JPH05195328A - Apparatus for cleaning and opening fiber material which exists in shape of fibrous lump, for example, cotton, synthetic fiber material, etc. - Google Patents
Apparatus for cleaning and opening fiber material which exists in shape of fibrous lump, for example, cotton, synthetic fiber material, etc.Info
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- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
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- D01G9/06—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton by means of toothed members
Landscapes
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- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は繊維塊の形状で存在する
繊維材料、例えば木綿、合成繊維などを浄化して開繊す
る装置に関するものであって、繊維材料は引き込み装
置、例えばディッシュプレートと共働する引き込みロー
ラあるいは引き込みローラの対を通過し、その後開繊装
置、例えば開繊ローラ（ピンローラないし針ローラ）を
通過して、その後加工装置へと搬出される。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for purifying and opening fiber materials existing in the form of fiber lumps, such as cotton and synthetic fibers. It is passed through a cooperating draw-in roller or pair of draw-in rollers, then through an opening device, for example an opening roller (pin roller or needle roller), and then discharged to a processing device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】公知の装置においては、開繊ローラとし
てその下に配置された格子と共働するフルピンローラ
（ピンローラ）が設けられている。格子面には多数の通
路が形成され、通路は例えば孔あるいはフルピンローラ
の軸に対して平行な狭いスリットとして形成されてい
る。フルピンローラに関して格子面は同軸に湾曲され、
針ないしピンの円形の軌跡に対して所定の距離で配置さ
れているので、繊維材料は格子面の上方を案内される。
フルピンローラの上方には距離をおいて平坦で水平のカ
バーが設けられている。フルピンローラには繊維材料を
吸引する空気式の吸引装置が設けられている。不純物は
格子の通路を通過して下方の大きな廃棄物収集室へ排出
される。格子は製造技術的に複雑である。さらに駆動中
に、特に樹液のようなべとべとした物質で汚染されてい
る木綿などを加工する場合には、格子面の通路が詰まる
ことがある。それによって浄化効果が損なわれる。フル
ピンローラの周速度が上昇すると、低速で供給される繊
維材料に針が攻撃的に作用することによる繊維の損傷が
生じる恐れがあるので、周速度の上昇には限界がある。2. Description of the Related Art In a known device, a full-pin roller (pin roller) is provided as an opening roller, which cooperates with a grating arranged below the opening roller. A large number of passages are formed in the lattice plane, and the passages are formed as, for example, holes or narrow slits parallel to the axis of the full pin roller. The lattice plane is curved coaxially with respect to the full pin roller,
Since the needles or pins are arranged at a predetermined distance with respect to the circular trajectory, the fibrous material is guided above the lattice plane.
A flat and horizontal cover is provided above the full pin roller at a distance. The full pin roller is provided with a pneumatic suction device for sucking the fiber material. Impurities pass through the passages in the grid and are discharged into the large waste collection chamber below. The grid is complicated in terms of manufacturing technology. Further, during driving, especially when processing cotton or the like that is contaminated with a sticky substance such as sap, the passages on the lattice surface may be clogged. As a result, the purification effect is impaired. When the peripheral speed of the full-pin roller increases, damage of the fibers may occur due to the aggressive action of the needle on the fiber material that is supplied at a low speed, and thus the increase of the peripheral speed is limited.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】それに対して本発明の
課題は、上述の欠点を除去し、特に繊維材料を丁寧に開
繊し充分にきれいにすることのできる冒頭で述べた種類
の装置を提供することである。The object of the present invention, on the other hand, is to eliminate the above-mentioned drawbacks and in particular to provide a device of the kind mentioned at the outset, which is capable of carefully opening and sufficiently cleaning the fiber material. It is to be.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１に
記載の特徴によって解決される。This problem is solved by the features of claim 1.
