JPH1190381A - 廃棄物の埋立設備、既存埋立設備の改修方法、施工方法および運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 雨水などの侵入を確実に防止し、廃棄物から
発生するガスを確実に排出し、なおかつ、埋め立てられ
た廃棄物を好気性環境下に置き、安定化の促進を図るこ
とができるようにした廃棄物の埋立設備、既存埋立設備
の改修方法、施工方法および運転方法を提供する。 【解決手段】 廃棄物が埋め立てられる地面３に、廃棄
物２から染み出す浸出水の遮水を行うと共に、浸出水を
平面方向に沿って案内する遮水兼排水層１０を敷設し、
浸出水を集排水するように集排水管１５を配置し、集排
水管の集排水口から逆に好気性ガスを間欠的にまたは連
続的に吹き出させながら、遮水兼排水層および集排水管
の上に廃棄物を堆積し、堆積された廃棄物から発生する
ガスの排気を行うことができる排気管２５を配置し、そ
の排気管の上を、廃棄物と共に、遮水性のあるキャッピ
ング層２０で覆う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物の埋立設
備、既存埋立設備の改修方法、施工方法および運転方法
に係り、さらに詳しくは、廃棄物から地中への有害物質
の浸透を有効に防止し、しかも埋め立てられた廃棄物の
安定化を促進することができる廃棄物の埋立設備、既存
埋立設備の改修方法、施工方法および運転方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、最終埋立処分場では、一般廃棄物
の他、ゴミ焼却場からの焼却灰、汚水処理場で生成され
た汚泥、産業廃棄物、土木工事に伴う掘削残土など、種
々の廃棄物が埋立処分の対象とされている。これらの埋
立処分を行うに際して重要な点の一つが、環境汚染を防
止することである。たとえば、埋立廃棄物からの浸出水
中に有害物質が溶出し、地下水汚染を引き起こさないよ
うにすることが重要である。

【０００３】したがって、最終埋立処分場には、その底
部全面に遮水構造を施すと共に、浸出水排水構造を施す
ことが必要である。すなわち、遮水構造と浸出水排水構
造とを施工することにより、廃棄物から浸出する浸出水
を埋立地内に滞留させないで、処分場内の水処理施設に
速やかに送り、処理することができる。

【０００４】また、雨水が埋立物内に浸透することを遮
断するために、埋立地を覆うキャッピングも行われてい
る。キャッピングとは、埋立完了した区画を、遮水性の
材料により被覆し、さらに表面覆土などを施すようにし
た表面遮水構造である。このキャッピングを行うこと
で、廃棄物などの埋立物の間へ雨水などが浸透すること
がなくなり、浸出水の発生を低減でき、有害物質の浸出
を抑えることができると共に、浸出水集配水施設および
水処理施設の規模を小さくでき、処分場の施設面での小
型化なども図れる。

【０００５】廃棄物は、このような処分場で埋め立てら
れた後、長期間を経て周辺の一般土壌と同様な物質に変
化する（安定化する）ことが明らかにされている。した
がって、処分場においても、安定化の促進を積極的に図
ることが望ましい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たキャッピングにより埋立部分を覆うと、雨水の廃棄物
内への浸透は防止できるが、廃棄物の安定化のために必
要な水の供給を完全に絶ってしまうため、廃棄物の安定
化を遅らせるという課題を有する。また、キャッピング
を行うと、廃棄物から発生するガス（メタン、二酸化炭
素、窒素、酸素）を十分に排出することができないなど
の課題も有する。

【０００７】本発明は、このような実状に鑑みてなさ
れ、雨水などの侵入を確実に防止することができなが
ら、廃棄物から発生するガスを確実に排出することがで
き、なおかつ安定化に必要とされる水分および空気を必
要に応じて供給することにより、埋め立てられた廃棄物
を好気性環境下に置き、安定化の促進を図ることができ
るようにした廃棄物の埋立設備、既存埋立設備の改修方
法、施工方法および運転方法を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る廃棄物の埋立設備は、廃棄物が埋め立
てられる地面に敷設され、廃棄物から染み出す浸出水の
遮水を行うと共に、浸出水を平面方向に沿って案内する
遮水兼排水層と、前記遮水兼排水層に沿って排水される
浸出水を集排水するように配置された集排水管と、前記
遮水兼排水層および集排水管の上に堆積される廃棄物の
上を覆い、外からの水の侵入を阻止するキャッピング層
と、前記キャッピング層の内部または下に配置され、下
方に位置する廃棄物から発生するガスの排気を行う排気
管とを有する。

【０００９】また、本発明に係る既存埋立設備の改修方
法は、既存の埋立設備に埋め立てられている廃棄物の層
に、複数の吸気孔を形成する工程と、前記吸気孔が形成
された廃棄物の上を、立体網状構造体シートと遮水シー
トとから成るキャッピング層で覆うと共に、立体網状構
造体シートと遮水シートとの間に、排気管を配置する工
程とを有する。

