JPH0664605A - 流体状製品の容器内への充填方法 - Google Patents
流体状製品の容器内への充填方法Info
- Publication number
- JPH0664605A JPH0664605A JP21265592A JP21265592A JPH0664605A JP H0664605 A JPH0664605 A JP H0664605A JP 21265592 A JP21265592 A JP 21265592A JP 21265592 A JP21265592 A JP 21265592A JP H0664605 A JPH0664605 A JP H0664605A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】良好な作業性で、流体状製品を容器内に容器内
上部空間の空気と液面との接触を遮断した状態で充填す
ることを可能とする流体状製品の容器内への充填方法を
提供する。 【要約】 流体状製品を容器内に所定量注入したのち、容器内上部
空間に萎んだ袋を挿入し、該袋を膨張させて流体状製品
の上面を膨張袋で覆う。
上部空間の空気と液面との接触を遮断した状態で充填す
ることを可能とする流体状製品の容器内への充填方法を
提供する。 【要約】 流体状製品を容器内に所定量注入したのち、容器内上部
空間に萎んだ袋を挿入し、該袋を膨張させて流体状製品
の上面を膨張袋で覆う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気との接触によって皮
張り現象等を生じる流体状製品、例えば接着剤の容器内
への充填方法に関するものである。
張り現象等を生じる流体状製品、例えば接着剤の容器内
への充填方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】流体状製品を容器に充填して保存する場
合、接着剤等においては、容器内上部の液面が空気との
接触により乾燥され、皮張り現象を発生し、この皮が輸
送中での液面の動揺等のために製品内部に混入されて、
製品の品質低下が招来されることがある。
合、接着剤等においては、容器内上部の液面が空気との
接触により乾燥され、皮張り現象を発生し、この皮が輸
送中での液面の動揺等のために製品内部に混入されて、
製品の品質低下が招来されることがある。
【０００３】かかる不具合を排除するには、製品保管
中、容器内上部の空気と製品液面との接触を遮断する必
要があり、従来、図３の（イ）乃至図３の（ハ）に示す
ように、種々の提案がなされている。
中、容器内上部の空気と製品液面との接触を遮断する必
要があり、従来、図３の（イ）乃至図３の（ハ）に示す
ように、種々の提案がなされている。
【０００４】図３の（イ）に示すものにおいては、容器
１’内に流体状製品Ａ’を充填したのち、容器口部より
可撓性の浮上性シ−ト２’（例えば、発泡プラスチック
シ−ト）を容器１’内の上部空間ａ’内に入れ、これを
液面上に拡げて容器口部を蓋閉している。
１’内に流体状製品Ａ’を充填したのち、容器口部より
可撓性の浮上性シ−ト２’（例えば、発泡プラスチック
シ−ト）を容器１’内の上部空間ａ’内に入れ、これを
液面上に拡げて容器口部を蓋閉している。
【０００５】図３の（ロ）に示すものにおいては、両端
開放のプラスチック袋２０’（例えば、ポリエチレン
袋）を、口締め部を保持した状態で空の容器１’内に挿
入し、その口締め部から製品注入ノズルを差し込み、製
品Ａ’を所定の液面にまで注入したのち、製品注入ノズ
ルを抜き出し、袋２０’内から空気を追い出したうえ
で、袋の口締め部をゴムバンド等３’で緊縛している。
開放のプラスチック袋２０’（例えば、ポリエチレン
袋）を、口締め部を保持した状態で空の容器１’内に挿
入し、その口締め部から製品注入ノズルを差し込み、製
品Ａ’を所定の液面にまで注入したのち、製品注入ノズ
ルを抜き出し、袋２０’内から空気を追い出したうえ
で、袋の口締め部をゴムバンド等３’で緊縛している。
【０００６】図３の（ハ）に示すものにおいては、図３
