JPH0330602A

JPH0330602A - 造粒コーティング種子

Info

Publication number: JPH0330602A
Application number: JP16733589A
Authority: JP
Inventors: Hiroyoshi Asano; 浅野　博嘉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-06-29
Filing date: 1989-06-29
Publication date: 1991-02-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、造粒コーティングされた種子に関するもので
ある。

［従来の技術〕農林業分野においても、省力化はコスト低減のための重
要な命題となっている。例えば野菜等の種子の播種にお
いても、省力化の一環として、手播きと同様に精密な機
械播き（これにより面倒な間引き作業の省略又は簡略化
が可能となる。）を行なう目的で、種子と、赤土、パー
ライト、珪藻土、炭酸カルシウム、タルク、水酸化カル
シウム、水酸化アルミニウム、カオリンなどの賦形材（
造粒材）との混合物を、ポリビニルアルコール、澱粉、
カルボキシメチルセルロース、ゼラチン等のバインダー
を用いるか又は用いないで、流動層型造粒機又は傾斜回
転パン型造粒機を用いて造粒することはかなり以前から
知られている（例えば、特公昭３ｇ−３４８９号）。

このようにして得られた造粒コーティング種子は、播種
後に土壌中で適度の水分に遭うと、コーティング層が吸
水して、２〜３ケ所に亀裂を生じることによりブロック
状に破砕され、発芽が起こる。しかしながら、例えば、
仮に、降雨や排水不良などの原因で土壌が過湿状態にあ
る場合には、粘稠な結合剤を含むコーティング層が過剰
の水分により崩壊して種子を埋包し、発芽時のエネルギ
ー代謝に不可欠の酸素の供給を阻害するため、順調な発
芽が妨げられる。

そこで、以上の問題を解決する目的で、コーティング層
を形成するコーテイング材中に、油脂、セルロースエス
テル、ビニル樹脂、ウレタン樹脂、酢酸アルミニウム、
ギ酸アルミニウム、ジルコニウム化合物、高級脂肪酸及
びその金属塩等の撥水剤又は防水剤を添加する技術が提
案されている（例えば、特公昭３８−３４６９号、特開
昭５４−８５９０８号、特開昭８０−１２９０５号）。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、撥水剤や防水剤を添加すると、造粒コー
ティング種子が一般的に吸水し難くなるのは避けられず
、このため、種子の発芽率が低下するという問題点があ
った。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、撥水剤を用
いて形成しながら、コーティング層の破砕が妨げられず
、種子の発芽に影響を及ぼさない造粒コーティング種子
を提供する処にある。

［課題を解決するための手段及び作用］本発明に係る造
粒コーティング種子は、以上の課題を解決するため、撥
水剤と微粉状高吸水性ポリマーを併用して種子を造粒コ
ーティングしたことを特徴とする。

高吸水性ポリマーは、自重の数倍から数百倍もの水を吸
収して膨潤し、この膨張圧によって、コーティング層が
破砕されるため、種子がコティング材から完全に分離し
た状態になる。このため、コーティング層のない裸の種
子と同一の発芽性を示す。また、コーティング層は撥水
剤を含むため、多量の水分に遭っても酸素の流通が阻害
されない。

以上の総合作用として、本発明の造粒コーティング種子
は、水分の多少に拘りなしに良好な発芽状態を示す。

以下、発明の構成及び発明の実施に関連する重要な事項
につき項分けして詳細に説明する。

（１）微粉状高吸水性ポリマー本発明の造粒コーティング種子は、造粒材（賦形材）、
結合剤（バインダー）及び撥水剤等の通常成分の他に、
特有の成分として微粉状の高吸水性ポリマーを含む造粒
用組成物で被覆されていることが特徴である。ここに「
高吸水性ポリマー」とは、高分子電解質を物理的又は化
学的に架橋して三次元網状化させたものであって、澱粉
・アクリル酸塩グラフト共重合体、スチレン・無水マレ
イン酸共重合体の塩、ポリアクリル酸塩共重合体、ポリ
ビニルアルコール・アクリル酸燻グラフト共重合体、ビ
ニルエステル・エチレン系不飽和カルボン酸又はその誘
導体の鹸化物、ポリビニルアルコール・無水マレイン酸
反応物、ポリビニルアルコールの架橋物、ビニルエステ
ルとしてエチレン系不飽和カルボン酸又はその誘導体の
共重合体の鹸化物、ポリビニルアルコール・アクリル酸
塩グラフト共重合体等が例示されるが、殊に分子中に水
酸基を有する高吸水性ポリマーは、吸水後の強度が高い
ため、好適である。

