KR100669252B1

KR100669252B1 - 압출용 관의 지름 조절장치 및 그 방법

Info

Publication number: KR100669252B1
Application number: KR1020050070710A
Authority: KR
Inventors: 조복현
Original assignee: 국제산업주식회사
Priority date: 2005-08-02
Filing date: 2005-08-02
Publication date: 2007-01-19
Anticipated expiration: 2025-08-02

Abstract

본 발명은 용융된 수지를 공급하여 압출되는 관을 성형하는 것으로, 더욱 상세하게는 압출되는 관의 외경을 오차 없이 정확한 치수를 갖도록 생산하기 위하여 관의 외경 치수를 조절할 수 있도록 함을 특징으로 하는 압출용 관의 지름 조절장치 및 그 방법에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 기준판(11)의 한 부분으로 돌출되며 선단에서 내부에 크기 조절부(15)를 갖고 외측으로 경사 돌출부(14)가 형성되며 원주 방향에서 다수의 절개선(16)과 연결된 절개부(13)로 이루어진 압출 안내관(12)과;

상기 경사 돌출부(14)의 외경을 감싸며 크기 조절부(15)의 내경을 조절하여 압출관(30)의 지름을 조절하는 이동판(17)으로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.

압출관, 관 압출장치, 관 지름

Description

압출용 관의 지름 조절장치 및 그 방법{The diameter control unit of extrusion pipe and that methods}

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 사시도

도 2 는 본 발명의 도 1 에 대한 분리 사시도

도 3 은 본 발명의 조립상태 정면도

도 4 는 본 발명의 조립상태 단면도

도 5 는 본 발명의 조립상태 평면도

도 6 은 본 발명의 압출관에 대한 생산 순서도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

10 : 관 압출 장치 11 : 기준판

12 : 압출 안내관 13 : S자 절개부

14 : 경사 돌출부 15 : 크기 조절부

16 : 절개선 17 : 이동판

20 : 나사축 21 : 너트

22 : 나사부 23 : 축 연결구

30 : 압출관

종래 합성수지관을 압출하기 위해서는 압출기에 수지를 공급하여 용융시킨 후 압출기의 전방에 설치된 압출장치에서 일정한 규격의 합성수지관이 압출되도록 한 후 진공상태에서 성형상태가 흐트러지지 않도록 공급되면서 냉각과정을 거친 후 마지막 성형단계를 통하여 원하는 길이로 절단하여 배출하게 된다.

그러나 종래에 합성수지관을 압출하여 생산하는 경우에는 압출 금형(다이스)을 원하는 규격으로 제작한 후 압출기의 전방에 설치하여 일정한 규격의 합성수지관을 압출 성형하게 된다.

이때 압출되는 합성수지관은 압출 금형의 규격에 따라서 지름이나 두께 등이 결정되는 것으로, 압출 금형을 잘못 제작하는 경우에는 그 규격을 조절할 수 없게 되므로 정확한 규격의 제품을 제공할 수 없어 하는 수 없이 금형을 다시 제작하게 되므로 많은 비용을 지출하는 단점이 있다.

또한, 정확한 규격의 제품을 생산할 수 없게 되므로 원하는 규격의 제품의 공급이 불가능하고, 시장이 요구하는 규격제품을 제공할 수 없으므로 신뢰성에도 큰 문제점을 갖게 된다.

그리고 압출 금형의 규격을 정확하게 성형한 경우라도 계절(봄, 여름, 가을, 겨울)에 따라서 온도의 변화가 다르게 되므로 수지의 용융상태가 다르게 되어 계절마다 일정한 규격의 제품을 제공할 수 없는 결점이 있었다.

따라서 본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 압출 금형에서 압출된 압출관 외경 지름의 크기를 조절하여 정확한 규격의 제품을 제공할 수 있도록 함을 목적으로 한다.

이러한 목적을 갖는 본 발명은 진공상태에서 압출관을 성형할 때 압출 안내관에 형성된 절개부를 S자 형태로 성형하고 선단에서 경사 돌출부를 형성하고 이 경사 돌출부는 일자형태로 절개시킨 후 외측의 이동판 위치를 이동시킬 수 있도록 하여 이동판의 위치에 따라서 크기 조절부의 지름이 조절되어 압출관의 지름을 조절할 수 있도록 하여 정확한 치수의 관을 생산할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 냉각장치의 전방에 설치되며 진공상태를 유지할 수 있도록 하는 관 압출장치(10)는 기준판(11)의 일측면으로 원형의 압출 안내관(12)이 길게 설치된다.

