JPH0656904A - Deproteinizing agent for natural rubber and production of deproteinized natural rubber using same - Google Patents
Deproteinizing agent for natural rubber and production of deproteinized natural rubber using sameInfo
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 プロテアーゼと１種以上の陰イオン界面活性
剤と１種以上の非イオン界面活性剤とを有効成分として
含有する天然ゴム用脱蛋白処理剤であり、この脱蛋白処
理剤を天然ゴムラテックスに添加し、ラテックス粒子を
洗浄して、脱蛋白天然ゴムを得る。
【効果】 天然ゴム中の蛋白質を効率よく簡単に除去す
ることができ、しかも高い生産性で脱蛋白天然ゴムを製
造できる。(57) [Summary] [Structure] A deproteinizing agent for natural rubber containing a protease, one or more anionic surfactants and one or more nonionic surfactants as active ingredients. The treating agent is added to the natural rubber latex and the latex particles are washed to obtain deproteinized natural rubber. [Effect] Proteins in natural rubber can be efficiently and easily removed, and deproteinized natural rubber can be produced with high productivity.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、天然ゴム中の蛋白質を
除去する為の脱蛋白処理剤及びそれを用いた脱蛋白天然
ゴムの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a deproteinizing agent for removing proteins in natural rubber and a method for producing deproteinized natural rubber using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、天然ゴムの原料であるフィ−ルドラテックス中に
は、ゴム成分の以外に蛋白質等の成分が混在しており、
最終製品を使用した人に対して強いアレルギ−反応を引
き起こす等の問題が生じている。また、天然ゴムは、生
産される地域や時期、気候の違いにより混在する蛋白質
の量や種類が異なることから、最終ゴム製品の品質が悪
くなる等の問題が発生している。2. Description of the Related Art Generally, a field latex, which is a raw material of natural rubber, contains components such as proteins in addition to the rubber component.
Problems such as causing a strong allergic reaction to the person who uses the final product have occurred. In addition, since the amount and type of proteins mixed in natural rubber differ depending on the region, time of production, and climate, problems such as poor quality of the final rubber product occur.
【０００３】これらの問題に対して、フィ−ルドラテッ
クスを水で洗浄した後に濃縮したり、界面活性剤を加え
て洗浄後濃縮する等の方法を用いて、蛋白質の洗浄除去
を行っているが、混在する蛋白質を十分除去することは
困難である。また、脂肪酸石鹸とプロテア−ゼ及び特定
の非イオン界面活性剤とプロテア−ゼによりフィ−ルド
ラテックスを処理する技術では、充分な除去効果は得ら
れていない。To solve these problems, the protein is washed and removed by a method such as washing the field latex with water and then concentrating it, or adding a surfactant and washing and concentrating it. However, it is difficult to sufficiently remove the mixed proteins. Further, the technique of treating the field latex with a fatty acid soap and protease and a specific nonionic surfactant and protease does not provide a sufficient removal effect.
【０００４】従って、本発明の主たる目的は、天然ゴム
中の蛋白質を簡単にかつ効率よく取り除くことができ、
その結果蛋白質によるアレルギ−を引き起こす心配のな
い天然ラテックス及びゴムを得ることができ、かつ天然
ゴム中の不純物を取り除くことにより品質の安定したゴ
ム製品を得ることができる天然ゴム用脱蛋白処理剤を提
供することである。Accordingly, the main object of the present invention is to remove proteins in natural rubber easily and efficiently,
As a result, it is possible to obtain a natural latex and a rubber that do not cause allergies due to proteins, and a deproteinizing agent for natural rubber that can obtain a rubber product of stable quality by removing impurities in the natural rubber. Is to provide.