【０００５】[0005]
【作用】本発明方法によれば、引き込み装置の後段に少
なくとも２つのピンローラを設けることによって、機能
を分離することができる。引き込み装置の後段に低速で
回転するピンローラが直接設けられているので、このロ
ーラのピンは繊維を損傷せずに低速で供給される繊維材
料を充分に梳くことができる。第１のピンローラに後段
には直接第２のピンローラが配置され、このピンローラ
はすでに加速されている繊維材料を受け持つ。第２のピ
ンローラは第１のピンローラより高速で回転し、それに
よって繊維材料を強力に浄化することができる。浄化は
第１のピンローラにおいても行われている。このように
して繊維材料は徐々に加速されて丁寧に処理される。繊
維の開繊は段階的に行われ、それによって丁寧であると
同時に第２のローラの周速度の増加と組み合わせて浄化
ローラを２倍にすることにより浄化効果が著しく向上す
る。According to the method of the present invention, the functions can be separated by providing at least two pin rollers in the subsequent stage of the drawing device. Since a pin roller rotating at a low speed is provided directly after the drawing device, the pin of this roller can sufficiently comb the fiber material fed at a low speed without damaging the fiber. A second pin roller is arranged directly behind the first pin roller, and this pin roller is responsible for the fiber material which has already been accelerated. The second pin roller rotates at a higher speed than the first pin roller, which makes it possible to strongly clean the fibrous material. Purification is also performed on the first pin roller. In this way, the fiber material is gradually accelerated and carefully treated. The opening of the fibers is carried out in stages, whereby the cleaning effect is significantly improved by being at the same time polite and at the same time doubling the cleaning roller in combination with an increase in the peripheral speed of the second roller.
【０００６】好ましくはピンローラあるいは針ローラは
引き込み装置の後段に直接配置される。好ましくはピン
ローラあるいは針ローラの後段に針布を有する鋸歯ロー
ラが配置される。その場合に高速回転する唯一の鋸歯ロ
ーラが設けられる。好ましくはローラは互いに前後して
接続される。好ましくは後段に接続されたローラは、取
り出しローラあるいは開繊ローラとしての前段に接続さ
れたローラと共働する。好ましくはピンあるいは針は、
ピンローラあるいは針ローラの径方向に対して回転方向
へ傾斜して設置される。好ましくはピンあるいは針の固
定面からの突出量は例えば４〜２０ｍｍである。好まし
くは後段に配置されたピンローラのピンは、前段に接続
されたピンローラのピンよりも短い。好ましくはピンあ
るいは針は、ローラあるいは支持体の表面に平方センチ
メートル当り約０．５から２本の密度で配置される。好
ましくは後段に配置されたピンローラ上の平方センチメ
ートル当りのピンの密度は、前段に接続されたピンロー
ラのピンの密度より大きい。好ましくは各ローラの直径
は同一である。好ましくはそれぞれ後段に配置されたロ
ーラの回転方向は、それぞれ前段に接続されたローラの
回転方向に対して反対である。好ましくはそれぞれ後段
に配置されたローラの周速度は、前段に接続されたロー
ラの周速度より大きい。好ましくは各ローラには少なく
とも１つの針布を有する固定カージング部材が設けられ
る。好ましくは各ローラには不純物を分離する少なくと
も１つの分離端縁とそれに付随する分離開口部が設けら
れる。好ましくは分離カッターのカッターエッジとピン
あるいは針の包絡面との距離は約０．５〜５ｍｍであ
る。好ましくは分離カッターの分離エッジに案内部材が
設けられ、ピンローラあるいは針ローラに対する案内部
材の距離は調節可能である。好ましくは最後のピンロー
ラあるいは針ローラに繊維材料流を吸引する接線状の吸
引装置が作業方向に設けられる。好ましくはピンローラ
あるいは針ローラの上方に、少なくとも１つの湾曲され
たカバー面が設けられる。好ましくはピンローラあるい
は針ローラの下方に少なくとも１つの湾曲されたカバー
面が設けられる。Preferably, the pin roller or the needle roller is arranged directly after the retracting device. Preferably, a saw-toothed roller having a clothing is arranged after the pin roller or the needle roller. In that case only one saw tooth roller is provided which rotates at high speed. Preferably the rollers are connected one behind the other. Preferably, the roller connected to the rear stage cooperates with the roller connected to the front stage as a take-out roller or an opening roller. Preferably the pin or needle is