【００１０】また、本発明に係る埋立設備の施工方法
は、廃棄物が埋め立てられる地面に、廃棄物から染み出
す浸出水の遮水を行うと共に、浸出水を平面方向に沿っ
て案内する遮水兼排水層を敷設する工程と、前記遮水兼
排水層に沿って排水される浸出水を集排水するように集
排水管を配置する工程と、前記集排水管の集排水口から
逆に好気性ガスを間欠的にまたは連続的に吹き出させな
がら、前記遮水兼排水層および集排水管の上に廃棄物を
堆積する工程と、堆積された廃棄物の上に、下方に位置
する廃棄物から発生するガスの排気を行うことができる
排気管を配置し、その排気管の上を、廃棄物と共に、遮
水性のあるキャッピング層で覆う工程とを有する。

【００１１】さらに、本発明に係る廃棄物の埋立設備の
運転方法は、前記集排水管の集排水口から埋め立てられ
た廃棄物に向けて好気性ガスを吹き出し、前記廃棄物を
通して排気管から排気を行う工程と、前記排気管の排気
口から廃棄物に向けて液体を吹き出し、廃棄物を通して
前記集排水管から排水を行う工程とを有する。

【００１２】本発明に係る埋立設備の施工方法において
は、埋立領域を複数の区画毎に分割し、各区画毎に、本
発明に係る埋立設備の施工方法を行うことが好ましい。
また、本発明に係る廃棄物の埋立設備の運転方法におい
ても、埋立領域を複数の区画毎に分割し、各区画毎に、
本発明に係る廃棄物の埋立設備の運転方法を行うことが
好ましい。すなわち、各区画毎に独立して、独立した集
排水管系および排気管系を設け、各区画毎に独立して廃
棄物に好気性ガスの吹き付けおよび液体の噴き出しを行
うことが好ましい。

【００１３】埋立廃棄物中には、ガスセンサ、温度セン
サおよび水分計などの各種センサを配置し、そのセンサ
からの情報に基づき、廃棄物における好気性分解の進行
をモニタリングし、廃棄物に好気性ガスの吹き付けおよ
び液体の噴き出しを行うことが好ましい。

【００１４】遮水兼排水層 前記遮水兼排水層は、遮水シートと、当該遮水シート上
に積層してある立体網状構造体シートとを有するもので
あることが好ましい。

【００１５】遮水シートは、耐食性に優れ、廃棄処理場
用としての十分な引っ張り強さおよび引き裂き強さなど
の機械的強度を備えたものであれば良く、たとえばポリ
塩化ビニル、ポリエチレンなどの合成樹脂シート；ゴム
シート；ナイロン、ビニロンなどの基布に合成樹脂また
はクロロプレンゴムなどのゴムを含浸またはラミネート
させたものなどが用いられる。遮水シートの厚みは、特
に限定されないが、１〜５ｍｍ程度が好ましい。あまり
に薄いと、破れ易く且つ遮水性に難点があり、あまりに
厚いと、取り扱いにくいと共にコスト高となる傾向にあ
る。この遮水シートは、接着あるいは融着などの手段に
より、立体網状構造体シートに積層される。

【００１６】立体網状構造体シートは、合成繊維フィラ
メントまたは金属繊維フィラメントを三次元立体的に交
絡してマット状に形成したもので、好ましくはナイロン
フィラメントが用いられ、十分な空隙率と剛性とを有す
ることが好ましく、フィラメント径は、０．２〜４ｍｍ
程度が好ましい。フィラメント径が０．２ｍｍ以下で
は、構造体に十分な剛性を付与することができないおそ
れがあり、４ｍｍ以上とすると、取扱性および経済性に
劣り適当でない傾向にある。

【００１７】この立体網状構造体シートの空隙率は、８
５％以上であることが好ましく、これ以下では、廃棄物
の負荷により圧縮されたとき、濾材としての機能が不十
分になると共に、浸出水の流通路の確保が不十分になる
傾向にある。

【００１８】この立体網状構造体シートの厚みは、構造
体シートの剛性にもよるが、敷設時の取扱性を考慮し
て、３〜５０ｍｍ程度で用いられることが好ましい。厚
みが３ｍｍより小さい場合には、通水路としての機能の
確保が困難になり、５０ｍｍよりも大きくなると、取扱
性や作業性が悪くなると共に、経済性も悪くなる。

【００１９】立体網状構造体シートは、動的剛性試験値
が、１５Ｎ／ｃｍ² ・ｃｍ〜１５０Ｎ／ｃｍ² ・ｃｍの
範囲内にあることが好ましい。この値が、１５Ｎ／ｃｍ
² ・ｃｍよりも小さいと、堆積した投棄物の荷重で圧縮
されたときに、浸出水の流通路として必要な空隙率を保
持できず、１５０Ｎ／ｃｍ² ・ｃｍを超えると、硬すぎ
て取扱性に劣る傾向にあるからである。

