JPS5952646A - 耐パウダリング性に優れた溶接性塗装鋼板 - Google Patents
耐パウダリング性に優れた溶接性塗装鋼板Info
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- JPS5952646A JPS5952646A JP16105282A JP16105282A JPS5952646A JP S5952646 A JPS5952646 A JP S5952646A JP 16105282 A JP16105282 A JP 16105282A JP 16105282 A JP16105282 A JP 16105282A JP S5952646 A JPS5952646 A JP S5952646A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプレス加工などの加工時にパウダリングの発生
が少いジンクリツナ系の溶ｊｉ論性塗装銅板に関する。
が少いジンクリツナ系の溶ｊｉ論性塗装銅板に関する。
近年自動車車体の場合、下廻りやドアなど防食を必散と
する部分には冷延鋼板にリン酸塩皮ＩＩ〆とクロメート
系皮膜を形成１−でその上にジンクリッチ塗料を塗装し
た溶接性塗装ｅｌ板が使用されている。従来この種の塗
装−ｊ４１４板のジンクリッチ塗膜は亜鉛粉床を含有き
せただけのものであったが、その防食性は溶融亜鉛めっ
き、・（１・ｉ板や電気亜鉛めつ＠鋼板より曖れている
。１〜かしジンクリッチ塗膜には通電性をもたせるため
多酸（通常８０重量−以上）の亜鉛粉末を含有させであ
るため、プレス加工時にパウダリングを起すという欠点
があった。
する部分には冷延鋼板にリン酸塩皮ＩＩ〆とクロメート
系皮膜を形成１−でその上にジンクリッチ塗料を塗装し
た溶接性塗装ｅｌ板が使用されている。従来この種の塗
装−ｊ４１４板のジンクリッチ塗膜は亜鉛粉床を含有き
せただけのものであったが、その防食性は溶融亜鉛めっ
き、・（１・ｉ板や電気亜鉛めつ＠鋼板より曖れている
。１〜かしジンクリッチ塗膜には通電性をもたせるため
多酸（通常８０重量−以上）の亜鉛粉末を含有させであ
るため、プレス加工時にパウダリングを起すという欠点
があった。
本発明はジンクリッチ系のｍ抜性【９１装鋼板において
、このジンクリッチ塗膜のパウダリングの欠点を改善し
たものｋ ｒ４供するものである。
、このジンクリッチ塗膜のパウダリングの欠点を改善し
たものｋ ｒ４供するものである。
本発明は亜鉛粉末高含有ジンクリッヂ？ｈ ＪＩｌＪの
剛パウダリング性を向上させるべく種々検討を行った結
果、亜鉛粉末に亜鉛−マグネシウム合金粉末を添加する
と耐パウダリング性が改善され、かつ防）＞性も向上す
るとの知見に基いてなされたもので、その要旨とすると
ころは表面を粗化１〜たく１１板上にリン酸皮膜とクロ
メート系皮膜とを順次形成ｌ〜だ上に亜鉛粉末と亜鉛−
マグネシウム合金粉末とを６０係以上含有するジンクリ
ッチ塗膜を形成１〜だ点にある。
剛パウダリング性を向上させるべく種々検討を行った結
果、亜鉛粉末に亜鉛−マグネシウム合金粉末を添加する
と耐パウダリング性が改善され、かつ防）＞性も向上す
るとの知見に基いてなされたもので、その要旨とすると
ころは表面を粗化１〜たく１１板上にリン酸皮膜とクロ
メート系皮膜とを順次形成ｌ〜だ上に亜鉛粉末と亜鉛−
マグネシウム合金粉末とを６０係以上含有するジンクリ
ッチ塗膜を形成１〜だ点にある。
以下本発明ケ詳細に述べる。
本発明の塗装鋼板は模式的に示せば添付図面に示すよう
