JPH06509026A - ゴミ圧縮器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ゴミ圧縮器 本発明は、ゴミ圧縮器、それもゴミ送入用の第１開口と、開閉可能の扉により閉 じられたゴミ排出用第２開口とを有するゴミコンテナと、第１開口からコンテナ 内にそう人可能、かつコンテナ内でゴミを圧縮するようにされた加圧板を存する プレスユニットと、コンテナ内に配置され、圧縮されたゴミを第２開口から排出 するようにされた排出装置とを備えている形式のゴミ圧縮器に関するものである 。

先行技術によるこの型式のゴミ圧縮器は、紙屑圧縮用の梱包プレスとして用いら れ、仕切りによって分離された２つの並設ゴミコンテナを有している。排出装置 は各コンテナに備えられている。更に、各コンテナには、第１開口か頂壁に、第 ２開口か前壁に設けられている。梱包プレスは液圧プレスユニットを有し、液圧 ブレスユニットは第１位置と第２位置との間を水平方向に移動可能である。第１ 位置では加圧板か一方のコンテナの真上に位置し、第２位置では他方のコンテナ の真上に位置する。いずれの位置でも、加圧板は圧縮行程を行なうことかできる 。圧縮行程の間、加圧板はコンテナ内へ降下し、コンテナ内に収容されている紙 屑を圧縮する。各コンテナの排出装置は、コンテナ後部からコンテナ底部に沿っ てコンテナの辛うじて半ばまで排出アームが延びている。排出アームの後部は、 この後部を上昇させるようにされた実質的に垂直の操作ロットに結合され、アー ム上に載せられている圧縮された紙屑の梱包を排出する。操作ロッドは、その上 端に鉤を有し、コンテナ後壁のスロット内に旋回可能に配置されている。完成し た紙屑の梱包が排出アーム上に載せられ、加圧板が下端位置に来ると、操作ロッ トは自重によって旋回し、その結果、鉤を有する上端が、後壁内のスロットを介 してコンテナ内へ導入される。加圧板が、扉の開放後、その下方位置終位置から 上方へ移動するさい、操作ロッドの鉤と係合し、操作ロッドを一定距離だけ上方 へ連行する。この結果、排出アームの後部も連行され、紙屑の梱包か前部開口か らほうり出される。

この先行技術による梱包プレスの不都合な点は、操作ロッドが、時として、コン テナ後壁内に設けられたロッド用スロットに紙屑か詰まって動かなくなることか ある点である。そのような場合、操作ロッドの鉤をコンテナ内へ導入てきないた め、紙屑の梱包を、加圧板が上方へ移動するさいに、排出することができない。

このため、詰った紙屑を除去してから、扉を閉じ、加圧板が次の圧縮行程を行な ってその下方終位置へ降下し、その結果、操作ロッドが旋回でき、鉤はコンテナ 内へ導入され、扉か開かれ、加圧板は再び上方へ移動し、鉤と係合し、紙屑の梱 包か排出される。

前述の先行技術の梱包プレスの場合、電気スイッチが用いられている。これらの スイッチにより、安全上の理由から、扉が閉じられている時以外には、加圧板の 圧縮行程か不可能にされている。しかしながら、操作員は、時間を節約するため に、時として安全装置のスイッチを切り、加圧板が、扉の開放時にも圧縮行程を 行なうことができるようにすることがある。このようなことは、操作員にとって 、はなはだ危険な１＃懸である。

こうした安全上の問題を解決する努力としては、梱包プレスのプレスユニットに 頑丈な安全プレートを備えるようにする措置が挙げられる。この安全プレートは 、コンテナの扉が完全に閉じられていない場合には、一方のコンテナの真上の加 圧板位置へのプレスユニットの移動を防止するように設計されている。この解決 策では、しかしなから、操作ロッドが動かなくなり、紙屑の梱包の排出作業が手 間取る危険を除くことはできない。

本発明の目的は、したがって、このような不都合な点が除去されたゴミ圧縮器を 得ることにある。

本発明によれば、冒頭に述べた型式の次のようなゴミ圧縮器により達成された。

すなわち、ばね組立体と、テンション装置と、トリップ装置とを存することを特 徴ととし、前記はね組立体が排出装置に結合され、このばね組立体が作動される ことにより排出装置が、圧縮済みのゴミをｔＪＦ出するようにされ、また前記テ ンション装置がコンテナ内に突入し、加圧板と協働するようにされ、それによっ て、前記加圧板がコンテナ内にそう人されるさいに、ばね組立体が張力を与えら れるようにされており、更に前記トリップ装置が、扉開放時にばね組立体を作動 させるようされている形式のゴミ圧縮器である。

