JPH0199980A - 易開封性包装容器およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は易開封性包装容器およびその製造方法に関する
ものである。さらに詳しくいえば、本発明は、食品、飲
料等の包装用、特に加熱殺菌包装用として好適に用いら
れる強固にヒートシールでき密封性に優れるとともに、
開封性にも優れている易開封性包装容器およびその製造
方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、食品類などの包装のために、容器に内容物を充填
したのち、蓋材をヒートシールすることにより密封して
いる。しかし、このようにして形成されるヒートシール
包装容器は、ヒートシール強度を高くして密封性を高く
すると、内容物を使用するときの開封性が悪く、刃物な
どでの開封が必要となり、一方開封性を良くするために
適度なヒートシール強度の材料を選択すると、温度、圧
力、時間などのヒートシール条件や充填物などの夾雑物
によりシール性が大幅に変わり、一定の接着力が得られ
ず密封性が低下するため、特にレトルトなどの加熱殺菌
など内圧が高くなる包装には用いられないという問題点
がある。

この問題点を解決するため、特開昭６１−１９０４６１
号公報には、シール層樹脂として内部凝集強度が適当な
樹脂を選択し、シール層樹脂の凝集破壊を利用して易開
封性を達成する方法が記載されているが、シール層樹脂
が制限され、また剥離面がきたないという問題点がある
。

また、特開昭６１−１９３８４８号公報には、樹脂材料
としてエチレン−酢酸ビニル共重合体とアイオノマーか
らなる多層材料とアイオノマーとからなる樹脂材料との
組み合わせを選択してヒートシールを行い、易開封性を
達成する方法が記載れているが、引き裂き開封となるた
め、樹脂材料の組み合わせが上記に制限され、また、引
き裂き開封のため開封面と残りの面の切断がきれいに行
われず、開封面が美観的に劣るという問題点がある。

さらに、特開昭５４−１４３３８８号公報にはヒートシ
ールする樹脂材料の少なくとも一方に、膜破断しやすい
樹脂印刷層を設けることにより、また、特開昭６１−２
０３３７２号公報にはヒートシールする樹脂材料の少な
くとも一方に離型性印刷層を設けることにより樹脂材料
の剥離を容易にして易開封性を達成する方法が記載さて
いるが、いずれも印刷工程が必要であり、また、印刷部
とシール部とを一致させる必要があることから工程が複
雑となり、−船釣でない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明者らは先に第６図および第７図に示すように、多
層蓋材の最内層２に切り込み６′、７′を設けた多層蓋
材を容器本体のフランジ部４にヒートシールして包装し
、開封時には蓋材の眉間剥離を利用して容器の開封を行
う密封性と開封性に優れた易開封性容器を提案した。し
かしながら、この容器の製造には蓋材の切り込み形成工
程が必要であり、蓋材が薄いためこの切り込み形成も容
易ではない。また、ヒートシール時に蓋材の切り込み部
とシール部の位置合わせも困難であるなど製造上の問題
点があった。

本発明はヒートシールした多層蓋材の眉間剥離を開封に
利用して、密封性に優れるとともに開封性に優れた易開
封性包装容器を、通常のシール方法で得ることが可能で
あり、かつ、複雑な工程を必要とすることなく、安価に
易開封性容器を製造することができる易開封性包装容器
とその製造方法を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、本発明は容器フランジ部に多層蓋材をヒート
シールしてなる包装容器において、該多層蓋材の最内層
とこれに接する層が剥離可能に形成されており、シール
部内側および外側の蓋材最内層に押圧による凹状部が形
成されていることを特徴とする易開封性包装容器に関す
る。このような易開封性包装容器は例えば、容器フラン
ジ部に、最内層とこれに接する層が剥離可能に形成され
ており、かつ最内層がこれに接する層の材料よりも低い
融点または軟化点の熱可塑性樹脂層である多層蓋材を、
内側および外側の周縁部に凸状部を有するシールリング
を用いてヒートシールすることにより製造することがで
きる。

