JPH0948707A - メークアップ化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 肌の欠点をカバーしながら素肌に近い自然な
仕上がりを持つメークアップ化粧料を提供すること。 【解決手段】 雲母チタン、酸化鉄被覆雲母、低次酸化
チタン被覆雲母チタンからなる群から選択される少なく
とも１種以上の薄片状パール顔料の表面をアクリル樹脂
の球状微細粒子により被覆せしめた被覆顔料であって、
前記パール顔料と前記アクリル樹脂との組成比（重量
比）が６０：４０〜４０：６０である被覆顔料を、少な
くとも１種以上配合することを特徴とするメークアップ
化粧料である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、肌の欠点をカバー
しながら素肌に近いつやや透明感のある自然な仕上がり
を有するメークアップ化粧料に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、メークアップ化粧料においては、
肌の欠点をカバーする手段として被覆力の高い酸化チタ
ンを配合する。しかし、皮膚に塗布した場合、その仕上
がりは肌の欠点はカバーできるもののつやがなくマット
な仕上がりとなり、不自然な感じの化粧肌となる。そこ
で、雲母チタンなどの強い光沢を有するパール顔料を適
量配合し、つやを付与する方法がとられてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、その仕
上がりは上記マットな仕上がりよりは自然ではあるが、
パール顔料独特の正反射方向の強い光沢のため、外観上
てかてかしたり、肌の実際の光沢とは異質な不自然な仕
上がりとなる傾向が見られる。すなわち、酸化チタンと
パール顔料を配合したメークアップ化粧料は、肌の欠点
をカバーしながら外観上適度なつやを付与できるもの
の、実際の肌のつやや透明感とは異なり、その仕上がり
は不自然のものとなり決して満足できるものではなかっ
た。

【０００４】さらに、つやを上げる為にパール顔料の配
合量を増すと、正反射方向の強い光沢が増し、てかりが
生じ実際の肌とは全く異質な仕上がりとなる問題点があ
った。

【０００５】また、最近では、実際の素肌に近い仕上が
りを得るため皮膚組織の構造に着目した粉体開発が行わ
れているが、複雑な皮膚組織を模倣することには限界が
あるため、開発された粉体を配合したメークアップ化粧
料は通常のメークアップ化粧料の仕上がりとはほとんど
変わりがなかった。

【０００６】従って、肌の欠点をカバーしながら素肌に
近い自然な仕上がりを持つメークアップ化粧料の開発が
強く要望されている。

【０００７】本発明者等は、上記の点に鑑み鋭意研究を
重ねた結果、薄片状パール顔料の表面をアクリル樹脂の
１種又は２種以上からなる球状の微細粒子により一定量
被覆せしめた被覆顔料を配合したメークアップ化粧料
は、肌の欠点をカバーしながら素肌の光学特性に近い自
然な仕上がりを有することを見出し、本発明を完成する
に至った。

【０００８】本発明の目的は、肌の欠点をカバーしなが
ら素肌に近い自然な仕上がりを持つメークアップ化粧料
を提供することにある。

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、雲
母チタン、酸化鉄被覆雲母、低次酸化チタン被覆雲母チ
タンからなる群から選択される少なくとも１種以上の薄
片状パール顔料の表面をアクリル樹脂の球状微細粒子に
より被覆せしめた被覆顔料であって、前記パール顔料と
前記アクリル樹脂との組成比（重量比）が６０：４０〜
４０：６０である被覆顔料を、少なくとも１種以上配合
することを特徴とするメークアップ化粧料を提供するも
のである。

【０００９】また、本発明は、上記薄片状パール顔料の
平均粒子系が１μｍ〜３０μｍであることを特徴とする
上記記載のメークアップ化粧料を提供するものである。

【００１０】さらに、本発明は、上記アクリル樹脂の球
状微細粒子の平均粒子径が０．０５μｍ〜１．０μｍで
ある上記記載のメークアップ化粧料を提供するものであ
る。

【００１１】また、本発明は、上記アクリル樹脂がポリ
メタクリル酸メチルであることを特徴とする上記記載の
メークアップ化粧料を提供するものである。

【００１２】以下、本発明の構成及び効果について詳述
する。樹脂により顔料を被覆する試みは、パール顔料を
機械的に補強するため（特開昭５２−９３４４０号公
報）やタルク、カオリン、雲母、セリサイトから選択さ
れる体質顔料の光沢を低減させるため（特開平５−７６
４４４号公報）などには、すでに行われているものもあ
るが、本発明において実施されているようなパール顔料
を球状微細アクリル樹脂粉末で被覆せしめて、これをメ
ークアップ化粧料に配合するということは従来全く行わ
れていなかった。

