control is performed by a water level sensor (not shown) installed in the immersion membrane reactor 55 in case of an emergency.

이 때, 타이머에 의한 1차 제어는 12분 가동 3분 휴지의 운전을 반복하고, 수위 센서에 의한 2차 제어는 수위의 상위접점에 이르면 원수 유입펌프(미도시)는 가동을 중단하며, 하위접점에 이르면 흡인펌프(미도시)의 가동이 중단되고 원수유입펌프(미도시)의 가동이 시작된다.At this time, the primary control by the timer repeats the operation of the 12-minute operation and the 3-minute rest, and the secondary control by the water level sensor stops operating when the raw water inflow pump (not shown) reaches the upper contact point of the water level. When the contact point is reached, the suction pump (not shown) is stopped and the raw water inflow pump (not shown) is started.

분리막 세정Membrane Cleaning

본 발명의 분리막의 세정은 막의 수명연장과 효율저하를 방지하기 위하여 실시한다. 분리막 약품세정주기는 4개월에 1회 실시하는 것을 기본으로 하며 차압의 급격한 상승이나 분리막의 상태에 따라 물리적세정과 병행하여 실시한다. 세정방법은 차아염소산나트륨(NaOCl)을 사용한다. NaOCl의 농도는 3,000 mg/ℓ용액을 사용하며 분리막 단위 ㎡당 2ℓ의 약품량 투입을 기본으로 한다.The cleaning of the separation membrane of the present invention is carried out to prevent the extension of the life of the membrane and the decrease in efficiency. Membrane drug cleaning cycle is basically carried out once every four months, depending on the rapid rise of the differential pressure or the condition of the membrane. The washing method uses sodium hypochlorite (NaOCl). The concentration of NaOCl is 3,000 mg / ℓ solution and it is based on the input of 2 L of chemical amount per ㎡ of membrane.

세정약품조는 침지식 분리막 반응조에 상단에 설치하여 자연유하방식에 의한 무동력 약품세정을 실시한다. The cleaning chemical tank is installed at the top of the immersion membrane reactor to perform non-powered chemical cleaning by the natural flow method.

약품탱크(70)Chemical Tank (70)

황탈질 공정에 있어서 알칼리도가 부족할 경우에는 질소 제거 능력이 떨어지기 때문에 부족한 알칼리도를 공급하기 위해 침지식 분리막 반응조 공정과 황탈질 공정 사이에 알칼리도 공급을 위해 설치하고, 화학 응집에 의해 인을 제거하는 목적으로 응집제 주입설비(즉, 약품탱크(70))를 설치한 것이다. In case of lack of alkalinity in the denitrification process, the ability to remove nitrogen decreases, so it is provided between the immersion membrane reactor and the denitrification process to supply alkalinity, and to remove phosphorus by chemical flocculation. This is to install a flocculant injection facility (that is, the chemical tank 70).

그리고, 탈질에 소요되는 알칼리도 공급을 위해 Na2CO3 또는 NaHCO3를 투여한다.Then, Na 2 CO 3 or NaHCO 3 is administered to supply alkalinity for denitrification.

또한, 인 제거를 위해 응집제를 투입하고, 정량펌프(미도시)로 일정량을 공 급하고 혼합을 위해 배관상에 라인 믹서(미도시)가 설치된다. 응집제는 무기 응집제 또는 고분자 응집제로는 음이온성 고분자 응집제의 하나인 포리아크릴 아마이드 계열을 사용할 수 있고 알럼(Alumn)이 사용될 수도 있다.In addition, a flocculant is added to remove phosphorus, a predetermined amount is supplied to a metering pump (not shown), and a line mixer (not shown) is installed on the pipe for mixing. The coagulant may be a polyacrylamide series, which is one of the anionic polymer coagulants, as the inorganic coagulant or the polymer coagulant, and may be used as an alum.

