KR0149285B1 - Electromagnetic Magnetic Viscoelastic Polishing Machine for Mirror Processing - Google Patents
Electromagnetic Magnetic Viscoelastic Polishing Machine for Mirror ProcessingInfo
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Abstract
본 발명은 정밀로울러 경면가공용 전해자기점탄성 연마장치에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 정밀로울러의 경면가공시 전해액에 자기장을 걸어줌으로써 연마작용을 촉진시켜 연마효율을 증진시킬 수 있는 정밀로울러 경면가공용 전해자기점탄성 연마장치에 관한 것이다. 본 발명의 연마장치는 정밀로울러(1)의 가공면에 전류를 인가하기 위한 음전극(2)과 양전극(14), 양전극(14)과 연결되며 정밀로울러(1)에 전류를 인가하기 위한 브러쉬(13), 정밀로울러(1)의 가공면에 자기장을 인가하기 위한 영구자석(3), 영구자석(3)을 고정시키기 위한 영구자석 부착수단(12) 및 정밀로울러(1)와 음전극(2) 사이의 전해연마간극(9)으로 구성된 전해자기 연마부; 복수개의 전해액 분출구(11)를 포함하여 정밀로울러(1)의 가공면에 전해액을 공급하기 위한 전해액 분출수단 및 전해액을 공급하기 위한 전해액 주입구(4)로 구성된 전해액 공급부; 및 점탄성 연마페이퍼(5), 점탄성 연마페이퍼(5)를 고정하기 위한 점탄성 연마페이퍼 부착수단(6), 점탄성 연마페이퍼 부착수단(6)을 정밀로울러(1)의 가공면과 긴밀하게 접촉시키기 위한 가압 스프링(7), 압력계(8) 및 점탄성 연마페이퍼 부착수단의 위치를 조절하기 위한 가로이송대(10)로 구성된 점탄성 연마부를 포함한다.The present invention relates to an electrolytic magnetic viscoelastic polishing apparatus for mirror processing with precision rollers. More specifically, the present invention relates to an electro-magnetic viscoelastic polishing apparatus for mirror precision mirror processing that can enhance polishing efficiency by applying a magnetic field to the electrolyte during mirror processing of the precision roller. The polishing apparatus of the present invention is connected to the negative electrode 2 and the positive electrode 14, the positive electrode 14 for applying a current to the machining surface of the precision roller (1) and a brush for applying a current to the precision roller (1) ( 13), permanent magnet (3) for applying a magnetic field to the machining surface of the precision roller (1), permanent magnet attachment means (12) for fixing the permanent magnet (3) and the precision roller (1) and the negative electrode (2) An electrolytic magnetic polishing unit composed of an electrolytic polishing gap 9 therebetween; An electrolyte supply unit including a plurality of electrolyte ejection openings 11 and an electrolyte ejection means for supplying an electrolyte solution to a processing surface of the precision roller 1 and an electrolyte injection port 4 for supplying an electrolyte solution; And the viscoelastic abrasive paper attachment means 6 for fixing the viscoelastic abrasive paper 5, the viscoelastic abrasive paper 5, and the viscoelastic abrasive paper attachment means 6 in close contact with the machined surface of the precision roller 1. It includes a viscoelastic polishing portion composed of a pressure spring (7), a pressure gauge (8) and a transverse carriage (10) for adjusting the position of the viscoelastic abrasive paper attachment means.
Description
제1도는 본 발명에 따른 전해자기점탄성 연마장치의 일 실시예에 대한 정면도이다.1 is a front view of an embodiment of an electromagnetic magnetic viscoelastic polishing apparatus according to the present invention.