The pin roller or the needle roller is installed so as to be inclined in the rotational direction with respect to the radial direction. Preferably, the amount of protrusion of the pin or needle from the fixed surface is, for example, 4 to 20 mm. Preferably, the pin of the pin roller arranged at the rear stage is shorter than the pin of the pin roller connected at the front stage. Preferably the pins or needles are arranged on the surface of the roller or support at a density of about 0.5 to 2 per square centimeter. Preferably, the density of the pins per square centimeter on the pin rollers arranged in the subsequent stage is higher than the density of the pins of the pin rollers connected in the preceding stage. Preferably the rollers have the same diameter. Preferably, the rotation directions of the rollers arranged in the rear stages are respectively opposite to the rotation directions of the rollers connected in the front stage. Preferably, the peripheral speeds of the rollers arranged in the rear stages are respectively higher than the peripheral speeds of the rollers connected in the front stage. Preferably each roller is provided with a fixed carding member having at least one clothing. Preferably, each roller is provided with at least one separating edge for separating impurities and associated separating openings. Preferably the distance between the cutter edge of the separating cutter and the envelope surface of the pin or needle is about 0.5-5 mm. A guide member is preferably provided at the separating edge of the separating cutter, and the distance of the guide member with respect to the pin roller or the needle roller is adjustable. A tangential suction device for sucking the fiber material stream is preferably provided in the working direction on the last pin roller or needle roller. At least one curved cover surface is preferably provided above the pin roller or the needle roller. Preferably at least one curved cover surface is provided below the pin roller or needle roller.
【０００７】本発明には、繊維塊の形状で存在する繊維
材料、例えば木綿、合成繊維などを浄化して開繊する装
置であって、繊維材料は引き込み装置、例えばディッシ
ュプレートと共働する引き込みローラあるいは引き込み
ローラの対を通過し、その後開繊装置、浄化装置を有す
る例えば開繊ローラ（ピンローラないし針ローラ）を通
過して、その後加工装置へと搬出される、繊維塊の形状
で存在する繊維材料を浄化して開繊する他の装置が含ま
れており、同装置においてはピンローラあるいは針ロー
ラの後段に針布を有する鋸歯ローラが配置される。好ま
しくは鋸歯針布の歯は鋸歯ローラの回転方向に向けられ
ている。好ましくは鋸歯ローラに、空気式の繊維塊吸引
装置が設けられる。According to the present invention, there is provided a device for purifying and opening fiber material existing in the form of a fiber lump, for example, cotton, synthetic fiber, etc., and the fiber material is a drawing device, for example, a drawing plate that cooperates with a dish plate. It exists in the form of a fiber mass that passes through a pair of rollers or drawing rollers, then passes through, for example, an opening roller (pin roller or needle roller) having an opening device and a purifying device, and is then discharged to a processing device. Another device for cleaning and opening the fiber material is included, in which a saw-tooth roller having a needle cloth is arranged after the pin roller or the needle roller. Preferably the teeth of the sawtooth cloth are oriented in the direction of rotation of the sawtooth roller. Preferably, the sawtooth roller is provided with a pneumatic fiber mass suction device.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、図面に示す実施例を用いて本発明を詳
細に説明する。図１によれば、閉鎖されたハウジング内
に配置されたクリアラ装置、例えばツリュツラー社のＲ
ＳＴなどに、浄化すべき繊維材料（矢印Ｆ、特に木綿）
が繊維塊の形状で供給される。これは例えばコンベヤベ
ルトなどによって不図示の充填筒を通して行われる。ラ
ップは２つのフィードローラ１、２によって挟持されて
ピンローラ３に供給され、ピンローラはハウジング内に
回転可能に軸承され、反時計方向（矢印Ａ）に回転す