압출 안내관(12)에는 일정한 간격으로 다수의 S자 절개부(13)와 같이 S자 형태를 갖도록 절개시킨 후 선단에는 내경의 크기 조절부(15)를 일자형태의 절개선(16)이 절개되도록 한다.

상기 크기 조절부(15)의 외경은 경사 돌출부(14)와 같이 경사지게 돌출되도록 형성되고 그 외측으로 이동판(17)이 위치하여 경사 돌출부(14)를 지지한다.

이동판(17)과 기준판(11)에는 나사축(20)이 원주방향에 연결되어 있어서 이동판(17)에는 너트(21)로 고정되고, 나사부(22)에 의하여 기준판(11)에서는 축 연결구(23)가 설치되어 연결된다.

상기 나사축(20)에 의하여 이동판(17)과 기준판(11)의 간격이 좁아지거나 넓어짐에 따라서 이동판(17)의 위치가 경사 돌출부(14)에서 이동되면서 크기 조절부(15)의 크기를 조절하여 압출관(30)의 외경을 조절할 수 있도록 하는 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 관 압출장치(10)는 관 압출 금형의 전방에 설치되어 압출된 압출관(30)이 압출 안내관(12)의 내부로 공급되고, 관 압출장치(10)가 설치된 부분이 진공상태를 유지하고 있으므로 S자 절개부(13)를 통하여 진공상태가 압출관(30)에 전달되므로 압출관(30)은 수지의 압출 상태가 그대로 유지되는 것이다.

압출관(30)이 냉각된 후 배출되는 과정에서 치수를 검사하여 외경이 큰 경우 에는 너트(21)를 조이거나 나사부(22)를 조여 기준판(11)과 이동판(17)의 간격이 좁아지도록 한다.

그러면 이동판(17)이 경사 돌출부(14)에서 하측으로 이동하면서 경사 돌출부(14)를 눌러 크기 조절부(15)가 절개선(16)에 의하여 지름이 작아지도록 한다.

크기 조절부(15)의 지름이 작아지면 크기 조절부(15)를 통과하는 압출관(30)의 지름이 작아지게 되므로 압출관(30)의 지름을 축소할 수 있는 것이다.

또한, 압출관(30)이 배출되는 과정에서 치수를 검사하여 외경이 작은 경우에는 너트(21)를 풀거나 나수부(22)를 풀어 기준판(11)과 이동판(17)의 간격이 넓어지도록 한다.

그러면 이동판(17)이 경사 돌출부(14)에서 상측으로 이동하면서 경사 돌출부(14)를 고정하는 상태를 해제시켜 크기 조절부(15)가 절개선(16)에 의하여 지름이 커지도록 한다.

크기 조절부(15)의 지름이 커지면 크기 조절부(15)를 통과하는 압출관(30)의 지름이 커지게 되므로 압출관(30)은 진공 상태에 의하여 지름이 커지게 되는 것이다.

이와 같이 본 발명은 기준판(11)과 이동판(17)의 간격을 조절하여 이동판(17)이 경사 돌출부(14)에서 위치를 이동시켜 크기 조절부(15)의 지름을 조절할 수 있도록 하므로 압출관(30)의 외경 치수를 간편하게 조절할 수 있는 것이다.

상기 압출관(30)의 외경 치수를 조절함에 있어서 압출관(30)의 규격에 따라서 그 지름의 조절을 달리할 수 있으나 적어도 ±2mm 정도를 조절할 수 있는 것이 다.

한편, 본 발명은 나사축(20)을 다수개 설치하여 이동판(17)의 위치를 조절할 수 있도록 하였으나, 실제로 관 압출장치(10)는 가로방향으로 설치된 상태에서 사용되므로 외부에 손잡이를 설치하여 이동판(17)의 위치를 간편하게 이동시킬 수 있도록 변형하여 사용하는 것도 가능할 것이다.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 통하여 상세하게 설명하기로 한다.

[실시예]

(1). 수지 공급단계

수지를 압출기에 공급하여 200∼300℃ 온도로 가열하여 용융시킨 후 전방에 설치된 통상의 압출 금형에 공급하여 압출관(30)을 연속해서 압출 공급한다.

