JPH0748401A - カルボキシメチルセルロースナトリウムの改質方法 - Google Patents
カルボキシメチルセルロースナトリウムの改質方法Info
- Publication number
- JPH0748401A JPH0748401A JP21521293A JP21521293A JPH0748401A JP H0748401 A JPH0748401 A JP H0748401A JP 21521293 A JP21521293 A JP 21521293A JP 21521293 A JP21521293 A JP 21521293A JP H0748401 A JPH0748401 A JP H0748401A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- viscosity
- value
- aqueous solution
- cmc
- pvi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 捺染粘性指数（以下ＰＶＩ値という）すなわ
ち揺変性の高い、低粘度のカルボキシメチルセルロース
ナトリウムを得る。 【構成】 ２％水溶液粘度が１０００〜１０００００ｍ
ｐａ・ｓ、かつＰＶＩ値が０．５以下のカルボキシメチ
ルセルロースナトリウムを２％水溶液粘度が５〜５０ｍ
ｐａ・ｓ、かつＰＶＩ値が０．５以下のカルボキシメチ
ルセルロースナトリウムに改質するにおいて、２％水溶
液粘度が１０００〜１０００００ｍｐａ・ｓ、かつＰＶ
Ｉ値が０．５以下のカルボキシメチルセルロースナトリ
ウムに電離性放射線または紫外線を照射する。
ち揺変性の高い、低粘度のカルボキシメチルセルロース
ナトリウムを得る。 【構成】 ２％水溶液粘度が１０００〜１０００００ｍ
ｐａ・ｓ、かつＰＶＩ値が０．５以下のカルボキシメチ
ルセルロースナトリウムを２％水溶液粘度が５〜５０ｍ
ｐａ・ｓ、かつＰＶＩ値が０．５以下のカルボキシメチ
ルセルロースナトリウムに改質するにおいて、２％水溶
液粘度が１０００〜１０００００ｍｐａ・ｓ、かつＰＶ
Ｉ値が０．５以下のカルボキシメチルセルロースナトリ
ウムに電離性放射線または紫外線を照射する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、捺染粘性指数（以下Ｐ
ＶＩ値という）すなわち揺変性（チクソトロピー性）の
高い低粘度カルボキシメチルセルロースナトリウム（以
下ＣＭＣと言う）を得るための改質方法に関するもので
ある。
ＶＩ値という）すなわち揺変性（チクソトロピー性）の
高い低粘度カルボキシメチルセルロースナトリウム（以
下ＣＭＣと言う）を得るための改質方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ＣＭＣの水溶液は揺変性（チクソトロピ
ー性）を持ち、この性質は粘度が低くなるほど小さくな
るという性質を持っているが、例えば、食品添加剤とし
てゼリーのゲル強度増強用にＣＭＣを使用する場合、揺
変性の大きい高粘度ＣＭＣは食感的に好ましくないの
で、低粘度でありながら揺変性の大きいＣＭＣが望まれ
ている。
ー性）を持ち、この性質は粘度が低くなるほど小さくな
るという性質を持っているが、例えば、食品添加剤とし
てゼリーのゲル強度増強用にＣＭＣを使用する場合、揺
変性の大きい高粘度ＣＭＣは食感的に好ましくないの
で、低粘度でありながら揺変性の大きいＣＭＣが望まれ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな揺変性の高い低粘度ＣＭＣを製造するにあっては、
低粘度ＣＭＣの固形分濃度を高めても揺変性は高まらな
いというところから、低粘度ＣＭＣの揺変性を高める工
夫として、セルロースのカルボキシメチル化反応方法
の検討、低重合セルロースの採用、カルボキシメチ
ル化時の添加剤の検討等が行なわれたが、において
は生産コスト面、生産の非効率化等の問題があり、で
は必然的に添加剤の影響が現われる等の問題があり、い
ずれも採用し難い状況である。
うな揺変性の高い低粘度ＣＭＣを製造するにあっては、
低粘度ＣＭＣの固形分濃度を高めても揺変性は高まらな
いというところから、低粘度ＣＭＣの揺変性を高める工
夫として、セルロースのカルボキシメチル化反応方法
の検討、低重合セルロースの採用、カルボキシメチ
ル化時の添加剤の検討等が行なわれたが、において
は生産コスト面、生産の非効率化等の問題があり、で
は必然的に添加剤の影響が現われる等の問題があり、い
ずれも採用し難い状況である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、このような
従来の問題点に着目してなされたものであり、２％水溶
液粘度５〜５０ｍｐａ・ｓの低粘度ＣＭＣでは簡便な方
法で揺変性すなわちＰＶＩ値を大きくする事ができなか
ったが、高粘度ＣＭＣは一般に揺変性すなわちＰＶＩ値
が高い事より、この特性をそこなう事なく、又簡便な方