【０００５】本発明の他の目的は、高い生産性で脱蛋白
天然ゴムを製造することができる脱蛋白天然ゴムの製造
方法を提供することである。Another object of the present invention is to provide a method for producing deproteinized natural rubber which is capable of producing deproteinized natural rubber with high productivity.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段および作用】本発明者ら
は、蛋白分解酵素と１種以上の陰イオン界面活性剤と１
種以上の非イオン界面活性剤とを用いて洗浄することに
より効率良く天然ゴム中の蛋白を取り除くことが可能で
あることを見い出し、本発明を完成した。すなわち、本
発明はプロテア−ゼと１種以上の陰イオン界面活性剤と
１種以上の非イオン界面活性剤とを有効成分として含有
することを特徴とする天然ゴム用脱蛋白処理剤を提供す
るものである。Means and Actions for Solving the Problems The present inventors have found that a protease and 1 or more kinds of anionic surfactants and 1
The inventors have found that it is possible to efficiently remove proteins in natural rubber by washing with at least one kind of nonionic surfactant, and completed the present invention. That is, the present invention provides a deproteinizing agent for natural rubber, which comprises a protease, at least one anionic surfactant and at least one nonionic surfactant as active ingredients. It is a thing.
【０００７】本発明の脱蛋白処理剤による蛋白質除去の
メカニズムについては、必ずしも明らかではないが、プ
ロテア−ゼにより蛋白質がゴム成分から脱離されると同
時に、低分子化され陰イオン界面活性剤と非イオン界面
活性剤を組み合わせる事によって効率よく洗浄されるた
めと考えられる。本発明に用いられる陰イオン界面活性
剤には、例えばカルボン酸系、スルホン酸系、硫酸エス
テル系、リン酸エステル系などの界面活性剤がある。カ
ルボン酸系界面活性剤としては、例えば炭素数が６以上
３０以下である脂肪酸塩、多価カルボン酸塩、ロジン酸
塩、ダイマ−酸塩、ポリマ−酸塩、ト−ル油脂肪酸塩等
が挙げられ、好ましくは炭素数１０〜２０のカルボン酸
塩である。炭素数が６以下では蛋白質及び不純物の分散
・乳化が不十分であり、炭素数３０以上では水に分散し
難くなる。The mechanism of protein removal by the deproteinizing agent of the present invention is not always clear, but at the same time the protein is released from the rubber component by the protease, the molecular weight of the protein is reduced and the anionic surfactant is not reacted. It is considered that the cleaning can be efficiently performed by combining the ionic surfactant. Examples of the anionic surfactant used in the present invention include carboxylic acid-based, sulfonic acid-based, sulfate ester-based, and phosphoric acid ester-based surfactants. Examples of the carboxylic acid-based surfactant include fatty acid salts having 6 to 30 carbon atoms, polyvalent carboxylic acid salts, rosin acid salts, dimer acid salts, polymer acid salts, and tall oil fatty acid salts. And a carboxylic acid salt having 10 to 20 carbon atoms is preferable. When the carbon number is 6 or less, the dispersion and emulsification of proteins and impurities are insufficient, and when the carbon number is 30 or more, it becomes difficult to disperse in water.
【０００８】前記スルホン酸系界面活性剤としては、例
えばアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン
酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ナフタレンス
ルホン酸塩、ジフェニルエ−テルスルホン酸塩等が挙げ
られる。硫酸エステル系界面活性剤としては、例えばア
ルキル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキル
硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニ
ルエ−テル硫酸塩、トリスチレン化フェノ−ル硫酸エス
テル塩、ポリオキシアルキレンジスチレン化フェノ−ル
硫酸エステル塩等が挙げられる。リン酸エステル系界面
活性剤としてはアルキルリン酸エステル塩、ポリオキシ
アルキレンリン酸エステル塩等が挙げられる。これらの
化合物の塩としては、金属塩（Ｎａ，ｋ，Ｃａ，Ｍｇ，
Ｚｎ等）、アンモニア塩、アミン塩（トリエタノールア
ミン塩等）などがあげられる。Examples of the sulfonic acid type surfactant include alkyl benzene sulfonate, alkyl sulfonate, alkyl naphthalene sulfonate, naphthalene sulfonate, diphenyl ether sulfonate and the like. Examples of the sulfate ester surfactants include alkyl sulfate ester salts, polyoxyalkylene alkyl sulfate ester salts, polyoxyalkylene alkylphenyl ether sulfate salts, tristyrenated phenol sulfate ester salts, and polyoxyalkylene distyrenates. Examples thereof include phenol sulfate ester salts. Examples of phosphoric acid ester-based surfactants include alkyl phosphoric acid ester salts and polyoxyalkylene phosphoric acid ester salts. As salts of these compounds, metal salts (Na, k, Ca, Mg,
Zn etc.), ammonia salt, amine salt (triethanolamine salt etc.) and the like.
