JPH084755B2

JPH084755B2 - 廃棄物処理装置

Info

Publication number: JPH084755B2
Application number: JP4267683A
Authority: JP
Inventors: 進上田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-10-06
Filing date: 1992-10-06
Publication date: 1996-01-24
Anticipated expiration: 2011-01-24
Also published as: JPH0788392A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生ごみ等の廃棄物を家
庭等で容易に分解するための廃棄物処理装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】この種の廃棄物処理装置として、本出願
人は特願昭４ー９８２１３号に示す「生ごみ処理装置」
を既に提供している。この生ごみ処理装置は、図９で示
すように原料（廃棄物）である生ごみが投入される容器
１と、該容器１内に設けられた撹拌搬送機２と、該容器
１に設けられた原料投入口３とを有し、前記撹拌搬送機
２を、容器１の中心に上下方向に設けられた中心軸４
と、中心軸４を中心として回転自在であり、前方側（矢
印（イ）側）に位置する生ごみを掻き上げて後方側（矢
印（ロ）側）に落下させる撹拌手段５と、該撹拌手段５
の後方側に設けられて、撹拌手段５に掻き上げられた生
ごみに押圧され、該生ごみに押圧されることにより、前
記撹拌手段５を前方に走行させる受圧板６と、撹拌手段
５を駆動する駆動手段７とから構成したものである。ま
た、上記生ごみ処理装置の側部には原料投入口３が設け
られており、この原料投入口３を通じて容器１内に生ご
みが投入できるようになっている。

【０００３】そして、上記のように構成された生ごみ処
理装置では、撹拌搬送機２の撹拌手段５により、矢印
（ハ）で示すように、前方側（矢印（イ）側）の生ごみ
を掻き上げて受圧板６の後方側（矢印（ロ）側）に落下
させ、これにより受圧板６が、掻き上げられた後方側に
堆積した生ごみに押圧され、撹拌搬送機２が前方（受圧
板６が位置する側とは反対の側）に向けて一方向に走行
されるようになっている。そして、このように撹拌搬送
機２を走行させつつ、該撹拌搬送機２により生ごみを混
合撹拌することで、該生ごみが、予め投入しておいた菌
により発酵され、分解されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に構成された生ごみ処理装置では、撹拌搬送機２の撹拌
手段５により、前方の生ごみを掻き上げて後方の受圧板
６の後方側に落下させるようにしているので、原料投入
口３から投入したばかりの生ごみも掻き上げられて、受
圧板６の後方上に堆積される。すなわち、上記生ごみ処
理装置では、原料投入口３から投入したばかりの粒の大
きい生ごみも全て掻き上げられるようになっているの
で、粒の大きい生ごみが、先に投入され堆積されている
生ごみの中になかなか混合されず、内部への混合に時間
が多くかかり、その結果、発酵が円滑に進まないという
問題があり、この点において改良の余地が残されてい
た。

【０００５】この発明は、上記の事情に鑑みてなされた
ものであって、原料投入口から投入したばかりの粒の大
きい生ごみ（廃棄物）を、先に投入された原料中に円滑
に撹拌させ、これによって該原料の撹拌発酵を効率良く
行わせることが可能な廃棄物処理装置の提供を目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１の発明は、生ごみ等の原料を粉砕した後、該原料
を撹拌発酵させることにより処理する廃棄物処理装置で
あって、生ごみ等の原料が貯留される円筒状の容器と、
容器内の中央部に該容器と中心軸線を同じくするように
上下に向けて配置され、上部側に原料投入口が、下部側
に原料投入口から投入された原料を容器の底部に排出す
るための原料排出口が、それぞれ形成される原料供給部
と、前記原料供給部内にて、前記容器の中心軸線を中心
として回転するように設けられて、前記原料投入口から
投入された原料を粉砕する粉砕羽根と、前記容器内の底
部でかつ中央部にて、前記容器の中心軸線を中心として
回転するように設けられて、前記粉砕羽根により粉砕さ
れた原料を、前記容器の内壁側に向けて移動させる遠心
羽根と、前記容器内の底部でかつ前記原料供給部の周囲
にて、前記容器の中心軸線を中心としで旋回するように
設けられて、前記遠心羽根により、前記容器の内壁側に
向けて移動された原料を掬い上げて上方に持ち上げる撹
拌羽根と、前記容器内の前記原料供給部の周囲であり、
かつ前記撹拌羽根の上方位置にて、前記容器の中心軸線
を中心として旋回するように設けられて、前記撹拌羽根
により掬い上げられた原料を、撹拌させつつ上昇させる
撹拌上昇羽根と、から構成されていることを特徴とす
る。

