JPH06509759A - 赤外直接書き込み画像化媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 赤外直接書き込み画像化媒体 関連出願とのクロスリファレンス 本出願は１９旧年８月８日出願の０７／７４５．９２４号、赤外直接書き込み画 像形成の継続出願である。

発明の背景 剥離感光性エレメントはその簡便性のため画像形成法で用いられている。画像を 作製するために、エレメントを単に露光するだけで、剥離する。方法は完全に乾 式である。湿式の工程は必要としない。エレメントが着色剤を含有する場合は、 トナー処理も不必要である。

剥離エレメントはカバーシートと支持体との間に活性層を有する。露光前は、活 性層はカバーシートおよび支持体の一方により強固に接着している、露光により 活性層の接着は変化し、露光後は、活性層の露光された領域がより強固に、カバ ーシートおよび支持体の他方に接着する。エレメントを剥離する際に、着色され た未露光の領域はカバーシートまたは支持体の何れかに接着し、ポジ像を形成す る。露光された領域は他方に接着してネガ像を形成する。

光重合体剥離エレメントおよび工程はよく知られている。トナー処理可能なエレ メントは、例えば、ＣｏｈｅｎおよびＦａｎの米国特許４．２８２．３０８号お よび４．３０４．８３９号に開示されている。予め着色されたエレメントはＴａ ｙｌｏｒの米国特許４．４８９．１５４号に開示されている。これらのエレメン トの活性層は、単量体、バインダー、および重合開始剤系を含有する。これらの エレメントは、画像形成には紫外線または可視光線を必要とし、これらは赤外線 では簡便に画像形成することができない。

赤外レーザーは情報の保存および処理のシステムのための出力装置として開発さ れている。これらのレーザーは１回で活性層の僅かな領域のみを加熱するため、 画素による画像を形成することができる。このような工程をコンピュータ管理す ることにより、高性の画像を高速で作成することができる。赤外線で画像化でき 、剥離により簡便に現像できるようなエレメントが必要とされている。

本発明の要旨 本発明は、 （１）寸法安定性支持体； （２）（ａ）　赤外吸収物質、 （ｂ）　重合体バインダー、 （ｃ）　場合により、着色剤 より本質的になる活性層； （３）接着層；および （４）カバーシート より順次なり、上記赤外吸収物質は活性層の望ましい変化をもたらすのに十分な 赤外線を吸収する十分な量で存在し、そして、上記着色剤は最終画像において所 望の光学濃度を達成するのに十分な量で存在し、そして、接着関係が、剥離時に 赤外線に露光された上記活性層の領域が」１記支持体に接着し、一方、上記活性 層の未露光領域は上記接着層および上記カバーシートに接着し、そして上記接着 層および上記カバーシートとともに除去されるようになっている。レーザー誘導 熱画像形成用剥離エレメントに関する。

さらに、本発明は、 （１）寸法安定性支持体； （２）（ａ）　赤外吸収物質、および （ｂ）　第１の重合体バインダー、 を含有する吸収層： （３）（ａ）　第２の重合体バインダー：および（ｂ）　場合により、着色剤、 を含有する活性層： （４）接着層；および （５）カバーシート より順次なり、上記赤外吸収物質は活性層の接着の望ましい変化をもたらすのに 十分な赤外線を吸収する十分な量で存在し、そして、上記着色剤は最終画像にお いて所望の光学濃度を達成するのに十分な量で存在し、そして、接着関係が、剥 離時に赤外線に露光された領域に相当する上記活性層の領域が、上記支持体とと もに残存し、一方、上記吸収層の未露光領域に相当する上記活性層の領域は上記 接着層および上記カバーシートに接着し、そして上記接着層および上記カバーシ ートとともに除去されるようになっている、レーザー誘導熱画像形成用剥離エレ メントに関する。

さらに別の態様として、本発明は、これらのエレメントから着色画像を製造する 方法に関する。

本発明の詳細な説明 本発明は熱誘導画像形成用剥離エレメントに関するものである。このエレメント は支持体、活性層、接着層およびカバーシートより順次なっている。本明細書に おいて、エレメントは追加の層を有していてもよい。使用方法は、赤外線により エレメントを像露光し、カバーシートを除去することからなっている。本明細書 で記載したように、追加のエレメントおよびその製造工程を多色画像を形成する のに用いてよい。

１つの実施態様において、エレメントは支持体、活性層、接着層、およびカバー シートから順次なる。この態様においては、活性層はバインダー、赤外吸収物質 、および、場合により着色剤を含有する。

別の実施態様においては、エレメントは支持体、吸収層、活性層、接着層、およ びカバーシートから順次なる。

この態様においては、活性層はバインダーおよび赤外吸収物質を含有し、そして 活性層はバインダーおよび、場合により着色剤を含有する。

さらに別の実施態様においては、エレメントは支持体、吸収層、粘着層、活性層 、接着層、およびカバーシートから順次なる。この態様においては、活性層はバ インダーおよび赤外吸収物質を含有し、活性層は、バインダーおよび、場合によ り、着色剤を含有する。

活性層 活性層は赤外線でエレメントを露光時にその接着関係が変化する層である。露光 前は、活性層は接着層およびカバーシートに接着しており、カバーシートが除去 される際に除去される。露光後、赤外線に露光されたエレメントの領域に相当す る活性層の領域は接着層とは反対側の活性層の表面に隣接する物質に接着しくエ レメントの構造により、支持体、吸収層または粘着層）、そして、カバーシート および接着層が除去される際に支持体とともに残存する。活性層は像を高解像性 にするためには脆いものではなくてはならない。活性層は典型的には約１〜２ミ クロンの厚みを有する。

活性層はバインダーおよび、場合により着色剤を含有する。本発明の１つの実施 態様においては、活性層はまた、赤外吸収物質も含有する。着色剤および赤外吸 収物質は同じ物質であってよく、または、これらは異る物質であってもよい。別 の成分、例えば、可塑剤、顔料分散剤、界面活性剤およびコーティング助剤は存 在してよいが、ただし、これらは他の成分と相溶性を有し、エレメントの望まし くない変色をもたらさず、本発明の実施に必要なエレメントの操作に悪影響を与 えてはならない。

バインダーは固体の重合体物質である。バインダーは、活性層がコーティングさ れる際に固体層が形成されるように、膜形成でなければならない。バインダーは 膜形成性である十分に高い分子量を有するが、しかしコーティング溶媒に可溶で ある十分に低い分子量を有していなければならない。分子量ｉｏ、　ｏｏｏ〜８ ００．０００の範囲の重合体は本発明の実施のために好都合に使用してよい。活 性層がコーティングされる際に膜を形成するのに十分なバインダー、典型的には ４０〜１００％を活性層に存在させなければならない。

活性層中のバインダーとしては多（の重合体を使用してよい。これらには、芳香 族ポリカーボネート重合体：芳香族ポリスルホン重合体；ポリ（α−メチルスチ レン）：３〜５０％Ｎ−フェニルマレイミド、４０〜９７％メチルメタクリレー ト、０〜３５％スチレンおよび０〜３５％α−メチルスチレンよりなるＮ−フェ ニルマレイミド共重合体；アクリル重合体および共重合体、例えばポリ（メチル メタクリレート）、ポリ（スチレン／エチルアクリレート／メチルメタクリレー ト）、ポリ（メタクリル酸／エチルアクリレート／メチルメタクリレート）；ポ リ（ビニルピロリドン）；ポリ（ビニルピロリドン／酢酸ビニル）：エステル化 スチレン／無水マレイン酸共重合体、例えばスチレンのエチル、ｉ−プロピル、 およびスチレン／無水マレイン酸共重合体のブチルエステル；ポリエチレンオキ シド：ポリエステル：およびポリアミドを包含する。これらの重合体は当業者が よく知るものである。相互に、そして活性層の他の成分に相溶性を有し、エレメ ントの操作に必要な接着関係を変化させないような重合体の混合物を使用してよ く、単一の重合体の使用と同等とみなしてよい。

芳香族ポリスルホン重合体は、重合体の主鎖にスルホン基および芳香族核を有す る重合体である。これらはｒＦ、ｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ　ｏｆ　Ｐｏｌｙｍｅ ｒ　５ｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＪ第１３巻（１９８８） ｐｐ１９６〜２１１に記載されている。これらは例えば、ビスフェノールの２ナ トリウム塩または２カリウム塩、例えばビスフェノールＡをｐ、　ｐ’−ジクロ ロフェニルスルホン、例えば、ｐ、ｐ’−ジクロロフェニルスルホンと反応させ ることにより調製してよい。芳香族ポリスルホンはＵｄｅｌ■およびＲａｄｅｌ ＠樹脂（＾ｗｏｃｏ　ＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅＰｒｏｄｕｃｔｓ社製）およびＶ ｉｃｔｒｅｚＯ樹脂（ＩＣＩ八ｓへｅｒｉｃａｓ社製）として販売されている。

典型的な芳香族ポリスルホン重合体は、ビスフェノールＡポリスルホン、ビスフ ェノールＡおよびｐ、　ｐ’−ジクロロフェニルスルホンから調製した共重合体 ：ボリアリールエーテルスルホン、４．４′−ジヒドロシジフェニルエーテルお よびｐ、　ｐ’−ジクロロフェニルスルホンから調製した共重合体：およびポリ フェニルスルホン、４．４′−ジヒドロキシビフェニルおよびｐ、　ｐ’−ジク ロロフェニルスルホンから調製した共重合体を包含する。ビスフェノールＡポリ スルホンは好ましい芳香族ポリスルホンバインダーである。分子量範囲１０．０ ００〜１００、０００のポリスルホン重合体を用いるのが好都合である。

芳香族ポリカーボネート重合体は好ましいバインダーである。よ（知られている とおり、ポリカーボネート重合体はカーボネート結合を有する共重合体である。

ポリカーボネート重合体はｒＥｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ　ｏｆ　Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＪ第１１巻ｐｐ６４８〜第１ １仁ｐｐ６４８いる。芳香族ポリカーボネート重合体、重合体主鎖にカーボネー ト基および芳香族核を有する重合体は、この文献の表１０　（ｐｐ６８３〜６８ ７）にまとめられている。芳香族ポリカーボネート重合体は、例えば、ホスホゲ ンおよびビスフェノール、例えばビスフェノールＡから、界面重合により調製で きる。エステル交換および溶液重合もまた、これらの物質の調製のたるに用いら れている。

典型的なビスフェノールには、ビスフェノールＡおよびｏ、　ｏ、　ｏ’　、　 ｏ’−テトラメチル置換ビスフェノール、例えばｏ、　ｏ、　ｏ’　、　ｏ’− テトラメチルビスフェノールＡ　（ＴＩＢＰＡ）が包含される。単量体単位がビ スフェノール八より本質的になるような芳香族ポリカーボネート重合体がより好 ましい。ビスフェノールＡポリカーボネート、即ちホモポリマーは、最も好まし い。芳香族ポリカーボネート樹脂は、ＬｅｘａｎＯ樹脂としてＧｅｎｅｒａｌ　 Ｅｌｅｃｔｒｉｃ社より販売されている。分子量範囲１０．０００〜ｔｏｏ、　 ｏｏｏの芳香族ポリカーボネートを用いるのが好都合である。

ポリ（α−メチルスチレン）は本発明の実施におけるバインダーとして用いるこ とができる。ポリ（α−メチルスチレン）は、当業者によく知られている方法で 、標準的なカチオン重合により、α−メチルスチレンの重合により調製できる。

Ｎ−フェニルマレイミド（ＮＰｉｌ）およびメチルメタクリレート（Ｍｌｌ＾） の共重合体は、本発明の実施におけるバインダーとして使用できる。３〜５０％ ＮＰ１１１．４０〜９７％■＾、０〜３５％スチレンおよび０〜３５％α−メチ ルスチレンを含有する共重合体を用いるのが好都合である。ＮＰＭ／　ＩＩＭ＾ およびＮＰＭ／ＩＩＭ＾／スチレン共重合体が好ましいＮＰＩｉ共重合体である 。共重合体は膜形成性を有するように十分な分子量を有さなければならない。分 子量範囲４０．０００〜８００、０００の共重合体を好都合に用いることができ る。

ＮＰＭ共重合体は当業者によく知られた標準的なフリーラジカル重合方法により ＮＰＭを他の単量体と共重合することにより調製できる。ＮＰＭ／　１１１１＾ 共重合体の調製は、關。

Ｚ、Ｆ、］５ａｂｅｅ等のｒＪ、Ｍａｃｒｏｍｏｌ、　Ｓｃｉ、　Ｃｈｅ！１． 　Ａ２４Ｊ　ｐｐ１２０７〜＋２２１（１９８７）に記載されている。

その他の成分も活性層に存在してよい。１つの実施態様においては、活性層は着 色剤を含有する。着色剤の選択に重要な基準は、化学的および熱的な安定性、陰 の明度、光および熱の固着性（ｆａｓｔｎｅｓｓ）である。着色剤は画像形成の 間に分解しないように良好な熱安定性を有することが必要である。画像形成の前 後または画像形成中のいずれかに活性層の他の成分の何れとも化学反応を起こし てはならない。着色剤はまた、このエレメントの操作に必要な独特の接着関係を 変化させてはならない。

有用な着色剤には、染料および顔料が包含される。有用な染料には、Ｃｒｏｍｐ ｔｏｗ　ａｎｄ　Ｋｎｏｗｌｅｓ社より入手可能なＩｎｔｒａｔｈｅｒｍ＠染料 例えばＩｎｔｒａｔｈｅｒｓ■レッドＰ−１３３９（アントラキノン型、ディス バーズバイオレット１７）がある。

