JPH085501B2 - 鮮度保持剤収納用仕切り膜 - Google Patents
鮮度保持剤収納用仕切り膜Info
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- JPH085501B2 JPH085501B2 JP62102012A JP10201287A JPH085501B2 JP H085501 B2 JPH085501 B2 JP H085501B2 JP 62102012 A JP62102012 A JP 62102012A JP 10201287 A JP10201287 A JP 10201287A JP H085501 B2 JPH085501 B2 JP H085501B2
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- A23B2/704—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
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- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は食品等の物品の保存を目的として鮮度保持剤
を収納する密閉容器に用いる鮮度保持剤収納用仕切り膜
に関する。
を収納する密閉容器に用いる鮮度保持剤収納用仕切り膜
に関する。
従来から、湿気、酸素、微生物等の影響による食品、
薬品等の品質低下を防止するために、食品や薬品等の保
存物品と乾燥剤、防腐剤、防虫剤、脱酸素剤等の鮮度保
持剤とを一緒に密封容器内に同封することが行われてき
た。その際鮮度保持剤が食品等と直接接触すると食品等
の油や水分等で鮮度保持剤が汚染されその機能が損なわ
れることがしばしば起こり、また逆に鮮度保持剤が食品
等の内容物に紛れ誤食されたりする危険性もあった。
薬品等の品質低下を防止するために、食品や薬品等の保
存物品と乾燥剤、防腐剤、防虫剤、脱酸素剤等の鮮度保
持剤とを一緒に密封容器内に同封することが行われてき
た。その際鮮度保持剤が食品等と直接接触すると食品等
の油や水分等で鮮度保持剤が汚染されその機能が損なわ
れることがしばしば起こり、また逆に鮮度保持剤が食品
等の内容物に紛れ誤食されたりする危険性もあった。
こうしたことから、容器内に収容する鮮度保持剤と食
品とを隔絶することが行われてきた。すなわち、容器に
収容した食品の鮮度を保持するため該容器の一部に隔離
膜を設け、食品と鮮度保持剤とをその隔離膜の両側にそ
れぞれ配することにより食品と鮮度保持剤とを分離する
試みがなされてきた。
品とを隔絶することが行われてきた。すなわち、容器に
収容した食品の鮮度を保持するため該容器の一部に隔離
膜を設け、食品と鮮度保持剤とをその隔離膜の両側にそ
れぞれ配することにより食品と鮮度保持剤とを分離する
試みがなされてきた。
たとえば、実開昭50-130554号公報には低密度ポリエ
チレンフィルム等のプラスチックフィルムからなる通気
性材料により酸素吸収し炭酸ガス発生する化学薬剤を密
封保持して成形した酸素吸収部材を壜、缶等の密閉容器
の内部空間に面する容器構成部材の一部に添着した収容
物の変質防止容器が開示されている。
チレンフィルム等のプラスチックフィルムからなる通気
性材料により酸素吸収し炭酸ガス発生する化学薬剤を密
封保持して成形した酸素吸収部材を壜、缶等の密閉容器
の内部空間に面する容器構成部材の一部に添着した収容
物の変質防止容器が開示されている。
しかし、この容器における化学薬剤と収容物を隔離す
る通気性材料は、ポリエチレンフィルム等のフラスチッ
クフィルムであるため実用的には酸素または炭酸ガスの
透過抵抗が大きく、特に変質の早い食品の鮮度保持には
適さない欠点を有していた。
る通気性材料は、ポリエチレンフィルム等のフラスチッ
クフィルムであるため実用的には酸素または炭酸ガスの
透過抵抗が大きく、特に変質の早い食品の鮮度保持には
適さない欠点を有していた。
また、実開昭54-44253号公報には、成形容器本体の段
部に裁置した内蓋にポケットを設けポケット内に品質保
持剤を収納した密封成形容器が開示されている。
部に裁置した内蓋にポケットを設けポケット内に品質保
持剤を収納した密封成形容器が開示されている。
しかし、この内蓋は容器本体の段部に裁置されている
のみでシールされていないので、収容物が粉体や液体の
場合容器全体を転倒させると品質保持剤の収納部に収容
物が入り込み、実質的に隔離できない状態となる欠点が
あった。
のみでシールされていないので、収容物が粉体や液体の
場合容器全体を転倒させると品質保持剤の収納部に収容
物が入り込み、実質的に隔離できない状態となる欠点が
あった。
さらに、実開昭55-80261号公報では、容器の口部を密
封するためのキャップの容器本体に面する側に、微細孔
を有し液体を通さない酸素透過性材料によって、脱酸素
剤を取り付けたキャップが開示されている。ここで用い
られている酸素透過性材料はポリプロピレン、ポリふっ
化エチレン樹脂等からなるフィルムの冷間延伸等により
得られたものである。
封するためのキャップの容器本体に面する側に、微細孔
を有し液体を通さない酸素透過性材料によって、脱酸素
剤を取り付けたキャップが開示されている。ここで用い
られている酸素透過性材料はポリプロピレン、ポリふっ
化エチレン樹脂等からなるフィルムの冷間延伸等により
得られたものである。
しかしながら、これらの材料は液体を通さず気体透過
性を有する点では優れた隔離膜ではあるものの賦形性が
悪く、真空成形を試みても熱収縮、曲がり部での亀裂が
生じ、実用的な脱酸素剤収納体を形成しえない欠点があ
った。さらに、賦形するためには、該酸素透過性材料の
膜の厚みを薄くし、伸びを利用して脱酸素剤収納部を作
る必要があり、製造時の作業性および材料の強度の点で
問題点を有していた。また、これらの酸素透過性材料は
耐油性、耐アルコール性がなく、油含有食品やアルコー
ル含有食品と接触すると油やアルコールが該酸素透過性
材料に染み込み、通気性を阻害して、脱酸素剤の機能を
低下せしめる等の問題点があった。
性を有する点では優れた隔離膜ではあるものの賦形性が
悪く、真空成形を試みても熱収縮、曲がり部での亀裂が
生じ、実用的な脱酸素剤収納体を形成しえない欠点があ
った。さらに、賦形するためには、該酸素透過性材料の
膜の厚みを薄くし、伸びを利用して脱酸素剤収納部を作
る必要があり、製造時の作業性および材料の強度の点で
問題点を有していた。また、これらの酸素透過性材料は
耐油性、耐アルコール性がなく、油含有食品やアルコー
ル含有食品と接触すると油やアルコールが該酸素透過性
材料に染み込み、通気性を阻害して、脱酸素剤の機能を
低下せしめる等の問題点があった。
かかる問題点に対する改良法として特開昭58-64959号
公報には微多孔膜または不織布からなる包装材料に弗素
樹脂を含浸または塗布する方法が開示されている。しか
しながら、これら微多孔膜や不織布は疏水性であるた
め、弗素樹脂を含浸または塗布しても弗素樹脂は包装材
料の表面のみに止まり素材全体または繊維全体にいきわ
たらないという加工上の問題があり、耐油性、耐アルコ
ール性に限界があった。また、上記の微多孔膜および不
織布は部分的に開孔径の大きい箇所が散在するため、弗
素樹脂を含浸または塗布しても孔径の大きい部分から油
またはアルコールが染み込み、包装材料の内部および脱
酸素剤内容物に浸透する等の欠点を有していた。しか
も、この包装材料を用いて脱酸素剤収納体を形成しよう
とした場合、前記実開昭55-80261号公報に開示の技術に
