JPH08510020A - 吸音ガラス建築部品又は透明合成ガラス建築部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、吸音ガラス建築部品又は透明な合成ガラス建築部品であって、それを貫通する孔が設けられ、後ろの壁体から距離をおいて配置されるガラス建築部品において、該ガラス建築部品は、直径0.2〜2mmのミクロ孔、２〜20mm離隔された孔、及び２〜30mmのパネル厚を有するパネルとして提供されることを特徴とするガラス建築部品に関する。

Description

【発明の詳細な説明】発明の名称 吸音ガラス建築部品又は透明合成ガラス建築部品技術分野 本発明は、DE-G 91 16 233.6U1から公知の本発明の請求項１の前提部記載の吸 音ガラス又は透明合成ガラス建築部品に関する。 １．導入 従来の吸音装置は、空中伝搬の音響振動を、その微細に構造化された可能な限 り開かれた表面構造（受動吸音体）上での摩擦により、熱に変換するために、多 孔質又は繊維質材料を用いている。 このように、G 91 16 233.6において、各々20mm²〜20cm²の表面寸法の多数の 穿孔を有する透明なカバーとして記述された、音場に面する（５〜３０％の孔− 表面部を有する）マクロ孔質（macroperforated）ガラス板は、音をガラス板間 の空気スペースに配された吸音素子にほとんど阻害することなく通す。したがっ て、該孔を通って空気スペースに入った音響エネルギーのみがそこで吸音素子に より吸音されうる。 あるいは、共鳴を多孔質、繊維質又はビスコース制振層により減衰させれば、 ホイル、パネル又は薄膜を用いて、いわゆる反応性吸音体に発生する音波から比 較的広範囲の周波数帯域におけるエネルギーが引き出される。反応性吸音体［１ ］は、別の制振材をさらに必要とすることがないというのも公知である。しかし 、 それらは、 −ホイル、パネル又は薄膜［２］で製造された多層構造として設計されるか、 −及び／又は比較的大きな面取りされた孔［３］を設けれられるか、 −及び／又は顕著に構造化された（例えばレリーフ状の）表面［４］が設けられ ていて、多数のパネル及び空気振動が励起される。 最近、相談者及び開発計画では機械的化学的に高度の耐性を有するセラミック 材で製造した吸音体への要求が増大している。技術的且つ構造的音響学において 、多孔質又は繊維質の制振材を用いないでも済む吸音体への需要がある。外装ガラス部品の必要条件 オフィス又は公共建造物の外装及び内装の表面におけるガラス建築部品のしめ る部分は非常に増大してきた。ガラスは、特に非常に厚い場合に、広い周波数範 囲で実際上音波を全反射するので、反響時間及び音響阻害的跳飛に関してしばし ば音響上の問題が発生する。この点で特に重大なのは、音響を収束させることが できる凹面を有する部屋の場合である。 ２．従来の吸音体の欠点 上記の全ての吸音体は、好適な振動即ち制振材［４］を選択することにより、 ある程度透明にできるという共通点がある。しかし、現在までは、完全に滑らか で、固く、振動不可能な閉じた面を有する完全に透明なガラス又はプラスチック 建築部品を、吸音に利用するの は不可能であった。確かに、空間を囲むガラス面は、一般に、音響学的には完全 に固い（全反射的）とみなされている。より多くのそしてより大きいガラス壁体 及び天井への傾向が続いており、しかもそれらはしばしば凹面をなす形状をして いるので、その結果、特に音響上害をなす音響の集中が曲率の中心に向かって発 生することがあり得る。ガラス建築部品のこの決定的な欠点は、ますます明白な ものになってきている。構造的、光学的且つ照明上の仕様に加えてある音響上の 要件も満たさなくてはならない対象においては、建築家は現在までのところ彼の コンセプトにおいて大きな譲歩を強いられてきた： 彼／彼女は、少なくとも部分的には、 −ガラス建築部品を吸音性の非透明建築部品に代えるか、 −さらに別の非透明吸音体をガラス建築部品の前に配置することによりガラス建 築部品を中和するか、 −又は、ガラス建築部品の前に、跳飛性音波を、もはやそれらが部屋の「音響」 を擾乱しないように屈折させ又は散乱させる別の反射体（やはり透明の）を置く 、必要があった。 