JPH069645B2 - 混合溶液の分離方法 - Google Patents
混合溶液の分離方法Info
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、気化浸透法とも称すべき透過膜を用いた混合
溶液の分離方法に関するものである。
溶液の分離方法に関するものである。
［従来技術］ 有機液体の混合溶液など、２以上の成分が混合された混
合溶液を分離するにあたって、従来より蒸留による手法
が最も一般的であるが、蒸留においては混合溶液を加熱
する必要があるために多大のエネルギーを必要とする。
このために逆浸透法などによる混合溶液の膜分離の手法
が用いられている。しかし逆浸透法では分離成分を濃度
の低い側の溶液から濃度の高い側の溶液へと膜を透過さ
せるために混合溶液を高圧で加圧する必要があり、この
加圧によって透過膜が圧密化されることになって膜の透
過効率が低下し、分離性能に限界があるという問題があ
る。そこで、加圧を必要とすることなく混合溶液を膜分
離する手法として、浸透気化法の研究が進んでいる。
合溶液を分離するにあたって、従来より蒸留による手法
が最も一般的であるが、蒸留においては混合溶液を加熱
する必要があるために多大のエネルギーを必要とする。
このために逆浸透法などによる混合溶液の膜分離の手法
が用いられている。しかし逆浸透法では分離成分を濃度
の低い側の溶液から濃度の高い側の溶液へと膜を透過さ
せるために混合溶液を高圧で加圧する必要があり、この
加圧によって透過膜が圧密化されることになって膜の透
過効率が低下し、分離性能に限界があるという問題があ
る。そこで、加圧を必要とすることなく混合溶液を膜分
離する手法として、浸透気化法の研究が進んでいる。
この浸透気化法は第２図にその原理を示すように、透過
膜４で分離槽５を上側の溶液室３と下側の減圧室１とに
仕切り、溶液室３内に混合溶液２を導入して透過膜４に
混合溶液２を接触させた状態で減圧室１内を減圧するこ
とによって、混合溶液中の特定の成分を透過膜４に優先
的に浸透拡散させると共に透過膜４を通過した成分を透
過膜４の減圧室１側の方面から気化させるようにしたも
のであり、このようにして透過膜４を浸透透過させた成
分を捕集することによって分離採取をおこなうことがで
き、あるいはこのように透過膜４を透過する成分が除去
されたのちの混合溶液２の残留液を回収することによっ
て分離採取をおこなうことができるのである。このよう
に浸透気化法では逆浸透法のように加圧を必要とするこ
となく混合溶液を膜分離することができるものであり、
膜の圧密化という問題は発生しない。
膜４で分離槽５を上側の溶液室３と下側の減圧室１とに
仕切り、溶液室３内に混合溶液２を導入して透過膜４に
混合溶液２を接触させた状態で減圧室１内を減圧するこ
とによって、混合溶液中の特定の成分を透過膜４に優先
的に浸透拡散させると共に透過膜４を通過した成分を透
過膜４の減圧室１側の方面から気化させるようにしたも
のであり、このようにして透過膜４を浸透透過させた成
分を捕集することによって分離採取をおこなうことがで
き、あるいはこのように透過膜４を透過する成分が除去
されたのちの混合溶液２の残留液を回収することによっ
て分離採取をおこなうことができるのである。このよう
に浸透気化法では逆浸透法のように加圧を必要とするこ
となく混合溶液を膜分離することができるものであり、
膜の圧密化という問題は発生しない。
［発明が解決しようとする問題点］ しかし、蒸気浸透気化法においては混合溶液が透過膜に
直接接触した状態にあり、一般に高分子材料で形成され
る透過膜は混合溶液によって膨潤されることが多々あ
る。そしてこのように透過膜が膨潤されると透過膜の膜
機能が低下し、混合溶液の分離性能は著しく損なわれる
ことになる。
直接接触した状態にあり、一般に高分子材料で形成され
る透過膜は混合溶液によって膨潤されることが多々あ
る。そしてこのように透過膜が膨潤されると透過膜の膜
機能が低下し、混合溶液の分離性能は著しく損なわれる
ことになる。
本発明はこの点に鑑みて為されたものであって、透過膜
を膨潤させるおそれなく透過膜による混合溶液の分離性
能を高めることを目的とするものである。
を膨潤させるおそれなく透過膜による混合溶液の分離性
能を高めることを目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］ しかして本発明は、減圧室と混合溶液が導入される溶液