おける賦形の作業性、材料の強度の点で問題点も解消し
ていないことが明らかとなった。
公報には微多孔膜または不織布からなる包装材料に弗素
樹脂を含浸または塗布する方法が開示されている。しか
しながら、これら微多孔膜や不織布は疏水性であるた
め、弗素樹脂を含浸または塗布しても弗素樹脂は包装材
料の表面のみに止まり素材全体または繊維全体にいきわ
たらないという加工上の問題があり、耐油性、耐アルコ
ール性に限界があった。また、上記の微多孔膜および不
織布は部分的に開孔径の大きい箇所が散在するため、弗
素樹脂を含浸または塗布しても孔径の大きい部分から油
またはアルコールが染み込み、包装材料の内部および脱
酸素剤内容物に浸透する等の欠点を有していた。しか
も、この包装材料を用いて脱酸素剤収納体を形成しよう
とした場合、前記実開昭55-80261号公報に開示の技術に
おける賦形の作業性、材料の強度の点で問題点も解消し
ていないことが明らかとなった。
上述のように、いずれにしても従来の鮮度保持剤収納
方法における隔壁は、鮮度保持剤収納用の隔壁としての
通気性の良好さ、強度、構造の簡単さ、製造時の作業性
等が満足されるものではなかった。
方法における隔壁は、鮮度保持剤収納用の隔壁としての
通気性の良好さ、強度、構造の簡単さ、製造時の作業性
等が満足されるものではなかった。
本発明の目的とするところは、上述の従来の隔壁材料
の問題点に鑑み、収容する保存物品と鮮度保持剤とを隔
離するために密閉容器に装着する仕切り膜において、該
仕切り膜の賦形性、強度、剛性および通気性が良好で、
かつ鮮度保持剤の機能を低下せしめることのない密閉容
器を提供することにある。
の問題点に鑑み、収容する保存物品と鮮度保持剤とを隔
離するために密閉容器に装着する仕切り膜において、該
仕切り膜の賦形性、強度、剛性および通気性が良好で、
かつ鮮度保持剤の機能を低下せしめることのない密閉容
器を提供することにある。
本発明者らは、ポリエチレン、ポリプロピレン等のプ
ラスチック繊維のみを湿式抄造し乾燥したシート材料
は、そのままでは水浸透性があり耐水性はないが、これ
を熱ロール等により加熱、加圧した後に賦形すると良好
な通気性、耐水性、強度および剛性の付与された賦形体
が得られることを見出し本発明を完成するに至った。
ラスチック繊維のみを湿式抄造し乾燥したシート材料
は、そのままでは水浸透性があり耐水性はないが、これ
を熱ロール等により加熱、加圧した後に賦形すると良好
な通気性、耐水性、強度および剛性の付与された賦形体
が得られることを見出し本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、保存物品と鮮度保持剤とを収納
するための密閉容器内部に装着され保存物品と鮮度保持
剤とを隔絶しかつ鮮度保持剤を収納しうるように賦形し
てなる鮮度保持剤収納用仕切り膜において、 前記仕切り膜が、プラスチック繊維を抄造したのち乾
燥して得られたシートを、熱ロールにより加圧したのち
賦形して得られた通気性を有する賦形体からなることを
特徴とする鮮度保持剤収納用仕切り膜、 を提供するものである。
するための密閉容器内部に装着され保存物品と鮮度保持
剤とを隔絶しかつ鮮度保持剤を収納しうるように賦形し
てなる鮮度保持剤収納用仕切り膜において、 前記仕切り膜が、プラスチック繊維を抄造したのち乾
燥して得られたシートを、熱ロールにより加圧したのち
賦形して得られた通気性を有する賦形体からなることを
特徴とする鮮度保持剤収納用仕切り膜、 を提供するものである。
すなわち、本発明では、プラスチック繊維を抄造した
のち乾燥して得られたシートを、熱ロールにより加圧し
たのち賦形することにより、強度、剛性が一層改善され
た鮮度保持剤収納用仕切り膜が提供される。
のち乾燥して得られたシートを、熱ロールにより加圧し
たのち賦形することにより、強度、剛性が一層改善され
た鮮度保持剤収納用仕切り膜が提供される。
また、本発明では、プラスチック繊維を抄造したのち
乾燥して得られたシートに弗素樹脂を含浸させ乾燥した
ものを、熱ロールにより加圧したのち賦形することがで
きる。この場合、強度、剛性の改善に加え、弗素樹脂が
繊維全体に付着したことにより、通気性と耐水性が向上
する他、従来の素材では達成できなかった耐アルコール
性、耐油性をも付与された鮮度保持剤収納用仕切り膜が
提供される。
乾燥して得られたシートに弗素樹脂を含浸させ乾燥した
ものを、熱ロールにより加圧したのち賦形することがで
きる。この場合、強度、剛性の改善に加え、弗素樹脂が
繊維全体に付着したことにより、通気性と耐水性が向上
する他、従来の素材では達成できなかった耐アルコール
性、耐油性をも付与された鮮度保持剤収納用仕切り膜が
提供される。
本発明において用いられる仕切り膜は、密閉容器に収
納される鮮度保持剤と被保存物品とを隔絶するために、
容器内部に装着されるものである。
納される鮮度保持剤と被保存物品とを隔絶するために、
容器内部に装着されるものである。
本発明では仕切り膜としては通気性を有する賦形体が
用いられる。一般に、該通気性の賦形体は容器本体に装
着されるに際し、物品収容部側へ凸状の形態となるよう
に装着される。そして鮮度保持剤収納部側では凹状の賦
形体と容器の壁部とから形成される空間に鮮度保持剤が
収納されるのが一般的である。
用いられる。一般に、該通気性の賦形体は容器本体に装
着されるに際し、物品収容部側へ凸状の形態となるよう
に装着される。そして鮮度保持剤収納部側では凹状の賦
形体と容器の壁部とから形成される空間に鮮度保持剤が
収納されるのが一般的である。
本発明において通気性の賦形体としては、プラスチッ
ク繊維を抄造し乾燥した後成形したもの、プラスチック
繊維を抄造し乾燥したのち弗素樹脂を含浸させ弗素樹脂
を繊維全体に付着せしめ乾燥した後成形したもの、プラ
スチック繊維を抄造し乾燥しさらに熱プレスまたは熱ロ
ール処理後成形したもの、または、プラスチック繊維を
抄造し乾燥したのち弗素樹脂を含浸させ弗素樹脂を繊維
全体に付着せしめ乾燥しさらに熱プレスまたは熱ロール
処理後成形したものが用いられる。
ク繊維を抄造し乾燥した後成形したもの、プラスチック
繊維を抄造し乾燥したのち弗素樹脂を含浸させ弗素樹脂
を繊維全体に付着せしめ乾燥した後成形したもの、プラ
スチック繊維を抄造し乾燥しさらに熱プレスまたは熱ロ
ール処理後成形したもの、または、プラスチック繊維を
抄造し乾燥したのち弗素樹脂を含浸させ弗素樹脂を繊維
全体に付着せしめ乾燥しさらに熱プレスまたは熱ロール
処理後成形したものが用いられる。
本発明において用いられるプラスチック繊維はポリマ
ー溶液を高速撹拌中の非溶媒中にフラッシュして繊維化
する方法、ポリマー重合槽内でシャーをかけ直接繊維化
する方法、フラッシュ紡糸による繊維製造後こう解する
方法（フラッシュ法）または押出成形したシートを縦方
向に延伸しスプリット後にこう解する方法（延伸法）等
により製造されたものであり、特にフラッシュ法による
ものが好ましい。
ー溶液を高速撹拌中の非溶媒中にフラッシュして繊維化
する方法、ポリマー重合槽内でシャーをかけ直接繊維化
する方法、フラッシュ紡糸による繊維製造後こう解する
方法（フラッシュ法）または押出成形したシートを縦方
向に延伸しスプリット後にこう解する方法（延伸法）等
により製造されたものであり、特にフラッシュ法による
ものが好ましい。
本発明においてプラスチック繊維としては、たとえば
ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィ
ン、ナイロン等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレ
ート等のポリエステルなどから選ばれる一種または二種
以上からなるもの、好ましくはポリエチレンもしくはポ
リプロピレンからなるもの、ポリエチレン／ポリプロピ
レン、ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン／ポリプロピレン／ポリエチレンテレフタレ
ートからなるものが用いられる。これらのプラスチック
繊維は抄造時水と良く懸濁させるために好ましくはポリ
ビニルアルコールを添加して用いられる。また、気孔径
は50μ以下が好ましく、そのため繊維の幅はできるだけ
小さい方がよく、通常50μ以下、好ましくは30μ以下の
ものが用いられる。繊維の長さは通常0.1〜200mmが好適
に用いられる。
ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィ
ン、ナイロン等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレ
ート等のポリエステルなどから選ばれる一種または二種
以上からなるもの、好ましくはポリエチレンもしくはポ
リプロピレンからなるもの、ポリエチレン／ポリプロピ
レン、ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン／ポリプロピレン／ポリエチレンテレフタレ
ートからなるものが用いられる。これらのプラスチック
繊維は抄造時水と良く懸濁させるために好ましくはポリ
ビニルアルコールを添加して用いられる。また、気孔径
は50μ以下が好ましく、そのため繊維の幅はできるだけ
小さい方がよく、通常50μ以下、好ましくは30μ以下の
ものが用いられる。繊維の長さは通常0.1〜200mmが好適
に用いられる。
プラスチック繊維は分散剤消泡剤等の添加剤とともに
水に懸濁させる。得られたプラスチック繊維懸濁液を抄
紙機に導入してワイヤーにて濾過し、吸引脱水後、ドラ
イヤーに通して乾燥してシート材料となる。プラスチッ
ク繊維を水に懸濁させる際のプラスチック繊維の濃度は
特に限定されないが抄造時の作業性を考慮して0.1〜10
重量％、好ましくは0.5〜５重量％の範囲に設定され
る。プラスチック繊維懸濁液を抄造した後乾燥する際の
乾燥時間、乾燥温度は特に限定されず、シート材料の水
分含量が0.1％以下に乾燥することが好ましい。乾燥し
て得られるシート材料の坪量はシート材料の通気性、強
度および経済性等を考慮して20〜500g/m2、好ましくは4
0〜300g/m2の範囲に設定される。かくして得られたシー
ト材料は通気性は有するものの比較的耐水性はなく、水
をよく浸透せしめる。
水に懸濁させる。得られたプラスチック繊維懸濁液を抄
紙機に導入してワイヤーにて濾過し、吸引脱水後、ドラ
イヤーに通して乾燥してシート材料となる。プラスチッ
ク繊維を水に懸濁させる際のプラスチック繊維の濃度は
特に限定されないが抄造時の作業性を考慮して0.1〜10
重量％、好ましくは0.5〜５重量％の範囲に設定され
る。プラスチック繊維懸濁液を抄造した後乾燥する際の
乾燥時間、乾燥温度は特に限定されず、シート材料の水
分含量が0.1％以下に乾燥することが好ましい。乾燥し
て得られるシート材料の坪量はシート材料の通気性、強
度および経済性等を考慮して20〜500g/m2、好ましくは4
0〜300g/m2の範囲に設定される。かくして得られたシー
ト材料は通気性は有するものの比較的耐水性はなく、水
をよく浸透せしめる。
本発明において抄造後乾燥したシート材料は弗素樹脂
を含浸させることにより、水浸透性がなくさらに耐水性
に優れた特性を有する賦形体とすることができる。
を含浸させることにより、水浸透性がなくさらに耐水性
に優れた特性を有する賦形体とすることができる。
本発明において上記弗素樹脂を含浸させる態様の場
合、弗素樹脂を水溶液に分散させたエマルジョンまたは
弗素樹脂を溶剤に溶解してなる溶液に上記シート材料を
浸漬あるいは接触させて、該シート材料に弗素樹脂を含
浸添加して乾燥させる。
合、弗素樹脂を水溶液に分散させたエマルジョンまたは
弗素樹脂を溶剤に溶解してなる溶液に上記シート材料を
浸漬あるいは接触させて、該シート材料に弗素樹脂を含
浸添加して乾燥させる。
シート材料に添加される弗素樹脂は特に限定されない
が、好ましくは四弗化エチレン樹脂、四弗化エチレン−
六弗化プロピレン共重合物、四弗化エチレン−フルオロ
アルコキシエチレン共重合樹脂、三弗化塩化エチレン樹
脂およびこれらの誘導体が挙げられる。弗素樹脂量はプ
ラスチック繊維100重量部に対して0.1〜10重量部、好ま
しくは0.5〜５重量部である。
が、好ましくは四弗化エチレン樹脂、四弗化エチレン−
六弗化プロピレン共重合物、四弗化エチレン−フルオロ
アルコキシエチレン共重合樹脂、三弗化塩化エチレン樹
脂およびこれらの誘導体が挙げられる。弗素樹脂量はプ
ラスチック繊維100重量部に対して0.1〜10重量部、好ま
しくは0.5〜５重量部である。
かくして得られたシート材料は、その後、たとえば、
真空成形法、吹き込み成形法、補助プラグ成形法または
圧縮成形法等により賦形される。これらの賦形法のう
ち、真空成形法または圧縮成形法が好ましい。この賦形
工程によって、シート材料を通気性を有する賦形体、す
なわち本発明にかかる鮮度保持剤収納用仕切り膜とする
ことができるのである。
真空成形法、吹き込み成形法、補助プラグ成形法または
圧縮成形法等により賦形される。これらの賦形法のう
ち、真空成形法または圧縮成形法が好ましい。この賦形
工程によって、シート材料を通気性を有する賦形体、す
なわち本発明にかかる鮮度保持剤収納用仕切り膜とする
ことができるのである。
本発明において賦形は、シート材料に加えられる成形
操作であって、鮮度保持剤を収納しうるように適切な形
状、厚みを賦形しようとするシート材料に与え、また得
られる賦形体に強度と剛性を持たせるものである。
操作であって、鮮度保持剤を収納しうるように適切な形
状、厚みを賦形しようとするシート材料に与え、また得
られる賦形体に強度と剛性を持たせるものである。
シート材料の賦形は、圧縮成形法を用いる場合は60〜
200℃、好ましくは70〜150℃の温度で、0.1〜5kg/cm2、
好ましくは0.1〜3kg/cm2の圧力で、0.1〜180秒間、好ま
しくは0.2〜150秒間の条件で行われる。また、真空成形
法を用いる場合は60〜200℃、好ましくは70〜150℃の温
度で、100〜700mmHg、好ましくは200〜600mmHgの減圧下
で、0.1〜150秒間、好ましくは0.2〜120秒間の条件で行
われる。
200℃、好ましくは70〜150℃の温度で、0.1〜5kg/cm2、
好ましくは0.1〜3kg/cm2の圧力で、0.1〜180秒間、好ま
しくは0.2〜150秒間の条件で行われる。また、真空成形
法を用いる場合は60〜200℃、好ましくは70〜150℃の温
度で、100〜700mmHg、好ましくは200〜600mmHgの減圧下
で、0.1〜150秒間、好ましくは0.2〜120秒間の条件で行
われる。
なお、前記シート材料は上記の賦形前に熱ロール処理
工程を加えることにより、賦形体の強度および剛性を改
善することができるばかりでなく、耐水性を増すことに
もなる。
工程を加えることにより、賦形体の強度および剛性を改
善することができるばかりでなく、耐水性を増すことに
もなる。
この場合の熱ロールによる加圧加熱条件としては、該
シートの表面が溶融される温度まで加熱押圧し、プラス
チック繊維どうしの交点を熱融着させることが好まし
