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KR100580900B1 - 다수의 진공 발생 유니트 - Google Patents

다수의 진공 발생 유니트 Download PDF

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KR100580900B1
KR100580900B1 KR1020027010596A KR20027010596A KR100580900B1 KR 100580900 B1 KR100580900 B1 KR 100580900B1 KR 1020027010596 A KR1020027010596 A KR 1020027010596A KR 20027010596 A KR20027010596 A KR 20027010596A KR 100580900 B1 KR100580900 B1 KR 100580900B1
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KR
South Korea
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ejector
opening
vacuum generating
receiving means
housing
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KR1020027010596A
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베르너미하엘
슈나테러위르겐
Original Assignee
훼스토 악티엔 게젤샤프트 운트 코
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Abstract

배출기 인서트(7)와 결합된 하나 이상의 배출기 수용 수단(3)이 내부로 제공된 하우징(2)을 각각 포함하는 다수의 진공 발생 유니트(1)는, 공동으로 또는 서로 독립적으로 사용될 수 있다. 상기 하우징(2)은 하나 이상의 수용 수단(3)의 적어도 가로방향 치수에 대해서 동일하게 구성된다. 가로방향 치수에 대해서 동일한 배출기 수용 수단(3)중 하나 이상의 각각의 배출기 수용 수단에 있어서, 개개의 진공 발생 유니트(1)는 상이한 유체 유동 경로에 설정된 상이한 종류의 배출기 인서트(7)와 결합된다.

Description

다수의 진공 발생 유니트{PLURALITY OF VACUUM GENERATION UNITS}
본 발명은, 각각 하우징을 포함하고, 공동으로 또는 서로 독립적으로 이용되는 다수의 진공 발생 유니트에 관한 것으로, 이 하우징의 내부에는 배출기 인서트 (ejector insert) 와 결합되는 배출기 수용 수단이 제공되고, 상기 하우징은 하나 이상의 배출기 수용 수단과 적어도 가로 방향 길이는 같도록 구성된다.
미국특허 제 4,861,232 호에는, 제품을 취급하는데 사용되는 진공 또는 음압(negative pressure)을 각각 발생시키는 일련의 또는 다수의 진공 발생 유니트가 개시되어 있다. 각각의 진공 발생 유니트의 내부에는 캐버티가 제공되어 있고, 또한 이 캐버티는 배출기 인서트를 수용하는 배출기 수용 수단을 포함한다. 작동시 압축 공기는 배출기 인서트를 관류하여 측면 개구부에서 흡입 효과를 유발하고, 이러한 흡입 효과는, 흡입 유니트가 조작되는 제품에 사용될 때, 상기 측면 개구부와 연결된 상기 흡입 유니트에 음압을 유도한다. 따라서 배출기 인서트는 벤츄리 펌프의 기능을 수행한다.
종래 기술에 있어서, 진공 발생 유니트는, 동일하게 구성되고, 제한된 용도에 적합하도록 설정되어, 범용에는 부적합하였다. 따라서 본 발명의 일목적은, 유연하고 경제적인 방법으로 상이한 종류의 진공 발생 유니트의 생산을 가능하게 하는 대책을 발견하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위해, 가로방향 치수가 동일한 배출기 수용 수단에서, 개개의 진공 발생 유니트는 상이한 유체 유동 경로를 설정하는 상이한 종류의 배출기 인서트와 결합된다.