【０００７】第２の発明では、第１の発明の撹拌羽根を
スクリュウにより構成するようにしている。

【０００８】第３の発明では、第１の発明の原料供給部
の上部に、前記撹拌上昇羽根により容器の上部位置にま
で撹拌、上昇された原料を前記原料供給部内に再度落し
込むためのリサイクル孔を形成するようにしている。

【０００９】

【作用】これら発明によれば、原料投入口から投入され
た原料が原料供給部を通じて、容器の底部近辺に直接供
給される。そして、容器の底部近辺に供給された原料は
粉砕羽根により粉砕された後、底部に到達し、遠心羽根
により容器の内壁側に向けて移動され、更にこの後、原
料供給部の周囲を旋回する撹拌羽根により掬い上げられ
て、上方に持ち上げられる。そして、このとき撹拌羽根
により、容器の内壁側の原料が掬い上げられた場合に
は、この撹拌羽根の下方には空間ができることになり、
この空間には、次に原料供給部を経由して供給された原
料が、遠心羽根により送り込まれる。すなわち、撹拌羽
根が回転することにより、該撹拌羽根の下方に空間が形
成されることになり、この空間に対して、遠心羽根に対
して特に負荷を掛けることなく、該遠心羽根により原料
を円滑に容器の内壁側に送ることができる。そして、撹
拌羽根により掬い上げられた原料は、更に撹拌上昇羽根
により撹拌されつつ上昇させられるようになっている。

【００１０】そして、以上のように構成された発明で
は、原料投入口から投入したばかりの粒の大きい原料
を、原料供給部を通じて容器の底部に直接供給すること
ができ、更に、容器の底部近辺に至った原料を、粉砕羽
根により粉砕した後、底部に到達し、遠心羽根、撹拌上
昇羽根により容器内を順次上昇させることができる。す
なわち、本発明では、原料投入口から投入したばかりの
粒の大きい原料を、先に投入した原料中に円滑に撹拌さ
せ、これによって該原料の撹拌発酵を効率良く行える。

【００１１】また特に、第３の発明では、原料供給部の
上部に、撹拌上昇羽根により容器の上部位置にまで撹
拌、上昇された原料を原料供給部内に再度落し込むため
のリサイクル孔が形成されているので、上部に至った原
料を、リサイクル孔、原料供給部を順次経由して容器の
底部に戻して循環させることができ、更に上記原料は、
撹拌されて上部に至った場合に、発酵熱により、内部に
含まれる水分が蒸発して乾燥した状態となっていること
から、上記原料を、原料投入口から投入したばかり水分
が多く含まれた原料と混合させることができ、これによ
り原料投入口から投入したばかりの原料中の水分を、リ
サイクル孔及び原料供給部を経由してリサイクルされた
乾燥状態の原料に吸い取らせることができ、その結果、
原料投入口から投入した原料の水分を減少させることが
でき、該原料の撹拌発酵処理を効率良く行うことができ
る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１〜図５を参
照して詳細に説明する。図１は廃棄物処理装置の全体を
示す斜視図であって、この図１において符号１０で示す
ものは、生ごみ等の廃棄物が原料として貯留及び撹拌発
酵される円筒状の容器であって、この容器１０の中央部
には原料供給筒１１が上下に向けて配置されている。こ
の原料供給筒１１は、容器１０の上部に設けられた軸受
１２により、該容器１０に回転自在に支持され、かつ内
部に原料供給路１１Ａが形成されるものであって、この
原料供給路１１Ａの上部開口部は外部から原料を投入す
るための原料投入口１３、下部開口部は、原料投入口１
３から投入された原料を容器１０の底部に排出するため
の原料排出口１４となっている。

