[go: up one dir, main page]

JPH0380058A - 豆乳の製造方法 - Google Patents

豆乳の製造方法

Info

Publication number
JPH0380058A
JPH0380058A JP1214977A JP21497789A JPH0380058A JP H0380058 A JPH0380058 A JP H0380058A JP 1214977 A JP1214977 A JP 1214977A JP 21497789 A JP21497789 A JP 21497789A JP H0380058 A JPH0380058 A JP H0380058A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
soymilk
soybean milk
soybeans
soluble
soluble sugar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1214977A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaru Matsuura
勝 松浦
Mitsuo Takahashi
三男 高橋
Akio Obata
明雄 小幡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kikkoman Corp
Original Assignee
Kikkoman Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kikkoman Corp filed Critical Kikkoman Corp
Priority to JP1214977A priority Critical patent/JPH0380058A/ja
Priority to US07/567,894 priority patent/US5124165A/en
Priority to DE4026672A priority patent/DE4026672C2/de
Publication of JPH0380058A publication Critical patent/JPH0380058A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は豆乳の製造方法に係り、その目的はレトルト豆
腐製造に好適な豆乳を提供するところにある。
〈従来の技術及び課題〉 最近のレトルト食品の展開は多岐に亘り、実際に多くの
商品が市場に流通している。この様な状況の中で豆腐の
レトルト化も以前から検討されており、その製造法も種
々、提案されている。
レトルト処理は高温高圧下で加熱を行なうため、どの食
品に於いても多かれ少なかれ加熱臭、加熱褐変、あるい
は呈味の変化等、避けることの出来ない問題をかかえて
おり、特に豆腐は白色でしかも味や香りが淡泊であるが
故にこれらの問題の影響は大きく、レトルト豆腐の製造
は容易でない。
レトルト豆腐に於ける加熱臭や褐変は豆乳中の可溶性糖
分と遊離アミノ酸が加熱中に反応し褐変物質が生成する
為に生ずるものであるから、豆乳中からこれらの物質を
除去すれば加熱臭や加熱褐変等が防止できるとの考えの
ちとに、原料大豆から可溶性糖分を除去し、この大豆か
ら得られる豆乳を用いてレトルト豆腐を製造する方法を
確立し既に特許出願した。(特願昭59−3530号)
この方法は原料大豆を温水浸漬することによって可溶姓
粧分の除去を行なっているが、他の方法で可溶性糖分の
除去を行なっても同様の結果が得られるものと判断し、
限外濾過膜による処理に思い至った。
豆乳を限外濾過膜で処理する方法は、例えば特願昭48
−6897号、特願昭50−81564号、特願昭58
−64806号等で既に試みられているが、これらの方
法は異臭成分を除去したり、濃縮を目的とするものであ
って、可溶性糖分を除去し、レトルト豆腐製造に好適な
豆乳を得るという本発明の目的とは異なるものである。
また、これら公知の方法で使用する限外濾過膜は分画分
子量 5,000 、あるいは13,000程度の膜を
使用するものであり、これ等の膜でも可溶性糖分は除去
可能であるが、濾過効率の点から工業的に採用できるも
のではない。
本発明者等は種々の分画分子量の限外濾過膜を用い濾過
効率、蛋白質のロス等を勘案しながら試験、検討を行な
ったところ、分画分子量30.’000以上の限外濾過
膜で豆乳を濾過しても蛋白質のロスは殆と無視でき、し
かも濾過効率の点でも満足できるものであり、こうして
処理した豆乳を原料としてレトルト豆腐を製造した場合
、加熱褐変や加熱臭のない製品を得ることができるとい
う知見を得た。
即ち本発明は豆乳中の可溶性糖分を、分画分子量30,
000以」二の限外濾過膜を用いて除去し、蛋白質に対
する可溶性糖分の量を0.17以下とすることを特徴と
する豆乳の製造方法である。
く課題を解決するための手段〉 以下、本発明を具体的に説明する。
本発明に於ける原料豆乳は通常の豆腐製造に於ける豆乳
の製造と何等変るところはない。
例えば丸大豆を6〜20時間水浸漬し、充分膨潤させた
大豆を磨砕し、得られた呉を90〜120℃程度の加熱
を行なったのち濾過して得られたもの、あるいは濾過後
に加熱した豆乳であるが、前者の方が好ましい。また生
豆乳をそのまま低温で膜処理することも可能である。
浸漬により可溶性糖分を除去する場合には除去効率を高
めるために脱皮大豆が好適に用いられたが、本発明では
丸大豆でよい。勿論、脱皮大豆も使用可能である。
豆乳の濃度は蛋白質濃度で15〜65%、特に2,0〜
45%のものが好ましい。
また豆乳は予め均質化処理しておけば膜処理の効率を高
めることができ、更にまた殺菌を目的として110〜1
40°C,1〜120秒の加熱処理を行なうことにより
膜処理中の微生物汚染を防止することができる。
この様な原料豆乳を分画分子量30,000以」二の限
外濾過膜を用いて処理し可溶性糖分を除去する。