室とを混合溶液に接触させない状態の透過膜で仕切り、
減圧室を減圧すると共にこの減圧室の減圧によって透過
膜を通して溶液室内を減圧状態にし、溶液室内で発生す
る混合溶液の蒸気を溶液室側から減圧室側へと透過膜を
透過させることを特徴とする混合溶液の分離方法に係る
ものであり、混合溶液を蒸気の状態で透過膜に浸透させ
て透過させることによって、透過膜を混合溶液に直接接
触させる必要がないようにし、透過膜が混合溶液で膨潤
されるようなおそれなく混合溶液を膜分離できるように
したものである。
室とを混合溶液に接触させない状態の透過膜で仕切り、
減圧室を減圧すると共にこの減圧室の減圧によって透過
膜を通して溶液室内を減圧状態にし、溶液室内で発生す
る混合溶液の蒸気を溶液室側から減圧室側へと透過膜を
透過させることを特徴とする混合溶液の分離方法に係る
ものであり、混合溶液を蒸気の状態で透過膜に浸透させ
て透過させることによって、透過膜を混合溶液に直接接
触させる必要がないようにし、透過膜が混合溶液で膨潤
されるようなおそれなく混合溶液を膜分離できるように
したものである。
すなわち第１図にその原理を示すように、透過膜４で分
離槽５を上側の減圧室１と下側の溶液室３とに仕切り、
溶液室３内に導入される混合溶液２の液面と透過膜４の
下面との間に空間を形成させて透過膜４が混合溶液２に
接触しない状態にし、減圧室１内を減圧する。そして減
圧室１を減圧することによって透過膜４を通して溶液室
３内も減圧状態となり、減圧状態の溶液室３内において
混合溶液２から蒸気が発生し、このように溶液室３内に
おいて混合溶液２から蒸発される蒸気が透過膜４に接触
すると透過膜４に浸透して拡散され、この蒸気は減圧室
１内が減圧状態にあるために透過膜４を透過して減圧室
１側に至る。混合溶液２の蒸気は混合溶液２中の特定の
成分が優先的に透過膜４に浸透して拡散するものであ
り、従って透過膜４を浸透させて減圧室１側へ透過させ
た成分を捕集することによって分離採取をおこなうこと
ができ、あるいはこのように透過膜４を透過する成分が
除去されたのちの混合溶液２の残留液を回収することに
よって分離採取をおこなうことができるのである。そし
てこのものにあって、混合溶液２はその蒸気が透過膜４
を浸透透過することによって成分分離することができる
ものであり、従って透過膜４を混合溶液２に直接接触さ
せる必要はない。液体に比べて気体である蒸気では透過
膜４を膨潤させるようなことはほとんどなく、従って透
過膜４の膜機能が低下して混合溶液２を分離する性能が
損なわれることを防止することができることになる。ま
た、このように透過膜４を透過するのは気体である蒸気
であるために液体を透過させる従来の浸透気化法に比べ
て透過膜４を透過する速度が速い。このために、本発明
の気化浸透法ともいうべき方法は混合溶液２の透過分離
効率を高くすることが可能になるのである。
離槽５を上側の減圧室１と下側の溶液室３とに仕切り、
溶液室３内に導入される混合溶液２の液面と透過膜４の
下面との間に空間を形成させて透過膜４が混合溶液２に
接触しない状態にし、減圧室１内を減圧する。そして減
圧室１を減圧することによって透過膜４を通して溶液室
３内も減圧状態となり、減圧状態の溶液室３内において
混合溶液２から蒸気が発生し、このように溶液室３内に
おいて混合溶液２から蒸発される蒸気が透過膜４に接触
すると透過膜４に浸透して拡散され、この蒸気は減圧室
１内が減圧状態にあるために透過膜４を透過して減圧室
１側に至る。混合溶液２の蒸気は混合溶液２中の特定の
成分が優先的に透過膜４に浸透して拡散するものであ
り、従って透過膜４を浸透させて減圧室１側へ透過させ
た成分を捕集することによって分離採取をおこなうこと
ができ、あるいはこのように透過膜４を透過する成分が
除去されたのちの混合溶液２の残留液を回収することに
よって分離採取をおこなうことができるのである。そし
てこのものにあって、混合溶液２はその蒸気が透過膜４
を浸透透過することによって成分分離することができる
ものであり、従って透過膜４を混合溶液２に直接接触さ
せる必要はない。液体に比べて気体である蒸気では透過
膜４を膨潤させるようなことはほとんどなく、従って透
過膜４の膜機能が低下して混合溶液２を分離する性能が
損なわれることを防止することができることになる。ま
た、このように透過膜４を透過するのは気体である蒸気