る。ピンローラ３の後段には、時計方向（矢印Ｂ）に回
転するピンローラ４が配置されている。ローラ３は約１
０〜２１ｍ／秒の周速度を有する。ローラ４は約１５〜
２５ｍ／秒の周速度を有する。ローラ３と４は約１５０
〜３００ｍｍの直径を有する。ピンローラ３はハウジン
グ２７によって上方を包囲されている。ピンローラ３に
は繊維不純物を排出する分離開口部７が設けられてお
り、その大きさは木綿の汚染程度に適合され、あるいは
適合させることができる。分離開口部７には分離エッジ
１１、例えばカッターが設けられている。矢印Ａ方向に
おいてローラ３には他の分離開口部８と分離エッジ１２
が設けられている。ピンローラ４には分離開口部９と分
離エッジ１３が設けられている。各分離カッターには吸
引フードが設けられている。符号Ｄで示すものはクリア
ラの作業方向である。The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the drawings. According to FIG. 1, a clearer device arranged in a closed housing, for example the R. from the Trützler company.
Textile materials to be purified for ST etc. (arrow F, especially cotton)
Are supplied in the form of fiber mass. This is done, for example, by a conveyor belt or the like through a filling cylinder (not shown). The wrap is nipped by two feed rollers 1 and 2 and supplied to the pin roller 3, which is rotatably supported in the housing and rotates counterclockwise (arrow A). The pin roller 4 that rotates in the clockwise direction (arrow B) is arranged at the subsequent stage of the pin roller 3. Roller 3 is about 1
It has a peripheral speed of 0 to 21 m / sec. Roller 4 is about 15 ~
It has a peripheral speed of 25 m / sec. Rollers 3 and 4 are about 150
It has a diameter of ~ 300 mm. The pin roller 3 is surrounded by a housing 27. The pin roller 3 is provided with a separation opening 7 for discharging the fiber impurities, the size of which is adapted to or can be adapted to the extent of cotton contamination. The separation opening 7 is provided with a separation edge 11, for example a cutter. In the direction of arrow A, the roller 3 has another separation opening 8 and a separation edge 12.
Is provided. The pin roller 4 is provided with a separation opening 9 and a separation edge 13. Each separation cutter is provided with a suction hood. What is indicated by the symbol D is the working direction of the clearer.
【０００９】次に機能方法を説明する。繊維塊Ｆからな
るラップがフィードローラ１、２によって挟持されてピ
ンローラ３に供給され、ピンローラは繊維材料を梳いて
タフトをピンａにひっかけて持って行く。ローラ３が分
離開口部７と分離エッジを通過するときに、このローラ
の周速度と曲率及びこの第１の分離段階に適合した分離
開口部７の大きさに従って短繊維と粗大な不純物が遠心
力によって繊維材料から放出されて、分離開口部７を通
過して吸引フード１５内に達する（ハウジング内の汚
れ）。このように予めきれいにされた繊維材料はピンロ
ーラ４のピンの先端によって第１のローラ３から取り出
され、その際にさらに開繊される。ローラ４が分離エッ
ジ１３を有する分離開口部９を通過するときに他の不純
物が遠心力によって繊維スライバから放出される。Next, the function method will be described. A wrap composed of a fiber mass F is sandwiched by the feed rollers 1 and 2 and supplied to the pin roller 3, and the pin roller combs the fiber material and hangs the tuft on the pin a. As the roller 3 passes through the separating opening 7 and the separating edge, the short fibers and coarse impurities are subjected to centrifugal force according to the peripheral velocity and curvature of this roller and the size of the separating opening 7 adapted to this first separating stage. Is discharged from the fibrous material by way of and passes through the separating opening 7 into the suction hood 15 (dirt in the housing). The fiber material thus preliminarily cleaned is taken out from the first roller 3 by the tips of the pins of the pin roller 4, and further opened at that time. Other impurities are expelled from the fiber sliver by centrifugal force as the roller 4 passes through the separating opening 9 having the separating edge 13.