따라서, 진공 발생 유니트의 하우징이 균일한 가로방향 치수 및 특히 균일한 직경을 갖는 배출기 수용 수단을 구비하는 진공 발생 유니트를 바탕으로, 동일한 단면을 갖지만, 상이한 유체 유동 경로를 한정하여 상이한 구조를 형성하는 배출기 인서트를 사용할 수 있다. 더 자세하게는, 배출기 수용 수단속에 유동하는 유체(일반적으로 압축 공기)용의 특정한 유체 유동 경로를 갖는 배출기 인서트를 결합시키도록, 진공 발생 유니트의 하우징의 덕트 - 일반적으로 이러한 덕트는 공급 덕트(feed duct), 출구 덕트 및 흡입 덕트일 것이다 - 를 한정할 수 있는 가능성이 존재한다. 이것은, 상이한 종류의 배출기 인서트와 결합되기 때문에, 매체의 공급, 출구 및 흡입과 관련된 하우징 덕트의 기능을 설정하기 위해, 상기 방식으로 다양한 형태의 연결을 가능하게 하는 진공 발생 유니트가 제조될 수 있다는 것을 의미한다.
본 발명의 추가적인 유리한 개선점은 종속항에서 한정된다.
작용 방식과 무관하게 균일한 구조를 가능하게 하기 위해, 진공 발생 유니트의 하우징은 동일한 외형을 가지기 때문에, 하우징의 제조를 위해 동일한 도구가 광범위하게 사용될 수 있다.
진공 발생 유니트는 분리 제품으로서 제조될 수 있다. 그러나, 진공 발생 유니트의 하우징이 진공 발생 기능 외에 주요한 기능을 포함하는 유체 동력 수단의 구성 요소로 구성되기 때문에, 자급식 유체 동력 장치 (self-contained fluid power equipment) 의 구성 요소로서 진공 발생 유니트를 제조하는 것이 또한 가능하다. 이러한 경우에 있어서, 본 발명은, 예를 들어, 진공 발생 유니트용 하우징으로서 진공 발생 유니트의 흡입 유니트 또는 밸브, 구동 수단의 구성 요소의 사용에 대해서도 고려하였다.
진공 발생 유니트는 하우징속에 동일한 단면을 갖는 다수의 배출기 수용 수단을 포함할 수 있고, 이 배출기 수용 수단은 상이한 종류의 배출기 인서트와 동일하게 결합된다. 또한, 더 복잡한 제어 기능을 수행하기 위해, 하우징내에 형성된 유체 전달을 위한 하나 이상의 배출기 수용 수단을 서로 연결할 수 있다.
실질적으로 동일한 특징을 갖는 진공 발생 유니트의 하우징을 제조하기 위해, 적어도 실질적으로 동일한 전체 길이를 갖는 배출기 인서트를 생산하는 것이 바람직하다.
배출기 인서트가 카트리지 형태로 제조되고, 또한 단일 구조 유니트로서 각각의 결합되는 배출기 수용 수단속으로 삽입되는 경우에, 제조 및 결합에 있어서 특히 유리하다. 그러나 이러한 경우에, 배출기 카트리지로서 함께 결합되기 전에 배출기 인서트의 구성 요소가 함께 결합되는 멀티-부품 배출기 인서트를 갖는 것이 상당히 가능할 수 있다. 지정된 배출기 수용 수단속에 배출기 인서트를 결합하는 것은, 각각의 배출기 수용 수단의 일단부로부터 삽입함으로써 수행되는 것이 바람직하다. 부착 수단없이 수행하기 위해, 각각의 배출기 수용 수단의 축방향 단부에서부터 삽입시킴으로써 배출기 인서트와 결합되는 배출기 수용수단의 결합이 바람직하게 수행되도록, 배출기 인서트는 강제 결합될 수 있다. 추가적인 부착 수단없이 수행하기 위해, 배출기 인서트가 마찰 결합에 의해서만 고정되도록, 배출기 인서트는 가압되어 강제 결합될 수 있다.
원하지 않는 유체 유동을 방지하기 위해, 배출기 인서트의 외주부에 하나 이상의 밀봉체를 포함하는 밀봉 장치를 제공하여, 삽입된 상태에서 상기 밀봉 장치가 상기 배출기 인서트와 결합된 배출기 수용 수단의 내부면과 협력하여 밀봉하도록 하는 것이 바람직하다.
