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JPH1190334A - 選別装置 - Google Patents

選別装置

Info

Publication number
JPH1190334A
JPH1190334A JP25081497A JP25081497A JPH1190334A JP H1190334 A JPH1190334 A JP H1190334A JP 25081497 A JP25081497 A JP 25081497A JP 25081497 A JP25081497 A JP 25081497A JP H1190334 A JPH1190334 A JP H1190334A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
roll brush
brushes
pair
brush
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP25081497A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsuyoshi Soda
強 祖田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nittetsu Mining Co Ltd
Original Assignee
Nittetsu Mining Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nittetsu Mining Co Ltd filed Critical Nittetsu Mining Co Ltd
Priority to JP25081497A priority Critical patent/JPH1190334A/ja
Publication of JPH1190334A publication Critical patent/JPH1190334A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量処理物の重量処理物に対する混在や、重
量処理物の軽量処理物への混在を防止し、分離回収効率
を向上できるようにした選別装置を提供する。 【解決手段】 処理物供給用シュート3の供給端にほぼ
縦列配置され、かつ外表面に複数のブラシ10をそれぞれ
植設した三段の各ロールブラシ対7,7(8,8;9,9)と、各ロ
ールブラシ対7,7(8,8;9,9)の対向面側を排出側に向けて
同方向に回転させるモータ13と、前記ロールブラシ対7,
7(8,8;9,9)の直下に配置された第一の回収用シュート14
と、前記ロールブラシ対7,7(8,8;9,9)の下流側に配置さ
れた第二の回収用シュート15とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、比重差の異なる粉
粒体の乾式選別に好適な選別装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、コンクリート廃材などの建築廃
材を解体処理したものは更に分別処理する必要がある。
これらコンクリート廃材に含まれる成分は、コンクリー
ト片、砕石、砕砂、鉄筋などのコンクリート躯体を構成
する資源回収可能な不燃物と、木屑、缶、エンビ管、ビ
ニール、ウエス、プラスチック、紙類など廃棄処分され
る可燃物に大別される。
【0003】これらの選別には、人手で行う方法がある
が、人手による選別方法ではラインに巻込まれる危険性
や、粉塵などによる作業制限や、疲労などにより処理量
に限界が生ずるため、人手にのみしか頼れない選別処理
を別として、現在ではあらかた機械選別方法が導入され
ている。これら機械式選別方法としては、インクライン
方式、振動式風力選別方式、傾斜タイプ選別機のほか、
回転ブラシ方式が知られている。
【0004】このうち、インクライン方式のものは、傾
斜したコンベアと回転式チェーンカーテンによる分離方
式である。振動式風力選別方式は振動作用により、処理
物をほぐして吸引する方式であり、傾斜タイプの選別機
は、登り勾配をつけてロールにより転がりやすいものと
転がりにくいものとに分別する方式である。
【0005】また回転ブラシ式の選別機は、特開昭62
−57687号公報等に示すように、一つないし複数の
回転するブラシ上に処理物を落下させると、軽量の処理
物は回転するブラシによりその接線方向に運ばれ、比重
の大きい処理物は回転ブラシの隙間から落下することを
利用した分別方式である。しかしながら、回転ブラシ式
を除く各種選別方式では、装置そのものが高価格であ
り、既存の設備に取付ける場合、大きな設備改造を要
し、設置スペースが大きく、土地の確保が必要となる。
更に設備動力が大きいため、電力増設に負担がかかり、
さらには本体以外の設備投資が必要であるほか、騒音、
振動が比較的大きいなどの欠点があった。これに対し、
