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JPH0355300A - 被成形ブランクの装飾方法、その方法の使用法および獲得される製品 - Google Patents

被成形ブランクの装飾方法、その方法の使用法および獲得される製品

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JPH0355300A
JPH0355300A JP1313066A JP31306689A JPH0355300A JP H0355300 A JPH0355300 A JP H0355300A JP 1313066 A JP1313066 A JP 1313066A JP 31306689 A JP31306689 A JP 31306689A JP H0355300 A JPH0355300 A JP H0355300A
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JP1313066A
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Christophe Masse
クリストフ・マツス
Michel Philippe
ミシエル・フイリツプ
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Albea Tubes France SAS
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Cebal SAS
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/40—Printing on bodies of particular shapes, e.g. golf balls, candles, wine corks
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F9/00—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主として中空状包装要素または容器として生成
されるブランクの装飾方法、この方法を保ｎ食用缶体等
の成形包装要素または容器の製逓に使用する方法、およ
びそれによって獲得される製兄に係る。
金属容器として成形しようとするブランクに、較り成形
、アイアニング等の手法で装飾を行ない、成形容器の外
側に所望の装飾を施すことは周知であるが、従来のブラ
ンクの装飾は、ブランクに対して行なう成形を考慮して
行なわれて来た。
例えばＰＲ．Ｂ−２５３５８５８号（　−　ＵＳ−Ａ−
４５５６３１冑は絞り成形して缶にしようとする円形ブ
ランクに、光学的方法で予め変形した像に従って印刷す
る装置について記載している。この場合の光学系は、ブ
ランクと絞り成形製品の間の缶底部の輪郭線における口
側面上の各点からの距離の変化に基いて切断された面を
含む。
また、ＢＰ−Ａ−０２　１５７　ｔ’Ｎ機械的に絞り威
形される金属缶を装飾する印刷像を予め変形する方法お
よび装置について記載している。缶壁の絞り戊形によっ
て生じる伸び率のばらつきに対応した予備変形を行なう
ために、この連接棒装置は支持縁が連接棒で形成される
型板と、試験缶の側壁の形に切断した標本に施した連続
基準線間の距離を使用している。
ＩＰ−Ａ−０２０２９２Ａブランクに形成する所定の像
を、矩形の原像を同じ表面積を有する環状の像にコンピ
ュータ変換してこれをブランクに印刷する方法で獲得す
る方法を開示している。この変換方法は、ブランクの環
状像上の各点の極座標を原１象上の対応点の直交座標か
ら算出する方法に基くものである。ブランクの伸び率の
異方性によう修正方広については特に言及していない。
深絞の成形によって形成されて一般には底部での高さ対
直径の比が０．５以上である固形の金属製貯蔵缶におい
ては、側壁の伸び率に局部的な差が生じる。これは「引
張り耳」現象によるもので、ブランクが硬いほどこの現
象が顕著に現れる。このイく規則性は缶の上部に向かっ
て生じ、その高さにある装飾、線（マーク、文字、数字
）あるいは意匿の変形となって出現する。輪郭が固形で
ない缶、例えば所謂角形缶の場合も、底部と平行方向で
の壁の収縮から相当の局部的不規則性が生じ、これが、
上連の伸長による不規則性と重なることもある。
以上に述べた３つの先行技術の方法は、何れも絞り成形
製品の同じ高さにある全ての点に対して同一の予備交形
を適用しており、上述のような不規Ｉｌ１性を修正する
ことは不可能であり、実際には非常に異方性の強い材料
の使用を避けるか、絞り成形製品の装飾の所望装飾に対
する歪みや不正確さを許容する必要性が生じる。

