JPS6370161A

JPS6370161A - 浸漬型超音波探傷方法

Info

Publication number: JPS6370161A
Application number: JP61214726A
Authority: JP
Inventors: Eiji Sugimoto; 杉本　英治
Original assignee: Daido Steel Co Ltd
Current assignee: Daido Steel Co Ltd
Priority date: 1986-09-11
Filing date: 1986-09-11
Publication date: 1988-03-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（１）産業上の利用分野この発明は帯鋼など板状の被検査材を連続して自動探傷
する浸漬型超音波探傷方法に関するものである。

（２）従来の技術浸漬型超音波探傷方法においては、探傷方式として斜角
法、板波法、二重透過法、垂直法があるが、被検査材の
板厚方向の不感帯をＯにできることなどの理由から斜角
法が広く採用されている。この斜角法では、一般に５−
１１２以上の周波数の超音波を利用し、該超音波を探触
子から水浸搬送中の被検査材の表面に向けて探傷屈折角
度４８°前後で発信する。

すると、この発信波は被検査材の内部を伝搬し、途中に
欠陥（きず）が存在すると、それに衝突して反射波を生
じることとなるため、この反射波を発信側で受（、Ｙす
ることにより欠陥の位置が検出される。また、この検出
とともに、欠陥の位置には自動マーカー装置でマークが
施される。

（３）発明が解決しようとする問題点ところで、前記従来の探傷方法で用いられている超音波
は周波数が５　Ｍ）Ｉｚ以上であるため、水の中に入る
と、減衰が大きくなり、反耐波Ｓと、装置全体のノイズ
Ｎとの比Ｓ／Ｎが探傷に必要な最低倍率としての４　（
ｄＢ　　１２）以下となることが多く、欠陥中２ｍｍ以
上の欠陥の場合はよいとしても、これより小さな欠陥の
場合にはその位置の検出が困難となるという間圧点があ
った。

そこで、この発明は前記のような小さい欠陥でもその位
置の検出が可能なように、ＳＺＮ比をＳ／Ｎ≧４が確保
できるようにすることを技術的課題とする。

（４）問題点を解決するための手段前記問題点を解決するため、この発明は探傷水槽内を搬
送部材によって搬送される被検査材の表面に、その上方
に被検査材の搬送方向と交叉する方向に往復動可能に設
置した探触子から超音波を発信し、被検査材の内部に欠
陥が存在する場合、前記発信波がこの欠陥に衝突して反
射し、この反射波を前記探触子で受信することにより、
欠陥の位置を検出する浸漬型超音波探傷方法において、
前記超音波として、周波数が２〜２．２５Ｍ）！ｚの超
音波を用いることを特徴とするものである。

（５）実施例第１図において１は探触子２が設置された探傷水槽で、
この探傷水槽１の被検査材３の搬送方向（図中矢印Ａで
示す）前後壁には被検査材３の通過孔４が穿設されてい
る。探傷水槽１の前後壁に隣接して補助水槽５，６が設
置され、この補助水槽５，６は一方の側壁が探傷水槽１
の前後壁と共通となっており、通過孔４を介して探傷水
槽１と連通されている。

通過孔４には、ここを通って搬送される被検査材３との
間をシールするシールパツキン（図示せず）が設けられ
ている。

補助水槽５，６はその下方に設置された貯水槽７に配管
８，９を介して接続されている。

１０はドレン管である。一方、貯水槽７は探傷水槽１の
上方に設置された給水槽１２にポンプ１３を具えた配管
１４を介して接続され、さらにこの給水槽１２は配管１
６を介して探傷水槽１に接続されている。、１８は給水
槽１２から探傷水槽１内の探触子２に向けて噴流し、探
傷時に探触子２に気泡が入るのを予防するための噴流管
である。

前記のような配管構造より、探傷水槽ｌ内の水は通過孔
４から補助水槽５，６に流出し、補助水槽５，６から配
管８，９を経て貯水槽７に流下して一旦スドックされろ
。その後。

貯水槽７からポンプ１３の作動により配管１４を経て給
水槽１２に送られ、給水槽１２から配管１６（１８）を
経て再び探傷水槽１に＠環供給されるようになっている
。このような循環供給はポンプ１３の作動を制御するこ
とにより行なわれ、これによって探傷水槽１内の水は常
に所定の水位に保持される。