法で低粘度ＣＭＣを得る方法を検討した結果、電離性放
射線又は紫外線を照射することにより、前記特性を持っ
たＣＭＣが得られることを見出した。すなわち、２％水
溶液粘度が１０００〜１０００００ｍｐａ・ｓ、かつＰ
ＶＩ値が０．５以下のカルボキシメチルセルロースナト
リウムを２％水溶液粘度が５〜５０ｍｐａ・ｓ、かつＰ
ＶＩ値が０．５以下のカルボキシメチルセルロースナト
リウムに改質するにおいて、２％水溶液粘度が１０００
〜１０００００ｍｐａ・ｓ、かつＰＶＩ値が０．５以下
のカルボキシメチルセルロースナトリウムに電離性放射
線または紫外線を照射することを特徴とするカルボキシ
メチルセルロースナトリウムの改質方法である。
従来の問題点に着目してなされたものであり、２％水溶
液粘度５〜５０ｍｐａ・ｓの低粘度ＣＭＣでは簡便な方
法で揺変性すなわちＰＶＩ値を大きくする事ができなか
ったが、高粘度ＣＭＣは一般に揺変性すなわちＰＶＩ値
が高い事より、この特性をそこなう事なく、又簡便な方
法で低粘度ＣＭＣを得る方法を検討した結果、電離性放
射線又は紫外線を照射することにより、前記特性を持っ
たＣＭＣが得られることを見出した。すなわち、２％水
溶液粘度が１０００〜１０００００ｍｐａ・ｓ、かつＰ
ＶＩ値が０．５以下のカルボキシメチルセルロースナト
リウムを２％水溶液粘度が５〜５０ｍｐａ・ｓ、かつＰ
ＶＩ値が０．５以下のカルボキシメチルセルロースナト
リウムに改質するにおいて、２％水溶液粘度が１０００
〜１０００００ｍｐａ・ｓ、かつＰＶＩ値が０．５以下
のカルボキシメチルセルロースナトリウムに電離性放射
線または紫外線を照射することを特徴とするカルボキシ
メチルセルロースナトリウムの改質方法である。
【０００５】（手段を構成する要件）揺変性とＰＶＩ値
は基本的に同じ性質を表す尺度であり、ＰＶＩ値が大き
ければ揺変性も大きいのであり、本発明はＣＭＣの揺変
性の評価をＰＶＩ値の評価に置き換えて成されたもので
ある。本発明に使用する高粘度ＣＭＣは、２％水溶液粘
度が１０００〜１０００００ｍｐａ・ｓかつＰＶＩ値が
０．５以下のＣＭＣが使用される。ＰＶＩ値が０．５を
越えるとゲル強度が弱くなるためゼリー等へ利用した
時、商品価値が低下する。又そのＣＭＣのエーテル化度
は０．６〜１．５程度のものが使用される。
は基本的に同じ性質を表す尺度であり、ＰＶＩ値が大き
ければ揺変性も大きいのであり、本発明はＣＭＣの揺変
性の評価をＰＶＩ値の評価に置き換えて成されたもので
ある。本発明に使用する高粘度ＣＭＣは、２％水溶液粘
度が１０００〜１０００００ｍｐａ・ｓかつＰＶＩ値が
０．５以下のＣＭＣが使用される。ＰＶＩ値が０．５を
越えるとゲル強度が弱くなるためゼリー等へ利用した
時、商品価値が低下する。又そのＣＭＣのエーテル化度
は０．６〜１．５程度のものが使用される。
【０００６】ＣＭＣの水溶液粘度及びＰＶＩ値の測定方
法を以下に示す。水溶液粘度 ＣＭＣの２％（重量）水溶液を作り、水溶液を均一化し
て２５℃にてＢＭ型粘度計（東京計器製）で粘度測定を
する（ｍｐａ・ｓ）。
法を以下に示す。水溶液粘度 ＣＭＣの２％（重量）水溶液を作り、水溶液を均一化し
て２５℃にてＢＭ型粘度計（東京計器製）で粘度測定を
する（ｍｐａ・ｓ）。
【０００７】ＰＶＩ値 東京計器製ＢＨ型粘度計を用いて下記の糊液粘度を測定
し下記の計算式によって求める。１００００±５００ｍ
ｐａ・ｓの糊液粘度水溶液を調整してよくかきまぜた後
ラップでカバーして２５℃恒温器中で一夜放置する。次
に恒温器中より取り出しガラス棒にて充分に撹拌する。
次にＢＨ型粘度計、ローターＮｏ５を用いて変速ツマミ
で２ｒｐｍ、２０ｒｐｍと回転数を変化させ、それぞれ
の粘度を測定して下記式にてＰＶＩ値を算出する。この
数値が小さいほどチキソトロピー性（揺変性）が大きい
ことを示す。
し下記の計算式によって求める。１００００±５００ｍ
ｐａ・ｓの糊液粘度水溶液を調整してよくかきまぜた後
ラップでカバーして２５℃恒温器中で一夜放置する。次
に恒温器中より取り出しガラス棒にて充分に撹拌する。
次にＢＨ型粘度計、ローターＮｏ５を用いて変速ツマミ
で２ｒｐｍ、２０ｒｐｍと回転数を変化させ、それぞれ
の粘度を測定して下記式にてＰＶＩ値を算出する。この
数値が小さいほどチキソトロピー性（揺変性）が大きい
ことを示す。
【０００８】ＰＶＩ値＝２０ｒｐｍでの粘度測定値／２
ｒｐｍでの粘度測定値
ｒｐｍでの粘度測定値
【０００９】電離性放射線または紫外線を照射するに
は、高粘度ＣＭＣの粉末品を空気を除去した状態で透明
容器に入れ、電離性放射線または紫外線を照射する。電
離性放射線としては、電子線、γ線、Ｘ線などが用いら
れる。電離性放射線の照射量は、吸収線量で０．５〜２
０Ｍｒａｄの範囲が適当である。０．５Ｍｒａｄよりも
小さい場合は、粘度低下が少なくＰＶＩ値の変化もな
い。又２０Ｍｒａｄよりも大きいと極端な粘度低下が生
じ、かつＰＶＩ値も低下してしまう。
は、高粘度ＣＭＣの粉末品を空気を除去した状態で透明
容器に入れ、電離性放射線または紫外線を照射する。電
離性放射線としては、電子線、γ線、Ｘ線などが用いら
