JPH0670672A - パイ生地の製造方法 - Google Patents
パイ生地の製造方法Info
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- JPH0670672A JPH0670672A JP22555292A JP22555292A JPH0670672A JP H0670672 A JPH0670672 A JP H0670672A JP 22555292 A JP22555292 A JP 22555292A JP 22555292 A JP22555292 A JP 22555292A JP H0670672 A JPH0670672 A JP H0670672A
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Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、冷凍保存に適するパイ生地を得る
ことができるパイ生地の製造方法を提供する。 【構成】 本発明は、本発明のパイ生地の製造方法は、
小麦粉を主成分とし、この主成分中に熱処理によって凝
固作用のある水溶性蛋白質材を加えて水と練り合せるこ
とによりデトランプを得る工程と、得られたデトランプ
とバター等の油脂とを交互に重ね合わせる工程と、デト
ランプ,油脂の積層体を焼成し油脂を溶解するとともに
各デトランプの回りに凝固作用による蛋白質材の層を形
成する工程とを含むものである。これにより、デトラン
プの製造段階で主成分中に加えた水溶性蛋白質材が、デ
トランプ,油脂の積層体の焼成段階で熱によって各デト
ランプの回りに凝固し、各デトランプは湿り難くなり、
本来の食感を長期間に亘って維持でき、冷凍保存に適す
るパイ生地を得ることができる。
ことができるパイ生地の製造方法を提供する。 【構成】 本発明は、本発明のパイ生地の製造方法は、
小麦粉を主成分とし、この主成分中に熱処理によって凝
固作用のある水溶性蛋白質材を加えて水と練り合せるこ
とによりデトランプを得る工程と、得られたデトランプ
とバター等の油脂とを交互に重ね合わせる工程と、デト
ランプ,油脂の積層体を焼成し油脂を溶解するとともに
各デトランプの回りに凝固作用による蛋白質材の層を形
成する工程とを含むものである。これにより、デトラン
プの製造段階で主成分中に加えた水溶性蛋白質材が、デ
トランプ,油脂の積層体の焼成段階で熱によって各デト
ランプの回りに凝固し、各デトランプは湿り難くなり、
本来の食感を長期間に亘って維持でき、冷凍保存に適す
るパイ生地を得ることができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、パイ生地の製造方法に
関し、より詳しくは、湿り難く長期保存に適したパイ生
地の製造方法に関する。
関し、より詳しくは、湿り難く長期保存に適したパイ生
地の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】パイ生地は一般にパイ菓子の底やパイ生
地でいろいろな中だねを詰めて焼き上げたもの(アップ
ルパイ,ミートパイ,チェリーパイなど)や、リーフパ
イ等の生地そのものを食べる焼き菓子や生クリーム,カ
スタードクリーム等をサンドして仕上げるミルフィーユ
等がある。
地でいろいろな中だねを詰めて焼き上げたもの(アップ
ルパイ,ミートパイ,チェリーパイなど)や、リーフパ
イ等の生地そのものを食べる焼き菓子や生クリーム,カ
スタードクリーム等をサンドして仕上げるミルフィーユ
等がある。
【0003】折りパイの生地は、小麦粉と水とを練った
デトランプ(detrempe)と、バター等の油脂とが幾重に
も交互に重なっていて、焼成による熱作用で油脂は溶け
て、デトランプの層がそれぞれ離れて高く浮きあがり、
文字どおり薄片の重なったものとなる。即ち、折りパイ
は、焼き上がったとき、薄い生地の層が何重にも積み重
なっている。
デトランプ(detrempe)と、バター等の油脂とが幾重に
も交互に重なっていて、焼成による熱作用で油脂は溶け
て、デトランプの層がそれぞれ離れて高く浮きあがり、
文字どおり薄片の重なったものとなる。即ち、折りパイ
は、焼き上がったとき、薄い生地の層が何重にも積み重
なっている。
【0004】折りパイは別名フレンチパイ、専門的には
パートフィユテとかフィュタージュと呼ばれ、製造上技
術的に難しい点は、デトランプの間に挟むバター等の油
脂が外にはみ出さないように折り畳んでいくことで、冷
蔵庫に何度も入れてバター等の油脂を固めながら作業を
していく。
パートフィユテとかフィュタージュと呼ばれ、製造上技
術的に難しい点は、デトランプの間に挟むバター等の油