일반적으로 배출기 인서트는 유체가 관류하는 3개의 개구부를 갖도록 설계되고, 3개의 개구부중 2개의 개구부는 축방향으로 반대인 2개의 단부에 위치되고, 나머지 1개의 개구부는 추가적으로 2개의 개구부 사이의 측면 부분에 위치된다. 이러한 배치에 있어서, 공급 개구부, 출구 개구부 및 흡입 개구부 중 각각 어느 것이, 결합되는 하우징속의 입구 공급 덕트, 출구 덕트 및 흡입 덕트와 연통할 지가 문제된다.
배출기 인서트의 가능한 일구성에서, 양단부 개구부는 공급 입구 개구부 및 출구 개구부를 구성하고, 측면 개구부는 흡입 개구부로서 기능한다. 배출기 인서트에서 상기 구성과 다른 유동 경로로서, 그 축방향 양단 개구부가 입구 공급 개구부 및 흡입 개구부를 형성하고, 측면 개구부는 출구 개구부를 구성하는 형태로 제조된다. 또 다른 형태에서는, 축방향 양단부에 흡입 개구부 및 출구 개구부가 제공되고, 측면 개구부는 공급 개구부를 구성한다. 이것은, 용도에 따라 배출기 인서트의 상응하는 형상에 의해 다양하고 상이한 형태의 연결이 생산될 수 있다는 것을 의미한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다.
도 1 내지 도 3은, 필요에 따라 공동으로 또한 서로 독립적으로 작동될 수 있고 상이한 종류의 배출기 인서트와 결합되는 진공 발생 유니트의 종단면도이다.
도 4 는 본 발명에 따라 다수의 진공 발생 유니트가 공동으로 사용되는 실시예를 도시한다.
도 5 는 본 발명에 따라 하나의 진공 발생 유니트 내에 다수의 배출기 수용 수단이 구비되어 있는 실시예를 도시한다.
진공 발생 유니트(1)는 내부에 기다란 캐버티가 제공된 하우징(2)을 포함하고, 상기 기다란 캐버티에 배출기 수용 수단(3)이 구비된다.
하우징(2)에는, 서로 나란히 위치된 다수의 배출기 수용 수단(3)이 동시에 제공될 수 있다. 도시한 실시예에 있어서, 도면의 평면 밑면 부분에, 이미 제공된 배출기 수용 수단과 나란히 추가적인 배출기 수용 수단(3)을 수용할 수 있다. 이들 배출기 수용 수단은, 필요할 경우에 보편화된 기능을 제공하기 위해 적절한 덕트를 사용하여 함께 연결될 수 있다.
도면에 도시된 진공 발생 유니트(1)의 배출기 수용 수단(3)은 각각 원통형이고, 바람직하게는 원형의 원통형이다. 배출기 수용 수단의 가로방향 치수는 동일하고, 또한 배출기 수용 수단은 동일한 단면 형상을 갖고, 직경도 동일하다.
각각의 배출기 수용 수단(3)의 축방향 일단면 (one axial side) 에 인접하는 부분에는 제 1 하우징 덕트(4)가 위치하고, 반대 단면에 인접하여 제 2 하우징 덕트(5)가 위치한다. 제 3 하우징 덕트(6)는 배출기 수용 수단(3)의 측면으로 연결된다. 3개의 모든 하우징 덕트(4, 5, 6)는, 하우징(2)의 외부면으로 연장하고, 따라서 외부에서 접근할 수 있다.
배출기 장치는, 각 배출기 수용 수단(3)의 내부로 삽입되며, 배출기 인서트(7)라 불린다. 이 배출기 인서트(7)는 배출기 수용 수단(3)의 내부 형상에 적어도 부분적으로 상응하는 형상을 갖는 기다란 형태를 포함하므로, 배출기 인서트는 배출기 수용 수단(3) 내부에서 가능한 유극없이 가로방향으로 고정된다. 배출기 인서트(7)의 길이는 적어도 대략적으로 배출기 수용 수단(3)의 길이와 동일한 것이 바람직하다. 또한, 진공 발생 유니트에 사용된 배출기 인서트들은 동일한 전체 길이를 갖는 것이 바람직하다.