有用な無機顔料には、例えば、カーボンブラックおよびグラファイトである。有 用な有機顔料は、例えばＲｕｂｉｎｅＦ６Ｂ（Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ　Ｒｕｂｉｎ ｅ　Ｆ２Ｏ（Ｃ１Ｉ、顔料番号１８４）　、Ｃｒ−ｏｍｏｐｈｔａｌＯイエｏ− ３０（Ｃ，１，顔料番号イエｏ−９３）　；ＲｏｓｔａｐｅｒｓＯイエｏ　−３ ０（Ｃ，１，顔料番号イエロー１５４）　；１１ｏｎａｓｔｒａｌＯバイオレツ トＲ（Ｃ，１，顔料番号バイオレット１９）　；　２．９−ジメチルキナクリド ン（Ｃ，１，顔料番号レッド１２２）：　Ｉｎｄｏｆａｓｔ＠ブリリアントスカ ーレットＲ６３００（Ｃ，１，顔料番号レッド１２３）　；　Ｑｕｉｎｄｏｖゼ ンダＲＶ　６８０３　；Ｍｏｎａｓｔｒａｌ■ブルーＧ　（Ｃ，１，顔料番号ブ ルー１５）Ｍｏｎａｓ−ｔｒａｕＤブルー（ＢＴ３８３Ｄ）（Ｃ，１，顔料番号 ブルー１５）ｌｌｏｎａｓ−ｔｒａｌ■ブルーＧ　（ＢＴ２８４Ｄ）（Ｃ，１， 顔料番号ブルー１５）；およびＭｏｎａｓｔｒａＬＯグリーンＧＴ（７５１０） （Ｃ，１，顔料番号グリーン）が包含される。

顔料が活性層に存在する場合に最大の色強度、透明性および輝度を得るためには 、分散剤、一般的には有機重合体化合物を用いて微粒子を分散させ、凝集および 塊状化を防止する。広い範囲の分散剤が市販されている。分散剤は当業者の実施 方法に応じて、顔料表面の特性および組成中の池の成分に応じて選択する。標準 的な顔料分敵方法、例えばボールミリング、サンドミリング等、当業者のよく知 る方法を用いてよい。

当業界でよく知られる原則に従って、着色剤の濃度は最終画像で所望の光学濃度 を得るように選択される。着色剤の量は活性層の厚みおよび着色剤の吸収性に応 じて変化する。最大吸収波長で２より大きい光学濃度（入射光吸収９９％より大 ）が典型的に必要である。所望の光学濃度を達成するためには、活性層の５〜５ ０重量％の濃度の顔料が一般的に用いられる。

活性層をレーザーにより画像形成するためには、活性層は赤外吸収物質を含有し なければならない。赤外吸収物質は、それが画像形成照射により分解しないよう に、励起レーザーの発光領域（典型的には７５０〜８７０ｎ■）で強力な吸収を 示し、かつ良好な熱安定性を有さなければならない。赤外吸収物質および着色剤 は同じ物質であってよいが、レーザーの発光に着色剤の赤外吸収を合わす必要が あるため、使用できる着色剤の数は大きく制限される。着色剤と赤外吸収物質の 両方として作用するカーボンブラックおよびグラファイトの使用はよく知られて いる。

あるいは、活性層は、そこに個別の赤外吸収物質を配合することにより画像成形 してよい。色を用いるためには、個別の赤外吸収物質は本質的に可視領域では非 吸収性であるのが望ましく、これにより、少量の使用量で画像の色質に影響しな いようにすることができる。このことは、赤外吸収物質および着色剤がともに活 性層に有る場合に特に重要である。赤外吸収物質が活性層には無く別の層に含有 される場合は、赤外吸収物質の活性層への移行が無いことが重要である。このよ うな場合、所望のスペクトル特性を有する有機化合物が一般的に好ましい。

多くの赤外吸収物質が知られている〔例えばＩｎｆｒａ−ｒｅｄ＾ｂｓｏｒｂｉ ｎｇ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ、Ｍ、Ｉａｔｓｕｏｋａ、（１９９０）参照〕。

赤外吸収化合物は、例えばＢａｒｌｏｗの米国特許４．７７８．１２８号（ポリ （置換）フタロシアニン化合物）　ＤｅＢｏｅｒのＥＰＯ出願０３１２１９２３ 号（シアニン染料）　；　ＤｅＢｏｅｒの米国特許４、９４２．１４１号（選択 されたスクアリリウム染料）　；　Ｅｖａｎｓの米国特許４．９４８．７７６号 （カルコゲノビリロアリリデン染料）　；　Ｅｖａｎｓの米国特許４．９４８． ７７７号（ビス（カルコゲノピリ口）ポリメチン染料）　；　ＤｅＢｏｅｒの米 国特許４．９４８．７７８号（オキシインドリジン染料）　；　ＤｅＢｏｅｒの 米国特許４、９５０．６３９号（ビス（アミノアリール）ポリメチン染料）；Ｅ ｖａｎｓの米国特許４．９５０．６４０号（メロシアニン染料）；およびＣｈａ ｐｍａｎの米国特許４．９５２．５５２号（キノイド染料）に開示されている。

Ｗｅｓｔの米国特許５．１０７．０６３号およびＬａｇａｎｉｓの米国特許４． ８８２．２６５号に開示されているような赤外吸収インドレニン染料、および、 ＫｅｌｌＯｇｇの米国特許５、０１９．５４９号に開示されているような赤外吸 収スクアリリウム染料を使用するのが好都合である。

好ましい赤外吸収物質は、ＫｅｌｌｏｇＨの米国特許５、０＋９．５４９号に記 載されているスクアリリウム染料であるＳＯ３である。これは赤外で強力な吸収 を示し、可視領域では吸収をほとんどまたは全（示さない。吸収最大を示す８１ ４ｎｍは容易に入手できる赤外ダイオードレーザ−の発光波長（７５０〜８７０ ｒｖ）と合致している。ＳＱＳの合成のための方法は、Ｇｒａｖｅｓｔｅｉ　ｊ ｎの米国特許４．５０８．８８１号に記載されている。別の好ましい赤外吸収物 質はＥａｓｔｍａｎＫｏｄａｋ社から入手可能なインドシアニン染料ＩＲ−１２ ５（吸収最大７９２ｒｖ）である。この物質の可視領域の吸収はほとんどまたは 全くない。

赤外吸収物質は、活性層中に存在してよく、または、個別の吸収層を用いる場合 は吸収層中に存在してよく、その濃度は、意図する目的のために効果的な任意の 濃度、即ち、活性層の接着の望ましい変化を得るために十分な赤外線を吸収する ような濃度であってよい。一般的に、有機化合物の場合は、赤外吸収物質が含有 される層の総コーティング重量の０．１〜１０％の濃度が効果的であることが解 っている。好ましい濃度は、総コーティング重量の１〜６％である。活性層にカ ーボンブラックまたはグラファイトを使用する場合は、これらは着色剤としても 使用されるため、画像の望ましい光学濃度を得るためには、かなり高い濃度、即 ち総コーティング重量の５〜５０％を、用いるのが一般的である。

活性層に可塑剤が存在する場合は、これはバインダーのガラス転移温度（Ｔｇ） および膜形成特性を調節するために用いる。可塑剤はバインダーおよびその他の 組成物の成分に適度の相溶性を有するように選択される。可塑剤は画像形成照射 により分解することなく、また着色剤と反応しないように、熱的および化学的に 安定でなければならない。

適当な可塑剤は、例えば、トリアセチン（グリセリルトリアセテート）、トリフ ェニルホスファイト、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジシクロへキ シルフタレート、シクロへキシルベンジルフタレート、ジブトキシエチルアジベ ート、エチレングリコールジベンゾエート、ペンタエリスリトールテトラベンゾ エート、グリセリルジアセテート、グリセリルカーボネート、ポリエチレングリ コールモノラウレート、メチルフタリルエチルグリコレート、０１ｐ−トルエン スルホンアミド、Ｎ−エチル−ｐ−１−ルエンスルホンアミド、およびＮ−シク ロへキシル−〇、ｐ−トルエンスルホンアミドが包含される。同等の結果を与え るようなその他の可塑剤は、当業者によく知られたものであり、本発明に従って 使用してよい。

可塑剤は意図する目的のために効果的な量で存在してよい。バインダーおよび可 塑剤の組合せは画質と画像の耐スクラッチ性および耐摩擦性とのバランスを取る ために重要である。可塑剤の添加により画質は向上するが、可塑剤の濃度が高す ぎると画像の耐スクラッチ性および耐摩耗性に悪影響を与える。

トップコート層 別の実施態様において、トップコート層が活性層と接着層との間に存在し、これ により剥離工程の間の画像の分離を調節する。トップコート層は活性層の最上部 にコーティングされた重合体の薄層を有する。厚み約０．５〜１．５ミクロンの 層が効果的であることが解っている。トップコート層に用いられる重合体は、上 記した活性層中のバインダーとして有用な重合体の何れかであってよい。

あるエレメントの活性層中に用いられるバインダーは一般的にはそのトップコー ト層に用いられるが、別の重合体の使用も排除されない。トップコート層は、支 持体に活性層がコーティングされた後であるが接着層および支持体がエレメント に積層される前に、活性層の上に適切な溶媒中のバインダーの希薄溶液をコーテ ィングすることにより形成するのが好都合である。

吸収層／粘着層 本発明の別の実施態様において、赤外吸収物質は個別の吸収層に含有される。吸 収層は典型的には、バインダーおよび赤外吸収物質からなる。バインダーは上記 した任意のバインダーであってよい。室温より高いが１００℃未満のガラス転移 温度を有する重合体が便宜的には用いられている。

あるいはまた、吸収層は、赤外吸収金属の薄層、例えば、支持体に真空蒸着され たアルミニウムの厚み約５０ナノメートルの層を有してよい。このような層は、 上記した吸収層と同等のものと考えられる。

吸収層は支持体および活性層に隣接していてよ（、または、粘着層により活性層 から離れていてもよい。粘着層は吸収層から活性層への赤外吸収物質の移行を低 減する。粘着層は典型的には重合体の層よりなる。この重合体は上記したバイン ダーの何れかであってよい。室温より高いが１００℃未満のガラス転移温度を有 する重合体が好都合に用いられている。

エレメントを剥離する際に、吸収層、および、粘着層が存在する場合はこれも、 支持体とともに除去される。

赤外吸収物質は吸収層に含有されているため、カバーシート」二に形成された画 像には、赤外吸収物質は（活性層に移行した物質を除いて）残存しない。

支持体 支持体は必要な堅さおよび寸法安定性を有し、エレメントの操作に必要な適切な 接着性を示すような、任意の適当なフィルムであってよい。活性層が支持体に隣 接するようなエレメントにおいては、（１）支持体、（２）活性層、および（３ ）接着層の間の接着関係は、画像化後の剥離時に赤外線に露光された活性層の領 域が支持体に接着するようなにものとする。活性層の未露光の領域は接着層に接 着し、接着層およびカバーシートとともに除去される。

活性層と支持体が隣接しないようなエレメントの場合は、活性層と支持体との間 に別の層が存在するため、剥離時には別の層が支持体に接着する。

支持体は寸法安定性を有さなければならない。露光は一般的には支持体を通して 行われるため、支持体は画像形成照射に対して透明性を有することが必要であり 、画像形成照射により悪影響を受けてはならない。赤外吸収物質が活性層に含有 されるようなエレメントでは、カバーシートを通してエレメントを露光する場合 には、不透明の支持体を用いてよい。

支持体は好ましくは芳香族ポリエステルフィルムである。芳香族ポリエステルフ ィルムは膜形成芳香族ポリエステル重合体よりなる。芳香族ポリエステルは、例 えばポリ（エチレンテレフタレート）およびポリ（エチレンナフタレート）のよ うな、重合体の主鎖にエステル基および芳香族核を有するような重合体である。

ポリ（エチレンテレフタレート）フィルムが好ましい支持体である。支持体は剥 離工程の間に引き裂かれないように十分な厚みを有さなければならない。厚みは 広範囲に変化してよいが、支持体は典型的には、約５ミフロン〜約２５０ミクロ ンの厚みを有する。好ましい厚みは約１０ミフロン〜約１００ミクロンである。

カバーシート／接着層 カバーシートは、剥離可能な、即ち、エレメントの残りの部分から剥がし取って 除去できるようなものであり、エレメントの操作に必要な接着層への接着性を有 するものである。カバーシートは剥離による層間剥離をコントロールするのに十 分な強度を有するシート材料である。

好ましい物質は紙および重合体フィルム、例えばポリエチレンテレフタレート： ポリエチレンスルホン；ポリアミド：ポリ（ビニルアルコールーコーアセタール ）；ポリオレフィン、例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレン；またはセル ロースエステル、例えばセルロースアセテートである。カバーシートを通して露 光を行う場合は、カバーシートは画像形成照射に透明性を有することが必要であ る。

カバーシートは引き裂かれることな（エレメントから剥離できるのに十分な厚み を有さなければならない。厚みは広範囲に変化してよいが、約１５〜７５ミクロ ンの厚みを有するフィルムが好ましい。一般的に、カバーシートの剥離の速度が 早いほど画質は良好になる。

カバーシートと活性層との間、または、トップコート層が存在する場合はこれと の間には、接着層が存在する。

（１）支持体、（２）活性層、または、存在する場合はトップコート層、および （３）接着層の間の接着関係は、画像形成後、活性層の露光領域が支持体に接着 し、活性層の未露光領域が接着層およびカバーシートに接着するようになってい る。

接着層は、支持体から活性層の未露光領域を眉間剥離するには十分大きい接着強 度であるが、ベースからエレメントの露光領域に相当する活性層の領域を引き離 すほど強くはない接着強度を有する重合体からなっている。

