JPH0710257A - コンベヤー - Google Patents
コンベヤーInfo
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- JPH0710257A JPH0710257A JP5055899A JP5589993A JPH0710257A JP H0710257 A JPH0710257 A JP H0710257A JP 5055899 A JP5055899 A JP 5055899A JP 5589993 A JP5589993 A JP 5589993A JP H0710257 A JPH0710257 A JP H0710257A
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- JP
- Japan
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- section
- conveyor
- carry
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- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 9
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/30—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
- B65G47/31—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors by varying the relative speeds of the conveyors forming the series
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 コンベヤー4において、その搬送路は2つ直
接につながる区間、つまり1つの搬入区間9および1つ
の搬出区間10に分かれ、コンベヤーのそれぞれの区間
はエンドレスコンベヤー9,10から構成され、かつ各
コンベヤー運搬する物体のためにキャッチ20を備え、
搬入区間7のエンドレスコンベヤー9の回転速度は搬出
区間8のエンドレスコンベヤー10の回転速度より小さ
くなるよう設定されている。これにより、搬送物品を、
搬入区間から搬出区間へ渡すときに搬入区間に密集する
物品の間隔が開ことになる。 【効果】 搬送物品の搬送途中において、搬送物品の間
隔をあけることができ、物品のセパレーター機能を有す
るコンベヤーを実現できる。しかも、不定形の物品にも
適用可能でき、また、構成が簡単でかつ確実な作動が望
める。
接につながる区間、つまり1つの搬入区間9および1つ
の搬出区間10に分かれ、コンベヤーのそれぞれの区間
はエンドレスコンベヤー9,10から構成され、かつ各
コンベヤー運搬する物体のためにキャッチ20を備え、
搬入区間7のエンドレスコンベヤー9の回転速度は搬出
区間8のエンドレスコンベヤー10の回転速度より小さ
くなるよう設定されている。これにより、搬送物品を、
搬入区間から搬出区間へ渡すときに搬入区間に密集する
物品の間隔が開ことになる。 【効果】 搬送物品の搬送途中において、搬送物品の間
隔をあけることができ、物品のセパレーター機能を有す
るコンベヤーを実現できる。しかも、不定形の物品にも
適用可能でき、また、構成が簡単でかつ確実な作動が望
める。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、搬送路に沿って密着し
た状態で運ばれる複数の物品を個別に分離する装置を有
するコンベヤーに関するものである。このようなコンベ
ヤーは特に食品を含む包装のような個々の物品を、例え
ば加工機あるいは検査機(の個々のステーション)まで
運ぶために使われる。
た状態で運ばれる複数の物品を個別に分離する装置を有
するコンベヤーに関するものである。このようなコンベ
ヤーは特に食品を含む包装のような個々の物品を、例え
ば加工機あるいは検査機(の個々のステーション)まで
運ぶために使われる。
【0002】
【従来の技術】従来のコンベヤーは特に充填物を含む瓶
を密度検査機に運送するために使われた。このような物
品は、正確な外寸法があり、通常の場合には変形しない
ものである。この物品は密集した列でコンベヤーに乗る
が、回転加工ユニットの各ワークステーションは所定の
距離に並列されているので、それぞれの物品の間に間隔
が開くセパレーター装置を設計せざるを得ない。セパレ
ーターとしては下流方向に下降する傾斜路を有するネジ
コンベヤーが使われ、それぞれの物品を横からつかみ、
個別に分離する。
を密度検査機に運送するために使われた。このような物
品は、正確な外寸法があり、通常の場合には変形しない
ものである。この物品は密集した列でコンベヤーに乗る