トリップ装置は、ケーブルによって扉に結合されるのが適切である。

−好適実施例の場合、ばね組立体はガスばねを有している。このガスはねは、コ ンテナの外側に配置するのが好都合であり、かつまたテンション装置は駆動アー ムから成るようにするのが適切である。この駆動アームは、ガスばねのピストン ロフトに接続され、コンテナ壁内のスロットからコンテナ内へ突入するようにし ておき、更に、ガスばねが引張られていない場合、駆動アームは、加圧板の運動 経路内に位置し、このため、加圧板の圧縮行程の間、この行程の終位置まで加圧 板により連行されることによりガスはねに張力を与えるようにされている。

第１開口がコンテナの上部壁に、第２開口が前壁にそれぞれ設けられているゴミ 圧縮器の場合、ガスばねはコンテナ背後に垂直に配置するのが好ましく、排出装 置は、駆動アームを介して、ガスばねのピストンロッドに結合され、少なくとも １個の排出アームを有している。この排出アームは、コンテナの後部からコンテ ナ内へほぼ半ばまで延び、駆動アームか圧縮行程の終位置に達して、ガスばねが 引張られた状態になった場合には、コンテナ底部に沿って延びる状態になる。

以下で、本発明の一好適実施例を添付図面につき説明する。図面は、第１図か、 ばね組立体の引張られた状態で示した本発明によるゴミ圧縮器の略示斜視図。

第２図が、ばね組立体の作動状態で示した第１図のゴミ圧縮器の略示斜視図。

第３図か、はね組立体の略示部分断面図である。

図示のゴミ圧縮器は、紙屑及びプラスチック屑を圧縮し、梱包する梱包プレスで ある。この梱包プレスは、仕切り２により分離された２つの並設コンテナｌをイ ｆしている。図で遠いほうのコンテナはプラスチック屑用のコンテナであり、近 いほうのコンテナは紙屑用である。加圧板３を有する液圧プレスユニット（図示 せず）は、第１位置と第２位置との間を水平移動可能である。加圧板３は、第４ 位置では紙屑用コンテナの真上に位置し、第２位置ではプラスチック用コンテナ の真上に位置する。

２つのゴミ用コンテナ１は等しいので、以下では、詳しく図示されている紙屑用 コンテナについてだけ説明する。

コンテナＩは、紙屑送入用の上部開口４を存している。コンテナｌは、前壁７に 梱にされた紙屑６のＯＦ出用開口５を存している。Ｍ口５は扉８によって閉しら れている。扉８は、垂直軸を中心として閉じ位置（第１図）と開位置（第２図） との間を旋回可能である。

プレスユニットか第１位置に位置する場合、加圧板３が圧縮行程を行なう。圧縮 行程の間、加圧板３は装入口４を通過し、コンテナｌ内へ降下し、内部の紙屑を 圧縮する。加圧板３は上方位置と下方位置との間を垂直方向に移動可能である。

この上方位置では、加圧板３は、プレスユニットが２つのコンテナ間を水平移動 し得るようにコンテナ１の上方に位置している。

はね組立体９は、シリンダ１１を備えた垂直配置されたガスばね１０と、ピスト ン１２′　（第３図）と、ピストンロット２とを有し、コンテナ１の後壁１３の 外側に配置されている。ばね組立体９は、上方へ延ばされた位置（第２図）から ガスはねシリンダミｌ内へ押込まれた、ガスはね１ｏのピストンロッド１２によ り引張られている。

ガスはね１ｏのピストンロッド１２は、その自由端部が駆動アーム１４に結合さ れている。駆動アーム１４は、コンテナ後壁１３に設けられた垂直のスロット１ ５からコンテナｌ内へ突入している。ピストンロッド１２が伸長位置を占めてい る場合、駆動アームＩ４は加圧板３（第１図）の運動経路内へ延びている。ピス トンロット１２は、その自由端部に２個の支持ローラＩ６を存している。これら のローラは、スロッ［５の両側に後壁外側に固定された２つの垂直案内部材１７ に沿って転勤する。