【００１０】図２によれば、ピンローラの後段には、矢
印Ｃ方向に回転する鋸歯ローラ５が配置されている。符
号５ａで示すものはエンドレスの鋸歯ワイヤの針布であ
る。供給装置は低速で回転するフィードローラ２とそれ
と共働するフィードテーブル２６から形成される。According to FIG. 2, a saw-tooth roller 5 which rotates in the direction of arrow C is arranged downstream of the pin roller. Reference numeral 5a is an endless saw-tooth wire cloth. The feeding device is composed of a feed roller 2 rotating at a low speed and a feed table 26 cooperating therewith.
【００１１】図３に示す実施例においては、フルピンロ
ーラ３の後段に針布を有する鋸歯ローラ５が配置されて
いる。符号１５、１６、１７及び１８で示すものは、分
離開口部７、８、９ないし１０から排出される不純物を
吸引する吸引フードである。それぞれ隣接し合うローラ
３、４ないし５の回転方向Ａ、Ｂ、Ｃは異なる。作業方
向Ｄに配置された最後のローラの端部にはそれぞれ繊維
材料を吸引する空気式の繊維塊吸引装置２５が設けられ
ている。作業方向Ｄにおいてそれぞれ後段に配置された
ローラの周速度は、それぞれ前段に配置されたローラの
周速度より大きい。符号１９〜２１で示すものは針布を
有する固定カージング部材である。符号２２、２３及び
２４は案内部材であって、ローラ３、４ないし４５に対
する案内部材の距離は調節可能である。図１に示す実施
例においてはピンローラ３と４の後段には鋸歯ローラは
配置されていない。In the embodiment shown in FIG. 3, a saw-tooth roller 5 having a cloth is arranged after the full-pin roller 3. Reference numerals 15, 16, 17, and 18 denote suction hoods for sucking impurities discharged from the separation openings 7, 8, 9 to 10. The rotation directions A, B, C of the rollers 3, 4 to 5 which are adjacent to each other are different. At the end of the last roller arranged in the working direction D, a pneumatic fiber lump suction device 25 for sucking the fiber material is provided. In the working direction D, the peripheral speeds of the rollers arranged at the rear stages are higher than the peripheral speeds of the rollers arranged at the front stage, respectively. Reference numerals 19 to 21 are fixed carding members having a clothing. Reference numerals 22, 23 and 24 are guide members, and the distance of the guide members to the rollers 3, 4 to 45 can be adjusted. In the embodiment shown in FIG. 1, no saw-tooth roller is arranged after the pin rollers 3 and 4.
【００１２】図４〜図６はフルピンローラの外表面のセ
グメント状部分を示すものであって、ピンローラ３の外
表面３ｂ上には多数のピン３ａが固定されている。片側
が尖ったピン３ａはピンローラ３の径方向に対して回転
方向Ａに角度α、例えば１５〜２５°傾斜している。ピ
ン３ａの固定面３ｂからの突出量ｃは例えば４〜２０ｍ
ｍである。図５に示すように、ピン３ａは表面３ｂ上で
平方センチメートル当り約０．５〜２本の密度で設けら
れている。（下限の０．５本というのは統計的な性質の
ものであり、針数に関するものであって、完全な針とし
てだけ存在する針に関するものではない。平方センチメ
ートル当り０．５本というのは２平方センチメートル当
り１本である。）Ｇはピンローラ３の軸方向を示す。ｅ
は好ましくはスチールからなるピン３ａの直径であっ
て、例えば２から４ｍｍである。カッターエッジ１１と
ピン３ａの自由端の包絡面との距離ｄは０．５から５ｍ
ｍである。4 to 6 show segmented portions of the outer surface of the full pin roller, and a large number of pins 3a are fixed on the outer surface 3b of the pin roller 3. As shown in FIG. The pin 3a having one pointed end is inclined at an angle α, for example 15 to 25 °, in the rotational direction A with respect to the radial direction of the pin roller 3. The protrusion amount c of the pin 3a from the fixed surface 3b is, for example, 4 to 20 m.