Line Mixer(미도시)Line Mixer (not shown)

침지식 분리막 여과수의 응집효율을 높이기 위하여 20φ×300L 규격의 라인 믹서를 침지식 분리막 여과수 라인에 설치한다. In order to increase the coagulation efficiency of the immersion membrane filtration water, a 20φ × 300L line mixer is installed in the immersion membrane filtration water line.

황탈질 반응조(60)Denitrification Reactor (60)

본 발명의 황탈질 반응조(또는 황탈질조) 공정은 무산소 조건에서 황을 이용한 독립영양탈질에 의해 질소나 산화질소 등의 가스로 환원되어 대기중으로 날아가 최종적으로 질소를 제거하는 공정이다. The denitrification reactor (or denitrification tank) process of the present invention is a process of reducing nitrogen to nitrogen or nitrogen oxides by autotrophic denitrification using sulfur in anoxic conditions, and flying to the air to finally remove nitrogen.

유기물의 농도가 낮은 반면 질소성분이 상대적으로 높아 탈질을 위한 적정 C/N비의 확보가 어렵고, 인 농도가 낮은 국내 하수의 특성을 감안하여, C/N비와 관계없이 적용범위가 넓은 공정으로 질소와 인을 중점적으로 제거한다. 침지식 분리막 반응조의 처리수 유입은 황탈질 반응조 유입상부에 정류판(미도시)을 설치하여 유입수의 균등한 분배가 이루어지도록 한다.It is difficult to secure proper C / N ratio for denitrification because of low organic matter concentration and relatively high nitrogen content, and considering the characteristics of domestic sewage with low phosphorus concentration, it has a wide range of application regardless of C / N ratio. Mainly remove nitrogen and phosphorus. Treatment water inflow of the immersion membrane reactor is to install a rectifying plate (not shown) on the inlet of the denitrification reactor to ensure an even distribution of the influent.

황탈질 공정의 역세(64)는 황탈질균의 활성을 조내에서 유지하기 위해 공기와 물을 병행하며 매일 실시한다. 황탈질 공정의 역세수(64)는 드럼 스크린을 이송하여 역세 슬러지를 처리하고 원수와 더불어 침지식 분리막 공정에서 처리한다.Backwashing of the denitrification process 64 is carried out daily in parallel with air and water to maintain the activity of the denitrifying bacteria in the bath. The backwash water 64 of the denitrification process transfers the drum screen to treat the backwash sludge and the raw water together with the immersion membrane process.

슬러지 인발Sludge drawing

침지식 분리막 반응조 내의 슬러지 폐기는 MLSS 농도를 고려하여 조정하며 목표수질 특히 인과 SRT 등의 인자를 고려하여 반응조의 적정 MLSS 농도(4,000 ~ 7,000 mg/ℓ)가 유지되는 범위 내에서 폐기량을 결정한다.The sludge disposal in the immersion membrane reactor is adjusted in consideration of the MLSS concentration, and the waste volume is determined within the range in which the appropriate MLSS concentration (4,000 to 7,000 mg / l) is maintained in consideration of the target water quality, especially phosphorus and SRT.

이와 같은 구성과 방법을 이용하여 처리된 물을 법적 방류수 수질기준(특별대책지역, 기타지역)과 각각 대비하면 다음의 [표 1]과 같다.[Table 1] is as follows when the treated water using the above configuration and method is compared with the legal discharged water quality standards (special measures area, other areas).

BOD(mg/ℓ)BOD (mg / ℓ) COD(mg/ℓ)COD (mg / l) SS(mg/ℓ)SS (mg / ℓ) T-N(mg/ℓ)T-N (mg / l) T-P(mg/ℓ)T-P (mg / ℓ) 비고Remarks 특별대책지역Special Measures Area 10 이하below 10 40 이하40 or less 10 이하below 10 20 이하20 or less 2 이하2 or less 기타지역Other Area 20 이하20 or less 40 이하40 or less 20 이하20 or less 60 이하60 or less 8 이하8 or less 본원발명Invention 2.6 ~ 5.62.6 to 5.6 5.9 ~ 10.25.9 to 10.2 3.6 ~ 6.83.6 to 6.8 1.0 ~ 8.01.0 to 8.0 0.5 ~ 1.40.5 to 1.4 51회 현장분석51 spot analysis

