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JPH09280774A - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

Info

Publication number
JPH09280774A
JPH09280774A JP8338175A JP33817596A JPH09280774A JP H09280774 A JPH09280774 A JP H09280774A JP 8338175 A JP8338175 A JP 8338175A JP 33817596 A JP33817596 A JP 33817596A JP H09280774 A JPH09280774 A JP H09280774A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wall
header
heat exchanger
wall portion
header plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8338175A
Other languages
English (en)
Inventor
Carlos Martins
マルタン カルロ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Climatisation SA
Original Assignee
Valeo Climatisation SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Climatisation SA filed Critical Valeo Climatisation SA
Publication of JPH09280774A publication Critical patent/JPH09280774A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
    • F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/007—Auxiliary supports for elements
    • F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
    • F28F9/182—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding the heat-exchange conduits having ends with a particular shape, e.g. deformed; the heat-exchange conduits or end plates having supplementary joining means, e.g. abutments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/04—Fastening; Joining by brazing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
    • F28F9/268—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators by permanent joints, e.g. by welding

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一定の寸法における熱交換器の熱交換性能を
改善し、ヘッダープレートの下方のシール用ガスケット
を不要にする。 【解決手段】 ヘッダープレートのエッジ部分（３８）
は、内側壁部分（５２）と、外側壁部分（５４）と、ベ
ース部分（５６）との間にＵ字形溝を構成しており、こ
の溝には、ヘッダーカバー（４０）の側壁（４４）を嵌
合して、溝にろう付けされている。この溝は、波形イン
サート（２６）とヘッダープレート（３０）との間のス
ペース（Ｅ）への空気の進入を防止するスカート部を構
成している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として自動車用
の、ろう付けされた流体ヘッダーを有する熱交換器に関
する。
【０００２】より詳細には、本発明は、多数のチューブ
を有し、各チューブが、異なった断面を有する端部部分
