JPH09301326A - 蓋の洗浄方法及び装置 - Google Patents
蓋の洗浄方法及び装置Info
- Publication number
- JPH09301326A JPH09301326A JP13969196A JP13969196A JPH09301326A JP H09301326 A JPH09301326 A JP H09301326A JP 13969196 A JP13969196 A JP 13969196A JP 13969196 A JP13969196 A JP 13969196A JP H09301326 A JPH09301326 A JP H09301326A
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- Japan
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- lids
- cleaning
- fed
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】缶蓋、瓶蓋等の容器蓋の除菌を容易に行うと共
に、上記容器蓋に付着した埃、紙粉等の汚れを容易に除
去する。 【構成】蓋を一枚づつ自転させながら間隔を保って搬送
し、上記蓋に無菌化された洗浄水をスプレーして洗浄す
る。
に、上記容器蓋に付着した埃、紙粉等の汚れを容易に除
去する。 【構成】蓋を一枚づつ自転させながら間隔を保って搬送
し、上記蓋に無菌化された洗浄水をスプレーして洗浄す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウム、ブリ
キ、あるいはティンフリースチール等の金属材料から成
る缶蓋、瓶蓋等の容器蓋の除菌、あるいは、埃、紙粉等
の汚れの除去を行う蓋の洗浄方法及びその装置に関す
る。
キ、あるいはティンフリースチール等の金属材料から成
る缶蓋、瓶蓋等の容器蓋の除菌、あるいは、埃、紙粉等
の汚れの除去を行う蓋の洗浄方法及びその装置に関す
る。
【０００２】金属缶等に飲料、食品等の内容物を充填し
た後、缶蓋等によって密封されるが、上記した密封に用
いられる缶蓋等は、製缶メーカー等から飲料メーカーあ
るいは食品メーカーに袋詰め、カートン詰め等の手段に
よって納品される。
た後、缶蓋等によって密封されるが、上記した密封に用
いられる缶蓋等は、製缶メーカー等から飲料メーカーあ
るいは食品メーカーに袋詰め、カートン詰め等の手段に
よって納品される。
【０００３】そして、上記した密封に用いられる容器蓋
の殺菌処理を蒸気で行うことが、特公昭５７−５２０６
２に、また、紫外線を照射して行うことが、特公平３−
１６１４８に、それぞれ開示されている。
の殺菌処理を蒸気で行うことが、特公昭５７−５２０６
２に、また、紫外線を照射して行うことが、特公平３−
１６１４８に、それぞれ開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した様に、密封に
用いられる缶蓋等は、袋詰め、あるいはカートン詰め等
によって納品され、その後、開封、開梱し、缶蓋等を、
内容物が充填された金属缶等に巻締めて密封する密封工
程に搬送、供給されるが、上記袋詰めの開封、カートン
詰めの開梱、あるいは、密封工程への搬送、供給時の際
に、上記缶蓋等に埃、紙粉等の汚れが付着し易い。
用いられる缶蓋等は、袋詰め、あるいはカートン詰め等
によって納品され、その後、開封、開梱し、缶蓋等を、
内容物が充填された金属缶等に巻締めて密封する密封工
程に搬送、供給されるが、上記袋詰めの開封、カートン
詰めの開梱、あるいは、密封工程への搬送、供給時の際
に、上記缶蓋等に埃、紙粉等の汚れが付着し易い。
【０００５】一方、上記した蒸気あるいは紫外線照射に
よる殺菌方法は、蒸気、紫外線を用いるため装置が複雑
になり、また、保全、管理の手間を要し、さらに、缶蓋
等に付着した埃、紙粉等の汚れを容易に取り除くことが
できない。
よる殺菌方法は、蒸気、紫外線を用いるため装置が複雑
になり、また、保全、管理の手間を要し、さらに、缶蓋
等に付着した埃、紙粉等の汚れを容易に取り除くことが
できない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、蓋を一枚づつ自転させながら間隔を保って
