JPH055094U - Recovery dryer - Google Patents
Recovery dryerInfo
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- JPH055094U JPH055094U JP5995491U JP5995491U JPH055094U JP H055094 U JPH055094 U JP H055094U JP 5995491 U JP5995491 U JP 5995491U JP 5995491 U JP5995491 U JP 5995491U JP H055094 U JPH055094 U JP H055094U
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- JP
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- evaporated
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 気化（蒸発）ガスを循環させることなく、し
かも小型でコストの高くない回収乾燥機を提供すること
である。
【構成】 回収乾燥機（１０）のケーシング（１２）に
は排出部（２４）が設けられている。この排出部（２
４）の基端部（２４Ａ）に連続して設けられた中間部
（２４Ｂ）には予冷却部（２５）が形成されている。こ
の予冷却部（２５）の肉厚は前記中間部（２４Ｂ）の肉
厚よりも薄く形成されている。前記中間部（２４Ｂ）の
先端には排出部（２４）の先端部（２４Ｃ）が連続して
形成されており、この先端部（２４Ｃ）は前記予冷却部
（２５）より大径とされており、先端部（２４Ｃ）に予
冷却部（２５）が貫通するようになっている。前記先端
部（２４Ｃ）の中間部には気化（蒸発）ガス及び加熱さ
れた空気を冷却するクーラー（３０）が内蔵されてい
る。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a recovery dryer that does not circulate vaporized (evaporated) gas and is small in size and inexpensive. [Structure] The casing (12) of the recovery dryer (10) is provided with a discharge part (24). This discharge part (2
The pre-cooling section (25) is formed in the intermediate section (24B) continuously provided to the base end section (24A) of 4). The wall thickness of the precooling portion (25) is smaller than the wall thickness of the intermediate portion (24B). A leading end portion (24C) of the discharging portion (24) is continuously formed at the leading end of the intermediate portion (24B), and the leading end portion (24C) has a larger diameter than the precooling portion (25). The precooling portion (25) penetrates the tip portion (24C). A cooler (30) for cooling the vaporized (evaporated) gas and the heated air is built in the middle of the tip portion (24C).
Description
【０００１】[0001]
本考案は、乾燥機に関し、詳しくは石油系溶剤を使用するドライクリーニング 用回収乾燥機において気化（蒸発）ガスを循環させることなく乾燥作業を行える 回収乾燥機に関するものである。 The present invention relates to a dryer, and more particularly, to a recovery dryer that can perform a drying operation without circulating a vaporized (evaporated) gas in a recovery dryer for dry cleaning using a petroleum solvent.
【０００２】[0002]
図３に示されるように従来のこの種の乾燥機（１）は、回転ドラム（２）を内 蔵するケーシング（３）の上部に形成されている吸入部（４）とケーシング（３ ）の下部に形成されている排出部（５）とは連通管（６）により連通されている 。 従って、回転ドラム（２）に収容された衣類（７）を乾燥させる場合は吸入部 （４）からヒーター（９）によって加熱された空気をケーシング（３）内に入れ て回転ドラム（２）が加熱されることにより衣類（７）に染み込んでいるドライ クリーニング溶剤が気化（蒸発）し、気化（蒸発）熱により衣類（７）が乾燥す る。 そして、発生した気化（蒸発）ガス及び加熱された空気はファン（５Ａ）によ って排出部（５）から連通管（６）に排出される。連通管（６）に排出された気 化（蒸発）ガス及び加熱された空気は連通管（６）に内蔵されたクーラー（８） により冷却されて気化（蒸発）ガスからドライクリーニング溶剤を抽出、回収し ている。 しかし、前記気化（蒸発）ガスの沸点は高いためドライクリーニング溶剤を抽 出、回収するために気化（蒸発）ガスを乾燥機（１）内に循環させる必要がある 。 この結果、乾燥機（１）内の気化（蒸発）ガスは乾燥機（１）内を循環するた め序々にガス濃度が高まるという不具合がある。 また、気化（蒸発）ガスのガス濃度をあまり高めることなく気化（蒸発）ガス を低温で循環させることも可能であるが、この場合に衣類（７）を乾燥させるた めには何度も気化（蒸発）ガスを循環させる必要がある。この結果、回収乾燥機 （１）を長時間運転する必要があるため、経済的に効率がよくなく、しかも回転 ドラム（２）を長時間回転させるので回転ドラム（２）に収容されている衣類（ ７）の品質への影響が問題となる。 そこで、前記乾燥機（１）内に発生した気化（蒸発）ガスを循環させずに気化 （蒸発）ガスをクーラーで冷却して気化（蒸発）ガスからドライクリーニング溶 剤を抽出、回収することも考えられるが、この場合気化（蒸発）ガスを急激に冷 却する必要がある。 従って、大型のクーラーが必要となるため、乾燥機（１）が大型になり、また コストアップにつながるという不具合がある。 