KR100292163B1 - 수지 압출 커팅장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 커팅부로 인입되는 수지의 각도를 조정함에 있어서, 커팅부의 일측에 설치되어 있는 안내가이드을 이용하여 초기에 안내가이드의 벤딩부 끝단과 인취롤러 사이의 간격을 조정함으로서, 초기 세팅시간을 단축시킴은 물론, 장치의 냉각수 사용을 최소로 하는 수지 압출 커팅장치에 관한 것으로, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.

압출노즐의 일측에는 냉각판이 기대를 중심으로 경사지게 위치되며, 냉각판의 끝단에는 커팅부가 장착되어 있는 수지 압출 커팅장치에 있어서; 상기 냉각판의 하면은 일체형으로 형성되어 있으며, 끝단에 수직단부가 형성되고; 상기 커팅부의 일 측벽에는, 승강부를 통해 측벽에 고정되는 하판과, 그 양측에 설치된 측판 및, 양 측판의 중간에 위치되는 안내판으로 구성된 안내가이드가 승강 가능하게 장착됨을 특징으로 하는 것이다.

Description

수지 압출 커팅장치{An apparatus for cutting a strand}

본 발명은 수지 압출 커팅장치에 관한 것으로서, 좀더 상세히 설명하면, 커팅부로 인입되는 수지의 각도를 조정함에 있어서, 커팅부에 설치되어 있는 가이드을 이용하여 안내가이드 끝단과 하부 인취롤러의 사이 간격을 세팅함으로서 초기 세팅의 정밀도를 향상시킬 수 있으며, 세팅작업을 단시간 내에 용이하게 할 수 있음은 물론, 장치의 냉각수 사용을 최소로 함으로서 냉각수 분배장치 등이 필요없게 되어 장치의 단가를 낮출 수 있는 수지 압출 커팅장치에 관한 것이다.

일반적으로 수지 압출 커팅장치라 함은, 수지를 스트랜드(strand; 흡사 국수의 성형시와 같이 다수의 가닥으로 압출되어 나오는 형상을 말함)상의 열가소성 수지를 압출한후 냉각하고, 이를 입자형상으로 커팅/건조하는 일련의 장치를 말하는 것으로서, 여러 종류가 공지되어 사용중에 있다.

도 5는 기공지된 일본 공개특허공보 소 60-97806호를 나타낸 것으로서, 특징으로는 냉각판에 배수구가 장착되어 있는데, 먼저 그 구성을 설명하면 다음과 같다.

일측에 설치되어 스트렌드상의 수지를 압출하는 수지압출부(71)와;

수지압출부(71)의 일측에 설치되어 냉각수가 분사되는 냉각판(721)이 구비되고 이 냉각판(721)의 일측에는 냉각을 마친 냉각수를 집수조(723)로 배수하는 배수닥트(722)가, 이 배수닥트(722)를 지나친 부분에는 스트렌드상의 잔류습기를 제거하기 위하여 강제흡입팬(725)이 장착된 흡입닥트(724)가 각각 구성되어 있는 수지 냉각부(72)와;

상기 냉각판(721)의 끝단에 장착되며 배출되는 수지를 일정간격으로 절단하는 커팅부(73)와;

일정간격으로 커팅된 수지를 취합하는 저장조(74) 및;

상기 저장조(74)에 저장된 수지에 찬공기를 주입하여 건조하는 공기투입부(75)로 이루어진 것이다.

따라서, 상기와 같이 구성된 종래의 수지압출 커팅장치는, 최초에 수지압출부(71)를 통해 스트렌드상의 수지가 냉각판(721)의 상측을 따라 배출됨과 동시에 냉각수가 분사됨에 따라서, 수지는 냉각됨과 동시에 커팅부(73)으로 유입되면서 일정간격으로 절단되어 그 하부에 설치되어 있는 저장조(24)에 투입된다. 그리고, 저장조로 투입된 수지는 공기투입부(75)를 통해 유입되는 찬공기를 통해 건조되어 제품으로 완성되는 것이다. 특히, 스트렌드상의 수지는 냉각판을 통과하면서 수분이 배수닥트(722)와 흡입닥트(724)를 통해 제거된후 커팅부(73)로 유입되는 것이다.