に設けた移行部分を介して接合された長円形の断面の本
体部分を有し、チューブの間に配置された多数のインサ
ートとベース部分を有するヘッダープレートを含み、ベ
ース部分を介して、チューブの端部部分が延びており、
ヘッダープレートが、ろう付けによりヘッダーカバーの
壁を前記エッジ部分に取り付けるための周辺エッジ部分
を有する熱交換器に関する。
【０００３】
【従来の技術】上記タイプの熱交換器は、例えばフラン
ス国特許公開第2,711,236号公報に記載されている。こ
のタイプの熱交換器は、エンジンの冷却用ラジエータ、
または自動車の冷房用ラジエータのいずれかを構成する
もので、熱機関を有する自動車で使用するのに適してい
る。かかる熱交換器のチューブは、一般に平らとした方
向断面を有し、この断面部は、更に小さい平らとし断面
部を有するチューブの端部に接合されている。この端部
の断面は、おおむね楕円形または円形に近い形状をして
おり、チューブの移行部分を通して、端部と本体部分と
は接合されている。このような移行部分は、通常Ｖ字形
状を構成する２つの壁を含んでいる。この移行部分は、
小さいが無視できない高さ、または軸方向の長さにわた
って延びている。
【０００４】かかる熱交換器における冷却フィンを構成
するインサートは、通常、波形フィン状に製造され、こ
の波形フィンは、チューブの本体部分の間に配置され、
チューブの本体部分が対応する移行部分に接合されてい
る高さまで延びている。
【０００５】更に、上記タイプの公知の熱交換器では、
ヘッダープレートの周辺エッジ部分は、簡単なアップセ
ット（つぶし）エッジ状に製造され、このアップセット
エッジは、ヘッダープレートのベース部分に対して直角
に接合される。これにより、ヘッダーカバーとヘッダー
プレートとをろう付けし、共に熱交換器の流体ヘッダー
を構成できるよう、ヘッダープレートの周辺エッジ部分
にわたって、ヘッダーカバーの上記壁を嵌合することが
可能となっている。その結果、ヘッダープレートのベー
ス部分と波形インサートとの間、すなわち、ヘッダープ
レートのベース部分とチューブの束の最終フィンとの間
に、自由スペースが形成される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】チューブの束を通過す
る空気流の一部が、チューブの束内を流れる流体（一般
に水である）と熱交換作用を果たすことなく、このギャ
ップ、すなわち自由スペースを通過する性質がある場
合、このような自由スペースが存在していることは、熱
交換器が良好に作動する上で不利である。
【０００７】かような欠点を克服するため、上記のよう
な自由スペースを空気が通過するのを防止するよう、チ
ューブの束のインサートとヘッダープレートのベース部
分との間に構成された上記自由スペースに、ガスケット
または充填材（通常発泡タイプのものである）を設ける
ことが知られている。このような解決案は、完全に満足
できるものとは言えない。その第１の理由は、ガスケッ
トは経年変化により劣化し、分解する性質があるからで
あり、第２の理由は、ガスケットの占める自由スペース
は、特定の有効な機能を果たすことなく、熱交換器全体
の寸法を増すからである。
【０００８】本発明の主な課題は、上記欠点を解消する
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、多数の
チューブを有し、各チューブが異なった断面を有する端
部に介在された移行部分を介して接合された長円形の断
面の本体部分を有し、かつチューブの間に配置された多
数のインサートとベース部分を有するヘッダープレート
を含み、ベース部分を介してチューブの端部部分が延び
ており、ヘッダープレートが、ろう付けによりヘッダー
カバーの壁を前記エッジ部分に取り付けるための周辺エ
ッジ部分を有する熱交換器であって、ヘッダープレート
の周辺エッジ部分が、一部が内側壁部分により境界が定
められたＵ字形溝を構成し、内側壁部分がインサートと
同じ側でヘッダープレートのベース部分に直角に延びて
おり、内側壁部分の深さが、チューブの移行部分の深さ
と一致しており、前記溝は、フランジを構成する外側壁
部分および前記内側壁部分と外側壁部分とを接合するベ
ース部分により境界が定められ、もって前記内側壁部分
と外側壁部分とが、両者の間にヘッダーカバーの前記壁
の厚さとほぼ同じギャップを構成し、これにより、Ｕ字
形溝内にヘッダーカバーを嵌合し、ヘッダープレートに
ろう付けできるようになっていることを特徴とする。
【００１０】従って、ヘッダープレートの周辺エッジ部
