KR100584718B1 - 열가소성 합성수지 성형제품의 표면에 색채 문양을침착(浸着)시키는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 열가소성 합성수지성형제품의 표면이나 금속제품의 표면에 열가소성 합성수지를 피복하여 만든 제품의 표면에 색채문양(글씨포함)을 구성하는 염료 또는 안료가 침착(浸着)되도록 이적시켜 문양 외측에 탑코팅을 하지않아도 표면이 평활하고 미려하며 내구적으로 유지되는 색채문양을 얻을 수 있게한 색채문양의 침착방법에 관한 것이다.

즉, 열가소성 합성수지 성형물 및 금속제품표면에 열가소성 합성수지를 피복하여 만든 피도체의 표면에 문양을 전사시킴에 있어서,

염료 또는 안료를 곡물을 원료로하는 풀에 혼합한 잉크로 공지된 방법에 따라 종이표면에 문양을 인쇄하여 전사지를 제조하고,

증류수에 유기용매인 아세톤과 침투매체를 1:0.5:0.5의 중량비율로 혼합하여 조성시킨 침투제를 준비하며,

광유계 오일을 증류수와 1:2의 중량비율로 혼합하여 이형제를 제조한 다음 피도체의 표면에 침투제를 도포하고 전사지를 밀착시켜 전사지의 이면에 이형제를 도포한 후 약 20초가 경과되면 전사지를 벗겨내고 표면을 상온에서 건조시키므로서 피도체의 표면에 색채문양을 구성하는 염료 또는 안료가 침착되어 색채문양을 형성케한 것인데 이러한 제조방법을 통해 열가소성 합성수지성형제품 또는 금속제품의 표면에 열가소성합성수지를 피복하여 만든 피도체의 표면에 전사지에 인쇄된 문양의 염료와 안료를 안전하게 침착시켜 문양이 전사되게하므로서 문양표면에 탑코팅 을 하지 않고도 내구적으로 유지시킬 수 있는 효과를 얻게한 것이다.

피도체, 침투제, 전사지, 이형제, 문양

Description

열가소성 합성수지 성형제품의 표면에 색채 문양을 침착(浸着)시키는 방법{METHOD FOR DEPOSITED IN THE COLOUR AND MOTIFS ON A SURFACE FORMING PRODUCTS OF THERMOPLASTIC SYNTHETIC RESIN}

도 1은 본 발명을 창호에 실시한 예시도

도 2는 본 발명을 좌변기 덮개에 실시한 예시도

도 3은 본 발명의 제조방법을 보이는 처리단계 예시도이다.

* 도면의 중요부분에 대한 부호의 설명

1 : 피도체 2 : 침투제

3 : 전사지 3a : 문양

4 : 이형제

본 발명은 열가소성 합성수지성형제품의 표면이나 금속제품의 표면에 열가소성 합성수지를 피복하여 형성시킨 제품의 표면에 색채문양(글씨포함)을 구성하는 염료나 안료를 침착시켜 침착된 문양 외면에 탑코팅(마감코팅)을 하지 않아도 표면이 평활하고 미려하며 내구성이 유지되는 색채문양을 침착시키는 방법에 관한 것이다.

우리주위에 흔히 볼 수 있는 열가소성 합성수지 성형제품은 창호를 비롯하여 욕조, 싱크 등 다양한 제품으로 생산 공급되고 있으며 또 금속제품의 표면에 열가소성 합성수지를 코팅하여 만들어지는 제품도 그 종류가 다양하지만 열가소성 합성수지 성형제품과 마찬가지로 그 코팅층이 열에 약하기 때문에 승화성 염료를 사용하여 무늬를 전사시킬 수 없다. 때문에, 종래에는 인쇄가 되어 있는 장식용 의장지를 성형된 제품표면에 접착시켜 표면문양을 형성하거나 성형물의 표면에 스크린 인쇄를 하는 방법을 사용하여 인쇄문양을 표현하고 있다.

따라서 상기 방법들은 공정이 까다롭고 작업시간이 많이 소요되기 때문에 생산성이 저하되는 문제가 있고, 또 PVC계열의 합성수지가 사용되기 때문에 화재가 발생하면 클로라이트라는 독성물질이 발생하여 사람이 흡입하면 질식사를 하게 되는 위험 요소가 있어서 건축용 창호나 실내용 가구등에 사용을 기피하는 불편이 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해소시키기 위하여 유해물이 발생되지 않는 염료 또는 안료를 곡물을 원료로한 풀에 혼합하여 잉크를 만들고 이를 사용하여 종이에 문양을 인쇄한 전사지를 만들고 열가소성 합성수지 성형제품 또는 금속제품의 표면에 열가소성 합성수지를 피복시킨 제품의 표면에 전사지를 밀착시켜서 가열하지 않고 종이에 인쇄되어 있는 문양의 염료와 안료를 피도체의 표면에 이적시켜 문양을 구성하는 염료 또는 안료가 침착되게 하므로서 피도체의 표면에 아름답고 내구적인 문양을 표현할 수 있게 개발한 것인데 이를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 시중에서 판매되고 있는 염료나 안료를 곡물을 원료한 풀에 혼합하여 잉크를 만들고 이것을 사용하여 종이위에 특정된 문양(3a)를 인쇄한 전사지(3)를 제조한 다음 열가소성 합성수지 성형제품 또는 금속제품의 표면에 열가소성 합성수지를 피복한 제품으로 된 피도체(1) 위에 침투제(2)를 도포하고 그 위에 전사지(3)를 밀착시켜서 전사지의 이면에 이형제(4)를 도포한 다음 20초정도 경과한 후 전사지를 박리하므로서 전사지에 인쇄된 문양을 구성하는 염료나 안료가 피도체로 이적되어 피도체(1)의 표면에 문양이 표현되게 하는 방법이다.