【００２０】この立体網状構造体シートの片面（遮水シ
ートと反対側）には、透水性濾材シートを積層させても
良い。透水性濾材シートは、フィルターの機能を有し、
投棄物中の粉粒体、ゴムアスファルト、土砂などが立体
網状構造体シート内部に浸入することを防止し、立体網
状構造体シート中の流路を閉塞させることを防止するも
のである。この透水性濾材シートとしては、特に限定さ
れないが、透水性の織布または不織布が用いられ、合成
繊維、天然繊維あるいはガラス繊維などで構成され、好
適には、ナイロン、ポリエステル、塩化ビニル、ビニロ
ンなどの合成繊維製不織布が用いられる。この透水性濾
材シートは、接着あるいは融着などの手段で立体網状構
造体シートの片面に積層することが好ましい。

【００２１】キャッピング層 キャッピング層としては、外部からの雨水などの侵入を
阻止できるものであれば特に限定されないが、たとえば
遮水兼排水層と同様な層で構成することが好ましい。た
だし、前記遮水シートを前記立体網状構造体シートで両
側から挟み込んだ積層構造であることが好ましい。しか
も、下側の立体網状構造体シートと遮水シートとの間
に、排気管が、所定間隔（不等間隔でも可）で配置して
あることが好ましい。立体網状構造体シートは、通気性
に優れているので、下側に配置される廃棄物から発生す
るガスを排気管に集める作用を有する。

【００２２】集排水管 集排水管は、遮水兼排水層に沿って排水される浸出水を
集排水するように、たとえば枝分かれ状に、遮水兼排水
層の上に所定間隔（不等間隔でも可）で配置してある。
この集排水管が配置される位置では、遮水兼排水層は、
下側に窪んでいることが好ましい。その窪みに浸出水が
集まり、集排水管を通して、浸出水を、埋立部分の外側
に排出することができる。

【００２３】集排水管は、幹線管と、支線管と、枝線管
とから構成してあることが好ましく、最終的には、幹線
管を通して、浸出水が排出されるようになっている。排
出された浸出水は、水処理装置により無害化処理される
ことが好ましい。排出された浸出水は、生物分解を受け
た下水に近い成分となることが予想されることから、水
処理装置では、生物処理以外に、物理化学的処理を施す
ことが好ましい。

【００２４】集排水管としては、特に限定されず、合成
樹脂パイプ、金属パイプなどで構成されるが、耐腐食性
の観点からは、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどの合
成樹脂製管が好ましい。集排水管の外径は、幹線管、支
線管、枝線管とで異なるが、３０〜５００ｍｍ程度であ
る。集排水管には、集排水口が形成してあり、そこから
浸出水が管内部に流入するようになっている。

【００２５】集排水管は、通常使用状態では、浸出水の
排出に用いるが、本発明では、好気性ガスを排出口から
廃棄物へ向けて吹き出すための通路としても用いられ
る。そのため、集排水管の出口（幹線管の出口）には、
流路切替装置を介して、水処理装置およびガス圧発生装
置が接続してある。ガス圧発生装置から送風される好気
性ガスは、好ましくは空気である。酸素ガスでも良い
が、安価であるからことから空気がよい。ガス圧は、特
に限定されず、集排水管の集排水口から廃棄物へ向けて
好気性ガスを排出できる程度の圧力である。

【００２６】排気管 排気管としては、特に限定されず、合成樹脂パイプ、金
属パイプなどで構成されるが、耐腐食性の観点からは、
ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂製管が好
ましい。排気管の外径は、３０〜５００ｍｍ程度であ
る。排気管には、排気口が形成してあり、そこを通し
て、廃棄物からのガスが管内部に流入するようになって
いる。

【００２７】排気管から排気されたガスは、必要に応じ
て無害化処理される。排気管は、通常使用状態では、廃
棄物から発生したガスの排気に用いるが、本発明では、
液体を排気口から廃棄物へ向けて吹き出すための通路と
しても用いられる。そのため、排気管の出口には、流路
切替装置を介して、強制排気装置および液体圧発生装置
が接続してある。液体圧発生装置から送液される液体
は、好ましくは水である。水には、廃棄物の腐敗を促進
させる微生物などを含ませても良い。液体圧は、特に限
定されず、排気管の排気口から廃棄物へ向けて水を排出
できる程度の圧力である。

【００２８】廃棄物 本発明において、廃棄物としては、特に限定されず、家
庭用ゴミ、産業用廃棄物、焼却灰などを例示することが
できる。遮水兼排水層とキャッピング層との間に堆積さ
れる廃棄物の層は、一層でも多層でも良いが、その全体
の厚みは、数ｍ〜数十ｍ程度が好ましい。あまりに厚い
と、略密封された空間内での廃棄物への好気性ガスの吹
き付けおよび液体の噴出の効果が少なく、あまりに薄す
ぎると、廃棄処理が効率的でなくなる。