제2도는 본 발명에 따른 전해자기점탄성 연마장치의 일 실시예에 대한 평면도이다.2 is a plan view of an embodiment of an electromagnetic magnetic viscoelastic polishing apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 정밀로울러 2 : 음전극1: precision roller 2: negative electrode
3 : 영구자석 4 : 전해액 주입구3: permanent magnet 4: electrolyte injection hole
5 : 점탄성 연마페이퍼 6 : 점탄성 연마페이퍼 부착수단5: viscoelastic abrasive paper 6: viscoelastic abrasive paper attachment means
7 : 가압 스프링 8 : 압력계7: pressure spring 8: pressure gauge
9 : 전해연마간극 10 : 가로이송대9: electrolytic polishing gap 10: horizontal feeder
11 : 전해액 분출구 12 : 영구자석 부착수단11 electrolyte outlet 12 permanent magnet attachment means
13 : 브러쉬 14 : 양전극13 brush 14 positive electrode
본 발명은 정밀로울러 경면가공용 전해자기점탄성 연마장치에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 정밀로울러의 경면가공식 전해액에 자기장을 가함으로써 연마작용을 촉진시켜 연마효율을 증진시킬 수 있는 정밀로울러 경면가공용 전해자기점탄성 연마장치(electrolytic magnetic viscoelectric polishing system)에 관한 것이다.The present invention relates to an electrolytic magnetic viscoelastic polishing apparatus for mirror processing with precision rollers. More specifically, the present invention relates to an electrolytic magnetic viscoelectric polishing system for mirror precision mirror processing that can enhance the polishing efficiency by applying a magnetic field to the mirror type electrolytic solution of the precision roller. .
종래에는 정밀로울러의 경면을 평활화하기 위하여 레핑머신(lapping machine) 등을 사용하여 경면을 가공하였으나, 레핑머신은 기계적인 레핑에 의해 경면을 연마하여 공작물의 다듬질을 수행함으로, 높은 표면정밀도를 얻을 수 없다는 문제점을 지니고 있었다. 또한, 전기한 레핑머신에 의해 정밀로울러 등의 고정밀도가 요구되는 공작물을 가공시에는 장시간의 가공이 요구되므로, 생산성이 떨어진다는 문제점을 지니고 있었다.Conventionally, in order to smooth the mirror surface of the precision roller, the mirror surface is processed using a lapping machine or the like, but the lapping machine polishes the mirror surface by mechanical lapping to perform the finishing of the workpiece, thereby obtaining high surface precision. There was no problem. In addition, the machining of a workpiece that requires high precision, such as a precision roller, by the aforementioned lepping machine requires a long time, and thus has a problem in that productivity is lowered.
전술한 레핑머신의 문제점을 해결하기 위하여 마에하타(H. Maehata) 등은 공작물에 전극을 연결하고 공작물과 근접한 거리에 또 다른 전극을 구성한 다음, 공작물과 공작물의 외부에 구성된 전극 사이에 전해액을 주입하면서 전류를 인가하여 연마를 수행하는 전해연마장치를 제안하였다(참조: H. Maehata et. al., Bull. of JSPE, 19(2)):131-132(1985)). 전기한 전해연마장치는 공작물의 표면을 평활화시키기 위하여 음극의 동(銅) 전극과 양극의 공작물 사이에 전해액을 공급하고 두 전극 사이에 전기를 흘려주어 전기 화학적으로 공작물을 이온화시키면서 유리 연마입자(free abrasive)를 사용하여 연마를 수행하였다.In order to solve the above problems of the lepping machine, H. Maehata et al. Connect an electrode to a workpiece, configure another electrode at a close distance to the workpiece, and then inject an electrolyte between the workpiece and an electrode formed on the outside of the workpiece. An electropolishing apparatus has been proposed which performs polishing by applying electric currents (H. Maehata et. Al., Bull. Of JSPE, 19 (2)): 131-132 (1985). The electropolishing apparatus described above supplies glass electrolyte particles between the copper electrode of the cathode and the workpiece of the anode in order to smooth the surface of the workpiece, and flows electricity between the two electrodes to electrochemically ionize the workpiece, thereby freeing glass abrasive particles (free). polishing was carried out using an abrasive).