m. As shown in FIG. 5, the pins 3a are provided on the surface 3b at a density of about 0.5 to 2 pins per square centimeter. (The lower limit of 0.5 is a statistical property, not the number of needles that exist only as perfect needles. 0.5 is 2 per square centimeter. (One per square centimeter.) G indicates the axial direction of the pin roller 3. e
Is the diameter of the pin 3a, preferably made of steel, for example 2 to 4 mm. The distance d between the cutter edge 11 and the envelope surface of the free end of the pin 3a is 0.5 to 5 m.
m.
【００１３】[0013]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば繊維材料を丁寧に開繊し充分にきれいにするこ
とができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, the fiber material can be carefully opened and sufficiently cleaned.
【図１】共働するフルピンローラを有する本発明装置の
概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of an apparatus of the present invention having cooperating full pin rollers.
【図２】２つのフルピンローラと後段に接続された鋸歯
ローラとを有する装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of an apparatus having two full pin rollers and a saw tooth roller connected downstream.
【図３】フルピンローラと後段に接続された鋸歯ローラ
とを有する装置の側面図である。FIG. 3 is a side view of an apparatus having a full pin roller and a saw tooth roller connected downstream.
【図４】フルピンローラ上のピンの配置を示す概略側面
図である。FIG. 4 is a schematic side view showing the arrangement of pins on a full pin roller.
【図５】図４の上面図である。FIG. 5 is a top view of FIG.
【図６】フルピンローラのピンと分離カッターとの対応
を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing the correspondence between the pins of the full pin roller and the separation cutter.
１、２…引き込み装置 ３、４、５…ローラ ２６…引き込み装置 1, 2 ... Retracting device 3, 4, 5 ... Roller 26 ... Retracting device
Claims (23)
などの繊維材料を浄化して開繊する装置であって、繊維
材料はディッシュプレートと共働する引き込みローラあ
るいは引き込みローラの対の如き引き込み装置を通過
し、その後開繊ローラ（ピンローラないし針ローラ）の
如き開繊装置を通過して、その後加工装置へと搬出され
る、繊維塊の形状で存在する繊維材料を浄化して開繊す
る装置において、 引き込み装置（１、２：２６）の後段に少なくとも２つ
のピンローラあるいは針ローラ（３、４）が配置される
ことを特徴とする繊維材料を浄化して開繊する装置。1. A device for purifying and opening fiber materials such as cotton and synthetic fibers existing in the form of a fiber lump, wherein the fiber material is a drawing roller or a pair of drawing rollers that cooperate with a dish plate. The fiber material existing in the form of a fiber lump, which passes through the drawing device, then the fiber opening device such as the fiber opening roller (pin roller or needle roller), and is then carried out to the processing device, is purified to open the fiber material. In the device, at least two pin rollers or needle rollers (3, 4) are arranged downstream of the drawing device (1, 2:26), and the device for purifying and opening the fiber material.
が直接引き込み装置（１、２：２６）の後段に配置され
ることを特徴とする請求項１に記載の装置。2. Pin rollers or needle rollers (3, 4)
Device according to claim 1, characterized in that it is arranged after the direct retractor (1, 2:26).
の後段に針布を有する鋸歯ローラ（５）が配置されるこ
とを特徴とする請求項１あるいは２に記載の装置。3. Pin rollers or needle rollers (3, 4)
Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that a sawtooth roller (5) with a clothing is arranged downstream.