배출기 인서트(7) 내부에, 각각의 배출기 인서트(7)의 외부면에 이어지는 덕트, 또는 캐버티가 제공된다. 배출기 인서트(7)의 축방향 반대쪽에 정렬된 2개의 단부면에는 제 1 개구부(11) 및 제 2 개구부(12)가 배치되어 있고, 이들 제 1 개구부 및 제 2 개구부는 각각 제 1 하우징 덕트(4) 및 제 2 하우징 덕트(5)와 연통한다. 제 1 개구부(11)와 제 2 개구부(12) 사이에는 배출기 인서트(7)의 세로방향 측면에 축방향에서 제 3 개구부(13)가 배치되어 있고, 이 제 3 개구부는 제 3 하우징 덕트(6)와 연통한다.
배출기 인서트들에서, 가로방향 및 세로방향 치수는 각각 동일한 것이 바람직하지만, 상기 배출기 인서트들에서 3개의 개구부(11, 12, 13)와 각각 연통하는 내부 덕트 및 캐버티(각각의 배출기 인서트의 내부)에 의해 한정되는 유체 경로는 상이하다. 따라서, 이하에서 잘 구별되도록 도면 부호(7a, 7b, 7c)로 지정된 배출기 인서트(7)들은 다른 형태 또는 구성을 갖는다.
도 1의 구성의 경우에 있어서, 제 1 하우징 덕트(4)는 공급 덕트(14)를 구성하고, 이러한 공급 덕트를 통해 압력하에, 일반적으로 압축 공기인 유체가 관련 제 1 개구부(11)를 통과해서 배출기 인서트(7a)로 들어간다. 제 1 개구부(11)는 결과적으로 공급 개구부(17)를 구성한다.
공급 개구부(17)에 인접하는 부분에는 축방향으로 뻗어있는 노즐 덕트(21)가 위치하고, 그 안으로 들어가는 압력 매체는, 가속되고, 고속으로 노즐 개구부(22)를 통해 빠져 나가서 결과적으로 출구 개구부(18)를 구성하는 제 2 개구부(12)를 다른 단부에 가지며 축방향으로 이격된 수용기 덕트(23)로 들어간다. 그곳에서부터 압력 매체는, 출구 덕트(15)를 구성하는 제 2 하우징 덕트속으로 흘러들어가서, 상기 출구 덕트(15)를 통해 대기로 배출될 수 있다.
압력 매체가 노즐 덕트(21)로부터 이격된 수용기 노즐로 이동할 때, 음압이 중간 공간(24)에서 발생되고, 이러한 음압은 상기 중간 공간(24)과 연통하는 제 3 개구부 (13) 에 까지 이르며, 따라서 이러한 개구부(13)를 흡입 개구부(19)라 부를 수 있다. 상기 제 3 개구부는 흡입 덕트(16)를 구성하는 제 3 하우징 덕트(6)와 연결되고, 이러한 제 3 하우징 덕트는, 진공이 되는 영역(26)에 덕트(25)(다른 장치와 이어짐)를 통해 연결될 수 있다.
보다 자세하게는, 다른 장치와 이어지는 덕트(25)는 강체 또는 가요성 유체 덕트로 구성될 수 있다. 영역(26)이 비워지는 경우, 이 영역은, 예를 들어 흡입 유니트(27)의 내부 공간 즉 흡입 컵이다. 흡입 유니트(27)가 어떠한 물체에 사용되어서 흡입 유니트의 개구부가 덮히고 상기 영역(26)을 형성하는 내부가 비워지는 경우, 진공으로 인해 물체가 흡입 유니트(27)에 의해 고정되어, 예를 들어 상기 물체를 운반하는 것과 같이 상기 물체에 원하는 조작을 가할 수 있다.