以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。

第１図は本発明の易開封性包装容器とその製造方法の好
ましい態様を説明する断面説明図である。

第１図において、２は多層蓋材の最内層、ｌはこれに接
する層である。３は容器本体、４は容器のフランジ部で
内容物を充填したのち多層蓋材で蓋をし、この蓋材を容
器本体の最内層とフランジ部４でタイトにヒートシール
する。５はヒートシール部の位置を示す。ヒートシール
部の蓋材最内層の内側端と外側端には凹状部６．７が形
成されている。９はシールリングで、このシールリング
を用いて多層蓋材を容器フランジ部に押圧してヒートシ
ールすることにより凹状部を形成する。ヒートシール部
外側端の凹状部７は開封時、多層蓋材の最内層とこれに
接する層間の剥離を開始するためのもので、つまみ部８
を持ち上げることにより、凹状部７から凹状部６までの
多層蓋材の層１と最内層２の間で剥離する。ヒートシー
ル部内側端の凹状部６は多層蓋材の剥離を停止するため
のもので、多層蓋材はここまで剥離した後蓋材の剥離は
停止し、ヒートシール部内側の多層蓋材の開封が行われ
る。

凹状部の形状は凹状部の先端が容器本体のフランジ面ま
で達していることが開封性の点から好ましい。また、こ
の凹状部は円、三角形、四角形など環状にフランジ内周
に全周にわたって設けてもよいし、一部は残しておいて
もよい。蓋材の一部をつけたまま剥がすような場合には
、そこの部分だけ凹状部を設けないようにする。

凹状部を形成するためのシールリングは第１図に示すよ
うに、リングの内側および外側の周縁部にヒートシール
面より突起した凸状部１０．１１を有するものが用いら
れる。そして内側の凸状部とヒートシール部の間に幅ｔ
の非押圧部１２を有するものが好ましく用いられる。こ
のようなシールリングを用いて多層蓋材を容器フランジ
部にヒートシールすると内側の凹状部とヒートシール部
内側端の間に巾ｔの非ヒートシール部が形成される。こ
のようにすれば、多層蓋材を内側から龍１離した場合、
図のＡ点に応力が集中し、このため、凹状部６からの剥
離が起こりにくいため内側からの剥離強度が外側からの
剥離強度より太き（なり、耐圧力が高く、密封性がよく
なる。　　ｔの巾は通常、１〜１０ｍｍ、好ましくは２
〜１０ｍである。

シールリングの巾すは特に制服されず、通常１〜１０ｗ
ｍで、リング周縁部の設けられている凸状部の高さｈは
特に制限されず、蓋材の材質等を考慮して決めればよく
通常１０〜５００．ｕｎ、好ましくは２０〜３００μｍ
である。

第２図および第３図は本発明の易開封性容器とその製造
方法の他の態様を示す部分断面説明図で、第２図におい
ては容器にリブが設けられている。

第３図においては、容器にカールが設けられており、シ
ールリングには非押圧部は設けられていない。第４図は
第３図の容器の開封後の状態を示す断面図である。

本発明の易開封性容器においては容器にこのようなカー
ル、リプが設けられていても容易に開封することができ
る。

本発明の易開封性包装容器における多層容器本体の形状
は特に限定されるものではないが、通常、円、四角など
であり、この形状のフランジ部に沿って蓋材が環状にヒ
ートシールされる。

本発明において用いられる多層蓋材は基材層と容器本体
にシールされる最内層とからなっており、最内層はこれ
に接する基材層の材料より低い融点または軟化点を有す
る熱可塑性樹脂からなっている。基材層としては、ポリ
プロピレン、無機充填チレンービニルアルコール共重合
体、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリアミド樹脂などのプ
ラスチックの単層フィルム、またはこれらのプラスチッ
クの多層フィルム、紙、アルミ箔、鉄、またはこれらの
複合材料等が挙げられる。最内層の熱可塑性樹脂として
は、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンなどのポ
リエチレン′；ポリプロピレン；密度０．８６〜０．９
５のエチレン−α−オレフィン共重合体；エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−
無水マレイン酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合
体の亜鉛、ナトリウム、カルシウム塩等の金属塩（アイ
オノマー樹脂）などのエチレン不飽和カルボン酸共重合
体；等からなる容器本体の最内層と易ヒートシール性を
有する樹脂が挙げられる。