상기의 [표 1]로부터 알 수 있는 바와 같이, 본원에 의한 처리수는 특별대책지역이나 기타지역을 막론하고 기준치를 크게 하회하는 것을 알 수 있다. 이는 본원발명에 의해 처리가 매우 효과적일 뿐만 아니라 친환경적임을 나타내는 것이다.As can be seen from the above [Table 1], it can be seen that the treated water according to the present application greatly falls below the standard value regardless of the special countermeasure region or other regions. This indicates that the treatment is not only very effective but also environmentally friendly by the present invention.

따라서, 상기 설명한 바와 같은 본 발명의 일실시예에 의하면, 기존 고도처리기술과 달리 슬러지 반송, 내부반송 및 침전지 없이 운전이 간편하고, 처리공정을 단순화시킬 수 있는 장점이 있다.Therefore, according to one embodiment of the present invention as described above, unlike the existing advanced treatment technology, there is an advantage that the operation is simple and can simplify the treatment process without sludge conveyance, internal conveyance and sedimentation basin.

보다 세부적으로, 본원의 질소 제거는 침지식 분리막 공정에서 증식율이 낮은 질산화미생물을 다량으로 확보 및 유지하여 높은 질산화율을 도모하고, 황탈질 공정에서는 C/N비와 관계없이 내부반송과 외부탄소원의 주입없이 무산소 조건에서 탈질반응을 수행하여 질소를 제거하므로 동력비와 약품비를 절감할 수 있는 특징이 있다.More specifically, the nitrogen removal of the present application secures and maintains a large amount of nitrifying microorganisms with low growth rate in the immersion membrane process to achieve high nitrification rate, and in the denitrification process regardless of the C / N ratio, injection of internal transport and external carbon source Since it removes nitrogen by performing denitrification under anoxic conditions, it is possible to reduce power and chemical costs.

본원 발명의 인 제거는 1.0 NTU 이하의 저탁도인 침지식 분리막 여과수에 소량의 응집제를 주입하여 침전공정 없이 황탈질 반응조에서 직접 여과를 통해 안정적으로 인을 제거할 수 있다.Phosphorus removal of the present invention can be stably removed by direct filtration in the denitrification reactor without a precipitation process by injecting a small amount of flocculant into the immersion membrane filtration water of 1.0 NTU or less turbidity.

본 발명의 침지식 분리막 처리수는 유기물질과 부유물질들이 거의 제거되고, 현저히 낮은 저탁도(1 NTU이하)로써 대부분의 응집제가 인과 반응하게 되어 소량의 응집제가 요구되는 장점이 있다.The immersion membrane treated water of the present invention has an advantage in that organic matter and suspended solids are almost removed and most flocculant reacts with phosphorus with a significantly low turbidity (below 1 NTU), so that a small amount of flocculant is required.

특히, 본원발명은 분리막의 고액분리 특성상 투과 유량은 제한적일 수 있으나 양질의 처리수질은 상시 안정적으로 유지할 수 있으며, 법적 방류수 수질기준 이내로 만족시킬 수 있다.In particular, the present invention may be limited in permeate flow rate due to the solid-liquid separation characteristics of the membrane, but the quality of the treated water quality can be maintained at all times stable and can be satisfied within the legal effluent water quality standards.

그리고, 기존의 생물학적 질소제거공정은 유입하수의 C/N비에 따라 질산화와 탈질효율에 많은 영향을 미치기 때문에 평균 C/N비를 4 이상을 유지하여야 하나 본 공정은 독립영양미생물을 이용한 공정으로 C/N비 조정에 관계없이 평균 질소제거효율을 90% 전후로 유지하는 것이 가능하다.In addition, the existing biological nitrogen removal process has a significant effect on nitrification and denitrification efficiency according to the C / N ratio of the influent sewage, so the average C / N ratio should be maintained above 4, but this process is a process using independent nutrient microorganisms. Regardless of the C / N ratio adjustment, it is possible to maintain the average nitrogen removal efficiency around 90%.