【００２９】

【作用】本発明に係る廃棄物の埋立設備および廃棄物の
埋立設備の運転方法では、埋め立てられる廃棄物の下側
には遮水兼排水層および集排水管が配置してあるので、
廃棄物からの浸出水は、地面側に浸透することなく、集
排水管を通して集められ、水処理装置などにより無害化
処理される。

【００３０】また、埋め立てられる廃棄物の上側は、遮
水性を持つキャッピング層で覆われているので、廃棄物
には雨水などが外部から侵入することはない。しかも、
廃棄物から発生するガス（腐敗臭のガスなど）は、キャ
ッピング層の内部または下部に配置された排気管を通し
て、速やかに外部に排気される。そして、間欠的に、排
気管を通して、廃棄物に向けて水などの液体を吹き出す
と共に、集排水管を通して、廃棄物に向けて空気などの
好気性ガスを吹き出すことにより、遮水兼排水層とキャ
ッピング層とで略密封状態に囲まれた廃棄物を好気性雰
囲気下に置く。これにより、廃棄物中の分解性有機物の
生物学的作用を増進させて、廃棄物の腐食を早め、廃棄
物の安定化を促進することができる。

【００３１】また、本発明に係る廃棄物の埋立設備の施
工方法では、埋立途中から集排水管の集排水口から好気
性ガスを間欠的にまたは連続的に吹き出すので、廃棄物
中に好気性ガスの通過経路が形成され、廃棄物の安定化
に際して廃棄物中への好気性ガスの通過が容易となる。

【００３２】本発明に係る埋立設備の施工方法および埋
立設備の運転方法において、埋立領域を複数の区画毎に
分割し、各区画毎に、埋立および安定化を行うことで、
各区画毎の廃棄物の状態に応じた管理を行うことが可能
になり、効率的に廃棄物の安定化を促進することができ
る。すなわち、区画毎に埋立および管理するために、全
体として、浸出水の処理水量の低減を図ることができる
と共に、浸出水の処理装置での負荷変動を防止できる。
また、浸出水の水質の均質化をも図ることができる。さ
らに、区画毎に、集排水管系（水処理装置も含む）、排
気管系（強制排気装置も含む）、ガス圧発生装置、液体
圧発生装置を設け、独立して運転するため、これら装置
の小型化を図ることができる。さらに、区画毎に微妙な
安定化制御が可能となる。

【００３３】本発明において、埋立廃棄物中に、ガスセ
ンサ、温度センサおよび水分計などの各種センサを配置
し、これらセンサからの出力信号をモニタリングするこ
とで、有機物の分解の進行度合を検出することができ、
安定化の定性的な把握が可能になる。すなわち、これら
センサからの出力信号は、廃棄物への好気性ガスの吹き
付けおよび液体の噴き出しなどの安定化運転を行うため
の指標となることから、これら出力信号に基づき安定化
運転を行うと、効率的に廃棄物の安定化を図ることがで
きる。

【００３４】本発明に係る既存埋立設備の改修方法で
は、埋め立てられる廃棄物の上側は、遮水性を持つキャ
ッピング層で覆われているので、廃棄物には雨水などが
外部から侵入することはない。しかも、廃棄物から発生
するガス（腐敗臭のガスなど）は、キャッピング層の内
部に配置された立体網状構造体シートにより排気管に集
められ、当該排気管を通して、速やかに外部に排気され
る。そして、間欠的に、排気管を通して、廃棄物に向け
て水などの液体を吹き出すと共に、既存の埋立設備の排
水管を通して、廃棄物に向けて空気などの好気性ガスを
吹き出すことにより、既存の下側遮水層とキャッピング
層とで略密封状態に囲まれた廃棄物を好気性雰囲気下に
置く。これにより、廃棄物中の分解性有機物の生物学的
作用を増進させて、廃棄物の腐食を早め、廃棄物の安定
化を促進することができる。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、図面に示す実施
形態に基づき説明する。

【００３６】図１は本発明の１実施形態に係る廃棄物の
埋立設備の概略断面図、図２は図１に示す遮水兼排水層
の要部断面図、図３は図１に示すキャッピング層の要部
断面図、図４は廃棄物の安定化のための設備を示す概略
図、図５は廃棄物の安定化を説明するための概略断面
図、図６（Ａ）〜（Ｃ）および図７（Ａ）〜（Ｃ）は区
画毎に埋立を行う方法を示す概略図である。

【００３７】図１に示すように、本実施形態に係る廃棄
物の埋立設備１を施工するには、まず、地面３に穴を掘
り、その穴の底に沿って、遮水兼排水層１０を敷設す
る。その際に、図２に示すように、穴の底の地面３を構
成する基岩の上に、砂や砂利などで構成されるレベリン
グ層４を敷設する。レベリング層４の平均厚みは、特に
限定されないが、好ましくは３００〜１０００ｍｍ程度
である。このレベリング層４の上に、遮水兼排水層１０
を敷設する。