【００１３】また、この原料供給筒１１は、図１で示す
ように容器１０の外部に設けられた第２の駆動モータ３
０により回転させられるようになっている。すなわち、
この原料供給筒１１の上部は容器１０の上面から突出し
ており、この原料供給筒１１の突出部にはプーリ３１が
固定され、更にこのプーリ３１には、ベルト３２、及び
第２の駆動モータ３０に設けられたプーリ３３を介し
て、該第２の駆動モータ３０の駆動力が伝達され、その
結果、第２の駆動モータ３０の駆動力は、プーリ３３、
ベルト３２、プーリ３１を順次介して原料供給筒１１に
伝達されるようになっている。

【００１４】また、原料供給筒１１の原料排出口１４の
近傍には、図２で示すように粉砕羽根１５と遠心羽根１
６とが設けられている。これら粉砕羽根１５と遠心羽根
１６とは、容器１０の底部付近でありかつ該容器１０の
中央部に上下方向に向けて配置された回転軸１７に固定
されるものであり、また、この回転軸１７は、図示しな
い軸受により容器１０の底部にて回転自在に支持され、
その下端部は容器１０の裏面から突出している。

【００１５】また、前記回転軸１７の下端部には図１で
示すようにプーリ１８が固定され、このプーリ１８に
は、ベルト１９、及び第１の駆動モータ２０に設けられ
たプーリ２１を介して、該第１の駆動モータ２０の駆動
力が伝達されるようになっている。すなわち、容器１０
外に設けられた第１の駆動モータ２０の駆動力は、プー
リ２１、ベルト１９、プーリ１８を順次介して回転軸１
７に伝達され、これにより回転軸１７及びこれに固定さ
れた粉砕羽根１５と遠心羽根１６とが共に同一方向に回
転されるようになっている。なお、前記粉砕羽根１５
は、図２及び図５に示すように上部羽根１５Ａと下部羽
根１５Ｂとにより構成され、かつ互いが直交する位置関
係に回転軸１７に固定されており、また、前記遠心羽根
１６は、図２及び図４に示すように全体が湾曲した形状
とされている。

【００１６】そして、以上の構成により、第１の駆動モ
ータ２０が駆動されて、粉砕羽根１５と遠心羽根１６と
が共に回転された場合に、粉砕羽根１５により、原料供
給筒１１を通じて投入された原料（この時点で原料は大
きい）が粉砕され、更に粉砕された原料が、下方の遠心
羽根１６により、容器１０内を半径方向外方に向けて押
されて、容器１０の内壁部近くに移動させられる。

【００１７】一方、原料供給筒１１の外面には、撹拌羽
根２２と撹拌上昇羽根２３とが共に固定されている。撹
拌羽根２２は、原料供給筒１１の原料排出口１４付近
に、原料供給筒１１と一体に回転するように該原料供給
筒１１の外面に固定され、かつ全体がスクリュウにより
形成されたものであって、前述した第２の駆動モータ３
０が駆動された場合に、前記遠心羽根１６により容器１
０の内壁側に向けて移動された原料を掬い上げて上方に
持ち上げるようにしている。なお、この撹拌羽根２２の
スクリュウは進行方向の逆方向に向けて、高さが順次上
昇するように設けられている。

【００１８】撹拌上昇羽根２３は、図１〜図３に示すよ
うに、撹拌羽根２２の上方位置に一定の間隔をおいて設
けられた板状体であって、それぞれの板状体は進行方向
の逆方向に向けて、高さが順次上昇するように設けられ
ている。なお、これら撹拌羽根２２と撹拌上昇羽根２３
とが原料供給筒１１の外面に、進行方向の逆方向に向け
て、高さが順次上昇するように設けられているのは、こ
れら撹拌羽根２２、撹拌上昇羽根２３が移動した場合
に、進行方向前方に位置する原料を上方に掻き上げるた
めである。

【００１９】原料供給筒１１の上部位置にはリサイクル
孔３４が形成されている。このリサイクル孔３４は、撹
拌上昇羽根２３により容器１０の上部位置にまで撹拌及
び上昇された原料を原料供給路１１Ａ内に再度落し込む
ためのものである（詳細は動作の項にて後述する）。な
お、図１において符号３５で示すものは原料投入口１３
を開閉するための蓋である。

