JPH064591U - 穀物乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 乾燥家屋内の設置状態に応じて排塵風の排風
方向および乾燥穀物の排出方向を簡単に変向することが
できる許りか、循環乾燥作業と穀物排出作業との切替え
を容易に行わせるとともに吸塵機や揚穀装置への動力伝
達系統の構成の簡略化を図るは勿論のこと、揚送樋の設
置作業、揚送スクリュー軸の芯出し作業および多孔流穀
筒の組立作業が容易にできる外、貯蔵タンクあるいは多
目的利用のタンクとして利用できる。 【構成】 内部を漏斗状の通風流穀筒３により通風乾燥
室４と熱風室５とに区画した筒状下部本体２と、筒状の
貯留部本体６と天上部に吸塵機８、駆動モータ９を設置
した筒状の上部本体７とを互いに左右方向へ回動できる
よう重設連結して乾燥機本体１を形成する。そして、乾
燥機本体１の略中心位置に、上端開口側１０ｂが貯留部
本体６内部あるいは排出樋１３と切替シャッタ筒３７を
介し切替え接続ができる竪型揚送樋１０を立設したもの
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、組立分解が容易にでき、しかも乾燥穀物の排出方向あるいは排塵風 の排風方向を任意の方向に変向調節して如何なる設置条件の乾燥家屋内であって も簡単に設置し、能率的な乾燥作業を静音な状態のもとで営ませることができる 安価な穀物乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、円筒状を呈する穀槽の上部から流下する穀粒を、穀槽の下部に設けた乾 燥室内を流下させ、乾燥室の下部から揚穀装置によって再び穀槽の上部に揚上せ しめるとともに、乾燥室の下方からこれを貫流するように吹込まれた熱風を、揚 穀装置の揚穀終端部の上方位置に設けられた吸塵機により排風せしめるようにし た穀類の循環乾燥機は、本出願前例えば実公昭５８−３８３９２号公報に記載さ れて公知である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従前のこの種穀類の循環乾燥機においては、 （ａ）乾燥に供された以後の排塵風の排風方向や乾燥穀類の排出方向を好みの方 向へ向け調節することができない。 （ｂ）循環乾燥作業と排出作業とを簡単な構成のもとで容易に達成させることが できない。 （ｃ）吸塵機や揚穀装置への動力伝動機構が複雑である許りか、その運転始動時 に駆動モータに無理がかかり駆動モータの損耗が早い。 （ｄ）揚送装置を穀槽の略中心位置に安定よく立設する作業が困難であるは勿論 のこと、揚送スクリュー軸の設置に際し、その芯出し作業が甚だ面倒である。 （ｅ）熱風室と乾燥室とを区画形成するための多孔流穀筒は上下両端側を穀槽に 溶接するので、組立作業に時間がかかる。 （ｆ）穀槽を、穀類が腐敗、変質することなく長期に亘り貯蔵することができる 貯蔵タンクとして兼用できない。 （ｇ）穀槽内部の点検、修理を簡単に行うことができない許りか穀槽を多目的利 用の容器として利用できない。 等の問題点を有していた。

【０００４】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、乾燥家屋内の設置状態に応じて排塵風の排風方向お よび乾燥穀物の排出方向を簡単に変向することができる許りか、循環乾燥作業と 穀物排出作業との切替えを容易に行わせるとともに吸塵機や揚穀装置への動力伝 達系統の構成簡略化を図るは勿論のこと、揚送樋の設置作業、揚送スクリュー軸 の芯出し作業および多孔流穀筒の組立作業が容易にできる外、貯蔵タンクあるい は多目的利用のタンクとして利用できる穀物乾燥機を提供しようとするものであ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案における穀物乾燥機は、内部を漏斗状の通 風流穀筒により通風乾燥室と熱風室とに区画した筒状の下部本体と、内部を穀物 が収納できる筒状の貯留部本体と、天上部に吸塵機、駆動モータを設置した筒状 の上部本体とを互いに左右方向へ回動できるよう重設して筒状の乾燥機本体を形 成せしめるとともに、前記乾燥機本体の略中心位置には、上端開口側が貯留部本 体内部あるいは排出樋と切替シャッタ筒を介し切替え接続ができる竪型揚送樋を 立設してなるものである。

【０００６】 そして、竪型揚送樋の上端開口側が切替シャッタ筒を介し接続された排出樋の 基端側に設けた揚送樋を上部本体の略中心位置に軸架して排出樋を軸架部を軸と して左右方向へ向け回動できるようにしたものである。