아울러, 미국특허 USP 4,609,450호에도 상기한 마에하타 등이 제안한 장치와 동일한 전해연마장치에 대하여 개시되어 있다.In addition, US Patent US Pat. No. 4,609,450 also discloses the same electropolishing apparatus as the apparatus proposed by Maehata et al.
그러나, 전술한 종래의 전해연마장치는 레핑머신에 비하여 가공효율은 다소 향상되었으나, 정밀로울러 등의 고정밀도가 요구되는 정밀부품에 대한 경면을 가공하는 데에는 장시간이 걸리므로 생산성이 떨어지며, 가공된 공작물은 고정밀도를 얻기 어렵다는 문제점을 지니고 있었다.However, the above-described conventional electropolishing apparatus has a slightly improved processing efficiency compared to the wrapping machine, but it takes a long time to process the mirror surface for a precision part such as a precision roller, which reduces productivity, resulting in a workpiece. Has a problem that it is difficult to obtain high precision.
결국, 본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 본 발명의 주된 목적은 높은 연마가공 효율을 지녀 정밀로울러의 경면을 단시간에 고정밀도로 가공할 수 있으므로 가공성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 정밀로울러 경면가공용 전해자기점탄성 연마장치를 제공함에 있다.After all, the present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and the main object of the present invention is to have high polishing processing efficiency, so that the mirror surface of the precision roller can be processed with high precision in a short time, thereby improving workability and productivity. To provide an electromagnetism viscoelastic polishing device for mirror surface processing.
본 발명의 또 다른 목적은 전기한 본 발명의 연마장치를 사용하여 정밀로울러의 경면을 높은 연마가공 효율을 지니면서 단시간에 고정밀도로 가공할 수 있는 정밀로울러 경면연마방법을 제공함에 있다.It is still another object of the present invention to provide a mirror polishing method for precision rollers, which can process the mirror surface of a precision roller with high polishing processing efficiency and high precision in a short time using the polishing device of the present invention described above.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 정밀로울러 경면가공용 전해자기점탄성 연마장치는 정밀로울러의 가공면에 전류를 인가하기 위한 음전극과 양전극, 양전극과 연결되며 정밀로울러에 전류를 인가하기 위한 브러쉬, 정밀로울러의 가공면에 자기장을 인가하기 위한 영구자석, 영구자석을 고정시키기 위한 영구자석 부착수단 및 정밀로울러와 음전극 사이의 전해연마간극으로 구성된 전해자기 연마부; 복수개의 전해액 분출구를 포함하며 정밀로울러의 가공면에 전해액을 공급하기 위한 전해액 분출수단 및 전해액 분출수단에 전해액을 공급하기 위한 전해액 주입구로 구성된 전해액 공급부 및, 점탄성 연마페이퍼를 고정하기 위한 점탄성 연마페이퍼 부착수단, 점탄성 연마페이퍼 부착수단을 정밀로울러의 가공면과 긴밀하게 접촉시키기 위한 가압 스프링, 압력계 및 점탄성 연마페이퍼 부착수단의 위치를 조절하기 위한 가로이송대로 구성된 점탄성 연마부를 포함한다.Electrolytic magnetic viscoelastic polishing device for mirror surface mirror processing of the present invention for achieving the above object is connected to the negative electrode and the positive electrode, the positive electrode for applying current to the machining surface of the precision roller, brush for applying the current to the precision roller, precision An electromagnet polishing unit comprising a permanent magnet for applying a magnetic field to the machined surface of the roller, a permanent magnet attachment means for fixing the permanent magnet, and an electrolytic polishing gap between the precision roller and the negative electrode; An electrolyte supply unit comprising a plurality of electrolyte ejection openings, comprising an electrolyte ejection means for supplying an electrolyte solution to the machined surface of the precision roller, and an electrolyte inlet for supplying electrolyte solution to the electrolyte ejection means, and a viscoelastic abrasive paper for fixing the viscoelastic polishing paper. Means, a viscoelastic polishing portion constituted by a transverse feeder for adjusting the position of the pressure spring, the pressure gauge, and the viscoelastic abrasive paper attachment means for bringing the viscoelastic abrasive paper attachment means into close contact with the machined surface of the precision roller.