그러나, 초기에 스트렌드상의 수지를 냉각하기 위하여 냉각판에 분사되는 냉각수가 집수조(723)로 버려지게 됨에 따라서, 많은 양의 냉각수가 낭비되는 문제점을 가지고 있었다,

또한 상기 스트렌드상의 수지를 냉각판을 통해 커팅장치에 투입할 경우에는. 수지의 특성과 직경에 따라 냉각판의 선단에서 인취롤러로 진입하는 스트렌드상 수지의 진입각도를 조정해야 하나, 이를 해결하는 수단이 없어 많은 불량의 커팅수지가 생산되는 문제점을 가지고 있었다.

도 6에 도시된 바와 같이 다른 실시예의 수지압출 커팅장치가 공지되어 사용되고 있는데, 그 특징으로는 별도의 건조기가 장착되어 있는 것으로서, 먼저 그 구성을 설명하면 다음과 같다.

일측에 설치된 압출노즐(81)과;

압출노즐(81)의 일측에 위치되며, 분사되는 냉각수를 통해 스트렌드상의 수지를 냉각하는 냉각판(821)이 구비되고, 이 냉각판(822)의 일측에는 냉각을 마친 냉각수를 집수조(824)로 취합하는 배수닥트(823)가, 상기 냉각판(821)의 하부에는 냉각판(821)에 고정되는 힌지축(826)이 구비된 기대(825)가, 기대의 반대 쪽에는 냉각판(821)의 각도를 조정할 수 있도록 높이 조절이 가능한 승강부(827)와 받침구(828)가 각각 장착되어 있는 냉각부(82)와;

상기 냉각판(821)의 끝단에 장착되며, 배출되는 수지를 일정간격으로 절단할 수 있도록 한쌍을 이루는 인취롤러(831) 및 커터(832)가 장착되고, 커팅된 수지를 건조기(85)로 이송시키기 위한 별도의 물공급관(833)이 장착되어 있는 커팅부(83)와;

상기 커팅부(83)의 일측에 위치되며 커팅부(83)로 부터 절단되어 배출되는 수지를 배출하는 컨베이어(84)와;

상기 컨베이어(84)의 일측에 장착되어 커팅된 수지를 건조하는 건조기(85)로 이루어진 것이다.

따라서, 상기와 같이 구성된 종래의 수지 인출 커팅장치를 작동시킬 경우에는, 먼저 수지의 특성 및 스트렌드상으로 배출되는 수지의 직경에 따라 냉각판(821)의 각도를 변경시켜 커팅부(83)로 진입되는 수지의 각도를 조정해야 함으로서, 기대(825)의 전방에 설치되어 있는 승강부(827)와 받침구(828)를 조정하여 냉각판(821)의 각도를 전체적으로 변경하여 세팅한다.

다음 상기와 같이 세팅된 냉각판(821)으로 배출되는 수지에 냉각판의 상부 끝단과 냉각판 전체에서 냉각수를 충분히 분사시켜 냉각시킨후, 커팅부의 인취롤러에 스트렌드상의 수지가 안정되게 진입되고 양호한 커팅을 진행될 수 있도록, 미리 냉각판에 설치된 배수닥트로 일정량의 냉각수를 배수시켜 집수조로 보내고, 냉각된 수지만을 커팅부(83)로 공급시켜 입자형상으로 커팅한다.

다음 상기 커팅부(83)의 후단에 장착되어 있는 컨베이어(84)로 절단된 수지를 배출시킴과 동시에 컨베이어 일측에 설치된 건조기(85)로 이송시킬 수 있도록, 커팅부(83)에 장착되어 있는 물공급관(833)으로 물을 투입하여 커팅된 수지를 건조기(85)로 배출시켜 건조시킨후 제품을 생산하는 것이다.

그러나, 상기와 같이 구성된 장치에 있어서, 초기에 냉각판(821)의 각도를 변경시켜 커팅부(83)로 진입되는 수지가이드의 각도를 세팅할 경우에는 냉각판이 일체로 형성되고 중량이 무거움에 따라서, 세팅시간이 많이 걸림은 물론, 정확한 치수의 세팅이 어려운 문제점을 가지고 있었다.

