【発明の詳細な説明】
チョコレート混合物をコンジングする装置
本発明は、実質的に円筒状のコンジ容器の主室内で水平軸線を中心に回転可能
であり混合工具が設けられている主軸と、コンジ容器の内壁面に沿って周方向に
回転する掻取り手段と、を備えており、チョコレート混合物を作るために成分を
コンジング（精練）する装置（以下、コンジという）に関する。
チョコレート混合物をコンジングするこのようなコンジはＤＥ（ドイツ国特許
）３９ １８ ８１３号により公知である。こうした「従来の」コンジは、上方
が開放された円筒状をしていて相互の軸が平行に配置された３つの室からなるコ
ンジ容器を有する。これらの室は直径が大きな中央の主室と２つの側方の副室と
である。３つの室は互いに連なってコンジ容器を形成している。各室中では回転
駆動される軸に混合工具が設けられている。
従来、チョコレート混合物のコンジングは多くの時間を必要とする工程である
。ＤＥ（ドイツ国特許） ３９ １８ ８１３号に記載のコンジによって１回の
投入量を完全にコンジングするためには１２時間必要である。
従って、本発明の目的は、最終生成物（チョコレート混合物）に品質低下をも
たらすことなくコンジングの為に必要な時間を著しく短縮することが出来るコン
ジを提供することである。
この目的を解決するために、本発明のコンジは、通常の混合工具に加えて、コ
ンジ容器内において混合工具及び掻取り手段の動作領域の外側の領域で独立した
駆動により動作する追加の混合手段が配置されている、ことを特徴としている。
従来、羽根状の混合工具を主軸及び副軸に具備しかつコンジ容器の壁面に沿っ
て移動する掻取り手段を具備する従来のコンジが成分の最適な混合をもたらすと
考えられて来た。コンジ容器の少くとも主室に設けられ独立して動作する追加の
混合手段が混合効果の著しい改善、特に加速、をもたらすことが本発明により分
かった。
本発明の他の提案によれば、これら追加の混合手段は、より詳細には、対で相
互に係合した状態でコンジ容器内に設けられた複数の混合ウォームである。
夫々２つの混合ウォームがコンジ容器の主室の長手方向の中央の（仮定の）垂
直方向面の両側でコンジ容器の下方領域に配置されている時に、しかも特に下方
の円筒状の容器壁からわずかに間隔をあけて配置されている時には、最適な結果
が得られる。この場合、混合ウォームは一側で、より詳細には一端でのみコンジ
容器の端壁に、回転自在に取り付けられている。
本発明の装置では、掻取り手段も特別な方法で、より詳細には主軸上の中央の
横断面にのみ取り付けられている。２つの端壁から軸平行にコンジ容器の内部、
詳しくは主室、に突入する混合ウォームは、半径方向に向いた掻取り手段の支持
アームから（わずかな）間隔をあけて終了する。
本発明に従えば、端壁の領域にも掻取り手段を位置決めするための特別な措置
が取られており、掻取り工具は一方では掻取り手段の自由端、他方では主軸の両
端部に取り付けられている。
掻取り手段を中央でのみ支持することによって、主軸はより大きな応力を被っ
ている。これらは円筒状の横断面の補強によって相殺され、主軸は両端部におけ
るよりも著しく大きな横断面をほぼ全長に亘って有する。このことから、従来ま
ではコンジのこの領域に形成されていた無駄空間が充填されるという驚くべき利
点が生じる。このことはまた、混合効果の改善をもたらす。
本発明の他の改良は、主軸に設けられた羽根状の混合工具が、隣接する混合工
具に対し周方向に９０°だけずらされていることにある。
本発明の他の詳細は追加の混合工具及び掻取り手段の構成及び配列並びに主軸
の構成に関する。本発明の一実施例を以下に添付の図面を参照しながら詳細に説
明する。
図１は本願の発明の一実施例に従ったコンジの正面図であり、
図２は図１のII-II線に沿った垂直断面図であり、
図３は図１及び２に示されたコンジを一部水平断面にして示す平面図である。
本実施例のコンジでは、コンジ容器１０はハウジング１１
中に設置されている。コンジ容器１０は３つの室、すなわち中央の主室１２と、
相互に軸平行な２つの副室１３，１４と、からなる。主室１２及び副室１３，１
４は横断面が部分的な円筒状に形成されている。容器壁１５は３つの部分円筒状
の領域からなる。
コンジ容器１０の両端部は直立の端壁１６，１７によって閉じられている。
チョコレート混合物を生成するための出発材料は上方から注入開口１８を介し
てコンジ容器１０中へ導入される。注入開口１８は主室１２の領域に、通常は端
壁１６，１７のいずれか一方の隣にある。
コンジ容器１０には回転駆動される混合装置が取り付けられている。主室１２
の中央の長手方向軸線に沿って主軸１９が延びている。これに対して軸平行に、
副室１３，１４には夫々副軸２０及び２１が設けられている。主軸１９及び副軸
２０，２１の両端部は端壁１６，１７に回転自在に支持されている。コンジ容器
１０の一方の側では、コンジ容器１０の外側ではあるがハウジング１１の内側に
