JPS5915185A - 石油回収用ミセル溶液 - Google Patents
石油回収用ミセル溶液Info
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- JPS5915185A JPS5915185A JP57124498A JP12449882A JPS5915185A JP S5915185 A JPS5915185 A JP S5915185A JP 57124498 A JP57124498 A JP 57124498A JP 12449882 A JP12449882 A JP 12449882A JP S5915185 A JPS5915185 A JP S5915185A
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- oil
- surfactant
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- micellar
- micellar solution
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
-
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/935—Enhanced oil recovery
- Y10S507/936—Flooding the formation
- Y10S507/937—Flooding the formation with emulsion
- Y10S507/938—Flooding the formation with emulsion with microemulsion
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- Colloid Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は地下貯留層から石油を回収するミセラー攻法に
使用されるミセル溶液に関し、より詳しくは、高い塩濃
度においてミクロエマルジョン全形成することができ、
かつミクロエマルジョン全形成する組成領域が広いため
、組成変動に対して、ミクロエマルジョンを維持する能
力が大きく、シかもモビリティコントロールされた石油
回収用ミセル溶液に関する。
使用されるミセル溶液に関し、より詳しくは、高い塩濃
度においてミクロエマルジョン全形成することができ、
かつミクロエマルジョン全形成する組成領域が広いため
、組成変動に対して、ミクロエマルジョンを維持する能
力が大きく、シかもモビリティコントロールされた石油
回収用ミセル溶液に関する。
地下の石油貯留・層に含まれる石油は、ボンピングなど
の一次回収法ではその一部しか回収できず。
の一次回収法ではその一部しか回収できず。
大部分は地下貯留層に残留している。この−次回状法で
回収できない石油を回収するために１強制石油回収法（
Ｅｎｈａｎｃｅｄ Ｏ目Ｒｅｃｏｖｅｒｙ ）（）Ｎ、
Ｏ；Ｒ，）と呼ばれる方法が種々提案されている。
回収できない石油を回収するために１強制石油回収法（
Ｅｎｈａｎｃｅｄ Ｏ目Ｒｅｃｏｖｅｒｙ ）（）Ｎ、
Ｏ；Ｒ，）と呼ばれる方法が種々提案されている。
Ｅ、０１Ｒ９のなかで、近年注目されている方法に。
水と石油や重油などの油とから透明なミクロエマルジョ
ンをつくυ、ミセル溶液とも呼ばれるこのミクロエマル
ジョンを地下貯留層に圧入し、石油を回収するミセラー
攻法がある。
ンをつくυ、ミセル溶液とも呼ばれるこのミクロエマル
ジョンを地下貯留層に圧入し、石油を回収するミセラー
攻法がある。
このミセラー攻法に関する先行技術は数多くあり、例え
ば、米国特許明細書第３５０６０７０号、同第３６１３
７８６号、同第３７４０３４３号、同第３９８３９４０
号、同第４０１７４０５号及び同第４０５９１５４号な
どが挙げられる。これらの先行技術のなかで、ミセル溶
液の製造に使用できる界面活性剤として石油スルホネー
ト、アルキルアリルスルホネート、ジアルキルスルホサ
クゾネート、アルカンスルホネート、ポリオキシエチン
ンアルキルエーテルザルフエート、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニ
ルエーテル、多価アルコール脂肪酸エステル、アルキル
トリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモ
ニウム塩などのアニオン型、ノニオン型及びカチオン型
のｅｌｌの界面活性剤が挙げられている。
ば、米国特許明細書第３５０６０７０号、同第３６１３
７８６号、同第３７４０３４３号、同第３９８３９４０
号、同第４０１７４０５号及び同第４０５９１５４号な
どが挙げられる。これらの先行技術のなかで、ミセル溶
液の製造に使用できる界面活性剤として石油スルホネー
ト、アルキルアリルスルホネート、ジアルキルスルホサ
クゾネート、アルカンスルホネート、ポリオキシエチン
ンアルキルエーテルザルフエート、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニ
ルエーテル、多価アルコール脂肪酸エステル、アルキル
トリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモ
ニウム塩などのアニオン型、ノニオン型及びカチオン型
のｅｌｌの界面活性剤が挙げられている。
このようなミセル溶液に用いられる界面活性剤は、ミセ
ル溶液の使用量が多くなるため、安価で入手し易いもの
であることが要求されるが、同時に前記した要求さ力、
る性能を満足するものでなければならない。その上、油
田の数は非常に多く。
ル溶液の使用量が多くなるため、安価で入手し易いもの
であることが要求されるが、同時に前記した要求さ力、
る性能を満足するものでなければならない。その上、油
田の数は非常に多く。