또한, 운전중 냉각판의 미세한 충격등에도 세팅된 치수가 쉽게 변경되어 불량커팅의 원인이 되는 문제점도 가지고 있었다.

또, 상기 커팅부(83)에 별도의 물공급관(833)을 장착함으로서, 냉각수 분배기의 구성이 복잡하고, 커팅부에 별도의 냉각수 공급관이 필요함은 물론, 배수닥트가 집수조로 연결되는 구성이 필요함에 따라, 장치의 단가가 고가인 문제점을 가지고 있었다.

또, 배수닥트(823)의 상측에 장착되는 배수판이 냉각판의 내부에 위치됨으로서, 배수량의 조절 및 청소시 배수판의 교체에 어려운 문제점도 가지고 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로,커팅부로 인입되는 수지의 각도를 조정함에 있어서, 냉각판의 끝단을 커팅부의 외측에 위치시키고 냉각판과 커팅부를 연결하는 별도의 안내가이드를 커팅부에 장착함으로서, 초기 세팅시간을 단축시킴은 물론, 정확한 세팅치수의 조절이 가능하도록 하며, 저가의 각도 조절장치를 제공함에 목적이 있는 것이다.

또한, 냉각판과 분리되며 커팅부에 설치된 안내가이드에 배수판을 설치함으로서, 배수판에서 통과된 물을 직접적으로 커팅부 내부로 유입시켜 별도의 이송용 냉각수의 공급을 필요없게 하고, 인취롤러의 입구에서 스트렌드상의 수지의 진입을 안정되게 하기 위한 배수의 목적도 가지는 것이다.

또, 배수판을 안내가이드에 장착하여 외부에서 손쉽게 배수판을 교체할 수 있도록 함으로서, 배수량을 조정할 수 있으며, 청소를 용이하게 하는 목적도 가지는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 압출노즐의 하측에는 냉각판이 기대를 중심으로 경사지게 위치되며, 냉각판의 끝단에는 커팅부가 설치되어 있는 수지 압출 커팅장치에 있어서; 상기 냉각판의 하면은 일체형으로 형성되어 있으며, 끝단에 수직단부가 형성되고; 상기 커팅부의 일 측벽에는, 승강부를 통해 측벽에 고정되는 하판과, 그 양측에 설치된 측판 및, 양 측판의 중간에 위치되는 안내판으로 구성된 안내가이드가 승강 가능하게 장착됨을 특징으로 하는 것이다.

도 1은 본 발명의 수지 압출 커팅장치를 나타낸 도면.

도 2는 본 발명에 따른 안내가이드를 나타낸 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 안내가이드가 열린상태를 나타낸 개략도.

도 4는 종래의 수지 압출 커팅장치를 나타낸 개략도.

도 5는 종래 다른 실시예의 수지 압출 커팅장치를 나타낸 개략도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 압출노즐

2 : 냉각판

21 : 하면

211 : 벤딩부

22 : 수직단부

3 : 커팅부

31 : 인취롤러

32 : 고정도

33 : 회전도

34 : 측벽

341 : 홈부

4 : 컨베이어

5 : 드라이부

6 : 안내가이드

61 : 하판

611 : 수직판, 612 : 누수방지턱

62 : 측판

63 : 안내판

631 : 배수판, 632 : 벤딩부, 633 : 격판

64 : 승강부

641 : 격판, 642 : 수직장공, 643 : 브라켓, 644 : 힌지축,

645 : 승강축

65 : 안내판

651 : 일단부, 652 : 누수방지턱

이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1는 본 발명의 수지 압출 커팅장치를 나타낸 도면으로서, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.

압출노즐의 일측에는 분사되는 냉각수를 통해 스트렌드상의 수지를 냉각하는 냉각판(2)이 기대를 통해 경사지게 위치되며, 냉각판(2)의 끝단에는 배출되는 수지를 일정간격으로 절단할 수 있도록 한쌍을 이루는 인취롤러(31)와 고정도(32) 및 회전도(33)가 구비되어 있는 커팅부(3)가 장착되고, 커팅부(3)의 측부에는 커팅부(3)로 부터 절단된 수지를 이송 냉각수에 의해 배출하는 컨베이어(4)가 경사지게 위치되며, 상기 컨베이어(4)의 끝단에는 수지를 건조하는 건조기가 장착되어 있는 수지 압출 커팅장치에 있어서;

상기 냉각판(2)의 하면(21)은 일체형으로 형성하되, 끝단에 수직단부(22)를 형성하고;

상기 커팅부(3)의 일 측벽(34)에는 승강부(64)를 통해 측벽(34)에 고정되며 일측에 수직판(611)이 일체로 벤딩된 하판(61)과 그 양측에 설치된 측판(62) 및 양 측판(62)의 중간에 위치되어 배수판(631)이 장착된 안내판(63)으로 이루어진 안내가이드(6)가 승강 가능하게 장착됨을 특징으로 하는 것이다.