容積の大きい主歯車３９が設けられている。主歯車３９によって主軸１９及び副
軸２０，２１が回転駆動される。この回転駆動は２つのメインモータ４８，４９
によってなされる。本実施例では副軸２０，２１は主軸１９と逆方向に駆動され
る。
主軸１９には混合工具が設けられていて、より詳細には長手方向に分布されて
いるとともに周方向に互いに間隔をあけて半径方向に向いている複数の混合羽根
２２，２３が設けら
れている。垂直方向の横断面では、１８０°互いにずれた位置から互いに正反対
の方向に２つの混合羽根２２又は２３が突出されている。主軸１９の長手方向に
は互いに間隔をあけて混合羽根２２と２３とが配置されていて、このコンジの特
徴として、混合羽根２２と２３とは周方向に互いに９０°ずれている。これによ
って、改善された混合効果が生まれると同時に、これによって、吸収されたモー
タ出力が安定化される。
主軸１９には更に掻取り手段２４，２５が支持されている。これらは、横断面
が楔状であり主軸１９に平行な状態で容器壁１５の内側から僅かな間隔をあけて
容器壁１５の内側に沿って移動される細長いスクレーパである。周方向に１８０
°ずれている２つの掻取り手段２４，２５は主室１２の全長に亘って延びている
。
掻取り手段２４，２５は半径方向に向いた支持アーム２６，２７によって主軸
１９に支持されている。各々の掻取り手段２４，２５はこのような支持アーム２
６，２７によって主軸１９と、より詳細にはハウジング１１のほぼ中央の横断面
の領域内で、結合している。従って、掻取り手段２４，２５は、支持アーム２６
，２７の半径方向外端の両側に延びている。これらが楔状形材で形成されている
のは、ウォームユニット３４，３５及び３６への最適かつ集中的な供給を保証す
るためである。
主軸１９の中央のみで支持された掻取り手段２４，２５によって生じた主軸１
９への増大した応力を問題なく吸収する
ために、主軸１９には断面係数を高めるための厚み部２８がほぼ全長に亘って設
けられている。この場合では、厚み部２８は中実の主軸１９に取り着けられ主軸
１９と結合された中空シリンダからなる。円筒状の厚み部２８の両端部にはテー
パ片２９が配置されていて、主軸１９の端部への移行部分を形作っている。厚み
部２８は混合工程の際に主室１２内に生じる無駄な空間を埋める。この実施例で
は混合羽根２２，２３は厚み部２８に取着されている。
この場合では、副室１３，１４は混合工具の構成及び配列に関しては従来の如
く形成されていて、より詳細には副軸２０，２１において直径方向の反対の側に
混合羽根３０，３１がある。更に、副室１３，１４にも掻取り手段３２，３３が
具備されている。
重要な特徴はコンジ容器１０内における追加の混合手段の配置である。これら
は主室１２の領域に、より詳細には主室１２の下部に、いずれにせよ明確に主軸
１９の下方に、設けられている。追加の混合手段は混合羽根２２，２３と掻取り
手段２４，２５との間の領域に配置されている。
図示した実施例では追加の混合手段として混合ウォームが設けられており、混
合ウォームは容器壁１５の下部から間隔をあけて主軸１９に対し平行に格納され
ている。この場合では、夫々２つの混合ウォーム３７、３８を有する合計４つの
ウォームユニット３４，３５及び３６がある。但し、図３には、図を明確にする
為に、同軸で対抗している２つのウォームユニット３５，３６のみが示されてお
り、図１のウォーム
ユニット３４とウォームユニット３４に同軸で対抗しているもう１つのウォーム
ユニットは示されていない。ウォームユニット３４，３５，３６の夫々を形成す
る２つの混合ウォーム３７，３８は隣接する混合ウォーム３７，３８の螺旋が互
いに係合または歯合する程度に互いにわずかの間隔をあけて配置されている。ウ
ォームユニット３４，３５，３６の夫々の混合ウォーム３７，３８は容器壁１５
の下方のアーチ状の領域において容器壁１５から同一の間隔をあけて、より詳細
には垂直方向において互いにずらせて設けられている。従って、混合ウォーム３
７，３８は（仮定の）周軌道上に配置されている。ウォームユニット３４，３５
及び３６の夫々の隣接する混合ウォーム３７，３８の螺旋は、一定のピッチ角で
互いに平行に延びている。同軸に配置されたウォームユニット３４，３５又は３
６の螺旋は水平線に関して鏡面対称的に延びている。従って、同軸に配置された
２つのウォームユニットの螺旋の仮定の延在は二重のピッチ角を含む。
コンジ容器１０の下方領域における混合ウォーム３７，３８すなわちウォーム
ユニット３４，３５，３６の配置は、混合効果の著しい改善をもたらしている。
上方から注入された出発材料は、コンジ容器１０が部分的にしか満たされないと
きでも、既に混合工程に晒される。更に、混合ウォーム３７，３８は微細混合効
果を有する。微細混合効果は、混合羽根２２，２３及び掻取り手段２４，２５の