【００１３】本発明のメークアップ化粧料は、パール顔
料の優れた光学特性に着目し、その強い正反射方向の光
沢を球状微細アクリル樹脂粉末で被覆により、均一な乱
反射光の強度を自在にコントロールすることで、従来に
ない新しい光学特性を持った粉体（被覆顔料）の開発に
成功した結果初めて得られた画期的な発明である。

【００１４】通常のタルク、カオリン、雲母、セリサイ
トから選択される体質顔料の光沢では目的とする素肌に
近い光沢は得られない。しかしながら、本発明において
は、被覆するアクリル樹脂は可視光線を良く透過し基板
のパール顔料で反射する光と、さらには樹脂の粒子形状
を球状微細にすることにより表面で乱反射する光とのハ
レーション効果により優れた光学特性を付与することが
でき、その結果、目的とする素肌に近い光沢が得られる
ものである。さらに、本発明に使用する粉体（被覆顔
料）は使用感触的にも皮膚上で滑らかに伸び、優れた特
性を有するものである。

【００１５】本発明で用いられるパール顔料は薄板形状
の強い光沢を発する粉末であり、雲母チタン、酸化鉄被
覆雲母、低次酸化チタン被覆雲母チタンからなる群から
選択されるパール顔料であり、これらを１種又は２種以
上の混合物として用いるものである。

【００１６】雲母チタン及び酸化鉄被覆雲母は市販のも
のが使用できる。低次酸化チタン被覆雲母チタンは、通
常、金属チタン還元法により製造される。具体的には、
分級した原料の白色雲母チタンに対し、金属チタン粉末
を０．３〜３重量％小型混合器を用いて混合し、混合粉
末５０ｇを長さ１５ｃｍ、外径４ｃｍの半円筒型石英試
料ボートにのせ、これを内径６００ｍｍφの石英炉芯管
を備えた電気管状炉（東洋理化株式会社製）の炉芯管中
央部にセットし、真空度が１０^-2Torrに達してから電気
炉を加熱し、８００℃に到達後、２時間還元を行い、反
応終了後、真空状態を保ちながら自然放冷して、低次酸
化チタン被覆雲母チタンを得ることができる。

【００１７】これらのパール顔料は平均粒子径が１μｍ
〜３０μｍの範囲のものが望ましい。平均粒子径が３０
μｍを超えると基板のパール剤の光沢が強くなり過ぎコ
ントロール不可能となり、ぎらつきが生じてくる。ま
た、１μｍ以下では基板のパール剤に光沢がなくなり、
目的とする光学特性が得られず、好ましくない。

【００１８】次に、パール顔料の被覆物質であるアクリ
ル樹脂としては、例えば、アクリル酸、アクリル酸メチ
ルなどのアクリル酸エステル、メタクリル酸、メタクリ
ル酸メチルなどのメタクリル酸エステルのポリマーまた
はコポリマーが用いられる。これらのアクリル樹脂の１
種又は２種以上で上記パール顔料を被覆するが、被覆物
質として最も好ましいものはポリメタクリル酸メチルの
球状微細粒子である。

【００１９】アクリル樹脂の粒子形状は、基板のパール
剤に整然と付着されるためには球状でなければならず、
光学特性の観点から見ても球状微細粒子が最も光を乱反
射する効果が高い。

【００２０】球状微細粒子の粒子径については、０．０
５μｍ〜１．０μｍの範囲のものが望ましく、平均粒子
径が１．０μｍを超えるとパール剤に対する付着性が劣
り、光沢をコントロールできなくなる。また、０．０５
μｍ以下では粒子形状の効果が低減し、パール剤の光沢
のコントロールが不可能となる。

【００２１】さらに、アクリル樹脂のポリマーの分子量
は、本発明のメークアップ化粧料に配合される油分、
水、アルコール、各種薬剤に安定であれば特に限定され
るものではない。

【００２２】本発明に使用する球状微細アクリル樹脂被
覆パール顔料の製造方法は、パール顔料と球状微細アク
リル樹脂粉末を一定の構成比率で混合し、アルコール水
溶液中でスラリー化した後、７０℃〜１００℃でスプレ
イドライすることによって、表面にアクリル樹脂を付着
させて製造することが出来る。

【００２３】得られる球状微細アクリル樹脂被覆パール
顔料における前記パール顔料と前記アクリル樹脂との組
成比（重量比）は６０：４０〜４０：６０であることが
本発明の必須条件である。