に鋼板１の表面にリン酸塩皮膜２およびクロメート系皮
膜３が順次形成されていて、そのクロメート系皮膜３の
上にさらに亜鉛粉末４と亜鉛−マグネシウム合金粉末５
とをき有するジンクリッチ塗膜６が形成されたものであ
る。
に鋼板１の表面にリン酸塩皮膜２およびクロメート系皮
膜３が順次形成されていて、そのクロメート系皮膜３の
上にさらに亜鉛粉末４と亜鉛−マグネシウム合金粉末５
とをき有するジンクリッチ塗膜６が形成されたものであ
る。
鋼板１としては通常冷延鋼板を用いるが、表面を粗化し
たものを用いる。これはリン酸塩皮膜２およびクロメー
ト系皮膜３の付着量・増大化による防食性の向上、溶接
機のチップと鋼板１間の距離短縮化による通電性の向上
およびジン ・フリッチ塗膜６に対するアンカー効果付
力による塗膜密着性の向−Ｆをはかるもので、その表面
粗化は平均表面粗度Ｒｚで４〜２０ ｉｔが適当である
。通常４μ未満であると前記のような効果が得られず、
２０μを超えると塗膜表向が肌荒れを起し防食性が低下
したり加工の際塗膜歪が凸部に集中して塗膜剥離を起し
やすくなるっリン酸塩皮膜２はその上側のクロメート系
皮膜３との協働により塗膜密着性と防食性を向上させる
もので、そのリン酸塩としては例えばリン酸鉄、リン酸
亜鉛−鉄あるいはこれらの塩が混合した混合リン酸塩な
どである。一般にこれらのリン酸塩の皮膜は皮膜量が少
なずき゛ると均一な皮膜とならず、またクロメート系皮
膜３の皮膜量を増加させた場合、その増加による塗膜密
着性低下を補うことができない。逆に皮膜量が多すぎる
と鋼板１とジンクリッチ塗膜６との間の通電性を低下さ
せ、溶接性を損う。このため皮膜量と【−ては１〜５０
０ ｍｇ ／ ｍ２にするのが好ましい。
たものを用いる。これはリン酸塩皮膜２およびクロメー
ト系皮膜３の付着量・増大化による防食性の向上、溶接
機のチップと鋼板１間の距離短縮化による通電性の向上
およびジン ・フリッチ塗膜６に対するアンカー効果付
力による塗膜密着性の向−Ｆをはかるもので、その表面
粗化は平均表面粗度Ｒｚで４〜２０ ｉｔが適当である
。通常４μ未満であると前記のような効果が得られず、
２０μを超えると塗膜表向が肌荒れを起し防食性が低下
したり加工の際塗膜歪が凸部に集中して塗膜剥離を起し
やすくなるっリン酸塩皮膜２はその上側のクロメート系
皮膜３との協働により塗膜密着性と防食性を向上させる
もので、そのリン酸塩としては例えばリン酸鉄、リン酸
亜鉛−鉄あるいはこれらの塩が混合した混合リン酸塩な
どである。一般にこれらのリン酸塩の皮膜は皮膜量が少
なずき゛ると均一な皮膜とならず、またクロメート系皮
膜３の皮膜量を増加させた場合、その増加による塗膜密
着性低下を補うことができない。逆に皮膜量が多すぎる
と鋼板１とジンクリッチ塗膜６との間の通電性を低下さ
せ、溶接性を損う。このため皮膜量と【−ては１〜５０
０ ｍｇ ／ ｍ２にするのが好ましい。
クロメート系皮膜３は防食性を主たる目標として形成す
るものであって、その目的のためには皮＋１ｘ 、Ｊｌ
’（”；Ｙ：多くするのが好ましい。しかしクロメート
果皮＋、＋＜ａの場合皮膜量を多くすると塗膜密７計性
が低下する。このため鋼板ｌに直接皮膜を形成する場合
従来皮膜量の増加に仁１、限界があったが、下側にリン
酸塩皮膜が存在する場合塗膜密着性を低下させることな
く皮膜！ｆｌ：を増加させることができる。
るものであって、その目的のためには皮＋１ｘ 、Ｊｌ
’（”；Ｙ：多くするのが好ましい。しかしクロメート
果皮＋、＋＜ａの場合皮膜量を多くすると塗膜密７計性
が低下する。このため鋼板ｌに直接皮膜を形成する場合