As shown in FIG. 3, a conventional dryer (1) of this type has a suction part (4) and a casing (3) formed on an upper part of a casing (3) containing a rotating drum (2). A communication pipe (6) communicates with the discharge part (5) formed in the lower part. Therefore, when the clothes (7) housed in the rotating drum (2) are dried, the air heated by the heater (9) from the suction part (4) is put into the casing (3) and the rotating drum (2) moves. When heated, the dry cleaning solvent that permeates the clothes (7) is vaporized (evaporated), and the clothes (7) is dried by the heat of vaporization (evaporation). Then, the generated vaporized (evaporated) gas and the heated air are discharged from the discharge part (5) to the communication pipe (6) by the fan (5A). The vaporized (evaporated) gas discharged to the communication pipe (6) and the heated air are cooled by the cooler (8) built in the communication pipe (6) to extract the dry cleaning solvent from the vaporized (evaporation) gas. Collected. However, since the vaporized (evaporated) gas has a high boiling point, it is necessary to circulate the vaporized (evaporated) gas in the dryer (1) in order to extract and recover the dry cleaning solvent. As a result, the vaporized (evaporated) gas in the dryer (1) circulates in the dryer (1), so that the gas concentration gradually increases. It is also possible to circulate the vaporized (evaporated) gas at a low temperature without increasing the gas concentration of the vaporized (evaporated) gas so much. In this case, the vaporized (evaporated) gas is vaporized many times to dry the clothes (7). It is necessary to circulate (evaporate) gas. As a result, it is necessary to operate the recovery dryer (1) for a long period of time, which is not economically efficient, and the rotating drum (2) is rotated for a long period of time, so that the clothes contained in the rotating drum (2). The influence of (7) on the quality becomes a problem. Therefore, the dry cleaning solvent may be extracted and recovered from the vaporized (evaporated) gas by cooling the vaporized (evaporated) gas with a cooler without circulating the vaporized (evaporated) gas generated in the dryer (1). It is possible, but in this case it is necessary to cool the vaporized (evaporated) gas rapidly. Therefore, since a large-sized cooler is required, the dryer (1) becomes large and there is a problem that it leads to an increase in cost.
【０００３】[0003]
本考案は上記事実に鑑みなされたものであり、気化（蒸発）ガスを循環させる ことなく、しかも小型でコストの高くない回収乾燥機を提供することである。 The present invention has been made in view of the above facts, and it is an object of the present invention to provide a recovery dryer that does not circulate vaporized (evaporated) gas and is small in size and inexpensive.
【０００４】[0004]
請求項１の考案は、被乾燥物を収納するドラムと、このドラムを収容するケー シングと、このケーシングに設けられてケーシング内に空気を取り入れる空気取 入部と、この空気取入部に設けられて前記空気を加熱させるヒーターと、前記被 乾燥物から発生した気化（蒸発）ガスを外部へ排出する排気部と、この排気部に 設けられて前記気化（蒸発）ガスを冷却するクーラーと、このクーラーよりもケ ーシング側の前記排気部に設けられた予冷却部と、を有することを特徴としてい る。 According to another aspect of the present invention, there is provided a drum for accommodating a material to be dried, a casing for accommodating the drum, an air intake portion provided in the casing for taking air into the casing, and an air intake portion provided in the air intake portion. A heater for heating the air, an exhaust unit for discharging vaporized (evaporated) gas generated from the material to be dried to the outside, a cooler provided in the exhaust unit for cooling the vaporized (evaporated) gas, and this cooler And a pre-cooling unit provided in the exhaust unit on the casing side.