分は、ヘッダーカバーの前記壁を嵌合した溝を構成す
る。すなわち、ヘッダーカバーの壁の自由エッジが溝に
挿入されている。この溝は、チューブの束のインサート
と同じ側で、ヘッダープレートから延びているので、そ
の周辺エッジ部分は、上記自由スペースを囲むある種の
スカート部を構成し、この自由スペースは、ヘッダープ
レートのベース部分とインサートとの間に構成されてい
る。
【００１１】Ｕ字形溝の内側壁部分の深さは、チューブ
の移行部分の深さと一致しているので、上記スカート部
は、ヘッダープレートのベースと波形インサートとの間
の自由スペースの深さとほぼ対応する深さ、または高さ
にわたって延びている。
【００１２】従って、本発明の好ましい特徴によれば、
周辺エッジ部分によって構成されるＵ字形溝のベース部
分は、インサートの少なくとも一部と接触している。換
言すれば、スカート部はインサートに係合するので、周
辺シールとなっている。その結果、前記自由スペース内
に、例えば従来技術で使用されていた発泡ガスケットの
ようなシールガスケットを設ける必要がなくなる。
【００１３】従って、作動中に熱交換器のチューブの束
を空気流が通過する際に、空気の一部がヘッダープレー
トとインサートとの間に形成された自由スペースを通過
する恐れがなくなる。これにより、熱交換器の熱交換性
能が改善される。
【００１４】本発明の別の好ましい特徴によれば、Ｕ字
形溝の外側壁部分は、内側壁部分の深さと少なくとも等
しい深さを有する。これにより、ヘッダープレートのＵ
字形溝へのヘッダーカバーの前記側壁の嵌合が改善され
る。
【００１５】ろう付けによりヘッダーカバーとヘッダー
プレートとを固定するまでに、ヘッダープレートに対す
るヘッダーカバーの所定位置への係止を容易にするため
のシームラグにより、周辺壁部分によって構成されたＵ
字形溝の外側壁部分がところどころに延びているのが好
ましい。
【００１６】本発明の好ましい実施例では、ヘッダーカ
バーの前記壁の外側表面は、ろう付け金属の外側被膜を
有し、この被膜により、ヘッダーカバーの前記壁と前記
周辺エッジ部分によって構成されたＵ字形溝の外側壁部
分との間に、ろう付けジョイントを形成することが可能
となっている。
【００１７】本発明の熱交換器の別の変形例では、ヘッ
ダーカバーの前記壁の内側表面はろう付け金属の被膜を
有し、この被膜により、ヘッダーカバーの前記壁と前記
周辺エッジ部分によって構成されたＵ字形溝の外側壁部
分との間に、ろう付けジョイントを形成することが可能
となっている。
【００１８】更に別の変形例では、ヘッダープレート
は、前記周辺エッジ部分によって構成されたＵ字形溝の
壁部分の内側表面にろう付け金属の被膜を有し、この被
膜により、ヘッダーカバーの前記壁の両側にろう付けジ
ョイントを形成することが可能となっている。
【００１９】本発明の別の好ましい特徴によれば、各チ
ューブの本体部分は、平らな断面を有し、その端部は、
ほぼ楕円形のより小さい平らな断面を有し、よって、移
行部分がＶ字形状を形成する２つの対向した傾斜面を有
している。
【００２０】熱交換器は、対に配置された２列のチュー
ブを有するのが好ましい。
【００２１】ヘッダープレートを貫通するように形成さ
れた対応する孔を囲むカラー部分へ、ろう付けによりチ
ューブの端部が固定されているのが好ましい。
【００２２】従って、本発明によれば、全ての部品がろ
う付けにより固定された熱交換器の製造が可能となる。
【００２３】添付図面を参照し、単なる非限定的例とし
て示した本発明のいくつかの好ましい実施例の次の詳細
な説明を読めば、本発明の上記以外の特徴および利点が
より明らかとなろう。
【００２４】
【発明の実施の態様】まず図１および図２を参照する。
これらの図は、多数の熱交換チューブ１０を含む熱交換
器の一部を示しており、各チューブは、チューブの端部
１４に接合された平らな方向断面の本体部分１２を有す
る。端部１４の断面は、本体部分１２の方向断面と異な
り、本例では、図３から判るようにほぼ楕円形となって
いる。各チューブでは、本体部分１２は移行部分１６を
介して端部に接合されている。本例では、移行部分１６
は２つの対向する傾斜面１８を有し、これらの面は、図
１から判るように、外側に広がったＶ字形状を構成して
いる。各傾斜面１８は、チューブの本体部分の主要面２
０をチューブの端部部分の対応する面２２に接合してい
る。これらのチューブ１０は、例えばフランス国特許公
開第2,715,216号またはフランス国特許公開第2,715,217
号公報に記載されているような方法で製造できる
【００２５】チューブ１０は、チューブの束２４を構成