【００２４】本発明においては、上記の雲母チタン、酸
化鉄被覆雲母または低次酸化チタン被覆雲母チタンから
選ばれる１種類のパール顔料または２種以上の混合物
に、種々のアクリル樹脂を被覆した複数の球状微細アク
リル樹脂被覆パール顔料を配合してもよい。

【００２５】本発明のメークアップ化粧料には、Ｏ／Ｗ
型及びＷ／Ｏ乳化化粧料、油性化粧料、固型粉末化粧料
等が含まれ、これらの剤型を構成する上で配合される一
般的な成分、例えば、高級アルコール、ラノリン誘導
体、蛋白誘導体やポリエチレングリコールの脂肪酸エス
テル系オイル、シリコーン系オイル、パラフィン系オイ
ル、フッ素系オイル等の油性成分、プロピレングリコー
ル、グリセリン、ポリエチレングリコール等の保湿剤成
分、油溶性高分子物質、水溶性高分子物質、イオン交換
水、アルコール、タルク、マイカ、カオリン等の体質顔
料、酸化鉄、球状粉末、防腐剤、殺菌剤、ｐＨ調整剤、
酸化防止剤、色素及び香料等を配合することができる。

【００２６】

【実施例】次に、本発明を実施例によってさらに詳細に
説明するが、本発明はこれにより限定されるものではな
い。

【００２７】「球状ポリメタクリル酸メチル樹脂被覆雲
母チタンの製造」パール顔料に、平均粒径が６μｍであ
る薄片状の白色雲母チタン（マイカ７１％、酸化チタン
２９％）を使用し、このパール顔料と平均粒子径が０．
７μｍである球状のポリメタクリル酸メチル（以下、Ｐ
ＭＭＡと略す）樹脂粉末とを、アルコール水溶液中でス
ラリー化した後、７０℃〜１００℃でスプレイドライす
ることにより、被覆比率が白色雲母チタン／ＰＭＭＡ樹
脂粉末＝５５／４５の球状ＰＭＭＡ樹脂被覆雲母チタン
を得た。被覆状態を走査型電子顕微鏡で観察した結果、
薄片状の白色雲母チタンに球状のＰＭＭＡが被覆されて
複合化されていることが確認できた。また、得られた球
状ＰＭＭＡ樹脂被覆雲母チタンの光学特性を変角光沢度
計で測定した結果、雲母チタン単独及び雲母チタンと球
状ＰＭＭＡ樹脂との単純混合物よりも、素肌に近い光学
特性が得られた。

【００２８】「球状ポリメタクリル酸メチル樹脂被覆酸
化鉄被覆雲母」パール顔料に平均粒径が１０μｍである
薄片状の酸化鉄被覆雲母（マイカ５６％、ベンガラ４９
％）を使用し、このパール顔料と平均粒子径が０．７μ
ｍである球状のＰＭＭＡ樹脂粉末とを、アルコール水溶
液中でスラリー化した後、７０℃〜１００℃でスプレイ
ドライすることにより、被覆比率が酸化鉄被覆雲母／Ｐ
ＭＭＡ樹脂粉末＝６０／４０の球状ＰＭＭＡ樹脂被覆酸
化鉄被覆雲母を得た。被覆状態を走査型電子顕微鏡で観
察した結果、薄片状の酸化鉄被覆雲母に球状のＰＭＭＡ
が被覆されて複合化されていることが確認できた。ま
た、得られた球状ＰＭＭＡ樹脂被覆酸化鉄被覆雲母の光
学特性を変角光沢度計で測定した結果、酸化鉄被覆雲母
単独及び酸化鉄被覆雲母と球状ＰＭＭＡ樹脂との単純混
合物よりも、素肌に近い光学特性が得られた。

【００２９】「実施例１及び比較例１」上記製造方法で
得られた球状ポリメタクリル酸メチル樹脂被覆雲母チタ
ン使用して固形粉末メークアップ化粧料である固形粉末
ファンデーションを以下の処方で常法により製造した。
また、球状ポリメタクリル酸メチル樹脂被覆雲母チタン
を含有しない比較例１のファンデーションも同様に製造
した。

【００３０】 「固形粉末ファンデーション」 成分名 実施例１ 比較例１ セリパール ２０ （重量％） ２０ （重量％） マイカ １５．７５ １５．７５ タルク ２５ ２５ 酸化チタン １３ １３ 酸化鉄 ７ ７ 球状ＰＭＭＡ樹脂被覆雲母チタン ５ − 雲母チタン（平均粒径６μｍ） − ２．７５ 球状ＰＭＭＡ樹脂粉末 − ２．２５ 防腐剤 ０．２ ０．２ ジメチルポリシロキサン（６ＣＳ） ５ ５ 精製ラノリン ４ ４ スクワラン ４ ４ ソルビタンセスキイソステアレート １ １ 酸化防止剤 ０．０２ ０．０２ 香料 ０．０３ ０．０３