従来皮膜量の増加に仁１、限界があったが、下側にリン
酸塩皮膜が存在する場合塗膜密着性を低下させることな
く皮膜！ｆｌ：を増加させることができる。
本発明の場合このクロメート系皮膜３としては反応型ク
ロメート処理（例えばクロム酸単味のものやそれにエツ
チング剤添加のもの）、ノーリンスの塗布型クロメート
処理、あるいは電解クロメートなど公知のクロメート処
理法で形成したものでよい。しかし種々検討してみると
下記の組成のような塗布型クロメート処理液によるのが
防代、塗膜密着性上好ましい。
ロメート処理（例えばクロム酸単味のものやそれにエツ
チング剤添加のもの）、ノーリンスの塗布型クロメート
処理、あるいは電解クロメートなど公知のクロメート処
理法で形成したものでよい。しかし種々検討してみると
下記の組成のような塗布型クロメート処理液によるのが
防代、塗膜密着性上好ましい。
処理液１
（ａ） ４０〜５０係が３価状態に還元されている三
酸化クロム１０ｆｆｉ量部 （ｂ） 憐ｐ（１００チＩＴ３１）０． ） ３〜４
重１役部（Ｃ） ポリアクリル酸４〜５取に部（ｄ）
アクリルエマルジョン重合体固形分１７〜２０重量
部 （ｅ） 水溶液にするだめの水２００〜４．０００重
針音１；処理液２ 前記処理液１の組成において、（ａ）の三酸イヒクロム
が６価クロムのすべてまたは一部力；３仙１の状態に還
元され、６価クロム量／３価クロムｈ１の比が０〜２．
３になった処理液。
酸化クロム１０ｆｆｉ量部 （ｂ） 憐ｐ（１００チＩＴ３１）０． ） ３〜４
重１役部（Ｃ） ポリアクリル酸４〜５取に部（ｄ）
アクリルエマルジョン重合体固形分１７〜２０重量
部 （ｅ） 水溶液にするだめの水２００〜４．０００重
針音１；処理液２ 前記処理液１の組成において、（ａ）の三酸イヒクロム
が６価クロムのすべてまたは一部力；３仙１の状態に還
元され、６価クロム量／３価クロムｈ１の比が０〜２．
３になった処理液。
本発明の場合クロメート系皮膜３の４７１着［ｉ管理は
皮膜に含有される全クロム隈で行い、その全クロム゛縫
が１０〜５０ｍｇ／ｍ２になるようにする。
皮膜に含有される全クロム隈で行い、その全クロム゛縫
が１０〜５０ｍｇ／ｍ２になるようにする。
これはｉｏｍｇ／ｍ未満であると防食性力；乏しくなり
、また塗膜密着性も安定せず、常に良好な密着性が得ら
れないからである。一方５０ｍｇ／♂を超えると防食性
は向上するが、塗）［へ密着性力上低下してプレス加工
などで剥Ｍｌｉ Ｌやすくなる。
、また塗膜密着性も安定せず、常に良好な密着性が得ら
れないからである。一方５０ｍｇ／♂を超えると防食性
は向上するが、塗）［へ密着性力上低下してプレス加工
などで剥Ｍｌｉ Ｌやすくなる。
ジンクリッチ塗膜５は従来の亜鉛粉末のみを含有するジ
ンクリッチ塗膜に亜鉛−マグネシウム合金粉末を添加す
ることにょシ加工時の耐パウダリング性および防食性を
向上させたもので、肉粉末の混合比はＺｎ粉末／Ｚｎ−
Ｍｇ合金粉末＝５０１５０〜９８／２になるようにする
。亜鉛粉末に対する亜鉛−マグネシウム合金粉末の添加
量上限を５０チｅこしたのは５０チを超えてもパウダリ
ング性や防食性の向上効果はそれ以上期待できないため
である。一方下限を２俤にしたのは２チより少いと添Ｉ
ＪＩＩ効呆がなく、耐パウダリング性、防食性とも亜鉛
粉末単独の場合とほとんど変らなくなるからである。
ンクリッチ塗膜に亜鉛−マグネシウム合金粉末を添加す
ることにょシ加工時の耐パウダリング性および防食性を
向上させたもので、肉粉末の混合比はＺｎ粉末／Ｚｎ−
Ｍｇ合金粉末＝５０１５０〜９８／２になるようにする