それ故地下貯留層の性質も多様性に富み、入手できる水
も無機塩をほとんど含まない軟水から無機塩及び多価金
属イオンを多量に含むブラインまで多種多様である。従
って、ミセル浴液に使用される界面活性剤は耐熱性、耐
塩性及び耐硬水性のいずれも良好なものでなければなら
ない。ミセラー攻法において使用され５る界面活性剤と
しては、現在１石油スルホネートが最適と言われている
。しかし、石油スルホネートは耐塩性、耐硬水性など不
満足であり１％殊な油田にしか適用できないという問題
がある。そのため、石油スルホネートに他の界面活性剤
を併用して性能の改善？図ることが試みられているが、
性能及びコストのいずれをも満足する結果を得られてい
ない。
も無機塩をほとんど含まない軟水から無機塩及び多価金
属イオンを多量に含むブラインまで多種多様である。従
って、ミセル浴液に使用される界面活性剤は耐熱性、耐
塩性及び耐硬水性のいずれも良好なものでなければなら
ない。ミセラー攻法において使用され５る界面活性剤と
しては、現在１石油スルホネートが最適と言われている
。しかし、石油スルホネートは耐塩性、耐硬水性など不
満足であり１％殊な油田にしか適用できないという問題
がある。そのため、石油スルホネートに他の界面活性剤
を併用して性能の改善？図ることが試みられているが、
性能及びコストのいずれをも満足する結果を得られてい
ない。
本発明者らは先きに石油スルホネートを用いた場合と同
等以上の界面張力低下能を有し、耐塩性及び耐硬水性に
すぐれ、比較的粘度の高いミセル溶液を与える界面活性
剤としてα−オレフィンスルホネーＩｆ提案した。しか
し、α−オレフィンスルホネート？用いてミセル溶ｇ、
を調製した場合、ミクロエマルジョンの形成される組成
領域が広くないため、ミセル溶液を地下に圧入した際に
ミクロエマルジョンが破壊され易いという欠点があり。
等以上の界面張力低下能を有し、耐塩性及び耐硬水性に
すぐれ、比較的粘度の高いミセル溶液を与える界面活性
剤としてα−オレフィンスルホネーＩｆ提案した。しか
し、α−オレフィンスルホネート？用いてミセル溶ｇ、
を調製した場合、ミクロエマルジョンの形成される組成
領域が広くないため、ミセル溶液を地下に圧入した際に
ミクロエマルジョンが破壊され易いという欠点があり。
また、低粘度のミセル溶液が作り難いことも不利な点で
ある。
ある。
ミセル溶液の粘度はミセラー攻法にとって重要であυ、
地下貯留層における石油の粘度と同程度に調節する、即
ち、モビリティ−コントロールすることによって石油の
回収率の向上が期待できるが、モビリティコントロール
しない場合は石油の回収率は向上しない。
地下貯留層における石油の粘度と同程度に調節する、即
ち、モビリティ−コントロールすることによって石油の
回収率の向上が期待できるが、モビリティコントロール
しない場合は石油の回収率は向上しない。
本発明者らはミセル溶液に望まれる諸性質、即ち、十分
に低い界面張力、耐塩性、耐硬水性、組成変動に対する
ミクロエマルジョンの維持及びモビリティコントロール
された粘度のすべてを満足するミセル溶液を得ることを
目的として研究した結果１本発明を完成した。
に低い界面張力、耐塩性、耐硬水性、組成変動に対する
ミクロエマルジョンの維持及びモビリティコントロール
された粘度のすべてを満足するミセル溶液を得ることを
目的として研究した結果１本発明を完成した。
本発明に従えば、炭化水素、無機塩を含んでいてもよい
水、界面活性剤及び界面活性助剤から本質的になる石油
強制回収用注入流体として用いられるミセル溶液におい
て、界面活性剤の本質的成分として（ａ）炭素数１０〜
３ｏのインターナルオレフィンスルホネート（ＩＯ８）
と（１））炭素数１０〜３０のα−オレフィンスル本ネ
ー） （ＡＯ８）とを含有するミセル溶液が提供される
。
水、界面活性剤及び界面活性助剤から本質的になる石油
強制回収用注入流体として用いられるミセル溶液におい
て、界面活性剤の本質的成分として（ａ）炭素数１０〜
３ｏのインターナルオレフィンスルホネート（ＩＯ８）
と（１））炭素数１０〜３０のα−オレフィンスル本ネ
ー） （ＡＯ８）とを含有するミセル溶液が提供される
。
石油強制回収用注入流体として使用するのに好適な本発
明のミセル溶ｇｌは、炭化水素約３〜約９０重景％、水
約４〜約９４重量％、炭素数１０〜３０のＩＯ８と炭素
数１０〜３０のＡＯ８とを本質的成分とする界面活性剤
約２〜約３０重扇％及び界面活性助剤約０．１〜約２０
重１４％を含有する透明なミクロエマルジョンである。
明のミセル溶ｇｌは、炭化水素約３〜約９０重景％、水
約４〜約９４重量％、炭素数１０〜３０のＩＯ８と炭素
数１０〜３０のＡＯ８とを本質的成分とする界面活性剤
約２〜約３０重扇％及び界面活性助剤約０．１〜約２０
重１４％を含有する透明なミクロエマルジョンである。
本発明のミセル痔ｇに使用することができる水は、軟水
、塩気のある水及びブラインのいずれでもよく５例えば
、雨水、河川水、湖沼水、地下水、油層水及び海水のい
ずれも自由に使用できる。
、塩気のある水及びブラインのいずれでもよく５例えば
、雨水、河川水、湖沼水、地下水、油層水及び海水のい
ずれも自由に使用できる。
本発明のミセル溶液は、耐硬水性にすぐれ、アルカリ金
属塩に対しても抵抗性を有している。従って、無機塩濃
度０〜約２５重竜％の水らるいはブラインが本発明のミ
セル溶液の製造に使用できる。好ましくは、無機塩濃度
は約０．５〜約１５重量％である。無機塩を含有する水
（ブライン〕に含まれるアルカリ金属塩の例は、 Ｎａ
Ｃｔ、 ＫＣｔ。
属塩に対しても抵抗性を有している。従って、無機塩濃
度０〜約２５重竜％の水らるいはブラインが本発明のミ
セル溶液の製造に使用できる。好ましくは、無機塩濃度
は約０．５〜約１５重量％である。無機塩を含有する水
（ブライン〕に含まれるアルカリ金属塩の例は、 Ｎａ
Ｃｔ、 ＫＣｔ。
Ｎａ２ＳＯ４及びに２Ｓ０４ が代表的である。例えば
海水は無機塩濃度が約５．５％で、２価金属イオンをＭ