【０００９】また、非イオン界面活性剤としては、ポリ
オキシアルキレンエ−テル系，ポリオキシアルキレンエ
ステル系，多価アルコ−ル脂肪酸エステル系，糖脂肪酸
エステル系，アルキルポリグリコシド系などの非イオン
界面活性剤が好適に使用される。ポリオキシアルキレン
エ−テル系の非イオン界面活性剤としては、例えばポリ
オキシアルキレンアルキルエ−テル、ポリオキシアルキ
レンアルキルフェニルエ−テル、ポリオキシアルキレン
ポリオ−ルアルキルエ−テル、ポリオキシアルキレンス
チレン化フェノ−ルエ−テル、ポリオキシアルキレンジ
スチレン化フェノ−ルエ−テル、ポリオキシアルキレン
トリスチレン化フェノ−ルエ−テルなどがあげられる。
前記ポリオールとしては、炭素数２〜１２の多価アルコ
ールがあげられ、例えばプロピレングリコール、グリセ
リン、ソルビトール、シュクロース、ペンタエリスリト
ール、ソルビタンなどが挙げられる。As the nonionic surface active agent, there are nonionic surface active agents such as polyoxyalkylene ether type, polyoxyalkylene ester type, polyhydric alcohol fatty acid ester type, sugar fatty acid ester type and alkyl polyglycoside type. Activators are preferably used. Examples of polyoxyalkylene ether-based nonionic surfactants include polyoxyalkylene alkyl ethers, polyoxyalkylene alkylphenyl ethers, polyoxyalkylene polyol alkyl ethers, and polyoxyalkylene styrenated phenols. Examples thereof include ruthel, polyoxyalkylene distyrenated phenol ether, polyoxyalkylene tristyrenated phenol ether and the like.
Examples of the polyol include polyhydric alcohols having 2 to 12 carbon atoms, such as propylene glycol, glycerin, sorbitol, sucrose, pentaerythritol, and sorbitan.
【００１０】ポリオキシアルキレンエステル系の非イオ
ン界面活性剤としては、例えばポリオキシアルキレン脂
肪酸エステルなどが挙げられる。多価アルコ−ル脂肪酸
エステル系の非イオン界面活性剤としては、炭素数２〜
１２の多価アルコ−ルの脂肪酸エステルまたはポリオキ
シアルキレン多価アルコ−ルの脂肪酸エステルがあげら
れる。より具体的には、例えばソルビトール脂肪酸エス
テル、ソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセラ
イド、脂肪酸ジグリセライド、ポリグリセリン脂肪酸エ
ステルなどが挙げられる。また、これらのポリアルキレ
ンオキサイド付加物（例えばポリオキシアルキレンソル
ビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレングリセリ
ン脂肪酸エステルなど）も使用可能である。Examples of polyoxyalkylene ester-based nonionic surfactants include polyoxyalkylene fatty acid esters. The polyvalent alcohol fatty acid ester-based nonionic surfactant has 2 to 2 carbon atoms.
12 are fatty acid esters of polyhydric alcohols or fatty acid esters of polyoxyalkylene polyhydric alcohols. More specifically, examples thereof include sorbitol fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, fatty acid monoglyceride, fatty acid diglyceride, and polyglycerin fatty acid ester. Further, these polyalkylene oxide adducts (for example, polyoxyalkylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyalkylene glycerin fatty acid ester, etc.) can also be used.