【００３８】遮水兼排水層１０は、遮水シート５と、当
該遮水シート５上に積層してある立体網状構造体シート
６とから成る。遮水シート５は、本実施形態では、厚さ
１．５ｍｍの合成ゴムシートで構成してあり、浸出水が
地面３へ浸透することを防止している。立体網状体シー
ト６は、本実施形態では、ナイロンフィラメントなどの
合成繊維フィラメントを三次元立体的に交絡してマット
状に形成したもので、十分な空隙率と剛性とを有する。
立体網状体シート６における各フィラメント径は、本実
施形態では、１ｍｍである。

【００３９】この立体網状構造体シート６の空隙率は、
本実施形態では、９０％であり、廃棄物の負荷により圧
縮されても、空隙が残り、地面に沿った液体の流通路が
確保される。

【００４０】この立体網状構造体シートの厚みは、本実
施形態では、４ｍｍであり、通水路としての機能の確保
が容易であると共に、取扱性や作業性も良好である。

【００４１】本実施形態の立体網状構造体シートは、動
的剛性試験値が、１５Ｎ／ｃｍ² ・ｃｍ〜１５０Ｎ／ｃ
ｍ² ・ｃｍの範囲内にあり、堆積した廃棄物の荷重で圧
縮されても、浸出水の流通路として必要な空隙率を保持
でき、しかも適度な柔らかさを有し、取り扱い易い。

【００４２】図２に示すように、遮水兼排水層１０に
は、所定間隔（不等間隔でも良い）で凹部７が形成して
あり、この凹部７内に集排水管１５が配置される。集排
水管１５および遮水兼排水層１０の上には、保護層１１
が敷設される。保護層１１は、砂などで構成してあり、
その厚みは、３００〜１０００ｍｍ程度である。保護層
１１は、遮水兼排水層１０および集排水管１５を廃棄物
から保護する作用を有する。この保護層１１の上に、図
１に示すように、廃棄物２が堆積される。

【００４３】廃棄物２の層は、単層でも良いが、図４に
示すように、複数の廃棄物層２ａ，２ｂであっても良
い。廃棄物２の種類は、特に限定されず、家庭用ゴミ、
産業用廃棄物などを例示することができる。堆積された
廃棄物２の厚みは、本実施形態では、５〜２０ｍ程度で
ある。あまりに厚いと、略密封された空間内での廃棄物
への好気性ガスの吹き付けおよび液体の噴出の効果が少
なく、あまりに薄すぎると、廃棄処理が効率的でなくな
る。

【００４４】図１，２に示す集排水管１５は、遮水兼排
水層の上で枝分かれ状に配置してあり、幹線管と、支線
管と、枝線管とから構成してある。廃棄物２から染み出
した浸出水は、遮水兼排水層１０の立体網状構造体シー
ト６の空隙を流通して、凹部７に集まり、集排水管１５
の集排水口から枝線管および支線管と流通し、最終的に
は、幹線管を通して、排出されるようになっている。な
お、集排水管１５の集排水口は、管の周面に管内に貫通
する孔を開けることにより形成してある。

【００４５】集排水管１５は、幹線管と、支線管と、枝
線管とで、順次小さい内径を有し、本実施形態では、い
ずれも合成樹脂管で構成してある。本実施形態では、幹
線管の内径は、２００〜５００ｍｍであり、支線管の内
径は、１００〜３００ｍｍであり、枝線管の内径は、３
０〜２００ｍｍである。

【００４６】集排水管１５の幹線管の出口には、図４に
示すように、流路切替装置４１を介して、水処理装置４
０およびガス圧発生装置４２が接続してある。流路切替
装置４１により流路を切り替えて、ガス圧発生装置４２
から廃棄物に向けて送風される好気性ガスは、好ましく
は空気である。酸素ガスでも良いが、安価であるからこ
とから空気がよい。ガス圧は、特に限定されず、集排水
管１５の集排水口から廃棄物２へ向けて好気性ガスを排
出できる程度の圧力である。ガス圧発生装置４２は、た
とえばコンプレッサやポンプなどの送風装置で構成して
ある。また、水処理装置４０は、生物処理以外に、物理
化学的処理を施すことができる装置であり、浸出水を浄
化するための装置である。

【００４７】流路切替弁装置４１は、手動または図４に
示すコントローラ４６により切替制御され、集排水管１
５を水処理装置４０またはガス圧発生装置４２に切り替
えて接続するようになっている。廃棄物２の埋立が完了
した段階において、通常状態では、流路切替弁装置４１
は、集排水管１５を水処理装置４０に接続するように制
御され、集排水管１５で集められた廃棄物からの浸出水
を水処理装置４０で処理するようになっている。