【０００５】[0005]
本考案に係る回収乾燥機を使用して被乾燥物を乾燥させる場合は、被乾燥物を ドラムに収容してドラムを回転させる。 そして、吸気口から空気を吸い込み、ヒーターで空気を加熱し、加熱された空 気をケーシング内部に送り込む。このため、加熱された空気は前記ドラムに当た り、ドラム内の被乾燥物に含まれているドライクリーニング溶剤を気化（蒸発） させて、被乾燥物を乾燥させる。 一方、発生した気化（蒸発）ガスは排出部に送り込まれて、予冷却部によって 予冷却された後にクーラーによって冷却され回収乾燥機の外部に排出される。 When the material to be dried is dried using the recovery dryer according to the present invention, the material to be dried is housed in the drum and the drum is rotated. Then, the air is sucked from the intake port, the heater heats the air, and the heated air is sent into the casing. Therefore, the heated air hits the drum, vaporizes (evaporates) the dry cleaning solvent contained in the material to be dried in the drum, and dries the material to be dried. On the other hand, the generated vaporized (evaporated) gas is sent to the discharge part, precooled by the precooling part, cooled by the cooler and discharged to the outside of the recovery dryer.
【０００６】[0006]
図１には本考案に係る回収乾燥機（１０）の一実施例が示されている。 図１に示されるようにこの回収乾燥機（１０）を構成するケーシング（１２） の内部には被乾燥物としての衣類（１４）を収容する回転ドラム（１６）が回転 可能に配設されている。前記衣類（１４）には加熱されることにより気化（蒸発 ）して気化（蒸発）熱で衣類（１４）を乾燥させるドライクリーニング溶剤が予 め染み込まされている。なお、このドライクリーニング溶剤は石油系溶剤（ＪＩ Ｓ ＫＺＺ０１−５号）が使用されている。 前記ケーシング（１２）の上部（図１の上方）には略Ｌ字形状の空気取入部（ １８）が連続形成されている。この空気取入部（１８）の先端部には空気を取り 入れる吸気口（２０）が開口形成されている。前記空気取入部（１８）の内部で 前記吸気口（２０）の近傍には吸気口（２０）から入った空気を加熱するヒータ ー（２２）が取り付けられている。 また、前記ケーシング（１２）の下部（図１の下方）にはケーシング（１２） 内に取り入れられた空気及び衣類（１４）から発生した気化（蒸発）ガスを排出 するクランク形状の排出部（２４）が前記空気取入部（１８）と別個に設けられ ている。この排出部（２４）の基端部（２４Ａ）内にはファン（２６）が配設さ れており、ケーシング（１２）内の気化（蒸発）ガス及び加熱された空気を排出 部（２４）に強制的に吸い込むようになっている。 前記排出部（２４）の基端部（２４Ａ）に連続して設けられた中間部（２４Ｂ ）は前記基端部（２４Ａ）から上方（図１の上方）へ立ち上がって形成されてい る。 この中間部（２４Ｂ）には予冷却部（２５）が形成されている。この予冷却部 （２５）の肉厚は前記中間部（２４Ｂ）の肉厚よりも薄く形成されている。 前記中間部（２４Ｂ）の先端には排出部（２４）の先端部（２４Ｃ）が連続し て形成されており、この先端部（２４Ｃ）は略コ字形状に形成されている。この 先端部（２４Ｃ）は前記予冷却部（２５）より大径とされており、先端部（２４ Ｃ）に予冷却部（２５）が貫通するようになっている。 前記先端部（２４Ｃ）の先端面には排出口（２８）が開口形成されている。ま た、先端部（２４Ｃ）の中間部にはクーラー（３０）が内蔵されている。従って 、クーラー（３０）によって冷却された空気は排出口（２８）から回収乾燥機（ １０）の外部へ排出される前に予冷却部（２５）の外周面に当たって冷却するよ うになっている。 この結果、ケーシング（１２）内から中間部（２４Ｂ）に流れてきた気化（蒸 発）ガス及び加熱された空気はクーラー（３０）に到達する前に一度冷却される ことになるので、クーラー（３０）に到達する気化（蒸発）ガス及び加熱された 空気の温度はかなり低くなっている。このためクーラー（３０）のみで気化（蒸 発）ガス及び加熱された空気を一度に冷却する必要はないので、前記クーラー（ ３０）を小型にすることができる。 また、クーラー（３０）に対応する先端部（２４Ｃ）にはクーラー（３０）に よって冷却された気化（蒸発）ガスから抽出されたドライクリーニング溶剤を貯 溜する凹状の回収部（３２）が形成されている。この回収部（３２）に回収され たドライクリーニング溶剤はパイプ（３２Ａ）を通って図示しない回収ボックス に収容されるようになっている。 FIG. 1 shows an embodiment of a recovery dryer (10) according to the present invention. As shown in FIG. 1, a rotating drum (16) accommodating clothes (14) as an article to be dried is rotatably disposed inside a casing (12) which constitutes the recovery dryer (10). There is. The clothes (14) are pre-impregnated with a dry cleaning solvent which evaporates (evaporates) when heated and dries the clothes (14) with heat of vaporization (evaporation). A petroleum solvent (JIS KZZ01-5) is used as the