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）所定の方法で成形される製品のブランクの表面を
    装飾する方法であって、 ａ）試験用ブランクを選択してその上に基準点を標識し
    、 ｂ）この試験用ブランクを前記方法により成形して成形
    製品とし、該成形製品上の前記基準点を測定し、 ｃ）成形製品上に形成しようとする装飾のブロックを取
    り出して前記成形製品上の基準点位置に関して標識し、 ｄ）前記試験用ブランクと前記成形製品の間での前記基
    準点の変化を考慮に入れてブランクの装飾の少なくとも
    １枚のフィルム、すなわち「ブランクフィルム」を作成
    し、 ｅ）前記ブランクフィルムを用いて少なくとも１つのブ
    ランクを装飾する方法において、ａ′）前記（ａ）の段
    階において成形により成形製品とする時に影響を受ける
    試験用ブランクの表面全体に基準点を分散して配置し、
    基準点の数および分散方法は、成形時の該表面上の任意
    の地点の位置の変化をこの位置を複数の前記基準点に照
    らして測定できるように決定し、 ｄ′）前記（ｄ）の段階において ｄ′＿１）ブロックの装飾を各印刷色の画素に変換し、 ｄ′＿２）これらの画素の各々の位置を成形製品上の前
    記基準点の位置に関して照合して、対応する位置を試験
    用ブランク上の基準点に関して照合し、ｄ′＿３）前記
    画素の前記対応位置に従って各印刷色で１つまたはそれ
    以上のブランクフィルムに印刷することを特徴とする方
    法。
  2. （２）試験用ブランクが前記成形工程によって輪郭線の
    変形を受けない部分を含んでおり、該部分において前記
    輪郭線に対して直角または４５゜までの角度を成す直線
    の方向では前記フィルム全体に前記基準点を５ｍｍ以下
    の間隔で配し、前記輪郭線の曲率半径３５ｍｍ未満の部
    分の真下にあって該輪郭線部分に関して平行かまたは少
    なくとも４５度の角度を成す直線に沿って１５ｍｍ以下
    の間隔で配する、請求項１に記載の方法。
  3. （３）前記基準点が、前記試験用ブランクに支持されて
    、且つ前記成形に影響されない輪郭線に対して垂直に通
    る線と該輪郭線に平行に通る線から成るメッシュに結合
    または支持されている請求項２に記載の方法。
  4. （４）前記（ｄ′＿１）と（ｄ′＿２）の段階の実施に
    おいて、 ｄ′＿１）獲得したい装飾ブロックを高解像カメラやス
    キャナ等の画像走査装置を用いてディジタル化して標識
    した色彩データに変換し、これらのデータを画像処理デ
    ータシステムに入力し、このシステムにおいて前記ブロ
    ックの色彩データを各印刷色の画素に変換し、 ｄ′＿２）これら全部のデータをコンピュータに伝達し
    、該コンピュータにおいて前記画素の各々についてその
    位置を成形製品上の格子交差点等の基準点に関して標識
    した後、一般にはコンピュータによるアルゴリズムを用
    いた補間法によって試験用ブランク上の基準点に対して
    該標識画素位置に対応する開始位置を決定し、印刷の線
    系統の中でこの位置の周りの画素に着色するかどうかを
    決定する、請求項１〜３の何れか一項に記載の方法。
  5. （５）ブランクフィルムの印刷に際して画素の着色に関
    する決定を行なう時点で、少なくともｈ：２Ｒの比が０
    ．５より大きいブランク部分（ｈは成形製品の輪郭線の
    非変形部分に対する高さ、Ｒは前記ｈ：２Ｒ比が０．５
    より大きい部分の真下の前記輪郭線の曲率半径）につい
    て、ブロックに支持されている装飾の着色画素を細分す
    ることにより、成形によって収縮する区域の色彩および
    マーキングの再現性を向上する請求項４に記載の方法。
  6. （６）前記装飾の着色画素の細分を各収縮区域における
    成形製品の最大収縮率より大きくそれに最も近い整数に
    等しい割合で、該収縮区域の収縮方向に沿って行なう、
    請求項５に記載の方法。
  7. （７）形状変換製品の装飾部分に関する最大のｈ：２Ｒ
    比が０．５〜１であり、少なくとも前記着色画素の細分
    をｈ：２Ｒ比が０．３より大きい全てのブランク部分に
    関して細分率２で行なう、請求項６に記載の方法。
  8. （８）絞り成形または絞り成形・アイアニング法による
    金属製または金属・プラスチック製の中空要素の製造に
    請求項１〜７の何れか一項に記載の方法を使用する方法
    。
  9. （９）前記中空要素が保存食用缶体であり、アルミニウ
    ムまたは合金またはブリキ板から成る請求項８に記載の
    使用法。
  10. （１０）前記中空要素がアルミニウムまたは合金製の保
    存食用缶であり、該缶の装飾がｈ：２Ｒの比が０．５よ
    り大きい区域を含んでおり、破壊荷重が２６０ＭＰａを
    超えるブランクから製造する請求項８に記載の使用法。
  11. （１１）厚さ０．１８ｍｍ未満のアルミニウムまたは合
    金からの容器製造に使用する請求項８に記載の使用法。
  12. （１２）絞り成形・アイアニング法による金属製または
    金属＋プラスチック製キャップの製造に使用する請求項
    ８に記載の使用法。
  13. （１３）加熱成形法によって成形するプラスチック材料
    からの容器の製造に請求項１〜７の何れか一項に記載の
    方法を使用する方法。
  14. （１４）装飾ブランクから絞り成形または絞り成形・ア
    イアニング法によって製造され、外部装飾スカート部を
    有する金属製または金属＋プラスチック製の中空要素で
    あって、前記スカート部の装飾面が、その高さ全体にｈ
    ：２Ｒの比が少なくとも０．５である区域を含んでおり
    、同じインクのドットから成る隣接線の間隔と前記線の
    傾斜角度がそれぞれ前記装飾面の高さ全体で１％以上の
    定常性を有していることを特徴とする中空要素。
  15. （１５）ｈ：２Ｒの比が少なくとも０．５である高さに
    位置する装飾領域が少なくとも２つの基本色を含み、そ
    れぞれの強度が、対応する未成形ブランクの対応する領
    域の同じ色の強度に対して８％以上の同等性を有してい
    る請求項１４に記載の金属製中空要素。
  16. （１６）アルミウムまたは合金またはブリキ板から成る
    保存食用缶体または口金から成る請求項１４または１５
    に記載の中空要素。
  17. （１７）側面装飾がｈ：２Ｒの比が少なくとも０．８で
    ある高さの区域を含んでいる請求項１６に記載の中空要
    素。
  18. （１８）厚さ０．１８ｍｍ未満のアルミニウムまたは合
    金から成る請求項１４または１５の何れかに記載の中空
    要素。
JP1313066A 1988-12-01 1989-12-01 被成形ブランクの装飾方法、その方法の使用法および獲得される製品 Granted JPH0355300A (ja)

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FR8816099A FR2639878B1 (fr) 1988-12-01 1988-12-01 Procede de decoration d'une ebauche a conformer, utilisation de ce procede et produits obtenus
FR8816099 1988-12-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0355300A true JPH0355300A (ja) 1991-03-11
JPH053995B2 JPH053995B2 (ja) 1993-01-19

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EP (1) EP0371897B1 (ja)
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AR (1) AR247448A1 (ja)
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BR (1) BR8906117A (ja)
CA (1) CA2004193C (ja)
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DK (1) DK172020B1 (ja)
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