【０００７】 また、駆動モータの駆動プーリと、吸塵機の従動プーリおよび竪型揚送樋内に 収納軸架した揚送スクリューの従動プーリとに亘り一本の伝動ベルトを懸回せし めるとともに前記伝動ベルトはテンションクラッチにより緊弛動作したものであ る。

【０００８】 また、下部本体の直径を貯留部本体の直径より大きく形成して下部本体と貯留 部本体との接続位置に環状を呈する流下促進用の段部を設けたものである。

【０００９】 その上、さらに、竪型揚送樋内に回転自在となるよう収蔵軸架した揚送スクリ ュー軸の下端にベアリング付き軸受体を装着するとともに前記ベアリング付き軸 受体は下部本体の底壁に凹設した軸受ケース内へ嵌入支持せしめたものである。

【００１０】 また、漏斗状を呈する通風流穀筒は、竪型揚送樋へ支持部材を介し装着した盲 状流穀筒と、下端側を盲状流穀筒の上端側へ差し込み連結した多孔流穀筒とによ り形成したものである。

【００１１】 さらに、排出樋の排出側開口端部には逆風防止シャッタを擺動自在に垂架した ものである。

【００１２】 そして、乾燥機本体内部には、中央位置に竪型揚送樋が貫通する支持環を有す る水平補強体を少なくとも１個以上配設するとともに、前記竪型揚送樋は支持環 に螺入した複数本の調節螺杆で固定したものである。

【００１３】 また、筒状を呈する貯留部本体の周壁一部には点検用の開閉扉を設けたもので ある。

【００１４】 その上、さらに、上部本体の天上に設置した吸塵機の吸塵口前面側には穀物飛 散防止用の多孔板を配設したものである。

【００１５】 また、乾燥機本体は、その全周を断熱材で被覆したものである。

【００１６】

【作用】

乾燥機本体内に被乾燥穀物を所定量張込んだ後、切替シャッタ筒を上動し、竪 型揚送樋の上端開口側と排出樋の基端側に設けた揚送樋の下端開口側との間に循 環間隙を設ける。次いで、駆動モータを運転させ、前記駆動モータが正常回転状 態となったら、テンションクラッチを作動させると同時に熱風発生機も運転する 。

【００１７】 さすれば、吸塵機および揚送スクリューが起動されるとともに、熱風室内にお いて発生した乾燥熱風は、吸塵機の吸引作用で通風流穀筒より通風乾燥室内を横 切って排塵風路に入り、次いで排塵風路の上端側より吸塵機に吸引され、最後に 機外に排風されるように流通されるとともに、乾燥機本体内に張込まれた穀物は 回転する揚送スクリューにより流通乾燥室の下部から上方に向け竪型揚送樋内に 揚送された後、循環間隙より乾燥機本体内へ分散供給される。 したがって、竪型揚送樋を経て何回となく循環流動された穀物は通風乾燥室を 横切って流通される乾燥熱風により所定水分に乾燥される。

【００１８】 そして、乾燥された穀物を排出樋を経て適宜の場所に排出させたい時には、熱 風発生機の運転を停止するとともに、切替シャッタ筒を下動して循環間隙を閉鎖 し、竪型揚送樋と揚送樋を接続状態とすれば、通風乾燥室内に収容されていた乾 燥穀物は揚送スクリューの回転によって竪型揚送樋および揚送樋内を揚上された 後、排出樋を経て機外に排出される。

【００１９】 ところで、乾燥機本体を設置する乾燥家屋の状況により吸塵機の排塵方向を変 向しないと乾燥作業を能率的に行うことができない場合、あるいは穀物の投入位 置、さらには熱風発生機の設置方向の変更を必要とする場合には、上部本体およ び貯留部本体を下部本体に対し左右方向に向け回動調節して適正位置とすれば、 如何なる状況の乾燥家屋であっても、排塵方向あるいは熱風発生機の位置を適正 位置として乾燥作業を能率的に達成させることができる。

【００２０】 また、作業状態により乾燥穀物の排出方向を変向させたい場合には、排出樋を 基端側が上部本体に軸架された揚送樋を軸として左右何れかの方向に回動調節す れば、好みの方向に乾燥穀物を排出することができる。 また、乾燥機本体を穀物の貯蔵タンクとして利用する場合には、乾燥機本体を 断熱材で被覆すれば、外気温の影響を受けることがないので、品質を劣化させず に長期の貯蔵ができる。なお、この際には吸塵機および揚送スクリューを回転し て、冷風を穀物に浴びせればより効果的である。