압력 매체를 공급 덕트(14)속으로 공급하는 것은, 도면에 상세히 도시하지 않은 적절한 유체 덕트 또는 라인을 통해 편리하게 실시할 수 있다. 또한, 출구 덕트(15)를 통해 배출되는 압력 매체는, 연결된 유체 라인을 통해 배출될 수 있다.
이러한 라인을 쉽게 연결하기 위해, 도 1의 실시예에서의 3개의 하우징 덕트(4, 5, 6)는 모두 적절한 고정 수단(28)과 결합되고, 상기 고정 수단은, 각각의 유체 라인을 해제가능하게 부착시키는 플러그 연결 수단의 형태로 형성되는 것이 바람직하다.
적절한 도 2의 진공 발생 유니트(1)용 고정 수단(28)이 또한 제공된다. 이러한 고정 수단과 대조적으로 도 3에는, 고정 수단(28)이 스쿠루 나사의 형태인 경우의 대안적인 형태가 도시되어 있다. 따라서 출구 덕트(15)는, 압축 공기를 조용하게 대기로 배출시키는 머플러(muffler)와 결합될 수 있다.
상술한 바와 같이 도 1에 도시한 실시예에 있어서, 배출기 인서트(7a) 내의 유동은 음압을 발생시키는 압력 매체의 형태이고, 이러한 유동은 축방향 및 직선형이고, 측면에서 흡입 효과가 나타난다. 도면을 더 간단히 하기 위해, 추가적으로 공급 영역을 "P"로 하고, 출구 영역을 "R"로 하고, 흡입 영역을 "V"로 한다. 이러한 부호는 다른 도면에도 적용된다.
도 2에 도시한 진공 발생 유니트(1)의 배출기 인서트(7b)의 경우에 있어서, 제 1 개구부(11)는 다시 공급 개구부(17)를 구성한다. 반면, 도 1과 비교하여, 출구 개구부(18) 및 흡입 개구부(19)가 바뀐다. 따라서, 제 2 개구부(12)는 흡입 개구부(19)를 구성하고, 제 2 하우징 덕트(5)는 흡입 덕트(16)를 나타낸다. 따라서, 출구 개구부(18)는 제 3 개구부(13)로 구성되고, 제 3 하우징 덕트(6)는 출구 덕트(15)를 나타낸다.
진공 발생과 관련된 배출기 인서트(7b)의 작용 방법은 상술한 방법과 원칙적으로 동일하다. 그러나 상기 개구부의 교환 때문에, 배출기 인서트(7b)를 관류하는 압축 공기를 측면으로 편향시키는 상이한 구성의 수용기 노즐 덕트(23)가 존재한다. 도 1의 흡입 유동 대신 도 2의 흡입 유동은, 수용기 노즐 덕트(23)를 지나쳐서 배출기 인서트(7b)의 내부에서 실질적으로 축방향으로 발생한다. 상응하는 연결 덕트는 도면 부호 35로 표시되어 있다.
추가적인 바람직한 형태의 배출기 인서트(7c)가 도 3에 도시되어 있다. 측면에 배치된 제 3 개구부(13)가 공급 개구부(17)를 구성하는 경우에, 제 3 하우징 덕트(6)는 공급 덕트(14)를 형성한다. 출구 개구부(18)는 제 2 개구부(12)로 구성되고, 흡입 개구부(19)는 제 1 개구부(11)로 형성된다. 따라서 이러한 경우에 있어서, 출구 덕트(15) 및 흡입 덕트(16)는 축방향으로 정렬되고, 또한 이러한 출구 덕트(15) 및 흡입 덕트(16)는 각각 제 2 하우징 덕트(5) 및 제 1 하우징 덕트(4)로 구성된다.
도 3의 진공 발생 유니트(1)의 경우에 있어서, 측면으로 공급된 압축 공기는 배출기 인서트(7)속에서 방향전환되어, 축방향으로 유동한다. 반대로, 흡입 유동은 동축적으로 배출기 인서트(7b)를 관류한다.