が、回転加工ユニットの各ワークステーションは所定の
距離に並列されているので、それぞれの物品の間に間隔
が開くセパレーター装置を設計せざるを得ない。セパレ
ーターとしては下流方向に下降する傾斜路を有するネジ
コンベヤーが使われ、それぞれの物品を横からつかみ、
個別に分離する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような物
品のためのセパレーターは、特にソフトパッキングなど
の場合、外形が必要な安定性を欠けているためにこのよ
うなコンベヤーが適応しない事が明らかになった。
品のためのセパレーターは、特にソフトパッキングなど
の場合、外形が必要な安定性を欠けているためにこのよ
うなコンベヤーが適応しない事が明らかになった。
【0004】この発明は上述した事情に鑑みてなされた
もので、筒状でなく、しかも異なる外形を有する任意の
物品を運び、セパレートすることのできるコンベヤーを
提供する事を目的としている。
もので、筒状でなく、しかも異なる外形を有する任意の
物品を運び、セパレートすることのできるコンベヤーを
提供する事を目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するために、搬送路が2つ直接につながる区間、
つまり1つの搬入区間および1つの搬出区間、に分かれ
ている。それぞれの区間は、コンベヤーとしてエンドレ
スコンベヤーおよび各コンベヤー運搬する物品のために
キャッチを備えてある。この場合には搬入区間のコンベ
ヤーの回転速度は搬出区間のコンベヤーより小さい事に
よって、運搬する物品を搬入区間から搬出区間へ渡すと
きに搬入区間に密集する物品の間隔が開く事になる。
を解決するために、搬送路が2つ直接につながる区間、
つまり1つの搬入区間および1つの搬出区間、に分かれ
ている。それぞれの区間は、コンベヤーとしてエンドレ
スコンベヤーおよび各コンベヤー運搬する物品のために
キャッチを備えてある。この場合には搬入区間のコンベ
ヤーの回転速度は搬出区間のコンベヤーより小さい事に
よって、運搬する物品を搬入区間から搬出区間へ渡すと
きに搬入区間に密集する物品の間隔が開く事になる。
【0006】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の実施例につ
いて説明する。図1は、本実施例に係る検査ステーショ
ン(回転機)および付属のコンベヤーの略図である。図
1中、符号1は検査機を構成する回転テーブルであり、
そのワークステーション2,2′,2″は連続的に搬入
ステーションAから搬出ステーションBまで回転する。
このような、包装された物品の密度検査を各ワークステ
ーションで行う装置は周知のものであり、本発明の対象
ではない。検査は、回転テーブルがA点からB点間に回
転する間に行われる。
いて説明する。図1は、本実施例に係る検査ステーショ
ン(回転機)および付属のコンベヤーの略図である。図
1中、符号1は検査機を構成する回転テーブルであり、
そのワークステーション2,2′,2″は連続的に搬入
ステーションAから搬出ステーションBまで回転する。
このような、包装された物品の密度検査を各ワークステ
ーションで行う装置は周知のものであり、本発明の対象
ではない。検査は、回転テーブルがA点からB点間に回
転する間に行われる。
【0007】符号3は星形供給装置であり、該星形供給
装置3では、物品5,5,…がコンベヤー4から取ら
れ、前記A点にあるワークステーションに順々に供給さ
れる。これらの供給装置および回転テーブルに対する配
置も周知のものである。前記各ワークステーション2,
2′,2″,…には1つずつの物品が供給されるよう
に、前記回転テーブル1と該星形供給装置3の回転速度
は当然合わせなければならない。回転テーブル1および
星形供給装置3のそれぞれの「基準ピッチ円」の周速が
同じであれば、ワークステーション2の間隔は星形供給
装置3のステーションの間隔と等しい。回転テーブル1
および星形供給装置3のステーションの間隔が異なる場
合には、適宜、双方の回転速度を合わせなければならな
い。
装置3では、物品5,5,…がコンベヤー4から取ら
れ、前記A点にあるワークステーションに順々に供給さ
れる。これらの供給装置および回転テーブルに対する配
置も周知のものである。前記各ワークステーション2,
2′,2″,…には1つずつの物品が供給されるよう
に、前記回転テーブル1と該星形供給装置3の回転速度
は当然合わせなければならない。回転テーブル1および
星形供給装置3のそれぞれの「基準ピッチ円」の周速が
同じであれば、ワークステーション2の間隔は星形供給
装置3のステーションの間隔と等しい。回転テーブル1
および星形供給装置3のステーションの間隔が異なる場
合には、適宜、双方の回転速度を合わせなければならな
い。
【0008】前記コンベヤー4には、運搬すべき物品
5,5,…(この場合、真空包装した食品)が供給装置