【００２１】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明する。 図１ないし図７において、１は、円筒状あるいは多角筒状を呈する乾燥機本体 であって、該乾燥機本体１は、内部を漏斗状の通風流穀筒３により上端が開放さ れた通風乾燥室４と密封状の熱風室５とに区画形成された下部本体２と、内部を 穀物が収納できる両端が開放された筒状の貯留部本体６と、天上部に吸塵機８お よび駆動モータ９を設置した筒状の上部本体７とを互いに左右方向に向け回動調 節ができるよう立体的に重設し、これらを適宜の連結具で連結して構成したもの である。そして、乾燥機本体１内部の略中心位置には、下端開口側１０ａが通風 乾燥室４の底部に臨み、上端開口側１０ｂが上部本体７内に開口された竪型揚送 樋１０を立設するとともに、上端開口側１０ｂと上部本体７の略中心位置に回動 可能に軸架された揚送樋１１の下端との間に適宜長さの循環間隙１２を設ける。 １３は、揚送樋１１の一側に装着した排出樋である。１４は、竪型揚送樋１０お よび揚送樋１１の内部に亘り竪方向に沿って回転自在に収蔵した揚送スクリュー であって、該揚送スクリュー１４のスクリュー軸１５下端には図３に示されたよ うにベアリング付き軸受体１６を装着し、該ベアリング付き軸受体１６は下部本 体２の底壁に凹設した軸受ケース７内へ嵌入支持せしめるとともに、揚送スクリ ュー軸１５の上端側は揚送樋１１へ貫通軸架せしめて、揚送スクリュー１４の組 立時にその芯出し作業が正確かつ容易にできるようにしてある。 また、図４に示されたように、中央位置に竪型揚送樋１０が貫通する支持環１ ９を有する水平補強体１８を少なくとも１個以上乾燥機本体１内に配設して、支 持環１９内に貫入された竪型揚送樋１０を支持環１９の周囲に螺入された複数本 の調節杆２０で固定するとともに、竪型揚送樋１０の下部側は、図５に示したよ うに、通風流穀筒３に基端側が支持部材２１を介し装着された受止用環体２２内 に嵌入して竪型揚送樋１０の周囲に設けた環状ストッパー２３で支持せしめる。 したがって、上述した構成とすることで、長い竪型揚送樋１０であっても、その 組立に際し、上部よりの差し込み操作と緊定作用とにより乾燥機本体１の略中央 位置に設置することができる。また、下部本体２内に配設した漏斗状の通風流穀 筒３は、竪型揚送樋１０の下部に支持部材２１を介し装着された盲状流穀筒２４ と、下端側を盲状流穀筒２４の上端側へ差し込み連結した多孔流穀筒２５とによ り構成して組立作業の簡易化を図ることができる。 ２６は、通風乾燥室４側より上部本体７側に亘り配設した排塵風路であって、 該排塵風路２６は下端側を開放し、多孔流穀筒３と対向する側壁を通風面２７に 、また、上端側にも通風面２８をそれぞれ設けて構成したものであって、前記多 孔流穀筒３と通風面２７との間は乾燥通路２９に形成されている。 また、前記した筒状の下部本体２の直径を筒状の貯留部本体６の直径よりも大 きく形成して、下部本体２と貯留部本体６との接続位置に図６に示された如き環 状を呈する流下促進用の段部３０を設けて、貯留部本体６より下部本体２に向け てその周壁に沿って流下される穀物が停滞することなく円滑に流動せしめる。 ３１は、駆動モータ９の駆動プーリ３２と、吸塵機８の従動プーリ３３と揚送 スクリュー１４の従動プーリ３４とに亘り懸回された一本の伝動ベルトであって 、該伝動ベルト３１は、テンションクラッチ３５の作動で動力が断続されるよう になっている。 ３６は、吸塵機８の吸塵口３７前面側に張設した穀物飛散防止用の多孔板であ る。３７は、竪型揚送樋１０の上端開口側１０ｂと揚送樋１０の下端との間に形 成された循環間隙１２を開放したり、あるいは閉鎖するための切替シャッタ筒で あって、該切替シャッタ筒３７は図７に示したように、ハンドル３８の上下操作 により上下動されるよう揚送樋１１に嵌装されており、ハンドル３８を下向きに 操作した時には、循環間隙１２を開放して穀物が乾燥機本体１内を循環流動でき るようにし、また、ハンドル３８の上向き操作で切替シャッタ筒３７を下降せし めて循環間隙１２を閉鎖した時には、乾燥機本体１内の穀物を竪型揚送樋１０お よび揚送樋１１を経て揚上し、最後に跳ね出し羽根３９により排出樋１３へ排出 せしめる。 ４０は、被乾燥穀物を乾燥機本体１内に投入させるための投入ダクトであって 、該投入ダクト４０は、上部本体７の天上部に開設した複数個の投入口４１の何 れか一つに挿入されている。 ４２は、排出樋１３の排出側開口端部に垂架した逆風防止シャッタであって、 該逆風防止シャッタ４２は、循環乾燥時においては吸塵機８の吸引作用で排出側 開口部を閉鎖し、穀物の排出時には排出された穀物の流下圧力で押し開かれるよ うに開閉作動せられる。 ４３は、筒状を呈する貯留部本体６の周壁一部に設けられた片開き状あるいは 両開き状の点検用の開閉扉である。 ４４は、乾燥機本体１の全体を被覆するための断熱材であって、該断熱材４４ により乾燥機本体１を被覆したことで、内部に露点現象が発生するのを確実に防 止すると同時に、穀物を品質を劣化させたり、あるいは腐敗させることなく長期 に亘り貯蔵せしめることができる。 ４５は、熱風室５に設けた熱風発生装置であり、４６は、竪型揚送樋１０の上 端開口部１０ｂに設けた傘状の分散板である。