아울러, 본 발명의 정밀로울러 경면연마방법은 정밀로울러의 가공면에 전해액을 흘려주면서 정밀로울러에 인가된 전기장에 수직으로 자기장을 인가하고 점탄성 연마페이퍼를 정밀로울러의 가공면과 접촉하여 정밀로울러를 연마하는 과정을 포함한다.In addition, the mirror polishing method of the precision roller of the present invention applies a magnetic field perpendicular to the electric field applied to the precision roller while flowing the electrolyte to the processing surface of the precision roller and polish the precision roller by contacting the processing surface of the precision roller with viscoelastic polishing paper. It includes the process of doing.
이하, 본 발명에 따른 정밀로울러 경면가공용 연마장치와 전기한 연마장치를 사용한 정밀로울러의 경면연마방법에 대한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the mirror polishing method of a precision roller using a precision roller mirror surface polishing apparatus according to the present invention and the above-described polishing apparatus will be described in detail.
제1도 및 제2도는 본 발명에 따른 전해자기점탄성 연마장치의 일 실시예에 대한 정면도 및 평면도로서, 도시된 바와 같이 본 발명의 연마장치는 전해자기 연마부, 전해액 공급부 및 점탄성 연마부로 구성된다.1 and 2 are a front view and a plan view of an embodiment of an electrolytic magnetic viscoelastic polishing apparatus according to the present invention. As shown, the polishing apparatus of the present invention includes an electrolytic magnetic polishing portion, an electrolyte supply portion, and a viscoelastic polishing portion. do.
이 중에서, 전해자기 연마부는 정밀로울러(1)의 가공면에 전류를 인가하기 위한 음전극(2)과 양전극(14), 전기 양전극(14)과 연결되며 전기 정밀로울러(1)에 전류를 인가하기 위한 브러쉬(13), 전기한 정밀로울러(1)의 가공면에 자기장을 인가하기 위한 영구자석(3), 영구자석(3)을 고정시키기 위한 영구자석 부착수단(12) 및 전기한 정밀로울러(1)와 음전극(2) 사이에 전해액이 주입되도록 형성된 전해연마간극(9)으로 구성된다.Among them, the electromagnet polishing unit is connected to the negative electrode 2, the positive electrode 14, and the electric positive electrode 14 for applying current to the machining surface of the precision roller 1, and applies the current to the electric precision roller 1. Brush (13), permanent magnet (3) for applying a magnetic field to the machined surface of the electric precision roller (1), permanent magnet attachment means (12) for fixing the permanent magnet (3) and electric precision roller ( It is composed of an electrolytic polishing gap 9 formed so as to inject an electrolyte between 1) and the negative electrode 2.
또한, 상기한 전해액 공급부는 복수의 전해액 분출구(11)와 정밀로울러(1)의 가공면에 전해액을 공급하기 위한 전해액 분출수단 및 전기한 전해액 분출수단에 전해액을 공급하기 위한 전해액 주입구(4)로 구성된다.In addition, the electrolyte supply unit is a plurality of electrolyte injection port 11 and the electrolyte injection means for supplying the electrolyte solution to the processing surface of the precision roller (1) and the electrolyte injection hole (4) for supplying the electrolyte solution to the electrolytic solution ejection means It is composed.
