JPH028051A - 積層包装材料 - Google Patents
積層包装材料Info
- Publication number
- JPH028051A JPH028051A JP15814888A JP15814888A JPH028051A JP H028051 A JPH028051 A JP H028051A JP 15814888 A JP15814888 A JP 15814888A JP 15814888 A JP15814888 A JP 15814888A JP H028051 A JPH028051 A JP H028051A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- aliphatic
- nylon
- heat
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 42
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 24
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 16
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- -1 alicyclic diamine Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229920000577 Nylon 6/66 Polymers 0.000 abstract description 7
- TZYHIGCKINZLPD-UHFFFAOYSA-N azepan-2-one;hexane-1,6-diamine;hexanedioic acid Chemical compound NCCCCCCN.O=C1CCCCCN1.OC(=O)CCCCC(O)=O TZYHIGCKINZLPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 abstract description 5
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 2
- ZMUCVNSKULGPQG-UHFFFAOYSA-N dodecanedioic acid;hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN.OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O ZMUCVNSKULGPQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 13
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 13
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 7
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 235000015205 orange juice Nutrition 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- XMGQYMWWDOXHJM-JTQLQIEISA-N (+)-α-limonene Chemical compound CC(=C)[C@@H]1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-JTQLQIEISA-N 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 2
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 2
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N methyl salicylate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1O OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N putrescine Chemical compound NCCCCN KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 2
- PWGJDPKCLMLPJW-UHFFFAOYSA-N 1,8-diaminooctane Chemical compound NCCCCCCCCN PWGJDPKCLMLPJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004959 Rilsan Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCN YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001683 mentha spicata herb oil Substances 0.000 description 1
