JPH0634969B2 - 有機質素材の塗装方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はプラスチック等の有機質素材の塗装に関する。

従来技術 ＲＩＭ，Ｒ−ＲＩＭ，ＳＭＣ（シートモールデングコン
パウンド）ＢＭＣポリオレフィンあるいは多孔性の塗膜
等有機素材の上に熱硬化性樹脂をビヒクルとする塗料を
塗装すると、素材を内包する表層付近の微細な気孔に有
機溶剤が滞留したり、凹部等の上に橋をかけた状態に塗
膜が形成されるため、熱硬化時の加熱により前記有機溶
剤の蒸気圧が上昇し、また凹部内の気体が膨潤して塗膜
に膨れ現象が発生する。

熱可塑性樹脂をビヒクルとする塗料を塗装すると、膨れ
現象は発生しないが熱硬化性樹脂塗料よりも塗膜性能が
低下するので好ましくない。不飽和ポリエステル樹脂、
スチレンモノマー、導電性顔料、過酸化物、等の組成か
らなるインモールドコートを塗装して、前記の膨れを防
止する手段もあるが素材の形状によっては塗装が難しい
箇所もあり、又インモールドコートの補修ができないな
どの問題点がある。

発明の目的 本発明は微細な気泡ないし凹部を有する有機素材の塗装
仕上げに際して鉄部等とバランスのとれた塗膜性能を有
する熱硬化性の塗膜を欠陥無く仕上げることを目的とし
ている。

発明の構成 上記の目的を達成するための本発明による有機質素材の
塗装方法は、ＲＩＭ、Ｒ−ＲＩＭ、ＳＭＣ、ＢＭＣ又は
ポリオレフィンからなる有機質素材の仕上げ面となる表
面上に、芳香族ポリイソシアネートおよびＯＨ基含有樹
脂を含み、かつ芳香族ポリイソシアネート中のＮＣＯ基
（Ａ）とＯＨ基含有樹脂中のＯＨ基（Ｂ）との比率
〔（Ａ）／（Ｂ）〕が０．２〜３／１であるシーラーを
塗装し、２０〜１００℃の温度で硬化させた後、中塗り
と上塗り、又は上塗り塗装することを構成上の特徴とす
る。

本発明が対象とする素材は膨れの発生しやすいイソシア
ネートとポリオールを反応させたＲＩＭ，ＲＩＭをガラ
ス粉末で補強したＲ−ＲＩＭ，不飽和ポリエステル樹
脂、スチレンモノマー、過酸化物、顔料を圧縮成型した
組成物からなるＳＭＣ（Sheet Molding Compound），Ｂ
ＭＣ（Balk Molding Compound ），又はポリオレフィン
であって、その成型物は通常10μφ程度の微細な気泡を
含んでいる。

あるいは、これら成型品でなく、例えば塗料を硬化せし
めた厚い有機塗膜であっても気泡を含有する場合があ
り、本発明を適用する効果がある。

本発明で重要なシーラーとはトリレンジイソシアネート
（ＴＤＩ），メタフェニレンジイソシアネート，キシリ
レンジイソシアネート（ＸＤＩ），イソホロンジイソシ
アネート（ＩＰＤＩ）等の芳香族ジイソシアネート、及
びこれらのポリオールとのアダクト、水和物、縮合物な
どである。

前記芳香族ポリイソシアネートと併用するＯＨ基含有樹
脂としては、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリ
ル樹脂等を挙げることができる。

アルキド樹脂及びポリエステル樹脂は無水フタル酸、イ
ソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、などのカルボン
酸成分、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリ
メチロールプロパン、などのポリオール成分、カージュ
ラＥ、イソノナン酸などの合成脂肪酸、ヤシ油、大豆
油、脱水ヒマシ油などの油又はそれらの脂肪酸などのモ
ノマーを通常の方法で重合した樹脂であり、アクリル樹
脂は2-ヒドロキシエチル（メタ）クリレート、ヒドロキ
シプロピルメタクリレート、メチルメタクリレート、ｎ
−ブチル（メタ）クリレート、エチルアクリレート、2-
エチルヘキシルアクリレート、ラウリルメタクリレー
ト、（メタ）アクリル酸、スチレン、ビニルトルエン等
のモノマーを通常の方法で重合した樹脂である。

