JPH081778Y2 - Fluid pressure cylinder device - Google Patents
Fluid pressure cylinder deviceInfo
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- JPH081778Y2 JPH081778Y2 JP1989120177U JP12017789U JPH081778Y2 JP H081778 Y2 JPH081778 Y2 JP H081778Y2 JP 1989120177 U JP1989120177 U JP 1989120177U JP 12017789 U JP12017789 U JP 12017789U JP H081778 Y2 JPH081778 Y2 JP H081778Y2
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- operating shaft
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Description
本考案は、圧流体によって作動する流体圧シリンダ装
置に関し、例えば自動組み立て装置における部品搬送装
置などに利用される。The present invention relates to a fluid pressure cylinder device that operates by a pressure fluid, and is used, for example, in a component transfer device in an automatic assembly device.
【従来の技術及びその課題】 従来より、自動組み立て装置などにおいて、部品や工
具などの搬送物を搬送するために、負圧により搬送物を
吸着する吸着パッドが用いられている。 吸着パッドを搬送物の表面に押し当てるために、流体
圧シリンダがしばしば用いられる。 この場合には、吸着パッドを流体圧シリンダのピスト
ンロッドの先端部に取り付け、流体圧シリンダの作動に
よって吸着パッドが搬送物に押し当てられ、又は搬送物
から離れる。 しかし、従来の流体圧シリンダによると、吸着パッド
を搬送物に押し付けたときに、流体圧シリンダの大き過
ぎる推力が吸着パッド及び搬送物に直接的に加わるた
め、搬送物又は吸着パッドが傷つけられ、さらには流体
圧シリンダが傷ついてその寿命が低下するという問題が
あった。 そのため、流体圧シリンダがストローク端に到達する
直前に、吸着パッドが搬送物に接触するよう、流体圧シ
リンダのストロークを調整する必要があり、この調整作
業が容易ではないためこれに多くの時間と労力とを要し
ていた。 この問題を解消するために、横型のエアーシリンダの
ピストンロッドの先端に板状のブラケットを取り付け、
先端に吸着パッドを取り付けた吸引管をブラケットの穴
に軸方向移動可能に挿通し、吸引管の先端部フランジと
ブラケットとの間に圧縮バネを介在させた装置が提案さ
れている(特開昭55-131448号)。 しかしこの装置では、吸引管がブラケットの穴により
案内されているだけであるから、ブラケットと吸引管と
の間にガタツキがあり、吸引管の先端に取り付けられた
吸着パッドは吸着面内における位置が不確定となる。ま
た、吸引管がブラケットに対して回転し、しかもピスト
ンロッドがエアーシリンダに対して回転する可能性があ
るので、吸着したワークが回転し、またブラケット自体
がピストンロッドとともに回転する可能性がある。その
ため、吸着したワークの吸着面内における位置決めを行
うことができない。しかも、この装置は形状寸法が大き
く、設置のために大きなスペースを必要とする。 本考案は、このような従来の欠点を解消し、流体圧シ
リンダの推力が搬送物などに直接に加わらず、流体圧シ
リンダのストロークを調整しなくとも搬送物などを傷つ
けることを防止できるとともに、吸着したワークの吸着
面内における位置決めを精度よく行うことができるコン
パクトな流体圧シリンダ装置を提供することを目的とす
る。2. Description of the Related Art Conventionally, in an automatic assembly apparatus or the like, a suction pad that sucks a conveyed product by negative pressure has been used to convey a conveyed product such as parts and tools. Hydraulic cylinders are often used to press the suction pads against the surface of the load. In this case, the suction pad is attached to the tip end portion of the piston rod of the fluid pressure cylinder, and the suction pad is pressed against the conveyed object or separated from the conveyed object by the operation of the fluid pressure cylinder. However, according to the conventional fluid pressure cylinder, when the suction pad is pressed against the object to be conveyed, too much thrust of the fluid pressure cylinder is directly applied to the suction pad and the object to be conveyed, so that the object to be conveyed or the object to be sucked is damaged. Further, there is a problem that the fluid pressure cylinder is damaged and its life is shortened. Therefore, it is necessary to adjust the stroke of the fluid pressure cylinder so that the suction pad comes into contact with the transported object immediately before the fluid pressure cylinder reaches the stroke end, and this adjustment work is not easy. It took effort. To solve this problem, attach a plate-shaped bracket to the tip of the piston rod of the horizontal air cylinder,