排出装置Ｉ８は、前部開口５から梱包された紙屑６を排出するため、コンテナ内 に設けられ、３個の府方向きのｔＪＦ出アーム２ｏと、水平フォーク部分１９と 、垂直連結部２Ｉとを備え、この連結部２１は、その下端がフォーク部分１９に 剛性結合され、その上端は駆動アーム１４に剛性結合されている。排出アーム２ ゜は、コンテナ後部からコンテナｌ内方へ辛うじて半ばまで延びている。連結部 ２１は、その後側に、後壁１３の内側に当てかわれている２個の滑動ブロック２ ２を有している。

はね組立体９は揺れ腕２４により操作される１−リップ機構２３を有している。

揺れ腕２４は、第１位置（第１図）方向へはね負荷され、かつまたワイヤ又はケ ーブル２５により扉８と結合されている。このワイヤは、扉か開かれると、揺れ 腕２４をトリップ位置（第２図）へ移動させる。この位置で、機構２３は、ばね 組立体９を作動させる。これにより、ガスばね１０のピストンロッド１２は、そ の伸長位置へ移動する。扉１８が閉じられると、揺れ腕２４は、ばねのカを負荷 され、第１位置に戻される。

梱包プレスの第」位置では、ガスばね１０のピストンロッドＩ２は、その伸長位 置にあり、この位置では、排出装置１８を１臂した排出位置（第２図）に保持す る。扉８か閉じられた後、加圧板３はコンテナｌ内へ下降し、加圧板の移動経路 内へ突入している駆動アーム１４に接触し、このアーム１４を押下げる。したか って、ピストンロッド１２はシリンダミｌ内へ圧入され、この結果、ばね組立体 ９か引張られ、ｊＪＦ出装置１８か下方位置へ移動する。この位置ではフォーク 部分１９はコンテナ１の底部に位置する。次いて、加圧板３が上方位置へ戻り、 プレスユニットか第２位置へ移動し、コンテナｌの開口４を露出させる。露出し た開口４からコンテナｌ内へ紙屑か装入され、第１位置へ移動したプレスユニッ トと、圧縮行程を行なうようにされた加圧板３とにより、圧縮される。圧縮され た紙屑のＩｌ！１６を縛り上げる準備か整うと、ここでは詳細に説明しない周知 の形式で梱か縛り上げられ、加圧板６か上方位置へ移動する。紙屑の１１１６が 縛り上げられ、４ＪＦ出！１ｉｌＩ！備か整うと、扉８カ澗かれ、はね組立体９ が慣性され、この結果、ガスば　。

ねＩＯのピストンロッド１２か伸長し、排出装置１８が」１昇し、排出位置へ移 動する。これにより、フォーク部分１９か、第２図に示したように、紙屑の梱６ を前部開口から排出する。梱包プレスは再び、その始めの位置へ戻される。

はね組立体９は第３図に略示されている。ガスはね１０のシリンダ１１は、ピス トン１２′　により上方の戻しチャンバ２６と、窒素を充填された下方の作業チ ャンバ２７とに分けられている。２つのチャンバ２６．２７は、作業チャンバ２ ７から出てピストン＋２’　を貫通して、ピストンロットＩ２を経て戻しチャン バ２６内に開口する流路２８と、シ１ルダ１１の外部てチャンバ２６．２７をつ なぐ導管２９とを介して互いに連通している。作業チャンバ２７がら戻しチャン バ２６へのガス流を可能にする逆止め弁３ｏが流路２８内に設けられている。既 述のトリップ機構２３は、導管２９の途中に配置され、弁から成っている。この 弁は、揺れ腕２４が、ばねカを受けて占める第１位置（第１図及び第３図）に在 る場合には閉弁され、揺れ腕がトリップ位置（第２図）に在る場合には開弁され る。

揺れ腕２４は、このトリップ位置へは、扉８の開かれるさいに、ケーブル又はワ イヤ２５により引張られる。

弁２３か閉弁されて、加圧板３がピストンロッド１２をシリンダミｌ内へ圧入す ると、ガスは作業チャンバ２７から戻しチャンバ２６へ、流路２８と逆止め弁３ ０とを介して流入する。加圧板３が上方位置へ戻されると、ピストンロッド１２ は、弁２３か閉じている限り、戻しチャンバ２６内に生成されるガス圧によって 、その圧入された位置に保持される。扉８が開かれると、揺れ腕２４が弁２３を 開き、ガスは、戻しチャンバ２６から作業チャンバ２７へ、導管２９と弁２３と を介して流入する。ピストン１２゛　は、このため押上げられて、ピストンロッ ト１２は伸長位置へ移動する（第１図）。