の（ロ）に示すものと同様、プラスチック袋を使用して
いるが、袋に下端が容器内底部に達する大きい袋２１’
を使用している。
の（ロ）に示すものと同様、プラスチック袋を使用して
いるが、袋に下端が容器内底部に達する大きい袋２１’
を使用している。
【０００７】図３の（ニ）に示すものにおいては、上記
のプラスチック袋に代え、上部に可撓性の口締め部を、
下部に排出用キャップを有するプラスチック成形体２
２’を使用しており、口締め部が上記のプラスチック袋
と同様に可撓性であり、図３の（ロ）または（ハ）の場
合と同様にして、容器内上部の空気と製品液面との接触
を遮断している。この方式においては、プラスチック袋
使用の場合とは異なり、容器内面と流体状製品との接触
をプラスチック成形体２２’によって排除して容器再使
用時の容器洗浄の簡易化を図っている。
のプラスチック袋に代え、上部に可撓性の口締め部を、
下部に排出用キャップを有するプラスチック成形体２
２’を使用しており、口締め部が上記のプラスチック袋
と同様に可撓性であり、図３の（ロ）または（ハ）の場
合と同様にして、容器内上部の空気と製品液面との接触
を遮断している。この方式においては、プラスチック袋
使用の場合とは異なり、容器内面と流体状製品との接触
をプラスチック成形体２２’によって排除して容器再使
用時の容器洗浄の簡易化を図っている。
【０００８】更に、図３の（ホ）に示すものにおいて
は、容器１’にドラム缶を使用し、ドラム缶内に有底の
プラスチック袋２３’を挿入し、プラスチック袋２３’
内に流体状製品注入ノズルにより流体状製品を所定量注
入したのち、図３の（ロ）乃至（ニ）に示すものと同様
にして口締め部をゴムバンド等３’で緊縛している。
は、容器１’にドラム缶を使用し、ドラム缶内に有底の
プラスチック袋２３’を挿入し、プラスチック袋２３’
内に流体状製品注入ノズルにより流体状製品を所定量注
入したのち、図３の（ロ）乃至（ニ）に示すものと同様
にして口締め部をゴムバンド等３’で緊縛している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３の
（イ）に示すものにおいては、流体状製品Ａ’を容器
１’内に注入したのちの容器内上部の狭い空間ａ’に、
狭い容器口部より発泡プラスチックシ−ト２’を萎めた
状態で入れ、これを手で液面上に拡げなければならず、
細心の注意を払ってゆっくり丁寧に行わなければ失敗が
避けられず、作業性に劣り、かなりの熟練が必要とされ
る。
（イ）に示すものにおいては、流体状製品Ａ’を容器
１’内に注入したのちの容器内上部の狭い空間ａ’に、
狭い容器口部より発泡プラスチックシ−ト２’を萎めた
状態で入れ、これを手で液面上に拡げなければならず、
細心の注意を払ってゆっくり丁寧に行わなければ失敗が
避けられず、作業性に劣り、かなりの熟練が必要とされ
る。
【００１０】図３の（ロ）に示すものにおいては、プラ
スチック袋２０’が垂れ下がって、袋２０’の外部に流
体状製品が回り込み易く、これを防止するためには、袋
２０’を容器１’内に拡げた状態で保持する必要があ
り、特殊な治具を必要とし、作業が煩雑である。
スチック袋２０’が垂れ下がって、袋２０’の外部に流
体状製品が回り込み易く、これを防止するためには、袋
２０’を容器１’内に拡げた状態で保持する必要があ
り、特殊な治具を必要とし、作業が煩雑である。
【００１１】これに対し、図３の（ハ）に示すものにお
いては、プラスチック袋２１’の下端が容器１’内の底
部に達しているために流体状製品Ａ’のプラスチック袋
２１’外部への回り込みは排除できるが、袋２１’が大
きいために流体状製品の使用時、容器の口部が袋で閉ざ
されやすく、スム−ズな流体状製品の取り出しが困難で
あり、かなり多量の流体状製品の残留が避けられない。
いては、プラスチック袋２１’の下端が容器１’内の底
部に達しているために流体状製品Ａ’のプラスチック袋
２１’外部への回り込みは排除できるが、袋２１’が大
きいために流体状製品の使用時、容器の口部が袋で閉ざ