２ イオンに換算して約１，６００ｐｐｍ含有している
が、このような塩濃度は本発明の好ましい範囲に属する
。
海水は無機塩濃度が約５．５％で、２価金属イオンをＭ
２ イオンに換算して約１，６００ｐｐｍ含有している
が、このような塩濃度は本発明の好ましい範囲に属する
。
本発明のミセル溶液が界面活性剤の一成分（ａ成分）と
して含有するｌ０８ｉ一般式 ％式％）［ （式中、）（、、Ｒ’ は各々炭素数１以上の直鎖状
または分枝鎖状の飽和炭化水素基であり％ＢとＲ′の炭
素数の和は８〜２８であるうで示される炭素数１０〜３
０．好ましくは１２〜２６のビニレン型モノオレフィン
を本質的成分とし、場合により約３３重量％（オフフィ
ン中の約１７３〕以下の三置換型モノオレフィン全含有
するインターナルオレフィン全スルホン化し、適当な塩
基で中和して必要に応じて加水分解して創造される。こ
のようにして製造されたＩＯ８は、通常、二重結合を持
つアルケニルスルホネートを約２０〜６０重量％とヒド
ロキシアルカンスルホネー）ｋ約８ｏ〜４０重量％含有
し１、一方、モノスルホネートを約８０重量％以上、及
びジスルホネートを約２０重ｔに以下含有する。もちろ
ん、スルホン化条件及び加水分解条件１選ぶことによっ
て、前述の成分割合と異なる割合のＬ ＯＳ ＠９造す
ることも可能である。一般に、インターナルオレフィン
の炭素数が増すにつれてアルケニルスルホネートの割合
が増す傾向があり、またスルホン化の際のスルホン化剤
のモル比を高くするにつれてジスルホネートの割合が増
す傾向がある。
して含有するｌ０８ｉ一般式 ％式％）［ （式中、）（、、Ｒ’ は各々炭素数１以上の直鎖状
または分枝鎖状の飽和炭化水素基であり％ＢとＲ′の炭
素数の和は８〜２８であるうで示される炭素数１０〜３
０．好ましくは１２〜２６のビニレン型モノオレフィン
を本質的成分とし、場合により約３３重量％（オフフィ
ン中の約１７３〕以下の三置換型モノオレフィン全含有
するインターナルオレフィン全スルホン化し、適当な塩
基で中和して必要に応じて加水分解して創造される。こ
のようにして製造されたＩＯ８は、通常、二重結合を持
つアルケニルスルホネートを約２０〜６０重量％とヒド
ロキシアルカンスルホネー）ｋ約８ｏ〜４０重量％含有
し１、一方、モノスルホネートを約８０重量％以上、及
びジスルホネートを約２０重ｔに以下含有する。もちろ
ん、スルホン化条件及び加水分解条件１選ぶことによっ
て、前述の成分割合と異なる割合のＬ ＯＳ ＠９造す
ることも可能である。一般に、インターナルオレフィン
の炭素数が増すにつれてアルケニルスルホネートの割合
が増す傾向があり、またスルホン化の際のスルホン化剤
のモル比を高くするにつれてジスルホネートの割合が増
す傾向がある。
本発明において用いる１ｏｓＶｉアルカリ金属塩、アル
カリ土類金属塩、アンモニウム塩及び有機アミン塩から
選ばれる。好ましい対カチオンはＮａ。
カリ土類金属塩、アンモニウム塩及び有機アミン塩から
選ばれる。好ましい対カチオンはＮａ。
Ｋ、 Ｍｙ、 Ｃａ、 ＮＨ４及びアルカノールアンモ
ニウムである。特に、 Ｎａ及びＭ、が好適である。
ニウムである。特に、 Ｎａ及びＭ、が好適である。
本発明に適したＩＯ８の例を挙げれば、炭素数１２．１
３，１４，１５．ｉ６，１７，１８゜１９．２０，２１
，２２，２４．１２〜１６゜１５〜１４．１４〜１６．
１４〜１８．１５〜１８．１５〜２０．１６〜１８．１
６〜２０゜１８〜２０及び２０〜２４のＩＯ８並びにこ
れらの混合物などである。一般に入手のし易さ及びミセ
ル溶液の性能から、ＩＯ８は混合物が適している。
３，１４，１５．ｉ６，１７，１８゜１９．２０，２１
，２２，２４．１２〜１６゜１５〜１４．１４〜１６．
１４〜１８．１５〜１８．１５〜２０．１６〜１８．１
６〜２０゜１８〜２０及び２０〜２４のＩＯ８並びにこ
れらの混合物などである。一般に入手のし易さ及びミセ
ル溶液の性能から、ＩＯ８は混合物が適している。
本発明のミセル溶液が界面活性剤の一成分（ａ成分つと
して含有するＡＯ８は炭素数１０〜３０のものが適当で
あり、好ましくは炭素数１２〜２６のものであり、特に
好ましくは炭素数１３〜２４のものである。本発明にお
いて用いるＡＯ８はアルカリ金属塩、アルカリ土類金属
塩、アンモニウム塩及び有機アミン塩が適当である。好
ましい対カチオンはＮａ、 Ｋ、 Ｍｙ、 Ｃａ、 Ｎ
Ｈ４及びアルカノールアンモニウムである。本発明に適
したＡＯ８の例は、１−ドデセンスルホネート、１−テ
トラデセンスルホネート、１−ヘキサデセンスルホネー
ト、１−オクタデセンスルホネート、１−エイコセンス
ルホオー１．ｉ−トコセンスルホネート、１−テトラコ
モンスルホネート。炭素ｆＲ１０〜１４のＡＯｓ１炭素
数１４〜１６のＡＯ８゜炭素数１４〜１８のＡＯ８，炭
素数１５〜１８のＡＯ８，炭素数１６〜１日のＡＯ８及
び炭素数２０〜２４のＡＯ８である。Ｎａ塩が安価で入
手し易い。また、アルカリ土類金属塩、好ましくはＭ、
塩がよりすぐれた耐硬水性會示す。
して含有するＡＯ８は炭素数１０〜３０のものが適当で
あり、好ましくは炭素数１２〜２６のものであり、特に
好ましくは炭素数１３〜２４のものである。本発明にお
いて用いるＡＯ８はアルカリ金属塩、アルカリ土類金属
塩、アンモニウム塩及び有機アミン塩が適当である。好
ましい対カチオンはＮａ、 Ｋ、 Ｍｙ、 Ｃａ、 Ｎ
Ｈ４及びアルカノールアンモニウムである。本発明に適
したＡＯ８の例は、１−ドデセンスルホネート、１−テ
トラデセンスルホネート、１−ヘキサデセンスルホネー
ト、１−オクタデセンスルホネート、１−エイコセンス
ルホオー１．ｉ−トコセンスルホネート、１−テトラコ
モンスルホネート。炭素ｆＲ１０〜１４のＡＯｓ１炭素
数１４〜１６のＡＯ８゜炭素数１４〜１８のＡＯ８，炭
素数１５〜１８のＡＯ８，炭素数１６〜１日のＡＯ８及
び炭素数２０〜２４のＡＯ８である。Ｎａ塩が安価で入
手し易い。また、アルカリ土類金属塩、好ましくはＭ、