【００４８】流路切替弁装置４１により、集排水管１５
とガス圧発生装置４２とを接続するのは、廃棄物２の埋
立途中と、廃棄物２の埋立完了後の所定のタイミングで
ある。廃棄物２の埋立完了後の所定のタイミングとは、
タイマーなどで予め決められた時間間隔毎のタイミング
である。または、図４に示すように、埋め立てられた廃
棄物２の層２ａ，２ｂ内に設置してある各種センサ４５
からの出力信号をコントローラ４６によりモニタリング
し、その出力信号が所定の条件を満たしたタイミングで
あっても良い。各種センサ４６としては、ガスセンサ、
温度センサおよび水分計などが例示される。

【００４９】これらセンサからの出力信号をコントロー
ラ４６でモニタリングすることで、有機物の分解の進行
度合を検出することができ、安定化の定性的な把握が可
能になる。したがって、このコントローラ４６によるモ
ニタリングの結果に基づき、手動によりあるいは自動的
に、流路切替弁装置４１を駆動し、集排水管１５の集排
水口から高圧空気などの好気性ガスを廃棄物２に向けて
吹き出すことで、廃棄物を好気性雰囲気下に置き、効率
的に廃棄物の安定化を図ることができる。また、埋立の
途中では、図４に示すように、集排水管１５の集排水口
から高圧空気などの好気性ガスを廃棄物２に向けて間欠
的にまたは連続的に吹き出すことで、保護層１１および
廃棄物の層２ａ中に好気性ガスの通過経路５０が形成さ
れ、廃棄物の安定化に際して廃棄物中への好気性ガスの
通過が容易となる。

【００５０】埋め立てられて堆積した廃棄物２の上に
は、図１，３に示すように、土が被せられ、覆土層２１
が形成される。その上に、キャッピング層２０が敷設さ
れる。キャッピング層２０の上には、さらに砂が被せら
れ、保護層２２が形成される。覆土層２１の厚みは、５
００〜２０００ｍｍ程度が好ましく、保護層２２の厚み
は、５００〜２０００ｍｍ程度が好ましい。

【００５１】キャッピング層２０は、図３に示すよう
に、遮水シート５ａと、当該遮水シート５ａを両側から
挟み込むように設けられた立体網状構造体シート６ａと
から成る。遮水シート５ａは、遮水兼排水層１０の遮水
シート５と同様な材質で構成してあり、同様な厚みを持
つ。また、立体網状構造体シート６ａは、遮水兼排水層
１０の立体網状構造体シート６と同じ材質で構成してあ
り、同様な厚みを持つ。キャッピング層２０が遮水シー
ト５ａを持つため、埋め立てられた廃棄物２には、雨水
などが外部から侵入しないようになっている。

【００５２】本実施形態では、図３に示すように、下側
の立体網状体シート６ａと、遮水シート５ａとの間に、
所定間隔（不等間隔でも良い）で、排気管２５が装着し
てある。排気管２５は、枝分かれ状に配置してあり、幹
線管と、枝線管とから構成してある。廃棄物２から発生
するガス（腐敗臭）は、キャッピング層２０における下
側の立体網状構造体シート６の空隙を流通して、排気管
２５に集まり、排気管２５の排気口から枝線管へと入り
込み、最終的には、幹線管を通して、排出されるように
なっている。なお、排気管２５の排気口は、管の周面に
管内に貫通する孔を開けることにより形成してある。

【００５３】排気管２５は、幹線管と、枝線管とで、順
次小さい内径を有し、本実施形態では、いずれも合成樹
脂管で構成してある。本実施形態では、幹線管の内径
は、５０〜５００ｍｍであり、枝線管の内径は、３０〜
２００ｍｍである。

【００５４】排気管２５の幹線管の出口には、図４に示
すように、流路切替弁装置３１を介して、強制排気装置
３０および液体圧発生装置３２が接続してある。液体圧
発生装置から送液される液体は、好ましくは水である。
水には、廃棄物の腐敗を促進させる微生物などを含ませ
ても良い。液体圧は、特に限定されず、排気管２５の排
気口から廃棄物２へ向けて水を排出できる程度の圧力で
ある。

【００５５】強制排気装置３０は、たとえば真空ポンプ
などの吸引ポンプで構成してある。また、液体圧発生装
置３２は、通常のポンプで構成してある。

【００５６】流路切替弁装置３１は、手動または図４に
示すコントローラ４６により切替制御され、排気管２５
を強制排気装置３０または液体圧発生装置３２に切り替
えて接続するようになっている。廃棄物２の埋立が完了
した段階において、通常状態では、流路切替弁装置３１
は、排気管２５を強制排気装置３０に接続するように制
御され、強制排気装置３０により強制的に吸引して、排
気管２５からガスを吸引排気するようになっている。

【００５７】流路切替弁装置３１により、排気管２５と
液体圧発生装置３２とを接続するのは、廃棄物２の埋立
完了後の所定のタイミングである。廃棄物２の埋立完了
後の所定のタイミングとは、タイマーなどで予め決めら
れた時間間隔毎のタイミングである。または、図４に示
すように、埋め立てられた廃棄物２の層２ａ，２ｂ内に
設置してある各種センサ４５からの出力信号をコントロ
ーラ４６によりモニタリングし、その出力信号が所定の
条件を満たしたタイミングであっても良い。