A device has been proposed in which a suction tube having a suction pad attached to its tip is inserted into a hole of a bracket so as to be movable in the axial direction, and a compression spring is interposed between a flange of a tip portion of the suction tube and the bracket. No. 55-131448). However, in this device, since the suction pipe is only guided by the hole of the bracket, there is rattling between the bracket and the suction pipe, and the suction pad attached to the tip of the suction pipe has a position in the suction surface. Uncertain. Further, since the suction pipe may rotate with respect to the bracket and the piston rod may rotate with respect to the air cylinder, the adsorbed work may rotate, and the bracket itself may rotate with the piston rod. Therefore, it is not possible to position the sucked workpiece within the suction surface. Moreover, this device has a large geometrical size and requires a large space for installation. The present invention eliminates such conventional drawbacks and prevents the thrust of the fluid pressure cylinder from being directly applied to the transported object and the like, and prevents damage to the transported object without adjusting the stroke of the fluid pressure cylinder. An object of the present invention is to provide a compact fluid pressure cylinder device capable of accurately positioning a suctioned work within a suction surface.
本考案は、上述の課題を解決するため、シリンダ穴と
ガイド穴とが互いに平行に且つほぼ同じ軸方向位置にお
いて設けられた直方体状の本体ブロックと、前記シリン
ダ穴内を密に摺動するピストンと、前記ピストンに連結
され、先端部が前記シリンダ穴から突出するピストンロ
ッドと、前記ピストンを少なくとも一方向へ駆動するよ
う前記シリンダ穴内に流体圧室を形成するカバーと、前
記流体圧室に圧流体を供給するために前記本体ブロック
に設けられたポートと、前記ガイド穴に装着されスプラ
イン溝が設けられたガイド部材と、前記ガイド部材によ
り軸方向に摺動可能に且つ周方向に回転不能に支持さ
れ、前記ガイド穴の両端から突出するスプライン軸から
なる操作軸と、前記ピストンロッドの先端部に固定的に
連結され、且つ前記操作軸の一端部が摺動可能に貫通す
る連結板と、前記連結板が前記操作軸の一端部から抜け
出るのを防止するための止め部材と、前記操作軸の外周
に設けられ、当該操作軸と前記連結板との間において当
該連結板が当該操作軸から抜け出る方向に付勢する圧縮
バネとを有してなることを特徴として構成される。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a rectangular parallelepiped main body block in which a cylinder hole and a guide hole are provided in parallel to each other and at substantially the same axial position, and a piston which slides closely in the cylinder hole. A piston rod connected to the piston and having a tip portion protruding from the cylinder hole; a cover forming a fluid pressure chamber in the cylinder hole to drive the piston in at least one direction; Port provided in the main body block for supplying the above, a guide member mounted in the guide hole and provided with a spline groove, and supported by the guide member so as to be slidable in the axial direction and non-rotatable in the circumferential direction. And is fixedly connected to the operation shaft formed of a spline shaft protruding from both ends of the guide hole and the tip end portion of the piston rod, and A connecting plate having one end of the shaft slidably passing therethrough, a stop member for preventing the connecting plate from slipping out from one end of the operating shaft, and an operating shaft provided on the outer periphery of the operating shaft. The connecting plate and the connecting plate have a compression spring that urges the connecting plate in a direction in which the connecting plate comes out of the operating shaft.