探触子２は第２図に示すように被検査材３の搬送方向に
沿って直列に複数個並設され。

１個の探触子ブロック体に構成されている。

各探触子２のケーブル２２は図示しない中継ボックスを
介して探傷器２４．さらにここから記録計２５に接続さ
れている。そして、探触子２は前記のように１個のブロ
ック体としてスキャン機構部２６により、被検査材３の
搬送方向と交叉する方向（矢印Ｂで示す）に、第３図に
示すように被検査材３のエツジ部で反転しながら往復動
される。第２図で矢印Ｃは超音波の発信方向を示す。探
触子２からは周波数２〜２．２５ＭＩＩｚの超音波が発
信するようになっている。

尚、第１図で２７．２８は被検査材３の送りロールで、
探傷水槽１内を水浸搬送される被検査材３が上下動する
のを抑える機能を有し。

このうち上ロールが固定、下ロールが上ロールに対し上
下に接離可能となっている。２９は探り水槽１外に設置
されたフォトセンサで、被検査材３のエツジ部から入る
反射波を消去するようになっている。

前記の装置において、往復動する探触子２からは水浸搬
送中の被検査材３の表面に向けて探傷屈折角度４８°前
後で周波数２〜２．２５ＭＨｚの超音波が発信される。

そして、被検査材３の内部に欠陥が存在すると、この欠
陥から反射波が生じ、この反射波を探触子２で受信する
ことにより、欠陥の位置が検出される６第４．５図は被
検査材３の内部に存在する大小２つの欠陥Ａ、Ｂ（Ａ：
欠陥中１ａｍ、Ｂ：欠陥巾２ｍｍ）が、下記のような条
件下で探触子２からそれぞれ周波数の異なる２−２５Ｍ
！Ｉｚ　ｔ　５　Ｍ）ｌｚ　ｔｌｏＭＨｚの３つの超音
波を発信して検出可能かどうかを示す実験データである
。

記Ｏ被検査材・・・厚さ：１．８〜５．Ｏｍｍ　　巾：　
２００〜４００ｗ０被検査材の搬送速度・・・４〜６　
ｍ／ｗｉｎＱ探触子と被検査材間の距離・・・３０關Ｏ
探触子の右動ビーム巾・・・３＋＋＋ｍ○探触子の往復
！ＦＩＩ（スキャン）巾・・・６００ｍｍ０探触子の往
復動速度・・・９４５ｍｍ／ｓｅｅこの第４，５図の実
験データかられかるように、２．２５ＭＨｚではＡ、Ｂ
両方とも検出が可能である。　これに対し、５ＭＨｚで
は大きい方Ｂの検出は可能だが、小さい方のＡは検出困
難であり、１０ＭＨｚではＡ、Ｂ両方とも検出困難であ
る。尚、ここには実験データとして挙げなかったが、　
２ＭＨｚでも２．２５Ｍｌ１ｚの場合と同様な検出結果
が得られた。

また、２　、２５ＭＨｚ　（２Ｍｌｌｚも同じ）の場合
は、Ａ。

Ｂ両法とも、Ｓ／Ｎ≧４が確保され、水の中を通る減衰
が極めて小さいことがわかる。

（６）発明の効果この発明は前記のように探傷に用いる超音波として、周
波数が２〜２．２５ＭＩＩｚの超音波を用いるので、Ｓ
／Ｎ比をＳ／Ｎ≧４が確保できるようにすることが可能
となり、したがって従来の５　Ｍｌ（ｚ以」二の周波数
の場合に検出が内壁であった２ｍ＋ｎ以下の小さい欠陥
でもその位置の検出が可能となるなど優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す浸漬型超音波探傷装置
の概略図、第２，３図は同上の被検査材に対する探触子
の移動方向等を示す部分平面図、第４，５図は同上の被
検査材の欠陥に対する実験データを示すグラフである。

Claims

【特許請求の範囲】

１、探傷水槽内を搬送部材によって搬送される被検査材
の表面に、その上方に被検査材の搬送方向と交叉する方
向に往復動可能に設置した探触子から超音波を発信し、
被検査材の内部に欠陥が存在する場合、前記発信波がこ
の欠陥に衝突して反射し、この反射波を前記探触子で受
信することにより、欠陥の位置を検出する浸漬型超音波
探傷方法において、前記超音波として、周波数が２〜２
．２５ＭＨｚの超音波を用いることを特徴とする浸漬型
超音波探傷方法。