JPH0489816A - 彫刻性を有する組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、印材および装飾品等に用いられる彫刻性を有
する組成物に関するものである。

［従来の技術］ 従来より、印材および装飾品等に用いられる素材として
まず必要な要件とは、その彫刻加工性の良さである。例
えば、一般に、印鑑は光電式彫刻機といわれる機械で荒
彫りされていて、この機械で彫刻できることが印材の要
件の一つである。

つまり、この機械は、透明フィルムに光を通さないイン
キ等により彫刻する文字を描いた原版を用いる。この原
版を回転させながら光を当てて、センサーでその光を受
ける。そして、光の通った部分だけ、原版と同調して回
転している印材に、回転している錐を叩く様に突き刺し
て削り、文字部分を残して他の部分を削り去り印鑑を彫
刻するものである。

したがって、印材としては、錐で削れる硬さを備えると
共に、回転している錐との摩擦熱で溶融して付着せず、
その削り屑が容易に除去でき、さらに、彫刻時に欠けな
い性質が必要である。

また、印鑑には認印、実印等のように印刻されている文
字数が少なく、綿の幅が比較的広いものがある一方、代
表者印と言われる直径１５〜１８ｍｍで中心部Ｃ二代表
取締役名を示す文字を配し、その周囲にその印面の外周
に沿って会社名の文字が印刻されているものがある。

この代表者印は狭い印面ムこ通常２０文字以上の文字を
印刻しなければならないので、文字を小さくしその線も
非常に細くせざるを得なくなり、印鑑としては最も微細
な彫刻を施す物となっている。

さらに、このような代表者印と同様なものとして、会社
印等の角印も挙げることができる。

このような優れた彫刻性を備えるには、その印材におい
てそのねばりと硬さを調和させる必要がある。つまり、
本来はねばりがあり、かつ硬いほど望ましいが、実際に
は硬くなるほどねばりは少なくなり、石のように欠は易
くなる。実際、水晶や石材は欠は易いため印材等には使
用されていない。一方、柔らかにするとねばりは出てく
るが、擦り減り易く耐久性が悪くなる。

これらの条件から、象牙や水牛の角等の天然材が印材と
して最もよく用いられている。さらＣ二、これら天然材
は、その感触、質感、重量感、外観等の他には見られな
い利点に備えていることから高く評価されてきた。また
、このような彫刻性を有する素材では、他の彫刻物、例
えばアクセサリ、彫像、装飾品等の製作においても微細
な線や点、微妙を曲面を彫刻でき、優れた作品を得るこ
ともできるようになる。

しかし近年、天然材は、手に入り難くなってきている。

特に珍重されてきた象牙においては、その象が乱獲によ
り減少しており、その種族保護のため、今後の象牙入手
が不可能になる状況にある。

そこで、象牙に代わる合成物として、アミノ樹脂（特開
昭５３−８６５１号公報、特開昭５３−９１１２号公報
）、カゼイン樹脂、熱可塑性樹脂（特開昭４９−５９８
６５号公報）、または、これらの樹脂に無機質充填材を
添加したものや、セラミック（特開昭６０〜１８０９３
３号公報、特開昭６３−７４９５０号公報）等が知られ
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記の各樹脂においては、いずれも樹脂のみ
では比重が小さすぎて、天然材の質感、外観が得られな
い。また、その比重を重くするために無機質充填材を添
加すると象牙の有する深みのある質感、外観が得られず
、いかにも代用品といった惑じが拭えない。さらに、彫
刻時あるいは取扱時に欠は易い等の問題を生している。

また、カゼイン樹脂では吸湿、乾燥で膨張、収縮し変形
し易い問題も有している。一方、前記のセラミックでは
、比重が大きすぎるし、彫刻時あるいは取扱時に欠は易
い等の問題を生じている。