脂が外にはみ出さないように折り畳んでいくことで、冷
蔵庫に何度も入れてバター等の油脂を固めながら作業を
していく。
【0005】このような折りパイの生地は、小麦粉,
水,バター等の油脂,塩等を配合することにより製造す
るが、風味等をつけるために水の中に少量のミルクを入
れる場合もある。このような配合は折りパイのごく一般
的なものである。
水,バター等の油脂,塩等を配合することにより製造す
るが、風味等をつけるために水の中に少量のミルクを入
れる場合もある。このような配合は折りパイのごく一般
的なものである。
【0006】以下、折りパイの生地の製造方法について
詳述する。
詳述する。
【0007】まず、配合中のバター等の油脂の88%乃
至87%を練りかえし、軽く手粉をふった大理石(作業
台)の上で両手でバターを練り、滑らかで均一な固りに
してビニールシートで包み、手で押して平にしてデトラ
ンプと同じ大きさに合わせて、1cm厚の正方形にめん
棒で平に延ばし冷蔵庫で冷やして固めて置く。
至87%を練りかえし、軽く手粉をふった大理石(作業
台)の上で両手でバターを練り、滑らかで均一な固りに
してビニールシートで包み、手で押して平にしてデトラ
ンプと同じ大きさに合わせて、1cm厚の正方形にめん
棒で平に延ばし冷蔵庫で冷やして固めて置く。
【0008】次に、デトランプを作る。
【0009】まず、大理石の上で小麦粉を二度ほどふる
い直す。
い直す。
【0010】ここで使う小麦粉は強力粉と薄力粉と混合
して用いる場合が多い。両者のそれぞれの特徴として
は、薄力粉は浮きが悪く、強力粉は口あたりがかたく弾
力があり、よくねかせないと伸びが悪く収縮が大きく作
業性が悪い、焼き上り後は変形が大きい等が挙げられる
が、薄力粉はその逆の傾向があり、強力粉と薄力粉を混
合すれば両者の欠点がいくらか解消され作業性は良くな
る。
して用いる場合が多い。両者のそれぞれの特徴として
は、薄力粉は浮きが悪く、強力粉は口あたりがかたく弾
力があり、よくねかせないと伸びが悪く収縮が大きく作
業性が悪い、焼き上り後は変形が大きい等が挙げられる
が、薄力粉はその逆の傾向があり、強力粉と薄力粉を混
合すれば両者の欠点がいくらか解消され作業性は良くな
る。
【0011】次に、塩を加えて混ぜる(塩の添加は粉の
グルテンに力を与え、よく伸びる効果を出す。加塩バタ
ーを使ってもこの効果は無く、塩を直接粉に加えなけれ
ばならない)。
グルテンに力を与え、よく伸びる効果を出す。加塩バタ
ーを使ってもこの効果は無く、塩を直接粉に加えなけれ
ばならない)。
【0012】次に、小麦粉を手で軽く掻き回してくぼみ
を作る。このくぼみを通称フォンテーヌ(泉、凹形の
意)と呼んでいる。このくぼみの中に、冷水配合中のバ
ター又は油脂中の12%乃至13%のバターをサイコロ
状にきざみ入れ、これらを手で十分に練り混ぜる。
を作る。このくぼみを通称フォンテーヌ(泉、凹形の
意)と呼んでいる。このくぼみの中に、冷水配合中のバ
ター又は油脂中の12%乃至13%のバターをサイコロ
状にきざみ入れ、これらを手で十分に練り混ぜる。
【0013】次に小麦粉を内側から少しづつ混ぜる(バ
ターを小麦粉中に少量練り込むのは、小麦粉中のグルテ
ンと結合させてグルテンの力を弱めるためである。この
バターの力で生地の伸展がよくなり、収縮が少なくな
る)。ここではあまり練らないように軽くまとめる。こ
こで必要以上に強く練ってしまうと、皮のように固くな
り、弾性も出て、後のバターを包む作業がやりにくくな
る。
ターを小麦粉中に少量練り込むのは、小麦粉中のグルテ
ンと結合させてグルテンの力を弱めるためである。この
バターの力で生地の伸展がよくなり、収縮が少なくな
る)。ここではあまり練らないように軽くまとめる。こ
こで必要以上に強く練ってしまうと、皮のように固くな
り、弾性も出て、後のバターを包む作業がやりにくくな
る。
【0014】このような作業により小麦粉と水とが軽く
混ざりあって、デトランプが出来上る。
混ざりあって、デトランプが出来上る。
【0015】このデトランプを球にまとめ、良く切れる
ナイフで表面に十字の深い切り込みを入れ、四つ切端を
手で半ば引き離すように開いて平たい幅の広い十字を作
った後、このデトランプでバターを包む。
ナイフで表面に十字の深い切り込みを入れ、四つ切端を
手で半ば引き離すように開いて平たい幅の広い十字を作
った後、このデトランプでバターを包む。
【0016】次に、手粉をふった大理石の上にデトラン
プを置き、手粉を付けためん棒でのす。のし方は、まず
全体を軽くのばした後四端をすべてのし終えたら、冷蔵
庫で休ませて固めておいたバターを真中に乗せる。この
バターにのしたデトランプの端を順に重ねる。この際、
合わせ目をきちんと揃える。
プを置き、手粉を付けためん棒でのす。のし方は、まず
