JPH06507111A - 対流噴射粉砕装置からの気固体混合流を分級するための装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、追加気流によって加速された気固体温合流が、第１の主として遠心力 に基づく分緩和へと導かれ、その粗分綴物が、粉砕装置へと戻され、精製分級物 （ｆｉｎｅ　ｆｒａｃｔｉｏｎ）が前記気流によって支持された状態で第２分緩 和へと導かれる、対流噴射粉砕装置からの気固体温合流を分級する方法と装置と に関する。

本発明昔らによって開発された対流噴射粉砕技術は、主として、静的又は動的分 級装置に関したものである。

これらのタイプの分級装置の作動は、例えば、先願のフィンランド特許公報８１ ７３２及び国際特許公１１１Ｗ０９０１０６１７９に記載されている。

最終材の過租粒子の数か正確に限定されている場合には、二連又は二連の分級装 置を使用する必要がある。これらの分級装置は、静的、又は動的、あるいはこれ らの組合せのタイプであってよい。静的分級装置とは、可動部祠を全く有さず、 その分級効果が専ら気固体温合流の速度によって生じる遠心力によって達成され る分級装置のことをいう。動式分級装置においては、この分級装置は、分級効果 を高めるために、高速で回転するとともに精製分級物取り出し開口部を包囲する 羽付きロータを有している。

第２の、おそらくは次の分級装置の粗分綴物は、通常、製品によっては、そのま ま回収されるか、あるいは、例えは、別の送りスクリュによって、対流噴射粉砕 装置の供給ファンネルへと直接に戻される。後者の解決方法によれば、対流噴射 粉砕装置に過度の応力がががる。というのは、第２分級装置の粗分綴物の一部は 、例えば、容易に分解する繊維束から構成されており、その分解には噴射粉砕装 置における追加の粉砕処理を必要としないからである。

本発明の課題は、上述した欠点を取り除くことにあり、これは、前記第２分緩和 において生成される粗分綴物が追加気体急流と混合され、これによって生成した 追加気固体温合流が前記第１分線用の供給側へと導かれ、これによってその内部 で大きな速度差が生じて、精製分級物か、前記気流によって支持された状態で次 の処理相へと導かれることを特徴とする方法によって達成された。この解決方法 により、前記第２分級装置の粗分綴物中に存在する可能性のある粒子束を、前記 分級装置の除去装置の下方において高速で流れる前記追加又は加速気流によって 生じるせん断力の作用によって容易に分解することか出来る。これと類似の積極 的効果が、前記対流噴射粉砕装置と前記第１分級装置との間の接続パイプの、前 記追加又は加速気体パイプか終端する所で達成される。

本発明のその他の特徴構成は、特許請求の範囲２〜１０から明らかてあろう。

次に、本発明を添付の図面を参照しながら詳述する。

図１は一方の側からみた本発明装置の一実施例を示し、図２は本発明の第２実施 例を示し、そして図３は本発明の第３実施例を示す。

図１の解決方法において、粉砕されるべき新しい原料か、送りスクリュ１によっ て、粉砕装置の送り装置２へと送られる。この装置２は、いイっゆるバルブ送り タイプのものである。前記バルブ送り装置２がら、前記原料は、加圧バランスタ ンク２ｂへと落ちる。ここから原料はスクリューコンベアによって、均一供給流 として前記装置の流動化チャンバ３へと搬送される。そして、ここでは原料に作 用気体が供給され気固体懸濁物が得られる。このように形成された気固体懸濁物 は、均一流として高速で、分岐装置４を介して前記対流噴射粉砕装置５の一つの 共通点へ向けられた加速ノズル５ａへと流れ、ここで気固体噴流か互いに衝突し 、これによって、固体粒子か超微粒子へと粉砕される。前記対流噴射粉砕装置５ がら、粉砕された気固体懸濁物か、接続バイブロを介して、第１の、主として遠 心力に基づく分級装置７へと流れ、その内部へ、前記気固体懸濁物か主として接 線方向に高速で流入する。可能な限り高い流入速度と最適な固体物率を達成する ために、追加又は加速気体が、別の気体源９から別の気体パイプ８を介して前記 接続バイブロ内へと案内される。前記気体パイプ８は、前記分級装置７から距離 をおき、前記接続バイブロの残りの部分とほぼ平行な状態で、この接続バイブロ の所で終端している。前記分級装置７の周面には、前記分級装置７の前記流入開 口部とは距離をおいて、粗分綴物用の除去ポケット７ａが配設されている。該除 去ポケット７ａの底部には、好ましくはロータ閉鎖装置である閉鎖装置１０か設 けられ、これにより、粗分綴物か前記除去ボケッ）７ａから周期的に除去され、 前記対流噴射粉砕装置の供給ファンネル２ａへと戻される。前記分級装置７の他 端部には、そのほぼ中央に、精製分級物用の除去パイプ１１か配設され、これは 第２分級装置１２のところでほぼ接線方向に終端している。前記第２分級装置１ ２は、前記第１分級装置７と同じタイプのもの、あるいはサイクロンタイプの分 級装置であってもよい。本発明による解決方法は、粗分綴物用の除去装置１３が 、前記追加又は加速気体パイプ８の所で終端し、ここで前記粗分綴物か流入する 別の又は加速気体と高速で混合され、これによって形成された気固体混合相が前 記接続バイブロ内へと案内され、これにより、その内部において大きな速度差か 発生し、これによってせん断力を得て、このせん断力によって前記接続バイブロ の供給流中に含まれている可能性のある粒子束を破壊することにある。前記第２ 分級装置１２の精製分級物は、前記気体流に支持されて、除去パイプ１４を介し て次の処理用へと案内される。