。亜鉛粉末に対する亜鉛−マグネシウム合金粉末の添加
量上限を５０チｅこしたのは５０チを超えてもパウダリ
ング性や防食性の向上効果はそれ以上期待できないため
である。一方下限を２俤にしたのは２チより少いと添Ｉ
ＪＩＩ効呆がなく、耐パウダリング性、防食性とも亜鉛
粉末単独の場合とほとんど変らなくなるからである。
またジンクリッチ塗膜６の亜鉛粉末と亜鉛−マグネシウ
ム合金粉末の合計含有量は００１未満であると通電性が
低下し、電気溶接性が悪くなるので６０チ以上含有させ
る。Ｉ−かし９１チを超えると耐加工剥離性が低下する
ので、９１チ以下になるようＫする。
ム合金粉末の合計含有量は００１未満であると通電性が
低下し、電気溶接性が悪くなるので６０チ以上含有させ
る。Ｉ−かし９１チを超えると耐加工剥離性が低下する
ので、９１チ以下になるようＫする。
上記肉粉末を含有する塗膜の樹脂としては分子量１〜１
０万の直鎖状エポキシ系樹脂が品質的、作業的に好まし
い。
０万の直鎖状エポキシ系樹脂が品質的、作業的に好まし
い。
塗膜（乾燥塗膜）厚は５μ未満であると防食性が乏しく
なるので５μμ上にする。しかし５０μを超えると表面
粗度を大きくしても通電性が改善されないので、５０μ
以下になるようにする。
なるので５μμ上にする。しかし５０μを超えると表面
粗度を大きくしても通電性が改善されないので、５０μ
以下になるようにする。
なお防食性に関し亜鉛粉末と′！Ｊ！、鉛−マグオーマ
グネシウム合金粉末耐食性が不十分で、さらに高度の防
食性を必要とする場合には防錆顔料を添加することも可
能でめる。防錆顔料としてはストロンチウムクロメート
、ジンククロメート、鉛酸カルシウムなどが適当で、こ
れらのものを０．２〜５チ添加する。５ｑ６を超えて添
加すると、塗膜表面よシロ価クロムなどの溶出が著しく
なり、防食効果も飽和して添加増量効果が小さい。
グネシウム合金粉末耐食性が不十分で、さらに高度の防
食性を必要とする場合には防錆顔料を添加することも可
能でめる。防錆顔料としてはストロンチウムクロメート
、ジンククロメート、鉛酸カルシウムなどが適当で、こ
れらのものを０．２〜５チ添加する。５ｑ６を超えて添
加すると、塗膜表面よシロ価クロムなどの溶出が著しく
なり、防食効果も飽和して添加増量効果が小さい。
本発明の場合上述のようにジンクリッチ塗膜に亜鉛粉末
とともに亜鉛−マグネシウム合金粉末を含有させると加
工時の耐パウダリング性や防食性か向上するのであるが
、その理由は次のように考えられる。
とともに亜鉛−マグネシウム合金粉末を含有させると加
工時の耐パウダリング性や防食性か向上するのであるが
、その理由は次のように考えられる。
まず耐パウダリング性であるが、これは亜鉛−マグネシ
ウム合金粉末の硬度が亜鉛よシ著しく篩いことによるも
のと考えらｉしる。、すなわち一般にプレス加工時粉末
の硬度が高す場合金型への粉末の付着は少くなるので、
亜鉛粉末より硬度の高い亜鉛−マグネシウム合金粉末の
場合金型への付着は少くなり、その結：！ｉＰ： 耐パ
ウダリング性が向上するものと考えられる。
ウム合金粉末の硬度が亜鉛よシ著しく篩いことによるも
のと考えらｉしる。、すなわち一般にプレス加工時粉末
の硬度が高す場合金型への粉末の付着は少くなるので、
亜鉛粉末より硬度の高い亜鉛−マグネシウム合金粉末の
場合金型への付着は少くなり、その結：！ｉＰ： 耐パ
ウダリング性が向上するものと考えられる。
一方防食性は亜鉛に対する亜ｔｉｋ−マグネシウム庁金
のガルバニック作用抑制作用によるものと考えられる。
のガルバニック作用抑制作用によるものと考えられる。