- 229960001047 methyl salicylate Drugs 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N n,n',n'-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound CNCCCCCCN(C)C ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 235000019721 spearmint oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 150000007934 α,β-unsaturated carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、フレバーバリアー性、耐水性、耐アルコール
性、ヒートシール性に優れたすぐれた積層包装材料に関
する。
性、ヒートシール性に優れたすぐれた積層包装材料に関
する。
従来の技術
近年ジュースやアルコール飲料などの容器のプラスチッ
ク化が急速に進んでいる。一般に食品用容器材料として
は強度、安全衛生、ガスバリアー性、ヒートシール性が
要求されるので、複数の材料を用いてそれぞれの長所を
生かした積層構造で使用されることが多い、この積層体
の内面をヒートシールすることにより、容器に成型する
ことができる。従って、最内面に使用される材料は優れ
たヒートシール性が必要とされるのみならず、内容物と
直接接触するので、安全性および内容物に対する抵抗性
も要求され、重要な役割を持っている。
ク化が急速に進んでいる。一般に食品用容器材料として
は強度、安全衛生、ガスバリアー性、ヒートシール性が
要求されるので、複数の材料を用いてそれぞれの長所を
生かした積層構造で使用されることが多い、この積層体
の内面をヒートシールすることにより、容器に成型する
ことができる。従って、最内面に使用される材料は優れ
たヒートシール性が必要とされるのみならず、内容物と
直接接触するので、安全性および内容物に対する抵抗性
も要求され、重要な役割を持っている。
しかもジュースやアルコール飲料などの場合には上記の
性質の他に経時的に味や香りが変化しないものでなけれ
ばならず、そのためにはたとえばリモネンやシトロネラ
ールの如き香気成分を吸着したり、透過させたりしない
性質すなわちフレバーバリアー性の優れたものが望まれ
ていた。
性質の他に経時的に味や香りが変化しないものでなけれ
ばならず、そのためにはたとえばリモネンやシトロネラ
ールの如き香気成分を吸着したり、透過させたりしない
性質すなわちフレバーバリアー性の優れたものが望まれ
ていた。
本発明らは種々のプラスチック材料についてテストした
結果、テレフタル酸及び/またはイソフタル酸と脂肪族
及び/または脂環族ジアミンとからなる低結晶性または
非結晶性芳香族ポリアミドがこのような性質に優れてい
ることを見出した。
結果、テレフタル酸及び/またはイソフタル酸と脂肪族
及び/または脂環族ジアミンとからなる低結晶性または
非結晶性芳香族ポリアミドがこのような性質に優れてい
ることを見出した。
しかしながらこのような芳香族ポリアミドは熱水やアル
コールに接触すると白化したり、耐ストレスクラ−7り
性が低下するなどの大きな欠点を有するため、ジュース
等の高温充填を行なう場合やアルコール含有飲料用とし
て用いる場合には液に接触する面には使用することがで
きず、フレバーバリアー性という長所を生かすことがで
きなかった。
コールに接触すると白化したり、耐ストレスクラ−7り
性が低下するなどの大きな欠点を有するため、ジュース
等の高温充填を行なう場合やアルコール含有飲料用とし
て用いる場合には液に接触する面には使用することがで
きず、フレバーバリアー性という長所を生かすことがで
きなかった。
一方、前記のような芳香族ポリアミドを脂肪族ポリアミ
ドと混合し、包装材料として用いることもすでに知られ
ている(例えば特開昭53−6355号、特開昭58−
28352号、特開昭62−41261号、特開昭62
−143969号など)。
ドと混合し、包装材料として用いることもすでに知られ
ている(例えば特開昭53−6355号、特開昭58−
28352号、特開昭62−41261号、特開昭62
−143969号など)。
しかしながらこれらの提案においてはフレバーバリアー
用包装材料を意図したものではなかったため、脂肪族ポ
リアミドが主成分のものであったり、あるいは芳香族ポ
リアミドが主成分であっても、混合する脂肪族ポリアミ
ドとしては専らその対象がナイロン6やナイロン66な
どの高融点の汎用ポリアミドに向けられていた。
用包装材料を意図したものではなかったため、脂肪族ポ
リアミドが主成分のものであったり、あるいは芳香族ポ
リアミドが主成分であっても、混合する脂肪族ポリアミ
ドとしては専らその対象がナイロン6やナイロン66な
どの高融点の汎用ポリアミドに向けられていた。
脂肪族ポリアミドが主成分のものはヒートシール性、酸
素バリアー性、耐透湿性などが良好でないので、本発明