であるために液体を透過させる従来の浸透気化法に比べ
て透過膜４を透過する速度が速い。このために、本発明
の気化浸透法ともいうべき方法は混合溶液２の透過分離
効率を高くすることが可能になるのである。
ここで透過膜としては非多孔質膜と称されているものを
用いることができ、従来の浸透気化法で使用されている
ものなどを用いることができる。例えばアルギン酸膜、
キトサン膜、架橋キトサン膜、キトサン酢酸塩膜、四級
化キトサン膜、ポリスチレン膜、ポリ塩化ビニリデン
膜、シリコン（ポリジメチルシロキサン）膜、ポリフッ
化ビニリデン膜、硝酸セルロース膜、酢酸セルロース
膜、ポリビニルアルコール膜などである。透過膜は混合
溶液に直接接触されないために、混合溶液の接触によっ
て膨潤するような素材であっても特に問題なく用いるこ
とができ、混合溶液によって用いることができる素材を
限定されることはないもであり、各種の素材を選択して
用いて混合溶液の所望する特定成分の除去を容易にする
ことができるものである。また透過膜内での透過速度は
膜厚に逆比例するために、透過膜の膜厚を薄くすること
によって透過速度を速めることができ、しかも混合溶液
を成分分離する性能は膜厚に無関係であるために、透過
膜を薄膜化することで膜性能を向上させることができる
ものである。透過膜内の透過速度はこの他に減圧室内の
減圧度によっても影響を受けるものであり、減圧室内の
減圧度が大きい程すなわち高真空にする程透過速度を速
めることができる。尚、透過膜は薄く形成されるために
通常脆弱であって減圧室の減圧状態に耐えることができ
ない場合が多いので、減圧室と溶液室との間に多孔質ガ
ラス板などの多孔質板や網など支持体を取り付け、この
支持体の溶液室側の面に透過膜を配置することによって
透過膜が減圧室の減圧状態で破れたりすることを防ぐよ
うにするのがよい。
用いることができ、従来の浸透気化法で使用されている
ものなどを用いることができる。例えばアルギン酸膜、
キトサン膜、架橋キトサン膜、キトサン酢酸塩膜、四級
化キトサン膜、ポリスチレン膜、ポリ塩化ビニリデン
膜、シリコン（ポリジメチルシロキサン）膜、ポリフッ
化ビニリデン膜、硝酸セルロース膜、酢酸セルロース
膜、ポリビニルアルコール膜などである。透過膜は混合
溶液に直接接触されないために、混合溶液の接触によっ
て膨潤するような素材であっても特に問題なく用いるこ
とができ、混合溶液によって用いることができる素材を
限定されることはないもであり、各種の素材を選択して
用いて混合溶液の所望する特定成分の除去を容易にする
ことができるものである。また透過膜内での透過速度は
膜厚に逆比例するために、透過膜の膜厚を薄くすること
によって透過速度を速めることができ、しかも混合溶液
を成分分離する性能は膜厚に無関係であるために、透過
膜を薄膜化することで膜性能を向上させることができる
ものである。透過膜内の透過速度はこの他に減圧室内の
減圧度によっても影響を受けるものであり、減圧室内の
減圧度が大きい程すなわち高真空にする程透過速度を速
めることができる。尚、透過膜は薄く形成されるために
通常脆弱であって減圧室の減圧状態に耐えることができ
ない場合が多いので、減圧室と溶液室との間に多孔質ガ
ラス板などの多孔質板や網など支持体を取り付け、この
支持体の溶液室側の面に透過膜を配置することによって
透過膜が減圧室の減圧状態で破れたりすることを防ぐよ
うにするのがよい。
本発明の方法を用いて種々の混合溶液を分離することが
できるが、特に通常の蒸留では分離することができない
混合溶液の分離に有効である。例えば、水−アルコール
系や水−芳香族化合物系、水−エーテル系などの共沸混
合物からのアルコールや芳香族化合物、エーテル類の回
収、沸点が近接する炭化水素類など結城溶媒の分離回
収、o-とm-とp-のキシレンの混合物など構造異性体の混
合物の分離回収、右旋性と左旋性など光学異性体の混合
物の分離回収、薬剤や生体関連物質、果汁、重合性単量
体など熱分解性や熱変質性の混合物の分離、反応の平衡
をずらすことによって反応を促進するために反応混合物
から生成物を分離すること、廃水中からのアンモニアや
アミン、硫化水素、二酸化炭素、亜硫酸ガスなど揮発性
有機混合物の分離除去等に有効に本発明を適用すること
ができる。その他、バイオマスからのアルコールの分離
濃縮、合成繊維紡糸浴中からのジメチルホルムアミドや
ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホオキシドなど高