マグネシウムは電気化学的に亜鉛より卓であるが腐食環
境下におかれた場合安定な腐食牛成吻を生じるとともに
、曲、鉛に対してガルバニック作用を緩和Δせる１、従
って詳細は不明であるが、亜鉛−マグネシウム合金もマ
グネシウムと同様の作用効果を発揮するものと推定され
る。このため能鉛−マグネシウム合金を含有させると亜
鉛の自己消費的な積極的ガルバニック作用はｆ＋ｌＵ
ｔｆ（Ｊされ、８装以上の亜鉛の溶出は抑制されて防食
性が向上するものと考えられる。
境下におかれた場合安定な腐食牛成吻を生じるとともに
、曲、鉛に対してガルバニック作用を緩和Δせる１、従
って詳細は不明であるが、亜鉛−マグネシウム合金もマ
グネシウムと同様の作用効果を発揮するものと推定され
る。このため能鉛−マグネシウム合金を含有させると亜
鉛の自己消費的な積極的ガルバニック作用はｆ＋ｌＵ
ｔｆ（Ｊされ、８装以上の亜鉛の溶出は抑制されて防食
性が向上するものと考えられる。
本発明の場合このようにジンクリッチ塗膜６に亜鉛粉末
とともに叱鉛−マグネシウム合金粉末を含有させると亜
鉛粉末のみの場合より耐パウダリング性、防食性は向上
するが、さらに防食性を高めたい場合には前述の如く防
錆顔料を添加する。この防錆顔料の添加作用は亜鉛−マ
グネシウム合金粉末に類似し、防ｆｔＭ ｒＲ料自体の
防食作用のほか、唾釦の過剰な溶出を抑制する作用全治
する。
とともに叱鉛−マグネシウム合金粉末を含有させると亜
鉛粉末のみの場合より耐パウダリング性、防食性は向上
するが、さらに防食性を高めたい場合には前述の如く防
錆顔料を添加する。この防錆顔料の添加作用は亜鉛−マ
グネシウム合金粉末に類似し、防ｆｔＭ ｒＲ料自体の
防食作用のほか、唾釦の過剰な溶出を抑制する作用全治
する。
本発明の場合亜鉛−マグネシウム合金のマグネシウム含
有量についてはとくに限定はｊ〜ないが、１〜５チの工
業的規模で製造できるものが作業上、品質上好まｌ〜い
。これは亜鉛の場合マグネシウムを添加すると第２図に
示すように急激に硬度が上昇し、防食性との関係で任意
の成分の合金を使用できるからである。
有量についてはとくに限定はｊ〜ないが、１〜５チの工
業的規模で製造できるものが作業上、品質上好まｌ〜い
。これは亜鉛の場合マグネシウムを添加すると第２図に
示すように急激に硬度が上昇し、防食性との関係で任意
の成分の合金を使用できるからである。
次に実施例によυ本発明の作用効果を説明する。
第１表はダルスキンパスにより表面をＲＺ−１５μに祖
化しだ冷延り；（板（板厚Ｑ、８ｍｍ） を脱脂して
そのＪ４ ｉ、’＋７に皮膜１ａ １５０ ｎａｇ ７
ｍのリン酸塩皮膜および１３ ：ｊＱ’ ７４’、 ７
０ ｍｇ ／ Ｉｎ （全クロム針）のクロメート未成
１！！、！’を形成し、さらにその上に膜厚１５μの神
々のジンクリンチ塗膜ケ形成したものの塗１１１４糸旧
Ｊ又とそのｔｌ ｉ屯ケまとめたものである。なお、リ
ン酸塩皮１１ツ、〃ロメート系皮膜およびジンクリッチ
塗装の形成は以下の条件によった。。
化しだ冷延り；（板（板厚Ｑ、８ｍｍ） を脱脂して
そのＪ４ ｉ、’＋７に皮膜１ａ １５０ ｎａｇ ７
ｍのリン酸塩皮膜および１３ ：ｊＱ’ ７４’、 ７
０ ｍｇ ／ Ｉｎ （全クロム針）のクロメート未成
１！！、！’を形成し、さらにその上に膜厚１５μの神
々のジンクリンチ塗膜ケ形成したものの塗１１１４糸旧
Ｊ又とそのｔｌ ｉ屯ケまとめたものである。なお、リ
ン酸塩皮１１ツ、〃ロメート系皮膜およびジンクリッチ
塗装の形成は以下の条件によった。。
（１） リン１１；？基礎１換形成条件市販リン五讃