塩がよりすぐれた耐硬水性會示す。
本発明は界面活性剤成分として、Ｉ ＯＳとＡＯ８？使
用するが、その使用割合は油田や地層の性質。
用するが、その使用割合は油田や地層の性質。
使用する水（又はブライン）及び界面活性助剤などに応
じて、適宜選択される。好ましい使用割合はＩＯ８／Ａ
Ｏ８二９５１５〜１０／９０、特に好゛ましい範囲は９
０／１０〜２０／８０である。
じて、適宜選択される。好ましい使用割合はＩＯ８／Ａ
Ｏ８二９５１５〜１０／９０、特に好゛ましい範囲は９
０／１０〜２０／８０である。
ＡＯ８単独ではミクロエマルジ言ンの形成される組成領
域が狭いため、地］貯留層の条件と地上でのミセル溶液
製造条件のいずれの条件においてもミクロエマルジ目ン
を形成することのできる組成を見出すことが難しい。−
刀、■Ｏ８単独では粘度の高いミセル溶ｇ、金製造する
ことが難しく、油田の状態に合せてモビリティコントロ
ールするために増粘剤を使用する必要性が高い。しかし
ながら増粘剤の使用はコストの上昇をもたらし、経済性
を低下させると同時に、ミセル溶液のミクロエマルジ冒
ン形底領域に影響を与えるので、使用できない場合が少
なくない。ところが、ＩＯ８とＡＯ８ｙＯ８中ることに
よって各々の弱点を解消することができ、性質の異なる
種々の油田のそれそれに適したミセルｍ液を容易に製造
することが可能となる。
域が狭いため、地］貯留層の条件と地上でのミセル溶液
製造条件のいずれの条件においてもミクロエマルジ目ン
を形成することのできる組成を見出すことが難しい。−
刀、■Ｏ８単独では粘度の高いミセル溶ｇ、金製造する
ことが難しく、油田の状態に合せてモビリティコントロ
ールするために増粘剤を使用する必要性が高い。しかし
ながら増粘剤の使用はコストの上昇をもたらし、経済性
を低下させると同時に、ミセル溶液のミクロエマルジ冒
ン形底領域に影響を与えるので、使用できない場合が少
なくない。ところが、ＩＯ８とＡＯ８ｙＯ８中ることに
よって各々の弱点を解消することができ、性質の異なる
種々の油田のそれそれに適したミセルｍ液を容易に製造
することが可能となる。
本発明のミセル溶液には、界面活性剤が約２〜３０重１
％含有さり、るが、油水界面張力の低いこと及びコスト
を考Ｍ−Ｆ／ｂ七、界面活性助剤焉は約４〜約２５重量
にであるのが好ましい。界面活性剤に占める炭素数１０
〜３０のＩＯ８と炭素数１０〜３０の八Ｏ８の合計竜は
少なくとも８ａ重量に、好オしくけ９０重竜％以上であ
るのが望ましい。
％含有さり、るが、油水界面張力の低いこと及びコスト
を考Ｍ−Ｆ／ｂ七、界面活性助剤焉は約４〜約２５重量
にであるのが好ましい。界面活性剤に占める炭素数１０
〜３０のＩＯ８と炭素数１０〜３０の八Ｏ８の合計竜は
少なくとも８ａ重量に、好オしくけ９０重竜％以上であ
るのが望ましい。
本発明の油相成分として用いられる炭化水素は、石油、
液化石油ガス、粗製ガソリン（ナフサ）、灯油、軽油、
重油などいずれも使用できるが１価格の安いこと、容易
に入手できること及び地下貯留層中の石油と組成の類似
（２ていることを考慮すれば、回収された石油を使用す
ることが好ましい。
液化石油ガス、粗製ガソリン（ナフサ）、灯油、軽油、
重油などいずれも使用できるが１価格の安いこと、容易
に入手できること及び地下貯留層中の石油と組成の類似
（２ていることを考慮すれば、回収された石油を使用す
ることが好ましい。
本発明において使用するＩＯ８及びＡＯ８は通常、未反
応のオンフィン又は重合物のような炭化水素を含んでい
るので、これらの炭化水素を油相成分の一つと考えるこ
とができる。
応のオンフィン又は重合物のような炭化水素を含んでい
るので、これらの炭化水素を油相成分の一つと考えるこ
とができる。
本発明のミセルｍ液中の炭化水素の割合はＳ′１３〜約
９０Ｘ量％であるが、炭化水素ケ多く使用することは経
済的に不利なため、水中油（０／Ｗ）型エマルジョンが
好ましく、従って炭化水素の割合も約５〜約４０重用、
９ｇが好ましい。
９０Ｘ量％であるが、炭化水素ケ多く使用することは経
済的に不利なため、水中油（０／Ｗ）型エマルジョンが
好ましく、従って炭化水素の割合も約５〜約４０重用、
９ｇが好ましい。
本発明のミセル溶液において、界面活性助剤は界面活性
剤と協働してミクロエマルシロンを形蔵するために役立
つ必須の成分である。本発明で用いる界面活性助剤はア
ルコール性水酸基を有する化合物であり、好ましくは、
一般式 ％式％） （式中、ｎけ０〜約４の数であシ、Ｒは、ｎ二〇の場合
には、炭素数２〜８のアルキル基またはアルケニル基で
あり、ｎが０でない場合には炭素数１〜１８のアルキル
基、アルケニル基またはアルキルフェニル基であり、脂
肪族基は直鎖状でも分枝鎖でもよい）で示されるアルコ
ール類である。
剤と協働してミクロエマルシロンを形蔵するために役立
つ必須の成分である。本発明で用いる界面活性助剤はア
ルコール性水酸基を有する化合物であり、好ましくは、
一般式 ％式％） （式中、ｎけ０〜約４の数であシ、Ｒは、ｎ二〇の場合
には、炭素数２〜８のアルキル基またはアルケニル基で
あり、ｎが０でない場合には炭素数１〜１８のアルキル
基、アルケニル基またはアルキルフェニル基であり、脂
肪族基は直鎖状でも分枝鎖でもよい）で示されるアルコ
ール類である。
このようなアルコール類の具体例としてはエタノール、
プロパツール類、ブタノール類、ペンタノール類、ヘキ
サノール類、２−エチルヘキサノール、他のオクタツー
ル類、ポリオキシエチレン１ゾルエーテル（ｎ＝＝１）
、ポリオキシエチレン１ゾルエーテル（ｎ二２）、ポリ
オキゾエテレントリデゾルエーテル（ｎ：４〕、ポリオ
キシエチレンブチルフェニノしエーテル（ｒｌ＝２）、
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（ｎ＝ｇ
）、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル（ｎ
＝４）、メトキシエタノール、エトキシエタノール、ブ