아울러, 점탄성 연마부는 점탄성 연마페이퍼(5), 전기한 점탄성 연마페이퍼(5)를 고정시키기 위한 점탄성 연마페이퍼 부착수단(6), 전기한 점탄성 연마페이퍼 부착수단(6)을 전기 정밀로울러(1)의 가공면과 긴밀하게 접촉시키기 위한 가압 스프링(7), 전기 점탄성 연마페이퍼 부착수단(6)과 정밀로울러(1)의 가공면의 압력을 측정하기 위한 압력계(8) 및 전기 점탄성 연마페이퍼 부착수단(6)의 위치를 조절하기 위한 가로이송대(10)로 구성된다.In addition, the viscoelastic abrasive portion is an electric precision roller (1) using a viscoelastic abrasive paper (5), a viscoelastic abrasive paper attachment means (6) for fixing the electric viscoelastic abrasive paper (5), and the aforementioned viscoelastic abrasive paper attachment means (6). Pressure spring (7), electrical viscoelastic abrasive paper attachment means (6) and pressure gauge (8) for measuring the pressure on the machined surface of the precision roller (1) and electrical viscoelastic abrasive paper attachment means for close contact with the machined surface of the It consists of a transverse carriage 10 for adjusting the position of (6).
이때, 상기한 연구자석(3)은 양전극(14) 및 음전극(2)에 의해 생성된 전기장에 수직한 자기장을 형성하도록 구성하는 것이 바람직하다.At this time, the above-described research magnet 3 is preferably configured to form a magnetic field perpendicular to the electric field generated by the positive electrode 14 and the negative electrode (2).
또한, 본 발명의 연마장치에는 연마가공 효율을 극대화하기 위하여 정밀로울러(1) 또는 연마장치를 정밀로울러(1)의 축방향으로 진동시키기 위한 진동수단이 추가로 포함될 수 있다.In addition, the polishing apparatus of the present invention may further include a vibration means for vibrating the precision roller 1 or the polishing apparatus in the axial direction of the precision roller 1 in order to maximize the polishing processing efficiency.
상기한 연마장치를 사용하여 정밀로울러의 경면을 연마하기 위해서는 정밀로울러(1)의 가공면에 전해액을 흘려주면서 정밀로울러(1)에 인가된 전기장에 수직으로 자기장을 인가하고 점탄성 연마페이퍼(5)를 정밀로울러(1)의 가공면과 접촉하여 정밀로울러(1)를 연마하는 방법을 사용한다.In order to polish the mirror surface of the precision roller by using the above-described polishing device, while applying an electrolyte to the machining surface of the precision roller 1, the magnetic field is applied perpendicularly to the electric field applied to the precision roller 1, and the viscoelastic polishing paper 5 Contact with the machining surface of the precision roller (1) is used to polish the precision roller (1).
이하, 본 발명에 따른 연마장치의 작용 효과를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the effect of the polishing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도 및 제2도에 도시된 것과 같이, 본 발명의 연마장치에서는 브러쉬(13)에 의해 양전극(14)으로 인가된 전류에 의해 가공하고자 하는 각종 금속재의 정밀로울러(1)가 회전운동을 하면서 연속적으로 전류가 인가되게 된다. 음전극(2)은 동과 같은 전도성이 높은 금속을 사용하여 구성되어 음전극(2)과 정밀로울러(1) 사이의 전해연마간극(9)으로 전해액이 유입됨으로써 전해연마작용이 일어나게 된다. 이때, 음전극(2)과 공작물 사이의 전해연마간극(9)은 수 mm 내지 수십 mm로 조절이 가능하게 된다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, in the polishing apparatus of the present invention, the precision roller 1 of various metal materials to be processed is rotated by a current applied to the positive electrode 14 by the brush 13. While the current is continuously applied. The negative electrode 2 is made of a highly conductive metal such as copper so that the electrolytic solution flows into the electrolytic polishing gap 9 between the negative electrode 2 and the precision roller 1 so that electrolytic polishing occurs. At this time, the electrolytic polishing gap 9 between the negative electrode 2 and the workpiece can be adjusted to several mm to several tens of mm.