粗混合効果と共に、成分の驚異的に集中的な混合を作り出す。
混合中の適切な回転方向の結果として、コンジ容器１０の
中央の横断面に向かう方向に混合材料が動くように、混合ウォーム３７，３８は
配置されかつ螺旋の作動方法が設定されている。従って、コンジ容器１０の下方
領域において混合材料は、主軸１９に設けられた混合工具の作動領域へと常に送
られる。ウォームユニット３４，３５，３６の夫々の２つの混合ウォーム３７，
３８は常に同一回転方向に回転する。同軸に設けられたウォームユニット３４，
３５又は３６の混合ウォーム３７，３８もまた同様に同一方向に回転する。この
場合、混合ウォーム３７，３８の回転方向は主軸１９の回転方向とは逆である。
ウォームユニット３４，３５，３６の混合ウォーム３７，３８は一端のみで回
転駆動されるよう、より詳細には端壁１６，１７に、取り付けられている。従っ
て、ウォームユニット３４，３５，３６のうちの２つが夫々の２つの混合ウォー
ム３７，３８を自由な突出混合手段として両方の端壁１６，１７から延出させて
いる。混合ウォーム３７，３８は支持アーム２６，２７の運動領域まで延びてい
る。従って、混合ウォーム３７，３８は、支持アーム２６，２７が回転している
中央領域は除いて、実質的にコンジ容器１０、即ち主室１２、の全長に亘って作
用する。
ウォームユニット３４，３５，３６の夫々の混合ウォーム３７，３８はコンジ
容器１０の外側から駆動される。コンジの両側には、ハウジング１１の外側に、
混合ウォーム３７，３８の為の（電気）駆動モータ５０，５１が設けられている
。駆動モータ５０，５１の夫々は駆動軸４１と結合されている。
駆動軸４１は４つのウォームユニット３４，３５，３６の中で主室１２の垂直方
向の中心面に関して同一側にある２つに割り当てられている。従って、４つのウ
ォームユニット３４，３５，３６の中で同軸に設けられた２つのウォームユニッ
ト３４，３５又は３６は対応する駆動軸４１によって駆動される。駆動軸４１は
コンジ容器１０の外側ではあるがハウジング１１の内側に配置されている。ハウ
ジングから突出する駆動軸４１の両端部は歯車４２と結合され、歯車４２は端壁
１６，１７に取り付けられた混合ウォーム３７，３８の端部に作用する。
混合ウォーム３７，３８の特別な混合作用によって、カカオバター及びレシチ
ンの適切に測定された１回分の供給のみで良いので、これによりチョコレート成
分の為に必要なこうした成分は従来より少ない分量で十分である。カカオバター
及びレシチンが通常は上方から注入開口１８を介して供給される一方、この実施
例のコンジでは、コンジ容器１０の下方領域に、より詳細には主室１２の下部に
、これらの成分が供給される。主室の容器壁１５にはカカオバター及び／又はレ
シチン用の１つ又は複数の注入短管４３が設けられている。これらの物質の導入
は、混合工程のかなり長い期間の間、又は全混合工程中の間になされる。これに
よって、カカオバターの従来より少ない量の供給で従来と同一の効果を達成する
ことが出来、更に、可塑化工程の時間の短縮を達成することができる。カカオバ
ター及び／又はレシチンを分配供給するために、複数の注入短管４３が主室１２
の長手方向において
容器壁１５に取着されていることは目的に適っている。注入短管４３には適切な
制御可能な適量分配機構を具備している。
この実施例のコンジでは、コンジ容器１０の壁からの混合材料の最適な掻き取
りも行われている。容器壁１５の円筒状の領域は掻取り手段２４，２５の為に空
けておかれる。これら掻取り手段２４，２５の端部には、横方向に向けられてい
るか又は半径方向の内側に向けられている掻取りウェブ４４が設けられている。
これらは主室１２の領域において端壁１６，１７の外側の環状帯を作成する平坦
な外形状である。従って、掻取りウェブ４４は掻取り手段２４，２５と共に回転
する。
掻取りウェブに加えて、掻取り羽根４６，４７が両端壁に、より詳細には半径
方向の内側にある領域に、設けられている。これらの掻取り羽根は主軸１９に設
けられていて、掻取り手段として主軸１９と共に端壁１６、１７上を回転する。
掻取りウェブ４４，４５と掻取り羽根４６，４７との間には空間が形成され、該
空間の領域には混合ウォーム３７，３８が設けられている。従って、掻取りウェ
ブ４４，４５は混合ウォーム３７，３８の半径方向外側にある側を通過し、掻取
り羽根４６，４７は混合ウォーム３７，３８の半径方向内側にある側を通過する
。
上述したコンジは一回の投入毎にも連続的な操作モードによっても、特にＤＥ
（ドイツ国特許）４０ ２１ ３０５号に記載のコンジの如く駆動することが出
来る。Detailed Description of the Invention
Equipment for congealing chocolate mixtures