多層蓋材は層間接着力が容器本体と多層蓋材とのヒート
シール強度より小さく、蓋材を開封する場合、多層蓋材
の層間で剥離が可能に形成されていれば特に制限はない
が、この多層蓋材の眉間剥離強度は通常、２００〜１５
００ｇ／１５鶴（引張速度３００ｗｎ／ｍ　ｉ　ｎ、以
下同じ）、好ましくは３００〜１２００ｇ／１５ｍ程度
である。多層蓋材の最内層の厚みは通常１０〜１００μ
ｍ、好ましくは１５〜７０μｍである。

多層蓋材はフィルム状のままでもよいが、第５図に示す
ように落し蓋の形状とすることができる。

落し蓋の凹みの形状は容器本体の開口部と嵌合して空気
を追い出すことができれば、特に限定されず、湾曲状、
底面が平面である形状等とすることができる。また、落
し蓋の形成方法は、真空成形、圧空成形などの熱成形、
プレス成形などが用いられる。このような落し蓋を用い
た場合においても開封性に優れているので、落し蓋のセ
ット時に溢れた内容物がヒートシール部に付着していて
も、ヒートシール時の温度、圧力等を高くしてヒートシ
ール強度を高くすることが可能であり、高い密封性を得
ることができる。

本発明において用いられる容器本体の材質としては、特
に制限はなく、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポ
リオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂
、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂、ポリアクリロニトリル、あるいはこれらの
混合物、あるいはこれらに熱可塑性エラストマー、各種
添加剤、または無機充填剤を５〜７０重量％混合した樹
脂、金属、紙などがある。

本発明の容器本体にはガスバリヤ−性の向上や、容器と
した場合の変形を少なくする目的で、さらに他の材料か
らなる層を積層した２層以上の多層材料を用いてもよい
。他の材料からなる層としては、例えばエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ナイロン
、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂層やアルミ蒸
着層、アルミ箔などのガスバリヤ−性に優れたものが挙
げられる。さらに紙などとの複合材料であってもよい。

これら他の材料からなる層は、１層のみでもよいし、２
層以上からなる多層体であってもよく、また、無機充填
剤１０〜８０重量％を含有する樹脂層であってもよい。

樹脂製の容器本体は、前記した樹脂を用いて得られたプ
ラスチックシート、共押出多層シートあるいはラミネー
トシートを、真空成形、圧空成形などにより成形したり
、射出成形、射出ブロー成形、ブロー成形などによって
成形したりすることによって得ることができる。さらに
、紙などの容器の内側に多層フィルムを熱成形すること
によっても得ることができる。

ラミネート加工としては、例えばエキストルージョンラ
ミネート、ホットメルトラミネート、ドライラミネート
、ウェットラミネートなどの方法を用いることができる
。

また、紙、金属と樹脂との複合容器は接着、巻締などに
より容器本体に成形して得ることができる。

〔作用〕

本発明の易開封性包装容器に商品を封入し、多層蓋材を
ヒートシールしたものを開封するときは以下のような動
作で簡単に開封することができる。

例えば、第４図において、つまみ部８を上方にもちあげ
る。すると、凹状部７のところがら多層蓋材最内層２と
それに接する層１との眉間で剥離が開始され、それに続
いてヒートシール部の最内層１とこれに接する層２の間
で剥離が進行し、凹部６のところまで最内層が剥離し、
次いで６のところから蓋材全体が開封される。従って、
多層蓋材と容器本体とが密封性よく難剥離ヒートシール
されていても容易に開封できる。また、シール幅等のシ
ール条件が自在に設定でき、シールずれなどがあっても
易開封性が損なわれることはない。

この結果、開封が容易であるとともに、ヒートシールの
剥離強度を高くしても剥離が可能であるため、特にボイ
ル、レトルト処理に耐える優れた易開封性包装体となる
。またヒートシールリングのみを交換することによりど
んな形状や材質の容器にも適用できるためその利用、応
用範囲が非常に大きい。