回転ブラシ方式の選別装置は、装置そのものを安価に構
成でき、設備動力も回転だけなので、電力増設に負担が
かからず、騒音、振動も比較的小さくすむ利点がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
回転ブラシ式の選別装置では、水平に配設された回転ブ
ラシ上に搬送された軽量処理物は、ブラシ上の回転方向
に運ばれるが、ブラシの滑りによってブラシ間に挟まっ
たまま残置される場合がある。また、いわゆるファール
チップと称して、回転ブラシ先端、あるいは隣接する回
転ブラシ間でこれら軽量処理物が躍り跳ねる場合があ
り、この状態が持続している時に重量物が回転ブラシ上
に落下すると、この重量物と一緒に軽量処理物が落下し
てしまい、分離回収率の低下原因となっていた。
【0007】また、その逆に、比重が大であるが細かく
破砕された重量処理物も軽量処理物とともにブラシによ
って運ばれてしまい、同じく分離回収率の低下原因とな
っていた。従って、本発明の目的は上記課題を解消する
ことに係り、軽量処理物の重量処理物に対する混在や、
重量処理物の軽量処理物への混在を防止し、分離回収効
率を向上できるようにした選別装置を提供するものであ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、処
理物供給用シュートの供給端にほぼ縦列配置され、かつ
外表面に複数のブラシをそれぞれ植設した複数段のロー
ルブラシ対と、各ロールブラシ対の対向面側を排出側に
向けて同方向に回転させる回転駆動手段と、前記ロール
ブラシ対の直下に配置された第一の回収用シュートと、
前記ロールブラシ対の下流側に配置された第二の回収用
シュートとを備え、前記各ロールブラシ対の回転に伴い
上流の供給用シュートから供給される比重の大きい処理
物を前記各ロールブラシ対のブラシの隙間を伝ってその
直下の第一の回収用シュートに落下回収すると共に、比
重の軽い処理物を前記各ロールブラシ対の対向するブラ
シ先端で挾持して第二の回収用シュートに供給すること
を特徴とする選別装置により達成される。
【0009】上記構成によれば、処理物供給用シュート
から供給された軽量処理物が上流側の各ロールブラシ対
のブラシの隙間を落下したとしても、下方のブラシ先端
で挾持されながら下流側に送られることで、確実に軽量
処理物回収用の第二のシュートまで移動することができ
る。
【0010】又、本発明の上記目的は、下流側の各ロー
ルブラシ対の回転速度が、上流側の各ロールブラシ対の
回転速度より速く回転されることを特徴とする上記選別
装置により達成される。又、本発明の上記目的は、前記
各ロールブラシ対のブラシの剛性密度が、上部側で堅く
密に、下部側に至るにつれ柔らかく粗に形成されること
を特徴とする上記選別装置により達成される。上記各構
成によれば、各ロールブラシ対の回転速度やブラシの剛
性密度を変えることにより、それぞれのロールブラシ対
におけるブラシ先端での挾持力に変化を与え、処理物に
応じた選別特性を得ることができる。
【0011】又、本発明の上記目的は、前記各ロールブ
ラシ対が、上流側から下流側に向けて取付け位置が順次
低くなるように配置されていることを特徴とする上記選
別装置により達成される。上記構成によれば、その落差
に応じて処理物を次のロールブラシ対に受渡すことがで
きるので、各ロールブラシの軸方向長さを有効に利用す
ることができ、必要以上に長いロールブラシを用いる必
要がない。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の一実施形態を詳細に説明する。図1〜図3は、本発明
の一実施形態に係る選別装置の側面図、平面図及び正面
図である。図1に示した中粒状処理物搬送用コンベア2
は、説明は省略するが、前工程において予めその粒径を
選別され、かつ鉄片などの金属類を除去された例えば粒
径0〜40mmの処理物を処理物供給用シュート3に向
けて搬送している。そして、該供給用シュート3の供給
端直下には、本発明の一実施形態に係る選別装置1が配
設されている。
【0013】前記選別装置1は、粒径が0〜40mmの
処理物のうち、コンクリート片、砕石、砕砂などのよう
な骨材などに再利用可能な比重の重い成分と、紙類、木
片などのような廃棄処分するしかない廃材とに分離する
ものである。この選別装置1は、四本の脚部4とこれら
脚部4上に配置された平行な一対の支持フレーム5,5
とによって構成される箱形空間内にあって、上流側から
下流側に向けて縦列に配設された第一のロールブラシ対
7,7、第二のロールブラシ対8,8及び第三のロール
ブラシ対9,9と、各ロールブラシ7,8,9の外表面
に植設された多数のブラシ10と、各ロールブラシ対
7,7(8,8;9,9)をベルト11及びプーリ12
を介して回転させる回転駆動手段としてのモータ13,
13と、前記各ロールブラシ対7,7(8,8;9,
9)の直下に配置された第一の回収用シュート14と、
前記ロールブラシ対9,9の下流側に配置された第二の