するように配置されており、チューブの束２４は、図２
から判るように、チューブ１０の２つの列Ｒ１およびＲ
２から成っている。これらのチューブは、対に配置され
ており、いずれかの対をなすチューブのうちの２本主軸
Ａが、図３に示すように互いに整列するよう、共通な母
線Ｇ（図２および図３）に沿って互いに接触している。
【００２６】チューブ１０の間には、冷却フィンを構成
する波形形状のインサート２６が配置されている。イン
サート２６は、チューブの本体部分１２の全長に沿って
延び、各インサート２６は、チューブの本体部分１２と
移行部分１６との間の接合部の高さに位置する端部２８
を有している。換言すれば、移行部分１６に対応するチ
ューブの軸方向の高さ、または軸方向の長さの部分に
は、波形状のインサートは設けられていない。
【００２７】熱交換器はヘッダープレート３０を有して
いる。このヘッダープレートは、多数の貫通孔３４を設
けたほぼ長方形のベース部分３２を有する。孔３４は、
内部にチューブ１０の１つの端部１４を嵌合しうるよ
う、カラー部分１６によって境界が定められている。端
部１４は、カラー部分３６内に嵌合され、ろう付けによ
りカラー部分に固定される。
【００２８】ヘッダープレート３０は、周辺エッジ部分
３８をも有する。次に、この周辺エッジ部分について更
に説明する。周辺エッジ部分３８には、流体ヘッダーカ
バー４０が嵌合されており、これにろう付けされ、ヘッ
ダーカバー４０とヘッダープレート３０とが共に熱交換
器の中空流体ヘッダーを構成するようになっている。ヘ
ッダーカバー４０は、ほぼ長方形のベース壁４２を含
み、このベース壁は、ヘッダープレート３０によって閉
じられたヘッダーカバーのほぼ長方形の開放面を囲む連
続側壁４４に接合されている。
【００２９】ヘッダーの内部は、長手方向バルクヘッド
４６により、２つの区画室４８および５０に分割されて
いる。この長手方向バルクヘッド４６は、ヘッダープレ
ート３０とヘッダーカバー４０のベース壁４２との間に
配置されており、これらヘッダープレート３０およびベ
ース壁４２にろう付けされ、区画室４８は、列Ｒ１内の
チューブに連通し、一方、区画室５０は、列Ｒ２内のチ
ューブに連通するように配置されている。
【００３０】ヘッダープレート３０の周辺エッジ部分３
８は、内側壁部分５２によって一部の境界が定められた
Ｕ字形溝を構成している。壁部分５２は、ヘッダーカバ
ー４０と反対側、すなわちインサート４６と同じ側で、
ヘッダープレートのベース部分３６に対して直角に延び
ている。内側壁部分５２は、チューブの移行部分１６の
深さＨ２と一致した深さＨ１を有する。本例では、深さ
Ｈ１とＨ２とは互いにほぼ等しくなっている。内側壁部
分５２は、外側壁部分５４に接合され、外側壁部分５４
は、図１および図２に示す実施例では、フランジを構成
するように内側壁部分５２と平行となっている。外側壁
部分５４は、内側壁部分の深さＨ１よりも若干深い深さ
Ｈ２を有する。内側壁部分５２と外側壁部分５４とは、
断面がほぼ半円形のベース部分５６を介して共に接合さ
れている。これら２つの壁５２と５４とは、両者の間に
ギャップＩを構成している。このギャップＩは、ろう付
けによるヘッダーカバー４０の周辺エッジ部分３８への
固定を容易にするよう、ヘッダーカバー４０の側壁４４
の厚さとほぼ等しくなっている。
【００３１】エッジ部分３８の外側壁部分５４は、図１
および図２から判るように、シームラグ５８により、と
ころどころへ延びている。シームラグ５８は、ヘッダー
カバー４０の側壁４４に圧力を加え、ヘッダーカバー４
０とヘッダープレート３０をろう付けにより組み立てる
まで、ヘッダープレート３０に対してヘッダーカバー４
０を所定位置に保持するようになっている。更にヘッダ
ープレート３０は、例えば固定ラグとして作動できる折
り返しラグ６０（図１参照）を含んでいる。
【００３２】従って、ヘッダープレート３０の周辺エッ
ジ部分３８はＵ字形溝を構成し、このＵ字形溝は、ヘッ
ダーカバー４０の側壁４４をヘッダープレート３０内に
嵌合し、後にろう付け作業を実行するまで、所定位置に
係止できるようにしている。
【００３３】本例では、熱交換器のすべての部品、すな
わちチューブ１０と、インサート２６と、ヘッダープレ
ート３０と、ヘッダーカバー４０と、長手方向バルブヘ
ッド４６は、好ましくはアルミ製の金属部品であり、ろ
う付けにより共に固定されるようになっている。このよ
うな固定目的のために、適当な部品上の適当な位置に、
ろう付け用金属の被膜を設けることが必要である。
【００３４】次に、図４〜図６を参照する。これらの図