されやすく、スム−ズな流体状製品の取り出しが困難で
あり、かなり多量の流体状製品の残留が避けられない。
【００１２】また、図３の（ニ）に示すものにおいて
は、下半部が形状保持性のあるプラスチック成形体２
２’を使用しているために、該プラスチック成形体の挿
入並びに取り出しが困難であり、しかも、上部が軟らか
いために破損し易く、更に内部洗浄もやっかいであっ
て、再使用が難しく、ワンウエイ方式で使用せざるを得
ず、コストが高くつく。
は、下半部が形状保持性のあるプラスチック成形体２
２’を使用しているために、該プラスチック成形体の挿
入並びに取り出しが困難であり、しかも、上部が軟らか
いために破損し易く、更に内部洗浄もやっかいであっ
て、再使用が難しく、ワンウエイ方式で使用せざるを得
ず、コストが高くつく。
【００１３】更に、図３の（ホ）に示すものにおいて
は、予めドラム缶１’内にプラスチック袋２３’を挿入
する作業、プラスチック袋２３’の口締め部をプラスチ
ック袋２３’の空気を追い出しながらゴムバンド等３’
で緊縛する作業、更に、フルオ−プンの蓋を取り付ける
作業が著しく煩雑である。
は、予めドラム缶１’内にプラスチック袋２３’を挿入
する作業、プラスチック袋２３’の口締め部をプラスチ
ック袋２３’の空気を追い出しながらゴムバンド等３’
で緊縛する作業、更に、フルオ−プンの蓋を取り付ける
作業が著しく煩雑である。
【００１４】本発明の目的は、良好な作業性で、流体状
製品を容器内に容器内上部空間の空気と液面との接触を
遮断した状態で充填することを可能とする流体状製品の
容器内への充填方法を提供することに有る。
製品を容器内に容器内上部空間の空気と液面との接触を
遮断した状態で充填することを可能とする流体状製品の
容器内への充填方法を提供することに有る。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明の流体状製品の容
器内への充填方法は、流体状製品を容器内に所定量注入
したのち、容器内上部空間に萎んだ袋を挿入し、該袋を
膨張させて流体状製品の上面を膨張袋で覆うことを特徴
とする構成である。
器内への充填方法は、流体状製品を容器内に所定量注入
したのち、容器内上部空間に萎んだ袋を挿入し、該袋を
膨張させて流体状製品の上面を膨張袋で覆うことを特徴
とする構成である。
【００１６】
【作用】袋が膨張し、充填した流体状製品、例えば、接
着剤に対して浮力を有するに至り、浮き蓋として作用す
る。
着剤に対して浮力を有するに至り、浮き蓋として作用す
る。
【００１７】
【実施例】以下、図面により本発明の実施例を説明す
る。本発明において取り扱われる流体状製品は、空気と
の接触による乾燥または酸化によって皮膜を生じる液体
又は粉体であり、例えば、酢酸ビニル系，アクリル系，
ポリビニルアルコ−ル系，セルロ−ス系，ポリビニルア
セタ−ル系，ＥＶＡ系，オレフィン系，ポリウレタン系
等の接着剤がある。
る。本発明において取り扱われる流体状製品は、空気と
の接触による乾燥または酸化によって皮膜を生じる液体
又は粉体であり、例えば、酢酸ビニル系，アクリル系，
ポリビニルアルコ−ル系，セルロ−ス系，ポリビニルア
セタ−ル系，ＥＶＡ系，オレフィン系，ポリウレタン系
等の接着剤がある。
【００１８】図１の（イ）乃至図１の（ハ）は、本発明
の実施例の各作業段階を示す説明図である。図１の
（イ）乃至図１の（ハ）において、１は容器であり、内
槽部１１と外槽部１２とからなる二重容器が使用されて
いる。Ａは流体状製品である。
の実施例の各作業段階を示す説明図である。図１の
（イ）乃至図１の（ハ）において、１は容器であり、内
槽部１１と外槽部１２とからなる二重容器が使用されて
いる。Ａは流体状製品である。
【００１９】この実施例によって容器内に流体状製品を
充填するには、まず、図１の（イ）に示すように、容器
１内に流体状製品Ａを所定量注入し、次いで、図１の
（ロ）に示すように、容器１内の上部空間ａに袋２を萎
ませた状態で、かつ袋口部２１を容器口部１３の外部に
保持しつつ挿入し、更に、図１（ハ）に示すように、気