快処理／！り（グラノジン４ｆ３ 、Ｎ −１）ｉ １
０秒間スプレーした。
快処理／！り（グラノジン４ｆ３ 、Ｎ −１）ｉ １
０秒間スプレーした。
（２） クロメート糸１ｉ市）形成信性三酸化クロム
酸１０屯一部、リン酸 ３重量部、ポリアクリル敵 ５
重（汁ｊ′ｆｌｓ ％ −アクリルエマルジョンｊ１
ｉ；合１本固杉分１８重１４都、水２０００重（社ドＢ
％ Ｃｒ＋６／ Ｃｒ””３＝、＝ １．４からなる
塗布型クロメート処理液をロールコート法で塗布。
酸１０屯一部、リン酸 ３重量部、ポリアクリル敵 ５
重（汁ｊ′ｆｌｓ ％ −アクリルエマルジョンｊ１
ｉ；合１本固杉分１８重１４都、水２０００重（社ドＢ
％ Ｃｒ＋６／ Ｃｒ””３＝、＝ １．４からなる
塗布型クロメート処理液をロールコート法で塗布。
（３） ジンクリッチ塗膜形成粂件
ロールコート法により塗装後２５０℃（板温）で６０秒
聞焼イ」。
聞焼イ」。
寸だ塗膜Ｉｔ、ｆｉｔ：け次の要領で調’＜’Ｆ 、ｌ
−だ。
−だ。
（１） 塗膜２υ旨゛’ｉ： ｉｌユＪ ＩＳ Ｇ
３３１２の着色亜鉛鉄板の試験法に準じて１１１曲げ試
験を行った。折曲げ試験は曲げ内側の間隔枚数０枚（Ｏ
ｔ）、１枚（１ｔ）、２枚（２ｔ ） Ｔ １８０鹿密
〉Ｆｔ折曲げ加工を行った後加エフ１．．１１． ；ｉ
Ｎ 膜にセロテープを貼伺け、それを急激にひ久（ｌよ
がすセロテープ剥離を行い、次の基・ψによりイに１ｌ
ｌｉ した。
３３１２の着色亜鉛鉄板の試験法に準じて１１１曲げ試
験を行った。折曲げ試験は曲げ内側の間隔枚数０枚（Ｏ
ｔ）、１枚（１ｔ）、２枚（２ｔ ） Ｔ １８０鹿密
〉Ｆｔ折曲げ加工を行った後加エフ１．．１１． ；ｉ
Ｎ 膜にセロテープを貼伺け、それを急激にひ久（ｌよ
がすセロテープ剥離を行い、次の基・ψによりイに１ｌ
ｌｉ した。
（２） ＋ｉけパウダリング性
試、験片をブランク径３６０間に切断後防錆潤滑油（オ
イルコートｚ２、出光興産製）を塗布して３００トン油
圧プレス機によりポンチ径２ＱＱＩＡｍ、ポンチＲ１３
ｒｌｍ ＳダイスＲ４Ｊｍ ％絞シ高さ６５ ｍｍ 、
全しわ押え２２トンの条件で塗布が外側になるようにし
て円筒深絞り試、願を行い、試験後ダイス金型にイ」茄
したパウダーを（ｉＪＩ４紙でこすりとり、その−量を
１４所１で評ｆｉｌｌｉ して次の基準で評価した。
イルコートｚ２、出光興産製）を塗布して３００トン油
圧プレス機によりポンチ径２ＱＱＩＡｍ、ポンチＲ１３
ｒｌｍ ＳダイスＲ４Ｊｍ ％絞シ高さ６５ ｍｍ 、
全しわ押え２２トンの条件で塗布が外側になるようにし
て円筒深絞り試、願を行い、試験後ダイス金型にイ」茄
したパウダーを（ｉＪＩ４紙でこすりとり、その−量を
１４所１で評ｆｉｌｌｉ して次の基準で評価した。
（３） ｉ方食Ｉ生
試験片にあらかじめナイフンこよるクロスカットと、４
ｔの１８０度密膚折曲げとを１ｔつだものと、ｒ’ｉｆ
ｒ記耐パウダリング性（ｎ賭い−〔）ｖ絞り試験したも
のをＪＩＳ Ｚ ２３７１に、しいてそンＬぞｈ５００
時間鰺よび２４０ ：ｌ￥間試、虚Ｉし、次の基準によ
り評６■シだ。
ｔの１８０度密膚折曲げとを１ｔつだものと、ｒ’ｉｆ
ｒ記耐パウダリング性（ｎ賭い−〔）ｖ絞り試験したも
のをＪＩＳ Ｚ ２３７１に、しいてそンＬぞｈ５００
時間鰺よび２４０ ：ｌ￥間試、虚Ｉし、次の基準によ
り評６■シだ。
クロスカット部および４ ｔ ｔｒ＋−曲げ部プレス加
工部（ｃｈｉさ外周面） （４） ａ接比 下記の溶接条件でスポット溶接を行った後引張試験を行
い、引張せん直弾ｉＬ ３５０ ｋｇｆ未満のものの発
生率を調査した。