トキシェタノール、ジエチレングリコールモノメチルエ
ーテル、シエチレングリコールモノブテルエーテルなど
が挙げられる。
プロパツール類、ブタノール類、ペンタノール類、ヘキ
サノール類、２−エチルヘキサノール、他のオクタツー
ル類、ポリオキシエチレン１ゾルエーテル（ｎ＝＝１）
、ポリオキシエチレン１ゾルエーテル（ｎ二２）、ポリ
オキゾエテレントリデゾルエーテル（ｎ：４〕、ポリオ
キシエチレンブチルフェニノしエーテル（ｒｌ＝２）、
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（ｎ＝ｇ
）、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル（ｎ
＝４）、メトキシエタノール、エトキシエタノール、ブ
トキシェタノール、ジエチレングリコールモノメチルエ
ーテル、シエチレングリコールモノブテルエーテルなど
が挙げられる。
本発明で用いられる界面活性助剤はミセル溶液中に約０
．１〜約２０重景蟹の用・で使用されるが。
．１〜約２０重景蟹の用・で使用されるが。
ミクロエマルジョンの安定性と油水界面張力低下能の点
か呟約１〜約１５重肴％使用されるのが好ましい。
か呟約１〜約１５重肴％使用されるのが好ましい。
本発明のミセル溶液は、界面活性剤の本質的成分として
ＩＯ８とＡＯ８Ｉ用いるので、性質の異なった種々の油
田に対して、及び地下貯留層の性質の多様性に対して高
い許容性ｒ有する。即ち、本発明のミセル溶液は耐硬水
性及びＩｔｌ塩性にすぐれ、ミクロエマルジョンを形成
する組成領域が広く、熱安定性がよいためミクロエマル
ジョン？維持する能力にすぐり、、さらに地下貯留層に
存在する石油の粘度に合せてモビリティコントロールさ
れたミセル溶液がＩＯ８とＡＯ８の使用割合ケ変えるこ
とによって容易に４られるという特徴を有する。
ＩＯ８とＡＯ８Ｉ用いるので、性質の異なった種々の油
田に対して、及び地下貯留層の性質の多様性に対して高
い許容性ｒ有する。即ち、本発明のミセル溶液は耐硬水
性及びＩｔｌ塩性にすぐれ、ミクロエマルジョンを形成
する組成領域が広く、熱安定性がよいためミクロエマル
ジョン？維持する能力にすぐり、、さらに地下貯留層に
存在する石油の粘度に合せてモビリティコントロールさ
れたミセル溶液がＩＯ８とＡＯ８の使用割合ケ変えるこ
とによって容易に４られるという特徴を有する。
本発明のミセル溶液は、前述の必須成分に加えて、本発
明の効果を損わない限度において、補助的に他の界面活
性剤及び粘度調整剤ｒ使用することができる。このよう
な界面活性剤の例としては、石油スルホネート、アルキ
ルベンゼンスルホネート、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル丈ルノエート、ジアルキルスルホブクシ＊−ｈ
、ａｔｍα−オレフィンスルホ＊−ト、低級インターナ
ルオレフィンスルホネート、パラフィンスルホネー）。
明の効果を損わない限度において、補助的に他の界面活
性剤及び粘度調整剤ｒ使用することができる。このよう
な界面活性剤の例としては、石油スルホネート、アルキ
ルベンゼンスルホネート、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル丈ルノエート、ジアルキルスルホブクシ＊−ｈ
、ａｔｍα−オレフィンスルホ＊−ト、低級インターナ
ルオレフィンスルホネート、パラフィンスルホネー）。
石けん、高級アルコールエトキンレート、アルキルフェ
ノールエトキシレート、多価アルコール脂肪酸エステル
、脂肪酸アルキ目−ルアミド、ボリオキ７エチレン脂肪
酸アミドなどのアニオン界面活性剤及びノニオン界面活
性剤などが挙げられる。
ノールエトキシレート、多価アルコール脂肪酸エステル
、脂肪酸アルキ目−ルアミド、ボリオキ７エチレン脂肪
酸アミドなどのアニオン界面活性剤及びノニオン界面活
性剤などが挙げられる。
また粘要調整剤としては、水溶性無機塩、微生物によＶ
製造されるヘテロポリサッカライ＼ド、ナフタレンスル
ホン酸ホルマリン縮合物、ポリアクリルアミド、ポリア
クリル酸塩、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロースなトカ挙げられる。
製造されるヘテロポリサッカライ＼ド、ナフタレンスル
ホン酸ホルマリン縮合物、ポリアクリルアミド、ポリア
クリル酸塩、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロースなトカ挙げられる。
本発明のミセル溶液は公知のエマルジョンの製造法によ
り、容易に製造することができ、各成分の添ＩＪＴＩ順
序、攪拌混合方式、温妾、圧力など任意に選ぶことがで
きる。
り、容易に製造することができ、各成分の添ＩＪＴＩ順
序、攪拌混合方式、温妾、圧力など任意に選ぶことがで
きる。
本発明のミセル溶液ケ用いて地下貯留層から石油を回収
する方法は、公知のミセラー攻法と同様であり、少なく
とも−クの注入井から採油井に向けてミセル溶７１１−
注入し７、次いで少なくとも１種の駆！ｔｌ＋流体分流
入して石油を回収することができる。このときのミセル
溶液の注入風は地下貯留層の孔隙率の少なくとも５容１
吋％が適当である。
する方法は、公知のミセラー攻法と同様であり、少なく
とも−クの注入井から採油井に向けてミセル溶７１１−
注入し７、次いで少なくとも１種の駆！ｔｌ＋流体分流
入して石油を回収することができる。このときのミセル
溶液の注入風は地下貯留層の孔隙率の少なくとも５容１
吋％が適当である。
次に実施例によυ本発明を更に詳細に説明するが１本発
明をこれらの実施例に限定するものでないことはいうま
でもない。実、１検に用いた各試料中の成分割分は特に
表示しない限り重１ｔｉ’、 ９６である。
明をこれらの実施例に限定するものでないことはいうま
でもない。実、１検に用いた各試料中の成分割分は特に
表示しない限り重１ｔｉ’、 ９６である。
例１