価な有機溶媒の分離回収、塗料製造時や塗装ラインで発
生する塗料廃液中の溶媒の分離回収、化学工場における
アルコール混合物や有機溶媒混合液の分離濃縮、あるい
はこれらの混合液中の塩類の分離回収、ドライクリーニ
ングに用いられるトリクレンの回収、エマルジョン溶液
の濃縮処理、放射性物質を含む溶液の濃縮、溶液中から
の希土類イオンの濃縮分離、ウイルスやバクテリオファ
ージの濃縮、製薬性用や病院用、血液透析用などの無菌
水や非発熱水の製造、電子工業用の超純水の製造などに
も本発明を適用することができる。
できるが、特に通常の蒸留では分離することができない
混合溶液の分離に有効である。例えば、水−アルコール
系や水−芳香族化合物系、水−エーテル系などの共沸混
合物からのアルコールや芳香族化合物、エーテル類の回
収、沸点が近接する炭化水素類など結城溶媒の分離回
収、o-とm-とp-のキシレンの混合物など構造異性体の混
合物の分離回収、右旋性と左旋性など光学異性体の混合
物の分離回収、薬剤や生体関連物質、果汁、重合性単量
体など熱分解性や熱変質性の混合物の分離、反応の平衡
をずらすことによって反応を促進するために反応混合物
から生成物を分離すること、廃水中からのアンモニアや
アミン、硫化水素、二酸化炭素、亜硫酸ガスなど揮発性
有機混合物の分離除去等に有効に本発明を適用すること
ができる。その他、バイオマスからのアルコールの分離
濃縮、合成繊維紡糸浴中からのジメチルホルムアミドや
ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホオキシドなど高
価な有機溶媒の分離回収、塗料製造時や塗装ラインで発
生する塗料廃液中の溶媒の分離回収、化学工場における
アルコール混合物や有機溶媒混合液の分離濃縮、あるい
はこれらの混合液中の塩類の分離回収、ドライクリーニ
ングに用いられるトリクレンの回収、エマルジョン溶液
の濃縮処理、放射性物質を含む溶液の濃縮、溶液中から
の希土類イオンの濃縮分離、ウイルスやバクテリオファ
ージの濃縮、製薬性用や病院用、血液透析用などの無菌
水や非発熱水の製造、電子工業用の超純水の製造などに
も本発明を適用することができる。
［実施例］ 以下本発明を実施例によってさらに説明する。
実施例１ ０．５重量％のアルギン酸ナトリウム水溶液を減圧下で
脱気して調製したキャスト液を成膜用のフラットシャー
レに流延し、６０℃の恒温乾燥機中に６時間静置するこ
とによって溶媒を完全に蒸発させてアルギン酸ナトリウ
ムの膜を成膜した。このアルギン酸ナトリウム膜をフラ
ットシャーレから剥がして１Ｎの塩酸水溶液中に２５℃
の条件で２４時間浸漬することによってアルギン酸膜を
得た。このアルギン酸膜の表面や内部に残存する塩酸が
完全に除去され洗浄液中に塩素イオンが検出されなくな
るまで繰り返して純水中で洗浄し、さらに乾燥すること
によって、アルギン酸の透過膜を得た。この透過膜は乾
燥状態で厚みが３μであった。
脱気して調製したキャスト液を成膜用のフラットシャー
レに流延し、６０℃の恒温乾燥機中に６時間静置するこ
とによって溶媒を完全に蒸発させてアルギン酸ナトリウ
ムの膜を成膜した。このアルギン酸ナトリウム膜をフラ
ットシャーレから剥がして１Ｎの塩酸水溶液中に２５℃
の条件で２４時間浸漬することによってアルギン酸膜を
得た。このアルギン酸膜の表面や内部に残存する塩酸が
完全に除去され洗浄液中に塩素イオンが検出されなくな
るまで繰り返して純水中で洗浄し、さらに乾燥すること
によって、アルギン酸の透過膜を得た。この透過膜は乾
燥状態で厚みが３μであった。
この透過膜を第１図に示す本発明の気化浸透法の装置で
用い、溶液室内に混合溶液として種々の濃度のエタノー
ル水溶液を導入すると共に減圧室内を１０-2Ｔorrに減
圧することによって、４０℃に雰囲気下で混合溶液を水
とエタノールとに分離する操作をおこなった。この操作
におけるエタノール水溶液の各濃度の際の透過膜の透過
速度と分離係数とを測定した。結果を第１表に示す。
用い、溶液室内に混合溶液として種々の濃度のエタノー
ル水溶液を導入すると共に減圧室内を１０-2Ｔorrに減
圧することによって、４０℃に雰囲気下で混合溶液を水
とエタノールとに分離する操作をおこなった。この操作
におけるエタノール水溶液の各濃度の際の透過膜の透過
速度と分離係数とを測定した。結果を第１表に示す。