の目的とするような用途には使用できない、さらに芳香
族ポリアミドにナイロン6やナイロン6のような高融点
の脂肪族ポリアミドをブレンドしたものは低温でのヒー
トシール性が悪く、シール温度を上げた場合には、その
吸水性に基ずく吸着水が原因となってシール部分に発泡
現象が生じ、満足にシールができないという難点があっ
た。
素バリアー性、耐透湿性などが良好でないので、本発明
の目的とするような用途には使用できない、さらに芳香
族ポリアミドにナイロン6やナイロン6のような高融点
の脂肪族ポリアミドをブレンドしたものは低温でのヒー
トシール性が悪く、シール温度を上げた場合には、その
吸水性に基ずく吸着水が原因となってシール部分に発泡
現象が生じ、満足にシールができないという難点があっ
た。
また前記の先行技術において、ポリオレフィン等との多
層包装材料も提案されているが、この場合はこれらポリ
オレフィン等がヒートシール層として用いられていた。
層包装材料も提案されているが、この場合はこれらポリ
オレフィン等がヒートシール層として用いられていた。
そしてこれらポリオレフィン等をシール層とするような
多層包装材では、フレバーバリアー性に乏しいという欠
点があった。
多層包装材では、フレバーバリアー性に乏しいという欠
点があった。
発明が解決しようとする課題
発明者らはこのような現状に照らし、芳香族ポリアミド
の優れた長所を生かすため、さらに検討を進めた結果、
特定のポリアミドを配合したポリアミド組成物が耐熱水
性、耐アルコール性、ヒートシール性にも優れ、フレバ
ーバリアー性を目的とした食品飲料用素材に適している
ものであることを見出した。すなわち本発明の目的は、
熱水やアルコールによる白化傾向や耐ストレスクラック
性低下の傾向が著しく改良された低温ヒートシール回部
なフレバーバリアー性の積層包装材料を提供することに
ある。
の優れた長所を生かすため、さらに検討を進めた結果、
特定のポリアミドを配合したポリアミド組成物が耐熱水
性、耐アルコール性、ヒートシール性にも優れ、フレバ
ーバリアー性を目的とした食品飲料用素材に適している
ものであることを見出した。すなわち本発明の目的は、
熱水やアルコールによる白化傾向や耐ストレスクラック
性低下の傾向が著しく改良された低温ヒートシール回部
なフレバーバリアー性の積層包装材料を提供することに
ある。
発明の構成
本発明における積層包装材料は、テレフタル酸及び/ま
たはイソフタル酸と脂肪族及び/または脂環族ジアミン
とからなる低結晶性または非結晶性芳香族ポリアミド5
0〜90重量部及び融点210℃以下の脂肪族共重合ポ
リアミド50〜1QfI量部からなる混合ポリアミドを
ヒートシール層とするものである。
たはイソフタル酸と脂肪族及び/または脂環族ジアミン
とからなる低結晶性または非結晶性芳香族ポリアミド5
0〜90重量部及び融点210℃以下の脂肪族共重合ポ
リアミド50〜1QfI量部からなる混合ポリアミドを
ヒートシール層とするものである。
芳香族ポリアミドとしてテレフタル酸及び/またはイソ
フタル酸と脂肪族及び/または脂環族ジアミンとからな
る低結晶性または非結晶性芳香族ポリアミドが使用され
、このようなポリアミドを使用することにより透明性、
ガスバリアー性、低温ヒートシール性に優れた混合ポリ
アミド層を形成させることができる。
フタル酸と脂肪族及び/または脂環族ジアミンとからな
る低結晶性または非結晶性芳香族ポリアミドが使用され
、このようなポリアミドを使用することにより透明性、
ガスバリアー性、低温ヒートシール性に優れた混合ポリ
アミド層を形成させることができる。
上記脂肪族及び/または脂環族ジアミンとしては、テト
ラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、オクタ
メチレンジアミン、デカメチレンジアミン、2.2.4
トリメチルへキサメチレンジアミン、4トリメチルへキ
サメチレンジアミン、ビス−(4−7ミノシクロヘキシ
ル)メタンあるいはこれらの2種以上の混合物をあげる
ことができる。
ラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、オクタ
メチレンジアミン、デカメチレンジアミン、2.2.4
トリメチルへキサメチレンジアミン、4トリメチルへキ
サメチレンジアミン、ビス−(4−7ミノシクロヘキシ
ル)メタンあるいはこれらの2種以上の混合物をあげる
ことができる。
低結晶性または非結晶性のポリアミドとするためには、
ジアミン成分として分岐鎖状の脂肪族ジアミン、または
脂環式ジアミンを用いる方法、あるいは酸成分としてテ
レフタル酸とイソフタル酸の混合物を使用する方法が用
いられる。ここに低結晶性とは、ポリアミドを溶融状態
から徐冷して得たサンプルについて、X線回折法で測定
した結晶化度が10%以下好ましくは5%以下のものを
いい、非結晶性とは示差走査熱量計に基ずく吸熱ビーク
が認められないものをいう。
ジアミン成分として分岐鎖状の脂肪族ジアミン、または
脂環式ジアミンを用いる方法、あるいは酸成分としてテ
レフタル酸とイソフタル酸の混合物を使用する方法が用
いられる。ここに低結晶性とは、ポリアミドを溶融状態
から徐冷して得たサンプルについて、X線回折法で測定