The present invention is rotatable about a horizontal axis within the main chamber of a substantially cylindrical conduit container.
And the main shaft where the mixing tool is installed, along with the inner wall surface of the conduit container in the circumferential direction.
Equipped with a rotating scraping means, and the ingredients to make a chocolate mixture.
The present invention relates to a device for scoring (hereinafter referred to as "congee").
Such a conditioner for congealing a chocolate mixture is a DE (German patent
) 39 18 813. These “traditional” conditions are
It consists of three chambers, each of which has an open cylindrical shape and whose axes are parallel to each other.
It has a container. These chambers consist of a central main chamber with a large diameter and two lateral auxiliary chambers.
It is. The three chambers are connected to each other to form a conduit container. Rotate in each room
A mixing tool is provided on the driven shaft.
Traditionally, conging chocolate mixtures is a time-consuming process
. With the condition described in DE (German Patent) 39 18 813
It takes 12 hours to completely condense the charged amount.
Therefore, the object of the present invention is also to reduce the quality of the final product (chocolate mixture).
A controller that can significantly reduce the time required for conging without delaying
Is to provide Ji.
To this end, the conditioner according to the invention, in addition to the usual mixing tools,
In the outside of the working area of the mixing tool and scraping means in the container
It is characterized in that an additional mixing means is arranged which is driven by the drive.
Conventionally, a blade-shaped mixing tool is provided on the main shaft and the sub shaft and along the wall surface of the container.
When a conventional konji with a moving scraping means results in optimal mixing of the ingredients
It has been considered. An additional independent container installed in at least the main room of the container
According to the invention, it is found that the mixing means bring about a significant improvement of the mixing effect, in particular acceleration.
won.