全体を軽くのばした後四端をすべてのし終えたら、冷蔵
庫で休ませて固めておいたバターを真中に乗せる。この
バターにのしたデトランプの端を順に重ねる。この際、
合わせ目をきちんと揃える。
【0017】必要であれば合わせ目を指で軽く摘んで合
わせる。デトランプとバターの堅さが一致することが望
ましく、両者の堅さが著しく異なると後ののばす作業が
やりにくくなるばかりではなく、出来上り状態にも影響
を与えるので、冷蔵庫で30分乃至1時間休ませる。
わせる。デトランプとバターの堅さが一致することが望
ましく、両者の堅さが著しく異なると後ののばす作業が
やりにくくなるばかりではなく、出来上り状態にも影響
を与えるので、冷蔵庫で30分乃至1時間休ませる。
【0018】次に、デトランプとバターを合わせた生地
をめん棒でのばして折る。即ち、大理石の上に再び軽く
手粉をふって、その上に生地を乗せ、生地のデトランプ
とバターが良く馴染むように、手粉を擦り付けためん棒
を縦方向と横方向に軽く押しつける。
をめん棒でのばして折る。即ち、大理石の上に再び軽く
手粉をふって、その上に生地を乗せ、生地のデトランプ
とバターが良く馴染むように、手粉を擦り付けためん棒
を縦方向と横方向に軽く押しつける。
【0019】次に、生地を裏返して、同じように押しつ
ける。この後、生地のどの部分も同じ厚さになるよう
に、細長い長方形にのす。この時点で必要以上の強い力
で無理にのすとバターがもれたり、生地を傷つけたりす
るので十分な注意が必要である。
ける。この後、生地のどの部分も同じ厚さになるよう
に、細長い長方形にのす。この時点で必要以上の強い力
で無理にのすとバターがもれたり、生地を傷つけたりす
るので十分な注意が必要である。
【0020】生地の折り方には、三ツ折りと四ツ折りが
ある。細長い長方形にのばした生地に三等分の印をつけ
て、その両端を順に中央の部分に重ねる。これを三ツ折
りと呼ぶ。
ある。細長い長方形にのばした生地に三等分の印をつけ
て、その両端を順に中央の部分に重ねる。これを三ツ折
りと呼ぶ。
【0021】同じく、生地に四等分の印を付けて、両端
1/4の部分をその内側1/4の部分に重ね、さらに二
ツ折りにして重ねる。これを四ツ折りと呼ぶ。
1/4の部分をその内側1/4の部分に重ね、さらに二
ツ折りにして重ねる。これを四ツ折りと呼ぶ。
【0022】三ツ折り,四ツ折りのいずれの折り方をし
ても、一度折り畳んだ時点で生地を冷蔵庫で30分間く
らい休ませる必要がある。次に折る時は、のす方向を9
0度変える。この作業を4,5回繰り返して、折り終え
たら冷蔵庫で一度休ませる。
ても、一度折り畳んだ時点で生地を冷蔵庫で30分間く
らい休ませる必要がある。次に折る時は、のす方向を9
0度変える。この作業を4,5回繰り返して、折り終え
たら冷蔵庫で一度休ませる。
【0023】十分に休ませた折りパイの生地を6等分く
らいにカットして、そのうちの一枚を厚さ2mmくらい
の長方形に拡げ伸ばし、鉄板に合わせて切る。また、そ
の表面にはフォークで穴を開ける。次に、高温で焼き、
形ができてきたら温度を下げて乾燥焼きし、パリッと焼
き上げる。
らいにカットして、そのうちの一枚を厚さ2mmくらい
の長方形に拡げ伸ばし、鉄板に合わせて切る。また、そ
の表面にはフォークで穴を開ける。次に、高温で焼き、
形ができてきたら温度を下げて乾燥焼きし、パリッと焼
き上げる。
【0024】焼き上がり後の生地そのものは、パリパリ
とさっくり感触が大切である。ミルフィーユを例にあげ
ると、パリッと歯ごたえのあるのは、作りたてとそれか
ら半日くらいまでの間である。その理由は、生クリーム
等の水分をパイ生地自体が吸収してしまい、パリッとし
た感は持ち堪えられず、湿気ってしまうからである。
とさっくり感触が大切である。ミルフィーユを例にあげ
ると、パリッと歯ごたえのあるのは、作りたてとそれか
ら半日くらいまでの間である。その理由は、生クリーム
等の水分をパイ生地自体が吸収してしまい、パリッとし
た感は持ち堪えられず、湿気ってしまうからである。
【0025】また、ミルフィーユは、生クリーム等中に
サンドしたものと、パイ生地の食感との食べ合わせの調
和が好まれているが、湿気ってしまうので食感が悪くな
ってしまい、どこの洋菓子店でも販売効率が悪いので、
店が開店する前に少なめに作っている。それでも夕方ま
で残ってしまうと、それを買った顧客に対し、ミルフィ
ーユはこういうものだという観念を与えてしまう。
サンドしたものと、パイ生地の食感との食べ合わせの調
和が好まれているが、湿気ってしまうので食感が悪くな
ってしまい、どこの洋菓子店でも販売効率が悪いので、
店が開店する前に少なめに作っている。それでも夕方ま
で残ってしまうと、それを買った顧客に対し、ミルフィ