ポートから圧流体が給排されると、ピストン及びピス
トンロッドは軸方向に移動する。 ピストンロッドの移動によって連結板も移動し、これ
にともなって操作軸も移動する。 しかし、操作軸の他端が搬送物などに押当したときに
は、操作軸と連結板とが互いに摺動し、且つ圧縮バネが
圧縮される。したがって、ピストンはストローク端に達
するにも係わらず、ピストンの推力は圧縮バネを介して
操作軸に伝わり、搬送物などには適当な押圧力が加わっ
た状態で操作軸は停止する。 ピストンが復帰すると、止め部材によって操作軸も同
様に復帰する。 操作軸は、ガイド部材によって軸方向にのみ移動可能
に精度よく支持され、且つ、シリンダ穴とガイド穴とが
本体ブロックに一体に設けられ、これらの穴に沿ってピ
ストンロッド及び操作軸が軸方向に移動するので、操作
軸つまり吸着パッドが回転することなく、吸着面内の位
置決めが高精度に行われる。When the pressurized fluid is supplied and discharged from the port, the piston and the piston rod move in the axial direction. The movement of the piston rod also moves the connecting plate, which in turn moves the operating shaft. However, when the other end of the operating shaft is pressed against a conveyed object, the operating shaft and the connecting plate slide with each other, and the compression spring is compressed. Therefore, even though the piston reaches the stroke end, the thrust of the piston is transmitted to the operation shaft via the compression spring, and the operation shaft stops with a proper pressing force applied to the conveyed object. When the piston returns, the stop member also returns the operating shaft. The operation shaft is precisely supported by the guide member so as to be movable only in the axial direction, and the cylinder hole and the guide hole are integrally provided in the body block, and the piston rod and the operation shaft are axially provided along these holes. Since the operation shaft, that is, the suction pad does not rotate, the positioning in the suction surface is performed with high accuracy.
以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。 第1図は本考案に係る流体圧シリンダ装置1の断面正
面図、第2図は流体圧シリンダ装置1の平面図である。 流体圧シリンダ装置1は、軽金属又は合成樹脂などか
らなりカバー部11aを有した有底のシリンダ穴12及びシ
リンダ穴12と平行なガイド穴13が設けられた本体ブロッ
ク11、シリンダ穴12内を気密に摺動するピストン14、ピ
ストン14に連結されて先端部がシリンダ穴12から突出す
るピストンロッド15、ピストンロッド15が気密に摺動可
能に貫通するカバー16、シリンダ穴12内において形成さ
れる流体圧室31,32に圧縮空気を給排するためのポート1
7,18、ガイド穴13に装着されたガイド部材21、ガイド部
材21により軸方向に摺動可能に支持された操作軸22、ピ
ストンロッド15の先端部にボルト23で固定され且つ摺動
穴25内を操作軸22の一端部が摺動可能に貫通する連結板
24、連結板24が操作軸22の端部から抜け出るのを防止す
る止め部材26、及び大小2個の圧縮バネ27,28などから
構成されている。 ピストン14には、マグネット41が設けられており、こ
のマグネット41は、ピストン14が上昇端にあるときに、
本体ブロック11の上面から下方へ軸方向に設けられた挿
入穴42に挿入されたリードスイッチ43を作動させる。 外形が大きくバネ定数も大きい圧縮バネ27は、ガイド
部材21の上端面と連結板24の下面との間に装着されてい
る。 圧縮バネ27によって、連結板24が本体ブロック11に対
して常に上方向へ付勢され、これによって、ポート17,1
8から圧縮空気が供給されないときに連結板24を上方の
ストローク端へ復帰させる。 外形及びバネ定数が小さく圧縮バネ27の内方に配置さ
れた圧縮バネ28は、操作軸22の中央近辺に設けられた止
め部材29と連結板24の下面との間に装着されている。 圧縮バネ28によって、連結板24が操作軸22から抜け出
る方向、すなわち連結板24が止め部材26に押当する方向
に付勢されている。ピストン14の下方への推力は、この
圧縮バネ28を介して操作軸22に伝達される。 操作軸22には、その軸心を貫通する連通穴51が、下端
部に係合段部52が、それぞれ設けられており、係合段部
52には吸着パッド53が取り付けられている。 なお、ガイド部材21としてスプラインナットが、操作
軸22としてスプライン軸が、それぞれ用いられ、これら
は転動する多数のボールによって互いに接触し、したが
って操作軸22の軸方向移動は極めて円滑である。 つぎに、上述のように構成された流体圧シリンダ装置
1の作用を説明する。 まず、上方のポート17から圧縮空気を供給すると、上
方の流体圧室31に生じた圧力によって、ピストン14を下
方へ押し下げる力が作用する。この推力は圧縮バネ27の
バネ力よりも強いので、圧縮バネ27に抗してピストン14
が連結板24とともに下降し、下降端に達する(第1図に
示す状態)。この間において、下方のポート18は、下方
の流体圧室32の空気を大気へ開放する作用をなす。 このとき、操作軸22は、圧縮バネ28によって下方へ付
勢されているから、連結板24の下降にともなって下降
し、吸着パッド53は搬送物Wの表面に適度に押し当てら
れる(第1図に示す状態)。 しかし、搬送物Wが第1図の位置よりも上方に位置し
ていた場合には、ピストン14のストローク中において、
吸着パッド53が搬送物Wに押し当たった時点から、圧縮
バネ28が圧縮されるとともに操作軸22が摺動穴25内で摺
動し、連結板24は下降端まで下降するにも係わらず、操
作軸22及び吸着パッド53は搬送物Wに適度な押圧力で押
し当てられた状態で停止する。 したがって、搬送物Wがどのような位置にあっても、
且つピストン14のストローク長さを調整しなくても、ピ
ストン14の推力が直接に搬送物W及び吸着パッド53に加