した結晶化度が10%以下好ましくは5%以下のものを
いい、非結晶性とは示差走査熱量計に基ずく吸熱ビーク
が認められないものをいう。
本発明にとくに好適な芳香族ポリアミドは、酸性分とし
てテレフタル酸とイソフタル酸をモル比で60/40な
いし10010の範囲で含む混合物を用い、脂肪族及び
/または脂環族ジアミン成分としてヘキサメチレンジア
ミンを用い、その重縮合によって得られた芳香族ポリア
ミドである。
てテレフタル酸とイソフタル酸をモル比で60/40な
いし10010の範囲で含む混合物を用い、脂肪族及び
/または脂環族ジアミン成分としてヘキサメチレンジア
ミンを用い、その重縮合によって得られた芳香族ポリア
ミドである。
なお本発明における芳香族ポリアミドは20モル%以下
の脂肪族ポリアミドを含有する共重合体であってもよい
。
の脂肪族ポリアミドを含有する共重合体であってもよい
。
本発明においては、上記芳香族ポリアミドに融点210
度以下の脂肪族共重合ポリアミドを混合して用いる。こ
のような脂肪族共重合ポリアミドとしては、ナイロン6
/66、ナイロン6/12、ナイロン6/610、ナイ
ロン6/66/12、ナイロン6/66/610などを
あげることができる。これらの脂肪族共重合ポリアミド
の融点は210℃以下好ましくは170〜200℃範囲
のものが用いられる。融点は共重合の比率によって調速
することができる。これらの脂肪族共重合ポリアミドの
中では、透明性の点からナイロン6/66の使用が最も
好ましい。
度以下の脂肪族共重合ポリアミドを混合して用いる。こ
のような脂肪族共重合ポリアミドとしては、ナイロン6
/66、ナイロン6/12、ナイロン6/610、ナイ
ロン6/66/12、ナイロン6/66/610などを
あげることができる。これらの脂肪族共重合ポリアミド
の融点は210℃以下好ましくは170〜200℃範囲
のものが用いられる。融点は共重合の比率によって調速
することができる。これらの脂肪族共重合ポリアミドの
中では、透明性の点からナイロン6/66の使用が最も
好ましい。
このような脂肪族共重合ポリアミドとの混合物をヒート
シール層として使用することにより、混合ポリアミド層
の低温ヒートシール性が良好となり、かつ耐熱水性や耐
アルコール性が優れたものとなる。前記脂肪族共重合ポ
リアミドの代りに、融点が210℃を越えるようなポリ
アミド、例えばナイロン6やナイロン66を用いると、
ヒートシール性良好なフィルムを得ることができない。
シール層として使用することにより、混合ポリアミド層
の低温ヒートシール性が良好となり、かつ耐熱水性や耐
アルコール性が優れたものとなる。前記脂肪族共重合ポ
リアミドの代りに、融点が210℃を越えるようなポリ
アミド、例えばナイロン6やナイロン66を用いると、
ヒートシール性良好なフィルムを得ることができない。
また融点が210℃以下のポリアミドであっても、共重
合ポリアミドでないナイロン11やナイロン12などを
用いると、芳香族ポリアミドと混合しがたく、ポリアミ
ド混合物層の透明性が損なわれるのみならず、ヒートシ
ール強度の優れたフィルムを得ることができない。
合ポリアミドでないナイロン11やナイロン12などを
用いると、芳香族ポリアミドと混合しがたく、ポリアミ
ド混合物層の透明性が損なわれるのみならず、ヒートシ
ール強度の優れたフィルムを得ることができない。
芳香族ポリアミドと脂肪族共重合ポリアミドの配合比率
は1両者の合計を100重量部とした場合、前者が50
〜90重量部、好ましくは60〜80重量部に対し、後
者が50〜10重量部、好ましくは40〜20重量部で
ある。芳香族ポリアミドの配合比率が上記範囲を越える
と、耐熱水性、耐アルコール性の改善が充分でなく、ま
たその配合比率が上記範囲より小さい場合にはヒートシ
ール性が不良であり、いずれも本発明の目的のためには
好ましくない。
は1両者の合計を100重量部とした場合、前者が50
〜90重量部、好ましくは60〜80重量部に対し、後
者が50〜10重量部、好ましくは40〜20重量部で
ある。芳香族ポリアミドの配合比率が上記範囲を越える
と、耐熱水性、耐アルコール性の改善が充分でなく、ま
たその配合比率が上記範囲より小さい場合にはヒートシ
ール性が不良であり、いずれも本発明の目的のためには
好ましくない。
本発明は前述した混合ポリアミド層をヒートシル層とす
る積層包装材料である。混合ポリアミド層と積層される
基材層としてはポリアミド、ポリエステル、ポリカーボ
ネート、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ塩
化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アルミ
ニウム箔、紙あるいはポリエチレン、ポリプロピレンの
ようなポリオレフィン、エチレン、プロピレンのような
オレフィンと、酢酸ビニルのようなビニルエステル、ア
クリル酸、メタクリル酸のようなα、β−不飽和カルポ
ン酸、そのエステル、その塩、無水マレイン酸のような
不飽和カルボン酸無水物、グリシジルアクリレート、グ
リシジルメタクリレートのような 不飽和グリシジル化
合物などとの共重合体などをあげることができる。
る積層包装材料である。混合ポリアミド層と積層される