【００２２】

【考案の効果】

本考案は、上述のとおりに構成されているので、次に記載する効果を奏する。 請求項１の穀物乾燥機においては、立体的に順次重設した下部本体、貯留部本 体および上部本体は互いに左右方向に回動できるよう連結されているので、乾燥 家屋への設置条件に応じ排塵風の排風方向を適正方向に向け自由に変向調節して 能率的な乾燥作業を静音な状態のもとで連続して遂行することができる許りか、 乾燥機本体を完全密閉式として鼠害を防止できる。

【００２３】 請求項２の穀物乾燥機においては、排出樋を基端側に設けた揚送樋を軸として 左右方向に回動し、排出樋の排出方向を好みの方向へ簡単に変向調節することが できる。

【００２４】 請求項３の穀物乾燥機においては、テンションクラッチの切替操作で、駆動モ ータが正常回転数となるまで動力の伝達を断って駆動モータへの過負荷を未然に 防止し駆動モータの損耗を防止できる許りか、動力伝達機構の簡素化を図ること ができる。

【００２５】 請求項４の穀物乾燥機においては、下部本体と貯留部本体との接続位置で穀物 が停滞されることなく円滑に流下せしめ、流下ムラによる不均一な乾燥穀物の発 生を未然に防止することができるとともに、収納あるいは運搬時には、下部本体 内へ貯留部本体を逆状態として収納できる。

【００２６】 請求項５の穀物乾燥機においては、揚送スクリューの組立時に際して、ベアリ ング付き軸受体を下部本体の底部に予め凹設された軸受ケース内へ嵌入支持せし める簡単な操作で揚送スクリューを正確な位置に設置することができる。

【００２７】 請求項６の穀物乾燥機においては、多孔流穀筒の下端側を竪型揚送樋の上端側 へ差し込み連結するだけで通風流穀筒を下部本体内へ設置できるため、組立作業 が簡単にできる。

【００２８】 請求項７の穀物乾燥機においては、乾燥作業時に、排出樋の排出側開口端部よ り乾燥機本体内への空気の洩れ込みを確実に防止し、乾燥熱風の流通を円滑なら しめて乾燥能率を促進させることができる。

【００２９】 請求項８の穀物乾燥機においては、竪型揚送樋がたとえ長尺のものであっても 、乾燥機本体の略中心位置へ正確に立設せしめることができる許りか、乾燥機本 体全体を強固なものとすることができる。

【００３０】 請求項９の穀物乾燥機においては、開閉扉を利用して、乾燥機本体内部の点検 作業および修理作業が容易にできる許りか、乾燥機本体を容器として多目的に利 用することができる。

【００３１】 請求項１０の穀物乾燥機においては、循環乾燥作業中における穀物が吸塵機に 吸い込まれて機外に排出されるのを確実に防止し、穀物の損失をなくすことがで できる。

【００３２】 請求項１１の穀物乾燥機においては、乾燥機本体内部に外気温の影響による露 点現象が発生するのを未然に防止しながら穀物を品質が劣化されることなく長期 に亘り貯蔵することができる貯留タンクとして利用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部を切欠し、要部を破断した穀物乾燥機の正
面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線における矢視方向の横断平面図
である。