分画分子量30,000以下の膜を使用した場合、後の
実験例でも明らかな様に濾過効率が悪く、また分画分子
量が大き過ぎる限外濾過膜は豆乳中の蛋白質も通過して
原料利用率低下をもたらすので、分画分子量30,00
0〜150,000程度の膜が好ましい。
使用する限外濾過膜はポリスルホン、ポリオレフィン、
ポリアクリロニトリル等の合成高分子素材から成るもの
、あるいはジルコニアセラミック膜等であり、型状は平
膜、中空糸状等、通常のものが使用できる。
除去する可溶性糖分の量は蛋白質に対する可溶性糖分の
量が0.17以下になる様に除去することが必要で、こ
の数値は原料大豆中の可溶性糖分の45%以上に対応す
るものである。可溶性糖分の除去が不十分であるとレト
ルト豆腐とした時に加熱臭や褐変が生じる。
可溶性糖分とは水浸漬や磨砕等によって溶出する水溶性
糖分を指し、その総量は以下の方法で求められる。
すなわち原料大豆を一定量の水に浸漬したのち浸漬水と
共に磨砕し、これを濾過して得た豆乳を塩酸でpH4,
5に調節し、蛋白を沈殿させ、遠心分離して上澄液の糖
濃度をフェノール−硫酸法でグルコース量として求める
こうして可溶性糖分の量が蛋白質の量に対して017以
下とした豆乳はレトルト豆腐用の豆乳として好適に用い
ることができる。勿論、豆乳飲料の原料として利用でき
ることはいうまでもない。
以下に実験例を示す。
実験例1 丸大豆を水道水に16時間浸漬し膨潤させた大豆を磨砕
し、得られた生呉を105℃、30秒間加熱後濾過し、
蛋白濃度5%の豆乳を得た。これをプレートヒーターで
125°C110秒間加熱殺菌し、この原料豆乳52に
水を加えながら、可溶性糖分量/蛋白質量が016にな
るまで膜処理を行なった。
尚、使用した濾過器はアミコン社製TS5E型(グイヤ
フローメンブレン150mmφ × 5段)、限外濾過
膜はアミコン社製のYM(ポリザッカライF系)及びX
M(ビニール/アクリル共重合体)シリーズであり、操
作条件は圧力15kg/cm2−G1流量50JL/h
r、豆乳温度5°Cである。結果を第1表に示す。
第 表 ※1平均透過流量 m110.1耐/hr 実験例2 実験例1で用いたと同じ原料豆乳 0 旦を住友 重機械エンパイロチック社製 カーボセップ膜 (ジ ルコニアセラミック膜)を用い、圧力2.0kg/cm
2・G、流量4202/hr 、豆乳温度45℃の操作
条件条件で水を加えながら、可溶性糖分M/蛋白質量が
0.16になるまで処理した。
結果を第2表に示す。
第   2   表 上記実験例から分画分子量30,000〜150,00
0の限外濾過膜が効率的に除穂できることがわかる。
以下に本発明の実施例及びその実施例で得られた豆乳用
いてレトルト豆腐を製造した例について説明する。
実施例 丸大豆を水道水に16時間浸漬した膨潤大豆に8倍量の
水を加えながら磨砕して生呉となし、これを105℃、
30秒間加熱後スクリューデカンタ−で濾過し、豆乳を
得た。この豆乳の蛋白質濃度は3.8%、可溶性糖分は
12%であった。この豆乳を住友重機械エンパイロチッ
ク社製カーボセップ2SV7Cテスト機を用いて、操作
圧力4 kg/ cm2・G 、操作温度50℃、流量
500B/hrで処理したところ、可溶性糖分0.76
%、蛋白質濃度6.5%の豆乳が得られた。この豆乳の
可溶性糖分量/蛋白質量は、0.117である。
レトルト豆腐の製造 上記豆乳を高圧ホモジナイザーで均質化処理したのち脱
気処理し、これを120℃、3秒の加熱を行なったのち
冷却し、凝固剤グルコノデルタラクトンを03%添加し
、これをポリプロピレンにアルミをラミネートとしたガ
セット袋に入れ、密封したのち、120℃、50分の加
圧加熱処理してレトルト豆腐を得た。
0 一方、特願昭59−3530号記載の方法に従い、脱皮
大豆を50℃の温水に2時間浸漬し、可溶性糖分の60
%を除去した大豆を原料として蛋白質濃度6.55%、
可溶性糖含量0.811%(可溶性糖分量/蛋白質量=
 0.12)の豆乳を調整した。
これを高圧ホモジナイザーで均質化処理したのち脱気処
理し、以下、上記と同様にしてレトルト豆腐を製造した
両者のレトルト豆腐は色、香り、味とも差のないもので
あった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 豆乳中の可溶性糖分を、分画分子量30,000以上の
    限外濾過膜を用いて除去し、蛋白質に対する可溶性糖分
    の量を0.17以下とすることを特徴とする豆乳の製造
    方法。
JP1214977A 1989-08-23 1989-08-23 豆乳の製造方法 Pending JPH0380058A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1214977A JPH0380058A (ja) 1989-08-23 1989-08-23 豆乳の製造方法
US07/567,894 US5124165A (en) 1989-08-23 1990-08-15 Process for producing a long life tofu using soybean milk
DE4026672A DE4026672C2 (de) 1989-08-23 1990-08-23 Verfahren zur Herstellung eines lang haltbaren, festen Retortentofus und eines lang haltbaren, festen, keimfreien Tofus unter Verwendung von Sojabohnenmilch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1214977A JPH0380058A (ja) 1989-08-23 1989-08-23 豆乳の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0380058A true JPH0380058A (ja) 1991-04-04