さらに、彫刻用素材として用いるという記載はないが、
硬化系樹脂と無機質充填材の組み合わせによるＵ燃性成
形物（特開昭６２−２３０６５９号公報、特開昭５８−
１７１４３２号公報）についても検討したところ、彫刻
用素材としては、彫刻時に欠は易い等の問題を有してい
る。

そこで、本発明の目的は、象牙や水牛等の天然材の代替
物に成り得る、その天然材と同様な感触、質感、重量感
、外観、加工性を備える彫刻性を有する組成物を提供す
ることにある。ここで天然材と同様な感触とは、手に持
ったとき、高級象牙の有する濡れたような、しっとりと
した惑じを言い、その質感とは、ノープルな深みがあり
ずしりと重厚な材質感を言う。また、その重量感とは、
手に持ったときいわゆるプラスチックの様に軽くなく天
然材に相当する重さを備えることを言い、その外観とは
、天然材の色相、光沢を言う。

さらに、本発明の他の目的は、象牙等の天然材における
問題点、すなわち水分の影響を受は易く、吸湿すれば膨
張し、乾燥すれば収縮し、少し温度が上がれば割れ易く
なる、また汚れ易い等の問題点を克服すると共に、彫刻
性に優れた、具体的には代表者印、角印等の微細な彫刻
に適した彫刻性を有する組成物を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本願発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意検討
した結果、特定の樹脂成分に対して特定の充填材を特定
量混合した成形材料を硬化成形した組成物が、よくその
目的を達成することを見出し、本発明を完成させるに至
った。すなわち、本発明に係る彫刻性を有する組成物は
、ポリエーテルポリオールポリ　（メタ）アクリレート
１５〜３５重量％、メチルメタクリレート系重合体１０
〜３０重量％およびラジカル重合性単量体３５〜７５重
量％より成る樹脂成分１００重量部と無機質充填材４０
〜２８０重量部とから成ることを特徴としている。

ポリエーテルポリオールポリ　（メタ）アクリレートは
、ポリエーテルポリオールの○Ｈ末端にエステル結合に
よりアクリル酸またはメタクリル酸残基が結合した化学
的構造を有する架橋剤であり、この作用は彫刻性の改善
にある。まず、削り屑を容易に除去するため、彫刻時、
組成物が溶融しないように架橋構造を形成して軟化点を
上げる。

次に、その架橋構造の網目はポリエーテルの重合度を加
減することにより適切に制御できるので、微細な彫刻時
にも欠けないねばりを与えている。

さらに、親水性のポリエーテルポリオール鎖の導入によ
り、象牙ムこ似た水に濡れたような感触が得られる。ま
た、このような熱硬化性樹脂成形物は空気中の湿度の影
響の受は難い優れた耐候性を有している。

ポリエーテルポリオールポリ　（メタ）アクリレートの
分子量は、４００〜２０００、望ましくは５００〜１５
００である。この分子量が４００に満たない場合、得ら
れる組成物は跪く、欠は易くなる。また、その分子量が
２０００を越えると柔らかく成りすぎ、耐摩耗性に欠け
る。

ポリエーテルポリオールポリ　（メタ）アクリレートと
しては、例えばポリプロレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート
、エチレンオキシド・プロピレンオキシド共重合物ジ（
メタ）アクリレート等が挙げられる。ポリエーテルポリ
オールポリ（メタ）アクリレートとしてポリエチレング
リコールジメタクリレートを用いる場合には、分子量は
１０００〜１３００が、ポリプロピレングリコールジメ
タクリレートを用いる場合には分子量は、５００〜７０
０が好ましい。

メチルメタクリレート系重合体は、メチルメタクリレー
トのホモポリマーまたはメチルメタクリレート６０重量
％以上と他の共重合可能な不飽和単量体４０重量％未満
との共重合体より選ばれる。