ーユはこういうものだという観念を与えてしまう。
【0026】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の製造方法で得られるパイ生地は、湿めり易く、また、
解凍したとき水ぽっくなって本来の食感を喪失してしま
うので、冷凍保存に適さないという問題があった。
の製造方法で得られるパイ生地は、湿めり易く、また、
解凍したとき水ぽっくなって本来の食感を喪失してしま
うので、冷凍保存に適さないという問題があった。
【0027】そこで、本発明は、湿めり難く本来の食感
を長期間に亘って維持でき、冷凍保存に適するパイ生地
を得ることができるパイ生地の製造方法を提供すること
を目的とするものである。
を長期間に亘って維持でき、冷凍保存に適するパイ生地
を得ることができるパイ生地の製造方法を提供すること
を目的とするものである。
【0028】
【課題を解決するための手段】本発明のパイ生地の製造
方法は、小麦粉を主成分とし、この主成分中に熱処理に
よって凝固作用のある水溶性蛋白質材を加えて水と練り
合せることによりデトランプを得る工程と、得られたデ
トランプとバター等の油脂とを交互に重ね合せる工程
と、デトランプ,油脂の積層体を焼成し油脂を溶解する
とともに各デトランプの回りに凝固作用による蛋白質材
の層を形成する工程とを含むものである。
方法は、小麦粉を主成分とし、この主成分中に熱処理に
よって凝固作用のある水溶性蛋白質材を加えて水と練り
合せることによりデトランプを得る工程と、得られたデ
トランプとバター等の油脂とを交互に重ね合せる工程
と、デトランプ,油脂の積層体を焼成し油脂を溶解する
とともに各デトランプの回りに凝固作用による蛋白質材
の層を形成する工程とを含むものである。
【0029】
【作用】上述したパイ生地の製造方法によれば、デトラ
ンプの製造段階で主成分中に加えた水溶性蛋白質材が、
デトランプ,油脂の積層体の焼成段階で熱によって各デ
トランプの回りに凝固し蛋白質材の層が形成されるの
で、各デトランプは湿り難くなり、本来の食感を長期間
に亘って維持でき、冷凍保存に適するパイ生地を得るこ
とができる。
ンプの製造段階で主成分中に加えた水溶性蛋白質材が、
デトランプ,油脂の積層体の焼成段階で熱によって各デ
トランプの回りに凝固し蛋白質材の層が形成されるの
で、各デトランプは湿り難くなり、本来の食感を長期間
に亘って維持でき、冷凍保存に適するパイ生地を得るこ
とができる。
【0030】
【実施例】以下に、本発明の実施例を詳細に説明する。
【0031】まず、プレーンキープドライパイのパイ生
地3Kgの製造方法について説明する。
地3Kgの製造方法について説明する。
【0032】材料として以下の素材を用意する カメリア(強力粉) 790g バイオレット(薄力粉) 395g 無塩マーガリン又は無塩バター(練り込み用) 158g 水 268cc 塩 19g 牛乳 316cc 卵白(水溶性蛋白質材) 213cc 油脂:折り込み用無塩マーガリン又は無塩バター 710g バイオレット(薄力粉) 79g
【0033】尚、バイオレット(薄力粉)79gは、無
塩マーガリン又は無塩バターの折り込み時の伸びを良く
するためのものであり、必ずしも使用しなくても良い。
塩マーガリン又は無塩バターの折り込み時の伸びを良く
するためのものであり、必ずしも使用しなくても良い。
【0034】まず、折り込み用油脂である無塩マーガリ
ン又は無塩バター710gを練りかえし、軽く手粉をふ
った大理石(作業台)の上で両手でこれを練り、滑らか
で均一な固りにしてビニールシートで包み、手で押して
平にして後述のデトランプと同じ大きさに合わせて、1
cm厚の正方形にめん棒で平に延ばし冷蔵庫で冷やして
固めて置く。
ン又は無塩バター710gを練りかえし、軽く手粉をふ
った大理石(作業台)の上で両手でこれを練り、滑らか
で均一な固りにしてビニールシートで包み、手で押して
平にして後述のデトランプと同じ大きさに合わせて、1
cm厚の正方形にめん棒で平に延ばし冷蔵庫で冷やして
固めて置く。
【0035】次に、デトランプを作る。
【0036】まず、大理石の上で小麦粉、即ち、カメリ
ア(強力粉)790g,バイオレット(薄力粉)395
gを二度ほどふるい直す。
ア(強力粉)790g,バイオレット(薄力粉)395
gを二度ほどふるい直す。
【0037】ここで使う小麦粉は強力粉と薄力粉と混合
して用いる場合が多い。両者のそれぞれの特徴として
は、薄力粉は浮きが悪く、強力粉は口あたりがかたく弾
力があり、よくねかせないと伸びが悪く収縮が大きく作
業性が悪い、焼き上り後は変形が大きい等が挙げられる
が、薄力粉はその逆の傾向があり、強力粉と薄力粉を混
合すれば両者の欠点が解消され作業性は良くなる。