다른 하우징(2)에 배치된 제 1, 제 2 및 제 3 하우징 덕트(4, 5, 6)는 각각의 하우징(2)의 배출기 수용 수단(3)과 특정한 부분에서 연통하고, 이러한 부분은 상기 다른 하우징 내에서 각각의 배출기 수용 수단에 대하여 적어도 대략적으로 동일하게 위치된다. 배출기 인서트(7a, 7b, 7c) 각각의 경우에 동일한 형상의 제 1, 제 2 및 제 3 개구부(11, 12, 13)가 존재하기 때문에, 원할 경우 상이한 연결 형태 및 작동 방법을 갖도록, 배출기 인서트(7a, 7b, 7c)와 하우징(2)을 결합할 수 있다. 삽입된 배출기 인서트(7a, 7b, 7c)의 종류에 상관 없이, 각각의 배출기 인서트에 의해 설정된 유체 유동 경로를 고려해서, 하우징 덕트(4, 5, 6)는 배출기 인서트에 의해 예정된 바와 같이 정확한 관계로 개구부와 연결된다.
각각의 진공 발생 유니트(1)의 하우징은, 하나이고, 대략적으로 동일한 외부 형태를 가질 수 있다. 그러나, 동일한 하우징(2)을 갖는 다수의 진공 발생 유니트(1)를 생산할 수도 있고, 상이한 종류의 배출기 수용 수단(3)과의 결합으로 인한 기능적인 차이점만이 존재한다.
도 1 및 도 2는 자급식 수단 (self-contained means) 으로서의 2개의 진공 발생 유니트(1)를 도시하고, 하우징은 상이한 치수를 갖는다. 반면 도 3의 경우에 있어서, 진공 발생 유니트(1)의 하우징(2)은 유체 동력 수단(fluid power means, 32)으로 구성되고, 이러한 유체 동력 수단(32)의 주요한 기능은 진공의 발생과는 다르다. 이러한 유체 동력 수단의 주요한 기능은, 예를 들어, 구동 기능일 수 있고, 상기 구동 기능에서 하우징(2)은 유체 동력 드라이브 또는 제어 밸브의 구성 요소(바람직하게 하우징)로 표현된다. 도 3의 특정한 경우에 있어서, 흡입 유니트(27)의 하우징은 도 1에 도시되어 있고, 보다 자세하게는, 이 흡입 유니트의 하우징은 흡입 유니트의 홀더이다. 따라서, 배출기 인서트(7)는 직접 흡입 유니트(27)와 일체화될 수 있다.
바람직하게는, 실시예에서 도시한 바와 같이, 배출기 인서트(7)는, 카트리지 형태이고 배출기 카트리지라 불릴 수도 있으며, 축방향 일측면으로부터 각각의 배출기 수용 수단(3)으로 끼워넣음으로써 삽입될 수 있다. 실시예에서, 배출기 인서트는 제 1 하우징 덕트(4)를 통해 배출기 수용 수단(3)속에 삽입될 수 있고, 바람직한 최종 위치는 하우징의 접촉 수단에 의해 설정되고, 상기 접촉 수단은 삽입 경로속으로 돌출하고, 배출기 인서트(7)는 원하는 위치에 도달할 때까지 진행한다. 그러나, 배출기 인서트(7)의 실제적인 구성에 따라, 특정한 각으로만 배출기 인서트(7)의 삽입이 가능하도록하는 다른 위치결정 수단이 존재할 수 있다. 배출기 인서트(7)는 각도 위치에 상관 없이 그 기능을 수행하도록 형성되는 것이 편리하다.
도시된 실시예에서, 배출기 인서트(7)는 기다란 배출기 본체(31)를 포함하고, 상기 배출기 본체는 일정한 거리로 서로 결합된 2개의 제 1 동축 부분(34) 및 제 2 동축 부분(35)으로 구성되어 있다. 배출기 수용 수단(3)에 장착되기 전에 이들 2개의 부분(34, 35)이 함께 결합되는 것이 바람직하고, 다시 말해, 배출기 수용 수단(3)속으로 삽입되기 전에 이들 2개의 부분이 구조 유니트를 구성하는 것이 바람직하다. 보다 자세하게는, 상기 2개의 부분(34, 35)은 함께 강제 결합될 수 있다. 나사, 접착제, 또는 용접 연결도 가능하다.