搬送し、上記搬送される蓋に、無菌化された洗浄水をス
プレーする蓋の洗浄方法と、蓋を一枚づつ自転させなが
ら間隔を保って搬送する搬送スクリュー、上記搬送スク
リューによって搬送される蓋に、無菌化された洗浄水を
スプレーするスプレーノズル、上記蓋を洗浄した後の洗
浄水を回収する回収パンを設けた蓋の洗浄装置を提供す
るものである。
決するため、蓋を一枚づつ自転させながら間隔を保って
搬送し、上記搬送される蓋に、無菌化された洗浄水をス
プレーする蓋の洗浄方法と、蓋を一枚づつ自転させなが
ら間隔を保って搬送する搬送スクリュー、上記搬送スク
リューによって搬送される蓋に、無菌化された洗浄水を
スプレーするスプレーノズル、上記蓋を洗浄した後の洗
浄水を回収する回収パンを設けた蓋の洗浄装置を提供す
るものである。
【０００７】
【作用】本発明によれば、缶蓋等の除菌が容易に行える
と共に、缶蓋等に付着した埃、紙粉等の汚れも容易に除
去することができる。
と共に、缶蓋等に付着した埃、紙粉等の汚れも容易に除
去することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の蓋の洗浄方法を実施するための装
置の要部拡大図で、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図
で、図３及び図４は洗浄水を噴射するパターンの参考図
である。
する。図１は本発明の蓋の洗浄方法を実施するための装
置の要部拡大図で、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図
で、図３及び図４は洗浄水を噴射するパターンの参考図
である。
【０００９】図中１は缶蓋（ａ）の洗浄装置であって、
２は上流側に設けられた缶蓋（ａ）を供給案内する上流
側ガイドバー、３は上記上流側ガイドバー２から供給さ
れる缶蓋（ａ）を、一枚づつ蓋切りする切り溝４を有す
る蓋切りロールで、５は缶蓋（ａ）を一枚づつ自転させ
ながら間隔を保って搬送ため、ネジ溝６を有する搬送ス
クリューで、上記蓋切りロール３の上記ガイドバー２側
には遊星歯車７が、また、他方には、上記搬送スクリュ
ー５がそれぞれ連結されている。
２は上流側に設けられた缶蓋（ａ）を供給案内する上流
側ガイドバー、３は上記上流側ガイドバー２から供給さ
れる缶蓋（ａ）を、一枚づつ蓋切りする切り溝４を有す
る蓋切りロールで、５は缶蓋（ａ）を一枚づつ自転させ
ながら間隔を保って搬送ため、ネジ溝６を有する搬送ス
クリューで、上記蓋切りロール３の上記ガイドバー２側
には遊星歯車７が、また、他方には、上記搬送スクリュ
ー５がそれぞれ連結されている。
【００１０】そして、図示しないクラッチ付きモーター
等に連結された駆動ベルトで回転するロール８に歯車９
を固着すると共に、上記歯車９の内接によって回転する
太陽歯車１０を有し、上記太陽歯車１０に、上記蓋切り
ロール３に連結した遊星歯車群７を内接させる。
等に連結された駆動ベルトで回転するロール８に歯車９
を固着すると共に、上記歯車９の内接によって回転する
太陽歯車１０を有し、上記太陽歯車１０に、上記蓋切り
ロール３に連結した遊星歯車群７を内接させる。
【００１１】１１は缶蓋（ａ）の洗浄に用いる洗浄水を
供給する給水管、１２は上記給水管から供給された洗浄
水を、缶蓋（ａ）にスプレーするスプレーノズルであ
る。
供給する給水管、１２は上記給水管から供給された洗浄
水を、缶蓋（ａ）にスプレーするスプレーノズルであ
る。
【００１２】上記スプレーノズル１２は図１に示される
様に、搬送スクリュー５の搬送方向に配置され、図２に
示される様に、上記搬送スクリュー５間から缶蓋（ａ）
に対して、無菌化された洗浄水をスプレーすることが可
能な様に設けられており、１３は洗浄装置１の下流側に
設けら、洗浄された缶蓋（ａ）を次工程に供給・排出す
る下流側ガイドバーで、１４は上記スプレーノズル１２
によって缶蓋（ａ）を洗浄した後の洗浄水を回収する回
収パンである。
様に、搬送スクリュー５の搬送方向に配置され、図２に
示される様に、上記搬送スクリュー５間から缶蓋（ａ）
に対して、無菌化された洗浄水をスプレーすることが可
能な様に設けられており、１３は洗浄装置１の下流側に
設けら、洗浄された缶蓋（ａ）を次工程に供給・排出す
る下流側ガイドバーで、１４は上記スプレーノズル１２
によって缶蓋（ａ）を洗浄した後の洗浄水を回収する回