して用いる場合が多い。両者のそれぞれの特徴として
は、薄力粉は浮きが悪く、強力粉は口あたりがかたく弾
力があり、よくねかせないと伸びが悪く収縮が大きく作
業性が悪い、焼き上り後は変形が大きい等が挙げられる
が、薄力粉はその逆の傾向があり、強力粉と薄力粉を混
合すれば両者の欠点が解消され作業性は良くなる。
【0038】次に、塩19gを加えて混ぜる(塩の添加
は粉のグルテンに力を与え、よく伸びる効果を出す。加
塩バターを使ってもこの効果は無く、塩を直接粉に加え
なければならない)。
は粉のグルテンに力を与え、よく伸びる効果を出す。加
塩バターを使ってもこの効果は無く、塩を直接粉に加え
なければならない)。
【0039】次に、カメリア790g,バイオレット3
95gに水268cc,牛乳316cc,卵白213c
cを加え、手で軽く掻き回してくぼみを作る。このくぼ
みを通称フォンテーヌ(泉、凹形の意)と呼んでいる。
このくぼみの中に、冷水配合中の無塩マーガリン又は無
塩バター158gをサイコロ状にきざみ入れ、これらを
手で十分に練り混ぜる。
95gに水268cc,牛乳316cc,卵白213c
cを加え、手で軽く掻き回してくぼみを作る。このくぼ
みを通称フォンテーヌ(泉、凹形の意)と呼んでいる。
このくぼみの中に、冷水配合中の無塩マーガリン又は無
塩バター158gをサイコロ状にきざみ入れ、これらを
手で十分に練り混ぜる。
【0040】次に、カメリア790g,バイオレット3
95gを内側から少しづつ混ぜる。
95gを内側から少しづつ混ぜる。
【0041】ここで、無塩マーガリン又は無塩バター1
58gを前記カメリア,バイオレット中に練り込むの
は、これらの中のグルテンと結合させてグルテンの力を
弱めるためである。この無塩マーガリン又は無塩バター
の力で生地の伸展がよくなり、収縮が少なくなる。
58gを前記カメリア,バイオレット中に練り込むの
は、これらの中のグルテンと結合させてグルテンの力を
弱めるためである。この無塩マーガリン又は無塩バター
の力で生地の伸展がよくなり、収縮が少なくなる。
【0042】また、この段階では、あまり練らないよう
に軽くまとめる。ここで必要以上に強く練ってしまう
と、皮のように固くなり、弾性も出て、後の折り込み用
の無塩マーガリン又は無鉛バターを包む作業がやりにく
くなる。
に軽くまとめる。ここで必要以上に強く練ってしまう
と、皮のように固くなり、弾性も出て、後の折り込み用
の無塩マーガリン又は無鉛バターを包む作業がやりにく
くなる。
【0043】このような作業によりカメリア790g,
バイオレット395gを主体とし、水溶性蛋白質材とし
ての卵白213ccを混入したものと水とが軽く混ざり
あって、デトランプが出来上る。
バイオレット395gを主体とし、水溶性蛋白質材とし
ての卵白213ccを混入したものと水とが軽く混ざり
あって、デトランプが出来上る。
【0044】このデトランプを球にまとめ、良く切れる
ナイフで表面に十字の深い切り込みを入れ、四つ切端を
手で半ば引き離すように開いて平たい幅の広い十字を作
った後、このデトランプで冷蔵庫で固めておいた折り込
み用の無塩マーガリン又は無塩バター710gを包む。
ナイフで表面に十字の深い切り込みを入れ、四つ切端を
手で半ば引き離すように開いて平たい幅の広い十字を作
った後、このデトランプで冷蔵庫で固めておいた折り込
み用の無塩マーガリン又は無塩バター710gを包む。
【0045】必要であれば合わせ目を指で軽く摘んで合
わせる。デトランプと折り込み用の無塩マーガリン又は
無塩バター710gの硬さが一致することが望ましく、
両者の堅さが著しく異なると後ののばす作業がやりにく
くなるばかりではなく、出来上り状態にも影響を与える
ので、冷蔵庫で30分乃至1時間休ませる。
わせる。デトランプと折り込み用の無塩マーガリン又は
無塩バター710gの硬さが一致することが望ましく、
両者の堅さが著しく異なると後ののばす作業がやりにく
くなるばかりではなく、出来上り状態にも影響を与える
ので、冷蔵庫で30分乃至1時間休ませる。
【0046】次に、休ませたパイ生地をめん棒でのばし
て折る。即ち、大理石の上に再び軽く手粉をふって、そ
の上にパイ生地を乗せ、パイ生地のデトランプと油脂と
が良く馴染むように、手粉を擦り付けためん棒を縦方向
と横方向に軽く押しつける。
て折る。即ち、大理石の上に再び軽く手粉をふって、そ
の上にパイ生地を乗せ、パイ生地のデトランプと油脂と
が良く馴染むように、手粉を擦り付けためん棒を縦方向
と横方向に軽く押しつける。
【0047】次に、生地を裏返して、同じように押しつ
ける。この後、生地のどの部分も同じ厚さになるよう
に、細長い長方形にのす。この時点で必要以上の強い力
で無理にのすと油脂が漏れたり、パイ生地を傷つけたり