基材層としてはポリアミド、ポリエステル、ポリカーボ
ネート、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ塩
化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アルミ
ニウム箔、紙あるいはポリエチレン、ポリプロピレンの
ようなポリオレフィン、エチレン、プロピレンのような
オレフィンと、酢酸ビニルのようなビニルエステル、ア
クリル酸、メタクリル酸のようなα、β−不飽和カルポ
ン酸、そのエステル、その塩、無水マレイン酸のような
不飽和カルボン酸無水物、グリシジルアクリレート、グ
リシジルメタクリレートのような 不飽和グリシジル化
合物などとの共重合体などをあげることができる。
これらの基材層は単層で使用することもできるが、多層
にしてもよい。
にしてもよい。
積層体の各層の厚みは任意であるが、例えば混合ポリア
ミド層が10〜200 pm程度、基材層は各層がそれ
ぞれ10〜500 lLmとなるように形成させること
ができる。
ミド層が10〜200 pm程度、基材層は各層がそれ
ぞれ10〜500 lLmとなるように形成させること
ができる。
本発明では混合ポリアミド層がヒートシール層となるよ
うな形で各種の成型体に成型されて使用される。具体的
には包装袋、ブロー成型容器、真空成型容器、液体用紙
容器などがあげられる0袋の場合には2枚のフィルムを
、混合ポリアミド層を対向させてヒートシールし、ブロ
ー成型容器の場合には混合ポリアミド層を最内面として
ブロー成型することにより、ピンチオフ部分でヒートシ
ールが行われる。
うな形で各種の成型体に成型されて使用される。具体的
には包装袋、ブロー成型容器、真空成型容器、液体用紙
容器などがあげられる0袋の場合には2枚のフィルムを
、混合ポリアミド層を対向させてヒートシールし、ブロ
ー成型容器の場合には混合ポリアミド層を最内面として
ブロー成型することにより、ピンチオフ部分でヒートシ
ールが行われる。
発明の効果
本発明によれば、フレバーバリアー性、耐熱水性、耐ア
ルコール性、低温ヒートシール性に優れたヒートシール
層を有する包装材料を提供できるので、種々の食品包装
や飲料容器の素材として利用することができる。
ルコール性、低温ヒートシール性に優れたヒートシール
層を有する包装材料を提供できるので、種々の食品包装
や飲料容器の素材として利用することができる。
実施例1〜3.比較例1〜2
非結晶性芳香族ポリアミドとしてヘキサメチレンジアミ
ンおよびテレフタル#/イソフタル酸=30/70モル
%の混合物との重縮合によって得られたポリアミドを用
い、脂肪族共重合ポリアミドとして融点200℃のナイ
ロン6/66共重合ポリアミド(東し■製:商品名アミ
ランCM6041)を用いて表1に示す各種組成の非結
晶性芳香族ポリアミド/脂肪族共重合ポリアミド混合物
を40 m mφ押出機にて240℃の温度で押出後、
水冷したストランドをカットし、ポリアミド組成物ペレ
ットを得た。
ンおよびテレフタル#/イソフタル酸=30/70モル
%の混合物との重縮合によって得られたポリアミドを用
い、脂肪族共重合ポリアミドとして融点200℃のナイ
ロン6/66共重合ポリアミド(東し■製:商品名アミ
ランCM6041)を用いて表1に示す各種組成の非結
晶性芳香族ポリアミド/脂肪族共重合ポリアミド混合物
を40 m mφ押出機にて240℃の温度で押出後、
水冷したストランドをカットし、ポリアミド組成物ペレ
ットを得た。
次に300mm巾のコートハンガータイプダイスを宥す
るキャストフィルム成型機の30mmφ押出機に上記ポ
リアミド組成物を供給し、240℃の温度にて押出後、
金属ロールにより急冷して50ILm厚のフィルムを成
型した。
るキャストフィルム成型機の30mmφ押出機に上記ポ
リアミド組成物を供給し、240℃の温度にて押出後、
金属ロールにより急冷して50ILm厚のフィルムを成
型した。
得られたフィルムのフレーバー吸着性、耐熱水性rルコ
ール性、ヒートシール性について評価した結果を表1に
示す。
ール性、ヒートシール性について評価した結果を表1に
示す。
坂艷λユニ1
実施例1〜3および比較例1〜2と同じ非結晶性芳香族
ポリアミド70重量部と、脂肪族ポリアミドとしてナイ
ロン6(東し■製:商品名アミランcM1021XF)
または+イ*y12(ATOCHEM社製:商品名リ
ルサンAESNOTL)30重量部とからなる混合物を
40 m mφ押出機にて240℃の温度で押出後、水
冷したストランドをカットし、ポリアミド組成物ベレッ
トを得た。
ポリアミド70重量部と、脂肪族ポリアミドとしてナイ
ロン6(東し■製:商品名アミランcM1021XF)
または+イ*y12(ATOCHEM社製:商品名リ
ルサンAESNOTL)30重量部とからなる混合物を
40 m mφ押出機にて240℃の温度で押出後、水
冷したストランドをカットし、ポリアミド組成物ベレッ
トを得た。
次に実施例1〜3、比較例1〜2と同様の方法にて成型
した50gm厚のフィルムについて各種物性を評価した
結果を表1に示す。
した50gm厚のフィルムについて各種物性を評価した
結果を表1に示す。
以下余白
比較例5