い。熱ロールにより加圧する際の温度は通常の120〜140
℃、好ましくは125℃〜135℃、圧力は通常0.5〜6kg/c
m2、好ましくは３〜5kg/cm2である。
シートの表面が溶融される温度まで加熱押圧し、プラス
チック繊維どうしの交点を熱融着させることが好まし
い。熱ロールにより加圧する際の温度は通常の120〜140
℃、好ましくは125℃〜135℃、圧力は通常0.5〜6kg/c
m2、好ましくは３〜5kg/cm2である。
本発明の賦形体の厚さは（通常2mm以下、好ましくは
0.4mm以下）である。
0.4mm以下）である。
本発明において用いられる容器は密閉しうる構造とな
っているものであり、本発明において用いられる密閉容
器としては、容器内部を外気と遮断できる構造となった
ものであればよく、たとえば金属、ガラス、プラスチッ
ク、紙とプラスチックとの積層体、セラミックス等から
なる容器が挙げられる。容器の形状は、たとえば、円筒
状、袋造、トレイ状等、任意のものが用いられる。
っているものであり、本発明において用いられる密閉容
器としては、容器内部を外気と遮断できる構造となった
ものであればよく、たとえば金属、ガラス、プラスチッ
ク、紙とプラスチックとの積層体、セラミックス等から
なる容器が挙げられる。容器の形状は、たとえば、円筒
状、袋造、トレイ状等、任意のものが用いられる。
本発明において鮮度保持剤収納部に収納される鮮度保
持剤としては、乾燥剤、防腐剤、防虫剤、脱臭剤、エチ
レン吸収剤、脱酸素剤等が挙げられる。脱酸素剤として
は、酸素を吸収する作用を有するものであれば特に限定
されないが、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩、亜二チオン酸
塩、第一鉄塩、ヒドロキノン、カテコール、レゾルシ
ン、ピロガロール、没食子酸、ロンガリット、アスコル
ビン酸および／またはその塩、イソアスコルビン酸およ
び／またはその塩、ソルボース、グルコース、リグニ
ン、ジブチルヒドロキシトルエンまたはブチルヒドロキ
シアニソール等を含有する脱酸素剤、または鉄粉等の金
属粉を含有する脱酸素剤が用いられ、アスコルビン酸お
よび／またはその塩、イソアスコルビン酸および／また
はその塩、もしくは、鉄粉を含有する脱酸素剤が好適に
用いられる。これらのうち鉄粉を含有する脱酸素剤が特
に好ましく用いられる。さらに炭酸ガス発生型脱酸素剤
または炭酸ガス吸収型脱酸素剤等も用いることができ
る。賦形体に収納する脱酸素剤の形態は、特に限定され
ないが、好ましくは、上記各脱酸素剤の組成物の混合粉
体のままのもの、脱酸素剤の組成物をタブレット状等に
成形したもの、各種方法によりシート状としたもの、脱
酸素剤の組成物を通気性包材からなる小袋に充填包装し
たもの等が挙げられる。
持剤としては、乾燥剤、防腐剤、防虫剤、脱臭剤、エチ
レン吸収剤、脱酸素剤等が挙げられる。脱酸素剤として
は、酸素を吸収する作用を有するものであれば特に限定
されないが、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩、亜二チオン酸
塩、第一鉄塩、ヒドロキノン、カテコール、レゾルシ
ン、ピロガロール、没食子酸、ロンガリット、アスコル
ビン酸および／またはその塩、イソアスコルビン酸およ
び／またはその塩、ソルボース、グルコース、リグニ
ン、ジブチルヒドロキシトルエンまたはブチルヒドロキ
シアニソール等を含有する脱酸素剤、または鉄粉等の金
属粉を含有する脱酸素剤が用いられ、アスコルビン酸お
よび／またはその塩、イソアスコルビン酸および／また
はその塩、もしくは、鉄粉を含有する脱酸素剤が好適に
用いられる。これらのうち鉄粉を含有する脱酸素剤が特
に好ましく用いられる。さらに炭酸ガス発生型脱酸素剤
または炭酸ガス吸収型脱酸素剤等も用いることができ
る。賦形体に収納する脱酸素剤の形態は、特に限定され
ないが、好ましくは、上記各脱酸素剤の組成物の混合粉
体のままのもの、脱酸素剤の組成物をタブレット状等に
成形したもの、各種方法によりシート状としたもの、脱
酸素剤の組成物を通気性包材からなる小袋に充填包装し
たもの等が挙げられる。
本発明における鮮度保持剤収納用仕切り膜により密封
容器内部は鮮度保持剤収納部と物品収容部とに分けられ
る。鮮度保持剤収納部には鮮度保持剤が収納されうるよ
うになっており、被保存物と仕切り膜により隔てられる
ことになる。
容器内部は鮮度保持剤収納部と物品収容部とに分けられ
る。鮮度保持剤収納部には鮮度保持剤が収納されうるよ
うになっており、被保存物と仕切り膜により隔てられる
ことになる。
本発明の賦形体の透気度はJIS P 8117に規定されてい
るガーレー式透気度で通常0.1〜300秒/100ml in2の範囲
であり極めて通気性が良好である。
るガーレー式透気度で通常0.1〜300秒/100ml in2の範囲
であり極めて通気性が良好である。
本発明の鮮度保持剤収納用仕切り膜は、上記のごとく
プラスチック繊維を抄造したのち乾燥し、必要に応じて
弗素樹脂を含浸させ乾燥させることにより弗素樹脂を添
加せしめたものを熱ロール等により加熱、加圧したもの
を賦形して得られる通気性賦形体からなるものである
が、これを密閉容器の鮮度保持剤収納部と物品収容部と
の仕切り膜として使用し鮮度保持剤を鮮度保持剤収納部
に収納した場合、仕切膜の通気性が良好なため、鮮度保
持剤の作用が効果的に発揮され、容器に収容された保存
すべき物品の保存が好適になされる。
プラスチック繊維を抄造したのち乾燥し、必要に応じて
弗素樹脂を含浸させ乾燥させることにより弗素樹脂を添
加せしめたものを熱ロール等により加熱、加圧したもの
を賦形して得られる通気性賦形体からなるものである
が、これを密閉容器の鮮度保持剤収納部と物品収容部と
の仕切り膜として使用し鮮度保持剤を鮮度保持剤収納部
に収納した場合、仕切膜の通気性が良好なため、鮮度保
持剤の作用が効果的に発揮され、容器に収容された保存
すべき物品の保存が好適になされる。
次に、本発明の鮮度保持剤用仕切り膜を各種の密閉容
器に適用した例を図面を用いて説明する。
器に適用した例を図面を用いて説明する。
第１図は、コーヒー、ミルク、医薬品等に用いられる
粉状、顆粒状または細片状物の収容容器に適用した例で
ある。第１図において、１は本発明に係る鮮度保持剤収
納用仕切り膜、すなわち通気性を有する賦形体、２は鮮
度保持剤、３は保存物品、４は容器本体を表す。容器４
としては、金属製、紙製またはプラスチック製等の材料
からなるものが用いられる。鮮度保持剤２は通気性を有
する賦形体１と容器の底蓋41とから形成される空間に配
される。通気性を有する賦形体の周縁部と容器の底蓋41
の周縁部とは重ねられて容器本体４の底部周縁で一体的
に巻締られ、巻締部分411を形成し密閉されている。
粉状、顆粒状または細片状物の収容容器に適用した例で
ある。第１図において、１は本発明に係る鮮度保持剤収
納用仕切り膜、すなわち通気性を有する賦形体、２は鮮
度保持剤、３は保存物品、４は容器本体を表す。容器４
としては、金属製、紙製またはプラスチック製等の材料
からなるものが用いられる。鮮度保持剤２は通気性を有
する賦形体１と容器の底蓋41とから形成される空間に配
される。通気性を有する賦形体の周縁部と容器の底蓋41
の周縁部とは重ねられて容器本体４の底部周縁で一体的
に巻締られ、巻締部分411を形成し密閉されている。
第２図は、抹茶等の微粒子状物の収容容器に適用した
例である。第２図において、容器４としては、金属製等
の材料からなるものが用いられる。
例である。第２図において、容器４としては、金属製等