比較例１ 実施例１で得たアルギン酸の透過膜を第２図に示す浸透
気化法の装置で用い、実施例１と同様の条件でエタノー
ル水溶液の各濃度の際の透過膜の透過速度と分離係数と
を測定した。このものにあって透過膜は液に接触して湿
潤した状態で使用されることになるが、湿潤状態での膜
厚は２０μであった。測定結果を第１表に示す。
気化法の装置で用い、実施例１と同様の条件でエタノー
ル水溶液の各濃度の際の透過膜の透過速度と分離係数と
を測定した。このものにあって透過膜は液に接触して湿
潤した状態で使用されることになるが、湿潤状態での膜
厚は２０μであった。測定結果を第１表に示す。
尚、第１表における分離係数αは、 で定義されるものであり、ＸH2OとＸETOHは溶液室に導
入されるエタノール水溶液中の水の重量分率とエタノー
ルの重量分率、ＹH2OとＹETOHは透過膜を透過する透過
液中の水の重量分率とエタノールの重量分率を示すもの
であり、従ってαが１以上の数値であると、透過膜を透
過する液は水の分量がエタノールの分量よりも大きいと
いうことになり、αの数値が大きい程水が優先的に透過
膜を透過するということを意味する。また第１表におけ
る透過速度は、αの数値で示される組成の成分が透過膜
を透過する速度を意味する。
入されるエタノール水溶液中の水の重量分率とエタノー
ルの重量分率、ＹH2OとＹETOHは透過膜を透過する透過
液中の水の重量分率とエタノールの重量分率を示すもの
であり、従ってαが１以上の数値であると、透過膜を透
過する液は水の分量がエタノールの分量よりも大きいと
いうことになり、αの数値が大きい程水が優先的に透過
膜を透過するということを意味する。また第１表におけ
る透過速度は、αの数値で示される組成の成分が透過膜
を透過する速度を意味する。
第１表にみられるように、本発明の気化浸透法による実
施例１のものでは透過速度と分離係数のいずれにおいて
も浸透気化法による比較例１のものよりも高い値を示し
ており、水を優先的に透過させてエタノール水溶液を濃
縮する透過膜の膜性能を十分に発揮させ、エタノール水
溶液の分離を効率良くおこなわせることができることが
確認される。また実施例１において蒸留法では分離する
ことができないエタノール濃度が９６重量％の共沸混合
物組成で最も高い分離係数を示しており、水の優先的な
透過作用が著しく高くなって共沸混合物中の系から水を
除去することができ、従って共沸混合物の分離精製に特
に有効であることが確認される。
施例１のものでは透過速度と分離係数のいずれにおいて
も浸透気化法による比較例１のものよりも高い値を示し
ており、水を優先的に透過させてエタノール水溶液を濃
縮する透過膜の膜性能を十分に発揮させ、エタノール水
溶液の分離を効率良くおこなわせることができることが
確認される。また実施例１において蒸留法では分離する
ことができないエタノール濃度が９６重量％の共沸混合
物組成で最も高い分離係数を示しており、水の優先的な
透過作用が著しく高くなって共沸混合物中の系から水を
除去することができ、従って共沸混合物の分離精製に特
に有効であることが確認される。
実施例２ １Ｎの酢酸水溶液に１重量％のキトサンを溶解した溶液
を減圧下で脱気して調製したキャスト液を成膜用フラッ
トシャーレに流延し、６０℃の恒温乾燥機中に６時間静
置することによって溶媒を完全に蒸発させてキトサン酢
酸塩の膜を成膜した。このキトサン酢酸塩の膜をフラッ
トシャーレから剥がして１Ｎの水酸化ナトリウム水溶液
中に浸漬することによってキトサン膜を得た。このキト
サン膜に残存する水酸化ナトリウムが完全に除去され洗
浄液中にナトリウムイオンが検出されなくなるまで繰り
返して純水中で洗浄し、さらに乾燥することによって、
乾燥厚みが５μのキトサンの透過膜を得た。
を減圧下で脱気して調製したキャスト液を成膜用フラッ
トシャーレに流延し、６０℃の恒温乾燥機中に６時間静
置することによって溶媒を完全に蒸発させてキトサン酢
酸塩の膜を成膜した。このキトサン酢酸塩の膜をフラッ
トシャーレから剥がして１Ｎの水酸化ナトリウム水溶液
中に浸漬することによってキトサン膜を得た。このキト
サン膜に残存する水酸化ナトリウムが完全に除去され洗
浄液中にナトリウムイオンが検出されなくなるまで繰り
返して純水中で洗浄し、さらに乾燥することによって、
乾燥厚みが５μのキトサンの透過膜を得た。
この透過膜を第１図に示す本発明の気化浸透法の装置で
用い、溶液室内に混合溶液として種々の濃度のエタノー