dry cleaning solvent. A substantially L-shaped air intake part (18) is continuously formed on the upper part (upper part in FIG. 1) of the casing (12). An intake port (20) for taking in air is formed at the tip of the air intake part (18). Inside the air intake part (18), a heater (22) for heating the air entering from the intake port (20) is attached near the intake port (20). In addition, a crank-shaped discharge part (24) for discharging the air taken into the casing (12) and the vaporized (evaporated) gas generated from the clothes (14) is provided at the lower portion of the casing (12) (downward in FIG. 1). ) Is provided separately from the air intake section (18). A fan (26) is arranged in the base end portion (24A) of the discharge portion (24) to discharge the vaporized (evaporated) gas and the heated air in the casing (12) to the discharge portion (24). It is designed to be forced to inhale. An intermediate portion (24B) continuously provided to the base end portion (24A) of the discharge portion (24) is formed so as to rise from the base end portion (24A) upward (upward in FIG. 1). A pre-cooling section (25) is formed in the intermediate section (24B). The wall thickness of the precooling portion (25) is smaller than the wall thickness of the intermediate portion (24B). A leading end portion (24C) of the discharging portion (24) is continuously formed at the leading end of the intermediate portion (24B), and the leading end portion (24C) is formed in a substantially U shape. The tip portion (24C) has a larger diameter than the precooling portion (25), and the precooling portion (25) penetrates the tip portion (24C). A discharge port (28) is formed in the tip surface of the tip portion (24C). Further, a cooler (30) is built in the middle portion of the tip portion (24C). Therefore, the air cooled by the cooler (30) hits the outer peripheral surface of the pre-cooling unit (25) and is cooled before being discharged from the discharge port (28) to the outside of the recovery dryer (10). As a result, the vaporized (evaporated) gas and the heated air flowing from the inside of the casing (12) to the intermediate portion (24B) are once cooled before they reach the cooler (30). The temperature of the vaporized (evaporated) gas and the heated air reaching 30) is considerably low. For this reason, it is not necessary to cool the vaporized (evaporated) gas and the heated air at once with only the cooler (30), so that the cooler (30) can be downsized. Further, the tip end (24C) corresponding to the cooler (30) is provided with a concave recovery part (32) for storing the dry cleaning solvent extracted from the vaporized (evaporated) gas cooled by the cooler (30). Has been done. The dry cleaning solvent recovered in the recovery part (32) is accommodated in a recovery box (not shown) through the pipe (32A).