According to another proposal of the invention, these additional mixing means are more particularly pairwise matched.
And a plurality of mixing worms provided in a container, which are engaged with each other.
Two mixing worms each are provided in the central (longitudinal) longitudinal direction of the main chamber of the conduit container.
When placed in the lower area of the container on both sides of the directional surface, and especially below
Optimal results when placed slightly spaced from the cylindrical container wall of
Is obtained. In this case, the mixing worm is connected on one side, more specifically on one end only.
It is rotatably attached to the end wall of the container.
In the device according to the invention, the scraping means are also in a special way, more particularly the central part on the spindle.
It is attached only to the cross section. Inside the conduit container from the two end walls parallel to the axis,
For details, the mixing worm that rushes into the main chamber is supported by the scraping means that faces in the radial direction.
Finish a short distance from the arm.
According to the invention, special measures for positioning the scraping means also in the region of the end wall
And the scraping tool consists of both the free end of the scraping means on the one hand and the spindle on the other hand.
It is attached to the end.
By supporting the scraping means only in the center, the spindle is subject to more stress.
ing. These are offset by the reinforcement of the cylindrical cross section, the main shaft is at both ends.
Has a cross section that is significantly larger than From this,
The surprising benefit of filling the dead space that was formed in this area of
Dots occur. This also leads to an improved mixing effect.
Another improvement of the present invention is that the blade-shaped mixing tool provided on the main shaft is adjacent to the mixing tool.
It is offset by 90 ° in the circumferential direction with respect to the tool.
Other details of the invention are the construction and arrangement of the additional mixing tools and scraping means and the spindle.
Regarding the configuration of. An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
I will tell.
FIG. 1 is a front view of a conduit according to an embodiment of the present invention,
2 is a vertical sectional view taken along the line II-II of FIG.
FIG. 3 is a plan view showing a part of the conduit shown in FIGS. 1 and 2 in a horizontal section.
In the condition of the present embodiment, the condition container 10 includes the housing 11
It is installed inside. The container container 10 has three chambers, namely a central main chamber 12 and
It is composed of two sub-chambers 13 and 14 which are axially parallel to each other. Main room 12 and sub rooms 13,1
4 is formed so that its cross section is partially cylindrical. The container wall 15 has three partial cylindrical shapes
Area.
Both ends of the conduit container 10 are closed by upright end walls 16 and 17.
The starting material for producing the chocolate mixture is from above via the pouring opening 18.
And is introduced into the container container 10. The injection opening 18 is located in the area of the main chamber 12
It is next to either one of the walls 16 and 17.
A mixing device driven to rotate is attached to the container 10. Main room 12
A main shaft 19 extends along the central longitudinal axis of the. Parallel to this,
Sub shafts 20 and 21 are provided in the sub chambers 13 and 14, respectively. Main shaft 19 and counter shaft
Both ends of 20, 21 are rotatably supported by the end walls 16, 17. Container container
On one side of 10, inside the housing 11 but outside of the container container 10,
A main gear 39 having a large volume is provided. By the main gear 39, the main shaft 19 and the auxiliary
The shafts 20 and 21 are driven to rotate. This rotation drive is performed by the two main motors 48, 49.
Done by In this embodiment, the counter shafts 20 and 21 are driven in the opposite direction to the main shaft 19.
You.
The spindle 19 is provided with a mixing tool, more specifically distributed longitudinally
A plurality of mixing vanes that are circumferentially spaced and radially oriented
22 and 23 are provided
Have been. In vertical cross section, diametrically opposite from 180 ° offset
Two mixing blades 22 or 23 are projected in the direction of. In the longitudinal direction of the spindle 19.
Has mixing blades 22 and 23 spaced apart from each other, which is characteristic of this condition.
As a symptom, the mixing blades 22 and 23 are displaced from each other by 90 ° in the circumferential direction. This
This results in an improved mixed effect while at the same time absorbing the absorbed mode.
Output is stabilized.
Scraping means 24, 25 are further supported on the main shaft 19. These are cross sections
Is wedge-shaped and parallel to the main axis 19 with a slight distance from the inside of the container wall 15.