重合体系の感圧接着組成物および当業者によく知られる粘着剤、例えばスチレン ／ブタジェンおよびスチレン／イソプレン共重合体、アクリル、酢酸ビニル／ア クリル共重合体、ポリビニルブチラール、塩素化ゴム、シリコーン重合体等を用 いてよい。接着組成物は、ｒ　Ｅｎｃｙｃｌｏ−ｐｅｄｉａ　ｏｆ　Ｐｏ１ｙｖ ｅｒ　５ｃｉｅｎｅ　ａｎｄ　ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＪ第１巻（１’）８５） ｐｐ５４７〜５７７に記載されている。４１ｂ／ｉｎより大きい引っ張り強度を 必要とする市販の接着テープ、例えば、５ｃｏｔｃｈブランドブツクテープ（３ Ｍ社製）を用いて本発明を好都合に実施してよい。接着剤のコーティング重量は 、カバーシートと活性層との間に良好な接着をもたらすのに十分なものとする。

調　製 支持体、活性層、接着層およびカバーシートよりなるエレメントは、適切な溶媒 にバインダーおよびその他の活性層の成分を溶解し、得られる溶液を支持体にコ ーティングし、そして溶媒を蒸発させることにより調製してよい。活性層が不溶 性の顔料を含有する場合は、これはコーティングの前に溶液に分散させなければ ならない。

従来のコーティング方法および分散方法を用いてよい。

トップコート層が存在する場合は、これは乾燥した活性層の上に適当な溶媒から コーティングしてよい。接着層は従来のコーティング方法を用いてカバーシート 上にコーティングしてよい。次に、カバーシートおよび接着層を活性層、および 支持体に積層してエレメントを形成する。あるいは、活性層および接着層を多層 コーティング方法を用いて支持体にコーティングし、カバーシートを接着層に積 層してもよい。追加の層を有するエレメントを作成する方法は当業者のよく知る とおりである。

エレメントはシート形態で、または、連続ロール形態で用いてよい。連続ロール は単色であるか、または、例えばシアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの ような種々の色の交互の領域を有してよい。

曝露／像形成 活性層の接着の像の変化は赤外レーザーにエレメントを像露光することにより好 都合に実施することができる。

曝露および剥離の後、活性層が支持体に隣接しているようなエレメントでは、像 露光された領域は支持体に接着し、そして未露光の領域は接着層およびカバーシ ートに接着する。曝露および剥離の後、活性層が別の層（吸収層、および、粘着 層が存在する場合は粘着層）により支持体からはなれているようなエレメントの 場合は、赤外線に露光された吸収層の領域に相当する活性層の領域は吸収層、お よび粘着層が存在する場合は粘着層、および支持体に接着する。吸収層の未露光 領域に相当する活性層の領域は、接着層およびカバーシートに接着し、接着層お よびカバーシートとともに除去される。

露光は典型的には、支持体を通して行う。個別の吸収層を有していないエレメン トでは、カバーシートが画像形成照射に透明性を有するものである場合は、露光 はカバーシートを通しておこなってよい。露光後、カバーシートを剥離除去する ことにより画像が現れる。力ｌく一シートは好ましくは、急速で滑らかな連続し た動作で１８０℃で引き剥すことにより除去する。

種々のレーザーを露光に用いてよいが、７５０〜８８０ｎ−の領域で発光するダ イオードレーザ−が、その小型性、低コスト、安定性、信頼性、耐久性および調 整の容易さの点から、実質的に有利である。８００〜８８０ｎ−の領域で発光す るダイオードレーザ−が好ましい。このようなレーザーは、例えば５ｐｅｃｔｒ ａ　Ｄｉｏｄｅ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ社から市販されている。

支持体を通した露光および着色剤を含有するエレメントの剥離の後、単色画像が 形成される。露光領域が着色されておりそして未露光領域が未着色の像であるネ ガ画像が支持体上に形成される。未露光領域が着色され、露光領域が未着色の画 像であるポジ画像は、カッく−シート上に形成される。

多色のオーバーレイプルーフを作成するためには、一連の単色画像を形成する。

単色画像のそれぞれが、カラー分解に相当する。次に一連の単色画像を白色ノく ・ツクグラウンド上に整合して重ね、多色オーツく一レイブルーフを得る。典型 的なオーバーレイプルーフは、相当するカラー分解から得られたイエロー、マゼ ンタ、シアンおよびブラックの像よりなる。

あるいはまた、未着色のエレメントを用いてよい。露光および剥離の後、カバー シート上に現れた接着剤をトナー処理して露光領域が着色された画像を形成して よい。

一連の露光され剥離されたエレメントを種々のカラー分解に相当するトナーでト ナー処理し、白色バックグラウンド上に整合して重ね、オーバーレイプルーフを 得る。

適当なトナーはＣｈｕの米国特許３．６２０．７２６号；　Ｇｒａｙの米国特許 ３．９０９．２８２号；　ｌｌａｎｇｅｒの米国特許４．２１５．１９３号；お よびＲｕ５ｋｉｎの米国特許４，６６１，４３９号に記載されている。

トナーはＢｒｕｇの米国特許３．０６０．０２４号に記載の通り、トナーに浸漬 したパッドでダスト処理するか、５ａｎｄｎｅｔの米国特許４．０１９．８２１ 号に記載の通り手動の機械トナー処理によるか、または、Ｔｏｂｉａｓの米国特 許４．０６９．７９１号に記載の通り自動トナー処理を用いるなどして適用して よい。着色剤はＢｒｕｇの米国特許３．０６０．０２５号に記載の転染法による か、またはＦｒｏｈｌｉｃｈの米国特許４．８０６．４５１号に記載の通りプレ カラートーニングフィルムを用いることにより適用してよい。

別の実施態様においては、活性層および支持体は有するがカバーシートおよび接 着層を有さないエレメントを、支持体を通すか、または活性層を通すかして像露 光する。

エレメントは未露光の領域をこすって処理する。あるいは、カバーシートおよび 接着層を有するエレメントを露光されたエレメントに積層し、カバーシート、接 着層、活性層および支持体からなるエレメントを形成してよい。

次にエレメントを剥離する。エレメントが着色剤を含有する場合は、−ト記した ものと同様の単色画像が形成される。エレメントが着色剤を含有しない場合は、 接着層をトナー処理して上記したように画像を形成してよい。

多色一体面像 サーブリントブルーフのような多色一体面像を作成するためには、エレメントは カバーシートの代わりに一時剥離型フィルムを用いて製造する。一時剥離型フィ ルムを未露光のエレメントから除去する時、接着層および活性層はそれとともに 除去されない。これは、接着層および活性層がカバーシートとともに未露光エレ メントから除去されるような通常の操作とは異なる。シリコン剥離型ポリエチレ ンテレフタレートフィルムが一時剥離型フィルムとして好適である。一時剥離フ ィルムは引き裂かれることなくエレメントから離すことができるほど十分な厚み を有していなければならない。約１５〜７５ミクロンの厚みを有するフィルムを 使用するのが好都合である。

多色一体面像を作成するためには、活性層が着色剤を含有する工ｌノメントを使 用してよい。多色画像を形成するためには、種々の着色のエレメントを使用しな ければならない。

一時剥離型フィルムを第１のエレメントから除去して接着層を露出させる。接着 層はレセプターに積層される。

エレメントを支持体を通して露光し、剥離する。剥離の際には、レセプターはカ バーシートとして作用し、カバーシートと同等になる。エレメントの露光領域に 相当する活性層の領域は、支持体とともに除去される。接着層およびエレメント の未露光領域に相当する活性層の領域はレセプター上に残存し、露光のポジ像で ある単色画像を形成する（未露光領域が着色される）。

一時剥離フィルムを第２のエレメントから除去し、露光された接着層を、レセプ ター、接着層および画像形成され剥離された活性層よりなるエレメントに積層す る。

得られたエレメントを支持体を通して整合させて露光し、剥離する。レセプター 、第１の接着層、第１の露光され剥離された活性層、第２の接着層、および第２ の露光された剥離された接着層よりなる二色画像が形成される。

これらの工程は、多色一体面像を形成するために所望の回数、何回も反復してよ い。典型的なサーブリントブルーフは、相当するカラー分解から形成されたイエ ロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの画像よりなる。

あるいはまた、多色一体面像は着色料を含有しないエレメントから調製してもよ い。一時剥離フィルムを第１のエレメントから除去して接着層を露出する。接着 層をレセプターに積層する。エレメントを支持体を通して露光し、剥離する。接 着層およびエレメントの未露光領域に相当する活性層の領域はレセプター上に残 存する。剥離工程により現われる接着層の領域を上記した通りトナー処理して露 光のネガ像である単色画像を形成する（露光領域が着色される）。

一時剥離フィルムを第２のエレメントから離し、露光された接着層を、レセプタ ー：接着層；および画像形成され剥離されトナー処理された活性層よりなるエレ メントに積層する。得られるエレメントを支持体を通して整合させて露光し、剥 離する。剥離工程により現われた接着層の領域を上記したとおりトナー処理する 。レセプター；第１の接着層：第１の露光され剥離されトナー処理された活性層 ；第２の接着層；および第２の露光され剥離されトナー処理された接着層よりな る二色画像が形成される。

レセプターは必要な堅さおよび寸法安定性を有し、エレメントの操作に必要な接 着層への接着性を示すような任意の材料であってよい。レセプターは平板であり 、好ましくは平滑で不透明である。レセプターとして使用してよい材料の例とし ては、不透明ポリエチレンテレフタレートフィルムベース、例えばＭｅｔ　１ｎ ｅｘ＠　９９４　（ＩＣＩＡｍｅｒｉｃａｓ社製）；および原紙、例えばＫｒｏ ｓｅｋｏｔｅ■不透明白色紙（Ｃｈａｍｐｉｏｎ　Ｐａｐｅｒ社製）またはＣｒ ｏｍａｌｉｎ■レセプター原紙（Ｄｕ　Ｐｏｎｔ社製）が包含される。Ｏｓｅｎ ｅｇｇの米国特許５、０５３．３１３号に記載されているような、寸法安定性支 持体に除去しうるように適用されている紙をレセプターとして使用してよい。こ れにより、任意の所望のレセプターａ紙の上にも画像を形成することができる。

一体フォトマスク 赤外感光性剥離エレメントは他の感光性材料とともに一体フオドマスクとして使 用される。エレメントを感光性物質に接着し、露光し、剥離して、感光性材料に 接着した像担持支持体を得る。次の方法で、感光性材料を活性放射線（即ち、感 光性材料を画像形成する照射）に露光し、像担持支持体を除去し、そして感光性 材料を通常の方法で処理する。あるいはまた、赤外感光性エレメントを露光し、 まず剥離した後に、感光性材料に積層してよい。この方法ではコンピューター赤 外レーザーを用いて赤外線に感光性でない材料を画像形成することが可能である 。

多くの種類感光性材料が当業者に知られており、使用されている。これらには、 例えば、ハロゲン化銅乳剤；ジアゾ；ロイコ染料系；および重合体画像形成系が 包含される。これらは例えば、「感光系（Ｌｉｇｈｔ　ＳｅｎｓｉｔｉｖｅＳｙ ｓｔｅｍｓ月（１９６５）　（Ｊ、　Ｋｏｓａｒ、　ｒ画像形成法および材料（ Ｉｍａｇｉｎｇ　Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ　ａｎｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）　：　Ｎ ｅｂｌｅｔｔｅの第８版Ｊ　（Ｊ、　Ｓｔｕｒｇｅ、　Ｖ、　Ｗａｌｗｏｒｔｈ および＾、　５ｈｅｐｐ編）；および［画像形成材料ハンドブック（Ｈａｎｄｂ ｏｏｋ　ｏｆ　Ｉｍａｇｉｎｇｌｌａｔｅｒｉａｌｓ）（１９９１年）（Ａ、　 Ｓ、　Ｄｉａｍｏｎｄ編）に記載されている。これらの材料は典型的には基板に 接着した感光性物質の層を有している。

本発明のエレメントは重合体画像形成系を像形成するのに好都合に用いてよい。

重合体画像形成系は典型的には、基板に接着した、光硬化性、光重合性、光架橋 性、光二量化性または光可溶化性の材料の層を有する。これらの材料、その組成 、使用方法および適用は、当業者によく知られているものである。これらは例え ば＾。

Ｂ、ＣｏｈｅｎおよびＰ、Ｗａｌｋｅｒの「画像形成法および材料（Ｉｍａｇｉ ｎｇ　Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ　ａｎｄ　１ｌａｔｅｒｉａｌｓ）：　Ｎｅｂｌｅｔ ｔｅの第８版Ｊ（Ｊ、（Ｓｔｕｒｇｅ、　Ｖ、　ｆａｌｗｏｒｔｈおよびＡ、　 ５ｈｅｐｐ編、（１９８９）ｐｐｚ４ｏ〜２６２）；ｒ光重合および光画像形成 の科学と技術（Ｐｈｏｔｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｐｈｏｔｏ ｉｍａｇｉｎｇ　５ｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）Ｊ（Ｎ、　Ｓ 、Ａｌｌｅｎ編、（１９８９）＾、　Ｒｅ１ｓｅｒの「光反応性重合体ニレジス トの科学と技術（ＰｈｏｔｏｒｅａｃｔｉｖｅＰｏｌｙｍｅｒｓ　：　Ｔｈｅ　 ５ｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　Ｒｅ５ｉｓｔｓ）　Ｊ （１９８９）　；およびＢ、　Ｍ、ｌ１ｏｎｒｏｅの［照射硬化：科学と技術（ Ｒａｄｉａｔｉｏｎ　Ｃｕｒｉｎｇ　：　５ｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎ ｏｌｏｇｙ）Ｊ（Ｓ、　Ｐ。