低密度ポリエチレン(三井石油化学工業nta:商品名
ミラソンM401)を用いて、前記実施例比較例と同様
の方法にて180℃の押出温度で成型した50ILmの
フィルムのフレーバー吸着性を評価した結果不良であっ
た。
ミラソンM401)を用いて、前記実施例比較例と同様
の方法にて180℃の押出温度で成型した50ILmの
フィルムのフレーバー吸着性を評価した結果不良であっ
た。
なお上記実施例比較例におけるフィルム物性評価は下記
方法にて行なった。
方法にて行なった。
(1)フレーバー吸着性
20 X 40 m m大きさのフィルムをD−リモネ
ン、スペアミントオイル、サリチル酸メチル液に浸漬し
、室温保存21日後のフィルムの重量変化率を測定して
、重量変化率が5%以内であれば良好、5%以上であれ
ば不良とした。
ン、スペアミントオイル、サリチル酸メチル液に浸漬し
、室温保存21日後のフィルムの重量変化率を測定して
、重量変化率が5%以内であれば良好、5%以上であれ
ば不良とした。
(2)耐熱水性
85℃の熱水に30分間浸漬前と浸漬後のフィルムの光
線透過率変化を評価して耐熱水性の目安とした。光線透
過率は村上色彩■製トランスメーターを用いて、546
4mの入射光に対するフィルムを透過した透過光の比率
を求めた。光線透過率が大きい程フィルムの透明性が良
好であり、熱水処理前後のフィルムの光線透過率の変化
が小さい程耐熱水性が良好であることを示す。
線透過率変化を評価して耐熱水性の目安とした。光線透
過率は村上色彩■製トランスメーターを用いて、546
4mの入射光に対するフィルムを透過した透過光の比率
を求めた。光線透過率が大きい程フィルムの透明性が良
好であり、熱水処理前後のフィルムの光線透過率の変化
が小さい程耐熱水性が良好であることを示す。
(3)耐アルコール性
エタノールに浸漬し、浸漬前と、浸漬−室温保存1週間
後のフィルムについて、耐熱水性評価の場合と同様に光
線透過率変化を測定した。エタノール処理tJ後のフィ
ルムの光線透過率の変化が小さい程耐アルコール性が良
好であることを示す。
後のフィルムについて、耐熱水性評価の場合と同様に光
線透過率変化を測定した。エタノール処理tJ後のフィ
ルムの光線透過率の変化が小さい程耐アルコール性が良
好であることを示す。
(4)ヒートシール強度
テスター産業■製ヒートシーラーを用いて、重ね合せた
2枚のフィルムをシール巾10mm、シール圧力2Kg
/cm2.シール時間0.7秒の条件でヒートシールし
た後、15mm巾に切断し、島原製作所型オートグラフ
にて引張速度300 m m / m i nの条件で
剥離した時の最大値をヒートシール強度とする。
2枚のフィルムをシール巾10mm、シール圧力2Kg
/cm2.シール時間0.7秒の条件でヒートシールし
た後、15mm巾に切断し、島原製作所型オートグラフ
にて引張速度300 m m / m i nの条件で
剥離した時の最大値をヒートシール強度とする。
え1亘1
実施例2で用いた用いた性芳香族ポリアミド/脂肪族共
重合ポリアミド混合物の20Bm厚キャスト成型フィル
ムを最内層とし、その外側に9JLmのアルミニウム箔
、さらに最外層に121Lmのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを積層した複合フィルムをドライラミネー
ト法により得た。
重合ポリアミド混合物の20Bm厚キャスト成型フィル
ムを最内層とし、その外側に9JLmのアルミニウム箔
、さらに最外層に121Lmのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを積層した複合フィルムをドライラミネー
ト法により得た。
次にこの複合フィルムの最内層側を対向させて重ね合せ
一方の周縁部をヒートシーラーにて、シール温度、圧力
、時間およびシール巾がそれぞれ150℃、2Kg/c
m21秒および10mm(7)条件でヒートシールした
150X200mmの大きさ(外寸法)の袋を作成した
。
一方の周縁部をヒートシーラーにて、シール温度、圧力
、時間およびシール巾がそれぞれ150℃、2Kg/c
m21秒および10mm(7)条件でヒートシールした
150X200mmの大きさ(外寸法)の袋を作成した
。
この袋の中に100%オレンジ果汁を充填し、袋の他の
一辺を上記と同じ条件でシールしたサンプルを5℃雰囲
気下で21日保存した後のオレンジ果汁の香味は殆んど
変化することがなかった。
一辺を上記と同じ条件でシールしたサンプルを5℃雰囲
気下で21日保存した後のオレンジ果汁の香味は殆んど
変化することがなかった。
また、ヒートシール強度について評価した結果は200
0g/15mmと良好であった。
0g/15mmと良好であった。
実施例5
実施例2で用いた非結晶性芳香族ポリアミド/脂肪族共
重合ポリアミド混合物と高密度ポリエチレンタイプの接
着性樹脂(デュポン社製:商品名パイネルE−206)
と、高密度ポリエチレン(三井石油化学工業■製:商品
名ハイゼックス3000B)を用い、多層プロー成型機
に500cc容量で1層構成が(内面)ポリアミド混合
物/接着性樹脂/高密度ポリエチレン(外面)=600
1500/300ルmの3層ボトルを成型した。
重合ポリアミド混合物と高密度ポリエチレンタイプの接