は、ヘッダーカバー４０をヘッダープレート３０に固定
するろう付けジョイント部の３つの実施例を示してい
る。
【００３５】図４に示す例では、ヘッダーカバーの側壁
４４は、周辺エッジ部分３８内のＵ字形溝の外側壁部分
５４と側壁４４との間にろう付けジョイントＢが形成さ
れるよう、ろう付け金属の外部被膜６２を有している。
【００３６】図５では、ヘッダーカバーの側壁４４と外
側壁部分５４との間のろう付けジョイントＢが、後者と
Ｕ字形溝の内側壁部分５２との間に形成されるよう、流
体ヘッダーの側壁４４は、内側ろう付け金属被膜６４を
有している。
【００３７】図６は、ヘッダープレート３０がＵ字形溝
内の壁部分５２、５４および５６の表面に、コーティン
グされた内側ろう付け金属表面６６を有する変形された
構造を示す。このような構造により、二重ろう付けジョ
イントＢを形成することが可能となっている。すなわ
ち、周辺エッジ部分３８の両側に、ヘッダーカバーの側
壁４４がろう付けされている。
【００３８】図１では、波形インサート２６の端部２８
に、Ｕ字形溝のベース部分５６が当接しており、ほぼ長
方形の断面を有するある種のスカート部を形成してい
る。このスカート部は、インサート２６の端部２８とヘ
ッダープレート３０のベース部分３２との間に構成され
た自由スペースＥを囲んでいる。このスペースＥは、従
来知られている熱交換器では、既に説明したような発泡
タイプの充填ガスケットによって占められていたスペー
スである。
【００３９】従って、チューブの束２４の上に空気流が
流されるとき、この空気流の一部は転流して、このスペ
ースＥを通過し、熱交換器能を果たさなくなる恐れがな
くなる。その結果、全体として熱交換器の熱効率が改善
され、これにより、所定の性能を得るための全体の寸法
を縮小することが可能となる。
【００４０】チューブの束４２内のチューブ１０の外側
端部を、別の流体ヘッダーに接合してもよいし、または
Ｕ字形ベント管により共に接合してもよい。
【００４１】熱交換器の種々の部品を共に組み立てた
後、ろう付け金属を溶融できるように、熱交換器を適当
なオーブン内に入れ、種々の部品を共に固定するろう付
け作業を行う。
【００４２】本発明の熱交換器は、車両の熱機関を冷却
するためのラジエータ、または車両を暖房するためのラ
ジエータのいずれかとして使用するようになっている。
【００４３】当然ながら本発明は、上に説明した実施例
のみに限定されるものでなく、他の変形例も含む。例え
ば、熱交換器のチューブは１列だけでもよいし、または
３列以上でもよい。３列のチューブを有する熱交換器の
場合、所望により、チューブを互いに接触させてもよい
し、接触させなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱交換器の一部を切り欠いて示す部分
側面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図１および図２における熱交換器の一部を構成
する２つの隣接するチューブの端面図である。
【図４】本発明の一実施例におけるヘッダープレートの
Ｕ字形溝とヘッダーカバーの壁とのろう付け組立体の部
分断面図である。
【図５】本発明の別の実施例を示す、図４に類似した図
である。
【図６】本発明の更に別の実施例を示す、図４に類似し
た別の図である。
【符号の説明】
１０ 熱交換用チューブ １２ 本体部分 １４ 端部 １６ 移行部分 １８ 対向傾斜面 ２０ 主要面 ２２ 対応する面 ２６ インサート ２８ 端部 ３０ ヘッダープレート ３２ ベース部分 ３４ 孔 ３６ カラー部分 ３８ 周辺エッジ部分 ４０ 流体ヘッダーカバー ４２ ベース壁 ４４ 側壁 ４６ バルクヘド ４８、５０ 区画室 ５２ 内側壁部分 ５４ 外側壁部分 ５６ ベース部分 ５８ ラグ ６２ 外側被膜 ６６ 内側被膜

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 多数のチューブ（１０）を有し、各チュ
    ーブが異なった断面を有する端部（１４）に設けた移行
    部分（１６）を介して接合された長円形の断面の本体部
    分（１２）を有し、かつチューブ（１０）の間に配置さ
    れた多数のインサート（２６）とベース部分（３２）を
    有するヘッダープレート（３０）を含み、ベース部分
    （３２）を介してチューブの端部部分が延びており、ヘ
    ッダープレートが、ろう付けによりヘッダーカバー（４
    ０）の壁（４４）を前記エッジ部分（３８）に取り付け
    るための周辺エッジ部分（３６）を有する熱交換器にお