するので十分な注意が必要である。
ける。この後、生地のどの部分も同じ厚さになるよう
に、細長い長方形にのす。この時点で必要以上の強い力
で無理にのすと油脂が漏れたり、パイ生地を傷つけたり
するので十分な注意が必要である。
【0048】パイ生地の折り方には、三ツ折りと四ツ折
りがある。これらは従来の場合と同様である。
りがある。これらは従来の場合と同様である。
【0049】三ツ折り,四ツ折りのいずれの折り方をし
ても、一度折り畳んだ時点でパイ生地を冷蔵庫で30分
間くらい休ませる必要がある。次に折る時は、のす方向
を90度変える。この作業を4,5回繰り返して、折り
終えたら冷蔵庫で一度休ませる。
ても、一度折り畳んだ時点でパイ生地を冷蔵庫で30分
間くらい休ませる必要がある。次に折る時は、のす方向
を90度変える。この作業を4,5回繰り返して、折り
終えたら冷蔵庫で一度休ませる。
【0050】十分に休ませた折りパイのパイ生地を6等
分くらいにカットして、そのうちの一枚を厚さ2mmく
らいの長方形に拡げ伸ばし、鉄板に合わせて切る。ま
た、その表面にはフォークで穴を開ける。次に、高温で
焼成し、形ができてきたら温度を下げて乾燥焼きし、パ
リッと焼き上げる。
分くらいにカットして、そのうちの一枚を厚さ2mmく
らいの長方形に拡げ伸ばし、鉄板に合わせて切る。ま
た、その表面にはフォークで穴を開ける。次に、高温で
焼成し、形ができてきたら温度を下げて乾燥焼きし、パ
リッと焼き上げる。
【0051】焼き上がり後のパイ生地そのものは、パリ
パリとさっくり感触が大切であるが、本実施例方法によ
れば、デトランプの一枚一枚の層の回りに上述した焼成
段階で卵白が凝固し、一枚一枚のデトランプの回りにそ
れぞれに膜ができて湿り難くすることができる。
パリとさっくり感触が大切であるが、本実施例方法によ
れば、デトランプの一枚一枚の層の回りに上述した焼成
段階で卵白が凝固し、一枚一枚のデトランプの回りにそ
れぞれに膜ができて湿り難くすることができる。
【0052】この水溶性蛋白質材である卵白の量を加減
すると、湿り難くなる期間が変わるが、最初から日当り
食感風味などを考えて2日間位とする。
すると、湿り難くなる期間が変わるが、最初から日当り
食感風味などを考えて2日間位とする。
【0053】このようにして本実施例方法によれば、一
枚一枚のデトランプの回りにそれぞれに水溶性蛋白質材
の膜ができて湿り難くなり、この結果、湿めり難く本来
の食感を長期間に亘って維持でき、冷凍保存に適するパ
イ生地を得ることができる。
枚一枚のデトランプの回りにそれぞれに水溶性蛋白質材
の膜ができて湿り難くなり、この結果、湿めり難く本来
の食感を長期間に亘って維持でき、冷凍保存に適するパ
イ生地を得ることができる。
【0054】次に、チョコレートキープドライパイのパ
イ生地3Kgの製造方法について説明する。
イ生地3Kgの製造方法について説明する。
【0055】まず、材料として以下の素材を用意する カメリア(強力粉) 675g バイオレット(薄力粉) 425g 無塩マーガリン又は無塩バター(練り込み用) 202.5g 水 433cc 塩 24g 卵白(水溶性蛋白質材) 135cc ココアパウダー 169g スイートチョコレート 27g チョコフレーバー 12g 黄味(卵黄) 148.5g 油脂:折り込み用無塩マーガリン又は無塩バター 607.5g バイオレット(薄力粉) 67.5g
【0056】尚、黄味(卵黄)148.5gを入れるの
は、ココアパウダー等パイ生地を硬くする成分が混合さ
れ、デトランプが伸び難くなるのを黄味中の脂肪を利用
して柔らかくするためである。
は、ココアパウダー等パイ生地を硬くする成分が混合さ
れ、デトランプが伸び難くなるのを黄味中の脂肪を利用
して柔らかくするためである。
【0057】このような材料を用いて上述したプレーン
キープドライパイの場合と同様な方法でチョコレートキ
ープドライパイのパイ生地3Kgを得た。
キープドライパイの場合と同様な方法でチョコレートキ
ープドライパイのパイ生地3Kgを得た。
【0058】この場合にも、一枚一枚のデトランプの回
りにそれぞれに水溶性蛋白質材の膜ができて湿り難くな
り、この結果、湿めり難く本来の食感を長期間に亘って
維持でき、冷凍保存に適するパイ生地を得ることができ
る。
りにそれぞれに水溶性蛋白質材の膜ができて湿り難くな
り、この結果、湿めり難く本来の食感を長期間に亘って
維持でき、冷凍保存に適するパイ生地を得ることができ
る。
【0059】本発明は、上述した実施例に限定されるも
のではなく、その要旨の範囲内で種々の変形が可能であ
る。
のではなく、その要旨の範囲内で種々の変形が可能であ
る。
【0060】
【発明の効果】以上詳述した本発明方法によれば、一枚