この例はへＯ８単独ではミクロエマルジョン乞′形成し
ない組成におい−Ｃ１界面活性剤としてＡＯ８とｌ０８
＝１併用することによってミクロエマルジョンが形成さ
れ、ミセル溶液として使用できることを示寸。
ない組成におい−Ｃ１界面活性剤としてＡＯ８とｌ０８
＝１併用することによってミクロエマルジョンが形成さ
れ、ミセル溶液として使用できることを示寸。
試料は、水に界面活性剤を混合し、次いで界面活性助剤
と炭化水素を加えて攪拌して調製した。
と炭化水素を加えて攪拌して調製した。
このよう（でして調製した試料の組成及び性状ケ表−１
１（記載する。表中のＣ１４−（、−：１ｓ Ｉ ＯＳ
Ｎａハ炭素数１４〜１８のインターナルオレフィンス
ルホネートナトリウム塩ケ表わす（以下同様である）。
１（記載する。表中のＣ１４−（、−：１ｓ Ｉ ＯＳ
Ｎａハ炭素数１４〜１８のインターナルオレフィンス
ルホネートナトリウム塩ケ表わす（以下同様である）。
ｆｆ−１Ｖ：：ｉ−いて、外観の判定６・ゴミクロエマ
ルジョンかできたもの奮○、ミクロエマルジョンができ
ず、懸濁しているものを×とした（以１同様である〕。
ルジョンかできたもの奮○、ミクロエマルジョンができ
ず、懸濁しているものを×とした（以１同様である〕。
表−１において、Ｉｔａ ２はＡＯ８単独でもミクロエ
マルジョンの形成ができる参考例であり、Ａ４゜６．８
及び１０はＡＯ８単独ではミクロエマルジョンのできな
い比９例であり、奇数番号の例は実施例である。
マルジョンの形成ができる参考例であり、Ａ４゜６．８
及び１０はＡＯ８単独ではミクロエマルジョンのできな
い比９例であり、奇数番号の例は実施例である。
以下余白
例２
この例は界面活性剤として１０ＳとＡＯ８ＩＯ８中るこ
とによってモビリディコントロールが容易なことを示す
。
とによってモビリディコントロールが容易なことを示す
。
試ネＩ ｔ、：を例１と同様の方法により調製した。
試第４の組成及び性状Ｑよ表−２Ｋ’、記載した通りで
ある。
ある。
試料Ａ１ｉ ｉ□、ｉ： ｌ ＯＳ 」４え独の比較例
であり、ノａｉｓは粘度が高過ぎる例であり、残りは実
施例である。
であり、ノａｉｓは粘度が高過ぎる例であり、残りは実
施例である。
例３
この例Ｃ１炭素像及び夕゛・１カチオンの異なる界面活
性剤葡用いプヒ場合を示−４−。
性剤葡用いプヒ場合を示−４−。
試料は例１と同様の方法Ｖこより調製した。
試料の組成及び性状ゲ弄−３（ａ）及び次−３（ｌＪ）
に示す。
に示す。
以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 炭化水素、無機塩７含んでいてもよい水。 界面活性剤及び界面活性助剤から本質的になる石油回収
用ミセル溶液において、界面活性剤として（ａ）炭ｉ数
１０〜３０のインターナルオレフィンスルホネートと、
（ｂ）炭素数１０〜３０のα−オレフィンスルホネート
とを含むことを特徴とする石油回収用ミセルｍｇ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57124498A JPS5915185A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 石油回収用ミセル溶液 |
| CA000431986A CA1217928A (en) | 1982-07-19 | 1983-07-07 | Micellar slug for oil recovery |
| GB08318567A GB2123882B (en) | 1982-07-19 | 1983-07-08 | Miceller slug for oil recovery |
| SU833623400A SU1349703A3 (ru) | 1982-07-19 | 1983-07-18 | Микроэмульси дл нефтевытеснени |
| US06/514,788 US4549607A (en) | 1982-07-19 | 1983-07-18 | Micellar slug for oil recovery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57124498A JPS5915185A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 石油回収用ミセル溶液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5915185A true JPS5915185A (ja) | 1984-01-26 |
| JPH0135157B2 JPH0135157B2 (ja) | 1989-07-24 |
Family
ID=14886972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57124498A Granted JPS5915185A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 石油回収用ミセル溶液 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4549607A (ja) |
| JP (1) | JPS5915185A (ja) |
| CA (1) | CA1217928A (ja) |
| GB (1) | GB2123882B (ja) |
| SU (1) | SU1349703A3 (ja) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173485A (ja) * | 1983-03-19 | 1984-10-01 | ライオン株式会社 | 石油回収用ミセル溶液 |
| US4612991A (en) * | 1985-03-18 | 1986-09-23 | Phillips Petroleum Co. | Oil recovery process |