ル水溶液を導入すると共に減圧室内を１０-2Ｔorrに減
圧することによって、４０℃の雰囲気下で混合溶液を水
とエタノールとに分離する操作をおこなった。この操作
におけるエタノール水溶液の各濃度の際の透過膜の透過
速度と分離係数とを測定した。結果を第２表に示す。
用い、溶液室内に混合溶液として種々の濃度のエタノー
ル水溶液を導入すると共に減圧室内を１０-2Ｔorrに減
圧することによって、４０℃の雰囲気下で混合溶液を水
とエタノールとに分離する操作をおこなった。この操作
におけるエタノール水溶液の各濃度の際の透過膜の透過
速度と分離係数とを測定した。結果を第２表に示す。
比較例２ 実施例２で得たキトサンの透過膜を第２図に示す浸透気
化法の装置で用い、実施例２と同様の条件でエタノール
水溶液の各濃度の際の透過膜の透過速度と分離係数とを
測定した。このものにあって透過膜は液に接触して膨潤
した状態で使用されることになるが、膨潤状態での膜厚
は３０μであった。結果を第２表に示す。
化法の装置で用い、実施例２と同様の条件でエタノール
水溶液の各濃度の際の透過膜の透過速度と分離係数とを
測定した。このものにあって透過膜は液に接触して膨潤
した状態で使用されることになるが、膨潤状態での膜厚
は３０μであった。結果を第２表に示す。
第２表にみられるように、本発明の気化浸透法による実
施例２のものでは透過速度と分離係数のいずれにおいて
も浸透気化法による比較例２のものよりも高い値を示し
ており、またエタノール濃度が９６重量％の共沸混合物
組成で最も高い分離係数を示すことが確認される。
施例２のものでは透過速度と分離係数のいずれにおいて
も浸透気化法による比較例２のものよりも高い値を示し
ており、またエタノール濃度が９６重量％の共沸混合物
組成で最も高い分離係数を示すことが確認される。
実施例３ ３．５重量％のポリスチレンのベンゼン溶液をフラット
シャーレに流延し、２５℃の雰囲気で３時間放置して乾
燥させることによって、乾燥厚みが１５μのポリスチレ
ンの透過膜を得た。この透過膜を第１図に示す本発明の
気化浸透法の装置で用い、溶液室内に混合溶液として種
々の濃度のエタノール水溶液を導入すると共に減圧室内
を１０-2Ｔorrに減圧することによって、４０℃の雰囲
気下で混合溶液を水とエタノールとに分離する操作をお
こなった。この操作におけるエタノール水溶液の各濃度
の際の透過膜の透過速度と分離係数とを測定した。結果
を第３表に示す。
シャーレに流延し、２５℃の雰囲気で３時間放置して乾
燥させることによって、乾燥厚みが１５μのポリスチレ
ンの透過膜を得た。この透過膜を第１図に示す本発明の
気化浸透法の装置で用い、溶液室内に混合溶液として種
々の濃度のエタノール水溶液を導入すると共に減圧室内
を１０-2Ｔorrに減圧することによって、４０℃の雰囲
気下で混合溶液を水とエタノールとに分離する操作をお
こなった。この操作におけるエタノール水溶液の各濃度
の際の透過膜の透過速度と分離係数とを測定した。結果
を第３表に示す。
第３表にみられるように、ポリスチレン膜を透過膜とし
て用いた実施例３のものでは透過速度はエタノール水溶
液の濃度によってあまり大きな影響を受けない傾向があ
ることが確認される。また、分離係数は１より大きく水
のほうが優先的に透過膜を透過していることが確認さ
れ、さらにはエタノール濃度が９６重量％の共沸混合物
組成で最も高い分離係数を示すことが確認される。
て用いた実施例３のものでは透過速度はエタノール水溶
液の濃度によってあまり大きな影響を受けない傾向があ
ることが確認される。また、分離係数は１より大きく水
のほうが優先的に透過膜を透過していることが確認さ
れ、さらにはエタノール濃度が９６重量％の共沸混合物
組成で最も高い分離係数を示すことが確認される。
［発明の効果］ 上述のように本発明にあっては、減圧室と混合溶液が導
入される溶液室とを混合溶液に接触させない状態の透過
膜で仕切り、減圧室を減圧して溶液室内で発生する混合
溶液の蒸気を溶液室側から減圧室側へと透過膜を透過さ
せるようにしたので、混合溶液の蒸気を透過膜に浸透透
過させて混合溶液を分離することができ、透過膜を混合
溶液に直接接触させる必要はないものであって透過膜が
混合溶液で膨潤されるようなおそれがないものであり、
しかもこのように透過膜を透過するのは蒸気であるため
に透過速度が速く、この結果、透過膜による混合溶液の
透過分離効率を高めることできるものである。しかも、