の材料からなるものが用いられる。
この容器の蓋43はプルトップ形式となっている。鮮度保
持剤２は通気性を有する賦形体１と容器の底板42とから
形成される空間に配される。通気性を有する賦形体の周
縁部と容器の底板42の周縁部とは重ねられて容器本体４
の底部周縁で一体的に巻締られ、巻締部分412を形成し
密閉されている。
持剤２は通気性を有する賦形体１と容器の底板42とから
形成される空間に配される。通気性を有する賦形体の周
縁部と容器の底板42の周縁部とは重ねられて容器本体４
の底部周縁で一体的に巻締られ、巻締部分412を形成し
密閉されている。
第３図は、粉状、顆粒状、細片状または鱗片状等物の
収容容器で特に広口壜に適用した例である。容器４とし
ては、ガラス製またはプラスチック製等の材料からなる
ものが用いられる。この容器の蓋44はねじ蓋形式となっ
ている。鮮度保持剤２は通気性を有する賦形体１と容器
蓋44とから形成される空間に配される。通気性を有する
賦形体の周縁部は容器の蓋44と容器本体４の開口上端と
の間に位置するようにされている。なおこの賦形体の周
縁部において、蓋44と賦形体周縁部との間または賦形体
周縁部と容器本体開口上端との間にパッキングが設けら
れてもよい。
収容容器で特に広口壜に適用した例である。容器４とし
ては、ガラス製またはプラスチック製等の材料からなる
ものが用いられる。この容器の蓋44はねじ蓋形式となっ
ている。鮮度保持剤２は通気性を有する賦形体１と容器
蓋44とから形成される空間に配される。通気性を有する
賦形体の周縁部は容器の蓋44と容器本体４の開口上端と
の間に位置するようにされている。なおこの賦形体の周
縁部において、蓋44と賦形体周縁部との間または賦形体
周縁部と容器本体開口上端との間にパッキングが設けら
れてもよい。
第４図も広口壜に適用した例である。容器４として
は、ガラス製またはプラスチック製等の材料からなるも
のが用いられる。この容器の蓋44はねじ蓋形式となって
いる。鮮度保持剤２は通気性を有する賦形体１と容器蓋
44とから形成される空間に配され、かつ通気性を有する
賦形体１は蓋44の裏面に添着された形式となっている。
は、ガラス製またはプラスチック製等の材料からなるも
のが用いられる。この容器の蓋44はねじ蓋形式となって
いる。鮮度保持剤２は通気性を有する賦形体１と容器蓋
44とから形成される空間に配され、かつ通気性を有する
賦形体１は蓋44の裏面に添着された形式となっている。
第５図は液状または半液状の物品等に利用されるスク
リューキャップを用いた壜に適用した例である。容器４
としては、ガラス製、セラミック製またはプラスチック
製等の材料からなるものが用いられる。鮮度保持剤２は
通気製を有する賦形体１とスクリューキャップ45とから
形成される空間に配され、かつ通気性を有する賦形体１
はその周縁部がスクリューキャップ45の裏面と容器本体
の開口上端との間に位置するようにされている。パッキ
ングの適用については前記第３図の場合と同様である。
リューキャップを用いた壜に適用した例である。容器４
としては、ガラス製、セラミック製またはプラスチック
製等の材料からなるものが用いられる。鮮度保持剤２は
通気製を有する賦形体１とスクリューキャップ45とから
形成される空間に配され、かつ通気性を有する賦形体１
はその周縁部がスクリューキャップ45の裏面と容器本体
の開口上端との間に位置するようにされている。パッキ
ングの適用については前記第３図の場合と同様である。
第６図は、コーヒー、ミルク、医薬品等に用いられる
粉状、顆粒状または細片状物の収容容器に適用した例で
ある。第６図において、容器４としては、金属製、紙
製、紙とプラスチックとの積層体製またはプラスチック
製等の材料からなるものが用いられる。鮮度保持剤２は
通気性を有する賦形体１と容器の巻締部分461を有する
上蓋46とから形成される空間に通気性を有する賦形体１
に載置される形で配される。通気性を有する賦形体１は
容器本体４の内周壁の突起部により固定されている。
粉状、顆粒状または細片状物の収容容器に適用した例で
ある。第６図において、容器４としては、金属製、紙
製、紙とプラスチックとの積層体製またはプラスチック
製等の材料からなるものが用いられる。鮮度保持剤２は
通気性を有する賦形体１と容器の巻締部分461を有する
上蓋46とから形成される空間に通気性を有する賦形体１
に載置される形で配される。通気性を有する賦形体１は
容器本体４の内周壁の突起部により固定されている。
第７図も、コーヒー、ミルク、医薬品等に用いられる
粉状、顆粒状または細片状物の収容容器に適用した例で
ある。第７図の場合では底蓋47に巻締部分471を有する
例である。
粉状、顆粒状または細片状物の収容容器に適用した例で
ある。第７図の場合では底蓋47に巻締部分471を有する
例である。
第８図は包装袋に適用した例である。鮮度保持剤２は
通気性を有する賦形体１と非通気性包装袋５の裏面との
間に配され、通気性を有する賦形体１の周縁部が非通気
性包装袋５の裏面とシールされて固定されている。
通気性を有する賦形体１と非通気性包装袋５の裏面との
間に配され、通気性を有する賦形体１の周縁部が非通気
性包装袋５の裏面とシールされて固定されている。
第９図、第10図はトレイに適用した例である。第９図
では鮮度保持剤２は通気性を有する賦形体１とトレイ本
体７の裏面との間に配され、通気性を有する賦形体１の
周縁部がトレイ本体７の裏面とシールされて固定されて
いる。第10図では鮮度保持剤２は通気性を有する賦形体
１とトレイ本体７の蓋を形成する非通気性包材６の裏面
との間に配され、通気性を有する賦形体１の周縁部が非
通気性包材６の裏面とシールされて固定されている。
では鮮度保持剤２は通気性を有する賦形体１とトレイ本
体７の裏面との間に配され、通気性を有する賦形体１の
周縁部がトレイ本体７の裏面とシールされて固定されて
いる。第10図では鮮度保持剤２は通気性を有する賦形体
１とトレイ本体７の蓋を形成する非通気性包材６の裏面
との間に配され、通気性を有する賦形体１の周縁部が非
通気性包材６の裏面とシールされて固定されている。
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明する。
実施例１ （シート材料の製造） 第１表に示す各種のプラスチック繊維をその濃度が１
重量％になるように水を分散させた。得られたプラスチ
ック繊維の懸濁液を抄紙機に導入して抄造した。この抄
造工程において、金網によりプラスチック繊維懸濁液か
ら水を除去して紙層を形成し、該紙層を一対のロールに
挟着し1kg/cm2にて圧縮することによりさらに脱水し
た。その後100℃にて１分間乾燥し、水分0.1％以下、坪
量120g/m2を有するシート材料を製造した。
重量％になるように水を分散させた。得られたプラスチ
ック繊維の懸濁液を抄紙機に導入して抄造した。この抄
造工程において、金網によりプラスチック繊維懸濁液か
ら水を除去して紙層を形成し、該紙層を一対のロールに
挟着し1kg/cm2にて圧縮することによりさらに脱水し
た。その後100℃にて１分間乾燥し、水分0.1％以下、坪
量120g/m2を有するシート材料を製造した。
シート材料を製造するために使用したプラスチック繊
維の種類、各プラスチック繊維の組成量比および得られ
たシート材料のガーレー式透気度を第１表に示す。
維の種類、各プラスチック繊維の組成量比および得られ
たシート材料のガーレー式透気度を第１表に示す。
実施例２ （鮮度保持剤収納用仕切り膜＝通気性を有する賦形体の
製造） 実施例１により得られたシート材料を真空成形法によ