れる。電離性放射線の照射量は、吸収線量で０．５〜２
０Ｍｒａｄの範囲が適当である。０．５Ｍｒａｄよりも
小さい場合は、粘度低下が少なくＰＶＩ値の変化もな
い。又２０Ｍｒａｄよりも大きいと極端な粘度低下が生
じ、かつＰＶＩ値も低下してしまう。
【００１０】電離性放射線または紫外線照射後は、２％
水溶液粘度が５〜５０ｍｐａ・ｓ、かつＰＶＩ値が０．
５以下のＣＭＣが得られる。このように本発明で得た低
粘度ＣＭＣと通常の低粘度ＣＭＣのＰＶＩ値を比較する
と、本発明品の方がＰＶＩ値が大きく、電離性放射線ま
たは紫外線照射前の高粘度ＣＭＣのＰＶＩ値に近い数値
となっている。
水溶液粘度が５〜５０ｍｐａ・ｓ、かつＰＶＩ値が０．
５以下のＣＭＣが得られる。このように本発明で得た低
粘度ＣＭＣと通常の低粘度ＣＭＣのＰＶＩ値を比較する
と、本発明品の方がＰＶＩ値が大きく、電離性放射線ま
たは紫外線照射前の高粘度ＣＭＣのＰＶＩ値に近い数値
となっている。
【００１１】
【作用】この理由は定かでないが、高分子に電離性放射
線または紫外線を照射する事による解重合で重合度が低
下する一方、部分的には架橋重合が生じ、低重合度分子
に一部の高重合分子が混在し、低粘度ＣＭＣの分子のネ
ットワーク中に、より密な高粘度ＣＭＣの分子がからみ
合い全体に丈夫なゲル状態を形成するものと推定され
る。
線または紫外線を照射する事による解重合で重合度が低
下する一方、部分的には架橋重合が生じ、低重合度分子
に一部の高重合分子が混在し、低粘度ＣＭＣの分子のネ
ットワーク中に、より密な高粘度ＣＭＣの分子がからみ
合い全体に丈夫なゲル状態を形成するものと推定され
る。
【００１２】
【実施例】次に本発明を実施例にて詳細に説明する。実施例１〜３及び参考例１〜３ エーテル化度の異なる各カルボキシメチルセルロースナ
トリウム約２０ｇを１０ｃｍ2 のポリシールに入れ、中
を窒素置換し、ガラス容器に入れ、γ線を照射した。照
射後のＣＭＣの２％水溶液粘度とＰＶＩ値を測定し、そ
の結果を表１に示した。又比較のため通常の低粘度ＣＭ
Ｃと照射前高粘度ＣＭＣの２％水溶液粘度とＰＶＩ値も
表１に併せて示した。
トリウム約２０ｇを１０ｃｍ2 のポリシールに入れ、中
を窒素置換し、ガラス容器に入れ、γ線を照射した。照
射後のＣＭＣの２％水溶液粘度とＰＶＩ値を測定し、そ
の結果を表１に示した。又比較のため通常の低粘度ＣＭ
Ｃと照射前高粘度ＣＭＣの２％水溶液粘度とＰＶＩ値も
表１に併せて示した。
【００１３】
【表１】
【００１４】ＰＶＩ値は通常粘度が低下することで小さ
くなるが、実施例のごとく照射後のＰＶＩ値の変化はほ
とんどなかった。
くなるが、実施例のごとく照射後のＰＶＩ値の変化はほ
とんどなかった。
【００１５】
【発明の効果】高粘度ＣＭＣに電離放射線または紫外線
を照射することにより高粘度ＣＭＣの持っているＰＶＩ
値すなわち揺変性がそこなわれる事なく、低粘度ＣＭＣ
が得られる。それ故に本発明で得られるＣＭＣは一般工
業用、食品用、医薬用、香粧品用糊剤、ゲル化剤、保型
剤等として有望な用途を有する。
を照射することにより高粘度ＣＭＣの持っているＰＶＩ
値すなわち揺変性がそこなわれる事なく、低粘度ＣＭＣ
が得られる。それ故に本発明で得られるＣＭＣは一般工
業用、食品用、医薬用、香粧品用糊剤、ゲル化剤、保型
剤等として有望な用途を有する。
Claims (1)
- 【請求項１】 ２％水溶液粘度が１０００〜１００００
０ｍｐａ・ｓ、かつ捺染粘性指数が０．５以下のカルボ
キシメチルセルロースナトリウムを２％水溶液粘度が５
〜５０ｍｐａ・ｓ、かつ捺染粘性指数が０．５以下のカ
ルボキシメチルセルロースナトリウムに改質するにおい
て、２％水溶液粘度が１０００〜１０００００ｍｐａ・
ｓ、かつ捺染粘性指数が０．５以下のカルボキシメチル
セルロースナトリウムに電離性放射線または紫外線を照
射することを特徴とするカルボキシメチルセルロースナ
トリウムの改質方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21521293A JPH0748401A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | カルボキシメチルセルロースナトリウムの改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21521293A JPH0748401A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | カルボキシメチルセルロースナトリウムの改質方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0748401A true JPH0748401A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16668558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21521293A Pending JPH0748401A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | カルボキシメチルセルロースナトリウムの改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748401A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6383344B1 (en) * | 2000-07-19 | 2002-05-07 | Genzyme Corporation | Molecular weight reduction of polymer using irradiation treatment |
| JP2008094951A (ja) * | 2006-10-11 | 2008-04-24 | Japan Atomic Energy Agency | 放射線橋かけ型ハイドロゲルの製造方法 |
| WO2011118748A1 (ja) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | 日本製紙株式会社 | セルロースナノファイバーの製造方法 |
| CN108047469A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-18 | 湖北工业大学 | 一种利用射线辐照降低羧甲基纤维素钠粘度的方法 |
| CN109997263A (zh) * | 2016-11-25 | 2019-07-09 | 第一工业制药株式会社 | 非水电解质二次电池负极及非水电解质二次电池 |
| JP2023021640A (ja) * | 2021-08-02 | 2023-02-14 | 株式会社Ｎｈｖコーポレーション | カルボキシメチルセルロースゲルの製造方法 |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP21521293A patent/JPH0748401A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6383344B1 (en) * | 2000-07-19 | 2002-05-07 | Genzyme Corporation | Molecular weight reduction of polymer using irradiation treatment |
| JP2008094951A (ja) * | 2006-10-11 | 2008-04-24 | Japan Atomic Energy Agency | 放射線橋かけ型ハイドロゲルの製造方法 |
| WO2011118748A1 (ja) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | 日本製紙株式会社 | セルロースナノファイバーの製造方法 |
| CN109997263A (zh) * | 2016-11-25 | 2019-07-09 | 第一工业制药株式会社 | 非水电解质二次电池负极及非水电解质二次电池 |
| US11424439B2 (en) * | 2016-11-25 | 2022-08-23 | Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. | Negative electrode of nonaqueous electrolyte secondary battery, and nonaqueous electrolyte secondary battery |
| CN108047469A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-18 | 湖北工业大学 | 一种利用射线辐照降低羧甲基纤维素钠粘度的方法 |
| JP2023021640A (ja) * | 2021-08-02 | 2023-02-14 | 株式会社Ｎｈｖコーポレーション | カルボキシメチルセルロースゲルの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Thuresson et al. | Effect of surfactant on structural and thermodynamic properties of aqueous solutions of hydrophobically modified ethyl (hydroxyethyl) cellulose | |
| US4594108A (en) | Highly pseudoplastic polymer solutions | |
| EP1384727B9 (de) | Cellulosederivate mit gel-artigen rheologischen Eigenschaften und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| Afroz et al. | Synthesis and characterization of polyethylene oxide (PEO)—N, N-dimethylacrylamide (DMA) hydrogel by gamma radiation | |
| EP1639016A1 (en) | Cellulose ethers | |
| Maswal et al. | Rheological characterization of multi-component hydrogel based on carboxymethyl cellulose: insight into its encapsulation capacity and release kinetics towards ibuprofen | |
| Meena et al. | Development of a robust hydrogel system based on agar and sodium alginate blend | |
| JPH0748401A (ja) | カルボキシメチルセルロースナトリウムの改質方法 | |
| Jarroux et al. | High conversion synthesis of pyrene end functionalized polyrotaxane based on poly (ethylene oxide) and α-cyclodextrins | |
| JP2023036623A (ja) | 硫酸エステル化セルロースナノファイバー及びその乾燥物 | |
| Vadodaria et al. | Aqueous solutions of HEC and hmHEC: effects of molecular mass versus hydrophobic associations on hydrodynamic and thermodynamic parameters | |
| CN113101264B (zh) | 一种具有ros响应的水凝胶及其制备方法和应用 | |
| Parker et al. | Formulation of tissue conditioners | |
| Calina et al. | E-beam radiation synthesis of xanthan-gum/carboxymethylcellulose superabsorbent hydrogels with incorporated graphene oxide | |
| Verma et al. | Assessing rheological properties of oxidized Moringa oleifera gum and carboxymethyl chitosan‐based self‐healing hydrogel for additive manufacturing applications | |
| JP6754112B2 (ja) | ファントムの製造方法及びこれにより製造されるファントム | |
| Olad et al. | Graphene oxide nanocomposite hydrogels based on mucilage extracted from Ocimum basilicum seeds grafted by acrylate polymers; assay on physicochemical properties | |
| CN114573838B (zh) | 一种双键化琼脂糖/聚丙烯酸-Fe3+水凝胶及其制备方法 | |
| Kamath et al. | Interpenetrating polymer networks of photocrosslinkable cellulose derivatives | |
| CN117402413B (zh) | 纤维素基水凝胶及其制备方法 | |
| Lee et al. | Novel Degradable Superabsorbent Polymers Based on Carboxymethyl Cellulose | |
| JPH05239263A (ja) | 含水ゲル組成物 | |
| US20100174062A1 (en) | Modified xanthan gum, modified gum arabic, and modified tamarind seed gum, and methods for crosslinking xanthan gum, gum arabic, and tamarind seed gum | |
| US20050043429A1 (en) | Method for preparing films based on cross-linked poly(ethylene oxide) | |
| JP3048250B2 (ja) | 高粘度ゼラチンの製造方法 |