【００５８】これらセンサからの出力信号をコントロー
ラ４６でモニタリングすることで、有機物の分解の進行
度合を検出することができ、安定化の定性的な把握が可
能になる。したがって、このコントローラ４６によるモ
ニタリングの結果に基づき、手動によりあるいは自動的
に、流路切替弁装置３１を駆動し、排気管２５の排気口
から高圧水などの液体を廃棄物２に向けて吹き出すこと
で、廃棄物の腐敗の進行を促進し、効率的に廃棄物の安
定化を図ることができる。また、埋立の途中では、図４
に示すように、排気管２５の排気口から高圧水を廃棄物
２に向けて間欠的にまたは連続的に吹き出すことで、保
護層２１および廃棄物の層２ｂ中に液体の通過経路５１
が形成され、廃棄物の安定化に際して廃棄物中への高圧
水の通過が容易となる。

【００５９】なお、切替弁装置３１を切り替えて排気管
２５の排気口から高圧水を吹き出すタイミングでは、切
替弁４１を切り替えて、集排水管１５と水処理装置４０
とを連通させ、集排水管１５を排水モードとすることが
好ましい。また、切替弁４１を切り替えて、集排水管か
ら高圧空気を吹き出すタイミングでは、切替弁装置３１
を切り替えて、排気管２５と強制排気装置３０とを連通
し、排気モードとすることが好ましい。

【００６０】本実施形態に係る廃棄物の埋立設備および
廃棄物の埋立設備の運転方法では、埋め立てられる廃棄
物２の下側には遮水兼排水層１０および集排水管１５が
配置してあるので、廃棄物２からの浸出水は、地面側に
浸透することなく、集排水管１５を通して集められ、水
処理装置４０などにより無害化処理される。

【００６１】また、埋め立てられる廃棄物２の上側に
は、遮水シート５ａを持つキャッピング層２０で覆われ
ているので、廃棄物２には雨水などが外部から侵入する
ことはない。しかも、廃棄物２から発生するガス（腐敗
臭のガスなど）は、キャッピング層２０の遮水シート５
ａの下側に配置された排気管２５を通して、速やかに外
部に排気される。そして、図５に示すように、間欠的
に、排気管２５を通して、廃棄物２に向けて水などの液
体を吹き出すと共に、集排水管１５を通して、廃棄物２
に向けて高圧空気などの好気性ガスを吹き出すことによ
り、遮水兼排水層１０とキャッピング層２０とで略密封
状態に囲まれた廃棄物２を好気性雰囲気下に置く。これ
により、廃棄物２中の分解性有機物の生物学的作用を増
進させて、廃棄物２の腐食を早め、廃棄物２の安定化を
促進することができる。

【００６２】また、本実施形態に係る廃棄物の埋立設備
の施工方法では、埋立途中から集排水管１５の集排水口
から高圧空気を間欠的にまたは連続的に吹き出すので、
廃棄物２中に高圧空気の通過経路５０が形成され、廃棄
物２の安定化に際して廃棄物中への高圧空気の通過が容
易となる。

【００６３】なお、本発明は、上述した実施形態に限定
されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変する
ことができる。

【００６４】たとえば、図６（Ａ）〜（Ｃ）および図７
（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、埋立設備の施工方法およ
び埋立設備の運転方法において、埋立領域を複数の区画
１ａ〜１ｅ毎に分割し、各区画１ａ〜１ｅ毎に、上述し
た実施形態に係る埋立方法および運転方法を行うこと
で、各区画１ａ〜１ｅ毎の廃棄物の状態に応じた管理を
行うことが可能になり、効率的に廃棄物の安定化を促進
することができる。すなわち、区画１ａ〜１ｅ毎に埋立
および管理するために、全体として、浸出水の処理水量
の低減を図ることができると共に、浸出水の水処理装置
４０での負荷変動を防止できる。また、浸出水の水質の
均質化をも図ることができる。さらに、区画１ａ〜１ｅ
毎に、集排水管系（水処理装置４０も含む）、排気管系
（強制排気装置３０も含む）、ガス圧発生装置４２、液
体圧発生装置３２を設け、独立して運転するため、これ
ら装置３０，３２，４０，４２の小型化を図ることがで
きる。さらに、区画１ａ〜１ｅ毎に微妙な安定化制御が
可能となる。

【００６５】また、各区画１ａ〜１ｅ毎に埋立を行うこ
とで、各区画毎に敷設する遮水兼排水層１０およびキャ
ッピング層２０のメンテナンス（シートの老朽化や破損
対策）が容易になる。また、各区画１ａ〜１ｅにおける
廃棄物の埋立量は、特に限定されないが、５〜５０万ｍ
³ 程度が好ましい。さらに、図６および７に示す例で
は、埋立区画１ａ〜１ｅを水平方向に沿って区分した
が、垂直方向にも区分しても良い。すなわち、図６
（Ｃ）および図７（Ｃ）に示す埋立領域の上に、さらに
各区画毎に、上述した埋立方法を実施しても良い。