모든 배출기 수용부(7)의 경우에 있어서, 제 1 개구부(11)는 제 1 부분(34)속에 위치하고, 제 2 개구부(12)는 제 2 부분(35)속에 위치한다. 도 1 및 도 3의 실시예에서와 같이 제 3 개구부는, 2개 부분(34, 35) 사이의 중간 공간에 의해 한정될 수 있거나, 또는 2개 부분(34, 35)중 하나의 부분에만 직접적으로 형성될 수도 있다. 도 2의 진공 발생 유니트(1)의 경우에 있어서, 제 3 개구부는 제 2 부분(35)속에 위치할 수 있다.
배출기 본체(31)의 제 1 부분(34)은 금속 부분인 것이 바람직하고, 반면에 제 2 부분(35)은 플라스틱 재료로 제조되는 것이 바람직하다.
도 1의 진공 발생 유니트(1)에 제공된 배출기 인서트(7, 7a)의 유리한 카트리지 구조의 경우에 있어서, 수용기 노즐 덕트(23)는 출구 개구부(18)의 외부로부터 노즐 개구부(12)쪽으로 원뿔형으로 경사진 본체속에 위치되고, 이러한 경사진 단부 영역에는 둘레 방향으로 이격된 다수의 고정 암(37)이 일체형으로 장착되고, 이 고정 암은 제 1 부분(34)쪽으로 연장하여 환형 본체(38)와 일체형으로 결합되고, 이러한 환형 본체는 제 1 부분(34)에 동축적으로 미끄러진다. 상기 고정 암(37) 사이의 중간 공간은 흡입 개구부(19)를 한정한다.
카트리지형 배출기 인서트가 도 1 에 도시된 진공 발생 유니트(1)에 사용될 수 있으며, 제조 및 기능의 관점에서 특별한 유리한 점을 갖는다는 것이 명백하다.
압축 매체의 부적절한 유동을 방지하기 위해, 각각의 배출기 인서트(7)는 결합되는 배출기 수용 수단(3)속에 밀봉식으로 삽입된다. 이러한 목적을 위해, 도시한 바와 같이 배출기 인서트(7)의 외주부에는, 배출기 수용 수단(3)의 내부면과 결합하는 하나 이상의 밀봉체로 구성되어 있는 밀봉 장치(42)가 제공될 수 있다. 상기 밀봉 장치(42)는 배출기 본체(31)를 동심원적으로 둘러싸고, 또한 밀봉 장치(42)는 밀봉 장치의 탄성 특성으로 인해 배출기 수용 수단(3)내의 강제 결합되는 배출기 인서트(7)의 위치에서 마찰 잠금을 보장하도록 바람직하게 사용될 수 있어서, 추가적인 부착 수단 또는 부착 조작을 필요로 하지 않는다.
실시예에서, 밀봉 장치(42)는 그 사이에 일정한 거리로 배치된 2개의 환형 밀봉체를 갖고, 상기 2개의 환형 밀봉체중 하나의 밀봉체는 제 1 부분(34)에 배치되고, 다른 밀봉체는 제 2 부분(35)에 배치되고, 특히 상기 밀봉체는 각 부분의 환형 홈에서 고정된다.