본원발명에 사용된 유기물 분해 및 질산화(침지식 분리막 공정), 탈질공정(황탈질 공정) 순으로 배열하여 동/하절기 수온변화(유입수 7 ~ 24℃)에도 상대적으로 안정된 처리효율을 유지할 수 있다. Organic decomposition and nitrification (immersion membrane process), denitrification process (sulfur denitrification process) used in the present invention can be arranged in order to maintain a relatively stable treatment efficiency even in the winter / summer water temperature change (inflow water 7 ~ 24 ℃).

그리고, 질산화(침지식 분리막 반응조)와 탈질(황탈질 반응조)을 분리하여 높은 질산화율과 내부반송, 침전지 및 외부탄소원의 주입 없이 황탈질 공정에서 황탈질균을 이용한 무기탈질로 높은 질소제거율을 갖는다.In addition, the nitrification (immersion membrane reactor) and the denitrification (sulphurization reactor) are separated to have a high nitrogen removal rate by using the denitrification bacteria in the denitrification process without high nitrification rate and internal transport, precipitation pond and injection of external carbon source.

또한, 침지식 분리막 공정에서는 기존의 침전지에 의한 고액분리 대신 흡인 여과 방식의 침지식 중공사막을 사용하여 슬러지와 처리수를 분리하여, 높은 유기물 제거와 고효율의 질산화를 도모할 수 있다.In addition, in the immersion membrane process, the sludge and the treated water are separated using the immersion hollow fiber membrane of the suction filtration method instead of the solid-liquid separation by the conventional sedimentation basin, thereby achieving high organic matter removal and high-efficiency nitrification.

아울러, 응집제 주입으로 형성되는 대부분의 플록들은 황탈질 반응조의 상부층에서 주로 일어나고 이로 인한 탁질 누출은 발생되지 않는 장점이 있다.In addition, most flocs formed by flocculant injection occur mainly in the upper layer of the denitrification reactor, and thus, there is an advantage in that no turbidity leakage occurs.

본 발명은 기존 하수고도처리보다 침지식 분리막 반응조(질산화)-황탈질 반응조(탈질) 반응조로 구성하여 침전지와 내부 반송 없이 처리공정을 간소화하여 전체 체류시간을 5시간 이내로 처리하는 기술로서 전 공정의 반응조 소요 용적을 기존 고도처리공법보다 15 ~ 40% 이상 절감시킬 수 있는 특징이 있다.The present invention consists of an immersion type membrane reaction tank (nitrification) -sulfur denitrification reactor (denitrification) reaction tank rather than the existing sewage treatment, which simplifies the treatment process without sedimentation basin and internal conveyance and processes the total residence time within 5 hours. It is characterized by reducing the required volume of the reactor by more than 15 to 40% compared to the existing advanced treatment method.

본 발명은 기존 표준활성슬러지공법보다 짧은 체류시간으로 기존 처리장을 고도처리 시설로 개조할 경우 별도의 부지 확보가 불필요하고 용량 증가가 가능하기 때문에 상당한 경제성이 있다.The present invention is considerably economical because when the existing treatment plant is converted to an advanced treatment facility with a shorter residence time than the existing standard activated sludge process, a separate site is not required and capacity can be increased.

특히, 본원발명은 유기물과 부유물질 제거가 탁월한 침지식 분리막 공정은 중수도에 적용이 가능하며, 양질의 처리수를 안정적으로 방류함으로써 2차 오염을 막아 환경 친화형 친수 공간 확보가 용이하다. In particular, the present invention is an immersion membrane process excellent in the removal of organic matter and suspended solids can be applied to heavy water, it is easy to secure an environment-friendly hydrophilic space by preventing secondary pollution by reliably discharged high-quality treated water.