【００３１】「実施例２」上記製造方法で得られた球状
ポリメタクリル酸メチル樹脂被覆酸化鉄被覆雲母使用し
て固形粉末メークアップ化粧料である固形粉末ファンデ
ーションを以下の処方で常法により製造した。

【００３２】 「固形粉末ファンデーション」 成分名 実施例２ セリパール ２０ マイカ １５．７５ タルク ２５ 酸化チタン １３ 酸化鉄 ７ 球状ＰＭＭＡ樹脂被覆酸化鉄被覆雲母 ５ 防腐剤 ０．２ ジメチルポリシロキサン（６ＣＳ） ５ 精製ラノリン ４ スクワラン ４ ソルビタンセスキイソステアレート １ 酸化防止剤 ０．０２ 香料 ０．０３

【００３３】「メークアップ化粧料の仕上がり効果の測
定」実施例１及び比較例１の固形粉末ファンデーション
を９人の女性パネルの顔に塗布し、素肌やメークアップ
化粧料の仕上がりを変角光沢度計によって、その光学特
性を測定した。光の入射角を４５°に固定し、素肌と実
施例１及び比較例１の固形粉末ファンデーションを塗布
した状態の肌の光の反射特性を、受光角を９０°〜１６
０°の範囲で変化させながら測定し、これらの反射特性
を明度値（Ｙ値）で評価した。なお、測定した部位は頬
の下部とした。評価結果を図１に示す。図１に示す通
り、実施例１の固形粉末ファンデーションの仕上りが効
果（質感）は、比較例１よりもより素肌に近い光学特性
を示した。

【００３４】「官能による実使用試験」実施例１、２及
び比較例１の固形粉末ファンデーションについて、実使
用パネル５０名を用いて実使用試験を行った。評価方法
は以下の基準に従って各評価項目について評価した。

【００３５】〔評価基準〕 （評価点） ５点：比較例１よりもかなり良い ４点：比較例１よりもやや良い ３点：比較例１と同程度 ２点：比較例１よりもやや悪い １点：比較例１よりもかなり悪い

【００３６】（評価） ◎：評価点の平均４〜５ ○：評価点の平均３〜３．９ △：評価点の平均２〜２．９ ×：評価点の平均１〜１．９

【００３７】 〔評価結果〕 （評価項目／実施例） 実施例１ 実施例２ きめ・毛穴の目立つ程度： ◎ ◎ カバー力の有無： ○ ○ 自然な仕上りの程度： ◎ ◎ 透明感の有無： ◎ ◎ 好き・嫌いの程度： ◎ ◎ 総合（美しい仕上り）： ◎ ◎

【００３８】上記官能による実使用試験の結果から本発
明のメークアップ化粧料は素肌の欠点をカバーしなが
ら、透明感が感じられる自然で美しい仕上がりが得られ
る。

【００３９】

【発明の効果】本発明のメークアップ化粧料は、肌の欠
点をカバーしながら、従来にない素肌に近い自然な仕上
がり効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】素肌と実施例１及び比較例１の固形粉末ファン
デーションを塗布した状態の肌の光の反射特性を、変角
光沢度計により、受光角を９０°〜１６０°の範囲で変
化させながら測定して得られた反射特性の明度値（Ｙ
値）を表す図である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 雲母チタン、酸化鉄被覆雲母、低次酸化
   チタン被覆雲母チタンからなる群から選択される少なく
   とも１種以上の薄片状パール顔料の表面をアクリル樹脂
   の球状微細粒子により被覆せしめた被覆顔料であって、
   前記パール顔料と前記アクリル樹脂との組成比（重量
   比）が６０：４０〜４０：６０である被覆顔料を、少な
   くとも１種以上配合することを特徴とするメークアップ
   化粧料。
2. 【請求項２】 前記薄片状パール顔料の平均粒子径が１
   μｍ〜３０μｍであることを特徴とする請求項１記載の
   メークアップ化粧料。
3. 【請求項３】 前記アクリル樹脂の球状微細粒子の平均
   粒子径が０．０５μｍ〜１．０μｍである請求項１又は
   ２記載のメークアップ化粧料。
4. 【請求項４】 前記アクリル樹脂がポリメタクリル酸メ
   チルであることを特徴とする請求項１、２又は３記載の
   メークアップ化粧料。