Ｐａｐｐａｓ編、（１９９２）３９９〜４４０）に記載されている。例えば光重 合画像形成媒体は、典型的には、単量体、バインダー、および光重合開始剤系を 含有する。これらは印刷、プルーフ作成およびフォトレジスト用途に広く使用さ れている。

本発明のエレメントを用いて光重合画像形成媒体を像形成する場合は、エレメン トは基板上に光重合性層を有する光重合性画像形成媒体に接着する。これにより 、カバーシート、接着層、活性層、支持体、光重合性層および基板から順次なる 複合エレメントが得られる。任意のトップコート層も所望により存在してよい。

この用途のためには、露光は一般的にはカバーシートを通して行われるため、赤 外吸収物質および着色材がともに吸収層に存在するようなエレメントを用いるの が望ましい。

このようにして形成されたエレメントを赤外レーザーで画像形成する。カバーシ ートおよび接着層を剥離し、光重合性層に接着した画像担持支持体を得る。次に 光重合性の層を通常の方法で、典型的には紫外線および／または可視光線を用い て、画像担持支持体を通して露光する。露光の間、画像担持支持体は一体フオド マスクおよび光重合性層のためのカバーシートの両方として機能する。

支持体を除去し、光重合画像を処理して、通常の方法で用いる。この方法では、 例えばプリント回路板を、赤外レーザーへの複合エレメントの露光；剥離；得ら れたエレメントの常法による露光：画像担持支持体の除去；およびウォッシュア ウト、エツチング、ストリッピングなどの通常の方法により、プリント回路板を 製造するこ本発明は、イメージセツティング、カラープルーフィングのようにプ ルーフが４色式カラー写真法カラー透明フィルムを整合させて重ねることによっ て作成される、グラフィックアートの分野で特に有用である。本発明はまた、カ ラープルーフィング、プリンティングプレート等に用いられる光重合性組成物の ような従来のアナログ画像形成用途のフォトマスクの作成にも有用である。本発 明はまた、光重合性組成物上にエレメントを積層することにより従来のアナログ 画像形成系に組み込むことができる。複合構造体を先ずダイオードレーザ−によ りデジタル画像形成し、カバーシートを剥離してフォトマスクを形成し、次に系 および用途に応じて露光し、フォトマスクを除去した後、適宜処理する。高解像 フォトマスクのその他の用途には、プリント回路板、レジスト、はんだマスク等 の作成が包含される。

本発明の有利な特性は、以下の実施例を参照することにより理解できるが、これ らの実施例は本発明を制限するものではない。

八Ｂ−１０４０ エルバサイト（ＥｌｖａｃｉｔｅＯ＾Ｂ−１０４０、ＡＢ分散剤：デュポン（Ｄ ｕ　Ｐｏｎｔ　Ｗｉｌｓｉｎｇｔｏｎ、　ＤＥ）八〇−１０３０ エルバサイト（Ｅ１ｖａｃｉｔｅＯ＾Ｂ−１０３０；＾Ｂ分散剤：デュポン（Ｄ ｕ　Ｐｏｎｔ　Ｗｉｌａ＋ｉｎｇｔｏｎ、　ＤＥ）八〇−１０２０ エルバサイト（ＥｌｖａｃｉｔｅＯＡＢ−１０２０；＾Ｂ分散剤；デュポン（Ｄ ｕ　Ｐｏｎｔ　ｌｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、　ＤＥ）アトコート（Ａｄｃｏｔｅ） ポリエステル樹脂：モートンインターナショナルスペシャルケミカルグループ（ Ｍｏｒｔｏｎ　Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、　５ｐｅ−ｃｉａｌｔｙ　Ｃｈｅ ｍｉｃａｌ　Ｇｒｏｕｐ、　Ｃｈｉｃａｇｏ、　ＩＬ）ブラックチップス ２０％レイブン（Ｗａｖｅｎ）１０３５．２０％レイブン４５０．４０％エルバ サイト■２０５１　；および２０％メタクリレート分散剤ブトバール（Ｂｕｔｖ ａｒ）　ＯＢ−７９ポリビニルブチラール（モンサンド） カリブレ（Ｃａｌｉｂｒｅ）０３００−１５ポリカーボネート；ダウ カーボセット（Ｃａｒｂｏｓｅｔ）＠　１０３４メタクリル酸／エチルアクリレ ート／メチルメタクリレート（２１：　３５　：　４４）共重合体、　Ｉｆ　５ ０．０００　；酸価１２０；Ｔｇ　８７℃：グツドリッチ カーボセット［Ｆ］１６２３ スチレン／エチルアクリレート／メチルメタクリレート共重合体：　Ｔｇ−９５ ℃；グツドリッチＤＩＩＥ＾ ジメチルアミノエタノール エルバサイト＠２０４１ ポリ（メチルメタクリレート）デュポンエルバサイト［Ｆ］２０５１ ポリ（メチルメタクリレート）　；　Ｉｎ　３５０．０００：デュボエルバック ス（Ｅｌｖａｘ）＠　４０Ｗ工チレン／酢酸ビニル共重合体：デュポン（ｆｉｌ ■ｉｎｇ−ｔｏｎ、　ＤＥ） エルパックス（Ｅｌｖａｘ）　＠　４３１０エチレン／酢酸ビニル／メチルメタ クリレート共重合体：デュポン（ｌｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、　ＤＥ）ＦＣ−４３０ フルオラッド（Ｆｌｕｏｒａｄ）＠　ＦＣ−４３０；フッ化脂肪族重合体エステ ル；　ＣＡＳ　１１１１４−１７−３；　３１１．　Ｓｔ、　Ｐａｕｌ、　ＩＩ Ｎｆ２ＱＯ カーボンブラック；デグサカーボンブラック（ＤｅｇｕｓｓａＣａｒｂｏｎ　Ｂ ｌａｃｋ　Ｃｏｒｐ、、　ＤｕｂｌＬｎ、　ＯＨ）セットｏ　（Ｇｅｎｔｒｏ） Ｏ１５０６スチレンブタジ工ンランダム共重合体ゴム；サン（ＧｅｎＣｏｒｐ製 ） Ｒ−１２５ ＩＲ染料；インドシアニングリーン；　２−　（７−（１，３−ジヒドロ−１， １−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−２■−ベンズ−（ｅ）インドール− ２−イリデン）　−１，３，５−ヘブタトリエニル）−１，１−ジメチル−３− （４−スルホブチル）−ヒドロキシド、内部塩、ナトリウム塩ＣＡＳ３５９９− ３２−４　；イーストマンコダック（Ｅａｓｔｍａｎ　Ｋｏｄａｋ、　Ｒｏ−ｃ ｈｅｓｔｅｒ、　ＮＹ） ジョンクリル（Ｊｏｎｃｒｙｌ）０６８２固体アクリル樹脂−分子量１．７００ 、酸価２３５　：　Ｓ、Ｃ。

Ｊｏｈｎｓｏｎ　＆　５ｏｎ（Ｒａｃｉｎｅ、　ＩＩＩ）クラド：／　（Ｋｒａ ｔｏｎ）＠　１１０７ポリ（スチレン／イソプレン）ゴム：シェル（Ｓｈｅｌｌ 。

Ｈｏｕｓｔｏｎ、　ＴＸ） レキサン（Ｌｅｘａｎ）＠樹脂 ポリカーボネート樹脂；ゼネラルエレクトリック（Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔ ｒｉｃ　Ｃｏ、、　Ｐｉｔｔｓｆｉｅｌｄ、　Ｉ＾）マゼンタチップ ４０％クインドマゼンタ；５０％エルバサイト＠２０５１　；　１０％メタクリ レート分散剤 メタクリレート分散剤 ポリ（メチルメタクリレート／２−エチルへキシルアクリレート）−デスモドー ル（Ｄｅｓｓｏｄｕｒ）　＠　Ｎ付加物、Ｉｎ９、０００ ナイロン＾Ｑ＾９０ ポリアミドの水性分散液；東しくＴｏｒａｙ、　Ｔｏｋｙｏ、　Ｊａｐａｎ）（ ケネディアンドクリーム販売（Ｋｅｎｎｅｄｙ　ａｎｄ　Ｋ１１ｍ、　ＲｅｄＢ ａｎｋ、　ＮＪ） パーａ　ン（Ｐａｒｌｏｎ）　ＯＳ−３００塩素化ゴム：バーキュリーズ（Ｈｅ ｒｃｕｌｅｓ、　Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ。

ＤＥ） ＰｅＯｘ　５００ ポリエチルオキサゾリン；ダウ（Ｄｏｔ、　１ｌｉｄｌａｎｄ、　ＩＩ）ベタフ レックス（Ｐｅｔａｆｌａｘ）＠接着剤ポリエステル接着剤；モートンインター ナショナルスベシャリティーケミカルグル−ブ（菖ｏｒｔｏｎ　Ｉｎｔｅｒｎａ ｔｉｏ−ｎａｌ　５ｐｅｃｉａｌｔｙ　Ｃｈｅｍｃａｌ　Ｇｒｏｕｐ、　Ｃｈｉ ｃａｇｏ、ＩＬ）ＰＣＬ−３００ ポリカプロラクトン；ユニオンカーバイド（ＵｎｉｏｎＣａｒｂｉｄｅ、　Ｄａ ｎｂｕｒｙ、　ＣＴ）ポリカーボネート ビスフェノールＡポリカーボネート；菖Ｗ　２０，０００〜２５、０００　；　 ７ｇ１５０℃、　ＣＡＳ　２４９３６−６８−３　；オールドリッチケミカルカ ンパニー（＾１ｄｒｉｃｈ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ、　ｌｌｉｌ− ｗａｕｋｅｅ、　ＷＩ） ポリスルホン ポリスルホン樹脂；平均ＭＹ　３０．０００＋Ｔｇ　１９０℃、　ＣＡＳ２５１ ３５−５１−７　、オールドリッチケミカルカンパニー（ｌｌｉｌ−ｗａｕｋｅ ｅ、　Ｈ） ポリオックス（Ｐｏｌｙｏｘ）’ｇ’　ＷＳＲＮ　３０００ポリエチレンオキシ ド；　）１１４００．０００　、ユニオンカーバイド（Ｄａｎｂｕｒｙ、ＣＴ） ＰＶＰ　Ｋ−９０ ポリビニルピロリドン、ＭＹ　３５０．０００　；　ＧＡＦ　（Ｗａｙｎｅ。

ＮＪ） ＰＶＰＶＡ　Ｓ−６３０ ポリ（ビニルピロリドン／酢酸ビニル）　；　ＧＡＦ、　１ｌａｙｎｅ。

ＮＪ リーガル（Ｒｅｇａｌ）６６０Ｒ カーボンブラ、ソク：カボット（Ｃａｂｏｔ　Ｃｏｒｐ、、　Ｗａｌｔｈａ−。

謔＾） レッド（Ｒｅｄ）Ｐ−１３３９ イントラサーム（Ｉｎｔｒａｔｈｅｒｖ）＠レッドＰ−１３３９；　Ｃ１■。

ディスバーズバイオレット１７；１−アミノ−２−ブロモ−４−ヒドロキシアン トラキノン、ＣＡＳ　１２２１７−９２−４　；クロンブトン＆ノールズ（Ｃｒ ｏｓｐｔｏｎ　＆　Ｋｎｏｗｌｅｓ　Ｃｏｒｐ、。

Ｒｅａｄｉｎｇ、Ｐ＾） ルパイン（Ｒｕｂｉｎｅ）Ｆ６Ｂ パーマネントルバインＦ６Ｂ、Ｃ，１，顔料１８４；ヘキストセラーズ（Ｈｏｅ ｃｈｓｔ　Ｃｅ１ａｎｓｅ　Ｃｏｒｐ、、　Ｃｏｖｅｎｔｒｙ、　Ｒ１）スカー レット（Ｓｃａｒｌｅｔ）Ｃｈｉｐｓ３０％インドファーストブリリアントスカ ーレット；６０％エルバサイト０２０５１　；　１０％メタクリレート分散剤ス クリプトセット（ＳｃｒＬｐｔｅｓｔ）　＠　５５０スチレン／無水マレイン酸 共重合体、エチルエステル；モンサント（ｌｌｏｎｓａｎｔｏ、　Ｓｔ、　Ｌｏ ｕｉｓ、　）ＩＱ）スクリプトセット＠６６１ スチレン／無水マレイン酸共重合体、ブチルエステル；モンサント（Ｓｔ、　Ｌ ｏｕｔｓ、　１１０）ＳＭ＾−１７３５２Ａ スチレン／無水マレイン酸共重合体、ｉ−プロビルエステル：モンサント（Ｓｔ 、　Ｌｏｕｔｓ、　１１０）Ｏ３ ４−（［３−（［２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４■−チオビラン −４−イリデン〕メチル〕−２−ヒドロキシ−４−オキソ−２−シクロブテン− １−イリデン〕メチルー２．６−ビス（１，１−ジメチルエチル）チオピリリウ ムヒドロキシド、内部塩、　ＣＡＳ　８８８７ｇ−４９〜３ステレオン（Ｓｔｅ ｒｅｏｎ）■８４０Ａブロックスチレン／ブタジェンゴム；ファイアストーン（ Ｆｊｒｅｓｔｏｎ、＾ｋｒｏｎ、　ＯＲ）タフテン（Ｔａｋｔｅｎｅ）　＠　Ｃ Ｂ２２１ポリ（シス−ブタジェン）：ポリサー（Ｐｏｌｙｓａｒ、　＾ｋｒｏｎ 。