【００２０】次に、以上のように構成された廃棄物処理
装置の動作について順番に説明する。なお、上記廃棄
物処理装置の動作に際しては、駆動モータ２０・３０の
駆動により、撹拌羽根２２と撹拌上昇羽根２３とが共に
反時計方向に回転され、粉砕羽根１５と遠心羽根１６と
が共に時計方向に回転される（図１、図２を平面で見た
場合）。（１）原料投入口１３から投入された原料が原料供給
筒１１及び原料供給筒１１の原料排出口１４を通じて、
容器１０の底部に直接供給される。

【００２１】（２）容器１０の底部近辺に供給された
原料は粉砕羽根１５により粉砕された後、遠心羽根１６
により容器１０の内壁側に向けて移動され、更にこの
後、原料供給筒１１の周囲を旋回する撹拌羽根２２によ
り掬い上げられて、上方に持ち上げられる。そして、こ
のとき撹拌羽根２２により、容器１０の内壁側の原料が
掬い上げられた場合には、この撹拌羽根２２の下方には
空間ができることになり、この空間には、次に原料供給
筒１１を経由して供給された原料が、遠心羽根１６によ
り送り込まれる。すなわち、撹拌羽根２２が回転するこ
とにより、該撹拌羽根２２の下方に空間が形成されるこ
とになり、この空間に対して、遠心羽根１６に対して特
に負荷を掛けることなく、該遠心羽根１６により原料を
円滑に容器１０の内壁側に送ることができる。

【００２２】（３）撹拌羽根２２により掬い上げられ
た原料は、更に撹拌上昇羽根２３により撹拌されつつ上
昇させられるようになっている。（４）撹拌上昇羽根２３により原料が混合撹拌されつ
つ、容器１０の上部にまで至った場合には、容器１０の
上部に至った原料がリサイクル孔３４を通じて原料供給
筒１１内に落し込まれ、この原料供給筒１１を経由して
容器１０の底部に戻して循環させる。

【００２３】そして、上記原料は、撹拌されて上部に至
った場合に、発酵熱により内部に含まれる水分が蒸発し
て乾燥した状態となっていることから、上記原料を、原
料投入口１３から投入したばかり水分が多く含まれた原
料と混合させることができ、これにより原料投入口１３
から投入したばかりの原料中の水分を、リサイクル孔３
４及び原料供給筒１１を経由してリサイクルされた乾燥
状態の原料に吸い取らせることができ、その結果、原料
投入口１３から投入した原料の水分を減少させ、該原料
の撹拌発酵処理を効率良く行える効果が得られる。

【００２４】以上詳細に説明したように本実施例に示す
廃棄物処理装置では、原料投入口１３から投入したばか
りの粒の大きい原料を、原料供給筒１１を通じて容器１
０の底部近辺に直接供給することができ、更に、容器１
０の底部近辺に至った原料を、粉砕羽根１５により粉砕
した後、遠心羽根１６、撹拌羽根２２、撹拌上昇羽根２
３により容器１０を順次上昇させることができる。すな
わち、上記廃棄物処理装置では、原料投入口１３から投
入したばかりの粒の大きい原料を、先に投入した原料中
に円滑に撹拌させ、これによって該原料の撹拌発酵を効
率良く行わせることができる効果を奏しているものであ
る。

【００２５】なお、上記実施例では、原料供給筒１１の
側部にリサイクル孔３４を２つ設けたが、その数につい
ては限定されない。また、原料が供給される原料供給筒
１１を回転自在に設け、この原料供給筒１１を撹拌羽根
２２、撹拌上昇羽根２３の回転軸としたが、これに限定
されず、撹拌羽根２２、撹拌上昇羽根２３を回転させる
機構を、原料供給筒１１とは別に設けるようにしても良
い。すなわち、原料供給筒１１を容器１０に固定した状
態とし、この原料供給筒１１の周囲に該原料供給筒１１
と相対回転するように回転軸を別途設け、この回転軸に
撹拌羽根２２、撹拌上昇羽根２３を固定するようにして
も良い。要は、撹拌羽根２２、撹拌上昇羽根２３が原料
供給筒１１の周囲を回転できる構成であれば良い。

【００２６】また、上記撹拌羽根２２をスクリュウによ
り形成したがこれに限定されず、容器１０の底部にある
原料を掻き上げることができるものであれば良い。ま
た、上記実施例では、原料供給筒１１の下部に撹拌羽根
２２を設けるようにしたが、これに限定されず、原料供
給筒１１の全範囲に亙って撹拌上昇羽根２３を設けるよ
うにしても良い。