減圧室を減圧すると共にこの減圧室の減圧によって透過
膜を通して溶液室内を減圧状態にし、溶液室内で発生す
る混合溶液の蒸気を溶液室側から減圧室側へと透過膜を
透過させるようにしたので、減圧室の減圧で透過膜を通
して溶液室内を減圧状態にすることによって、溶液室内
での混合溶液の気化を促進することができ、混合溶液を
高温に加熱するような必要なく混合溶液から蒸気を発生
させることができるものであり、エネルギーを多く消費
することなく混合溶液の分離をおこなうことができると
共に、高温の加熱で透過膜が劣化することもなくなって
透過膜による分離性能の低下を防ぐことができるもので
ある。
入される溶液室とを混合溶液に接触させない状態の透過
膜で仕切り、減圧室を減圧して溶液室内で発生する混合
溶液の蒸気を溶液室側から減圧室側へと透過膜を透過さ
せるようにしたので、混合溶液の蒸気を透過膜に浸透透
過させて混合溶液を分離することができ、透過膜を混合
溶液に直接接触させる必要はないものであって透過膜が
混合溶液で膨潤されるようなおそれがないものであり、
しかもこのように透過膜を透過するのは蒸気であるため
に透過速度が速く、この結果、透過膜による混合溶液の
透過分離効率を高めることできるものである。しかも、
減圧室を減圧すると共にこの減圧室の減圧によって透過
膜を通して溶液室内を減圧状態にし、溶液室内で発生す
る混合溶液の蒸気を溶液室側から減圧室側へと透過膜を
透過させるようにしたので、減圧室の減圧で透過膜を通
して溶液室内を減圧状態にすることによって、溶液室内
での混合溶液の気化を促進することができ、混合溶液を
高温に加熱するような必要なく混合溶液から蒸気を発生
させることができるものであり、エネルギーを多く消費
することなく混合溶液の分離をおこなうことができると
共に、高温の加熱で透過膜が劣化することもなくなって
透過膜による分離性能の低下を防ぐことができるもので
ある。
第１図は本発明に用いる装置の概略図、第２図は従来の
浸透気化法で用いる装置の概略図であり、１は減圧室、
２は混合溶液、３は溶液室、４は透過膜である。
浸透気化法で用いる装置の概略図であり、１は減圧室、
２は混合溶液、３は溶液室、４は透過膜である。
Claims (1)
- 【請求項１】減圧室と混合溶液が導入される溶液室とを
混合溶液に接触させない状態の透過膜で仕切り、減圧室
を減圧すると共にこの減圧室の減圧によって透過膜を通
して溶液室内を減圧状態にし、溶液室内で発生する混合
溶液の蒸気を溶液室側から減圧室側へと透過膜を透過さ
せることを特徴とする混合溶液の分離方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61309991A JPH069645B2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | 混合溶液の分離方法 |
| US07/130,504 US4983303A (en) | 1986-12-25 | 1987-12-09 | Method of separating a particular component from its liquid solution |
| EP87118319A EP0273267B1 (en) | 1986-12-25 | 1987-12-10 | Method of separating a particular component from its liquid solution |
| DE87118319T DE3786007T2 (de) | 1986-12-25 | 1987-12-10 | Verfahren zum Trennen eines einzelnen Bestandteils von seiner flüssigen Lösung. |
| BR8707041A BR8707041A (pt) | 1986-12-25 | 1987-12-24 | Processo para a separacao de um componente particular de uma solucao liquida do mesmo |