粉砕されるべき原料か最初から乾燥、又は乾燥に近い状態である場合、粉砕され るべき新たな原料は、前記スクリューコンベア１とゲート供給装置１５とによっ て、前記追加又は加速気体パイプ８内の前記気体流へと導かれ、これによって、 粉砕されるべき原料は、粉砕処理以前において既に一度分級されているので、該 供給流内に存在する超微粒子分級物は、前記対流噴射粉砕装置へ入る前にそこか ら除去される。

最終製品の過粗粒子の数が正確に制限されている場合には、２連あるいは３連も の分級装置を使用することか必要な場合もある。この場合、前記精製分級物用の 第２分級装置１２の前記除去パイプ１４は、第３分級装置１５の所で接線方向で 終端しており、この第３分級装置の粗分綴物用除去装置１６は、前記第２分級装 置１２の前述の対応する除去装置１３と同様、前述と同じ別の又は加速気体パイ プ８のところて終端している。前記第３分級装置１５の精製分級物は、精製分級 物除去パイプ１７を介して、貯蔵サイロ又は、次の処理用へと導かれる。

前記第１分級装置７の内部で発生する分級作用を強化するために、前記第１分級 装置７の前記除去ポケット７ａの所に設けられたフラッシング空気ノズルから、 フラッシング気体として、純粋な追加気体を供給してもよい。

このフラッシング空気ノズルへ流入する追加気体は、前記追加又は加速気体源９ から分岐パイプ１８を介して導かれる。

本発明の分級システムにおいて、できるだけ高い分級効果を達成するために、少 なくとも一つの分級物において、動的分級装置、即ち、前記分級装置７の精製分 級物除去パイプ１１の流入開口部における過粗粒子の除去を防止するロータを備 えた分級装置か使用される。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．追加気流によって加速された気固体混合流が、第１の主として遠心力に基づ く分級相（７）へと導かれ、その粗分級物が、粉砕装置へと戻され、精製分級物 が前記気流によって支持された状態で第２分級相（１２）へと導かれる、対流噴 射粉砕装置（５）からの気固体混合流を分級する方法であって、前記第２分級相 （１２）において生成される粗分級物が追加気体急流と混合され、これによって 生成した追加気固体混合流が前記第１分級相（７）の供給側へと導かれ、これに よってその内部で大きな速度差が生じて、精製分級物が、前記気流によって支持 された状態で次の処理相へと導かれることを特徴とする方法。 ２．請求項１に記載の方法であって、粉砕されるべき更に新たな、又はその特性 において対応する原料が、前記追加気体流に供給されることを特徴とする方法。 ３．請求項１又は２に記載の方法であって、前記第２分級相（１２）の前記精製 分級物が、前記気体によって支持されて、第３分級相（１５）へと導かれ、その 粗分級物が、前記第２分級相（１２）の前記粗分級物と同じ追加気体流と混合さ れ、その精製分級物が、次の処理相又は貯蔵サイロへと導かれることを特徴とす る方法。 ４．請求項１〜３のいずれかに記載の方法であって、前記第１分級相（７）へ、 前記粗分級物用の除去ポケット（７ａ）のところで、純粋な追加気体がフラッシ ング気体として導かれることを特徴とする方法。 ５．粉砕チャンバ（５）の接続パイプ（６）に接続された第１の主として遠心力 に基づく分級装置（７）と、この接続パイプ（６）において終端する追加の、又 は加速気体パイプ（８）と、前記第１分級装置（７）の周面に位置し、かつ、前 記対流噴射粉砕装置（５）の供給ファンネル（２ａ）内へと周期的に移す粗分級 物除去ポケット（７ａ）と、ほぼその他端部表面の中心に位置し、かつ、前記第 ２分級装置（１２）のところで接線方向において終端している精製分級物除去パ イプ（１１）とを有する、対流粉砕装置の分級システムであって、前記第２分級 装置（１２）の粗分級物除去装置（１３）が、前記追加又は加速気体パイプ（８ ）において終端し、その精製分級物除去パイプ（１４）が、次の処理相で終端し ていることを特徴とするシステム。 ６．請求項５に記載の分級システムであって、粉砕されるべき新たな原料用の前 記供給スクリュ（１）が、前記対流噴射粉砕装置の前記供給ファンネル（２ａ） において終端していることを特徴とするシステム。 ７．請求項５に記載の分級システムであって、粉砕されるべき新たな乾燥状態の 原料用の前記供給装置（１，１５）が、前記追加又は加速気体パイプ（８）にお いて終端していることを特徴とするシステム。 ８．請求項６又は７に記載の分級システムであって、前記第２分級装置（１２） の前記精製分級物除去パイプ（１４）が、第３分級装置（１５）において接線方 向に終端し、その粗分級物除去装置（１６）が、前記第２分級装置の前記粗分級 物除去装置（１３）と同じ追加又は加速気体パイプ（８）において終端し、その 精製分級物除去パイプ（１７）が、次の処理装置又は貯蔵サイロにおいて終端し ていることを特徴とするシステム。 ９．請求項５〜８のいずれかに記載の分級システムであって、前記追加又は加速 気体源（９）から、前記第１分級装置（７）のフラッシュ空気ノズルへと別の分 岐パイプ（１８）が引かれていることを特徴とするシステム。 １０．請求項５〜９のいずれかに記載の分級システムであって、少なくとも一つ の分級装置（７）が動的タイプであることを特徴とするシステム。