一枚のデトランプの回りにそれぞれに水溶性蛋白質材の
膜を形成して湿り難くするので、本来の食感を長期間に
亘って維持でき、冷凍保存に適するパイ生地を得ること
が可能となる。
一枚のデトランプの回りにそれぞれに水溶性蛋白質材の
膜を形成して湿り難くするので、本来の食感を長期間に
亘って維持でき、冷凍保存に適するパイ生地を得ること
が可能となる。
Claims (1)
- 【請求項1】 小麦粉を主成分とし、この主成分中に熱
処理によって凝固作用のある水溶性蛋白質材を加えて水
と練り合せることによりデトランプを得る工程と、得ら
れたデトランプとバター等の油脂とを交互に重ね合せる
工程と、デトランプ,油脂の積層体を焼成し油脂を溶解
するとともに各デトランプの回りに凝固作用による蛋白
質材の層を形成する工程とを含むことを特徴とするパイ
生地の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225552A JPH074137B2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | パイ生地の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225552A JPH074137B2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | パイ生地の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0670672A true JPH0670672A (ja) | 1994-03-15 |
| JPH074137B2 JPH074137B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=16831084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4225552A Expired - Lifetime JPH074137B2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | パイ生地の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074137B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007330182A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Nippon Gastronomie Kenkyusho:Kk | 包み込み食品の製造方法 |
| JP7705542B1 (ja) * | 2024-12-13 | 2025-07-09 | 株式会社ロッテ | ポリフェノール含有パイの製造方法 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2586945A (en) * | 1947-09-20 | 1952-02-26 | Pillsbury Mills Inc | Nonsogging piecrust mix |
| JPS5495758A (en) * | 1978-01-10 | 1979-07-28 | Ota Toshuki | Pie making method |
| JPS54132253A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-15 | Masafumi Osada | Production of folded pie dough |
| NL7805360A (en) * | 1978-05-18 | 1979-11-20 | Leur Banket Specialiteiten B V | Confectionery prods. for diabetics - contg. soya flour and powdered egg white, have low carbohydrate and fat content |
| JPS5574754A (en) * | 1978-11-27 | 1980-06-05 | Toshiyuki Oota | Preparation of pie cake |
| JPS5574755A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-05 | Toshiyuki Oota | Preparation of pie cake |