わることがなく、これらを傷つけることがない。 ポート17からの圧縮空気の供給が停止されると、圧縮
バネ27のバネ力によって、連結板24、ピストンロッド1
5、及びピストン14が上昇し、これにともなって操作軸2
2及び吸着パッド53も上昇する。 上述の実施例によると、シリンダ穴12の下方が本体ブ
ロック11の一部である薄いカバー部11aによって閉塞さ
れ、ガイド穴13の一部に設けたガイド部材21によって操
作軸22が円滑にガイドされ、ガイド穴13内のガイド部材
21の上部空間に圧縮バネ27及び圧縮バネ28が2重に装着
されているため、流体圧シリンダ装置1の外形が極めて
小型である。連通穴51の上端部のポート51aに配管接続
することによって、負圧又は圧縮空気を操作軸22の下端
部に供給することができる。 上述の実施例において、圧縮バネ28を省略し、上下両
方のポート17,18に圧縮空気を給排するようにしてもよ
い。吸着パッド53に代えてチャック装置などを取り付け
ることも可能である。圧縮バネ28のバネ力は、必要とす
る操作軸22の推力に応じて種々変更することができる。
流体圧シリンダ装置1の各部の構造、形状、材質、寸法
などは、上述した以外の種々のものとすることができ
る。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional front view of a fluid pressure cylinder device 1 according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the fluid pressure cylinder device 1. The fluid pressure cylinder device 1 includes a main body block 11 having a bottomed cylinder hole 12 having a cover 11a and a guide hole 13 parallel to the cylinder hole 12 and a cylinder block made of light metal or synthetic resin. Piston 14 that slides on the piston, a piston rod 15 that is connected to the piston 14 and has a tip protruding from the cylinder hole 12, a cover 16 that penetrates the piston rod 15 in a hermetically slidable manner, and a fluid formed in the cylinder hole 12. Port 1 for supplying and discharging compressed air to the pressure chambers 31, 32
7,18, a guide member 21 mounted in the guide hole 13, an operation shaft 22 slidably supported by the guide member 21 in the axial direction, fixed to the tip of the piston rod 15 with a bolt 23, and a sliding hole 25. A connecting plate through which one end of the operating shaft 22 slidably penetrates
24, a stop member 26 for preventing the connecting plate 24 from coming off from the end of the operation shaft 22, and two large and small compression springs 27, 28. The piston 14 is provided with a magnet 41, and this magnet 41, when the piston 14 is at the rising end,
The reed switch 43 inserted in the insertion hole 42 provided in the axial direction downward from the upper surface of the main body block 11 is operated. The compression spring 27 having a large outer shape and a large spring constant is mounted between the upper end surface of the guide member 21 and the lower surface of the connecting plate 24. The compression spring 27 constantly urges the connecting plate 24 upward with respect to the main body block 11, which causes the ports 17, 1
When the compressed air is not supplied from 8, the connecting plate 24 is returned to the upper stroke end. The compression spring 28, which has a small outer shape and a small spring constant and is arranged inside the compression spring 27, is mounted between a stopper member 29 provided near the center of the operating shaft 22 and the lower surface of the connecting plate 24. The compression spring 28 urges the connecting plate 24 in a direction in which the connecting plate 24 comes out of the operating shaft 22, that is, in a direction in which the connecting plate 24 is pressed against the stopper member 26. The downward thrust of the piston 14 is transmitted to the operating shaft 22 via the compression spring 28. The operation shaft 22 is provided with a communication hole 51 penetrating its axis and an engagement step 52 at the lower end thereof.