【００１１】糖脂肪酸エステルの非イオン界面活性剤と
しては、例えばショ糖、グルコース、マルトース、フラ
クトース、多糖類の脂肪酸エステルなどが挙げられ、こ
れらのポリアルキレンオキサイド付加物も使用可能であ
る。アルキルポリグリコシド系の非イオン界面活性剤と
しては、例えばアルキルグルコシド、アルキルポリグル
コシド、ポリオキシアルキレンアルキルグルコシド、ポ
リオキシアルキレンアルキルポリグルコシドなどが挙げ
られ、これらの脂肪酸エステル類も挙げられる。また、
これらのポリアルキレンオキサイド付加物も使用可能で
ある。Examples of the nonionic surfactant of sugar fatty acid ester include sucrose, glucose, maltose, fructose, and fatty acid esters of polysaccharides, and polyalkylene oxide adducts thereof can also be used. Examples of the alkyl polyglycoside-based nonionic surfactants include alkyl glucosides, alkyl polyglucosides, polyoxyalkylene alkyl glucosides, polyoxyalkylene alkyl polyglucosides, and fatty acid esters thereof. Also,
These polyalkylene oxide adducts can also be used.
【００１２】これらの界面活性剤におけるアルキル基と
しては、例えば炭素数４〜３０のアルキル基があげられ
る。また、ポリオキシアルキレン基としては、炭素数２
〜４のアルキレン基を有するものがあげられ、例えば酸
化エチレンの付加モル数が１〜５０モル程度のものがあ
げられる。また、前記脂肪酸としては、例えば炭素数４
〜３０の直鎖または分岐した飽和または不飽和脂肪酸が
挙げられる。Examples of the alkyl group in these surfactants include alkyl groups having 4 to 30 carbon atoms. The polyoxyalkylene group has 2 carbon atoms.
Examples thereof include those having an alkylene group of 4 to 4, and examples thereof include those having an addition mole number of ethylene oxide of about 1 to 50 moles. The fatty acid has, for example, 4 carbon atoms.
-30 straight or branched, saturated or unsaturated fatty acids are mentioned.
【００１３】また、これらの酵素及び界面活性剤を用い
るにあたり、他の添加剤、例えばｐＨ調整剤としてリン
酸第一カリウム、リン酸第二カリウム、リン酸ナトリウ
ム等の燐酸塩や酢酸カリウム、酢酸ナトリウム等の酢酸
塩、さらに硫酸、酢酸、塩酸、硝酸、クエン酸、コハク
酸等の酸類またはその塩、あるいはアンモニア、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水
素ナトリウム等を併用しても構わない。また、酵素とし
てリパ−ゼ、エステラ−ゼ、アミラ−ゼ、ラッカ−ゼ、
セルラ−ゼ等の酵素と併用する事が出来る。When using these enzymes and surfactants, other additives such as phosphates such as potassium phosphate dibasic, potassium phosphate dibasic, and sodium phosphate as pH adjusters, potassium acetate, and acetic acid are used. If acetic acid salts such as sodium, and further acids such as sulfuric acid, acetic acid, hydrochloric acid, nitric acid, citric acid, succinic acid or salts thereof, or ammonia, sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, etc. are used together. I do not care. Also, as enzymes, lipase, esterase, amylase, laccase,
It can be used in combination with enzymes such as cellulase.
【００１４】さらに、必要に応じてスチレンスルホン酸
共重合物、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、リ
グニンスルホン酸、多環型芳香族スルホン酸共重合物、
アクリル酸及び無水マレイン酸ホモポリマ−及び共重合
物、イソブチレン−アクリル酸及びイソブチレン−無水
マレイン酸共重合物等の分散剤を併用することができ
る。Further, if necessary, a styrene sulfonic acid copolymer, a naphthalene sulfonic acid formalin condensate, a lignin sulfonic acid, a polycyclic aromatic sulfonic acid copolymer,
Dispersants such as acrylic acid and maleic anhydride homopolymers and copolymers, isobutylene-acrylic acid and isobutylene-maleic anhydride copolymers can be used in combination.