ＦＩＧ、３ 国際調査報告 国際調査報告 ；二”−＝、コアー：＝嘱−フγニー“１°−−一露稲屓′°″−＋　＊−−Ｌ ！−書１１−■重ｋＮ軸−ＮＯ１ｌｌｅｓＩｓ＋ＲＭｍｙｌ１ｍ台ｍｌｌ＋ｍ會 ｍｔ’ｍ＠ｎｗｈｋ自ａｍ＋＋ｗｎ中ｖ菅ｈｗＩ＋ｒｔｈｅPｍ−ｍ１ｍｋ フロントページの続き （８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

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ＤＫ、　ＥＳ、　ＦＩ、　ＧＢ、　ＨＵ、ＪＰ、　ＫＰ、　ＫＲ，ＬＫ、ＬＵ、 ＭＧ、ＭＮ、ＭＷ、ＮＬ、Ｎｏ、ＰＬ、ＲＯ、ＲＵ、ＳＤ、ＳＥ、　ＵＳ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ゴミ圧縮器であって、ゴミ用コンテナ（１）と、プレスユニットと、排出装 置（１８）とを有しており、前記ゴミ用コンテナ（１）が、ゴミを装入するため の第１の開口（４）と、開閉可能の扉（８）により閉じられたゴミ排出用の第２ の開口（５）とを備えており、更に前記プレスユニットが、第１開口（４）から コンテナ（１）内へそう入可能な、コンテナ（１）内でゴミを圧縮するようにさ れた加圧板（３）を備えており、更にまた前記排出装置（１８）が、コンテナ（ １）内に配置され、圧縮されたゴミ（６）を第２開口（５）から排出するように されている形式のものにおいて、ばね組立体（９）と、テンション装置（１４） と、トリップ機構（２３）とが備えられており、前記ばね組立体（９）が排出装 置（１８）と結合されており、このため、ばね組立体（９）が動作せしめられる と、排出装置（１８）が、圧縮されたゴミ（６）を排出するようにされており、 更に、前記テンション装置（１４）がコンテナ（１）内に突入し、加圧板（３） と協働するようにされていることにより、前記加圧板がコンテナ（１）内へそう 入されると、ばね組立体（９）に張力が与えられるようにされ、更にまた、前記 トリップ機構（２３）は、扉（８）が開かれると、ばね組立体を作動させるよう にされていることを特徴とするゴミ圧縮器。 ２．前記トリップ機構（２３）がケーブル（２５）により扉（８）に結合されて いることを特徴とする、請求項１記載のゴミ圧縮器。 ３．ばね組立体（９）がガスばね（１０）を有することを特徴とする、請求項１ 又は２記載のゴミ圧縮器。 ４．ガスばね（１０）がコンテナ（１）の外部に配置されており、かつまた、テ ンション装置が駆動アーム（１４）から成り、この駆動アームが、ガスばね（１ ０）のピストンロッド（１２）に結合され、コンテナ壁（１３）に設けられたス ロット（１５）からコンテナ（１）内へ突入しており、更にこの駆動アーム（１ ４）が、ガスばね（１０）に張力が与えられていない場合には、加圧板（３）の 移動経路内に位置するため、加圧板の圧縮行程中、加圧板により圧縮行程の終位 置まで連行されることにより、ガスばねに張力を与えることを特徴とする、請求 項３記載のゴミ圧縮器。 ５．第１開口（４）がコンテナ（１）の頂壁に設けられ、第２開口（５）がコン テナ（１）の前壁（７）に設けられている形式のものにおいて、ガスばね（１０ ）がコンテナ背後に垂直配置され、かつまた、排出装置（１８）が、駆動アーム （１４）を介しガスはね（１０）のピストンロッド（１２）に連結され、少なく とも１つの排出アーム（２０）を有しており、この排出アームは、コンテナ後方 部から辛うじて半ばまでコンテナ内方へ延びており、更に、駆動アーム（１４） が圧縮行程終位置に在って、ガスばね（１０）に張力が与えられている場合には 、コンテナ（１）の底部に沿って延びることを特徴とする、請求項４記載のゴミ 圧縮器。