体又は液体を袋内に圧入して袋２を膨張させ、膨張した
袋２で製品液面を覆い、膨張袋の口部２１をゴムバンド
３等で緊縛し、而るのち、図１の（ニ）に示すように、
容器１の内槽口部131並びに外槽口部132をそれぞれ内蓋
141並びに外蓋142で蓋閉し、これにて、容器内への流体
状製品の充填作業をを終了する。
充填するには、まず、図１の（イ）に示すように、容器
１内に流体状製品Ａを所定量注入し、次いで、図１の
（ロ）に示すように、容器１内の上部空間ａに袋２を萎
ませた状態で、かつ袋口部２１を容器口部１３の外部に
保持しつつ挿入し、更に、図１（ハ）に示すように、気
体又は液体を袋内に圧入して袋２を膨張させ、膨張した
袋２で製品液面を覆い、膨張袋の口部２１をゴムバンド
３等で緊縛し、而るのち、図１の（ニ）に示すように、
容器１の内槽口部131並びに外槽口部132をそれぞれ内蓋
141並びに外蓋142で蓋閉し、これにて、容器内への流体
状製品の充填作業をを終了する。
【００２０】上記膨張した袋の比重は全体として、流体
状製品の比重に較べ小であり、当該膨張袋が充填製品に
対し、浮き蓋として作用し、流体状製品例えば、接着剤
の液面が空気から遮断され、前記した皮張り現象等が防
止される。
状製品の比重に較べ小であり、当該膨張袋が充填製品に
対し、浮き蓋として作用し、流体状製品例えば、接着剤
の液面が空気から遮断され、前記した皮張り現象等が防
止される。
【００２１】上記において、袋２には柔軟性に富み、膨
張時の張力に耐え、かつ流体状製品並びに加圧媒体に侵
されないものであれば、適宜のものを使用でき、通常、
プラスチックフィルムバッグが使用される。
張時の張力に耐え、かつ流体状製品並びに加圧媒体に侵
されないものであれば、適宜のものを使用でき、通常、
プラスチックフィルムバッグが使用される。
【００２２】上記袋２の膨張に使用する加圧媒体には、
膨張袋を流体状製品に対し浮上させ得、万一、袋が破損
したときも流体状製品並びに容器と反応しないものが使
用され、例えば、空気、窒素、アルゴン等の気体、水、
流体状製品が溶剤系の場合はその溶剤が使用される。
膨張袋を流体状製品に対し浮上させ得、万一、袋が破損
したときも流体状製品並びに容器と反応しないものが使
用され、例えば、空気、窒素、アルゴン等の気体、水、
流体状製品が溶剤系の場合はその溶剤が使用される。
【００２３】上記容器１には各実施例で使用した二重容
器（容器上面が狭くなっているコンテナ）以外に、円筒
形のドラム缶等も使用できる。本発明においては、図２
に示すように、容器内上部空間ａ一杯に袋２を膨張させ
ることもでき、この場合、膨張袋２が製品Ａの液面動揺
を防止するためのスペ−サとしても機能し、製品輸送上
有利である。
器（容器上面が狭くなっているコンテナ）以外に、円筒
形のドラム缶等も使用できる。本発明においては、図２
に示すように、容器内上部空間ａ一杯に袋２を膨張させ
ることもでき、この場合、膨張袋２が製品Ａの液面動揺
を防止するためのスペ−サとしても機能し、製品輸送上
有利である。
【００２４】
【発明の効果】本発明の流体状製品の容器内への充填方
法においては、上述した通り、容器内に流体状製品を注
入したのち、容器内の上部空間に袋を入れ、これを膨張
させるだけの簡易な作業で、充填製品の皮張り等による
品質低下を防止でき、従来例に較べ、次の通りの利点を
有する。
法においては、上述した通り、容器内に流体状製品を注
入したのち、容器内の上部空間に袋を入れ、これを膨張
させるだけの簡易な作業で、充填製品の皮張り等による
品質低下を防止でき、従来例に較べ、次の通りの利点を
有する。
【００２５】即ち、図３の（イ）に示す従来例とは異な
り、浮き蓋を容器内上部空間に入れた後に、浮き蓋を手
で製品液面上に拡げる作業が不要であり、袋に加圧媒体
を吹き込むだけでよく、作業が簡単である。
り、浮き蓋を容器内上部空間に入れた後に、浮き蓋を手
で製品液面上に拡げる作業が不要であり、袋に加圧媒体
を吹き込むだけでよく、作業が簡単である。
【００２６】また、図３の（ロ）に示すものとは異な