또한, 영구자석(3)은 전해작용을 활성화시킬 수 있도록, 음전극(2)의 외측에 N극과 S극이 구성되어 전기장에 수직한 방향으로 자기장이 형성되도록 하며, 영구자석(3)은 영구자석 부착수단(12)에 의해 부착되어 정밀로울러(1)와 음전극(2) 사이의 전해연마간극(9)에 주입되는 전해액에 자기장을 인가하게 된다. 즉, 전기장과 수직인 방향에 영구자석(3)을 설치하여 자기장을 걸어주면 전해액 속의 이온들에 로렌츠 힘(Lorenta's force)이 작용하게 되어 전해액의 이온들은 복잡한 경로를 따라 운동하게 되기 때문에 단위시간당 제거되는 공작물의 양이 증가하게 되므로, 능률적인 연마가공이 이루어지게 된다. 이때, 영구자석(3)에 의해 생성되는 자기장은 전기장에 반드시 수직하지 않아도 전해연마의 촉진이 가능하지만, 자기장과 전기장이 수직으로 형성되는 경우에 전해연마를 더욱 효과적으로 촉진시킬 수 있다.In addition, the permanent magnet (3) is configured so that the N and S poles are formed on the outside of the negative electrode (2) so as to activate the electrolytic reaction, the magnetic field is formed in a direction perpendicular to the electric field, the permanent magnet (3) is permanent The magnetic field is applied to the electrolyte solution attached by the magnet attachment means 12 and injected into the electrolytic polishing gap 9 between the precision roller 1 and the negative electrode 2. That is, when a permanent magnet (3) is installed in a direction perpendicular to the electric field and the magnetic field is applied, Lorentz's force is applied to the ions in the electrolyte, and the ions of the electrolyte move along a complicated path, thereby removing them per unit time. Since the amount of the workpiece is increased, efficient grinding is achieved. In this case, the magnetic field generated by the permanent magnet 3 can promote electropolishing even if the magnetic field is not necessarily perpendicular to the electric field, but can promote electropolishing more effectively when the magnetic field and the electric field are formed vertically.
전기한 바와 같이 구성된 전해자기 연마부의 전해연마간극(9)에 전해액 공급부로부터 전해액 주입수단에 의해 전해액이 공급되고, 전해액은 다수의 전해액 분출구(11)에 의해 전해연마간극(9)으로 고르게 주입되게 된다. 이때, 전해액의 분출속도는 전해액 공급부에 의해 조절된다.The electrolytic solution is supplied from the electrolytic solution supply unit to the electrolytic polishing gap 9 of the electrolytic magnetic polishing unit configured as described above, and the electrolytic solution is evenly injected into the electrolytic polishing gap 9 by the plurality of electrolytic solution ejecting ports 11. do. At this time, the ejection speed of the electrolyte is controlled by the electrolyte supply unit.
정밀로울러(1)는 전해액 공급부에 의해 주입된 전해액과 전해자기 연마부에 의한 자기장의 영향을 받전해자기연마가 이루어지게 된다. 이때, 이러한 전해자기연마에 의해 제거된 금속 공작물의 이온들이 산화하고 침전물의 형태로 공작물의 표면에 침전되어 침전피막이 형성되고 침전피막이 금속표면과 전해액의 접촉을 방해하여 전해자기 연마가공의 수행을 방해하게 되는데, 이를 방지하기 위하여 점탄성 연마페이퍼(5)는 가압 스프링(7)의 힘에 의해 기계적인 연마작용을 수행하면서 전해연마 수행시 생성된 침전피막을 제거하게 된다. 이때, 다양한 입도를 지닌 점탄성 연마페이퍼(5)를 사용할 수 있도록 하기 위하여 점탄성 연마페이퍼(5)를 용이하게 교체할 수 있도록 볼트 등의 체결수단에 의해 점탄성 연마페이퍼 부착수단(6)을 사용하여 점탄성 연마페이퍼(5)가 체결되게 된다. 또한, 정밀로울러(1)의 경면에 가해지는 점탄성 연마페이퍼(5)의 압력은 가로이송대(10)에 의해 전후방으로 조절되고, 압력계(8)에 의해 압력이 측정된다. 즉, 가로이송대(10)을 전진시키면 점탄성 연마압력이 증가하게 되고 가로이송대(10)를 후퇴시키면 연마압력은 감소하게 된다. 