(2). 관 공급단계

압출관(30)을 관 압출장치(10)에 공급하여 압출 안내관(12)의 내부에 공급되도록 하여 진공 상태에서 압출 상태가 그대로 유지되면서 공급되도록 한다.

(3). 관 크기 조절단계

압출 안내관(12)을 통과하는 압출관(30)은 크기 조절부(15)를 통과하면서 지름이 작아지거나 더 커질 수 있는 것으로, 이동판(17)을 경사 돌출부(14)에서 기준판(11)이 있는 방향으로 이동하면 크기 조절부(15)의 지름이 작아지면서 압출관 (30)의 지름을 줄일 수 있으며, 이동판(17)을 경사 돌출부(14)에서 기준판(11)이 있는 방향과 반대 방향으로 이동하면 크기 조절부(15)의 지름이 커지면서 압출관(30)의 지름이 커지게 되므로 생산자가 원하는 치수를 정확하게 조절할 수 있는 것이다.

상기 이동판(17)의 위치를 조절함에 따라서 크기 조절부(15)가 절개선(16)에 의하여 이동되면서 지름이 커지거나 작아지게 되며, 관 압출장치(10)가 진공상태를 유지하고 있게 되므로 크기 조절부(15)의 지름이 커지거나 작아짐에 따라서 압출관(30)의 지름이 조절되어 생산되는 것이다.

(4). 냉각단계

압출관(30)의 지름이 정확하게 조절되어 생산되면서 여러 단계의 냉각장치를 통과하면서 압출관(30)이 냉각된다.

(5). 절단단계

압출관(30)의 냉각이 이루어진 후 이송되는 과정에서 일정한 길이로 절단하여 공급된다.

(6). 배출단계

일정한 길이로 절단된 압출관(30)은 다음 과정으로 배출되어 생산이 완료된다.

본 발명은 압출 금형에서 압출된 압출관(합성수지관) 외경 지름의 크기를 조절하여 관 압출장치에서 정확한 규격의 제품을 제공할 수 있도록 한다.

본 발명은 압출관의 지름 크기를 조절할 수 있으므로 생산 규격을 관리하여 금형의 불량 유, 무에 관계없이 표준화된 제품을 생산할 수 있도록 한다.

본 발명은 진공상태에서 압출관을 성형할 때 압출 안내관에 형성된 절개부를 S자 형태로 성형하고 선단에서 경사 돌출부를 형성하고 이 경사 돌출부는 일자형태로 절개시킨 후 외측의 이동판 위치를 이동시킬 수 있도록 하여 이동판의 위치에 따라서 크기 조절부의 지름이 조절되어 압출관의 지름을 조절할 수 있도록 하여 정확한 치수의 관을 생산할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.

Claims

수지가 압출기에 공급되어 용융상태로 압출관(30)이 압출되어 진공 성형된 후 냉각장치에서 냉각되어 일정한 길이로 절단되는 관 성형장치에 있어서,

기준판(11)의 일측으로 돌출되며 선단에서 내부에 크기 조절부(15)를 갖고 외측으로 경사 돌출부(14)가 형성되며 원주 방향에서 다수의 절개선(16)과 연결된 절개부(13)로 이루어진 압출 안내관(12)과;

상기 경사 돌출부(14)의 외경을 감싸며 크기 조절부(15)의 내경을 조절하여 압출관(30)의 지름을 조절하는 이동판(17)으로 이루어짐을 특징으로 하는 압출용 관의 지름 조절장치.
수지가 압출기에 공급되어 용융상태로 압출관(30)이 압출되어 진공 성형된 후 냉각장치에서 냉각되어 일정한 길이로 절단됨에 있어서,

압출관(30)이 압출 안내관(12)의 내부로 공급될 때 진공상태가 유지되면서 상기 압출 안내관(12)의 경사 돌출부(14) 외측에 설치된 이동판(17)의 위치를 이동시킴에 따라서 크기 조절부(15)의 내경을 조절하여 압출관(30)의 지름을 조절할 수 있도록 함을 특징으로 하는 압출용 관의 지름 조절방법.
제1항에 있어서, 이동판(17)은 원주방향에 설치된 다수의 나사축(20)이 너트(21)와 축 연결구(23)에 결합된 나사부(22)에 의하여 위치가 조절됨을 특징으로 하는 압출용 관의 지름 조절장치.
제1항에 있어서, 압출 안내관(12)에 다수의 절개부(13)는 S자로 절개됨을 특징으로 하는 압출용 관의 지름 조절장치.