그리고, 짧은 체류시간과 질소제거율이 우수한 황탈질 공정은 산업폐수와 기존 하수처리시설 등의 질소 고도처리 공정으로 적용하기가 용이하다. 황은 황탈질 공정에서 항시 물속에 잠겨 있어 화재의 위험은 전혀 없으며, 본 기술의 운전평가 결과에 따르면, 1 mg의 질산성 질소가 제거됨에 따라 약 7.8 mg의 황산염(SO4 2-)이 부산물로 생성된다( NO3-: SO4 2-mole비 = 1 : 1.14). 황산염 이온(SO4 2-)에 대한 하수의 방류수 수질기준은 아직 없으나, 먹는물 수질기준은 200mg/ℓ이며, 황탈질 공정으로 인한 황산염 방류로 수계에 미치는 영향은 미미하다.In addition, the sulfur denitrification process with excellent residence time and nitrogen removal rate is easy to be applied to a high nitrogen treatment process such as industrial wastewater and existing sewage treatment facilities. Sulfur is always submerged in the denitrification process, so there is no risk of fire. According to the results of the operation evaluation of this technique, about 7.8 mg of sulphate (SO 4 2- ) is removed as a by-product as 1 mg of nitrate nitrogen is removed. (NO 3 −: SO 4 2 − mole ratio = 1: 1.14). Although there is no effluent water quality standard for sulphate ions (SO 4 2- ), the drinking water quality standard is 200mg / l, and the effect of sulphate discharge from the desulfurization process on the water system is minimal.

비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로 부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 특허청구의 범위에 속함은 자명하다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it will be readily apparent to those skilled in the art that various other modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention. It is obvious that all modifications fall within the scope of the appended claims.

Claims (16)