着性樹脂(デュポン社製:商品名パイネルE−206)
と、高密度ポリエチレン(三井石油化学工業■製:商品
名ハイゼックス3000B)を用い、多層プロー成型機
に500cc容量で1層構成が(内面)ポリアミド混合
物/接着性樹脂/高密度ポリエチレン(外面)=600
1500/300ルmの3層ボトルを成型した。
このボトルに100%オレンジ果汁を充填し、金属性の
キャップにて密封したサンプルを40℃雰囲気下でlo
El間保存した後のオレンジ果汁の香味は殆んど変化す
ることがなかった。またボトルを1.2m高さから落下
してピンチオフ部の破損状態を観察したが破損は無く、
良好なピンチオフ部シール性を示した。
キャップにて密封したサンプルを40℃雰囲気下でlo
El間保存した後のオレンジ果汁の香味は殆んど変化す
ることがなかった。またボトルを1.2m高さから落下
してピンチオフ部の破損状態を観察したが破損は無く、
良好なピンチオフ部シール性を示した。
昭和63年7月27日
Claims (1)
- 1、テレフタル酸及び/またはイソフタル酸と脂肪族及
び/または脂環族ジアミンとからなる低結晶性または非
結晶性芳香族ポリアミド50〜90重量部及び融点21
0℃以下の脂肪族共重合ポリアミド50〜10重量部か
らなる混合ポリアミドをヒートシール層とする積層包装
材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15814888A JPH028051A (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 積層包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15814888A JPH028051A (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 積層包装材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028051A true JPH028051A (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=15665308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15814888A Pending JPH028051A (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 積層包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028051A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06191296A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-12 | Mitsubishi Motors Corp | 自動車用燃料タンク |
| JPH1149141A (ja) * | 1997-08-01 | 1999-02-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器 |
| WO2003055678A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Multilayer film |
| JP2004181776A (ja) * | 2002-12-03 | 2004-07-02 | Toyobo Co Ltd | ポリアミド積層フィルム |
| US7634840B2 (en) | 2003-12-17 | 2009-12-22 | Kureha Corporation | Method for producing pitch-based carbon fiber silver and spun yarn |
| JP2015180540A (ja) * | 2014-03-07 | 2015-10-15 | ユニチカ株式会社 | 熱殺菌処理用積層体及び包装用袋 |
| JP2016198918A (ja) * | 2015-04-08 | 2016-12-01 | 住友ベークライト株式会社 | シーラントフィルム、多層フィルム、および包装体 |
| JP2022058250A (ja) * | 2020-09-30 | 2022-04-11 | ユニチカ株式会社 | ポリアミド系積層フィルム |
| US20220274392A1 (en) * | 2019-07-11 | 2022-09-01 | Danapak Flexibles A/S | Laminate methods and products |
| JP2023020738A (ja) * | 2021-07-30 | 2023-02-09 | 大日本印刷株式会社 | 樹脂基材、印刷基材、蒸着フィルム、積層体、包装材料及び包装容器 |
-
1988