| US4732690A (en) * | 1985-03-18 | 1988-03-22 | Phillips Petroleum Company | Oil recovery composition |
| US4662445A (en) * | 1985-11-12 | 1987-05-05 | Amoco Corporation | Method of increasing oil recovery by grading the ratio of monosulfonates and disulfonates |
| US4811788A (en) * | 1986-02-13 | 1989-03-14 | The Standard Oil Company | Surfactant combinations and enhanced oil recovery method employing same |
| US4957646A (en) * | 1987-08-26 | 1990-09-18 | Shell Oil Company | Steam foam surfactants enriched in alpha olefin disulfonates for enhanced oil recovery |
| US5135052A (en) * | 1991-03-28 | 1992-08-04 | Exxon Production Research Company | Recovery of oil using microemulsions |
| US5320763A (en) * | 1993-03-12 | 1994-06-14 | Chevron Research And Technology Company | Low viscosity group II metal overbased sulfurized C10 to C16 alkylphenate compositions |
| US5320762A (en) * | 1993-03-12 | 1994-06-14 | Chevron Research And Technology Company | Low viscosity Group II metal overbased sulfurized C12 to C22 alkylphenate compositions |
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| RU2110675C1 (ru) * | 1996-04-26 | 1998-05-10 | Акционерное общество закрытого типа "Химеко-Ганг" | Инвертная микроэмульсия для обработки нефтяных пластов |
| RU2153576C1 (ru) * | 2000-01-20 | 2000-07-27 | Закрытое акционерное общество научно-производственная фирма "БУРСИНТЕЗ" | Инвертная эмульсия для обработки нефтяных пластов |
| US8513168B2 (en) | 2008-02-07 | 2013-08-20 | Shell Oil Company | Method and composition for enhanced hydrocarbons recovery |
| US9102862B2 (en) | 2008-02-07 | 2015-08-11 | Shell Oil Company | Method and composition for enhanced hydrocarbons recovery |
| CA2714106A1 (en) | 2008-02-07 | 2009-08-13 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and composition for enhanced hydrocarbons recovery |
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| WO2009100224A1 (en) * | 2008-02-07 | 2009-08-13 | Shell Oil Company | Method and composition for enhanced hydrocarbons recovery |
| WO2010120833A1 (en) * | 2009-04-16 | 2010-10-21 | Shell Oil Company | Method and composition for enhanced hydrocarbons recovery from a very high salinity, high temperature formation |
| AR078041A1 (es) * | 2009-05-05 | 2011-10-12 | Stepan Co | Tensioactivo de olefinas internas sulfonadas para recuperacion mejorada de petroleo |
| MX2012000126A (es) * | 2009-07-09 | 2012-02-08 | Shell Int Research | Metodo y composicion para la recuperacion mejorada de hidrocarburos de una formacion de crudo con grupos de solubilidad y familia quimica especificas. |