接続されることを特徴とする請求項１から３のいずれか
１項に記載の装置。4. Device according to claim 1, characterized in that the rollers (3, 4, 5) are connected one behind the other.
取り出し及び開繊ローラとしての前段に接続されたロー
ラ（３、４）と共働することを特徴とする請求項１から
４のいずれか１項に記載の装置。5. The rollers (4, 5) arranged in the latter stage are
5. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it cooperates with a roller (3, 4) connected upstream as a take-off and opening roller.
ーラあるいは針ローラ（２、４）の径方向に対して回転
方向（Ａ、Ｂ）に斜めに設置されることを特徴とする請
求項１から５のいずれか１項に記載の装置。6. The pin (3a, 4a) or the needle is installed obliquely in the rotational direction (A, B) with respect to the radial direction of the pin roller or the needle roller (2, 4). 5. The device according to any one of 1 to 5.
（３ｂ、４ｂ）からの突出量（ｃ）が約４〜２０ｍｍで
あることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に
記載の装置。7. The amount of protrusion (c) from the pin (3a, 4a) or the fixed surface (3b, 4b) of the needle is about 4 to 20 mm, according to any one of claims 1 to 6. The device according to.
ン（４ａ）が、前段に接続されたピンローラ（３）のピ
ン（３ａ）より短いことを特徴とする請求項１から７の
いずれか１項に記載の装置。8. The pin (4a) of the pin roller (4) arranged in the rear stage is shorter than the pin (3a) of the pin roller (3) connected in the front stage. The apparatus according to item 1.
（３、４）あるいは支持体の表面（３ｂ、４ｂ）上に平
方センチメートル当り約０．５〜２本の密度で設けられ
ることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記
載の装置。9. Pins (3a, 4a) or needles are provided on the rollers (3, 4) or on the surface (3b, 4b) of the support at a density of about 0.5 to 2 per square centimeter. 9. The device according to any one of claims 1 to 8.
の平方センチメートル当りのピン（４ａ）の密度が、前
段に接続されたピンローラ（３）上のピンの密度より大
きいことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に
記載の装置。10. The density of the pins (4a) per square centimeter on the pin roller (4) arranged at the rear stage is higher than the density of the pins on the pin roller (3) connected at the front stage. The apparatus according to any one of 1 to 9.
径が同一であることを特徴とする請求項１から１０のい
ずれか１項に記載の装置。11. Device according to claim 1, characterized in that the diameter of each roller (3, 4, 5) is the same.
（４、５）の回転方向（Ｂ、Ｃ）が、それぞれ前段に接
続されたローラ（３、４）の回転方向（Ａ、Ｂ）に対し
て反対であることを特徴とする請求項１から１１のいず
れか１項に記載の装置。12. The rotation directions (B, C) of the rollers (4, 5) respectively arranged in the subsequent stages are relative to the rotation directions (A, B) of the rollers (3, 4) respectively connected in the preceding stage. Device according to any one of claims 1 to 11, characterized in that it is the opposite.
（４、５）の周速度が、それぞれ前段に配置されたロー
ラ（３、４）の周速度より大きいことを特徴とする請求
項１から１２のいずれか１項に記載の装置。13. The peripheral speed of the rollers (4, 5) arranged in the rear stage is higher than the peripheral speed of the rollers (3, 4) arranged in the front stage, respectively. The device according to claim 1.
なくとも１つの針布を有する固定カージング部材（１
９、２０、２１）が設けられることを特徴とする請求項
１から１３のいずれか１項に記載の装置。14. A fixed carding member (1) having at least one clothing on each roller (3, 4, 5).
Device according to any one of claims 1 to 13, characterized in that it is provided (9, 20, 21).
分離する少なくとも１つの分離開口部（７〜１０）とそ
れに付随する分離エッジ（１１〜１４）が設けられるこ
とを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載
の装置。15. Each roller (3, 4, 5) is characterized in that it is provided with at least one separation opening (7-10) for separating impurities and the separation edges (11-14) associated therewith. The device according to any one of claims 1 to 14.