| JPS57159434A (en) * | 1981-03-26 | 1982-10-01 | Kanegafuchi Chemical Ind | Multi-layered bread |
| JPS61247332A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-04 | 株式会社 ヌマヅベ−カリ− | パイ食品の製造法 |
| JPS6358535A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-14 | Fuji Electric Co Ltd | 多入力加算装置 |
| EP0393361A1 (fr) * | 1989-04-21 | 1990-10-24 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Produit alimentaire à plusieurs composants avec barrière de protection, procédé pour son obtention et composition pour sa mise en oeuvre |
| JPH03266933A (ja) * | 1990-03-15 | 1991-11-27 | Asahi Denka Kogyo Kk | 複合積層生地 |
| JPH03266932A (ja) * | 1990-03-15 | 1991-11-27 | Asahi Denka Kogyo Kk | 複合積層生地 |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP4225552A patent/JPH074137B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2586945A (en) * | 1947-09-20 | 1952-02-26 | Pillsbury Mills Inc | Nonsogging piecrust mix |
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| JPS5574754A (en) * | 1978-11-27 | 1980-06-05 | Toshiyuki Oota | Preparation of pie cake |
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| JPS61247332A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-04 | 株式会社 ヌマヅベ−カリ− | パイ食品の製造法 |
| JPS6358535A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-14 | Fuji Electric Co Ltd | 多入力加算装置 |
| EP0393361A1 (fr) * | 1989-04-21 | 1990-10-24 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Produit alimentaire à plusieurs composants avec barrière de protection, procédé pour son obtention et composition pour sa mise en oeuvre |
| JPH03266933A (ja) * | 1990-03-15 | 1991-11-27 | Asahi Denka Kogyo Kk | 複合積層生地 |
| JPH03266932A (ja) * | 1990-03-15 | 1991-11-27 | Asahi Denka Kogyo Kk | 複合積層生地 |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2007330182A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Nippon Gastronomie Kenkyusho:Kk | 包み込み食品の製造方法 |
| JP7705542B1 (ja) * | 2024-12-13 | 2025-07-09 | 株式会社ロッテ | ポリフェノール含有パイの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074137B2 (ja) | 1995-01-25 |
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