- 1988-06-28 JP JP15814888A patent/JPH028051A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06191296A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-12 | Mitsubishi Motors Corp | 自動車用燃料タンク |
| JPH1149141A (ja) * | 1997-08-01 | 1999-02-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器 |
| WO2003055678A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Multilayer film |
| JP2004181776A (ja) * | 2002-12-03 | 2004-07-02 | Toyobo Co Ltd | ポリアミド積層フィルム |
| US7634840B2 (en) | 2003-12-17 | 2009-12-22 | Kureha Corporation | Method for producing pitch-based carbon fiber silver and spun yarn |
| JP2015180540A (ja) * | 2014-03-07 | 2015-10-15 | ユニチカ株式会社 | 熱殺菌処理用積層体及び包装用袋 |
| JP2016198918A (ja) * | 2015-04-08 | 2016-12-01 | 住友ベークライト株式会社 | シーラントフィルム、多層フィルム、および包装体 |
| US20220274392A1 (en) * | 2019-07-11 | 2022-09-01 | Danapak Flexibles A/S | Laminate methods and products |
| JP2022058250A (ja) * | 2020-09-30 | 2022-04-11 | ユニチカ株式会社 | ポリアミド系積層フィルム |
| JP2023020738A (ja) * | 2021-07-30 | 2023-02-09 | 大日本印刷株式会社 | 樹脂基材、印刷基材、蒸着フィルム、積層体、包装材料及び包装容器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0948433B1 (en) | Packaging film or sheet | |
| US7939150B2 (en) | Lid stock using oriented fluoropolymers | |
| JPH0588674B2 (ja) | ||
| JP2009051212A (ja) | 包装用積層体及び包装用積層体から製造される物品 | |
| US5073599A (en) | Films using blends of polypropylene and polyisobutylene | |
| AU2005234615A1 (en) | Breathable packaging film having enhanced thermoformability | |
| EP0229476B1 (en) | Polymeric films and processes for making them, multiple layer polymeric films and packages made from the films | |
| BRPI0500850B1 (pt) | Filme multicamadas termoformável coextrusado | |
| JPH028051A (ja) | 積層包装材料 | |
| JP2008519714A (ja) | スルホイソフタル酸−変性ポリエステル多層共押出構造体を組み込んだ物品 | |
| JPH01278344A (ja) | プラスチック多層容器 | |
| JP4132083B2 (ja) | 包装用フィルムまたはシート | |
| JPS61188142A (ja) | 熱収縮性複合延伸フイルム | |
| JPS59143637A (ja) | プラスチツク積層構造体及び容器 | |
| JP2000079669A (ja) | 二軸延伸多層フィルム | |
| JP4274634B2 (ja) | 食品包装用フィルム | |
| JP3032615B2 (ja) | 多層構造体および包装体 | |
| JPH03218830A (ja) | 複合包装材料とそれを用いた包装容器 | |
| JPH0858036A (ja) | 多層構造体及びその製造方法 | |
| JPH0476301B2 (ja) | ||
| JP2006143303A (ja) | 麺包装用共押出多層フィルム、麺包装用ラミネートフィルムおよび麺包装方法 | |
| JP2982972B2 (ja) | 多層構造体および多層包装体 | |
| CN119072394A (zh) | 用于真空贴体包装的多层膜、包装方法和用其获得的包装 | |
| JP3032614B2 (ja) | 多層構造体および多層包装体 | |
| JPH01297243A (ja) | 熱収縮性複合延伸フイルム |