Family

ID=16664679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1214977A Pending JPH0380058A (ja) 1989-08-23 1989-08-23 豆乳の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0380058A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03216164A (ja) * 1990-01-17 1991-09-24 Kikkoman Corp 硬質豆腐用豆乳の製造法
JPH0416160A (ja) * 1990-05-07 1992-01-21 House Food Ind Co Ltd レトルト豆腐の製造方法
US7989015B2 (en) 2007-01-11 2011-08-02 Kraft Foods Global Brands Llc Methods of forming heat stable soy milk concentrates
JPWO2019188788A1 (ja) * 2018-03-29 2021-03-25 不二製油株式会社 大豆ペースト状食品乃至ゲル状食品の製造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS521054A (en) * 1975-06-23 1977-01-06 Bristol Myers Co Production of aqueous soy bean protein solution
JPS5366455A (en) * 1976-11-19 1978-06-13 Bristol Myers Co Oil seed fatty substance protein food with low carbohydrate content

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS521054A (en) * 1975-06-23 1977-01-06 Bristol Myers Co Production of aqueous soy bean protein solution
JPS5366455A (en) * 1976-11-19 1978-06-13 Bristol Myers Co Oil seed fatty substance protein food with low carbohydrate content

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03216164A (ja) * 1990-01-17 1991-09-24 Kikkoman Corp 硬質豆腐用豆乳の製造法
JPH0416160A (ja) * 1990-05-07 1992-01-21 House Food Ind Co Ltd レトルト豆腐の製造方法
US7989015B2 (en) 2007-01-11 2011-08-02 Kraft Foods Global Brands Llc Methods of forming heat stable soy milk concentrates
JPWO2019188788A1 (ja) * 2018-03-29 2021-03-25 不二製油株式会社 大豆ペースト状食品乃至ゲル状食品の製造方法
JP2023029581A (ja) * 2018-03-29 2023-03-03 不二製油株式会社 大豆ペースト状食品乃至ゲル状食品の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5691165A (en) Method for production of a whey protein hydrolyzate
JP3181913B2 (ja) えんどう豆の蛋白質水解物、その製造方法およびそれらの使用
US4420425A (en) Method for processing protein from nonbinding oilseed by ultrafiltration and solubilization
JP6840664B2 (ja) 豆類タンパク質生成物(「yp810」)の調製
GB2063273A (en) Soluble Denatured Whey Protein
JPH0414946B2 (ja)
JPH07507452A (ja) 部分的に変性された乳清タンパク質生成物
JPS6384455A (ja) 無菌充填豆腐の製造法
WO1992011771A1 (en) Method for production of a vegetable protein hydrolyzate
JP4768142B2 (ja) フコイダンの簡易製造方法
JP2005130858A (ja) 高品質の大豆含有チーズ製品の調製方法
US20050170060A1 (en) Process for producing a low fat, concentrated meat broth from meat by-products
JPH0380058A (ja) 豆乳の製造方法
KR101724118B1 (ko) 고순도 미강 단백질 추출물 제조방법
US5124165A (en) Process for producing a long life tofu using soybean milk
JP3824082B2 (ja) 豆乳カードの製造方法
US20050031774A1 (en) Method of deflavoring soy-derived materials using electrodialysis
JP2589288B2 (ja) 硬質豆腐用豆乳の製造法
JP3328770B2 (ja) 豆乳の殺菌方法と無菌豆腐の製造方法
JPH04299952A (ja) 豆腐用豆乳の製造法
JPH03127958A (ja) ペースト状食品素材
KR100617499B1 (ko) 백년초 열매로부터 기능성 추출물의 제조 방법
JPS5842742B2 (ja) 魚肉水抽出液の限外濾過法
JPH0530932A (ja) 豆腐様食品の製造法
JP3563126B2 (ja) 苦味低減グレープフルーツ果汁