工部（ｃｈｉさ外周面） （４） ａ接比 下記の溶接条件でスポット溶接を行った後引張試験を行
い、引張せん直弾ｉＬ ３５０ ｋｇｆ未満のものの発
生率を調査した。
（イ） ｌｔ’ｒ接−盾（牛
（ロ） 引張せん直弾度：３５０ｋｇｆ未満の元生率第
１表より明らかな如く、粉末含有；Ａが同じであっても
、亜−〇−・マグネシウム合金粉末を含有するものの方
が電気溶接性もよく、防食性も優れている。また防食１
生は防（・青、胡料を加えることにより向上する。
１表より明らかな如く、粉末含有；Ａが同じであっても
、亜−〇−・マグネシウム合金粉末を含有するものの方
が電気溶接性もよく、防食性も優れている。また防食１
生は防（・青、胡料を加えることにより向上する。
以上の如く、本発明によれ（・よジンクリッチ系塗装鋼
板の剛パウダリング注は改ｉ４さ化、またそれに伴って
防食性も向上する。
板の剛パウダリング注は改ｉ４さ化、またそれに伴って
防食性も向上する。
第１図は本発明の塗装鋼、阪の横穴ＩＱｉ面図、第２図
はＺｌｌ Ｍｇ合金のＭｇ叶と硬度との関係を示すグ
ラフである。 １・−・尾根、２・・・リン酸頃皮膜、３・・・クロメ
ート糸瓜；１鉋、４−・・１也鉛扮木′、５争・・亜玲
−マグ洋シソム合金粉末、に・・Φジンクリップｌηミ
ｌ１Ｈ０ Ｑ（”ｒ、ｊ’ｌ・用心１人 目看［１鯛鋼昧式会社
三井金ｈＩ４鉱菌株式会社 代理人 通 瞳 満 第１図 第２図 Ｍ９°／＝ 第１頁の続き ０発 明 者 鈴木勝 市川市高谷新町７番地の１日新 製鋼株式会社市川研究所内 ０発 明 者 実藤公− 船橋型海神２−１２−１７ ０発 明 者 九山裕規 千葉市萩台町６２８−１９ ０発 明 者 奈良部博 相市増尾１５５６−４ ０発 明 者 小林純太部 小金井市関野町１−１−２ ０出 願 人 三井金属鉱業株式会社 東京都中央区日本橋室町２丁目 １番地１
はＺｌｌ Ｍｇ合金のＭｇ叶と硬度との関係を示すグ
ラフである。 １・−・尾根、２・・・リン酸頃皮膜、３・・・クロメ
ート糸瓜；１鉋、４−・・１也鉛扮木′、５争・・亜玲
−マグ洋シソム合金粉末、に・・Φジンクリップｌηミ
ｌ１Ｈ０ Ｑ（”ｒ、ｊ’ｌ・用心１人 目看［１鯛鋼昧式会社
三井金ｈＩ４鉱菌株式会社 代理人 通 瞳 満 第１図 第２図 Ｍ９°／＝ 第１頁の続き ０発 明 者 鈴木勝 市川市高谷新町７番地の１日新 製鋼株式会社市川研究所内 ０発 明 者 実藤公− 船橋型海神２−１２−１７ ０発 明 者 九山裕規 千葉市萩台町６２８−１９ ０発 明 者 奈良部博 相市増尾１５５６−４ ０発 明 者 小林純太部 小金井市関野町１−１−２ ０出 願 人 三井金属鉱業株式会社 東京都中央区日本橋室町２丁目 １番地１
Claims (3)
- （１）表面ケ用化した鋼板上にリン酸塩皮膜とクロメー
ト系皮膜とが順次形成され、さらにクロメート系皮膜−
ヒに亜鉛粉末とＩＦ鉛−マグネシウム師金粉末とを合計
６０チ以上含有するジンクリッチ塗膜が形成されている
ことを特徴とする酬パウダリング性に慶れた溶接性塗装
銅板。 - （２）亜鉛粉末／亜鉛−マグネシウム合金粉末の比が！
ｉｏ ／ ５０〜９８／２で、塗膜中の両者の合計庁有
１ｉ１：が６０〜９１重琺チであることを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載の耐パウダリング性に１・千
しシた溶接性塗装鋼板。 - （３） ジンクリッチ塗１換中に防錆頭打が添加され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１ＪＬＪに記
載の耐パウダリング性に優れた溶接性塗装鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16105282A JPS5952646A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 耐パウダリング性に優れた溶接性塗装鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16105282A JPS5952646A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 耐パウダリング性に優れた溶接性塗装鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952646A true JPS5952646A (ja) | 1984-03-27 |
| JPH0120061B2 JPH0120061B2 (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=15727689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16105282A Granted JPS5952646A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 耐パウダリング性に優れた溶接性塗装鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952646A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5001173A (en) * | 1987-05-11 | 1991-03-19 | Morton Coatings, Inc. | Aqueous epoxy resin compositions and metal substrates coated therewith |
| WO1995018240A1 (en) * | 1993-12-30 | 1995-07-06 | Tadahiro Ohmi | Austenitic stainless steel, piping system and fluid-contacting parts |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP16105282A patent/JPS5952646A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5001173A (en) * | 1987-05-11 | 1991-03-19 | Morton Coatings, Inc. | Aqueous epoxy resin compositions and metal substrates coated therewith |
| WO1995018240A1 (en) * | 1993-12-30 | 1995-07-06 | Tadahiro Ohmi | Austenitic stainless steel, piping system and fluid-contacting parts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120061B2 (ja) | 1989-04-14 |
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