6(例えば斜面)が互いに密着した間隔で供給される。
5,5,…(この場合、真空包装した食品)が供給装置
6(例えば斜面)が互いに密着した間隔で供給される。
【0009】本発明の目的は、前記コンベヤー4の搬送
路に沿って密着状態で運ばれる各物品5の間隔を、星形
供給装置3のキャッチに捕えられるように広げる事であ
る。この課題を解決するために、本発明によるコンベヤ
ー4は、搬入区間7および搬出区間8の2つの区間に構
成され、かつ、前記搬入区間7の回転速度(搬送速度)
は前記搬出区間8の回転速度(搬送速度)より小さくな
っている。このことによって、搬送される物品5,5,
…の間隔は、搬入区間7から搬出区間8に引き渡すとき
に広げられ、順次に前記星形供給装置3に供給される。
路に沿って密着状態で運ばれる各物品5の間隔を、星形
供給装置3のキャッチに捕えられるように広げる事であ
る。この課題を解決するために、本発明によるコンベヤ
ー4は、搬入区間7および搬出区間8の2つの区間に構
成され、かつ、前記搬入区間7の回転速度(搬送速度)
は前記搬出区間8の回転速度(搬送速度)より小さくな
っている。このことによって、搬送される物品5,5,
…の間隔は、搬入区間7から搬出区間8に引き渡すとき
に広げられ、順次に前記星形供給装置3に供給される。
【0010】図2ないし図4を参照して、前記コンベヤ
ー4についてより詳細に説明する。前記搬入区間7を構
成するエンドレスコンベヤー9はキャリヤローラー1
1,12上を流れ、前記搬出区間8を構成するエンドレ
スコンベヤー10はキャリヤローラー13,14上を流
れる。
ー4についてより詳細に説明する。前記搬入区間7を構
成するエンドレスコンベヤー9はキャリヤローラー1
1,12上を流れ、前記搬出区間8を構成するエンドレ
スコンベヤー10はキャリヤローラー13,14上を流
れる。
【0011】前記キャリヤローラー13は歯付きVベル
ト15によってモーター駆動されるか、あるいは、前記
回転テーブル1および星形供給装置3に同期され、トラ
ンスミッション16(図4)によって駆動される。
ト15によってモーター駆動されるか、あるいは、前記
回転テーブル1および星形供給装置3に同期され、トラ
ンスミッション16(図4)によって駆動される。
【0012】前記キャリヤローラー14は前記エンドレ
スコンベヤー10によって駆動される。そしてこのキャ
リヤローラー14から歯付きVベルト17を介して前記
エンドレスコンベヤー9のキャリヤローラー11が駆動
される。搬出区間8のエンドレスコンベヤー10と搬入
区間7のエンドレスコンベヤー9との駆動は、搬入区間
7のエンドレスコンベヤー9の速度が搬出区間8のエン
ドレスコンベヤー10の速度より小さくなるように、減
速歯車18,19を介してなされている。
スコンベヤー10によって駆動される。そしてこのキャ
リヤローラー14から歯付きVベルト17を介して前記
エンドレスコンベヤー9のキャリヤローラー11が駆動
される。搬出区間8のエンドレスコンベヤー10と搬入
区間7のエンドレスコンベヤー9との駆動は、搬入区間
7のエンドレスコンベヤー9の速度が搬出区間8のエン
ドレスコンベヤー10の速度より小さくなるように、減
速歯車18,19を介してなされている。
【0013】上記の如きセパレーター機能を備えるコン
ベヤーはきわめて単純な構成で、正確の構造を持ってい
る。
ベヤーはきわめて単純な構成で、正確の構造を持ってい
る。
【0014】エンドレスコンベヤー9,10には、特に
横方向に配置されているキャッチ20が備えられ、運搬
される物品5の間隔を確実に保っている。
横方向に配置されているキャッチ20が備えられ、運搬
される物品5の間隔を確実に保っている。
【0015】本実施例では、搬入区間7のエンドレスコ
ンベヤー9の速度V1が1分間に処理する包装に比例す
る。また、搬出区間8のエンドレスコンベヤー10のよ
り高い速度V2が前記回転テーブル1(ワークステーシ
ョンのピッチ円)および星形供給装置3(星のキャッチ
のピッチ円)の回転速度に相当する。回転テーブル1,
星形供給装置3,およびエンドレスコンベヤー9,10
の駆動は同期されている。そして、搬出区間10のエン
ドレスコンベヤー10に設けられた各キャッチ20間の
距離は前記星形供給装置3のキャッチに相当する。
ンベヤー9の速度V1が1分間に処理する包装に比例す
る。また、搬出区間8のエンドレスコンベヤー10のよ
り高い速度V2が前記回転テーブル1(ワークステーシ
ョンのピッチ円)および星形供給装置3(星のキャッチ
のピッチ円)の回転速度に相当する。回転テーブル1,
星形供給装置3,およびエンドレスコンベヤー9,10
の駆動は同期されている。そして、搬出区間10のエン
ドレスコンベヤー10に設けられた各キャッチ20間の
距離は前記星形供給装置3のキャッチに相当する。
【0016】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係るコンベ