メチルメタクリレート系重合体の作用は、樹脂成分と無
機質充填材とを混合した成形材料の粘度を調節すること
で、硬化成形時、比重の大きい無機質充填材の沈降分離
の防止および硬化収縮の低減を図ることである。特に、
注型成形の場合には成形材料の粘度は百ポイズ以下と低
くする必要があり、一方、無機質充填材の比重は２以上
と大きいので沈降し易く、沈降防止のためにメチルメタ
クリレート系重合体の添加を必要とする。

また、メチルメタクリレート系重合体を使用することに
より、象牙等の天然材のような質感、外観が得られる。

メチルメタクリレート系重合体の使用量は、樹脂成分に
対して１０重量％未満であれば無機質充填材が沈降し、
３０重量％を越えれば成形材料が流れ難くなり成形が困
難になる。一方、メチルメタクリレート系重合体中のメ
チルメタクリレートが６゜重量％未満では、天然材のよ
うな質感、外観が得られない。

メチルメタクリレート系重合体に用いる共重合可能な不
飽和単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン、
ビニルトルエン、クロロスチレン、アクリロニトリル、
酢酸ビニル、アクリル酸やメタクリル酸等の不飽和−塩
基酸のエステル類（例えば、メチルエステル、エチルエ
ステル、プロピルエステル、ブチルエステル、２−エチ
ルヘキシルエステル、ヒドロキシエチルエステル、ヒド
ロキシプロピルエステル等）、アクリルアミド、メタク
リルアミド、それらのＮ−置換のアクリルアミドおよび
メタクリルアミド、マレイン酸やイタコン酸等の不飽和
二塩基酸の低級アルキルアルコール（例えば、メチルア
ルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール等）
とのモノおよび、またはジエステル類が挙げられる。

メチルメタクリレート系重合体を用いる際の具体的な方
法としては、懸濁重合、乳化重合、溶液重合法等の一般
に用いられる重合方法により重合し、分離して得られた
メチルメタクリレート系重合体をメチルメタクリレート
系単量体および、または後述する芳香族ビニル単量体に
溶解してもよい、さらに、メタクリル酸メチル、必要に
より共重合可能な不飽和単量体を加え、重合開始剤、連
鎖移動剤を加えて加熱し、部分的に重合させることによ
り得られるシロップで用いてもよい。

ラジカル重合性単量体としては、（メタ）アクリル酸エ
ステル単量体と芳香族ビニル単量体とを併用して用いる
のが好ましい。（メタ）アクリル酸エステル単量体の作
用は、彫刻性を有する組成物の質感、感触を改善し、そ
の組成物の長期にわたる変色、劣化を防止できることに
ある。また、芳香族ビニル単量体の働きは、その組成物
の外観、質感、硬さを改善し、その組成物の屈折率を調
節し透明感を向上させることにある。

ラジカル重合性単量体混合物の使用量は樹脂成分に対し
て３５〜７５重量％である。この使用量が３５重量％未
満であっても、７５重量％以上であっても、得られた組
成物は天然材のような外観、質感、感触、硬さ、透明感
が得られない。

また、硬化時における（メタ）アクリル酸エステル単量
体と芳香族ビニル単量体との反応性の違いにより、両者
の比率は０．５〜２が望ましい。つまり、（メタ）アク
リル酸エステル単量体が多すぎると、（メタ）アクリル
酸エステル単量体は芳香族ビニル単量体より硬化反応は
速く、芳香族ビニル単量体が少ないためもあって、均一
に硬化せず、透明感に欠ける等の外観不良を生じ易い。

一方、芳香族ビニル単量体が多すぎると、芳香族ビニル
単量体の硬化反応は遅く、（メタ）アクリル酸エステル
単量体の速い硬化反応とは均一に反応が進み難く、得ら
れた組成物の質感が天然材の様にならない。