収パンである。
【００１３】本発明の実施にあたっては、先ず、缶蓋
（ａ）を上流側ガイドバー２に供給し、図示しないクラ
ッチ付きモーター等に連結された駆動ベルトでロール８
及び歯車９で太陽歯車１０を回転して内接する遊星歯車
群７を介して、蓋切りロール３及び搬送スクリュー５を
回転させ、上記ガイドバー２から供給される缶蓋（ａ）
を上記蓋切りロール３の切り溝４で一枚づつ蓋切りした
後、上記缶蓋（ａ）を搬送スクリュー５に供給し、ネジ
溝６で適宜間隔を保った状態で自転させながら搬送す
る。
（ａ）を上流側ガイドバー２に供給し、図示しないクラ
ッチ付きモーター等に連結された駆動ベルトでロール８
及び歯車９で太陽歯車１０を回転して内接する遊星歯車
群７を介して、蓋切りロール３及び搬送スクリュー５を
回転させ、上記ガイドバー２から供給される缶蓋（ａ）
を上記蓋切りロール３の切り溝４で一枚づつ蓋切りした
後、上記缶蓋（ａ）を搬送スクリュー５に供給し、ネジ
溝６で適宜間隔を保った状態で自転させながら搬送す
る。
【００１４】尚、上記搬送スクリュー５は、図２に示さ
れる様に、缶蓋（ａ）の円周上に等間隔に３本配置され
ているが、例えば、缶蓋（ａ）の円周上の左右に搬送ス
クリュー５を配置し、その上下にガイドバーを設けると
いった構成にすることも可能で、種々の変形例が採用で
きる。
れる様に、缶蓋（ａ）の円周上に等間隔に３本配置され
ているが、例えば、缶蓋（ａ）の円周上の左右に搬送ス
クリュー５を配置し、その上下にガイドバーを設けると
いった構成にすることも可能で、種々の変形例が採用で
きる。
【００１５】そして、搬送される缶蓋（ａ）間の間隔は
５〜７５ｍｍとするのが、洗浄を効果的に行う点で望ま
しく、また、上記した洗浄水としては、缶蓋（ａ）を除
菌するため、紫外線殺菌器、濾過器、薬剤あるいは熱処
理によって無菌化した無菌水が用いられる。
５〜７５ｍｍとするのが、洗浄を効果的に行う点で望ま
しく、また、上記した洗浄水としては、缶蓋（ａ）を除
菌するため、紫外線殺菌器、濾過器、薬剤あるいは熱処
理によって無菌化した無菌水が用いられる。
【００１６】次いで、給水管１１から供給される洗浄水
を、搬送スクリュー５の間から缶蓋（ａ）の搬送方向に
沿って、千鳥状に配置されたスプレーノズル１２で、上
方から缶蓋（ａ）にスプレーし、上記缶蓋（ａ）の内面
及び外面を洗浄して、缶蓋（ａ）の除菌、汚れ、紙粉、
埃等の除去を行う。
を、搬送スクリュー５の間から缶蓋（ａ）の搬送方向に
沿って、千鳥状に配置されたスプレーノズル１２で、上
方から缶蓋（ａ）にスプレーし、上記缶蓋（ａ）の内面
及び外面を洗浄して、缶蓋（ａ）の除菌、汚れ、紙粉、
埃等の除去を行う。
【００１７】この時のスプレーノズル１２からスプレー
するノズル１個当たりの洗浄水の圧力および流量は、
０．２〜１０．０ｋｇ／ｃｍ2 、１．０〜４０Ｌ／分と
するのが洗浄効果の点で望ましい。
するノズル１個当たりの洗浄水の圧力および流量は、
０．２〜１０．０ｋｇ／ｃｍ2 、１．０〜４０Ｌ／分と
するのが洗浄効果の点で望ましい。
【００１８】そして、スプレーノズル１２から洗浄水を
スプレーする圧力が０．２ｋｇ／ｃｍ2 、流量が１．０
Ｌ／分に満たないと、缶蓋（ａ）の除菌、あるいは、汚
れ、紙粉、埃等の除去が困難となり、また、圧力が１
０．０ｋｇ／ｃｍ2 、流量が４０Ｌ／分を越えると、洗
浄水を多量に使用するためコスト高を招く。
スプレーする圧力が０．２ｋｇ／ｃｍ2 、流量が１．０
Ｌ／分に満たないと、缶蓋（ａ）の除菌、あるいは、汚
れ、紙粉、埃等の除去が困難となり、また、圧力が１
０．０ｋｇ／ｃｍ2 、流量が４０Ｌ／分を越えると、洗
浄水を多量に使用するためコスト高を招く。
【００１９】さらに、スプレーノズル１２の洗浄パター
ンは、図３に示す様に、撒水角度αは缶蓋（ａ）に広範
囲に散布するため３０〜１２０度が望ましく、その散布
パターンは円形、楕円形、三角形、その他の多角形を採
用することが可能である。
ンは、図３に示す様に、撒水角度αは缶蓋（ａ）に広範
囲に散布するため３０〜１２０度が望ましく、その散布
パターンは円形、楕円形、三角形、その他の多角形を採
用することが可能である。
【００２０】また、スプレーノズル１２の他の洗浄パタ
ーンとしては、図４に示す様に、交互に缶蓋（ａ）に対
して、内面洗浄用と外面洗浄用として配置することが可
能であり、この場合、内面洗浄角度βは洗浄性の点から