なお、高吸水性ポリマーとしては、通常、その粒径が１
０μｍ以下のものが好ましく、１μｍ以下の微粉状のも
のが特に好ましい。また、その使用量は、後述する造粒
材と撥水剤の合計量に対し、０．０１％以上、好ましく
は０．　１〜１％前後である。

（２）撥水剤撥水剤としては、油脂類、ゴム、セルロースエステル、
ビニル樹脂、ウレタン樹脂、酢酸アルミニウム、ギ酸ア
ルミニウム、ジルコニウム化合物、長鎖脂肪族酸のピリ
ジニウム塩、塩化物、エチレンイミン化合物、イソシア
ネート、トリクロロメチルシラン等の有機ケイ素化合物
、シリコーン又は撥水性シリコーン樹脂化合物、ワック
ス重合体又はその誘導体、アクリル、アクリル樹脂、ア
クリル誘導体、パラジウム又はその誘導体、フッ素系化
合物、アルキル尿素の重合体、脂肪酸アミド、高級脂肪
酸及びその金属塩等の公知の撥水剤の他、高級脂肪族ア
ルコール及びそのアルキレンオキサイド付加物が好適に
利用される。

（３）造粒材（賦形材）本発明の実施に当たり、微粉状高吸水性ボリマー及び撥
水剤と共に使用される造粒材（賦形材）としては、種子
造粒の目的に通常使用される無機物をそのまま利用でき
る。このような造粒材としては、例えば、珪藻上、水酸
化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウ
ム、水酸化バリウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウ
ム、炭酸カルシウム、シリカ、ケイ酸カルシウム、塩基
性炭酸マグネシウム、カオリン、クレー　タルク等が挙
げられ、これらを単独で、又は混合して使用することが
できる。

なお、これら造粒材としては、その平均粒径か、１０μ
ｍ以下、殊に１μｍ以下の微粉状のものが望ましい。

（４）結合剤（バインダー）本発明の実施に際し、必要に応じて使用される結合剤（
バインダー）としては、ポリビニルアルコール、澱粉、
カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ポリ
ビニルピロリドン、ゼラチン等が例示される。

（５）その他の成分本発明の造粒コーティング種子を得るための造粒用組成
物中には、所望により、植物ホルモン、植物栄養剤、植
物成長制御剤、殺菌剤、酸素発生剤、肥料等の補助成分
を添加してもよい。

但し、イオン性の成分は、高吸水性ポリマーの膨潤性を
害するので、併用を避けるのが望ましい。

［実施例コ以下、実施例及び比較例を掲げ発明実施の具体例及び効
果につき記述するが、本発明はこれらの実施例に限定さ
れるものではない。

実施例１〜３及び比較例１〜４発芽率９８％のレタスの種子１］を傾斜回転パンに入れ
、こ・の種子に第１表に示す湿潤剤（結合剤の水溶液ま
たは水）をスプレーしながら、第１表に示す組成の造粒
用組成物を加え、粒径が３．５＋ｎｍになるまで造粒コ
ーティングした後、４０℃にて１６時間乾燥した。

このようにして得られた造粒コーティング種子について
発芽試験を行なった。この結果も併せで第１表に示す。

なお、発芽試験は、９ｃ＋ｎφのシャーレに濾紙２枚を
敷き、これに水５　ｍｌ）を注０だ後、造享立コーティ
ングした種子１００粒を置床し、２０°Ｃの恒温器に入
れて行なった。

（以下余白）第１表＊、ポリアクリル酸塩共重合体ＥＯエチレンオキサイド第１表から明らかな通り、高吸水性ポリマーを含まない
比較例１〜３の造粒コーティング種子は、該ポリマーを
含む対応実施例１〜３と比較して何れも水中崩壊性が悪
く、このため発芽率が低くなっている。特に、強力な撥
水剤であるトリクロロメチルシランを用いると、発芽率
が著しく低下するが、高吸水性ポリマーの添加により、
種子単独の場合（比較例４）と同等の発芽率に回復して
いる事実が注目される。

［発明の効果コ以上説明したように、本発明は、撥水剤を用いて形成し
ながら、コーティング層の破砕が妨げられず、種子の発
芽に影響を及ぼさない造粒コーティング種子を提供する
ので、農業生産の合理化及び発展に多大の貢献をしうる
。

Claims

【特許請求の範囲】

１、撥水剤と微粉状高吸水性ポリマーを併用して造粒コ
ーティングされていることを特徴とする造粒コーティン
グ種子。