| AU2011258575B2 (en) | 2010-05-22 | 2015-03-26 | Stepan Company | Sulfonated internal olefin surfactant for enhanced oil recovery |
| BR112014004024A2 (pt) * | 2011-08-31 | 2017-03-07 | Shell Int Res Maatppij B V | método para tratar uma formação contendo hidrocarboneto, composição de recuperação de hidrocarboneto, e, composição contendo hidrocarboneto |
| CN105092825B (zh) * | 2015-07-27 | 2016-11-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种低渗油藏渗吸剂的筛选方法 |
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| SG11201809142PA (en) | 2016-05-31 | 2018-12-28 | Kao Corp | Liquid detergent composition for textile products |
| AU2017386785A1 (en) * | 2016-12-26 | 2019-06-13 | Kao Corporation | Method for processing fiber product |
| US10377942B2 (en) | 2017-04-06 | 2019-08-13 | Nissan Chemical America Corporation | Hydrocarbon formation treatment micellar solutions |
| JP2021006595A (ja) | 2017-09-13 | 2021-01-21 | 日産化学株式会社 | 原油回収用薬液 |
| US10870794B2 (en) | 2017-11-03 | 2020-12-22 | Nissan Chemical America Corporation | Using brine resistant silicon dioxide nanoparticle dispersions to improve oil recovery |
| US11274241B2 (en) * | 2020-06-05 | 2022-03-15 | Saudi Arabian Oil Company | Anti-bit balling additive |
| US11661543B2 (en) | 2021-02-04 | 2023-05-30 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Injection well cleaning fluids and related methods |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3477511A (en) * | 1968-09-13 | 1969-11-11 | Marathon Oil Co | Process for the recovery of petroleum using soluble oils |
| CA1026666A (en) * | 1974-12-24 | 1978-02-21 | Joe B. Parmley | Secondary recovery process and surfactant compositions useful therein |
| US4393937A (en) * | 1981-03-25 | 1983-07-19 | Shell Oil Company | Olefin sulfonate-improved steam foam drive |
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-
1982
- 1982-07-19 JP JP57124498A patent/JPS5915185A/ja active Granted
-
1983
- 1983-07-07 CA CA000431986A patent/CA1217928A/en not_active Expired
- 1983-07-08 GB GB08318567A patent/GB2123882B/en not_active Expired
- 1983-07-18 US US06/514,788 patent/US4549607A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-07-18 SU SU833623400A patent/SU1349703A3/ru active
Also Published As
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|---|---|
| US4549607A (en) | 1985-10-29 |
| JPH0135157B2 (ja) | 1989-07-24 |
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| SU1349703A3 (ru) | 1987-10-30 |
| CA1217928A (en) | 1987-02-17 |
| GB2123882B (en) | 1985-07-24 |
| GB8318567D0 (en) | 1983-08-10 |
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