| US07/856,797 US5271846A (en) | 1986-12-25 | 1992-03-24 | Method for separating a liquid component from a solution containing two or more liquid components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61309991A JPH069645B2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | 混合溶液の分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162003A JPS63162003A (ja) | 1988-07-05 |
| JPH069645B2 true JPH069645B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=17999821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61309991A Expired - Lifetime JPH069645B2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | 混合溶液の分離方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4983303A (ja) |
| EP (1) | EP0273267B1 (ja) |
| JP (1) | JPH069645B2 (ja) |
| BR (1) | BR8707041A (ja) |
| DE (1) | DE3786007T2 (ja) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5271846A (en) * | 1986-12-25 | 1993-12-21 | Lignyte Co., Ltd. | Method for separating a liquid component from a solution containing two or more liquid components |
| JPH0761412B2 (ja) * | 1987-07-24 | 1995-07-05 | 株式会社日立製作所 | 超純水製造装置 |
| JPH0634900B2 (ja) * | 1988-06-15 | 1994-05-11 | リグナイト株式会社 | 混合溶液の分離方法 |
| JPH0361658A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-18 | Suzuki Motor Corp | エンジン |
| DE4019170A1 (de) * | 1990-06-15 | 1991-12-19 | Henkel Kgaa | Verfahren zum durchfuehren einer gleichgewichtsreaktion unter anwendung von daempfepermeation |
| EP0506010B1 (en) * | 1991-03-25 | 1995-09-06 | Lignyte Co., Ltd. | Method for separating a liquid component from a solution containing two or more liquid components |
| US5938928A (en) * | 1991-08-01 | 1999-08-17 | Nonap Pty. Ltd. | Osmotic distillation process using a membrane laminate |
| EP0609339B1 (en) * | 1991-10-25 | 1996-03-20 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Process for removing alcohol from liquids |
| US5160044A (en) * | 1992-02-20 | 1992-11-03 | National Tsing Hua University | Process for separating ethanol from aqueous solution |
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