り賦形し鮮度保持剤収納用仕切り膜を製造した。すなわ
ち、 実施例１により得られたシート材料を予熱ロールで加
熱軟化させ、所定温度に加熱された加熱ロールを用いて
熱プレスしたものを500mmHgの真空度にて吸引成型する
ことにより、外周50mm、内周35mm、鍔幅7.5mm、深さ10m
mの灰皿状の形状に賦形して仕切り膜を製造した。（第1
1図参照） 用いたシート材料を記号で、また成形条件および成形
状況を、第２表に示した。
製造） 実施例１により得られたシート材料を真空成形法によ
り賦形し鮮度保持剤収納用仕切り膜を製造した。すなわ
ち、 実施例１により得られたシート材料を予熱ロールで加
熱軟化させ、所定温度に加熱された加熱ロールを用いて
熱プレスしたものを500mmHgの真空度にて吸引成型する
ことにより、外周50mm、内周35mm、鍔幅7.5mm、深さ10m
mの灰皿状の形状に賦形して仕切り膜を製造した。（第1
1図参照） 用いたシート材料を記号で、また成形条件および成形
状況を、第２表に示した。
比較例１ 実施例２において実施例１により得られたシート材料
の代わりに微多孔膜、ジュラガード（商品名、米国、セ
ラニーズ社製）を用いる以外は実施例２と同様にしてシ
ート材料の賦形を試みた。
の代わりに微多孔膜、ジュラガード（商品名、米国、セ
ラニーズ社製）を用いる以外は実施例２と同様にしてシ
ート材料の賦形を試みた。
しかし、予熱ロール温度または加熱ロール温度が90℃
以上ではシート材料が熱収縮してしまい成形することが
できなかった。また、予熱ロール温度または加熱ロール
温度が80℃以下では樹脂の軟化が不充分で成形できなか
った。さらに、予熱ロール温度または加熱ロール温度が
80〜90℃では加熱ロールで成形はできたものの、熱収縮
によるカットずれが起こり、結局、実用的な賦形は非常
に困難であった。
以上ではシート材料が熱収縮してしまい成形することが
できなかった。また、予熱ロール温度または加熱ロール
温度が80℃以下では樹脂の軟化が不充分で成形できなか
った。さらに、予熱ロール温度または加熱ロール温度が
80〜90℃では加熱ロールで成形はできたものの、熱収縮
によるカットずれが起こり、結局、実用的な賦形は非常
に困難であった。
比較例２ 実施例２において実施例１により得られたシート材料
の代わりに不織布、タイベック（商品名、米国、デュポ
ン社製）を用いる以外は実施例２と同様にしてシート材
料の賦形を試みた。
の代わりに不織布、タイベック（商品名、米国、デュポ
ン社製）を用いる以外は実施例２と同様にしてシート材
料の賦形を試みた。
しかし、予熱ロール温度または加熱ロール温度が150
℃以上ではシート材料が熱溶融してしまい成形すること
ができなかった。また、予熱ロール温度または加熱ロー
ル温度が150℃以下ではシート材料の真空吸引による伸
長がなく、結局、賦形は不可能であった。
℃以上ではシート材料が熱溶融してしまい成形すること
ができなかった。また、予熱ロール温度または加熱ロー
ル温度が150℃以下ではシート材料の真空吸引による伸
長がなく、結局、賦形は不可能であった。
実施例３ 実施例２で得られた通気性賦形体（仕切り膜）と脱酸
素剤（エージレスＺ−30）（商品名、三菱瓦斯化学
（株）製、サイズ35×45mm）とを用意し、大豆粉（黄
粉）150gを収容した径50mm、深さ80mmの円筒状の金属缶
に、該金属缶の金属蓋と通気性を有する賦形体とから形
成される空間に上記脱酸素剤が装填されるように収納
し、仕切り膜の鍔部周縁部と金属蓋の外周周縁部とを重
ねて巻締することにより密閉した。（第12図参照） 上記密閉缶を25℃で保存し、系内の酸素濃度が0.1％
に到達する時間（以下、系内の酸素濃度が0.1％に到達
する時間を脱酸素時間という）、大豆粉中の含有油脂の
過酸化物価の経時変化および酸価の経時変化を測定し
た。その結果を第３表に示した。
素剤（エージレスＺ−30）（商品名、三菱瓦斯化学
（株）製、サイズ35×45mm）とを用意し、大豆粉（黄
粉）150gを収容した径50mm、深さ80mmの円筒状の金属缶
に、該金属缶の金属蓋と通気性を有する賦形体とから形
成される空間に上記脱酸素剤が装填されるように収納
し、仕切り膜の鍔部周縁部と金属蓋の外周周縁部とを重
ねて巻締することにより密閉した。（第12図参照） 上記密閉缶を25℃で保存し、系内の酸素濃度が0.1％
に到達する時間（以下、系内の酸素濃度が0.1％に到達
する時間を脱酸素時間という）、大豆粉中の含有油脂の
過酸化物価の経時変化および酸価の経時変化を測定し
た。その結果を第３表に示した。
比較例３ 実施例３において脱酸素剤を用いない以外は実施例３
と同様にして大豆粉の保存試験を実施した。
と同様にして大豆粉の保存試験を実施した。
その結果を実施例３と併せて第３表に示した。
比較例４ 比較例１において、賦形するに際し、予熱ロール80〜
90℃、成形ロール80〜90℃で真空成形を実施し、得られ
た仕切り膜（通気性を有する賦形体）を、実施例３と同
様にして脱酸素剤とともに金属缶に装填しようとしたと
ころ、仕切り膜の強度および剛性が小さいため脱酸素剤
と自重とにより変形し装填できなかった。
90℃、成形ロール80〜90℃で真空成形を実施し、得られ
た仕切り膜（通気性を有する賦形体）を、実施例３と同
様にして脱酸素剤とともに金属缶に装填しようとしたと
ころ、仕切り膜の強度および剛性が小さいため脱酸素剤
と自重とにより変形し装填できなかった。
実施例４ 実施例１により得られたシート材料を140℃に加熱
し、かつ、6kg/cm2の圧力が掛かった一対のロールに10m
/分の速度で通過させ、プラスチック繊維が互いに融着
した通気性シートを製造した。
し、かつ、6kg/cm2の圧力が掛かった一対のロールに10m
/分の速度で通過させ、プラスチック繊維が互いに融着
した通気性シートを製造した。
このシートを用いて実施例２で実施したと同様の真空
成形法による通気性賦形体（仕切り膜）を製造した。こ
うして得られた仕切り膜を用いて実施例３で実施したと
同様の方法で大豆粉の保存試験を実施した。
成形法による通気性賦形体（仕切り膜）を製造した。こ
うして得られた仕切り膜を用いて実施例３で実施したと
同様の方法で大豆粉の保存試験を実施した。
シート材料を熱ロール処理して得られたシートのガー
レー式透気度、賦形体への成形条件、成形状況、保存試
験における脱酸素時間を第４表に示した。
レー式透気度、賦形体への成形条件、成形状況、保存試
験における脱酸素時間を第４表に示した。
実施例５ 実施例１により得られたシート材料に撥水撥油剤アサ
ヒガードAG530（商品名、旭硝子（株）製）の希釈水溶
液（弗素樹脂濃度２重量％）をシート材料100重量部に
対して25重量部および50重量部を含浸指せた後、60℃で
５分間乾燥した。
ヒガードAG530（商品名、旭硝子（株）製）の希釈水溶
液（弗素樹脂濃度２重量％）をシート材料100重量部に
対して25重量部および50重量部を含浸指せた後、60℃で
５分間乾燥した。
次いで、この撥水撥油剤を添加したシート材料140℃
に加熱し、かつ、6kg/cm2の圧力が掛かった一対のロー
ルに10m/minの速度で通過させ、プラスチック繊維が互
いに融着した通気性シートを製造した。
に加熱し、かつ、6kg/cm2の圧力が掛かった一対のロー
ルに10m/minの速度で通過させ、プラスチック繊維が互
いに融着した通気性シートを製造した。
かくして得られた通気シートについてJIS P-8117に規
定された方法によりガーレー式透気度を測定した。ま
た、この通気性シートを大豆油に浸漬して耐油性の試験
を、および100％エタノールに浸漬して耐アルコール性