A suction pad 53 is attached to 52. A spline nut is used as the guide member 21 and a spline shaft is used as the operation shaft 22, which are brought into contact with each other by a large number of rolling balls, so that the operation shaft 22 moves in an axial direction very smoothly. Next, the operation of the fluid pressure cylinder device 1 configured as described above will be described. First, when compressed air is supplied from the upper port 17, the pressure generated in the upper fluid pressure chamber 31 exerts a force to push the piston 14 downward. Since this thrust is stronger than the spring force of the compression spring 27, the piston 14 resists the compression spring 27.
Descends together with the connecting plate 24 and reaches the descending end (state shown in FIG. 1). During this period, the lower port 18 serves to open the air in the lower fluid pressure chamber 32 to the atmosphere. At this time, since the operation shaft 22 is biased downward by the compression spring 28, the operation shaft 22 descends as the connecting plate 24 descends, and the suction pad 53 is appropriately pressed against the surface of the conveyed article W (first (State shown in the figure). However, when the conveyed article W is located above the position shown in FIG. 1, during the stroke of the piston 14,
Although the compression spring 28 is compressed and the operation shaft 22 slides in the sliding hole 25 from the time when the suction pad 53 is pressed against the conveyed object W, the connecting plate 24 descends to the descending end, The operation shaft 22 and the suction pad 53 are stopped while being pressed against the conveyed article W with an appropriate pressing force. Therefore, no matter what position the transported article W is,
Moreover, even if the stroke length of the piston 14 is not adjusted, the thrust of the piston 14 is not directly applied to the conveyed article W and the suction pad 53, and they are not damaged. When the supply of compressed air from the port 17 is stopped, the spring force of the compression spring 27 causes the connecting plate 24 and the piston rod 1
5, and the piston 14 rises, and the operating shaft 2
2 and the suction pad 53 also rise. According to the above-described embodiment, the lower side of the cylinder hole 12 is closed by the thin cover portion 11a which is a part of the main body block 11, and the operation shaft 22 is smoothly guided by the guide member 21 provided in a part of the guide hole 13. , The guide member in the guide hole 13
Since the compression spring 27 and the compression spring 28 are doubly mounted in the upper space of 21, the outer shape of the fluid pressure cylinder device 1 is extremely small. By connecting to the port 51a at the upper end of the communication hole 51 by piping, negative pressure or compressed air can be supplied to the lower end of the operating shaft 22. In the above embodiment, the compression spring 28 may be omitted and compressed air may be supplied to and discharged from both the upper and lower ports 17 and 18. Instead of the suction pad 53, a chuck device or the like can be attached. The spring force of the compression spring 28 can be variously changed according to the required thrust of the operation shaft 22.
The structure, shape, material, size, etc. of each part of the fluid pressure cylinder device 1 may be various other than those described above.
本考案によると、流体圧シリンダの推力が搬送物など
に直接に加わらず、流体圧シリンダのストロークを調整
しなくとも搬送物などを傷つけることが防止される。 しかも、スプライン軸からなる操作軸がスプライン溝
を有したガイド部材によって軸方向にのみ移動可能に精
度よく支持されているので、吸着したワークの吸着面内
における位置決めを精度よく行うことができる。また、
シリンダ穴とガイド穴とが直方体状の本体ブロックに互
いに平行に且つほぼ同じ軸方向位置において設けられ、
これらの穴に沿ってピストンロッド及び操作軸が軸方向
に移動する構造であるので、装置の全体をコンパクトに
構成することができる。According to the present invention, the thrust of the fluid pressure cylinder is not directly applied to the conveyed object, and the conveyed object is prevented from being damaged without adjusting the stroke of the fluid pressure cylinder. Moreover, since the operating shaft formed of the spline shaft is accurately supported by the guide member having the spline groove so as to be movable only in the axial direction, the suctioned work can be accurately positioned within the suction surface. Also,
The cylinder hole and the guide hole are provided in the rectangular parallelepiped main body block in parallel with each other at substantially the same axial position,
Since the structure is such that the piston rod and the operating shaft move axially along these holes, the entire apparatus can be made compact.