It is an elongated scraper that is moved along the inside of the container wall 15. 180 in the circumferential direction
The two scraping means 24, 25 that are offset from each other extend over the entire length of the main chamber 12.
.
The scraping means 24 and 25 are supported by the support arms 26 and 27 which are oriented in the radial direction.
It is supported by 19. Each scraping means 24, 25 is such a support arm 2
6 and 27, the main shaft 19 and, more specifically, a cross section of the housing 11 at substantially the center thereof.
Within the area of Therefore, the scraping means 24, 25 are provided on the support arm 26.
, 27 on both sides of the radially outer end. These are made of wedge-shaped material
Guarantees optimum and centralized supply to the worm units 34, 35 and 36
This is because
Main shaft 1 generated by scraping means 24, 25 supported only at the center of main shaft 19
Absorbs increased stress to 9 without problems
Therefore, a thick portion 28 for increasing the section modulus is provided on the main shaft 19 over substantially the entire length.
Have been killed. In this case, the thick portion 28 is attached to the solid spindle 19 and
It consists of a hollow cylinder connected with 19. Both ends of the cylindrical thick portion 28 are tapered.
A strip 29 is arranged and forms the transition to the end of the main shaft 19. Thickness
The part 28 fills a useless space generated in the main chamber 12 during the mixing process. In this example
The mixing blades 22 and 23 are attached to the thick portion 28.
In this case, the sub-chambers 13 and 14 are the same as the conventional ones regarding the configuration and arrangement of the mixing tool.
Is formed on the opposite sides of the counter shafts 20 and 21 in the diametrical direction.
There are mixing blades 30, 31. Further, scraping means 32, 33 are also provided in the sub chambers 13, 14.
It is equipped.
An important feature is the placement of additional mixing means within the conduit container 10. these
Is in the region of the main chamber 12, more particularly in the lower part of the main chamber 12, in any case clearly the main axis
It is provided below 19. The additional mixing means is scraping with the mixing blades 22 and 23.
It is arranged in the area between the means 24, 25.
In the illustrated embodiment, a mixing worm is provided as an additional mixing means,
The combined worm is stored parallel to the main shaft 19 at a distance from the bottom of the container wall 15.
ing. In this case, a total of four with two mixing worms 37, 38 respectively
There are worm units 34, 35 and 36. However, the figure is clarified in FIG.
Therefore, only two worm units 35, 36 that are coaxially opposed are shown.
The worm of Figure 1
Unit 34 and worm Another worm coaxially facing unit 34
Units not shown. Form each of the worm units 34, 35, 36
The two mixing worms 37, 38 that are adjacent to each other have the spirals of the adjoining mixing worms 37, 38
They are placed at a slight distance from each other so that they engage or mesh with each other. C
The mixing worms 37, 38 of the home units 34, 35, 36 respectively are
More closely spaced from the container wall 15 in the arched area below
Are vertically offset from each other. Therefore, mixed worm 3
7, 38 are arranged on a (hypothetical) circumferential orbit. Worm unit 34, 35
And 36 each adjacent spiral of mixing worms 37, 38 has a constant pitch angle.
They run parallel to each other. Worm units 34, 35 or 3 arranged coaxially
The spiral of 6 extends mirror-symmetrically with respect to the horizontal. Therefore arranged coaxially
The hypothetical extension of the spiral of the two worm units involves a double pitch angle.
Mixing worms 37, 38 or worms in the lower region of the conduit container 10.
The arrangement of the units 34, 35, 36 results in a significant improvement of the mixing effect.
The starting material injected from above will only partially fill the container container 10.
However, it is already exposed to the mixing process. Furthermore, the mixing worms 37 and 38 have a fine mixing effect.
Have fruit. The fine mixing effect is due to the mixing blades 22 and 23 and the scraping means 24 and 25.
Creates an astonishingly intensive mix of ingredients with a coarse mix effect.
As a result of the proper direction of rotation during mixing,
The mixing worms 37, 38 are arranged so that the mixed material moves in a direction towards the central cross section.
It is arranged and the operating method of the spiral is set. Therefore, below the container container 10
In the area, the mixed material is constantly fed to the working area of the mixing tool provided on the spindle 19.
