JPH07312234A - 接続端子の圧着構造 - Google Patents
接続端子の圧着構造Info
- Publication number
- JPH07312234A JPH07312234A JP10130494A JP10130494A JPH07312234A JP H07312234 A JPH07312234 A JP H07312234A JP 10130494 A JP10130494 A JP 10130494A JP 10130494 A JP10130494 A JP 10130494A JP H07312234 A JPH07312234 A JP H07312234A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- connection terminal
- crimping
- tip
- contact portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーブルと電気機器との電気的接続における
信頼性を向上させることができる接続端子の圧着構造を
提供する。 【構成】 先端に略Ｕ字型の電気接触部１２を有し、後
端に一対のかしめ片１４ａからなる導体圧着部１４を有
し、電気接触部１２の先端に導体折り返し部１２ａを形
成し、該導体折り返し部１２ａで導体１６を折り返し
て、導体圧着部１４に圧着してなるものである。
信頼性を向上させることができる接続端子の圧着構造を
提供する。 【構成】 先端に略Ｕ字型の電気接触部１２を有し、後
端に一対のかしめ片１４ａからなる導体圧着部１４を有
し、電気接触部１２の先端に導体折り返し部１２ａを形
成し、該導体折り返し部１２ａで導体１６を折り返し
て、導体圧着部１４に圧着してなるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばＡＶ機器等の電
気機器とケーブルの接続に用いる接続端子の圧着構造に
関するものである。
気機器とケーブルの接続に用いる接続端子の圧着構造に
関するものである。
【０００２】
【従来技術】一般に、ＡＶ機器等に用いられるケーブル
については、その導体の材料により、音質等の伝達特性
が、大きく左右されてしまう事が知られている。特に、
スピーカーケーブル等においては、その導体材質により
音質が影響を受けるため、無酸素銅等の高品質の導体を
用いたケーブルが多く使用されている。
については、その導体の材料により、音質等の伝達特性
が、大きく左右されてしまう事が知られている。特に、
スピーカーケーブル等においては、その導体材質により
音質が影響を受けるため、無酸素銅等の高品質の導体を
用いたケーブルが多く使用されている。
【０００３】このケーブルをＡＶ機器に接続するには、
あらかじめケーブル端末部に燐製銅、タフピッチ銅等の
銅製、アルミニウム、鉄製の接続端子を取り付けて行う
ものがほとんどである。これは、ＡＶ機器の入出端子が
機器の背面に設けられている場合や、また、機器の調
整、メンテナンス等で頻繁にケーブルの着脱が必要であ
り、さらに、接続端子が小さい電気機器に導体径が大き
いケーブルを接続する場合が多いからである。
あらかじめケーブル端末部に燐製銅、タフピッチ銅等の
銅製、アルミニウム、鉄製の接続端子を取り付けて行う
ものがほとんどである。これは、ＡＶ機器の入出端子が
機器の背面に設けられている場合や、また、機器の調
整、メンテナンス等で頻繁にケーブルの着脱が必要であ
り、さらに、接続端子が小さい電気機器に導体径が大き
いケーブルを接続する場合が多いからである。
【０００４】図７に示すように、従来の接続端子１の圧
着構造は、先端に略Ｕ字型の電気接触部２を有し、後端
に一対のかしめ片３ａからなる導体圧着部３を有し、導
体圧着部３上に、導体４を載置した状態でかしめ片３ａ
を下方にかしめ、圧着させるものである。
着構造は、先端に略Ｕ字型の電気接触部２を有し、後端
に一対のかしめ片３ａからなる導体圧着部３を有し、導
体圧着部３上に、導体４を載置した状態でかしめ片３ａ
を下方にかしめ、圧着させるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな接続端子の圧着構造では、ケーブルと電気機器は接
続端子を通じて電気的に接続されるため、接続端子の材
質が導体と同じ材質でないと、電気的に劣化してしま
い、音質が悪くなるという問題がある。
うな接続端子の圧着構造では、ケーブルと電気機器は接
続端子を通じて電気的に接続されるため、接続端子の材
質が導体と同じ材質でないと、電気的に劣化してしま
い、音質が悪くなるという問題がある。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、上記の課題を解決し、ケーブ
ルと電気機器との電気的接続における信頼性を向上する
ことができる接続端子の圧着構造を提供する。
ルと電気機器との電気的接続における信頼性を向上する
ことができる接続端子の圧着構造を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、先端に電気接触部を有し、後端に導体圧
着部を有し、導体圧着部で導体を圧着する接続端子の圧
着構造において、電気接触部の先端に導体折り返し部を
形成し、該導体折り返し部で導体を折り返して導体圧着
部に圧着するものである。
成するために、先端に電気接触部を有し、後端に導体圧
着部を有し、導体圧着部で導体を圧着する接続端子の圧
着構造において、電気接触部の先端に導体折り返し部を
形成し、該導体折り返し部で導体を折り返して導体圧着
部に圧着するものである。
【０００８】
【作用】このように、本発明の接続端子の圧着構造は、
先端に電気接触部を有し、後端に導体圧着部を有し、導
体圧着部で導体を圧着する接続端子の圧着構造におい
て、電気接触部の先端に導体折り返し部を形成し、該導
体折り返し部で導体を折り返して導体圧着部に圧着する
ので、導体と電気機器の端子とを電気的に直接接続させ
ることができ、接続端子の材質を導体と違質のものを使
用しても電気的劣化をなくすことができる。
先端に電気接触部を有し、後端に導体圧着部を有し、導
体圧着部で導体を圧着する接続端子の圧着構造におい
て、電気接触部の先端に導体折り返し部を形成し、該導
体折り返し部で導体を折り返して導体圧着部に圧着する
ので、導体と電気機器の端子とを電気的に直接接続させ
ることができ、接続端子の材質を導体と違質のものを使
用しても電気的劣化をなくすことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本実施例に使用される接続端子１０を示す
もので、燐製銅、タフピッチ銅等の銅系材料、アルミニ
ウム、鉄からなり、先端に略Ｕ字型の電気接触部１２を
有し、後端に一対のかしめ片１４ａからなる導体圧着部
１４を有し、電気接触部１２の先端に導体折り返し部１
２ａを形成するものである。
する。図１は本実施例に使用される接続端子１０を示す
もので、燐製銅、タフピッチ銅等の銅系材料、アルミニ
ウム、鉄からなり、先端に略Ｕ字型の電気接触部１２を
有し、後端に一対のかしめ片１４ａからなる導体圧着部
１４を有し、電気接触部１２の先端に導体折り返し部１
２ａを形成するものである。
【００１０】導体圧着部１４は、先端に切り込み溝１４
ｂが形成され、導体１６をその切り込み溝１４ｂに通し
てばらけないようにする構造になっている。また、導体
折り返し部１２ａは、半円状の切り欠きが形成され、導
体１６をその切り欠きで折り返してばらけないようにし
た構造になっている。
ｂが形成され、導体１６をその切り込み溝１４ｂに通し
てばらけないようにする構造になっている。また、導体
折り返し部１２ａは、半円状の切り欠きが形成され、導
体１６をその切り欠きで折り返してばらけないようにし
た構造になっている。
【００１１】なお、接続端子１０の表面には、材質の劣
化を防止するために、Ｎｉめっき及び金めっきを施すの
が好ましい。
化を防止するために、Ｎｉめっき及び金めっきを施すの
が好ましい。
【００１２】次に、図２（イ）（ロ）（ハ）（ニ）を参
照して、接続端子１０に導体１６を圧着する方法を説明
する。 まず、ケーブル端末部のシースを剥いで導体１
６を露出させる。なお、導体１６は少なくとも接続端子
１０の２倍の長さを露出させる。この導体１６をかしめ
片１４ａ、切り込み溝１４ｂの順に通し、電気接触部１
２の下方を通って導体折り返し部１２ａで折り返し、電
気接触部１２の上方を通って再びかしめ片１４ａに通
し、このかしめ片１４ａをＡの方向（図では下方）に圧
着工具（図示せず）等でかしめて、図３に示すように接
続端子１０に導体１６を圧着固定する。
照して、接続端子１０に導体１６を圧着する方法を説明
する。 まず、ケーブル端末部のシースを剥いで導体１
６を露出させる。なお、導体１６は少なくとも接続端子
１０の２倍の長さを露出させる。この導体１６をかしめ
片１４ａ、切り込み溝１４ｂの順に通し、電気接触部１
２の下方を通って導体折り返し部１２ａで折り返し、電
気接触部１２の上方を通って再びかしめ片１４ａに通
し、このかしめ片１４ａをＡの方向（図では下方）に圧
着工具（図示せず）等でかしめて、図３に示すように接
続端子１０に導体１６を圧着固定する。
【００１３】次に図４乃至図６を参照して他実施例を説
明する。図４は他実施例で使用される接続端子１１を示
すもので、先端に略Ｕ字型の電気接触部１２を有し、後
端に二対のかしめ片１４ａ、１４ｃからなる導体圧着部
１４を有し、電気接触部１２の先端に導体折り返し部１
２ａを形成するものである。
明する。図４は他実施例で使用される接続端子１１を示
すもので、先端に略Ｕ字型の電気接触部１２を有し、後
端に二対のかしめ片１４ａ、１４ｃからなる導体圧着部
１４を有し、電気接触部１２の先端に導体折り返し部１
２ａを形成するものである。
【００１４】導体圧着部１４は、後ろのかしめ片１４ｃ
で導体１６の露出端末を固定し、前のかしめ片１４ａで
導体１６の露出先端を固定する構造になっている。
で導体１６の露出端末を固定し、前のかしめ片１４ａで
導体１６の露出先端を固定する構造になっている。
【００１５】次に図５（イ）（ロ）（ハ）（ニ）を参照
して接続端子１１に導体１６を取り付ける方法を説明す
る。まず、ケーブル端末部のシースを剥いで導体１６を
露出させる。なお、導体１６は少なくとも接続端子１１
の２倍の長さを露出させる。この導体１６を導体圧着部
１４に通し、後ろのかしめ片１４ｃをＢの方向（図では
下方）に圧着工具（図示せず）等でかしめて、導体１６
の露出端末を接続端子１１に圧着固定する。
して接続端子１１に導体１６を取り付ける方法を説明す
る。まず、ケーブル端末部のシースを剥いで導体１６を
露出させる。なお、導体１６は少なくとも接続端子１１
の２倍の長さを露出させる。この導体１６を導体圧着部
１４に通し、後ろのかしめ片１４ｃをＢの方向（図では
下方）に圧着工具（図示せず）等でかしめて、導体１６
の露出端末を接続端子１１に圧着固定する。
【００１６】次に導体を前のかしめ片１４ａ、切り込み
溝１４ｂの順に通し、電気接触部１２の下方を通って導
体折り返し部１２ａで折り返し、電気接触部１２の上方
を通って再び前のかしめ片１４ａに通し、そのかしめ片
１４ａをＣの方向（図では下方）に圧着工具（図示せ
ず）等でかしめて、図６に示すように、接続端子１１に
導体１６を圧着固定する。
溝１４ｂの順に通し、電気接触部１２の下方を通って導
体折り返し部１２ａで折り返し、電気接触部１２の上方
を通って再び前のかしめ片１４ａに通し、そのかしめ片
１４ａをＣの方向（図では下方）に圧着工具（図示せ
ず）等でかしめて、図６に示すように、接続端子１１に
導体１６を圧着固定する。
【００１７】このように導体圧着部１４が二対のかしめ
片１４ａ、１４ｃからなると、最初に導体１６の露出端
末を接続端子１１に圧着固定した状態で、導体１６を接
続端子１１に巻き付けることができ、組立作業が容易と
なる。
片１４ａ、１４ｃからなると、最初に導体１６の露出端
末を接続端子１１に圧着固定した状態で、導体１６を接
続端子１１に巻き付けることができ、組立作業が容易と
なる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の接続端子
の圧着構造は、先端に電気接触部を有し、後端に導体圧
着部を有し、導体圧着部で導体を圧着する接続端子の圧
着構造において、電気接触部の先端に導体折り返し部を
形成し、該導体折り返し部で導体を折り返して導体圧着
部に圧着するので、導体と電気機器の端子とを電気的に
直接接続させることができ、接続端子の材質を導体と違
質のものを使用しても電気的劣化をなくすことができ
る。従って、ケーブルと電気機器との電気的接続におけ
る信頼性を向上することができる
の圧着構造は、先端に電気接触部を有し、後端に導体圧
着部を有し、導体圧着部で導体を圧着する接続端子の圧
着構造において、電気接触部の先端に導体折り返し部を
形成し、該導体折り返し部で導体を折り返して導体圧着
部に圧着するので、導体と電気機器の端子とを電気的に
直接接続させることができ、接続端子の材質を導体と違
質のものを使用しても電気的劣化をなくすことができ
る。従って、ケーブルと電気機器との電気的接続におけ
る信頼性を向上することができる
【図１】本発明で使用される接続端子を示す説明図であ
る。
る。
【図２】本発明の接続端子の圧着構造の組立方法を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】本発明の接続端子の圧着構造を示す説明図であ
る。
る。
【図４】本発明の他実施例に使用される接続端子を示す
説明図である。
説明図である。
【図５】本発明の他実施例の圧着構造の組立方法を示す
説明図である。
説明図である。
【図６】本発明の他実施例の圧着構造を示す説明図であ
る。
る。
【図７】従来の接続端子の圧着構造を示す説明図であ
る。
る。
１０ 接続端子 １１ 接続端子 １２ 電気接触部 １２ａ 導体折り返し部 １４ 導体圧着部 １４ａ かしめ片 １４ｂ 切り込み溝 １４ｃ かしめ片 １６ 導体
Claims (1)
- 【請求項１】 先端に電気接触部を有し、後端に導体圧
着部を有し、導体圧着部で導体を圧着する接続端子の圧
着構造において、電気接触部の先端に導体折り返し部を
形成し、該導体折り返し部で導体を折り返して導体圧着
部に圧着したことを特徴とする接続端子の圧着構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10130494A JPH07312234A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | 接続端子の圧着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10130494A JPH07312234A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | 接続端子の圧着構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07312234A true JPH07312234A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14297078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10130494A Pending JPH07312234A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | 接続端子の圧着構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07312234A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU712177B3 (en) * | 1998-10-20 | 1999-10-28 | Utilux Pty Limited | Improved crimp connector |
| JP2010177127A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Autonetworks Technologies Ltd | シールドコネクタ |
-
1994
- 1994-05-16 JP JP10130494A patent/JPH07312234A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU712177B3 (en) * | 1998-10-20 | 1999-10-28 | Utilux Pty Limited | Improved crimp connector |
| JP2010177127A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Autonetworks Technologies Ltd | シールドコネクタ |
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