回収用シュート15とを備える。
【0014】前記第一のロールブラシ対7,7は一番高
い取付け位置に、第二のロールブラシ対8,8はこれよ
り低い取付け位置に、第三のロールブラシ対9,9は更
に低い取付け位置に、それぞれ段差を設けて配置されて
いる。そして、各ロールブラシ7,8,9の軸部7a,
8a,9aの上端は、それぞれベルト11及びプーリ1
2により同方向に回転可能に連繋し、かつ第一のロール
ブラシ対7,7の軸部7a,7aはそれぞれ駆動用モー
タ13に連結しており、モータ13の回転駆動力により
各ロールブラシ対7,7(8,8;9,9)の対向面側
を排出側(図2中、下方側)に向けて同方向(図2の矢
印方向)に回転させる。
【0015】そこで、前記供給用シュート3から落下す
る処理物は前記第一のロールブラシ対7,7のブラシ1
0,10の隙間に入り、軽比重処理物は回転する両ブラ
シ10,10のブラシ先端で挾持されながらその接線方
向に搬送されて下流側に送られ、最終的に前記第三のロ
ールブラシ対9,9から第二の排出用シュート15内に
排出される。また、重比重処理物は前記ブラシ10を弾
性変形させて、隙間を伝って落下し、最終的に第一の回
収用シュート14内に分離回収される。
【0016】即ち、上記選別装置1によれば、処理物供
給用シュート3から供給された軽量処理物が上流側の各
ロールブラシ対7,7(8,8)のブラシ10,10の
隙間を落下したとしても、下方のブラシ先端で挾持され
ながら下流側に送られることで、確実に軽量処理物回収
用の第二のシュート15まで移動することができ、これ
により軽量処理物の分離回収効率を格段に向上できる。
【0017】更に、上記各ロールブラシ対7,7(8,
8;9,9)は、上流側から下流側に向けて取付け位置
が順次低くなるように配置されており、その落差に応じ
て処理物を次のロールブラシ対に受渡すことができるの
で、各ロールブラシ7,8,9の長さを有効に利用する
ことができ、必要以上に長いロールブラシを用いる必要
がない。
【0018】また、各ロールブラシ対7,7(8,8;
9,9)の回転速度によっては、軽量異物が隣接するロ
ールブラシ対との間の隙間から落下してしまい、次のロ
ールブラシ対に受渡されなくなる場合があるが、本実施
形態の選別装置1によれば、下流側の各ロールブラシ対
8,8(9,9)の回転速度が、上流側の各ロールブラ
シ対7,7(8,8)の回転速度より速く回転されるこ
とで、隣接するロールブラシ対の間の隙間から第一の回
収用シュート14に軽量異物が落下することなく、次々
にロールブラシ対のブラシ先端間に順送りされることに
なり、分離回収効率の低下を未然に防止できる。
【0019】更に、比重が大きくても粒径が小さい粒状
処理物は、各ロールブラシ対7,7(8,8;9,9)
の間を順次移動しようとするが、これら各ロールブラシ
7,8,9の各々の外表面に植設されるブラシ10は、
剛性密度が下流側に行くほど柔らかく粗になっているた
め、その重量により順次ロールブラシ対8,8(9,
9)を押し分けて下方に落下し、第一の回収用シュート
14に回収されるので、このような粒径による分離回収
効率の低下も防止できる。
【0020】尚、各ロールブラシ7,8,9におけるブ
ラシ10の剛性密度は、ブラシの素材、長さ、線径、植
設密度等を変えることにより、適宜変更される。又、本
発明の選別装置は、コンクリート廃材の処理プラント
等、粒状物であって比重差によって仕分けする必要があ
る乾式の選別装置一般に適用できる。
【0021】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明による選別装置は、処理物供給用シュートから供給さ
れた軽量処理物が上流側の各ロールブラシ対のブラシの
隙間を落下したとしても、下方のブラシ先端で挾持され
ながら下流側に送られることで、確実に軽量処理物回収
用の第二のシュートまで移動することができ、これによ
り軽量処理物の分離回収効率を格段に向上できる。ま
た、本発明の選別装置では、下流側の各ロールブラシ対
の回転速度が上流側の各ロールブラシ対の回転速度より
速く回転されたり、各ロールブラシ対に植設されるブラ
シの剛性密度が上部側で堅く密に、下部側に至るにつれ
柔らかく粗に形成されることによって、軽比重処理物が
重比重処理物に混在して落下することを段階的に防止す
ることができ、これによって軽比重処理物が重比重処理
物中に混在して落下することを防止し、分離回収効率を
さらに向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る選別装置の側面図で
ある。
【図2】図1に示した選別装置の平面図である。
【図3】図1に示した選別装置の正面図である。
【符号の説明】
1 選別装置 3 供給用シュート 5 支持フレーム 7 第一のロールブラシ対 8 第二のロールブラシ対 9 第三のロールブラシ対 10 ブラシ 13 モータ 14 第一の回収用シュート 15 第二の回収用シュート