【０００７】 次に、実施例の作用について説明する。 本考案に係る回収乾燥機（１０）を使用して衣類（１４）を乾燥させる場合は 、衣類（１４）にドライクリーニング溶剤を予め染み込ませて回転ドラム（１６ ）に収容し、回転ドラム（１６）を回転させる。 そして、吸気口（２０）から新鮮な空気を取り入れ、ヒーター（２２）で前記 空気を加熱させる。そして、ヒーター（２２）により加熱された空気を空気取入 部（１８）の内部に送り込む。このため、加熱された空気はケーシング（１２） 内に入って回転ドラム（１６）の外周面に当たるので、回転ドラム（１６）が加 熱されることになる。この結果、衣類（１４）に染み込んでいるドライクリーニ ング溶剤は気化（蒸発）され、気化（蒸発）熱により衣類（１４）が乾燥する。 また、発生した気化（蒸発）ガスは加熱された空気と共にファン（２６）によ って排出部（２４）の基端部（２４Ａ）から中間部（２４Ｂ）に送り出される。 そして、気化（蒸発）ガス及び加熱された空気が予冷却部（２５）を通過する際 に気化（蒸発）ガス及び加熱された空気は先端部（２４Ｃ）を通過する冷却され た気化（蒸発）ガス及び空気によって冷却される。 そして、予冷却部（２５）で冷却された気化（蒸発）ガス及び加熱された空気 は前記先端部（２４Ｃ）でクーラー（３０）によって冷却される。従って、クー ラー（３０）によって冷却される気化（蒸発）ガス及び加熱された空気は予め冷 却されているので、クーラー（３０）を大型にする必要はない。 クーラー（３０）によって冷却された気化（蒸発）ガスから抽出されたドライ クリーニング溶剤は回収部（３２）に回収された後パイプ（３２Ａ）を通って図 示しない回収ボックスに収容されるようになっている。一方、冷却された気化（ 蒸発）ガス及び空気は先端部（２４Ｃ）を通って予冷却部（２５）を冷却しなが ら排出口（２８）から回収乾燥機（１０）の外部へ排出される。 従って、本考案に係る回収乾燥機（１０）では発生した気化（蒸発）ガスを循 環させることはないので、気化（蒸発）ガスの濃度が高くなることはない。 しかも、吸気口（２０）から入った空気をヒーター（２２）で高温に加熱して 、衣類（１４）に染み込んでいるドライクリーニング溶剤を気化（蒸発）させる ため、短時間回転ドラム（１６）を回転させれば衣類（１４）を乾燥できる。こ のため、回転ドラム（１６）を長時間回転させることはないので、衣類（１４） の品質が低下する虞れはない。Next, the operation of the embodiment will be described. When the clothes (14) are dried using the recovery dryer (10) according to the present invention, the clothes (14) are soaked in advance with the dry cleaning solvent and stored in the rotating drum (16), and then the rotating drum (16). ) Rotate. Then, fresh air is taken in from the intake port (20) and the air is heated by the heater (22). Then, the air heated by the heater (22) is fed into the air intake section (18). Therefore, the heated air enters the casing (12) and hits the outer peripheral surface of the rotary drum (16), so that the rotary drum (16) is heated. As a result, the dry cleaning solvent that permeates the clothes (14) is vaporized (evaporated), and the clothes (14) is dried by the heat of vaporization (evaporation). Further, the generated vaporized (evaporated) gas is sent out from the base end portion (24A) of the discharge portion (24) to the intermediate portion (24B) by the fan (26) together with the heated air. Then, when the vaporized (evaporated) gas and the heated air pass through the pre-cooling section (25), the vaporized (evaporated) gas and the heated air pass through the tip (24C). Cooled by gas and air. Then, the vaporized (evaporated) gas cooled in the pre-cooling section (25) and the heated air are cooled by the cooler (30) at the tip section (24C). Therefore, since the vaporized (evaporated) gas cooled by the cooler (30) and the heated air have been previously cooled, it is not necessary to make the cooler (30) large. The dry cleaning solvent extracted from the vaporized (evaporated) gas cooled by the cooler (30) is recovered by the recovery unit (32) and then stored in a recovery box (not shown) through the pipe (32A). ing. On the other hand, the cooled vaporized (evaporated) gas and air are discharged to the outside of the recovery dryer (10) through the discharge port (28) while cooling the pre-cooling unit (25) through the tip portion (24C). It Therefore, since the vaporizing (evaporating) gas generated in the recovery dryer (10) according to the present invention is not circulated, the concentration of the vaporizing (evaporating) gas does not increase. Moreover, since the air introduced from the intake port (20) is heated to a high temperature by the heater (22) to vaporize (evaporate) the dry cleaning solvent that has permeated the clothes (14), the rotary drum (16) is briefly operated. The clothes (14) can be dried by rotating. For this reason, since the rotary drum (16) is not rotated for a long time, there is no fear that the quality of the clothes (14) will deteriorate.