【図３】一部を切欠した揚送スクリューの下部軸架状態
を示す拡大縦断正面図である。

【図４】一部を切欠した竪型揚送樋の固定状態を示す拡
大平断面図である。

【図５】一部を切欠し、かつ要部を破断した竪型揚送樋
の下部支持状態を示す拡大正面図である。

【図６】下部本体と貯留部本体との接続状態を示す一部
を切欠した拡大縦断正面図である。

【図７】切替シャッタ筒の作動状態を示す一部を切欠し
た拡大縦断正面図である。

【符号の説明】

１ 乾燥機本体 ２ 下部本体 ３ 通風流穀筒 ４ 通風乾燥室 ５ 熱風室 ６ 貯留部本体 ７ 上部本体 ８ 吸塵機 ９ 駆動モータ １０ 竪型揚送樋 １０ａ 下端開口側 １０ｂ 上端開口側 １２ 循環間隙 １３ 排出樋 １４ 揚送スクリュー １５ スクリュー軸 １６ ベアリング付き軸受体 １７ 軸受ケース １８ 水平補強体 １９ 支持環 ２０ 調節螺杆 ２１ 支持部材 ２４ 盲状流穀筒 ２５ 多孔流穀筒 ３０ 段部 ３１ 伝動ベルト ３２ 駆動プーリ ３３，３４ 従動プーリ ３５ テンションクラッチ ３６ 穀物飛散防止板 ３７ 切替シャッタ筒 ４２ 逆風防止シャッタ ４３ 点検用の開閉扉 ４４ 断熱材

Claims (11)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部を漏斗状の通風流穀筒により通風乾
   燥室と熱風室とに区画した筒状の下部本体と、内部を穀
   物が収納できる筒状の貯留部本体と、天上部に吸塵機、
   駆動モータを設置した筒状の上部本体とを互いに左右方
   向へ回動できるよう重設して筒状の乾燥機本体を形成せ
   しめるとともに、前記乾燥機本体の略中心位置には、上
   端開口側が貯留部本体内部あるいは排出樋と切替シャッ
   タ筒を介し切替え接続ができる竪型揚送樋を立設したこ
   とを特徴とする穀物乾燥機。
2. 【請求項２】 竪型揚送樋の上端開口側が切替シャッタ
   筒を介し接続された排出樋の基端側に設けた揚送樋を上
   部本体の略中心位置に軸架して排出樋を軸架部を軸とし
   て左右方向へ向け回動できるようにしたことを特徴とす
   る請求項１記載の穀物乾燥機。
3. 【請求項３】 駆動モータの駆動プーリと、吸塵機の従
   動プーリおよび竪型揚送樋内に収納軸架した揚送スクリ
   ューの従動プーリとに亘り一本の伝動ベルトを懸回せし
   めるとともに前記伝動ベルトはテンションクラッチによ
   り緊弛動作したことを特徴とする請求項１記載の穀物乾
   燥機。
4. 【請求項４】 下部本体の直径を貯留部本体の直径より
   大きく形成して下部本体と貯留部本体との接続位置に環
   状を呈する流下促進用の段部を設けたことを特徴とする
   請求項１記載の穀物乾燥機。
5. 【請求項５】 竪型揚送樋内に回転自在となるよう収蔵
   軸架した揚送スクリュー軸の下端にベアリング付き軸受
   体を装着するとともに前記ベアリング付き軸受体は下部
   本体の底壁に凹設した軸受ケース内へ嵌入支持せしめた
   ことを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機。
6. 【請求項６】 漏斗状を呈する通風流穀筒は、竪型揚送
   樋へ支持部材を介し装着した盲状流穀筒と、下端側を盲
   状流穀筒の上端側へ差し込み連結した多孔流穀筒とによ
   り形成したことを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥
   機。
7. 【請求項７】 排出樋の排出側開口端部には逆風防止シ
   ャッタを擺動自在に垂架したことを特徴とする請求項１
   記載の穀物乾燥機。
8. 【請求項８】 乾燥機本体内部には、中央位置に竪型揚
   送樋が貫通する支持環を有する水平補強体を少なくとも
   １個以上配設するとともに、前記竪型揚送樋は支持環に
   螺入した複数本の調節螺杆で固定したことを特徴とする
   請求項１記載の穀物乾燥機。
9. 【請求項９】 筒状を呈する貯留部本体の周壁一部には
   点検用の開閉扉を設けたことを特徴とする請求項１記載
   の穀物乾燥機。
10. 【請求項１０】 上部本体の天上に設置した吸塵機の吸
    塵口前面側には穀物飛散防止用の多孔板を配設したこと
    を特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機。
11. 【請求項１１】 乾燥機本体は、その全周を断熱材で被
    覆したことを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機。