ＯＲ） １ｃ−５Ｃ ３■−インドリウム、２−　（２−（２−クロロ−３−〔２−（１，３−ジヒド ロ−２■−インドール−２−イリデン）エチリデン〕−１−シクロペンテン−１ −イル〕エチニル］−１，３，３−トリメチル−、トリフルオロメタンスルホネ ート パーサミド（Ｖｅｒｓａｍｉｄｏ）＠ ポリアミド樹脂；ヘンケル（ｌｌｅｎｋｅｌ、＾−ｂｌｅｒ、　Ｐ＾）ビテル（ Ｖｉｔｅｌ）０１２００ コポリエステル樹脂、　７ｇ７１℃；グ・ラドイヤ−（Ｇｏｏｄ−ｙｅａｒ、＾ ｋｒｏｎ、　ＯＲ） ビテル（Ｖｉｔｅｌ）”　２２００ コポリエステル樹脂、７ｇ６７℃；グツドイヤー（＾ｋｒｏｎ。

パイロ：／　（Ｖｙｌｏｎ）＠　２００ポリエステル樹脂：東洋紡（Ｏｓａｋａ 、　Ｊａｐａｎ）　（チャクリトケミカル販売（Ｃｈａｒｋｉｔ　Ｃｈｅｍｉｃ ａｌ、　Ｄａｒｉｅｎ、　ＣＴ））以下に示す実施例では「コーティング溶液」 とは、添加物の一部が溶液ではなく懸濁液中に存在する場合であっても、支持体 上にコーティングされるような、溶媒および添加剤の混合物を指すものとする。

実施例　１ 以下の成分を含有するコーティング溶液を調製した：Ｒｅｇａｌ　６６０Ｒ１０ ，３２；ポリカーボネート、０．０５　：　ＡＢ−１０３０，０、１３；および ジクロロメタン、　９．５０゜組成物をスチールビーズとともに撹拌し、完全に 顔料を分散させ、重合体を溶解し、約５０ミクロンのウェットギャップを有する ドクターナイフを用いて約１００ミクロンの厚みの透明ポリエチレンテレフタレ ートフィルム支持体上にコーティングし、風乾して活性層を形成した。乾燥した 層は約１ミクロンの厚みを有していた。

ポリカーボネート、０．５；およびジクロロメタン、９，５を含有するコーティ ング溶液から乾燥活性層上にトップコート層をコーティングした。トップコート 層をドクターナイフでコーティングし、約１ミクロンの厚みの乾燥層を形成した 。乾燥後、トップコート層の透明スコッチブランドブックテープ（３Ｍ　Ｐｒｏ ｄｕｃｔ　Ｎｏ、　８４５　；　１ｌｉｎｎｅ−ｓｏｔａ　１１ｉｎｉｎｇ　ａ ｎｄ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ、　Ｓｔ、　Ｐａｕｌ、　ＩＩＮ）の層を適 用した。スコッチブランドブックテープは、約５５ミクロンの厚みのポリプロピ レンカバーシート上に、主に、２−オクチルアクリレートよりなる重合体と少量 の低分子量の主に芳香族の可塑剤または粘着剤を含有する接着剤組成物を有する 。カバーシート、接着層、トップコート層、活性層およびポリエチレン支持体よ りなるエレメントを形成した。

８３０ｎｍで発光する１００ｍＷの赤外レーザー（ＳｐｅｃｔｒａＤｉｏｄｅ　 Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ、　Ｉｎｃ、、　Ｓａｎ　Ｊｏｓｅ、　Ｃ＾）で、回 転ドラム上、カバーシートを介してエレメントを露光し、エレメントを剥離した 。活性層の未露光領域は透明テープ、即ち、接着層およびカバーシートに接着し 、除去された。

活性層の露光領域は支持体に接着した。高コントラストの、８ミクロン幅の線よ りなる画像が支持体上に得られた。

実施例　２ ポリカーボネートをＰｏ１ｙｓｃｉｅｎｃｅｓ　（Ｗａｒｒｉｎｇｔｏｎ、　Ｐ ＾）製のポリカーボネート（Ｍｌ　３２，０００〜３６，０００）　、Ｌｅｘａ ｎＯ１旧、ＬｅｘａｎＯ１２１，１，ｅｘａｎｏ　１５１およびＬｅｘａｎＯ１ ５００の各々と置き換えたほかは実施例１の方法を反復した。

ＬｅｘａｎＯｌ旧を除き、各物質は実施例１で作成した像と同様の画像を与えた 。１．ｅｘａｎｏ１旧から得られたエレメントは支持体から剥離できなかった。

対照例　Ａ ポリカーボネートを３種類のポリエステル樹脂、Ｐｅｔａｆｌｅｘ■４９００、 Ｐｅｔａｆｌｅｘ０４９０２１および＾ｄｃｏｔｅの各々と置き換えたほかは実 施例１の方法を反復した。ポリカーボネートはまた、アクリル樹脂Ｅｌｖａｃｉ ｔｅ■２０４１と置き換えた。ポリエステル樹脂を有する３種類のエレメントは 支持体から層間剥離しなかったため画像は形成されなかった。Ｅｌｖａｃｉｔｅ ［Ｆ］アクリル樹脂を有するエレメントは層間剥離したが、形成した画像の品質 は不良であった。

対照例　Ｂ ポリカーボネートを使用しなかったほかは実施例１の方法を反復した。コーティ ング溶液は、Ｒｅｇａｌ　６６０Ｒ１１，５；＾Ｂ−１０３０分散剤、１．０： およびジクロロメタン、７．５０を含有した。良好な画像が得られたが、透明に することを意図した領域のブラックの顔料の小斑点のバックグラウンドが形成さ れた。画像形成された領域は容易にスクラッチすることができた。

実施例　３ ＾Ｂ−１０３０分散剤をＪｏｎｃｒｙｌ＠５８６と置き換えたほかは実施例１〜 ２および対照例への方法を反復した。＾Ｂ−１０３０分散剤を用いて前に得られ たものと同等の結果が全バインダーについても得られた。

実施例　４ 添加したトップコート層を省略したほかは実施例１〜３および対照例への方法を 反復した。全ての場合において、分離された画像の質はトップコートにより大き く改善した。多（の場合において、カーボンブラック組成物はトップコートの存 在しないポリ（エチレンテレフタレート）支持体から全く層間剥離しなかった。

実施例　５ カーボンブランクのための分散剤を用いなかった外は実施例１の方法を反復した 。コーティング溶液は、Ｒｅｇａｌ　６６０Ｒ１１，５；ポリカーボネート、■ 、０；およびジクロロメタン、７．５を含有した。良好な分離された画像が得ら れたが、ブラックの領域の不透明度が低かった。

実施例　６ より高含量のポリカーボネートを用いたほかは実施例１の方法を反復した。コー ティング溶液の組成はＲｅｇａ１６６０Ｒ１０，０７；ポリカーボネート、０． ２５　；＾Ｂ−１０３０分散剤、０．０７；およびジクロロメタン、９．５０で あった。解像度が低下したが耐摩擦性の向上した良好な画像が得られた。

実施例　７ 以下の成分：　ＦＷ２００．１．０：＾Ｂ−１０４０，１，０；ｔ−リフェニル ホスファイト、０．３；ポリカーボネート、１．０ニジクロロメタン、１２，５ を含有するコーティング溶液を調製した。

組成物を分散させ、コーティングし、画像形成し、実施例１と同様に現像したが 、トップコート層は適用しなかった。活性層は光学濃度３．５、厚み２．２ミク ロンを有していた。０，２Ｊ／ｃ＋＋２の露光で、平滑な端縁を有し高コントラ ストの８ミクロンの線が得られた。

実施例　８ 以下の成分：　Ｒｕｂｉｎｅ　Ｆ２Ｏ，１，０；八Ｂ−１０３０，０，２７５； ポリカーボネート、ｉ、　ｏ　：　ｓｑｓ、　０．０５　；およびジクロロメタ ン、１７．０を含有するコーティング溶液を調製した。組成物を一夜スチールシ ョットでミリングすることにより分散させ、約２４ミクロンのコーティングギャ ップを有するドクターナイフを用いてポリエチレンテレフタレートフィルム上に コーティングし、風乾した。スコッチブランドブックテープの層をコーティング 上に積層した。

実施例１に記載のとおり、エレメントを画像形成し、現像した。０．２Ｊ／ｃｍ ”の露光により、極めて明るい赤色の線が得られた。バックグラウンドにはいく つかの極めて細い赤色の線が有り、画像の端縁は僅かにギザギザしていた。

実施例　９ 以下の成分：　Ｒｕｂｉｎｅ　Ｆ５Ｏ，０，７５；＾Ｂ−１０３０，０，２７５ ；トリフェニルホスファイト、０．３５　；ポリカーボネート、Ｌ、Ｏ；ＳＱＳ 、０．０５；およびジクロロメタン、１５．５を含有するコーティング溶液を調 製した。組成物を実施例８と同様にしてミリングし、コーティングし、画像形成 し、現像した。０．４Ｊ／ｃ＋ｓ”で露光したところ、透明のバックグラウンド 上の平滑な端縁を有する極めて明確な８ミクロンの赤色の線が得られた。

実施例　１０ 以下の成分：　Ｒｅｄ　Ｐ−１３３９，０，１８８；ポリカーボネート、０、１ ８８　；　ＳＱＳ、　０．００１５　；およびジクロロメタン９，６を含有する コーティング溶液を調製した。組成物を磁気撹拌によって溶解した。トップコー ト層を適用しなかったほかは実施例１に記載のとおりコーティングし、画像形成 し、現像した。０．２Ｊ／ｃｍ２での露光により、僅かに桃色のバックグラウン ドとともに、良好な解像度を有する８ミクロンの赤色の線が得られた。

対照例　Ｃ−Ｅ ＳＱＳを用いなかったほかは実施例８〜１０の方法を反復した。画像は形成され なかった。

実施例　１１ 以下の成分：　Ｒｅｇａｌ　６６０Ｒ，０，３２；＾Ｂ１０２０．０．２２　； ポリスルホン、０．０５；およびジクロロメタン、９４１を含有するコーティン グ溶液を調製した。支持体、活性層、トップコート層、接着層およびカバーシー トよりなるエレメントを実施例１の方法に従って作成した。１５０本／インチ（ ６０本／ｃｍ）のスクリーンを描（ようにプログラムされたＣｒｏｓｆｉｅｌｄ 　６４６スキヤナ上に搭載された赤外ダイオードライトヘッドでエレメントを露 光した。コーティングは光学濃度３．５を有していた。０．２Ｊ／　ｃｍ２の露 光で、１％〜６０％のハーフトーンドツトが得られた。

実施例　１２ 以下の成分：　］？ｅｇａｌ　６６０Ｒ１０，３２；＾Ｂ−１０２０，０，２２ ＋ポリ（α−メチルスチレン）　、０．０５；およびジクロロメタン、９．４１ を含有するコーティング溶液を調製した。支持体、活性層、トップコート層、接 着層およびカバーシートよりなるエレメントを実施例１の方法に従って作成した 。実施例１１の方法に従ってエレメントを画像形成し、現像した。コーティング は光学濃度３．５を有していた。

０．２Ｊ／ｃｍ”の露光で、１％〜６０％のハーフトーンドツトが得られた。

実施例　Ｉ３ 本実施例は乳化重合によりＮ−フェニルマレイミド（ＮＰＭ）　／メチルメタク リレート（■＾）共重合体の調製を説明するものである。

メカニカルスターラーを備えた窒素雰囲気下の１１の三つ首フラスコに、窒素パ ージ蒸留水３００ｍ７　；　３０％ラウリル硫酸ナトリウム０．５＋ｙ；１−ド デシルメルカプタン（単量体０．００２４モル１モル）　０．０４９ｖｆ　；　 １．５重量％過硫酸カリウム水溶液１ｏｏｌ　；および３重量％重硫酸ナトリウ ム水溶液１ＯＮｇを添加した。反応混合物を６５℃でオイルバスで加熱した。予 め約６０℃に加熱したＮＰＩＩ　２９．３５９　（０，１６９５モル）およびＩ ｌｌ＾（約１１００ｐｐのメチルヒドロキノンを含有する市販品）　７２．１５ ｍ１（０，６７７９モル）の溶液を反応混合物に添加した。約１０分後、温度は ８５℃に上昇し、約４５分後、温度は約６５℃に低下した。２−プロパツール（ ２００ｓ＋１）および飽和硫酸マグネシウム水溶液３ｍｌを添加して反応乳液を 凝集させた。約１時間加熱しながら撹拌した後、反応混合物を室温に冷却した。

沈殿した固形物を濾去し、メタノールで２回洗浄し、真空下８０℃で乾燥した。

収量８２、４９（８８％）　。Ｔｇ１５９℃。固有粘度（ｃｎｃら２５℃）１． １４゜Ｍｌ（サイズエクスクル−ジョンクロマトグラフィー）５４０、０００　 ；麺。１５５．０００゜窒素＝　２．３３重量％　（１８，９モル％ＮＰＩＩに 相当） 実施例　１４〜２１ 以下の成分：　Ｒｅｇａｌ　６６０Ｒ，０，３２；＾Ｂ−１０３０，０，１３： 　ＮＰＩｇ共重合体、０．０５；およびジクロロメタン、９．５０を含有するコ ーティング溶液を調製した。支持体、活性層、トップコート層、接着層およびカ バーシートよりなるエレメントを実施例１の方法に従って作成した。実施例１１ の方法に従ってエレメントを画像形成し、現像した。

表１に示すメチルメタクリレ−）／Ｎ−フェニルマレイミド共重合体を用いて実 施例１３の方法を反復した。

０．２Ｊ／（：Ｉ”の露光により、各々、１〜９５％のハーフトーンドツトを得 た。

１４　９６．２　３．８　１９０．０００　６４．０００１５　９３．３　４． ７　６０５，０００　２０４．０００１６　９４．６　５．４　７３０．０００ 　２５０．０００１７　８９．９　１０．１　１６５．０００　６８，０００１ ８　８４．０　１６．０　９４，０００　４２．０００１９　ｇ２．９　１？、 １　３０９゜ｏｏｏ　ｔｏｏ、ｏｏ。