【００１５】本発明の脱蛋白処理剤中のプロテア−ゼと
陰イオン界面活性剤と非イオン界面活性剤との配合比率
は、特に限定されないが、重量比で１／（１〜２００）
／（１〜２００）、好ましくは１／（１〜１００）／
（１〜１００）である。プロテア−ゼの量が１／２００
／２００未満では、充分な効果を発揮出来ず、１／１／
１を超えるとコストがアップする。The mixing ratio of the protease, the anionic surfactant and the nonionic surfactant in the deproteinizing agent of the present invention is not particularly limited, but the weight ratio is 1 / (1 to 200).
/ (1-200), preferably 1 / (1-100) /
(1 to 100). The amount of protease is 1/200
If it is less than / 200, the sufficient effect cannot be exhibited, and 1/1 /
If it exceeds 1, the cost will increase.
【００１６】本発明の脱蛋白処理剤を用いて天然ゴムか
ら蛋白質を除去するには、本発明の脱蛋白処理剤をフィ
−ルドラテックスまたはアンモニア処理ラテックスに添
加し、ラテックス粒子を洗浄するゴム処理方法が好適に
採用される。その際、脱蛋白処理剤の添加量は、ラテッ
クス分散液に対して０．００１〜１０重量％、好ましく
は０．１〜３重量％である。添加量が０．００１重量％
未満の場合は添加量が少なすぎて十分な効果が得られ
ず、１０重量％を超えると量が多すぎてコストアップに
つながると共に、酵素の活性も低下する。To remove proteins from natural rubber using the deproteinizing agent of the present invention, the deproteinizing agent of the present invention is added to a field latex or an ammonia-treated latex to wash the latex particles. The method is preferably adopted. At that time, the amount of the deproteinizing agent added is 0.001 to 10% by weight, preferably 0.1 to 3% by weight, based on the latex dispersion. 0.001% by weight
When the amount is less than the above, the addition amount is too small to obtain a sufficient effect, and when the amount exceeds 10% by weight, the amount is too large, which leads to an increase in cost and the activity of the enzyme also decreases.
【００１７】脱蛋白処理剤による処理時間としては特に
限定されないが、数分から１週間程度処理を行うことが
好ましい。ラテックスの処理においては攪拌しても良い
し、静置でもかまわない。また、必要に応じて温度調節
を行っても良く、適当な温度としては、５℃〜９０℃、
好ましくは２０℃〜６０℃ある。処理温度が９０℃を超
えると酵素の失活が早く、５℃未満では酵素の反応が進
行し難くなる。The treatment time with the deproteinizing agent is not particularly limited, but it is preferable to perform the treatment for several minutes to one week. The latex may be treated with stirring or may be left standing. Moreover, you may adjust temperature as needed, and as suitable temperature, 5 degreeC-90 degreeC,
It is preferably 20 ° C to 60 ° C. If the treatment temperature is higher than 90 ° C, the enzyme is rapidly deactivated, and if it is lower than 5 ° C, the reaction of the enzyme is difficult to proceed.
【００１８】ラテックス粒子の洗浄方法としては、特に
限定されないが、例えばラテックス粒子と洗浄液を遠心
分離法により分離することもできるし、ラテックス粒子
を凝集させて分離することもできる。また、天然ゴムを
洗浄する際に、合成ゴムまたは合成ゴムラテックスを組
み合わせて用いても行うことができる。本発明で使用す
るプロテア−ゼは特に限定されないが、アルカリプロテ
ア−ゼでもかまわない。プロテア−ゼの由来としては、
細菌由来のもの、糸状菌由来のもの酵母由来のものいず
れでも構わないが、これらの中では細菌由来のプロテア
−ゼを使用するのが好ましい。The method for washing the latex particles is not particularly limited. For example, the latex particles and the washing liquid can be separated by a centrifugal separation method, or the latex particles can be aggregated and separated. Further, when the natural rubber is washed, it can be carried out by using synthetic rubber or synthetic rubber latex in combination. The protease used in the present invention is not particularly limited, but an alkaline protease may be used. The origin of the protease is:
It may be derived from bacteria or filamentous fungi, but of these, it is preferable to use bacterial-derived proteases.