本発明の目的は、吸音性で透明なままであるガラス建築部品を提供することで ある。この目的は、請求の範囲第１項記載の本発明により解決される。有利な態 様は、従属項に記載されている。 ３．新規な吸音体の利点 新規な吸音体自体は、空中伝搬音波がほとんど励起 できない１又は多数の完全に光透過性パネルのみによって構成される。（［５］ に記載された音響学的に固い壁体の前のミクロ孔質（micro-perforated）パネル と略同様に）前記吸音体の背後に配された中空のスペースとともに、該部屋に面 した吸音体の表面を穿つ無数の非常に小さい孔は、前記吸音体を、可聴域の広い 周波数範囲で音波を吸収可能にする。該孔は、ドリル、レーザ、プラズマ溶接を 用いて製造して良い。 これらの一部新規な問題を解決できるために、反射性ガラス建築部品の前に、 遡及的に平面平行に装着され、建築家のコンセプトを損なうことのない吸音体が 提供される。主としてオーディオ用を意図した部屋においては、これらの平らで 透明な吸音体は、特に、ｆ＝125〜1250Hz間の周波数域における音波が垂直に当 たる場合に、0.5より大きい吸収率、500Hzでは、１に近い吸収率を有する。材料の選定 多くの点で、ガラスと同様に幾つかの高い耐性を有するプラスチックが、しか し、室内では、アクリル性ガラス（無色又は着色）が、そのような吸音体にとっ ては、理想的な材料であることが分かった。ｔ＝２〜12mmの範囲の厚さを有する この材料のパネルがガラス建築部品の前に距離Ｄ＝25〜100mmをおいて装着され ると、包括的な試験が示すように、驚くべき広範囲の帯域の吸音体が開発可能で ある。それらは、多孔質又は繊維質の材料を必要とせず、むしろ、ｄ＝0.1〜３m m、好ましくは、0.1〜0.8mmの直径の比較的小さ な孔を要するのみである。多層アセンブリにおいては、共鳴吸収体は、特許出願 DE P 43 12 886により設計可能であり、それは、一つ及び同一の吸収体表面の全 関心周波数範囲の80%以上を吸収する。 ミクロ孔質透明吸音体の原理は、３つの構造変形を用いて有利に実現可能であ る。 ３．１フロントパネルとして 図１の吸音体が、実際のガラス部品、例えばその所定の枠構造で遡行的に挿入 されれば、それらの構造的、照明的、光学的機能は、ほとんど完全に影響を受け ないで維持される。例えば、（例えば0.2〜２mmの直径ｄ、２〜10mmの孔間の距 離ｂを有する）孔は、フロントパネルに小さく規則的に配置できるので透明性は ほとんど損なわれない。 フロントパネルは、建築部品（窓、壁、ドア）の前に、距離Ｄ＝20〜500mmの 距離に装着される。フロントパネルとガラス建築部品間の空間は、図１において 示されるように閉じていて良い。しかし、フロントパネルは横方向の境界なしで 吊り下げられても良い。吸収は、フロントパネルの長さ及び幅に比べて前記距離 が小さければ、機能する。 フロントパネルは、図１に示すように、平らに、斜めに、又は層状に配置して 良く、そして、湾曲した、凹面状の、又は例えば、波状、こぶ状のジグザグ状、 ピラミッド形、等の構造化した設計であって良い。図１．３に示すように、フロ ントパネルは、エッジをなし、あるいは隅に掛け渡して配置されても良い。 ３．２一方の側に作用する板（coffers）として もし代わりに、吸音体が別個の建築部品として、例えば、壁体、シーリング、 及び吊り天井に一体に取り付けられるか、又は既に存在する建築部品の前に、装 着、吊り下げ、もしくは配置されると、それぞれの要件に合わせて調節できる吸 収が可能になるだけではなく、さらに、音波を室内の害にならない又は吸収され る領域に協働の反射により散乱させることも可能になる。図２に示すこの変形例 においては、吸収体は、構造的機能も執ることができる：例えば、略［６］によ り、吊り天井システム及び仕切り壁において、高度な音響減衰性を同時に有する 一種のガラス建築ブロックのように、しかしまたクラッディング（cladding）、 キャビン、カナル用の音響減衰及び防音用建築部品として。 本発明の建築部品を貫通する切り口が示された図２及び図３の実施例は、特に 有利である。なぜならば、それらは、室内に着脱可能に配置でき、それにより、 音響を「可変」にすることができる、例えば、室内の人数に応じてより多くの又 はより少ない吸音性ガラス建築部品を設置して、それにより音響、周囲雑音、又 は背後の会話を減衰することができる。 ３．３全ての側で作用する箱体として 最後に、図３に示す完全に透明な建築部品は、他の建築部品や機能とは別にし て、「コンパクト吸音体」、「中心体」又は「バッフル」として多用途に、例え ば照明と組み合わせて内装装飾的に、吸音及び散音素子 として利用できる。 図３に示された実施例は、例えば、室内の天井から吊り下げられて良い。斜線 部は、中実であり、それら自身透明であり得、装飾（円筒、ブロック、くり形） を持つ、即ち支持する。 本発明のガラス建築部品の厚さは、用途に応じて、２〜20mm、好ましくは、（ 重量のため）４〜８mmの間で変化させて良い。 孔の断面は、円形、長円形、不規則形又は多角形であって良く、貫通孔は、平 行、内側もしくは外側に向かってコーン状、又は斜めにパネルを貫通していて良 い。パネルは、さらに、内側もしくは外側に可視光又は赤外光を反射するように 設計することができ、あるいは、特別な熱用途用に設計されても良い。 図４は、ガラスファサード、ガラスパーティション、ガラス天井、窓又はドア などの異なるガラス建築部品の前に置かれた平らなフロントパネルとしての３つ の単一パネル設計の吸音体を示す。図５は、ガラス製実施例の垂直の音入射に対 する吸収度アルファを示し、図６は、層厚ｔ＝５mmを有するアクリルガラス製実 施例の結果を示す。もし、問題の焦点が、他の周波数範囲にあるのならば、他の 最適な設計を幾何学的パラメータb、d、t、及びDを変更することにより決定する ことができる。 図７は、プレキシガラス製の平らなパネルの別の実施例を示し、該実施例に置 いては、パラメータは、他の２つの図５及び６と比べて変化させてあり、特に、 厚さ0.2mm、孔直径0.16mm、1.4mmだけ離した孔、後の壁体からの距離600mm、及 び孔−表面部1.03%に変化させてある。 さらに、幾つかのパネルを壁体から次第に離しながら配置することが有利であ ることも分かった。 非常に薄い0.2mm厚のプラスチックパネルは、入射音がパネルを励振して振動 させ得ないように補強材を設けた厚いホイルである。これらの補強材は、肥厚部 であるか、又は同じ材料の細片に接着したものであって良い。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．吸音ガラス建築部品又は透明合成ガラス建築部品であって、該建築部品を貫 通する孔が設けられ、後ろの壁体から距離をおいて配置されるガラス建築部品に おいて、 前記ガラス建築部品は、直径0.1〜2mmのミクロ孔、2〜20mm離隔された孔、及 び0.2〜30mmのパネル厚を有するパネルとして提供されることを特徴とする建築 部品。 ２．前記建築部品は、壁体、シーリング、窓又はドアの前に距離を置いて配置さ れることを特徴とする請求の範囲の第１項に記載のガラス建築部品。 ３．前記パネルは、平らであるか、曲がっているか、湾曲しているか、波状であ るか、構造化しているか、凹面、凸面もしくは円筒形であるか、Ｖ字型であるか 、長円形であるか、又は円形であるか、および／または箱体として又は板として 設計されることを特徴とする請求の範囲の第１項に記載のガラス建築部品。 ４．前記孔は、0.1〜0.8、好ましくは、0.2〜0.8mmの直径を有することを特徴と する請求の範囲の第１項〜第３項のいずれか１項に記載のガラス建築部品。 ５．前記貫通孔が、前記パネルを平行に、コーン形に、多角形に、又は斜めに貫 通していることを特徴とする請求の範囲の第１項〜第４項のいずれか１項に記載 のガラス建築部品。 ６．前記パネルの表面は、赤外線反射又は可視光反射 性コーティングを施されていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第５項のい ずれか１項に記載のガラス建築部品。 ７．前記パネルは、可聴スペクトルの音波は該パネルを励振することができない ように、堅個に設計されるか、又は補強材を施されていることを特徴とする請求 の範囲の第１項〜第６項のいずれか１項に記載のガラス建築部品。 ８．前記パネルは、相前後して設けられていることを特徴とする請求の範囲の第 １項〜第７項のいずれか１項に記載のガラス建築部品。