Claims (16)

  1. 공동으로 또는 서로 독립적으로 사용될 수 있는 다수의 진공 발생 유니트(1)로서, 각각의 진공 발생 유니트(1) 는 하우징(2) 을 포함하고, 상기 하우징은 내부에 공급 개구부(17), 출구 개구부(18) 및 흡입 개구부(19)가 제공된 배출기 수용 수단(3)이 제공되고, 상기 하우징(2)은 배출기 수용 수단(3)과 적어도 가로 방향 길이는 같도록 구성되며, 상기 배출기 수용 수단(3)은 상이한 유체 유동 경로를 설정하는 상이한 종류의 배출기 인서트(7)와 결합하며, 상기 배출기 인서트(7)는 카트리지 형태로 제조되고 단일 구성 요소로서 배출기 수용 수단(3)속으로 삽입되는 다수의 진공 발생 유니트.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 다수의 진공 발생 유니트를 구성하는 각각의 진공 발생 유니트(1)의 하우징(2)은 동일한 외형을 갖는 것을 특징으로 하는 다수의 진공 발생 유니트.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 진공 발생 유니트(1)의 하우징(2)은, 진공 발생 기능만을 갖거나 또는 진공 발생 기능외에 추가적으로 주요한 기능을 갖는 유체 동력 수단(32)의 구성 요소로 구성되는 것을 특징으로 하는 다수의 진공 발생 유니트.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 진공 발생 유니트(1)의 하우징(2)을 형성하는 하나 이상의 유체 동력 수단(32)은, 유체 드라이브 또는 밸브로 구성되는 것을 특징으로 하는 다수의 진공 발생 유니트.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 진공 발생 유니트(1)는, 다수의 배출기 수용 수단(3)을 하우징(2) 내부에 구비하는 것을 특징으로 하는 다수의 진공 발생 유니트.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상이한 종류의 배출기 인서트(7)는 동일한 전체 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 다수의 진공 발생 유니트.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 각각의 상이한 종류의 배출기 인서트(7)는, 축방향 일단면으로부터 배출기 수용 수단(3)에 끼워넣음 결합에 의해 삽입되는 것을 특징으로 하는 다수의 진공 발생 유니트.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 배출기 인서트(7)는, 상기 배출기 수용 수단(3)으로 가압되어 상기 배출기 수용 수단(3)에서 마찰 고정되는 것을 특징으로 하는 다수의 진공 발생 유니트.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 배출기 인서트(7)의 외주부에는, 배출기 수용 수단(3)의 내부면과 결합하는 밀봉 장치(42)가 제공되는 것을 특징으로 하는 다수의 진공 발생 유니트.
  10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 배출기 인서트(7)는 기다란 배출기 본체(31)를 포함하고, 상기 배출기 본체는, 축방향으로 소정의 거리만큼 서로 끼워진 2개의 제 1 및 제 2 동축 부분(34, 35)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 다수의 진공 발생 유니트.
  11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 유체가 관류하는 상기 배출기 인서트(7)는, 축방향으로 반대로 정렬된 2개의 단부면에 위치하는 제 1 개구부(11) 및 제 2 개구부(12), 및 그 중간에 위치한 측면 제 3 개구부(13)를 포함하고, 상기 개구부들은 공급 개구부(17), 출구 개구부(18) 및 흡입 개구부(19)를 형성하는 것을 특징으로 하는 다수의 진공 발생 유니트.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 제 1 개구부(11)가 공급 개구부(17)를 구성하고 상기 제 3 개구부(13)가 흡입 개구부(19)를 구성하도록 유동 경로가 한정되는 것을 특징으로 하는 다수의 진공 발생 유니트.
  13. 제 11 항에 있어서, 상기 제 1 개구부(11)가 공급 개구부(17)를 구성하고 상기 제 2 개구부(12)가 흡입 개구부(19)를 구성하고 상기 제 3 개구부(13)가 출구 개구부(18)를 구성하도록 유체 경로가 한정되는 것을 특징으로 하는 다수의 진공 발생 유니트.
  14. 제 11 항에 있어서, 상기 제 1 개구부(11)가 흡입 개구부(19)를 구성하고 상기 제 2 개구부(12)가 출구 개구부(18)를 구성하고 상기 제 3 개구부(13)가 공급 개구부(17)를 구성하도록, 유동 경로가 한정되는 것을 특징으로 하는 다수의 진공 발생 유니트.
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