第1図は本考案に係る流体圧シリンダ装置の断面正面
図、第2図は流体圧シリンダ装置の平面図である。 1……流体圧シリンダ装置、11……本体ブロック、12…
…シリンダ穴、13……ガイド穴、14……ピストン、15…
…ピストンロッド、31……流体圧室、16……カバー、17
……ポート、21……ガイド部材、22……操作軸、24……
連結板、26……止め部材、28……圧縮バネ。FIG. 1 is a sectional front view of a fluid pressure cylinder device according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the fluid pressure cylinder device. 1 ... Fluid pressure cylinder device, 11 ... Main body block, 12 ...
… Cylinder hole, 13… Guide hole, 14… Piston, 15…
… Piston rod, 31 …… Fluid pressure chamber, 16 …… Cover, 17
...... Port, 21 …… Guide member, 22 …… Operation axis, 24 ……
Connecting plate, 26 ... Stopping member, 28 ... Compression spring.
Claims (1)
つほぼ同じ軸方向位置において設けられた直方体状の本
体ブロックと、 前記シリンダ穴内を密に摺動するピストンと、 前記ピストンに連結され、先端部が前記シリンダ穴から
突出するピストンロッドと、 前記ピストンを少なくとも一方向へ駆動するよう前記シ
リンダ穴内に流体圧室を形成するカバーと、 前記流体圧室に圧流体を供給するために前記本体ブロッ
クに設けられたポートと、 前記ガイド穴に装着されスプライン溝が設けられたガイ
ド部材と、 前記ガイド部材により軸方向に摺動可能に且つ周方向に
回転不能に支持され、前記ガイド穴の両端から突出する
スプライン軸からなる操作軸と、 前記ピストンロッドの先端部に固定的に連結され、且つ
前記操作軸の一端部が摺動可能に貫通する連結板と、 前記連結板が前記操作軸の一端部から抜け出るのを防止
するための止め部材と、 前記操作軸の外周に設けられ、当該操作軸と前記連結板
との間において当該連結板が当該操作軸から抜け出る方
向に付勢する圧縮バネと を有してなることを特徴とする流体圧シリンダ装置。1. A rectangular parallelepiped main body block in which a cylinder hole and a guide hole are provided in parallel to each other and at substantially the same axial position, a piston that closely slides in the cylinder hole, and a piston connected to the piston, A piston rod having a tip portion protruding from the cylinder hole, a cover forming a fluid pressure chamber in the cylinder hole to drive the piston in at least one direction, and the body for supplying pressure fluid to the fluid pressure chamber. A port provided in the block, a guide member mounted in the guide hole and provided with a spline groove, and supported by the guide member so as to be slidable in the axial direction and non-rotatable in the circumferential direction, and both ends of the guide hole. And an operating shaft formed of a spline shaft that is fixedly connected to the distal end of the piston rod, and one end of the operating shaft is slidable. Operatively penetrating plate, a stop member for preventing the connecting plate from slipping out from one end of the operating shaft, and provided on the outer periphery of the operating shaft, between the operating shaft and the connecting plate. A fluid pressure cylinder device, comprising: a compression spring that biases the connecting plate in a direction of coming out of the operation shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989120177U JPH081778Y2 (en) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Fluid pressure cylinder device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989120177U JPH081778Y2 (en) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Fluid pressure cylinder device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0359129U JPH0359129U (en) | 1991-06-11 |
| JPH081778Y2 true JPH081778Y2 (en) | 1996-01-24 |
Family
ID=31668263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989120177U Expired - Fee Related JPH081778Y2 (en) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Fluid pressure cylinder device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081778Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55131448A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-13 | Toshiba Corp | Method and aparatus for assembling work |
-
1989
- 1989-10-13 JP JP1989120177U patent/JPH081778Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0359129U (en) | 1991-06-11 |
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