ヤーによれば、搬送物品の搬送途中において、それら搬
送物品の間隔をあけることができ、物品のセパレーター
機能を有するコンベヤーを実現できる。しかも、不定形
の物品にも適用可能でき、また、構成が簡単でかつ確実
な作動が望める。
ヤーによれば、搬送物品の搬送途中において、それら搬
送物品の間隔をあけることができ、物品のセパレーター
機能を有するコンベヤーを実現できる。しかも、不定形
の物品にも適用可能でき、また、構成が簡単でかつ確実
な作動が望める。
【図1】本発明の一実施例に係るコンベヤーを、検査ス
テーション(回転機)および付属のコンベヤー等と共に
示す概略平面図である。
テーション(回転機)および付属のコンベヤー等と共に
示す概略平面図である。
【図2】本発明の一実施例に係るコンベヤーを一部切り
欠いて示す立面図である。
欠いて示す立面図である。
【図3】図2に示したコンベヤーの平面断面図である。
【図4】本発明に係るコンベヤーの駆動機構の一部を示
す立断面図である。
す立断面図である。
1 回転テーブル 3 星形供給装置 4 コンベヤー 5 物品 6 供給装置 7 搬入区間 8 搬出区間 9,10 エンドレスコンベヤー 11,12,13,14 キャリヤローラー
Claims (9)
- 【請求項1】 複数の物品を搬送路に沿って搬送し、物
品を個別にする装置を有するコンベヤーであって、前記
搬送路は、1つの搬入区間および1つの搬出区間の2つ
の区間に分けられと共に、これら両区間は直接つながっ
ており、前記各区間は、エンドレスコンベヤーおよび、
搬送する各物品のためのキャッチを備え、前記搬入区間
のエンドレスコンベヤーの回転速度は、前記搬出区間の
エンドレスコンベヤーの回転速度より小さい事によっ
て、運搬する物品を前記搬入区間から前記搬出区間へ渡
すときに搬入区間に密集する各物品間の間隔が開けられ
るコンベヤー。 - 【請求項2】 前記搬入区間および前記搬出区間をそれ
ぞれ構成する前記エンドレスコンベヤーが、共通の駆動
源により駆動されることを特徴とする請求項1記載のコ
ンベヤー。 - 【請求項3】 前記搬入区間および前記搬出区間をそれ
ぞれ構成する前記エンドレスコンベヤーが、駆動機構に
よって連結されていることを特徴とする請求項1記載の
コンベヤー。 - 【請求項4】 駆動装置として歯付きVベルトを備えて
いることを特徴とする請求項1ないし3の何れかに記載
のコンベヤー。 - 【請求項5】 駆動モーターが前記搬出区間のエンドレ
スコンベヤーを駆動し、前記双方のエンドレスコンベヤ
ーの間に駆動連結部が設けられていることを特徴とする
請求項1ないし4の何れかに記載のコンベヤー。 - 【請求項6】 密度検査機等の検査・加工機に転送する
搬送路に沿って搬送される複数の物品の間隔を、搬入装
置から星形の渡し機構までの間に開ける装置を有するコ
ンベヤーであり、1つの搬入区間および1つの搬出区間
の2つの区間に分けられと共に、これら両区間は直接つ
ながっており、コンベヤーのそれぞれの区間はエンドレ
スのコンベヤーに構成され、および各エンドレスコンベ
ヤーが運搬する物品のためにキャッチを備え、前記搬入
区間のエンドレスコンベヤーの回転速度は前記搬出区間
のエンドレスコンベヤーより小さいため運搬する物品を
搬入区間から搬出区間へ渡すときに搬入区間に密集する
物品の間隔が開かれることを特徴とする請求項1ないし
5の何れかに記載のコンベヤー。 - 【請求項7】 前記搬出区間のエンドレスコンベヤー
は、該エンドレスコンベヤーの後に配置されている運搬
または処理機械と同じ回転速度を持って、該エンドレス
コンベヤーの表面に対して横向きの運搬または処理機械
の受けの間隔に相当するキャッチを備えていることを特
徴とする請求項1ないし6の何れかに記載のコンベヤ
ー。 - 【請求項8】 前記処理機械は、回転テーブルとして形
成されている複数ステーションの検査機械であることを
特徴とする請求項6または7記載のコンベヤー。 - 【請求項9】 食品の真空ソフトパックを搬送および個
別に分離するために構成されていることを特徴とする請
求項1ないし8の何れかに記載のコンベヤー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH83192A CH686363A5 (de) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | Foerderanlage. |
| CH00831/92-9 | 1992-03-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710257A true JPH0710257A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=4196222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5055899A Pending JPH0710257A (ja) | 1992-03-16 | 1993-03-16 | コンベヤー |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5353916A (ja) |