５〜８０度、外面洗浄角度γは５〜８０度とするのが望
ましい。
ーンとしては、図４に示す様に、交互に缶蓋（ａ）に対
して、内面洗浄用と外面洗浄用として配置することが可
能であり、この場合、内面洗浄角度βは洗浄性の点から
５〜８０度、外面洗浄角度γは５〜８０度とするのが望
ましい。
【００２１】しかしながら、これらの洗浄角度は、種々
の態様を採用することが可能で、缶蓋（ａ）の搬送方向
に対して、全てのスプレーノズル１２を、同一方向の角
度に配置すること、あるいは、個々の上記スプレーノズ
ル１２を、それぞれ相違する角度に配置すること等、適
宜の態様を採用することが可能である。
の態様を採用することが可能で、缶蓋（ａ）の搬送方向
に対して、全てのスプレーノズル１２を、同一方向の角
度に配置すること、あるいは、個々の上記スプレーノズ
ル１２を、それぞれ相違する角度に配置すること等、適
宜の態様を採用することが可能である。
【００２２】また、上記給水管１１及びスプレーノズル
１２を、搬送する蓋体（ａ）の上方と下方にそれぞれ配
置し、上方及び下方から紫外線殺菌器等で無菌化した洗
浄水をスプレーすることも可能である。
１２を、搬送する蓋体（ａ）の上方と下方にそれぞれ配
置し、上方及び下方から紫外線殺菌器等で無菌化した洗
浄水をスプレーすることも可能である。
【００２３】また、図３の例では、スプレーノズル１２
を、３本の搬送スクリュー５及び缶蓋（ａ）の中心に向
く方向に配置しているが、例えば、図３における左側の
スプレーノズル１２で缶蓋（ａ）の上方を洗浄し、右側
のスプレーノズル１２で缶蓋（ａ）の下方を洗浄する様
に、その角度を調整して配置することも可能である。
を、３本の搬送スクリュー５及び缶蓋（ａ）の中心に向
く方向に配置しているが、例えば、図３における左側の
スプレーノズル１２で缶蓋（ａ）の上方を洗浄し、右側
のスプレーノズル１２で缶蓋（ａ）の下方を洗浄する様
に、その角度を調整して配置することも可能である。
【００２４】さらに、上記したスプレーノズル１２の個
数は、その洗浄能力に応じて適宜選択できる。
数は、その洗浄能力に応じて適宜選択できる。
【００２５】そして、上記したスプレーノズル１２から
スプレーされる洗浄水で洗浄された缶蓋（ａ）は、次い
で、缶蓋を巻き締める次工程に供給・排出するため、洗
浄装置１の下流側に設けられた下流側ガイドバー１３に
供給される。
スプレーされる洗浄水で洗浄された缶蓋（ａ）は、次い
で、缶蓋を巻き締める次工程に供給・排出するため、洗
浄装置１の下流側に設けられた下流側ガイドバー１３に
供給される。
【００２６】尚、缶蓋（ａ）を洗浄した後の洗浄水は、
洗浄装置１の下方に設けられた回収パン１４によって回
収されるが、その後、フィルターによって埃、紙粉等の
汚れを除去し、次いで、紫外線殺菌器等で無菌化し、再
度、給水管１１に供給して、洗浄水としてスプレーノズ
ル１２からスプレーすることも可能である。
洗浄装置１の下方に設けられた回収パン１４によって回
収されるが、その後、フィルターによって埃、紙粉等の
汚れを除去し、次いで、紫外線殺菌器等で無菌化し、再
度、給水管１１に供給して、洗浄水としてスプレーノズ
ル１２からスプレーすることも可能である。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、缶蓋、瓶蓋等の容器蓋
の除菌が低コストで容易に行えると共に、上記容器蓋に
付着した埃、紙粉等の汚れを確実に除去することができ
る。
の除菌が低コストで容易に行えると共に、上記容器蓋に
付着した埃、紙粉等の汚れを確実に除去することができ
る。
【００２８】
【図１】本発明を実施するための装置の要部拡大図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】洗浄パターンを示す参考図である。
【図４】他の洗浄パターンを示す参考図である。
１ 洗浄装置 ２ 上流側ガイドバー ３ 蓋切りロール ４ 切り溝 ５ 搬送スクリュー ６ ネジ溝 ７ 遊星歯車 ８ ロール ９ 歯車 １０ 太陽歯車 １１ 給水管 １２ スプレーノズル １３ 下流側ガイドバー １４ 回収パン
Claims (3)
- 【請求項１】蓋を一枚づつ自転させながら間隔を保って
搬送し、上記搬送される蓋に無菌化された洗浄水をスプ
レーすることを特徴とする蓋の洗浄方法。 - 【請求項２】無菌化された洗浄水をスプレーするノズル