【００２７】次に、本発明の第２実施例を図６〜図８を
参照して説明する。なお、この第２実施例は第１実施例
と共通する箇所が多いので、第２実施例中において、第
１実施例と構成を異にする箇所に同一符号を付して説明
を簡略化する。この第２実施例の廃棄物処理装置が第１
実施例の廃棄物処理装置と構成を異にするのは、原料供
給筒１１の原料供給路１１Ａ内に、原料供給路１１Ａに
投入された原料を下方に押し込むための板状の沈下羽根
４０を複数設けた点である。これら沈下羽根４０は、原
料供給路１１Ａ内の中央に上下に、かつ図示しない軸受
により回転自在に支持された回転軸４１に一定の間隔を
おいて固定されたものであって、進行方向に沿って板面
が上昇するような配置となっている。

【００２８】また、前記回転軸４１の下端部には、第１
実施例と同様な粉砕羽根１５と遠心羽根１６とが共に固
定されている。また、前記回転軸４１の上端部には、プ
ーリ４２が固定されており、このプーリ４２には、ベル
ト４３、プーリ３３を通じて駆動モータ３０の駆動力が
伝達されるようになっている。なお、前記回転軸４１と
原料供給筒１１とは、図６及び図８に示すベルト４３と
ベルト３２の配置を見てわかるように、互いに逆方向に
回転するようになっている。すなわち、図６を平面から
見た場合に、沈下羽根４０、粉砕羽根１５、遠心羽根１
６は反時計方向に回転され、後述する撹拌上昇羽根２３
は時計方向に回転されるようになっている。また、前記
原料供給筒１１の外側には、第１実施例と同様の撹拌上
昇羽根２３が固定されているが、この撹拌上昇羽根２３
は原料供給筒１１の全範囲に亙って配置されている。

【００２９】そして、以上のように構成された廃棄物処
理装置では、進行方向に沿って板面が上昇するような配
置の沈下羽根４０によって、原料供給路１１Ａ内に投入
された原料が下方に向けて押され、これによって原料供
給路１１Ａの原料が効率良く下方に移送される。また、
本実施例では同一の駆動モータ３０により原料供給筒１
１と回転軸４１とを駆動するようにし、また、駆動モー
タ３０から原料供給筒１１、回転軸４１への駆動伝達機
構も容器１０の上部に全て位置させるようにしたので、
駆動伝達機構に関する組立作業を集中して効率良く行え
る効果も得られる。

【００３０】なお、第２実施例では、図６及び図７に示
すように沈下羽根４０と撹拌上昇羽根２３とを傾斜させ
る方向を同一としているが、沈下羽根４０と撹拌上昇羽
根２３とのそれぞれは、進行方向が反対であるので、沈
下羽根４０は原料を下方に押し下げ、撹拌上昇羽根２３
は原料を上方に押し上げることになる。また、この第２
実施例では、撹拌上昇羽根２３を原料供給筒１１の全範
囲に亙って配置するようにしたが、これに限定されず、
第１実施例のように原料供給筒１１の下部に撹拌羽根２
２を設けるようにしても良い。すなわち、原料供給筒１
１の下部に撹拌羽根２２を設けることにより、遠心羽根
１６により送られた原料を持ち上げて積極的に上方に移
送するようにしても良い。

【００３１】また、この第２実施例では、沈下羽根４０
と撹拌上昇羽根２３とを同一の駆動モータ３０により駆
動させるようにしたが、これに限定されず第１実施例と
同様にそれぞれ設けた駆動モータにより個別に駆動させ
るようにしても良い。また、上記第１、第２実施例で
は、ベルト及びプーリを用いて、駆動モータ２０、３０
の駆動力を回転軸１７、４１、原料供給筒１１に伝達す
るようにしたが、これに限定されず、チェーン、スプロ
ケット、あるいは歯車等を用いて、駆動モータ２０、３
０の駆動力を回転軸１７、４１、原料供給筒１１に伝達
しても良い。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の廃棄物処理装置によれば、原料投入口から投入したば
かりの粒の大きい原料を、原料供給部を通じて容器の底
部近辺に直接供給することができ、更に、容器の底部近
辺に至った原料を、粉砕羽根により粉砕した後、遠心羽
根、撹拌羽根、撹拌上昇羽根により容器内を順次上昇さ
せることができる。すなわち、本発明では、原料投入口
から投入したばかりの粒の大きい原料を、先に投入した
原料中に円滑に撹拌させ、これによって該原料の撹拌発
酵を効率良く行わせることができる効果を奏しているも
のである。