Can be Two mixed worms 37 of each of the worm units 34, 35, 36,
38 always rotates in the same rotation direction. A worm unit 34 provided coaxially,
The 35 or 36 mixing worms 37, 38 likewise rotate in the same direction. this
In this case, the rotating direction of the mixing worms 37, 38 is opposite to the rotating direction of the main shaft 19.
The mixing worms 37, 38 of the worm units 34, 35, 36 rotate only at one end.
More specifically, it is mounted on the end walls 16, 17 so as to be driven to roll. Follow
And two of the worm units 34, 35, 36 have their respective two mixed wars.
Extending the walls 37, 38 from both end walls 16, 17 as a free protruding mixing means
I have. The mixing worms 37, 38 extend to the area of movement of the support arms 26, 27.
You. Therefore, in the mixing worms 37 and 38, the support arms 26 and 27 are rotating.
Except for the central region, the container container 10, that is, the main chamber 12, is formed substantially over the entire length thereof.
To use.
The mixing worms 37, 38 of the worm units 34, 35, 36 are
It is driven from outside the container 10. On both sides of the conduit, outside the housing 11,
(Electric) drive motors 50, 51 for the mixing worms 37, 38 are provided
. Each of the drive motors 50 and 51 is connected to the drive shaft 41.
The drive shaft 41 is the vertical direction of the main chamber 12 among the four worm units 34, 35, 36.
It is assigned to two on the same side with respect to the facing center plane. Therefore, four
The two worm units provided coaxially in the home units 34, 35, 36.
34, 35 or 36 are driven by the corresponding drive shaft 41. Drive shaft 41
It is arranged outside the conduit container 10 but inside the housing 11. Howe
Both ends of the drive shaft 41 protruding from the housing are coupled to the gear 42, and the gear 42 is an end wall.
Acts on the ends of the mixing worms 37, 38 attached to 16, 17.
Due to the special mixing action of the mixing worms 37, 38, cocoa butter and lecithin
This will ensure that only one properly measured dose of
A smaller amount of these components necessary for the purpose is sufficient. Cocoa butter
And lecithin are normally supplied from above via the injection opening 18,
In the example conduit, in the lower region of the conduit container 10 and more particularly in the lower part of the main chamber 12.
, These ingredients are supplied. On the container wall 15 of the main room, cocoa butter and / or a cocoa butter
One or more short infusion tubes 43 for cytin are provided. Introduction of these substances
Is done for a fairly long period of the mixing process, or during the entire mixing process. to this
Therefore, the same effect as before can be achieved by supplying a smaller amount of cocoa butter than before.
Furthermore, it is possible to shorten the time of the plasticizing process. Cacaoba
A plurality of infusion tubes 43 for the purpose of dispensing and
In the longitudinal direction of
It is fit for purpose to be attached to the container wall 15. Suitable for injection short tube 43
It is equipped with a controllable dispensing mechanism.
The condition of this embodiment provides optimum scraping of the mixed material from the wall of the conditioner container 10.
It is also done. The cylindrical area of the container wall 15 is empty due to the scraping means 24, 25.
Be kept aside. The ends of these scraping means 24, 25 are oriented laterally.
A scraping web 44 is provided which is or is directed radially inward.
These are flats that create an annular band outside the end walls 16, 17 in the area of the main chamber 12.
The outer shape. Therefore, the scraping web 44 rotates together with the scraping means 24, 25.
I do.
In addition to the scraping web, scraping blades 46, 47 are provided on the end walls, more specifically the radius.
It is provided in the area inside the direction. These scraping blades are installed on the main shaft 19.
It is mounted on the end walls 16 and 17 together with the main shaft 19 as scraping means.
A space is formed between the scraping webs 44 and 45 and the scraping blades 46 and 47.
Mixing worms 37 and 38 are provided in the region of the space. Therefore, the scraping wafer
The humps 44, 45 pass on the radially outer side of the mixing worms 37, 38 for scraping.
Ribs 46, 47 pass radially inward of mixing worms 37, 38
.
The above-mentioned condition can be used especially in DE
It can be driven like the condition described in (German Patent) No. 40 21 305.
come.
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(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，
ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ
Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ
，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，
ＴＤ，ＴＧ)，ＡＵ，ＢＧ，ＢＲ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，
ＦＩ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＲ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ
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