【００１９】本発明における天然ゴムとは、天然のゴム
の木から得られたフィ−ルドラテックス及び固形ゴムを
意味し、ラッテクスは熟成したものでもハイアンモニア
ラテックスでも新鮮なフィ−ルドラテックスのいずれを
も使用することができる。本発明により得られた蛋白質
を高レベルに除去した天然ゴムは、例えば手袋、避妊
具、医療器具、引き糸、固形ゴム製品、スポ−ツ用品、
タイヤ等の分野に用いる事が可能である。The term "natural rubber" as used in the present invention means a field latex and a solid rubber obtained from a natural rubber tree, and the latex is either an aged one, a high ammonia latex or a fresh field latex. Can also be used. The natural rubber obtained by the present invention having a high level of protein removed includes, for example, gloves, contraceptives, medical devices, drawstrings, solid rubber products, sporting goods,
It can be used in fields such as tires.
【００２０】次に、実施例を挙げて、本発明を詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。Next, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００２１】[0021]
実施例１〜６ 天然ゴムのハイアンモニアラテックスをゴム分で３０％
になるように希釈し、Ｈ3 ＰＯ4 でｐＨを９に調整後、
表１および表２に示す処方の脱蛋白処理剤を１％添加し
た。３０℃で２４時間静置し、１３０００ｒｐｍで３０
分間遠心分離した後、分離してくる上層のクリ−ム部分
を取り出して同量の水に再分散した。２回及び３回遠心
分離したものは、１回目の遠心分離後、クリ−ム部分を
界面活性剤１％溶液（プロテア−ゼを含まないもの）で
洗浄し、１３０００ｒｐｍで３０分間遠心分離を行い、
以下１回目と同様の作業を繰り返した。これを少量のＣ
ａＣｌ2を含むメタノ−ル中に注いでゴムを沈澱させ、
一夜減圧乾燥した。その後、ケルダ−ル法により窒素含
有率を求めて残存する蛋白分とした。なお、窒素含有量
の測定精度は±０．０００１％である。Examples 1 to 6 High ammonia latex of natural rubber is 30% in terms of rubber content.
And adjust the pH to 9 with H 3 PO 4 ,
1% of the deproteinizing agent having the formulation shown in Table 1 and Table 2 was added. Let stand for 24 hours at 30 ° C, 30 at 13,000 rpm
After centrifuging for a minute, the separated cream portion of the upper layer was taken out and redispersed in the same amount of water. After centrifugation for the second and third times, after the first centrifugation, the cream portion was washed with a 1% solution of a surfactant (without protease) and centrifuged at 13000 rpm for 30 minutes. ,
Hereinafter, the same work as the first time was repeated. Add a small amount of C
Pour into the methanol containing aCl 2 to precipitate the rubber,
It was dried under reduced pressure overnight. Then, the nitrogen content was determined by the Kjeldahl method to obtain the remaining protein. The measurement accuracy of the nitrogen content is ± 0.0001%.
【００２２】[0022]
【表１】 [Table 1]
【００２３】[0023]
【表２】 [Table 2]
【００２４】比較例１〜４ 脱蛋白処理剤として、表３に示す処方の処理剤を用いた
ほかは実施例１〜６と同様にして処理し、残存する蛋白
分を求めた。Comparative Examples 1 to 4 Processing was carried out in the same manner as in Examples 1 to 6 except that the treating agents having the formulations shown in Table 3 were used as the deproteinizing agent, and the residual protein content was determined.
【００２５】[0025]
【表３】 [Table 3]
【００２６】これらの処理条件および試験結果を表４に
示す。なお、同表中、「蒸留水」とあるのは、ブランク
として蒸留水のみで洗浄した場合の窒素含有量を示した
ものである。また、実施例２は洗浄回数が１回のものと
２回のものについて窒素含有量を示した。Table 4 shows these processing conditions and test results. In the table, "distilled water" indicates the nitrogen content in the case of washing with only distilled water as a blank. In addition, in Example 2, the nitrogen content was shown for one cleaning and two cleanings.