【００３３】また特に、第３の発明では、原料供給部の
上部に、撹拌上昇羽根により容器の上部位置にまで撹
拌、上昇された原料を原料供給部内に再度落し込むため
のリサイクル孔が形成されているので、上部に至った原
料を、リサイクル孔、原料供給部を順次経由して容器の
底部に戻して循環させることができ、更に上記原料は、
撹拌されて上部に至った場合に、発酵熱により内部に含
まれる水分が蒸発して乾燥した状態となっていることか
ら、上記原料を、原料投入口から投入したばかり水分が
多く含まれた原料と混合させることができ、これにより
原料投入口から投入した原料中の水分を、リサイクル孔
及び原料供給部を経由してリサイクルされた乾燥状態の
原料に吸い取らせることができ、その結果、原料投入口
から投入した原料の水分を減少させ、該原料の撹拌発酵
処理を効率良く行える効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の廃棄物処理装置全体を示す斜視
図。

【図２】原料供給部に対する撹拌羽根と撹拌上昇羽根の
取付状態を示す斜視図。

【図３】撹拌上昇羽根２３の平面図。

【図４】遠心羽根の１６平面図。

【図５】粉砕羽根１５の平面図。

【図６】第２実施例の廃棄物処理装置の全体を示す斜視
図。

【図７】沈下羽根４０と撹拌上昇羽根２３の位置関係を
示す正面図。

【図８】沈下羽根４０と撹拌上昇羽根２３の回転方向を
説明するための平面図。

【図９】従来の廃棄物処理装置を示す斜視図。

【符号の説明】

１０容器１１原料供給筒（原料供給部）１３原料投入口１４原料排出口１５粉砕羽根１６遠心羽根２２撹拌羽根２３撹拌上昇羽根３４リサイクル孔４０沈下羽根

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ごみ等の原料を粉砕した後、該原料を
撹拌発酵させることにより処理する廃棄物処理装置であ
って、生ごみ等の原料が貯留される円筒状の容器（１０）と、容器内の中央部に該容器と中心軸線を同じくするように
上下に向けて配置され、上部側に原料投入口（１３）
が、下部側に原料投入口から投入された原料を容器の底
部に排出するための原料排出口（１４）が、それぞれ形
成される原料供給部（１１）と、前記原料供給部内にて、前記容器の中心軸線を中心とし
て回転するように設けられて、前記原料投入口から投入
された原料を粉砕する粉砕羽根（１５）と、前記容器内の底部でかつ中央部にて、前記容器の中心軸
線を中心として回転するように設けられて、前記粉砕羽
根により粉砕された原料を、前記容器の内壁側に向けて
移動させる遠心羽根（１６）と、前記容器内の底部でかつ前記原料供給部の周囲にて、前
記容器の中心軸線を中心として旋回するように設けられ
て、前記遠心羽根により前記容器の内壁側に向けて移動
された原料を掬い上げて上方に持ち上げる撹拌羽根（２
２）と、前記容器内の前記原料供給部の周囲であり、かつ前記撹
拌羽根の上方位置にて、前記容器の中心軸線を中心とし
て旋回するように設けられて、前記撹拌羽根により掬い
上げられた原料を、撹拌させつつ上昇させる撹拌上昇羽
根（２３）と、から構成されていることを特徴とする廃
棄物処理装置。
【請求項２】前記撹拌羽根はスクリュウにより構成さ
れていることを特徴とする請求項１記載の廃棄物処理装
置。
【請求項３】前記原料供給部の上部には、前記撹拌上
昇羽根により容器の上部位置にまで撹拌されつつ上昇さ
れた原料を前記原料供給部内に再度落し込むためのリサ
イクル孔が形成されていることを特徴とする請求項１記
載の廃棄物処理装置。