특히, 상기 승강부(64)는 도 2에 도시된 바와 같이, 하판의 하부에 장착되는 것으로서, 양측에 수직장공(642) 및 브라켓(643)이 형성된 격판(641)이 커팅부(3)의 측벽(34)에 스크류를 통해 고정되고, 상기 브라켓(643)은 상기 안내가이드(6)의 하판(61)과 힌지축(644)을 통해 고정되며, 상기 커팅부(3)의 측벽(34)에는 홈부(341)가 형성되어 그 내부로는 상기 하판(61)에서 돌출된 승강축(645)이 장착되어 구성된 것이다.

그리고, 상기 하판(61)과 일체로 벤딩된 수직판(611)의 끝단에는 냉각판(2)의 하면(21)을 눌러주는 누수방지턱(612)이 장착되어 있는 것이다.

또한, 상기 안내판(63)은 일단부가 상기 냉각판(2)에 형성된 수직단부(22)와 밀착되어 냉각판(2)의 하면(21)과 수평상태를 항상 이루게 되며, 타측에는 벤딩부(632)가 형성되고, 이 벤딩부(632)의 끝단은 상기 한쌍을 이루는 인취롤러(31)의 사이에 위치되어 수지의 인입각도를 조절하는 것이다. 한편 상기 안내판(63)의 하부 타측에는 배수판(631)을 통과한 냉각수가 커팅 진행부분으로 비산되는 것을 방지하기 위하여 격판(633)이 형성되어 있는 것이다.

한편, 도 4는 상기 안내가이드의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 타 부분의 구성은 상술한 구성과 동일하며, 안내가이드(6)를 이루는 안내판(65)의 일단부(651)을 수직판(611)과 동일한 위치로 연장시키고, 상기 일단부(651)에는 수직으로 누수방지턱(652)을 장착하는 한편; 상기 냉각판(2)을 이루는 하판(21)의 끝단에 벤딩부(211)를 형성시켜; 상기 안내판(65)이 하판(21)의 하측에 위치되게 함을 특징으로 하는 것이다.

이하 상기와 같이 구성된 본 발명의 작동관계를 설명하면 다음과 같다.

먼저 스트렌드상으로 배출되는 수지의 특성과 직경에 따라 냉각판(2)의 각도를 변경시켜 커팅부(3)로 인입되는 수지의 각도를 조정해야 하는데, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 먼저 안내가이드(6)에 형성된 승강부(64)을 이루는 격판(641)의 장공에 장착되어 있는 스크류를 해제한후, 높이를 조정한 다음 스크류를 체우게 되면, 안내판(632)에 형성되어 있는 벤딩부(632)의 끝단이 적정한 위치에 세팅된다.

그후, 냉각판(2) 하면(21)의 끝단을 안내가이드(6)의 누수방지턱(621)에 올려 놓게 되면, 상기 하면(21)과 안내판(63)은 수평상태를 유지하게 된다.

다음, 상기와 같이 세팅된 냉각판(2)과 안내가이드(6)로 압출노즐을 통해 스트렌드상의 수지를 배출함과 동시에 냉각수를 분사시켜 수지를 냉각시킨다. 그후, 냉각된 수지가 커팅부로 공급되므로서 커팅을 진행되는 되며, 이때 안내가이드(6)를 통해 정확한 세팅이 이루어짐에 따라 커팅시 스트렌드가 떨리거나 경사지게 커팅되는 것을 막을 수 있는 것이다.