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 処理物供給用シュートの供給端にほぼ縦
    列配置され、かつ外表面に複数のブラシをそれぞれ植設
    した複数段のロールブラシ対と、各ロールブラシ対の対
    向面側を排出側に向けて同方向に回転させる回転駆動手
    段と、前記ロールブラシ対の直下に配置された第一の回
    収用シュートと、前記ロールブラシ対の下流側に配置さ
    れた第二の回収用シュートとを備え、 前記各ロールブラシ対の回転に伴い上流の供給用シュー
    トから供給される比重の大きい処理物を前記各ロールブ
    ラシ対のブラシの隙間を伝ってその直下の第一の回収用
    シュートに落下回収すると共に、比重の軽い処理物を前
    記各ロールブラシ対の対向するブラシ先端で挾持して第
    二の回収用シュートに供給することを特徴とする選別装
    置。
  2. 【請求項2】 下流側の各ロールブラシ対の回転速度
    が、上流側の各ロールブラシ対の回転速度より速く回転
    されることを特徴とする請求項1記載の選別装置。
  3. 【請求項3】 前記各ロールブラシ対に植設されるブラ
    シの剛性密度が、上部側で堅く密に、下部側に至るにつ
    れ柔らかく粗に形成されることを特徴とする請求項1又
    は2記載の選別装置。
  4. 【請求項4】 前記各ロールブラシ対が、上流側から下
    流側に向けて取付け位置が順次低くなるように配置され
    ていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項
    記載の選別装置。
JP25081497A 1997-09-16 1997-09-16 選別装置 Pending JPH1190334A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25081497A JPH1190334A (ja) 1997-09-16 1997-09-16 選別装置

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25081497A JPH1190334A (ja) 1997-09-16 1997-09-16 選別装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1190334A true JPH1190334A (ja) 1999-04-06

Family

ID=17213445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25081497A Pending JPH1190334A (ja) 1997-09-16 1997-09-16 選別装置

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