り、袋を容器内に拡げて保持することが不要であり、袋
を萎んだ自然状態で容器内に納めればよく、更に、図３
の（ハ）に示すものとは異なり、製品使用時には、製品
をスム−ズに取り出し得、更にまた、図３の（ニ）に示
すものとは異なり、袋が膨張・収縮自在であるから、容
器への挿入・取り出しが容易であり、また袋が可撓性の
フィルム製品であるから、低廉である。更にまた、図３
の（ホ）に示すものとは異なり、袋の容積を充分に小さ
くできるから、ドラム缶の口部が小さくても、袋をドラ
ム缶内に容易に入れることができ、また、袋の厚さを厚
くして安全性をよく保障できる。
り、袋を容器内に拡げて保持することが不要であり、袋
を萎んだ自然状態で容器内に納めればよく、更に、図３
の（ハ）に示すものとは異なり、製品使用時には、製品
をスム−ズに取り出し得、更にまた、図３の（ニ）に示
すものとは異なり、袋が膨張・収縮自在であるから、容
器への挿入・取り出しが容易であり、また袋が可撓性の
フィルム製品であるから、低廉である。更にまた、図３
の（ホ）に示すものとは異なり、袋の容積を充分に小さ
くできるから、ドラム缶の口部が小さくても、袋をドラ
ム缶内に容易に入れることができ、また、袋の厚さを厚
くして安全性をよく保障できる。
【図１】本発明の実施例の各作業段階を示す説明図であ
る。
る。
【図２】本発明の別実施例の要部を示す説明図である。
【図３】異なる従来例を示す説明図である。
１ 容器 ２ 袋 Ａ 流体状製品
Claims (1)
- 【請求項１】流体状製品を容器内に所定量注入したの
ち、容器内上部空間に萎んだ袋を挿入し、該袋を膨張さ
せて流体状製品の上面を膨張袋で覆うことを特徴とする
流体状製品の容器内への充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21265592A JPH0664605A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 流体状製品の容器内への充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21265592A JPH0664605A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 流体状製品の容器内への充填方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0664605A true JPH0664605A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=16626222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21265592A Pending JPH0664605A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 流体状製品の容器内への充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0664605A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8449456B2 (en) | 2005-07-14 | 2013-05-28 | Olympus Medical Systems Corp. | Endoscope |
-
1992
- 1992-08-10 JP JP21265592A patent/JPH0664605A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8449456B2 (en) | 2005-07-14 | 2013-05-28 | Olympus Medical Systems Corp. | Endoscope |
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