【００６６】さらに、上述した実施形態では、全て新た
な埋立設備を施工または運転する際の実施形態である
が、本発明では、既存埋立設備を改修する際にも用いる
ことができる。すなわち、既存の埋立設備に埋め立てら
れている廃棄物の層に、ボーリングなどを行うことによ
り、所定間隔で、縦孔状の複数の吸気孔を形成し、これ
ら吸気孔が形成された廃棄物の上を、立体網状構造体シ
ートと遮水シートとから成るキャッピング層で覆うと共
に、立体網状構造体シートと遮水シートとの間に、排気
管を配置する。すなわち、廃棄物の層の下に配置される
遮水構造および排水構造は、既存設備のものを、そのま
ま用い、キャッピング層のみを、前記実施形態と同様な
キャッピング層とするのである。

【００６７】このような実施形態に係る埋立設備の改修
方法によれば、廃棄物の層の下に配置される遮水構造お
よび排水構造は、前記実施形態と異なる点を除けば、前
記実施形態と同様にして、埋立設備を運転することによ
り、前記実施形態と同様な作用効果が期待できる。

【００６８】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明に係る
廃棄物の埋立設備、既存埋立設備の改修方法、施工方法
および運転方法によれば、廃棄物への雨水などの浸入を
有効に防止しながら、廃棄物から発生するガスを確実に
排出することができ、なおかつ埋め立てられた廃棄物を
好気性環境下に置き、安定化の促進を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の１実施形態に係る廃棄物の埋立
設備の概略断面図である。

【図２】図２は図１に示す遮水兼排水層の要部断面図で
ある。

【図３】図３は図１に示すキャッピング層の要部断面図
である。

【図４】図４は廃棄物の安定化のための設備を示す概略
図である。

【図５】図５は廃棄物の安定化を説明するための概略断
面図である。

【図６】図６（Ａ）〜（Ｃ）は区画毎に埋立を行う方法
を示す概略図である。

【図７】図７（Ａ）〜（Ｃ）は区画毎に埋立を行う方法
を示す概略図である。

【符号の説明】

２… 廃棄物 ３… 地面 ５，５ａ… 遮水シート ６，６ａ… 立体網状体シート １０… 遮水兼排水シート １５… 集排水管 ２０… キャッピング層 ２５… 排気管 ３１，４１… 流路切替弁装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 廃棄物が埋め立てられる地面に敷設さ
   れ、廃棄物から染み出す浸出水の遮水を行うと共に、浸
   出水を平面方向に沿って案内する遮水兼排水層と、 前記遮水兼排水層に沿って排水される浸出水を集排水す
   るように配置された集排水管と、 前記遮水兼排水層および集排水管の上に堆積される廃棄
   物の上を覆い、外からの水の侵入を阻止するキャッピン
   グ層と、 前記キャッピング層の内部または下に配置され、下方に
   位置する廃棄物から発生するガスの排気を行う排気管と
   を有する廃棄物の埋立設備。
2. 【請求項２】 既存の埋立設備に埋め立てられている廃
   棄物の層に、複数の吸気孔を形成する工程と、 前記吸気孔が形成された廃棄物の上を、立体網状構造体
   シートと遮水シートとから成るキャッピング層で覆うと
   共に、立体網状構造体シートと遮水シートとの間に、排
   気管を配置する工程とを有する既存廃棄物の埋立設備の
   改修方法。
3. 【請求項３】 廃棄物が埋め立てられる地面に、廃棄物
   から染み出す浸出水の遮水を行うと共に、浸出水を平面
   方向に沿って案内する遮水兼排水層を敷設する工程と、 前記遮水兼排水層に沿って排水される浸出水を集排水す
   るように集排水管を配置する工程と、 前記集排水管の集排水口から逆に好気性ガスを間欠的に
   または連続的に吹き出させながら、前記遮水兼排水層お
   よび集排水管の上に廃棄物を堆積する工程と、 堆積された廃棄物の上に、下方に位置する廃棄物から発
   生するガスの排気を行うことができる排気管を配置し、
   その排気管の上を、廃棄物と共に、遮水性のあるキャッ
   ピング層で覆う工程とを有する廃棄物の埋立設備の施工
   方法。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の廃棄物の埋立設備を運
   転する方法であって、 前記集排水管の集排水口から埋め立てられた廃棄物に向
   けて好気性ガスを吹き出し、前記廃棄物を通して排気管
   から排気を行う工程と、 前記排気管の排気口から廃棄物に向けて液体を吹き出
   し、廃棄物を通して前記集排水管から排水を行う工程と
   を有する廃棄物の埋立設備の運転方法。