이를 위해 본 발명은 ABS수지를 비롯하여 폴리카보네이트, 폴리우레탄과 같은 형상안정성이 뛰어난 소재인 열가소성 합성수지 성형제품 또는 금속제품의 열가소성 합성수지를 코팅한 제품을 선택하여 피도체로 삼고 피도체의 표면에 침투제를 도포하여 전사지를 밀착시키고 전사지 이면에 이형제를 도포하여 약20초간 유지한 후 전사지를 벗겨내므로서 제조가 되는 것이다.

따라서 본 발명의 침투제(2)는 (주)동남합성의 THB를 침투매체로 선정하여 대하여 유기용매인 아세톤과 순수한 물(증류수)을 0.5:0.5:1.0의 중량비로 혼합하여 제조한 것이고,

이형제(4)는 광유계오일인 (주)범우의 WB40을 증류수와 1:2의 중량비로 혼합하여 제조한 것을 사용하므로서 발명의 목적을 달성하게된다.

이와같이 제조된 본 발명은 열가소성수지 성형물인 피도체 또는 금속제품의 표면에 열가소성 합성수지를 피복한 제품인 피도체를 선정하여 실시를 하게되는데 피도체의 표면에 본 발명의 침투제를 도포하고 그 위에 전사지를 피복하면 성형물의 표면에 침투제가 작용하여 순식간에 피도체의 표면이 부풀어올라 수 많은 간격을 형성하게 되고 전사지의 이면에 이형제를 도포하였기 때문에 전사지에서 문양을 형성하는 염료나 안료가 분리되어 피도체의 표면에 형성된 간격 이 사이로 전사지의 문양을 구성하는 안료 또는 염료가 침투하여 전사지의 문양이 피도체의 표면으로 이적되게 되는데 침투제는 표면을 부풀어 오르게하고, 이형제는 전사지의 이면에서 문양을 구성하는 염료 또는 안료에 작용하여 이들을 피도체의 표면으로 이적시키는 것을 도와 주는 역활을 하므로서 20초정도의 짧은 시간내에 이적 전사가 이루어지고 전사지를 박리하고 표면을 건조시키면 부풀어진 피도체의 표면에 묻어 있는 휘발성 침투제가 휘발하고 피도체의 표면은 원상으로 복귀하여 수축하므로 피도체의 표면이 평활해지고 침투된 문양은 피도체의 표면에서 내측으로 침투된 상태로 안정이 되어 문양을 표출하게 되므로 문양외측에 별도의 코팅을 하지 않아도 문양 부분이 매끄럽게 원상복귀되어 아름다운 표면을 유지하는 것이다.

따라서 본 발명의 제조방법에 의하면 피도체의 표면을 가열하지 않고 전사지의 문양을 이적시켜 피도체에 표현할 수 있기 때문에 문양이 벗겨지거나 표면변형이 없이 매끈한 상태로 소망하는 문양을 표현하여 내구적으로 유지시킬 수 있는 효과를 얻기 때문에 평면은 물론 곡면에도 실시가 가능하여 다양한 제품에 적용할수 있는 장점이 있고 곡물을 원료로하는 풀을 사용하여 염료 또는 안료잉크를 만들기 때문에 이적부에 인쇄피박을 만들지 않아서 인쇄된 표면이 매끈하게 처리되는 이점이 있고 이로인해 코팅이 필요없기때문에 능율적인 작업이 가능케되며 화재시에 유해물이 발생하지 않아서 건축용 내장품이나 창호등에 안전하게 적용시킬수 있는 이점을 얻을 수 있으며 문양 이적시간이 짧기 때문에 생산성이 높아져서 능율적인 작업이 가능하고 설비비용등이 저렴하므로 경제성이 높은 이점을 얻을 수 있는 것이다.

Claims (3)

1. 열가소성 합성수지 성형물로 된 피도체의 표면에 색채문양을 전사함에 있어서 염료 또는 안료를 곡물을 원료로하는 풀에 혼합시킨 잉크로 종이위에 문양을 인쇄하여 전사지를 만들고 증류수에 유기용매인 아세톤과 침투매체를 1:0.5:0.5의 중량비율로 혼합하여 조성시킨 침투제를 제조하고 광유계 오일을 증류수와 1:2의 비율로 혼합하여 이형제를 제조하여 피도체의 표면에 침투제를 도포하고 전사지를 밀착시켜 전사지의 이면에 이형제를 도포한 후 20초 동안 밀착시켜 피도체의 표면이 부풀게한 곳에 전사지에 인쇄된 염료 또는 안료가 침투되게하고 전사지를 벗긴다음 표면을 건조시켜 부푼표면이 복원되게하므로서 염료 또는 안료가 표면속으로 침착되게하는 수단으로 이루어지는 열가소성 합성수지성형제품의 표면에 색체문양을 침착시키는 방법.
2. 상기 1항에서 침투제는 (주)동남합성의 THB를 침투매체로 선정하여 유기용매인 아세톤과 증류수를 혼합한 조성으로 그 혼합비는 침투매체 0.5 아세톤 0.5, 증류수 1.0의 중량비로 혼합시킨 것일 것을 특징으로 하는 열가소성 합성수지성형제품의 표면에 색체문양을 침착시키는 방법.
3. 상기 1항에서 이형제는 광유계 오일인 (주)범우의 WB40과 증류수를 혼합한 것으로 그 혼합비가 1:2의 중량비로 혼합시킨 조성물일 것을 특징으로 하는 열가소성 합성수지성형제품의 표면에 색체문양을 침착시키는 방법.

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