【０００８】 図２には別個に形成された予冷却装置（３４）が示されている。 この予冷却装置（３４）は冷却ファン（３６）からなり、冷却ファン（３６） を排出部（２４）の予冷却部（２５）に対向させて前記予冷却部（２５）を冷却 することにより、ケーシング（１２）内から中間部（２４Ｂ）に流れてきた気化 （蒸発）ガス及び加熱された空気をクーラー（３０）で冷却する前に一度冷却す るものである。 なお、前記予冷却部（２５）の材料を熱を通しやすい材料で形成すること等に より冷却効果を高めてもよい。 また、図３には予冷却装置（３４）として風を利用する冷却ファン（３６）を 示したが予冷却装置（３４）はこれに限定されるものではなく水を利用したり、 冷媒を利用したりして排出部（２４）の予冷却部（２５）を冷却するものであれ ば他のものでもよいことは勿論である。FIG. 2 shows a separately formed precooling device (34). This pre-cooling device (34) comprises a cooling fan (36), and the cooling fan (36) is opposed to the pre-cooling part (25) of the discharge part (24) to cool the pre-cooling part (25). The vaporized (evaporated) gas and the heated air flowing from the inside of the casing (12) to the intermediate portion (24B) are cooled once before being cooled by the cooler (30). The cooling effect may be enhanced by forming the material of the pre-cooling portion (25) with a material through which heat easily passes. Further, FIG. 3 shows a cooling fan (36) that uses wind as the pre-cooling device (34), but the pre-cooling device (34) is not limited to this and may use water or a refrigerant. Of course, another component may be used as long as it cools the pre-cooling part (25) of the discharge part (24).
【０００９】[0009]
以上説明した如く、本考案に係る回収乾燥機は、ドライクリーニング溶剤から 発生した気化（蒸発）ガスを排出する場合に予冷却部で予め冷却できるので、気 化（蒸発）ガスを冷却するクーラーを大型にする必要がないため、回収乾燥機を 小型にすると共にコストアップを抑えることができる優れた効果を有する。 As described above, in the recovery dryer according to the present invention, when the vaporized (evaporated) gas generated from the dry cleaning solvent is discharged, it can be cooled in advance by the pre-cooling unit. Since there is no need to increase the size of the recovery dryer, it has the excellent effect of reducing the size of the recovery dryer and suppressing the cost increase.
【図１】回収乾燥機の概略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of a recovery dryer.
【図２】予冷却装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of the precooling device.
【図３】従来の乾燥機の概略断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view of a conventional dryer.
（１０） 回収乾燥機 （１２） ケーシング （１４） 衣類 （１６） 回転ドラム （１８） 空気取入部 （２２） ヒーター （２４） 排出部 （２５） 予冷却部 （３０） クーラー (10) Recovery dryer (12) Casing (14) Clothing (16) Rotating drum (18) Air intake part (22) Heater (24) Discharge part (25) Pre-cooling part (30) Cooler
Claims (1)
ムを収容するケーシングと、このケーシングに設けられ
てケーシング内に空気を取り入れる空気取入部と、この
空気取入部に設けられて前記空気を加熱させるヒーター
と、前記被乾燥物から発生した気化（蒸発）ガスを外部
へ排出する排気部と、この排気部に設けられて前記気化
（蒸発）ガスを冷却するクーラーと、このクーラーより
もケーシング側の前記排気部に設けられた予冷却部と、
を有することを特徴とする回収乾燥機。[Claims for utility model registration] Claims: 1. A drum for accommodating a material to be dried, a casing for accommodating the drum, an air intake portion for accommodating air in the casing, and an air intake portion A heater provided in the inlet for heating the air, an exhaust part for discharging the vaporized (evaporated) gas generated from the object to be dried to the outside, and a heater provided in the exhaust for cooling the vaporized (evaporated) gas A cooler and a pre-cooling section provided in the exhaust section on the casing side of the cooler,
And a recovery dryer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5995491U JPH055094U (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Recovery dryer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5995491U JPH055094U (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Recovery dryer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055094U true JPH055094U (en) | 1993-01-26 |
Family
ID=13128051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5995491U Pending JPH055094U (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Recovery dryer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055094U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0712089U (en) * | 1993-08-06 | 1995-02-28 | 株式会社山本製作所 | Recovery dryer |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5897398A (en) * | 1981-11-26 | 1983-06-09 | マエストレリ・エツセ・ピ−・ア− | Dry cleaning machine |
| JPS6454077A (en) * | 1987-05-11 | 1989-03-01 | Asahi Chemical Ind | Coating composition |
-
1991
- 1991-07-04 JP JP5995491U patent/JPH055094U/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5897398A (en) * | 1981-11-26 | 1983-06-09 | マエストレリ・エツセ・ピ−・ア− | Dry cleaning machine |
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