２０　ｇｌ、１　１８．９　５４０．０００　１５５，０００２１　５３．１　 ４６．９　６１６．０００　１？２，０００実施例　２２〜２３ メチルメタクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン共重合体を用いて実 施例１４〜２１の方法を反復した。

２種類の共重合体、４０：３０：３０　ＭＭ＾／ＮＰＩ／ｓｔｙおよび６２：　 １９：　１９１１Ｍ＾／　ＮＰＭ／　ｓｔｙを評価した。実施例１４〜２１で得 られたものと同様の画像が各々の場合得られた。

実施例　２４ 本実施例はカバーシートを有しないエレメントを露光し着色画像を形成する方法 を示すものである。

工程１：以下の成分ニブラックチップ、０．９２６４　；ＣａｒｂｏｓｅｔＯ１ ０３４，０，４３６２；蒸留水、６．００　：メタノール、６、０３　；　Ｄｉ ｌＥ＾、０．２８　；　ＩＲ−１２５，０，０８旧を含有するコーティング溶液 を調製した。１０番ワイアロッドを用いて、乾燥コーティング厚み１〜３ミクロ ンとなるまで、約１０ミクロンの厚みの透明ポリエチレンテレフタレートフィル ム上に溶液をコーティングして、活性層および支持体よりなるエレメントを形成 した。

工程２：エレメントをコーティングを通して露光した。

露光は、１００ｍＷの５ａｎｙｏ　５ＤＬ−７０３１−１０２レーザーを用いて ８２４−８３０ｎｍで行なった。レーザーは画像平面で５０〜６０−Ｗの出力で ２４ミクロン１／ｅ２のスポットを形成した。パルス時間を１〜１０００マイク ロ秒に変えて画像を作成する最小露光を測定した。

工程３：スコッチブランド＃８１Ｏマジックテープをエレメントに貼付して剥離 した。未露光の領域はテープとともに除去した。あるいはまた、未露光の領域は ペーパータオルでふき取った。ドツトは１０００マイクロ秒の露光で画像形成で きた。

実施例　２５ 本実施例はカバーシートを有さないエレメントを露光して着色画像を形成する方 法を示すものである。カバーシートおよび接着層を露光後に活性層に積層する。

工程１：以下の成分：マゼンタチップ、０．９２６４　；Ｃａｒｂｏｓｅｔ’ｌ ｌＤ　１０３４．０．４６３２　；蒸留水、６．００　、メタノール、６、０３ 　；　ＤＭＥ＾、０．２８　：およびＩＲ−１２５，０，０８０１を含有するコ ーティング溶液を調製した。１０番ワイアロッドを用いて、１００ミクロンの厚 みの透明ポリエチレンテレフタレートフィルムの支持体上に１〜３ミクロンの乾 燥厚みとなるまでコーティング溶液をコーティングし、支持体および活性層より なるエレメントを作成した。

工［２＋１２％固体のジクロロメタン中ｖｙｌＯｎ＠のコーティング溶液を５２ ．２■ｇ　／　ｄ　ｍ　’乾燥コーティング重量で５０ミクロンの厚みのポリエ チレンテレフタレートフィルム上にコーティングし、カバーシートおよび接着層 よりなるエレメントを作成した。

工程３：工捏１で形成したエレメントを、実施例２４の工程２に記載のとおり、 活性層を露光することにより画像形成した。

一■二程４・露光された活性層を工程２で形成したエレメントに積層し、支持体 、露光活性層、接着層、およびカバーシートよりなるエレメントを形成した。熱 ロールラミネーター（Ｃｒｏｓａｌｉｎ＠カラーディスプレイシステムラミネー ター、　Ｄｕ　Ｐｏｎｔ、　Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、　ＤＥ）を、積層速度約２ 　ＣＴＩ／秒で約１００℃で使用した。

工程５：工程４で形成したエレメントを剥離した。

１００マイクロ秒またはそれ以上の露光を受けた活性層の領域は支持体とともに 残存した。露光されなかった、または、１００マイクロ秒未満の露光しか受けな かった活性層の領域は接着層に接着し、カバーシートとともに除去された。１０ ０マイクロ秒またはそれ以上の照射を受けた活性層の領域は支持体上に残存した 。

実施例　２６ 工程２で８０％Ｔａｋｔｅｎｅ＠　２２１および２０％Ｇｅｎｔｒｏ＠１５０６ の混合物をコーティング重量１２０ｓ＋ｇ／　ｃ＠″で紙上にコーティングした ほかは実施例２５の方法を反復し、カバーシートおよび接着層よりなるエレメン トを作成した。工程４では、露光された活性層を、積層速度約４　ｃｍ／秒、約 １０４〜１．２１　℃で、熱ロールラミネーターを用いて接着層に積層した。エ レメントを剥離した。２０マイクロ秒またはそれ以上の照射を受けた活性層の領 域はエレメントを剥離した際に支持体上に残存した。

実施例　２７ 本実施例は支持体、活性層、接着層およびカバーシートよりなるエレメントにお けるＩＲ−１２５の使用を説明するものである。

工程１：以下の成分：マゼンタチップ、０．９２６４　；ＣａｒｂｏｓｅｔＯ１ ０３４，０，４６３２；蒸留水、６．００　；エタノール、６、０３　、　ＤＭ Ｅ＾、０．２８　；およびＩＲ−１２５，０，０８０１を含有するコーティング 溶液を調製した。１０番ワイアロッドを用いて、１０ミクロンの厚みの透明ポリ エチレンテレフタレートフィルムの支持体上に乾燥コーティング重量１７〜２１ ｍｑ／ｄａ’でコーティング溶液をコーティングし、支持体および活性層よりな るエレメントを作成した。

工程２：８０％Ｔａｋｔｅｎｅ０２２１および２０％Ｇｅｎｔｒｏ■１５０６の 混合物を、コーティング重量１２Ｔｏｖ／　ｄａ”で紙上にコーティングし、接 着層およびカバーシートよりなるエレメントを作成した。このエレメントを、積 層速度約４ｃｍ／秒、約１０４〜１２１℃で熱ロールラミネーターを用いて工程 １で作成したエレメントに積層し、支持体、活性層、接着層およびカバーシート よりなるエレメントを作成した。

工程３：工程２で作成したエレメントを、実施例２４の工程２に記載した露光条 件を用いて支持体を通して露光した。露光は支持体を通して行なった。

工程４：露光したエレメントを剥離した。画像を形成するための最小露光時間（ カバーシートおよび接着層を除去する際に露光された領域が支持体に接着するの に必要とされる最小の露光）：２０マイクロ秒。

実施例　２８ 本実施例は支持体、活性層、接着層、およびカバーシートよりなるエレメント中 の種々のバインダーの使用を説明するものである。活性層は着色剤を含有しない 。

下記成分：表２に示すバインダー、１．５２　；蒸留水、１３、４０　、および ＩＲ−１２５，０，０８を含有するコーティング溶液を調製した。実施例２７の 工程１に記載のとおり溶液をコーティングして、支持体および活性層よりなるエ レメントを作成した。

８０％ＴａｋｔｅｎｅＯ２２１および２０％ＧｅｎｔｒｏＯ１５０６の混合物を 、コーティング重量１２０＋＋ｖ／ｄｍ２で紙上にコーティングし、実施例２６ に記載のとおりこのエレメントに積層し、支持体、活性層、接着層およびカバー シートよりなるエレメントを作成した。

実施例２４の工程２に記載のとおり支持体を通してエレメントを露光し、剥離し た。画像を形成するための最小露光時間を表２に示す。

表　２ コーティング重量　露　光 バインダー　（ｍｑ／　ｃ諷２）（マイクロ秒）ａＰＶＰ　Ｋ−９０２２，８２ ０ ＰＶＰＶＭ　Ｓ−６３０１７，０１Ｏ ＮＹＬＯＮ　ＡＱ　ＡＱ０　１９．０　２０ａ　画像を形成するための最小露光 実施例　２９ 本実施例は支持体、活性層、接着層およびカバーシートよりなるエレメントにお ける種々のバインダーの使用を説明するものである。活性層は着色剤を含有しな い。

以下の成分二表４に示すバインダー、１．５２　；メタノール、６．５６　：蒸 留水、６．５３　；　ＤＭＥＡ、　０．３０　；およびＩＲ−１２５，０，０８ を含有するコーティング溶液を用いたほかは実施例２８の方法を反復した。画像 を形成するための最小露光時間３ コーティング重量　露　光 バイ　ンター　（＋＋ｖ／ｃｍ”＞　（マイクロ秒）ａスクリプトセット［Ｆ］ ６６１　１６．９　２０カーボセツト［Ｆ］１６２３　２０．４　２０ｓｔｙ、 ’Ｅ＾／ＭｌｌＡｂ　１７．４　２０５Ｍ＾１７３５２＾　１ｇ、　６　２０ａ 　画像を形成するための最小露光 ｂ　スチレン／エチルアクリレート／メチルメタクリレート共重合体、Ｔｇ　＝ 　７０℃ 実施例　３０ 本実施例は、支持体、活性層、接着層、およびカバーシートよりなるエレメント 中のＥｌｖａｃｉｔｅ■２０５１の使用を説明するものである。活性層は着色剤 を含有しない。

下記成分：ジクロロメタン中ＥｌｖａｃｉｔｅＪ　２０５１．０．９８：および ＴｌＣ−５０，０，０２を含有するコーティング溶液（１２部固体）を用いたほ かは実施例２８の方法を反復した。コーティング重量：　２１．５ｍｑ／ｄａ” 。画像を形成するための最小露光時間：ＩＯマイクロ秒。

実施例　３１ 本実施例は支持体、活性層、接着層およびカバーシートよりなるエレメント中の 種々のバインダーの使用を説明するものである。活性層は着色剤を含有しない。

ジクロロメタン中下記の成分二表５に示すバインダー、０、９２　；　Ｐｃｔ、 −３００，０，０６；およびＴｌＣ−５Ｃ，０，０２を含有するコーティング溶 液（１２部固体）を用いたほかは実施例２８の方法を反復した。画像を得るため の最小露光時間を表４に示す。

コーティング重量　露　光 バ　イ　ン　ター　Ｃ−ｑ／ｃ−リ　（マイクロ秒）ａカリブレ（Ｃａｌｉｂｒ ｅ）’！’３００−１５　２７．１　５０スクリプトセツト９５５０　１８．９ 　１．０パーサミド９７５６　２０．４　５０ ａ　画像を形成するための最小露光時間実施例　３２ 本実施例は支持体、吸収層、活性層、接着層およびカバーシートよりなるエレメ ントを説明するものである。

工程１ニア５％Ｖｉｔｅｌ＠２２００中に分散した２５％カーボンブラックより なる物質１．５０部およびジクロロメタン１３、５０部よりなるコーティング溶 液を調製し、コーティング重量２０〜３０　ｍ　ｑ　／　ｄ　＊　２で４番ワイ アロッドを用いて約５０ミクロンの厚みの透明ポリエチレンテレフタレートフィ ルム上にコーティングし、支持体および吸収層よりなるエレメントを作成した。

工程２　：　Ｐｏ１ｙｏｘ＠ＷＳＲＮ　３０００．０．９９部、　ＦＣ−４３０ ，０２０部；　Ｃａｒｂｏｓｅｔ＠１０３４．２９．６４部；トリアセチン、１ ９．７６部：マゼンタチップ、４９．４１部；メタノール、３４．５８部；およ びジクロロメタン、６５７．’１１部よりなるコーティング溶液を調製した。こ の溶液を約１７　ｍ　ｇ　／　ｄ　ｍ　”のコーティング重重て約２３ミクロン の厚みの透明ポリエチレンテレフタレートフィルム上にコーティングし、接着層 および一時支持体よりなるエレメントを作成した。

工程３：工程２で作成したエレメントを、１０４〜１２７℃で熱ロールラミネー ターを用いて２〜３　ｃｍ／秒で、実施例２７の工程２で作成した接着層および カバーシートよりなるエレメントに積層した。一時支持体を除去して、カバーシ ート、接着層および活性層よりなるエレメントを作成した。

工程４：工程１で作成したエレメントを、工程３で作成したエレメントに工程３ に記載のとおり積層し、支持体、吸収層、活性層、接着層およびカバーシートよ りなるエレメントを作成した。

工程５ニエレメントを実施例２４の工程２に記載のとおり露光し、剥離した。露 光された活性層は良好に吸収層に接着した。未露光の活性層は、良好に接着層に 接着した。画像を形成するための最小露光時間：１０マイクロ秒。

エレメントはまた、４００ｗＪ／ｃ菖２の露光で３６ダイオードアレイ（８３０ ｒｖ）外部ドラム書き込みエンジン（ＣｒｏｓｓｆｉｅｌｄＣｒｅｏ）を用いて 画像形成した。エレメントをテープでドラム」二に搭載した。

実施例　３３ 本実施例は支持体、吸収層、活性層、接着層およびカバーシートよりなるエレメ ントを説明するものである。

工程１：実施例３２の工程１の一般的方法に従って、蒸留水（９８％）　、Ｐｏ １ｙｏｘ＠ｌ５ＲＮ　３０００　（１，５％）およびＩＲ−１２５（０，５％） を含有するコーティング溶液を、コーティング重量１５ｍｇ／ｄａ２で約２３ミ クロンの厚みの透明ポリエチレンテレフタレートフィルム上にコーティングし、 吸収層および支持体よりなるエレメントを作成した。