の試験をそれぞれ実施した。その結果を第５表に示し
た。
定された方法によりガーレー式透気度を測定した。ま
た、この通気性シートを大豆油に浸漬して耐油性の試験
を、および100％エタノールに浸漬して耐アルコール性
の試験をそれぞれ実施した。その結果を第５表に示し
た。
耐油性、耐アルコール性の試験では通気性シートの外
観を径日観察し、第２表には14日目および30日目の外観
を示した。
観を径日観察し、第２表には14日目および30日目の外観
を示した。
第５表で明らかなようにガーレー式透気度はいずれも
50秒／空気100ml in2以下であり、非常に良好な通気性
を有していた。また、両浸漬試験において、通気性シー
トの外観は30日目においても良好であった。
50秒／空気100ml in2以下であり、非常に良好な通気性
を有していた。また、両浸漬試験において、通気性シー
トの外観は30日目においても良好であった。
実施例６ 実施例５により得られたシートを用いて実施例２で実
施したと同様の真空成形法により通気性賦形体（仕切り
膜）を製造した。こうして得られた仕切り膜を用いて実
施例３で実施したと同様の方法で大豆粉の保存試験を実
施した。
施したと同様の真空成形法により通気性賦形体（仕切り
膜）を製造した。こうして得られた仕切り膜を用いて実
施例３で実施したと同様の方法で大豆粉の保存試験を実
施した。
賦形体への成形条件、成形状況、保存試験における脱
酸素時間を第６表に示したた。
酸素時間を第６表に示したた。
〔発明の効果〕 本発明の鮮度保持剤収納用仕切り膜は、密閉容器の物
品収容部と鮮度保持剤収納部とを隔絶するために用いら
れるが、極めて良好な通気性と優れた耐水性を有するの
で収容物品の鮮度を好適に保持することができる。
品収容部と鮮度保持剤収納部とを隔絶するために用いら
れるが、極めて良好な通気性と優れた耐水性を有するの
で収容物品の鮮度を好適に保持することができる。
従来の仕切り膜は複雑な構造と、各種材質、素材の組
合せ等により機能化を図っていたのであるが、本発明の
鮮度保持剤収納用仕切り膜は、高度に吟味された成形性
に優れた素材をしかも単一素材として用いているため、
強度および剛性が充分に保持され鮮度保持剤の収納性も
良好である。
合せ等により機能化を図っていたのであるが、本発明の
鮮度保持剤収納用仕切り膜は、高度に吟味された成形性
に優れた素材をしかも単一素材として用いているため、
強度および剛性が充分に保持され鮮度保持剤の収納性も
良好である。
本発明の鮮度保持剤収納用仕切り膜を用いると、食品
等の各種物品類と鮮度保持剤が接触することなく、しか
も通気抵抗が小さいため、効果的に食品類に対する鮮度
保持効果が発揮される。
等の各種物品類と鮮度保持剤が接触することなく、しか
も通気抵抗が小さいため、効果的に食品類に対する鮮度
保持効果が発揮される。
さらに、従来、粉状食品や液状食品等の場合、食品類
と鮮度保持剤とが直接接触すると鮮度保持剤の外観を損
ねたり、鮮度保持剤側に食品が移行して、転移して染み
状となったりり、また、鮮度保持剤成分が食品側に移行
する等の問題が生ずることがあったが、本発明の鮮度保
持剤収納用仕切り膜を用いると、上記問題点は全て解消
することができる。
と鮮度保持剤とが直接接触すると鮮度保持剤の外観を損
ねたり、鮮度保持剤側に食品が移行して、転移して染み
状となったりり、また、鮮度保持剤成分が食品側に移行
する等の問題が生ずることがあったが、本発明の鮮度保
持剤収納用仕切り膜を用いると、上記問題点は全て解消
することができる。
本発明の鮮度保持剤収納用仕切り膜は、高水分食品、
微粉末、粉末、粉状、顆粒状、粒状、細片状、鱗片状等
種々の形態の食品、液状、半液状食品、同上の各種形態
の医薬品類、その他保存すべき物品類の保存に各種鮮度
保持剤と併用して好適に用いることができる。
微粉末、粉末、粉状、顆粒状、粒状、細片状、鱗片状等
種々の形態の食品、液状、半液状食品、同上の各種形態
の医薬品類、その他保存すべき物品類の保存に各種鮮度
保持剤と併用して好適に用いることができる。
特に弗素樹脂を添加した仕切り膜はアルコールや油脂
等の耐浸透性にも優れているため、酒類、油類、油脂含
有食品、アルコール含有食品等の鮮度保持に対しても好
適に利用することができる。
等の耐浸透性にも優れているため、酒類、油類、油脂含
有食品、アルコール含有食品等の鮮度保持に対しても好
適に利用することができる。
第１図、第２図、第６図および第７図は、本発明にかか
る鮮度保持剤収納用仕切り膜を金属、プラスチック等の
容器に適用した例を示す断面図である。 第３図および第４図は、本発明にかかる鮮度保持剤収納
用仕切り膜をガラス、プラスチック等の広口壜容器に適
用した例を示す断面図である。 第５図は、本発明にかかる鮮度保持剤収納用仕切り膜
を、スクリューキャップ式のガラス、プラスチック、セ
ラミックス等の壜容器に適用した例を示す断面図であ
る。 第８図は、本発明にかかる鮮度保持剤収納用仕切り膜を
包装袋に適用した例を示す断面図である。 第９図および第10図は、本発明にかかる鮮度保持剤収納
用仕切り膜をトレイに適用した例を示す断面図である。 また、第11図は実施例２の例示において成形された鮮度
保持剤収納用仕切り膜の態様を示す断面図であり、第12
図は実施例３で例示された本発明にかかるの鮮度保持剤
収納用仕切り膜の利用の態様を示す断面図である。 図において、 １……鮮度保持剤収納用仕切り膜（通気性を有する賦形
体） 11……鮮度保持剤収納用仕切り膜のシール部 12……鮮度保持剤収納用仕切り膜のシール部 ２……鮮度保持剤 ３……保存物品 ４……容器 41……容器底蓋 411……巻締部分 412……巻締部分 42……容器底板 43……プルトップ式蓋 44……蓋 45……スクリューキャップ 46……上蓋 461……巻締部分 47……底蓋 471……巻締部分 ５……非通気性包装袋 51……非通気性包装袋のシール部 ６……非通気性包材 61……非通気性包材とトレイのシール部 ７……トレイ を表す。
る鮮度保持剤収納用仕切り膜を金属、プラスチック等の
容器に適用した例を示す断面図である。 第３図および第４図は、本発明にかかる鮮度保持剤収納
用仕切り膜をガラス、プラスチック等の広口壜容器に適
用した例を示す断面図である。 第５図は、本発明にかかる鮮度保持剤収納用仕切り膜
を、スクリューキャップ式のガラス、プラスチック、セ
ラミックス等の壜容器に適用した例を示す断面図であ
る。 第８図は、本発明にかかる鮮度保持剤収納用仕切り膜を
包装袋に適用した例を示す断面図である。 第９図および第10図は、本発明にかかる鮮度保持剤収納
用仕切り膜をトレイに適用した例を示す断面図である。 また、第11図は実施例２の例示において成形された鮮度
保持剤収納用仕切り膜の態様を示す断面図であり、第12
図は実施例３で例示された本発明にかかるの鮮度保持剤
収納用仕切り膜の利用の態様を示す断面図である。 図において、 １……鮮度保持剤収納用仕切り膜（通気性を有する賦形
体） 11……鮮度保持剤収納用仕切り膜のシール部 12……鮮度保持剤収納用仕切り膜のシール部 ２……鮮度保持剤 ３……保存物品 ４……容器 41……容器底蓋 411……巻締部分 412……巻締部分 42……容器底板 43……プルトップ式蓋 44……蓋 45……スクリューキャップ 46……上蓋 461……巻締部分 47……底蓋 471……巻締部分 ５……非通気性包装袋 51……非通気性包装袋のシール部 ６……非通気性包材 61……非通気性包材とトレイのシール部 ７……トレイ を表す。
Claims (2)