이때, 음전극(2)과 가로이송대(9)는 독립적으로 구성되기 때문에, 음전극(2)에는 일정한 전해연마간극(9)이 유지되며 가로이송대(10)의 운동에 영향을 받지 않게 된다.The precision roller 1 is subjected to self-polishing under the influence of the electrolytic solution injected by the electrolytic solution supply unit and the magnetic field by the electromagnetic magnetic polishing unit. At this time, the ions of the metal workpiece removed by electro-electromagnetic polishing are oxidized and precipitated on the surface of the workpiece in the form of sediment to form a precipitate coating, and the precipitate coating prevents the contact between the metal surface and the electrolyte solution, thereby preventing the electrolytic polishing process. In order to prevent this, the viscoelastic abrasive paper 5 removes the precipitated film generated during electropolishing while performing mechanical polishing by the force of the pressure spring 7. At this time, in order to be able to use the viscoelastic abrasive paper 5 having various particle sizes, the viscoelastic abrasive paper attachment means 6 is used by fastening means such as bolts so as to easily replace the viscoelastic abrasive paper 5. The abrasive paper 5 is fastened. In addition, the pressure of the viscoelastic abrasive paper 5 applied to the mirror surface of the precision roller 1 is adjusted back and forth by the horizontal feeder 10, and the pressure is measured by the pressure gauge 8. In other words, when the horizontal carriage 10 is advanced, the viscoelastic polishing pressure increases, and when the horizontal carriage 10 is retracted, the polishing pressure decreases. At this time, since the negative electrode 2 and the transverse carrier 9 are configured independently, a constant electrolytic polishing gap 9 is maintained on the negative electrode 2 and is not affected by the movement of the transverse carrier 10.
상술한 본 발명의 연마장치는 간단한 구성을 지니고, 전극과 공작물 사이의 간극조절, 자기장의 세기조절 및 점탄성 연마페이퍼의 연마압력조절을 용이하게 수행할 수 있으며, 공작물의 재질에 따라 전해액 및 연마제의 교체가 가능하여 작업성이 뛰어난 효과를 지니고 있다.The polishing apparatus of the present invention described above has a simple configuration, can easily control the gap between the electrode and the workpiece, adjust the strength of the magnetic field, and adjust the polishing pressure of the viscoelastic abrasive paper, and according to the material of the workpiece, It is replaceable and has excellent workability.
비록, 상술한 본 발명의 연마장치를 정밀로울러의 경면가공용에 한정하여 기술하였지만, 본 발명의 연마장치 및 연마방법은 정밀로울러 이외에도 원통형의 형상을 지니는 어떠한 공작물의 경면연마에도 사용될 수 있다.Although the polishing apparatus of the present invention described above is limited to mirror processing for precision rollers, the polishing apparatus and polishing method of the present invention can be used for mirror polishing of any workpiece having a cylindrical shape in addition to the precision roller.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 정밀로울러 경면가공용 전해자기점탄성 연마장치는 종래의 연마장치에 비하여 정밀로울러의 경면에 대한 연마가공 효율이 매우 우수하고, 정밀로울러의 경면을 단시간에 고정밀도로 가공할 수 있으므로 가공성 및 생산성을 향상시킬 수 있으며, 본 발명의 경면 연마방법에 의해 정밀로울러의 경면을 높은 연마가공 효율로 단시간에 가공할 수 있다.As described in detail above, the electrolytic magnetic viscoelastic polishing device for mirror processing of the precision roller of the present invention has excellent polishing efficiency for the mirror surface of the precision roller, and the mirror surface of the precision roller is processed with high precision in a short time as compared to the conventional polishing apparatus. Since the workability and productivity can be improved, the mirror surface of the precision roller can be processed in a short time with high polishing processing efficiency by the mirror polishing method of the present invention.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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