工程２ニジクロロメタン、３５０部ニスカーレットチップ、２０部；　Ｅｌｖａ ｃｉｔｅ＠２０５１．２５部；およびトリアセチン、５部を含有するコーティン グ溶液を調製した。コーティング重量的３５　ｍ　ｇ　／　ｄ　ｍ　”で２３ミ クロンの厚みの透明ポリエチレンテレフタレートフィルム上に溶液をコーティン グし、活性層および一時支持体よりなるエレメントを作成した。

工程３：実施例３２の工程３および４の方法に従って、支持体、吸収層、活性層 、接着層、およびカバーシートよりなるエレメントを作成した。このエレメント を実施例３２の工程５に記載のとおり露光した。画像を形成するための最小露光 時間二１０００マイクロ秒。

吸収層に丁ＩＣ−５Ｃを４．０％用いて方法を反復したところ、画像を形成する ための最小露光時間は１ｏｏマイクロ秒で本実施例は支持体、熱吸収層、粘着層 、活性層、接着層およびカバーシートよりなるエレメントを説明するものである 。

工程１：蒸留水、６．９４７４部、および水性ブラック顔料分散液、５．０５２ ５部を含有するコーティング溶液（固体＝２３、７５％）を調製した。３番また は７番ワイアロッドを用いて、コーティング重量約２４曹ｇ　／　ｄ　ｍ　”で 、約５０ミクロンの厚みの透明ポリエチレンテレフタレートフィルム上にコーテ ィング溶液をコーティングし、支持体および吸収層よりなるエレメントを形成し た。

工程２・ジクロロメタン、１，３．５０部およびＶｉｔｅｌ’ｌＤ　１２００． １．５０部を含有するコーティング溶液を、３番バーを用いて約３０　ｍ　ｇ　 ／　ｄ　ｍ　’のコーティング重量で工程１で形成したエレメント上にコーティ ングし、支持体、吸収層および粘着層よりなるエレメントを形成した。

工程３：マゼンタチップ、０．９２６４重量部；　Ｃａｒｂｏｓｅｔ＠１０３４ ．０．４６３２部；蒸留水、６．００部；メタノール、６．０３部：およびＤＩ ＩＥ＾、０．２８部を含有するコーティング溶液を調製した。約２９謂ｇ　／　 ｄ　ｖｒ　”のコーティング重量で約５０ミクロンの厚みの透明ポリエチレンテ レフタレート上にコーティング溶液をコーティングし、活性層および一時支持体 よりなるエレメントを作成した。

工程４：接着層およびカバーシートよりなるエレメントを実施例２７の工程２に 記載のとおり調製し、実施例３２の工程３に記載のとおり、工程３で作成したエ レメントに積層した。一時支持体を除去して活性層、接着層およびカバーシート よりなるエレメントを作成した。

工程５：工程２で作成したエレメントを実施例３２の工程３に記載のとおり、工 程４で作成したエレメントに積層し、支持体、熱吸収層、粘着層、活性層、接着 層およびカバーシートよりなるエレメントを作成した。

工程６：工程５で作成したエレメントを実施例２４の工程２に記載のとおり画像 形成し、剥離した。活性層の露光領域は吸収層に接着した。活性層の未露光領域 は接着層に接着した。画像を形成するための最小露光時間：１ミリ秒。

実施例　３５ 吸収層のためのコーティング溶液（工程１）が３：１メタノール／水中９．７％ ＩＲ−１２５を含有したほかは実施例３４の方法を反復した。吸収層は１０番コ ーティングロッドでコーティングした。画像を形成するための最小露光時間・　 １ミリ秒。

実施例　３６ 本実施例は接着層における種々の物質の使用を説明するものである。

Ｐｏ１ｙｏｘＯＷＳＲＮ−３０００，０，９％＋　ＦＣ−４０３，０，１％；ト リアセチン、１１．２％；　Ｅ１ｖａｃｉｔｅ０２０５１．３０．８１％；スカ ーレットチップ、５１．３５％；およびＴｌＣ−５Ｃ，５，６％ヲ含有スルコー ティング溶液を調製した。このコーティング溶液を、約２０　ｍ　９　／　ｄ　 ｍ　”のコーティング重量で約２５ミクロンの厚みの透明ポリエチレン上にコー ティングし、支持体および活性層よりなるエレメントを形成した。

表５に示す重合体を、コーティング重量的２５　ｍ　ｇ　／　ｄ　ｍ　”で約５ ０ミクロンの厚みの透明ポリエチレンテレフタレート上に、ジクロロメタンまた はトルエン中の１０％溶液からコーティングし、接着層およびカバーシートより なるエレメントを形成した。

」１記形成した２つのエレメントを約３ｃｍ／秒で熱ロールラミネーターで約１ ０７〜１．２１　℃で積層し、カバーシート、接着層、活性層および支持体より なるエレメントを形成した。

エレメントを実施例２４の工程２に記載のとおりカバーノートを通して露光し、 剥離した。画像を形成するための最小露光時間を表５に示す。

マクロメルト（ＭａｃｒｏｍｅｌｔＦ　６２３８　２０ビテル０２２００　１０ カリブレ■３００−１５　像得られず ステレオ：／＠８４０Ａ　１０ バーｏ　ン＠　Ｓ−３００１００ ブトバールＯＢ−７９２０ ＰｅＯｘ　５００　１００ ポリ塩化ビニル　１００ エルパツクス＠　４０Ｗ　１００ エルパツクス［Ｆ］４３１０　２０ クラ）　ン０１１０７　１００ ８０％００８０％タフテン２２１／２トロ１５０６　１０ａ　画像を形成するた めの最小露光 実施例　３７ 本実施例はフォトマクスとしてのエレメントの使用を説明するものである。

ＣｒｏｍａｌｉｎＯネガプレプレスプルーフィングフィルム（Ｄｕ　Ｐｏｎｔ、 　ｌｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、　ＴＨＥ）の未露光試料からカバーシートを取り除き 、実施例１２で形成した画像をそこに積層し、画像担持支持体、光重合性層およ び基板よりなるエレメントを作成した。活性層を担持しない画像の側をフィルム の光重合性層と接触させた。このエレメントを画像担持支持体を上にして（即ち 光源に向けて）真空フレーム内に設置した。エレメントおよび透明陽画上に９０ 分間真空を適用した後に露光した。エレメントおよび透明陽画の上約５４インチ （１３７ｃｍ）のＫｏｋｏｍｏフィルターを有する光重合体電球を装着した５ｋ ｗの高圧水銀蒸気ランプ（ＶｉｏｌｕｘＯ５００２Ｓ、Ｅｘｐｏｓｕｒｅ　Ｓｙ ｓｔｅｍｓ　Ｃｏｍｐａｎｙ。

Ｂｒｉｄｇｅｐｏｒｔ、　ＣＴ）から照射して約３６秒間エレメントを露光した 。

露光したエレメントを真空フレームから外し、画像担持支持体を外した。トナー に浸漬した綿ボールを用いてブラックＣｒｏｓａｌｉｎ＠　トナーで常法に従い Ｃｒｏｍａｌｉｎ＠をトナー処理し、マスクの画像に相当するハーフトーン画像 を作成した。

実施例　３８ 重量部で表示して以下の成分：　Ｒｅｇａｌ　６６０Ｒ１０，３３３；ポリエチ レンオキシド、ＩＩＷ　３００，０００．０．０２５　；＾Ｂ−１０３０，０， １４２；トリエン、０．１１７　；およびジクロロメタン、９、３８３を含有す るコーティング溶液を調製した。コーティング溶液をスチールビーズを用いて撹 拌し、完全に顔料を分散させ、重合体を溶解した。次に、これを約５０ミクロン のウェットギャップのドクターナイフを用いて１００ミクロンの厚みの未処理の ポリエチレンテレフタレートフィルム上にコーティングした。コーティングを風 乾し、支持体上に活性層（乾燥コーティング厚み約１．５ミクロン）を形成した 。

トップコート層をコーティングするために、重量部で表示して、以下の成分：ビ スフェノールＡポリカーボネート、０．５：およびジクロロメタン、９．５を含 有する溶液を活性層の最−Ｌ部にコーティングし乾燥した。透明のスコ、チブッ クテーブ（３Ｍ　Ｐｒｏｄｕｃｔ、　Ｎｏ、　８４５）の層をトップコート層に 適用し、支持体、活性層、トップコート層、接着層、およびカバーシートよりな るエレメントを作成した。

８３０ｎｍで発光する３６赤外レーザーアレー（Ｓａｎｙ。

Ｓｅｍ１ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ、　５ＤＬ−７０３２−１０５，＾１ｌｅｎｄａｌ ｅ、　ＮＪ）を用いてＣＲＥＯ（Ｖａｎｃｏｕｖｅｒ　ＢＣ）で改装したＣｒｏ ｓｆｉｅｌｄ　６４６スキヤナー］二、支持体を通してエレメントを露光し、入 射レーザーエネルギー２００耐／　ｃ、　２を用いて１５０本／インチ（６０本 ／ｃｍ）のスクリーンテストパターンを作成した。

露光後、カバーシートおよび支持体を剥離した。未露光の領域では、活性層はカ バーシートに接着し、きれいに除去された。露光領域では活性層は支持体に接着 し、カバーシートからきれいに除去された。幅が３ミクロンと細い高コントラス トの線が、カバーシート上（ポジ画像）および支持体」−（ネガ像）の両方に得 られた。１〜９５％の高密度のハーフトーンドツトが得られた。画像形成されな かった領域は極めて透明であり、異物は殆ど無かった。画像領域は黒色であり、 光学濃度は少なくとも４．０であった。

実施例　３９ 支持体、活性層、トップコート層、接着層およびカバーシートよりなる一連のエ レメントを実施例３８の方法に従って作成した。ここでは、分子量３００．００ ０のポリエチレンオキシドの代わりに、分子量ｔｏｏ、　ｏｏｏ　；　２００． ０００　；６００、０００　；　９００．０００　、および５．０００．０００ のポリエチレンオキシド（＾１ｄｒｉｃｈ、　Ｍｉｌｖａｕｋｅｅ、　ＷＩ）を 用いた。露光および剥離の後、各エレメントは、実施例３８で作成されたものと 同様の、読み取り可能なハーフトーン画像を形成した。高い分子量のバインダー を含有するエレメント程形成される画像は解像度が劣っており、ドツトの形態が 不規則であった。低い分子量のバインダーを用いる程、画像はますます低くなっ た。