| JP (1) | JPH0710257A (ja) |
| CH (1) | CH686363A5 (ja) |
| DE (1) | DE4307402A1 (ja) |
| FR (1) | FR2691955B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7036655B2 (en) * | 2000-09-18 | 2006-05-02 | Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag | Method and device for supplying regularly objects to a work station |
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| IT1285692B1 (it) * | 1996-05-08 | 1998-06-18 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Metodo ed unita' per l'ordinamento di prodotti |
| SE517272C2 (sv) * | 1999-10-12 | 2002-05-21 | Flexlink Components Ab | Anordning och förfarande för styrning av enheter i ett flöde |
| KR100519801B1 (ko) * | 2004-04-26 | 2005-10-10 | 삼성전자주식회사 | 스트레스 완충 스페이서에 의해 둘러싸여진 노드 콘택플러그를 갖는 반도체소자들 및 그 제조방법들 |
| DE102017203831A1 (de) | 2017-03-08 | 2018-09-13 | Krones Ag | Behälterbehandlungsmaschine und Transporteinrichtung für Behälter |
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| US1160792A (en) * | 1914-12-11 | 1915-11-16 | Dutchess Tool Co | Machine for spacing lumps of dough. |
| US2015187A (en) * | 1930-12-13 | 1935-09-24 | Standard Knapp Corp | Package assembling machine |
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| US3901375A (en) * | 1974-02-04 | 1975-08-26 | Fmc Corp | Package feeding and timing mechanism |
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-
1992
- 1992-03-16 CH CH83192A patent/CH686363A5/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-03-09 DE DE4307402A patent/DE4307402A1/de not_active Ceased
- 1993-03-10 FR FR9302748A patent/FR2691955B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-16 JP JP5055899A patent/JPH0710257A/ja active Pending
- 1993-03-16 US US08/031,869 patent/US5353916A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5353916A (en) | 1994-10-11 |
| FR2691955A1 (fr) | 1993-12-10 |
| FR2691955B1 (fr) | 1996-04-26 |
| DE4307402A1 (en) | 1993-09-23 |
| CH686363A5 (de) | 1996-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011120 |