유입되는 원수를 스크린 하는 스크린 장치(50);A screen device 50 for screening incoming raw water; 상기 스크린 장치(50)와 일측이 연결된 침지식 분리박 반응조(55);An immersion type separation reactor 55 connected to one side of the screen device 50; 상기 침지식 분리막 반응조(55)와 일측이 연결된 황탈질 반응조(60);A denitrification reactor 60 having one side connected to the immersion membrane reaction tank 55; 상기 침지식 분리막 반응조(55) 및 황탈질 반응조(60) 사이에 알칼리도를 주입하기 위한 약품탱크(70); 및A chemical tank 70 for injecting alkalinity between the immersion membrane reactor 55 and the denitrification reactor 60; And 상기 스크린 장치(50)와 침지식 분리막 반응조(55) 사이에 유량과 수질의 시간적 변동을 균등화하기 위하여 구비되는 유량조정조(53); A flow rate adjustment tank 53 provided between the screen device 50 and the immersion membrane reaction tank 55 to equalize temporal fluctuations in flow rate and water quality; 를 포함하고,Including, 상기 침지식 분리박 반응조(55)의 내부에는 고액 분리용 중공사막이 침지되어 있는 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오·폐수 고도처리 장치.An advanced wastewater treatment system using an immersion type separation membrane and a denitrification process, characterized in that the hollow fiber membrane for solid-liquid separation is immersed in the immersion type separation foil reaction tank 55. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 침지식 분리막 반응조(55)의 내부에는 공기를 공급하기 위한 산기관이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치.The advanced wastewater and wastewater treatment system using an immersion membrane and a denitrification process according to claim 1, further comprising an diffuser for supplying air to the inside of the immersion membrane reaction tank (55). 제 1 항에 있어서, 상기 약품탱크(70)는 인을 제거하기 위해 응집제 주입수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치.The apparatus of claim 1, wherein the chemical tank (70) further comprises a flocculant injecting means for removing phosphorus. 제 5 항에 있어서, 상기 응집제 주입수단은 상기 응집제를 일정하게 주입하기 위한 정량펌프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치.6. The advanced wastewater treatment system according to claim 5, wherein the flocculant injection unit further comprises a metering pump for constantly injecting the flocculant. 제 1 항에 있어서, 상기 황탈질 반응조(60)는 황탈질균의 활성을 조내에서 유지하기 위해 공기와 물을 병행하는 역세수단(64)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치.The method of claim 1, wherein the denitrification reaction tank 60 further comprises an immersion membrane and the denitrification, characterized in that it further comprises a backwashing means 64 in parallel with air and water to maintain the activity of the denitrification bacteria in the tank Advanced wastewater treatment system using process. 제 1 항에 있어서, 상기 황탈질 반응조(60)의 역세정 월류수를 상기 스크린(50)을 거쳐 상기 유량조정조(53)에 저류시키는 역세월류수단(62)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치.The needle according to claim 1, further comprising a backwashing means (62) for storing the backwashing overflowed water of said denitrification reactor (60) in said flow rate adjusting tank (53) via said screen (50). Advanced sewage and wastewater treatment system using knowledge separation membrane and desulfurization process. 제 1 항에 있어서, 상기 스크린 장치(50)는 200㎛ 메쉬의 스크린 장치인 것 을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리 장치.The apparatus of claim 1, wherein the screen device (50) is a 200 μm mesh screen device. 유입되는 원수를 스크린 장치(50)를 통해 스크린 하는 단계;Screening the incoming raw water through the screen device 50; 침지식 분리막 반응조(55)를 통해 공기를 공급하면서 분리막을 투과시켜 질산화시키는 단계;Permeating the separator while supplying air through the immersion membrane reactor (55) to nitrify; 분리막을 투과한 처리수에 대해 약품탱크(70)로부터 알칼리도와 응집제를 주입하는 단계; 및Injecting alkalinity and flocculant from the chemical tank (70) to the treated water that has passed through the separator; And 황탈질 반응조(60)에서 무산소 조건으로 황을 이용한 독립영양탈질에 의해 질소를 제거하는 탈질단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리방법.The denitrification step of removing nitrogen by autotrophic denitrification using sulfur in an anoxic condition in the denitrification reactor (60); advanced sewage and wastewater treatment method using an immersion membrane and a denitrification process. 제 10 항에 있어서, 상기 탈질단계는, 직접 여과를 통해 인을 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리방법.The method of claim 10, wherein the denitrification step further comprises the step of removing phosphorus through direct filtration. 제 10 항에 있어서, 상기 탈질단계는, 황탈질균의 활성을 조내에서 유지하기 위해 공기와 물을 병행하는 역세단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리방법.The wastewater using the immersion membrane and the denitrification process according to claim 10, wherein the denitrification step further comprises a backwashing step in which air and water are combined to maintain activity of the denitrifying bacteria in the tank. Advanced treatment method. 제 10 항에 있어서, 상기 탈질단계는 상기 황탈질 반응조(60)의 역세정 월류 수를 상기 스크린(50)을 거쳐 상기 유량조정조(53)에 저류시키는 역세월류단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리방법.12. The method of claim 10, wherein the denitrification step further comprises a backwash phase step of storing the backwashing monthly amount of the denitrification reaction tank 60 in the flow rate adjustment tank 53 via the screen 50. Advanced wastewater treatment method using immersion membrane and desulfurization process. 제 10 항에 있어서, 상기 질산화단계는 연속식 공기 세정단계와 간헐식 흡인 운전단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리방법.The method of claim 10, wherein the nitrification step comprises a continuous air cleaning step and an intermittent suction operation step. 제 10 항에 있어서, 상기 응집제는 알럼인 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리방법.12. The method of claim 10, wherein the flocculant is alum. 제 10 항에 있어서, 상기 알칼리도는 Na2CO3 또는 NaHCO3인 것을 특징으로 하는 침지식 분리막과 황탈질 공정을 이용한 오ㆍ폐수 고도처리방법.12. The method of claim 10, wherein the alkalinity is Na 2 CO 3 or NaHCO 3 .
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