補正書の翻訳文堤出書 （特許法第１８４条の８） 平成５年１２月２８日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．（１）寸法安定性支持体； （２）（ａ）赤外吸収物質、および （ｂ）重合体バインダー より本質的になる活性層； （３）接着層；および （４）カバーシート より順次なり、上記赤外吸収物質は活性層の接着の望ましい変化をもたらすのに 十分な赤外線を吸収する十分な量で存在し、そして接着関係が、剥離時に赤外線 に露光された上記活性層の領域が上記支持体に接着し、一方、上記活性層の未露 光領域は上記接着層および上記カバーシートに接着しそして上記接着層および上 記カバーシートとともに除去されるようになっている、レーザー誘導熱画像形成 用剥離エレメント。 ２．バインダーが、芳香族ポリカーボネート重合体；芳香族ポリスルホン重合体 ；ポリ（α−メチルスチレン）；３〜５０％Ｎ−フェニルマレイミド、４０〜９ ７％メチルメタクリレート、０〜３５％スチレン、および０〜３５％α−メチル スチレンよりなるＮ−フェニルマレイミド共重合体；アクリル重合体および共重 合体；ポリ（ビニルピロリドン）；ポリ（ビニルピロリドン／ビニルアセテート ）；エステル化スチレン／無水マレイン酸共重合体；ポリエチレンオキシド；ポ リエステル；およびポリアミドよりなる群から選択される請求項１記載のエレメ ント。 ３．上記活性層と上記接着層との間にトップコート層をさらに有する請求項１記 載のエレメント。 ４．上記支持体がポリ（エチレンテレフタレート）およびポリ（エチレンナフタ レート）よりなる群から選択される請求項１記載のエレメント。 ５．バインダーが、芳香族ポリカーボネート重合体；芳香族ポリスルホン重合体 ；ポリ（α−メチルスチレン）：３〜５０％Ｎ−フェニルマレイミド、４０〜９ ７％メチルメタクリレート、０〜３５％スチレン、および０〜３５％α−メチル スチレンよりなるＮ−フェニルマレイミド共重合体；ポリ（メチルメタクリレー ト）、ポリ（スチレン／エチルアクリレート／メチルメタクリレート）、ポリ（ メタクリル酸／エチルアクリレート／メチルメタクリレート）；ポリ（ビニルピ ロリドン）；ポリ（ビニルピロリドン／ビニルアセテート）；スチレン／無水マ レイン酸共重合体のエチル、ｉ−プロピル、およびブチルエステル；およびポリ エチレンオキシドよりなる群から選択される請求項４記載のエレメント。 ６．（１）寸法安定性支持体； （２）（ａ）赤外吸収物質、 （ｂ）重合体バインダー、 （ｃ）着色剤 より本質的になる活性層； （３）接着層；および （４）カバーシート より順次なり、上記赤外吸収物質は活性層の接着の望ましい変化をもたらすのに 十分な赤外線を吸収する十分な量で存在し、そして、上記着色剤は最終画像にお いて所望の光学濃度を達成するのに十分な量で存在し、そして、接着関係が剥離 時に赤外線に露光された上記活性層の領域が上記支持体に接着し、一方、上記活 性層の未露光領域は上記接着層および上記カバーシートに接着し、そして上記接 着層および上記カバーシートとともに除去されるようになっている レーザー誘導熱画像形成用剥離エレメント。 ７．バインダーが、芳香族ポリカーボネート重合体；芳香族ポリスルホン重合体 ；ポリ（α−メチルスチレン）；３〜５０％Ｎ−フェニルマレイミド、４０〜９ ７％メチルメタクリレート、０〜３５％スチレン、および０〜３５％α−メチル スチレンよりなるＮ−フェニルマレイミド共重合体；アクリル重合体および共重 合体；ポリ（ビニルピロリドン）；ポリ（ビニルピロリドン／ビニルアセテート ）；エステル化スチレン／無水マレイン酸共重合体；ポリエチレンオキシド；ポ リエステル；およびポリアミドよりなる群から選択される請求項６記載のエレメ ント。 ８．上記活性層と上記接着層との間にトップコート層をさらに有する請求項６記 載のエレメント。 ９．上記支持体がポリ（エチレンテレフタレート）およびポリ（エチレンナフタ レート）よりなる群から選択される請求項６記載のエレメント。 １０．バインダーが、芳香族ポリカーボネート重合体；芳香族ポリスルホン重合 体；ポリ（α−メチルスチレン）；３〜５０％Ｎ−フェニルマレイミド、４０〜 ９７％メチルメタクリレート、０〜３５％スチレン、および０〜３５％α−メチ ルスチレンよりなるＮ−フェニルマレイミド共重合体；ポリ（メチルメタクリレ ート）、ポリ（スチレン／エチルアクリレート／メチルメタクリレート）、ポリ （メタクリル酸／エチルアクリレート／メチルメタクリレート）；ポリ（ビニル ピロリドン）；ポリ（ビニルピロリドン／ビニルアセテート）：スチレン／無水 マレイン酸共重合体のエチル、ｉ−プロピル、およびブチルエステル；およびポ リエチレンオキシドよりなる群から選択される請求項９記載のエレメント。 １１．（１）カバーシート； （２）接着層； （３）（ａ）第１の重合体バインダー；を含有する活性層； （４）（ａ）赤外吸収物質、および （ｂ）第２の重合体バインダー； を含有する吸収層； （５）寸法安定性支持体； より順次なり、上記赤外吸収物質は活性層の接着の望ましい変化をもたらすのに 十分な赤外線を吸収する十分な量で存在し、そして、接着関係が剥離時に赤外線 に露光された上記エレメントの領域に相当する上記活性層の領域が上記支持体と ともに残存し、一方、上記エレメントの未露光の領域に相当する上記活性層の領 域は上記接着層および上記カバーシートに接着し、そして上記接着層および上記 カバーシートとともに除去されるようになっている レーザー誘導熱画像形成用剥離エレメント。 １２．上記活性層と上記接着層との間にトップコート層をさらに有する請求項１ １記載のエレメント。 １３．活性層がさらに着色剤を含有し、その着色剤は最終画像において所望の光 学濃度を達成するのに十分な量で存在する請求項１１記載のエレメント。 １４．上記第１のバインダーが、芳香族ポリカーボネート重合体；芳香族ポリス ルホン重合体；ポリ（α−メチルスチレン）；３〜５０％Ｎ−フェニルマレイミ ド、４０〜９７％メチルメタクリレート、０〜３５％スチレン、および０〜３５ ％α−メチルスチレンよりなるＮ−フェニルマレイミド共重合体；アクリル重合 体および共重合体；ポリ（ビニルピロリドン）；ポリ（ビニルピロリドン／ビニ ルアセテート）；エステル化スチレン／無水マレイン酸共重合体；ポリエチレン オキシド；ポリエステル；およびポリアミドよりなる群から選択される請求項１ １または１３記載のエレメント。 １５．上記支持体がポリ（エチレンテレフタレート）およびポリ（エチレンナフ タレート）よりなる群から選択される請求項１４記載のエレメント。 １６．上記第１のバインダーが、芳香族ポリカーボネート重合体；芳香族ポリス ルホン重合体；ポリ（α−メチルスチレン）；３〜５０％Ｎ−フェニルマレイミ ド、４０〜９７％メチルメタクリレート、０〜３５％スチレン、および０〜３５ ％α−メチルスチレンよりなるＮ−フェニルマレイミド共重合体；ポリ（メチル メタクリレート）、ポリ（スチレン／エチルアクリレート／メチルメタクリレー ト）、ポリ（メタクリル酸／エチルアタリレート／メチルメタクリレート）；ポ リ（ビニルピロリドン）；ポリ（ビニルピロリドン／ビニルアセテート）；スチ レン／無水マレイン酸共重合体のエチル、ｉ−プロピル、およびブチルエステル ；およびポリエチレンオキシドよりなる群から選択される請求項１５記載のエレ メント。 １７．上記第２のバインダーが室温より高いが１００℃未満のガラス転移温度を 有する重合体である請求項１６記載のエレメント。 １８．上記活性層と上記吸収層との間にさらに粘着層を有し、その粘着層が第３ のバインダーを含有する請求項１１または１３記載のエレメント。 １９．上記第３のバインダーが室温より高いが１００℃未満のガラス転移温度を 有する重合体である請求項１８記載のエレメント。 ２０．（１）寸法安定性支持体； （２）（ａ）赤外吸収物質、 （ｂ）第１の重合体バインダー、および（ｃ）着色剤 を含有する活性層； （３）接着層；および （４）カバーシート から順次なり、上記赤外吸収物質は活性層の接着の望ましい変化をもたらすのに 十分な赤外線を吸収する十分な量で存在し、そして、上記着色剤は最終画像にお いて所望の光学濃度を達成するのに十分な量で存在し、そして接着関係が、剥離 時に赤外線に露光された上記活性層の領域が上記支持体に接着し、一方、上記活 性層の未露光領域は上記接着層および上記カバーシートに接着し、そして上記接 着層および上記カバーシートとともに除去されるようになっている 予め赤外線に像露光されたレーザー誘導熱画像形成用剥離エレメントを剥離する ことからなる着色画像を形成する方法。 ２１．（ａ）上記エレメントを露光前または露光後の何れかであるが剥離前に感 光性物質に積層し、上記支持体を上記感光性物質と接触させ、そして（ｂ）上記 着色画像が形成された後に、上記感光性物質を、上記着色画像を通して化学放射 線に露光する請求項２０記載の方法。 ２２．上記着色画像の形成後、上記着色画像を感光性物質に積層し、上記感光性 物質を上記着色面像を通して化学放射線に露光する請求項２０記載の方法。 ２３．上記感光性物質が、光硬化性、光重合性、光架橋性、光二量化性、または 光可溶化性のいずれかである物質の層を有する重合体像形成系であり、上記層が 支持体に接着している、請求項２１または２２記載の方法。 ２４、（Ａ）（１）赤外線に透明な寸法安定性支持体；（２）（ａ）第１の重合 体バインダー、および、（ｂ）着色剤 を含有する活性層、 （３）上記接着層 からなる第１のエレメントの接着層をレセプターに積層して第２のエレメント形 成するが、第１のエレメントは上記支持体に隣接する層に赤外吸収物質を有し、 前記赤外吸収物質が活性層の接着の望ましい変化をもたらすのに十分な赤外線を 吸収する十分な量で存在し、そして、上記着色剤は最終画像において所望の光学 濃度を達成するのに十分な量で存在する、 （Ｂ）上記第２のエレメントを上記支持体を通して赤外線に像露光する； （Ｃ）上記第２のエレメントを剥離して１つの着色画像を形成する 各工程から順次なる多色画像を形成する方法であって、接着関係が、剥離時に赤 外線に露光された上記第２のエレメントの領域に相当する上記活性層の領域が上 記支持体とともに除去され、一方、上記第２のエレメントの未露光領域に相当す る上記活性層の領域が上記接着層および上記レセプターに接着する前記方法。 ２５．工程（Ｃ）の後に （Ｄ）追加の第１のエレメントを前の工程で形成した像に積層するが、前記追加 の第１のエレメントの接着層は剥離された活性層に積層され、中間エレメントを 形成する； （Ｅ）上記中間エレメントを、上記中間エレメントの支持体を通して赤外線に像 露光するがこの露光は前に形成した像と整合させて行なう； （Ｆ）上記中間エレメントを剥離して多色画像を形成する、 各工程を順次、１回またはそれ以上行なう追加の工程をさらに包含する請求項２ ４記載の方法であって、接着関係が、剥離時に赤外線に露光された上記中間エレ メントの領域に相当する上記追加のエレメントの上記活性層の領域が上記中間エ レメントの上記支持体とともに除去され、一方、上記中間エレメントの未露光領 域に相当する上記追加のエレメントの上記活性層の領域が上記追加のエレメント の上記接着層に接着するようになっている、前記方法。 ２６．上記第１のバインダーが、芳香族ポリカーボネート重合体；芳香族ポリス ルホン重合体；ポリ（α−メチルスチレン）；３〜５０％Ｎ−フェニルマレイミ ド、４０〜９７％メチルメタクリレート、０〜３５％スチレン、および０〜３５ ％α−メチルスチレンよりなるＮ−フェニルマレイミド共重合体；アクリル重合 体および共重合体；ポリ（ビニルピロリドン）；ポリ（ビニルピロリドン／ビニ ルアセテート）；エステル化スチレン／無水マレイン酸共重合体；ポリエチレン オキシド；ポリエステル；およびポリアミドよりなる群から選択される請求項２ ５記載の方法。 ２７．上記第１のエレメントがさらに、上記支持体と上記接着層との間に吸収層 を有し、上記赤外吸収物質は上記吸収層に存在し、そして上記吸収層は第２のバ インダーを含有する請求項２５記載の方法。 ２８．上記第２のバインダーが室温より高いが１００℃未満のガラス転移温度を 有する重合体である請求項２７記載の方法。 ２９．上記第１のエレメントが、上記活性層と上記吸収層との間にさらに粘着層 を有し、この粘着層が第３のバインダーを含有する請求項２７記載の方法。 ３０．上記第３のバインダーが室温より高いが１００℃未満のガラス転移温度を 有する重合体である請求項２９記載の方法。 ３１．工程（Ｄ）〜（Ｆ）を３回反復して、イエロー、シアン、マゼンタおよび ブラックの像よりなる多色画像を形成する請求項２９の方法。 ３２．（Ａ）（ａ）バインダーを含有する活性層；および（ｂ）寸法安定性支持 体； よりなる第１のエレメントを赤外線に像的に露光するが、上記第１のエレメント は上記支持体に隣接する層に赤外吸収物質を含有し、上記赤外吸収物質は活性層 の接着の望ましい変化をもたらすのに十分な赤外線を吸収する十分な量で存在し 、そして、上記第１のエレメントはカバーシートを有しない；（Ｂ）接着層およ びカバーシートからなる第２のエレメントを上記第１のエレメントに積層して、 支持体、活性層、接着層およびカバーシートから順次なる第３のエレメントを形 成する； （Ｃ）上記第３のエレメントを剥離して着色画像を形成する 各工程からなる着色画像を形成する方法であって、接着関係が、剥離時に赤外線 に露光された上記第１のエレメントの領域に担当する上記活性層の領域が上記支 持体とともに残存し、一方、上記第１のエレメントの未露光の領域に相当する上 記活性層の領域は上記接着層および上記カバーシートに接着し、そして上記接着 層および上記カバーシートとともに除去されるようになっている、前記方法。 ３３．（Ａ）（ａ）バインダーを含有する活性層；および（ｂ）寸法安定性支持 体； からなる第１のエレメントを赤外線に像露光するが、上記第１のエレメントは上 記支持体に隣接する層に赤外吸収物質を含有し、上記赤外吸収物質は活性層の接 着の望ましい変化をもたらすのに十分な赤外線を吸収する十分な量で存在し、そ して、上記第１のエレメントはカバーシートを有しない；（Ｂ）上記の露光され た活性層の、像未露光の領域をこすって着色画像を形成する 各工程からなる着色画像を形成する方法。 ３４．（Ａ）（１）赤外線に透明な寸法安定性支持体；（２）（ａ）第１の重合 体バインダー、を含有する活性層； （３）接着層 からなる、第１のエレメントの接着層をレセプターに積層して第２のエレメント 形成するが、第１のエレメントは上記支持体に隣接する層に赤外吸収物質を含有 し、上記赤外吸収物質は活性層の接着の望ましい変化をもたらすのに十分な赤外 線を吸収する十分な量で存在する； （Ｂ）上記第２のエレメントを上記支持体を通して赤外線に像露光する； （Ｃ）上記第２のエレメントを剥離して上記接着層の領域を露光するが、接着関 係が、剥離時に赤外線に露光された上記第２のエレメントの領域に相当する上記 活性層の領域が上記支持体とともに除去され、一方、上記第２のエレメントの未 露光領域に相当する上記活性層の領域は上記接着層および上記レセプターに接着 するようになっている； （Ｄ）上記接着層の露光領域をトナー処理して１つの着色面像を形成する 各工程から順次なる多色画像を形成する方法。 ３５．工程（Ｄ）の後に （Ｅ）追加の第１のエレメントを前の工程で形成した像に積層するが、上記追加 の第１のエレメントの上記接着層は剥離された活性層に積層され、中間エレメン トを形成する； （Ｆ）上記中間エレメントを、上記中間エレメントの支持体を通して赤外線に像 様露光するが、露光は前に形成した像と整合させて行なう； （Ｇ）上記中間エレメントを剥離するが、接着関係が、剥離時に赤外線に露光さ れた上記中間エレメントの領域に相当する上記追加のエレメントの上記活性層の 領域が上記中間エレメントの上記支持体とともに除去され、一方、上記中間エレ メントの未露光領域に相当する上記追加のエレメントの上記活性層の領域が上記 追加のエレメントの上記接着層に接着するようになっている；そして （Ｈ）上記中間エレメントの上記接着層の上記露光された領域をトナー処理して 多色画像を形成する各工程を、順次、１回またはそれ以上行なう追加の工程をさ らに包含する請求項３４記載の方法。