    いて、 ヘッダープレート（３０）の周辺エッジ部分（３８）
    が、内側壁部分（５２）により一部の境界が定められた
    Ｕ字形溝を構成し、内側壁部分（５２）が、インサート
    （２６）と同じ側でヘッダープレート（３０）のベース
    部分（３２）に直角に延びており、内側壁部分の深さ
    （Ｈ１）が、チューブの移行部分（１６）の深さ（Ｈ
    ２）と一致しており、前記溝は、フランジを構成する外
    側壁部分（５６）および前記内側壁部分と外側壁部分と
    を接合するベース部分（５６）により境界が定められ、
    もって、前記内側壁部分と外側壁部分とが、両者の間に
    ヘッダーカバー（４０）の前記壁（４４）の厚さとほぼ
    同じギャップ（Ｉ）を構成し、これにより、Ｕ字形溝内
    にヘッダーカバー（４０）を嵌合し、ヘッダープレート
    にろう付けできるようになっていることを特徴とする熱
    交換器。
  2. 【請求項２】 周辺エッジ部分（３８）によって構成さ
    れたＵ字形溝のベース部分（５６）が、インサート（２
    ６）の少なくとも一部と接触していることを特徴とす
    る、請求項１記載の熱交換器。
  3. 【請求項３】 Ｕ字形溝の外側壁部分（５４）が、内側
    壁部分（５２）の深さ（Ｈ１）と等しい深さ（Ｈ３）を
    有していることを特徴とする、請求項１または２記載の
    熱交換器。
  4. 【請求項４】 ろう付けによりヘッダーカバーとヘッダ
    ープレートとを固定するまで、ヘッダープレート（３
    ０）に対するヘッダーカバー（４０）の所定位置への係
    止を容易にするためのシームラグ（５８）により周辺壁
    部分（３８）によって構成されたＵ字形溝の外側壁部分
    （５４）が、ところどころに延びていることを特徴とす
    る、請求項１〜３のいずれかに記載の熱交換器。
  5. 【請求項５】 ヘッダーカバー（４０）の前記壁（４
    ４）の外側表面が、ろう付け金属の被膜（６２）を有
    し、この被膜により、ヘッダーカバーの前記壁（４４）
    と前記周辺エッジ部分（３８）によって構成されたＵ字
    形溝の外側壁部分（５４）との間に、ろう付けジョイン
    ト（Ｂ）を形成することが可能となっていることを特徴
    とする、請求項１〜４のいずれかに記載の熱交換器。
  6. 【請求項６】 ヘッダーカバーの前記壁（４４）の内側
    表面が、ろう付け金属の被膜（６４）を有し、この被膜
    により、ヘッダーカバーの前記壁（４４）と前記周辺エ
    ッジ部分（３８）によって構成されたＵ字形溝の外側壁
    部分（５４）との間に、ろう付けジョイント（Ｂ）を形
    成することが可能となっていることを特徴とする、請求
    項１〜４のいずれかに記載の熱交換器。
  7. 【請求項７】 ヘッダープレート（３０）が、前記周辺
    エッジ部分（３８）によって構成されたＵ字形溝の壁部
    分の内側表面にろう付け金属の被膜を有し、この被膜に
    より、ヘッダーカバーの前記壁（４４）の両側にろう付
    けジョイント（Ｂ）を形成することが可能となっている
    ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の熱
    交換器。
  8. 【請求項８】 各チューブの本体部分（１２）が平らな
    断面を有し、その端部部分（１４）がほぼ楕円形のより
    小さい平らな断面を有し、よって移行部分（１６）が、
    Ｖ字形状を形成する２つの対向した傾斜面（１８）を有
    することを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載
    の熱交換器。
  9. 【請求項９】 対に配置された２列（Ｒ１）（Ｒ２）の
    チューブ（１０）を有することを特徴とする、請求項１
    〜８のいずれかに記載の熱交換器。
  10. 【請求項１０】 ヘッダープレート（３０）を貫通して
    設けた対応する孔（３４）を囲むカラー部分（３６）
    へ、ろう付けによりチューブ（１０）の端部部分（１
    ４）を固定してあることを特徴とする、請求項１〜９の
    いずれかに記載の熱交換器。
JP8338175A 1995-12-19 1996-12-18 熱交換器 Pending JPH09280774A (ja)

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