- 【請求項１】保存物品と鮮度保持剤とを収納するための
密閉容器内部に装着された保存物品と鮮度保持剤とを隔
絶しかつ鮮度保持剤を収納しうるように賦形してなる鮮
度保持剤収納用仕切り膜において、 前記仕切り膜が、プラスチック繊維を抄造したのち乾燥
して得られたシートを、熱ロールにより加圧したのち賦
形して得られた通気性を有する賦形体からなることを特
徴とする鮮度保持剤収納用仕切り膜。 - 【請求項２】前記通気性を有する賦形体が、プラスチッ
ク繊維を抄造したのち乾燥して得られたシートに弗素樹
脂を含浸させ乾燥したものを、熱ロールにより加圧した
のち賦形したものであることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の鮮度保持剤収納用仕切り膜。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62102012A JPH085501B2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | 鮮度保持剤収納用仕切り膜 |
| US07/391,662 US5019212A (en) | 1987-04-27 | 1989-08-08 | Method for producing gas-permeable parcelling film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62102012A JPH085501B2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | 鮮度保持剤収納用仕切り膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63272683A JPS63272683A (ja) | 1988-11-10 |
| JPH085501B2 true JPH085501B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=14315850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62102012A Expired - Fee Related JPH085501B2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | 鮮度保持剤収納用仕切り膜 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPH085501B2 (ja) |
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| US5698250A (en) * | 1996-04-03 | 1997-12-16 | Tenneco Packaging Inc. | Modifield atmosphere package for cut of raw meat |
| US6395195B1 (en) | 1996-08-08 | 2002-05-28 | Pactiv Corporation | Oxygen scavenger accelerator |
| US5928560A (en) * | 1996-08-08 | 1999-07-27 | Tenneco Packaging Inc. | Oxygen scavenger accelerator |
| US6926846B1 (en) | 1996-08-08 | 2005-08-09 | Pactiv Corporation | Methods of using an oxygen scavenger |
| US6054153A (en) * | 1998-04-03 | 2000-04-25 | Tenneco Packaging Inc. | Modified atmosphere package with accelerated reduction of oxygen level in meat compartment |
| US6231905B1 (en) | 1998-10-08 | 2001-05-15 | Delduca Gary R. | System and method of making a modified atmosphere package comprising an activated oxygen scavenger for packaging meat |
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| US20030054073A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-03-20 | Delduca Gary R. | Modified atmosphere packages and methods for making the same |
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| US7497623B2 (en) * | 2002-02-27 | 2009-03-03 | Pactiv Corporation | Packages with active agents |
| US20060291756A1 (en) * | 2002-02-27 | 2006-12-28 | Thomas Toby R | Web materials with active agent for use in forming reclosable packages |
| US20050220375A1 (en) * | 2002-02-27 | 2005-10-06 | Thomas Toby R | Pakages with active agents |
| US20060110080A1 (en) * | 2002-02-27 | 2006-05-25 | Thomas Toby R | Packages and structures with selective dosing of active agent |
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| NL246230A (ja) * | 1958-12-09 | |||
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| JPS57194961A (en) * | 1981-05-12 | 1982-11-30 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Package of deoxidizer |
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-
1987
- 1987-04-27 JP JP62102012A patent/JPH085501B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-08-08 US US07/391,662 patent/US5019212A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS63272683A (ja) | 1988-11-10 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |