JPH0715622U - ピッキング台車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業者の作業負担を軽減させ、作業能率を向
上させる。 【構成】 品目別に物品が置かれた格納棚からピッキン
グするために棚間を移動されるピッキング台車１１にお
いて、ピッキングオーダーに従って最短のピッキングル
ートを決定するコンピュータ１７と、決定されたピッキ
ングルートを画面表示するための表示器１８とを備え
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、格納棚から必要な物品を取り出す作業を行うためのピッキング台車 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

出荷センターから商品を各店舗に配送する場合などにおいて、多品種の物品を 必要数量だけ取り出すピッキング作業に使用されるものとして、ピッキング台車 がある。

【０００３】 図４に示すように、従来この種のピッキング台車１は、物品を区分けして収納 できるケージ２に車輪３及び手押しハンドル４などが備えられて形成され、上部 に設けられた表示器５により作業者Ｐが目視によってピッキング内容を把握でき るようになっている。表示器５は、ＩＣカード或いは光伝送方式にてピッキング オーダーが入力されることで、取り出すべき物品が収納されている格納棚６のエ リア、棚番号、ピッキング数量等を適宜表示するようになっている。作業者Ｐは 、格納棚６の間をこのピッキング台車１とともに移動してピッキングを行う。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで比較的小規模の格納棚６に対してピッキングを行う場合はよいが、多 数の格納棚６が対象となる場合は、ピッキングすべき地点が広範囲に亘るので、 作業者Ｐが移動先を認識することが困難であり、目的のピッキング地点に到達す るまでに移動時間がかかるという問題があった。

【０００５】 そこで本考案は、作業者の作業負担を軽減させると共に作業能率を向上できる ピッキング台車を提供すべく創案されたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 本考案は、品目別に物品が置かれた格納棚からピッキングするために棚間を移 動されるピッキング台車において、ピッキングオーダーに従って最短のピッキン グルートを決定する演算装置と、決定されたピッキングルートを画面表示するた めの表示器とを備えたものである。

【０００７】

【作用】

上記構成によって、演算装置は、ピッキングオーダーが光伝送方式等により入 力されると、各ピッキング地点を結ぶルートが最短になるように移動経路をシミ ュレーションし、表示器に画面で示す。作業者は、この表示器を見て最短ルート で移動し、指示された格納棚から物品を取り出してケージなどに収納していく。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を添付図面に従って説明する。

【０００９】 図１は、本考案に係わるピッキング台車の一実施例を示したものである。この ピッキング台車１１は、品目別に物品が置かれた格納棚からピッキングするため に作業者によって棚間を移動させられるものであって、ハンドル１２及び車輪１ ３，１４が取り付けられたフレーム１５に、格納棚から取り出した物品を収納す るためのケージ１６が着脱自在に支持されている。ケージ１６には行先別（店舗 別）に仕切ったポケットを設けて、一台のピッキング台車１１で複数のピッキン グを同時に行い得るようにしてもよい。そしてケージ１６の後部に、ピッキング オーダーに従って最短のピッキングルートを決定する演算装置たるコンピュータ １７と、決定されたピッキングルートを画面表示するための表示器（ＬＥＤ）１ ８とが設けられている。表示器１８は、台車１１の後方の作業者（図示せず）が 画面を見易いように適当な傾斜角度でフレーム１５上に保持されている。

【００１０】 コンピュータ１７は、演算を行う演算処理部（ＣＰＵ）１９に入力部２０及び 出力部２１が備えられて成り、入力部２０には操作盤（キーボード）２２及び受 信部２３が、出力部２１には表示器１８がそれぞれ接続されている。受信部２３ は、出荷等を総合的に管理するホストコンピュータ（図示せず）から光伝送方式 によってピッキングオーダーを受けるためのものであって、建屋内に適当な間隔 で配置された送信部（図示せず）により伝送が中継されるようになっている。ピ ッキングオーダーは、店舗別に、収納すべき物品があるブロック番号、棚番号、 ピッキング個数などを指示するものである。演算処理部１９は、この項目に基づ いてピッキングのための移動距離が最も短くなるようなルートをシミュレーショ ンし、最適なマップＭを作成するようになっている。

【００１１】 このマップＭは、図２に示すように、ピッキング対象の格納棚２４の位置ａ， ｂ，ｃ，ｄと、これらを結ぶ最短ルートＡとを格納棚２４の全体配置図に重ね合 わせたものであって、台車１１のスタート位置Ｂを起点として全ピッキング地点 （ａ〜ｄ）を結ぶ最短ルートＡが連続した線分にて示されている。そして表示器 １８はこのマップＭのほかに、作業者の操作盤２２による釦操作で、全体マップ −エリア別拡大マップ（ウィンドウ表示）、マップ表示−デジタル表示、デジタ ル全表示−デジタル個別表示などに画面が切り替わるようになっている。

【００１２】 また本実施例にあっては、台車１１のキャスター前輪１３の旋回を感知してこ れをコンピュータ１７に入力させるセンサー２５が設けられている。すなわち作 業者の移動に従って台車１１が方向転換すると、作業者が見易いように移動方向 に倣って表示器１８の画面が反転するようになっている。この画面反転は、作業 者の釦操作により切り替わるようにしてもよい。

【００１３】 次に本実施例の作用を説明する（図３参照）。

【００１４】 ピッキング台車１１を携えた作業者が、スタート地点Ｂに着いて操作盤２２の スタート釦を押すと、そのピッキング台車１１に対するピッキングオーダーが受 信部２３を介してコンピュータ１７に入力される（ST 1）。演算処理部１９は、 このピッキングオーダーに従って最短ルートＡを決定し（ST 2）、表示器１８に 最短ルートＡを含むマップＭを表示させる（ST 3）。作業者は、このマップＭを 見ながら台車１１と共に棚間の最短ルートＡを順行する（ST 4）。この移動の途 中で方向転換があると（ST 5）、センサー２５がこれを感知して画面が反転され る（ST 6）。作業者は適当に画面を切り替えつつ、対象物品が格納されている各 格納棚２４でピッキングを行う。全てのピッキングが終了して（ST 7）、スター ト地点Ｂに戻ると、完了釦を押して表示器１８から画面を消去させ（ST 8）、次 のピッキングに備える。

【００１５】 このように、コンピュータ１７で最短のピッキングルートＡを決定して、表示 器１８によりマップＭの形で作業者に指示するようにしたので、ピッキングすべ き地点ａ〜ｄの位置及び経路の把握が容易になり、熟練者でなくとも時間をかけ ずに回ることができる。すなわち作業者の作業負担を軽減させることができると 共に、作業能率の向上が達成される。

【００１６】 またケージ１６へ物品を収納する毎に操作盤２２の完了釦を押すようにして、 この情報を出力部２１からホストコンピュータに逐次入力するシステムとすれば 、ピッキング作業の実績を収集することができ、作業管理のためのデータ集積が 図れる。

【００１７】 なお本実施例では、決定した最短ルートをマップで示すものとしたが、格納棚 の配置が小規模でピッキングルートのパターンが限られている場合などは、最短 ルートを記号（コード）化してデジタル表示することも考えられる。

【００１８】

【考案の効果】

以上要するに本考案によれば、次のような優れた効果を発揮する。

【００１９】 ピッキングオーダーに従って最短のピッキングルートを決定する演算装置と、 そのピッキングルートを画面表示するための表示器とを備えたので、ピッキング すべき地点及び経路の把握が容易になり、作業者の作業負担を軽減させることが できると共に、作業能率の向上が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わるピッキング台車の一実施例を示
した構成図である。

【図２】図１の表示器の表示内容を説明するための正面
図である。

【図３】本考案の作用を説明するためのフローチャート
である。

【図４】従来のピッキング台車を示した側面図である。

【符号の説明】

１１ ピッキング台車 １７ コンピュータ（演算装置） １８ 表示器 ２４ 格納棚 Ａ 最短のピッキングルート

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 品目別に物品が置かれた格納棚からピッ
   キングするために棚間を移動されるピッキング台車にお
   いて、ピッキングオーダーに従って最短のピッキングル
   ートを決定する演算装置と、決定されたピッキングルー
   トを画面表示するための表示器とを備えたことを特徴と
   するピッキング台車。