〔実施例〕

次に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本
発明はこれらの例によってなんら限定されるものではな
い。

実施例１ ８００μの厚さの高密度ポリエチレンシートを真空、圧
空成形にして、８０鶴φＸ４０ｎ（高さ）のリプを有す
るフランジ付容器を成形した。

この容器に蓋材として、エチレン−酢酸ビニル共重合体
／ポリプロピレン（内層／外層、２５μ／２００μ）か
らなる多層シートを熱成形して得られた第５図に示すよ
うな落し蓋をかぶせ、フランジ部で第２図に示すような
り＝５ｍ、ｈ＝５０μのシールリングを用い、温度１７
０℃、圧力２ｋｇ　／　ｃｎｌで２秒間ヒートシールを
行った。なお、ヒートシールにより得られた凹状部の蓋
材最内層の厚みは実質ゼロであった。

このようにして得られた密封容器は蓋材を開封したとき
に、多層蓋材の眉間で剥離し容易に開封することができ
た。

実施例２ 実施例１で得られた容器本体に蓋材として、アイオノマ
ー／ポリエチレンテレフタレート（内層／外層、２０μ
／１００μ）からなる多層シートからなるフィルム状の
蓋材をかぶせ、フランジ部で第２図に示すようなり＝６
ｆｌ、ｔ＝２龍、ｈ＝４０μのシールリングを用い、温
度１７０℃、圧力２ｋｇ／−で２秒間ヒートシールを行
った。なお、ヒートシールにより得られた凹状部の蓋材
最内層の厚みは実質ゼロであった。この容器にポンプで
内圧をかけたところ蓋材はＡ点を基点として凸状にふく
らんだがヒートシール面の剥離は生じなかった。

このようにして得られた密封容器は蓋材を開封したとき
に、多層蓋材の層間で剥離し容易に開封することができ
た。

〔発明の効果〕

本発明により、シール強度が高く、密封性に優れ、開封
が容易に行え、しかも剥離面の外観が良好で、ボイルや
レトルト処理が可能であるなど、優れた特徴を有してい
る易開封性包装容器を得ることができ、また、その製造
はヒートシールリングでシールするだけでよいので製造
が容易で、特別な設備は必要とせず、しかも、平フラン
ジ、リプ付フランジ、カール付フランジなどに制限され
ることがなく、シール巾も任意に設定することが可能で
あるため、本発明の実用的価値は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の易開封性包装容器の一実施態様におけ
るヒートシールをしている様子を示す断面説明図、第２
図および第３図は本発明の易開封性包装体の他の実施態
様の部分断面図、第４図は第３図の容器の開封後の状態
を示す部分断面図である。第５図は本発明において多層
蓋材が落し蓋の場合の蓋材と容器の断面図である。第６
図は本発明者らが先に出願した包装容器の部分断面図で
第７図はその開封状態を示す部分断面図である。 図中、符号１は多層蓋材の最内層に接する層、２は最内
層、３は容器本体、４は容器フランジ部、６および７は
凹状部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、容器フランジ部に多層蓋材をヒートシールしてなる
   包装容器において、該多層蓋材の最内層とこれに接する
   層が剥離可能に形成されており、シール部内側および外
   側の蓋材最内層に押圧による凹状部が形成されているこ
   とを特徴とする易開封性包装容器。 ２、シール部内側の蓋材最内層に非ヒートシール部を隔
   てて押圧による凹状部が形成されている特許請求の範囲
   第１項記載の易開封性包装容器。 ３、容器フランジ部に、最内層とこれに接する層が剥離
   可能に形成されており、かつ最内層がこれに接する層の
   材料よりも低い融点または軟化点の熱可塑性樹脂層であ
   る多層蓋材を、内側および外側の周縁部に凸状部を有す
   るシールリングを用いてヒートシールすることを特徴と
   する易開封性包装容器の製造方法。 ４、ヒートシール面の内周部に非押圧部を有するシール
   リングを用いてヒートシールする特許請求の範囲第３項
   記載の易開封性包装容器の製造方法。