ーエッジ（１１’）とピン（３ａ、４ａ）あるいは針の
自由端部の包絡面との距離（ａ）が０．５〜５ｍｍであ
ることを特徴とする請求項１から１５のいずれか１項に
記載の装置。16. The distance (a) between the cutter edge (11 ') of the separating edges (11 to 13) and the enveloping surface of the pin (3a, 4a) or the free end of the needle is 0.5-5 mm. 16. A device according to any one of claims 1 to 15, characterized in that
ッジに案内部材（２２〜２４）が設けられ、ローラ
（３、４、５）に対する案内部材の距離が調節可能であ
ることを特徴とする請求項１から１６のいずれか１項に
記載の装置。17. The separating cutters (12-14) are provided with guide members (22-24) at the separating edges, and the distance of the guide members to the rollers (3, 4, 5) is adjustable. The device according to any one of claims 1 to 16.
（４あるいは５）に、繊維材料流（Ｅ）を吸引する接線
状の吸引装置（２５）が作業方向（Ｄ）に設けられるこ
とを特徴とする請求項１から１７のいずれか１項に記載
の装置。18. The last pin roller or needle roller (4 or 5) is provided with a tangential suction device (25) for sucking the fiber material flow (E) in the working direction (D). Item 18. The device according to any one of items 1 to 17.
１つの湾曲したカバー面（２７）が設けられることを特
徴とする請求項１から１８のいずれか１項に記載の装
置。19. The device according to claim 1, wherein at least one curved cover surface (27) is provided above the rollers (3-5).
１つの湾曲したカバー面（２８）が設けられることを特
徴とする請求項１から１９のいずれか１項に記載の装
置。20. The device according to claim 1, wherein at least one curved cover surface (28) is provided below the rollers (3-5).
維などの繊維材料を浄化して開繊する装置であって、繊
維材料はディッシュプレートと共働する引き込みローラ
あるいは引き込みローラの対の如き引き込み装置を通過
し、その後浄化装置を有する開繊ローラ（ピンローラな
いし針ローラ）の如き開繊装置を通過して、その後加工
装置へと搬出される、繊維塊の形状で存在する繊維材料
を浄化して開繊する装置において、 ピンローラあるいは針ローラ（３）の後段に針布を有す
る鋸歯ローラ（５）が接続されることを特徴とする繊維
塊の形状で存在する繊維材料を浄化して開繊する装置。21. A device for purifying and opening fiber materials such as cotton and synthetic fibers existing in the form of fiber lumps, wherein the fiber material is such as a drawing roller or a pair of drawing rollers cooperating with a dish plate. Purifies the fibrous material existing in the form of fiber mass that passes through the drawing device, then passes through an opening device such as an opening roller (pin roller or needle roller) that has a cleaning device, and is then carried out to the processing device. In the apparatus for opening the fiber, a saw tooth roller (5) having a needle cloth is connected after the pin roller or the needle roller (3) to purify and open the fiber material existing in the form of a fiber lump. A device for fiberizing.
（５）の回転方向（Ｃ）を向いていることを特徴とする
請求項２１に記載の装置。22. Device according to claim 21, characterized in that the teeth (5a) of the sawtooth clothing face the direction of rotation (C) of the sawtooth roller (5).
引装置（２５）が設けられることを特徴とする請求項２
１あるいは２２に記載の装置。23. The saw tooth roller (5) is provided with a pneumatic fiber mass suction device (25).
The apparatus according to 1 or 22.
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- 1992-03-23 JP JP4064440A patent/JPH05195328A/en active Pending
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- 1992-03-27 BR BR929201085A patent/BR9201085A/en not_active IP Right Cessation
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| ES2052435B1 (en) | 1998-05-01 |
| FR2674543B1 (en) | 1995-11-03 |
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| GB2254625A (en) | 1992-10-14 |
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