芳香族ポリイソシアネートは前記した併用する樹脂のOH
基 1ケに対して芳香族ポリイソシアネート樹脂のNCO 基
が0.2 〜3 ケになる様に芳香族ポリイソシアネート樹脂
を含有することを特徴としている。

併用する樹脂のOH基 1ケに対し芳香族ポリイソシアネー
ト樹脂のNCO 基が0.2 ケ未満又は2 ケを越えると硬化が
不充分となり膨れの防止効果が充分でなく、又塗膜の性
能も低下するので好ましくない。

上記のシーラーにはこのほかに通常の顔料、導電顔料、
レベリング剤、分散剤、増粘剤、消泡剤等を及び有機溶
剤を配合することができる。

次に、本発明のシーラーを塗装した後は素材が要求され
る例えば耐候性美観等の夫々の性能を有する上塗り塗料
を塗装すれば良い。

本発明を実施するには例えばＳＭＣを加熱成型した後
に、表面の脱脂、シーラー塗装、強制乾燥、中塗塗装、
硬化、上塗り塗装、硬化により仕上げられる。

特に、脱脂された有機素材は適宜の粘度に調整されたシ
ーラーをエアースプレー、エアーレススプレー等により
塗装する。

シーラーを塗装したのち数分間以下のセッティングを行
い、ついで２０〜１００℃の温度で硬化させる。

以下本発明を実施例により、更に詳細に説明するが、本
発明はこれらの例示範囲に止どまるものではない。

実施例 （以上重量部） 無水フタル酸 20.21、イソフタル酸 22.66、トリメチロ
ールプロパン 23.47、ネオペンチルグリコール 2.96 、
エチレングリコール 1.84 、ヤシ油 18.5 、カージュラ
ーＥ 10.62を反応容器にとり、撹拌しながら生成する縮
合水を系外に留去しながら230 ℃で反応させてアルキド
樹脂を得た。

これにキシロールを加え固形分60% とし、アルキド樹脂
ワニスとした。 このアルキド樹脂ワニスは固型分の水
酸基価が 111、酸価や10であった。

以下の配合をレッドデビルで１時間顔料分散し、グライ
ンドゲージで顔料粒径が30μ以下であることを確認した
後、分散物を取り出してベース用塗料とした。

ベース用塗料90部対し、下記の組成のハードナーを所定
量加えたのち、希釈シンナー（酢酸エチル／キシロール
／ソルベッソ110＝20130/50）でNO.4フォードカップで
粘度を20秒120 ℃に調整しシーラーとした。

加圧して成型したSMC の平板をイソプロピルアルコール
でワイプすることにより脱脂した。

その上に前記のシーラーを乾燥時の膜厚（以下単に膜厚
という）が40μになるようにスプレー塗装した。室温で
10分間セッティング後、所定の温度で焼付けた。

放冷後、中塗りとして、日本ペイント社製ポリエステル
樹脂塗料ＯＴＯ4820グレーをNO.4フォードカップで粘度
20秒/20 ℃に調整し、膜厚が40μとなるように静電塗
装し、140 ℃にて20分間焼付けた。

更に、上塗として、日本ペイント社製アルキド樹脂塗料
ＯＴＯ 630ドーバーホワイトをNO.4フォードカップで粘
度 20秒/20 ℃に調整し、膜厚が35μとなるように静電
塗装し、140 ℃にて20分間焼付け後に塗膜外観を評価し
た。

発明の効果 芳香族ポリイソシアネートを用いたシーラーを用いるこ
とにより、従来問題となっていた有機素材成型品等の塗
装において膨れが防止され塗装の歩留まりが向上し、同
時に手直しが減少する等の効果が得られた。

この結果、有機素材の塗装だけでなく微細な気泡を含む
他の素材への適用及びインモールドコートの補修用プラ
イマーとして用いることもできる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ＲＩＭ、Ｒ−ＲＩＭ、ＳＭＣ、ＢＭＣ又は
   ポリオレフィンからなる有機質素材の仕上げ面となる表
   面上に、芳香族ポリイソシアネートおよびＯＨ基含有樹
   脂を含み、かつ芳香族ポリイソシアネート中のＮＣＯ基
   （Ａ）とＯＨ基含有樹脂中のＯＨ基（Ｂ）との比率
   〔（Ａ）／（Ｂ）〕が０．２〜３／１であるシーラーを
   塗装し、２０〜１００℃の温度で硬化させた後、中塗り
   と上塗り、又は上塗り塗装することを特徴とする有機質
   素材に塗装方法。