그리고, 이와 동시에 상기 냉각판(2)에서 사용된 냉각수는 안내판(63)의 중간에 장착된 배수판(631)을 통과하여 커팅부(3)의 내부로 유입된후 컨베이어(4)로 배출됨으로서, 별도의 이송 냉각수의 유입없이 입자 형상으로 커팅된 수지를 드라이부로 이동시키는 역할을 수행하는 것이다.

한편, 상기 안내판(63)에 장착된 배수판(631)을 배수량에 따라 교체할 경우에는 커팅부(3)의 커버를 먼저 개방한후, 승강부(64)의 힌지축(644)을 중심으로 안내가이드(6)를 180도로 회전시켜 외부에서 교체작업을 수행하는 것이다.

상술한 바와 같은 본 발명은, 커팅부로 인입되는 수지의 각도를 조정함에 있어서, 초기 세팅시간을 단축시켜 생산성을 향상시킴은 물론, 주변장치를 최소화 하여 저가의 장치를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 냉각판에서 통과된 물을 직접적으로 커팅부 내부 및 컨베이어로 유입시킴으로서, 별도의 냉각수 공급이 필요 없으며, 별도의 냉각수 분배장치 등이 필요없게 되는 효과도 가지는 것이다.

또, 배수량에 따라 배수판의 교체를 용이하게 함으로서, 배수판이 막히는 현상을 예방할 수 있는 효과도 있는 것이다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에 통상의 지식을 지닌자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

Claims (5)

1. 압출노즐의 일측에는 냉각판(2)이 기대를 중심으로 경사지게 위치되며, 냉각판(2)의 끝단에는 인취롤러(31)와 고정도(32) 및 회전도(33)가 구비되어 있는 커팅부(3)가 장착되고, 커팅부(3)의 측부에는 커팅부(3)로 부터 절단된 수지를 배출하는 컨베이어(4)가 경사지게 위치되며, 상기 컨베이어(4)의 끝단에는 수지를 건조하는 드라이부가 장착되어 있는 수지 압출 커팅장치에 있어서;

   상기 냉각판(2)의 하면(21)은 일체형으로 형성되어 있으며, 끝단에 수직단부(22)가 형성되고;

   상기 커팅부(3)의 일 측벽(34)에는, 승강부(64)를 통해 측벽(34)에 고정되며 일측에 누수방지턱(612)이 장착된 수직판(611)이 일체로 벤딩되어 있는 하판(61)과, 그 양측에 설치된 측판(62) 및, 양 측판(62)의 중간에 위치되어 배수판(631)이 장착되어 있는 안내판(63)으로 구성된 안내가이드(6)가 승강 가능하게 장착됨을 특징으로 하는 수지 압출 커팅장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 승강부(64)는, 양측에 수직장공(642) 및 브라켓(643)이 형성된 격판(641)이 커팅부(3)의 측벽(34)에 스크류를 통해 고정되고, 상기 브라켓(643)은 상기 안내가이드(6)의 하판(61)과 힌지축(644)을 통해 고정되며, 상기 커팅부(3)의 측벽(34)에는 홈부(341)가 형성되어 그 내부로는 상기 하판(61)에서 돌출된 승강축(645)이 장착되어 구성됨을 특징으로 하는 수지 압출 커팅장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 안내판(63)은 일단부가 상기 냉각판(2)에 형성된 수직단부(22)와 밀착되어 냉각판(2)의 하면(21)과 수평상태를 이루게 되며, 타측에는 벤딩부(632)가 형성되고, 이 벤딩부(632)의 끝단은 상기 한쌍을 이루는 인취롤러(31)의 사이에 위치됨을 특징으로 하는 수지 압출 커팅장치.
4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 안내판(63)의 하부 타측에는 배수판(631)을 통과한 냉각수의 비산을 방지하는 격판(633)이 형성됨을 특징으로 하는 수지 압출 커팅장치.
5. 제 1항에 있어서, 상기 안내가이드(6)를 이루는 안내판(65)의 일단부(651)을 수직판(611)과 동일한 위치로 연장시켜 상기 일단부(651)에는 수직으로 누수방지턱(652)을 장착하고, 상기 냉각판(2)을 이루는 하판(21)의 끝단에는 벤딩부(211)를 형성시켜 상기 안내판(65)이 하판(21)의 하측에 위치되게 함을 특징으로 하는 수지 압출 커팅장치.