【００２７】[0027]
【表４】 [Table 4]
【００２８】表４から、本発明の脱蛋白処理剤を用いて
天然ゴムラテックスを処理することにより、天然ゴムか
ら蛋白質を効率よく簡単に除去できることがわかる。It can be seen from Table 4 that the protein can be efficiently and easily removed from the natural rubber by treating the natural rubber latex with the deproteinizing agent of the present invention.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上のように、本発明の脱蛋白処理剤
は、プロテア−ゼと陰イオン界面活性剤と非イオン界面
活性剤とを有効分として含有するため、天然ゴム中のタ
ンパク質を効率よく簡単に除去することができ、従って
アレルギ−対策として有用であり、かつ品質の安定した
脱蛋白天然ゴムを簡単に製造できるという効果がある。As described above, since the deproteinizing agent of the present invention contains protease, anionic surfactant and nonionic surfactant as effective components, the protein in natural rubber can be efficiently treated. It has good effects that it can be easily and easily removed, and is therefore useful as a countermeasure against allergies, and that deproteinized natural rubber of stable quality can be easily produced.
【００３０】また、本発明の蛋白質除去方法は、上記脱
蛋白処理剤を天然ゴムラテックスに添加してラテックス
粒子を洗浄するだけであるから、高い生産性を有すると
いう効果がある。Further, the protein removing method of the present invention has the effect of having high productivity because the above deproteinizing agent is simply added to the natural rubber latex to wash the latex particles.
Claims (7)
性剤と１種以上の非イオン界面活性剤とを有効成分とし
て含有することを特徴とする天然ゴム用脱蛋白処理剤。1. A deproteinizing agent for natural rubber, which comprises protease, one or more anionic surfactants, and one or more nonionic surfactants as active ingredients.
系，スルホン酸系，硫酸エステル系およびリン酸エステ
ル系よりなる群から選ばれることを特徴とする請求項１
記載の天然ゴム用脱蛋白処理剤。2. The anionic surfactant is selected from the group consisting of carboxylic acid type, sulfonic acid type, sulfuric acid ester type and phosphoric acid ester type.
The deproteinizing agent for natural rubber described.
ルキレンエ−テル系，ポリオキシアルキレンエステル
系，多価アルコ−ル脂肪酸エステル系，糖脂肪酸エステ
ル系およびアルキルポリグリコシド系の非イオン界面活
性剤よりなる群から選ばれることを特徴とする請求項１
記載の天然ゴム用脱蛋白処理剤。3. The nonionic surface active agent is a polyoxyalkylene ether type, polyoxyalkylene ester type, polyhydric alcohol fatty acid ester type, sugar fatty acid ester type or alkyl polyglycoside type nonionic surface active agent. The agent is selected from the group consisting of agents.
The deproteinizing agent for natural rubber described.
オン界面活性剤との比率が重量比で１／（１〜２００）
／（１〜２００）であることを特徴とする請求項１記載
の天然ゴム用脱蛋白処理剤。4. The weight ratio of the protease to the anionic surfactant to the nonionic surfactant is 1 / (1 to 200).
/ (1-200), The deproteinizing agent for natural rubber according to claim 1.
であることを特徴とする請求項１記載の天然ゴム脱蛋白
処理剤。5. The natural rubber deproteinizing agent according to claim 1, wherein the protease is an alkaline protease.
理剤をフィ−ルドラテックスまたはアンモニア処理ラテ
ックスに添加してラテックス粒子を洗浄することを特徴
とする脱蛋白天然ゴムの製造方法。6. A method for producing deproteinized natural rubber, which comprises washing the latex particles by adding the deproteinizing agent according to any one of claims 1 to 5 to a field latex or an ammonia-treated latex. .
に対して０．００１〜１０重量％であることを特徴とす
る請求項６記載の脱蛋白天然ゴムの製造方法。7. The method for producing deproteinized natural rubber according to claim 6, wherein the amount of the deproteinizing agent added is 0.001 to 10% by weight based on the latex dispersion.
Priority Applications (17)
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