１個当たりの圧力が、０．２〜１０．０ｋｇ／ｃｍ2 、
流量が１．０〜４０Ｌ／分であることを特徴とする請求
項１記載の蓋の洗浄方法。 - 【請求項３】蓋を一枚づつ自転させながら間隔を保って
搬送する搬送スクリュー、上記搬送スクリューによって
搬送される蓋に、無菌化された洗浄水をスプレーするス
プレーノズル、上記蓋を洗浄した後の洗浄水を回収する
回収パンを設けたことを特徴とする蓋の洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13969196A JPH09301326A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | 蓋の洗浄方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13969196A JPH09301326A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | 蓋の洗浄方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09301326A true JPH09301326A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=15251182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13969196A Pending JPH09301326A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | 蓋の洗浄方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09301326A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000051327A (ja) * | 1998-08-13 | 2000-02-22 | Daiwa Can Co Ltd | 缶蓋の殺菌装置 |
| JP2007107033A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Furukawa Sky Kk | 樹脂被覆アルミニウム板及びその製造方法 |
| JP2008056286A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Suntory Ltd | 容器蓋の異物除去装置 |
| JP2008308310A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Mitsubishi Materials Techno Corp | 缶蓋の搬送装置用の切出板および缶蓋の搬送装置 |
-
1996
- 1996-05-10 JP JP13969196A patent/JPH09301326A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000051327A (ja) * | 1998-08-13 | 2000-02-22 | Daiwa Can Co Ltd | 缶蓋の殺菌装置 |
| JP2007107033A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Furukawa Sky Kk | 樹脂被覆アルミニウム板及びその製造方法 |
| JP2008056286A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Suntory Ltd | 容器蓋の異物除去装置 |
| JP2008308310A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Mitsubishi Materials Techno Corp | 缶蓋の搬送装置用の切出板および缶蓋の搬送装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040205 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040831 |