（メタ）アクリル酸エステル単量体としては、アクリル
酸やメタクリル酸等の不飽和−塩基酸のエステル類（例
えば、メチルエステル、エチルエステル、プロピルエス
テル、ブチルエステル、２エチルヘキシルエステル、ヒ
ドロキシエチルエステル、ヒドロキシプロピルエステル
等）、アクリルアミド、メタクリルアミド、それらのＮ
−２１のアクリルアミドおよびメタクリルアミド等が挙
げられる。また、芳香族ビニル単量体としては、スチレ
ン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロロスチ
レン等が挙げられる。

無機質充填材は、彫刻性を有する組成物の比重を大きく
することにより天然材に相当する重さと、その添加によ
り半透明の深みのある質感を出すと共に、微細な彫刻等
の加工性を改善し、その組成物を使用する際の耐久性を
向上させる作用を有する。

その無機質充填材としては、炭酸カルシウム、クレー、
シリカ、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、アル
ミナ、アルミナホワイト、水酸化アルミニウム等が挙げ
られるが、特に、象牙等の天然材に代わり得る外観、質
感、感触、重量感、彫刻性を備えた組成物を得るには水
酸化アルミニウムが好ましい。この水酸化アルミニウム
の粒子径はＩＣｌ０ｕｎ１〜０．１μｍが好ましく、よ
り好ましくは３０ｕｍ　−０，５ｐｍ、最も好ましくは
１０ｔｔｍ　〜１ｕｍである。微細な彫刻有するには、
その粒子径は小さい程適しているが、０．１μｍ以下で
は樹脂吸収量が大きくなり、質感、重量感を得るのに必
要な無機質充填材の量を使用すると、吸着される樹脂量
が増えるため、得られる組成物中の樹脂成分と無機質充
填材の割合が大きく変化し、望む組成物が得られない。

この無機質充填材の使用量は、樹脂成分１００重量部に
対して４０〜２８０重量部が望ましい、より望ましくは
７０〜１５０重量部である。使用量が４０重量部未満で
は、その得られる組成物の比重が小さくなることから軽
い感じがすると共に外観に透明感が出過ぎるので象牙等
の質感が得られない。一方、２８０重量部を越えると得
られる組成物の比重が太き（なるので重すぎる感じにな
り、また、その外観に深みが失われ、かつ、彫刻時に欠
けを生じ易（好ましくない。

本発明に用いる重合開始剤としては、例えばヘンヅイル
パーオキサイド、シクロヘキサノン、メチルエチルケト
ン、ビス（４−ｔ−プチルシクロヘキンル）パーオキシ
ジカーボネート、ｔ−プチルパーオキシヘンゾエート、
ｔ−ブチルパーオキシオクトエート、ｔ−プチルバーオ
キンピハレート、２２アヅビスイソブチロニトリル、２
，２゛−アヅビス（２４−ジメチルバレロニトリル）、
２．２”−アヅビス（２−メチルプロピオンアミジン）
ジハイドロクロライドを挙げることができる。また、上
記の有機過酸化物と促進剤とを組み合わせて低温で硬化
させる事もできる。その促進剤としては、三級アミン、
四級アンモニウム塩、またはコバルト、マンガン、鉄、
銅、カルシウム等の可溶性金属塩類等が挙げられる。

重合開始剤の添加量は、成形材料に対しで０．０１〜３
．０重量部、好ましくは０．１〜２．０重量部である。

さらに、有機過酸化物を用いる場合、促進剤を成形材料
に対して０．００１〜０．０５重量部用いることが好ま
しい。

樹脂成分と無機質充填材とを混合する際に、ンランカノ
ブリング剤を用いると樹脂成分と無機質充填材とはより
緊密に一体化し、水分の影口を受は難くなる。そのンラ
ンカソプリング剤としてはＴ−メタクリロキシプロピル
トリメトキシシラン、Ｔ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリ
アセトキシシランなどがある。

上記の成形材料には、必要に応じて、彫刻性を有する組
成物としての特性を損ねない範囲で染顔料、補強材、改
質側、安定剤、増量剤、離型剤、分散剤、重合調節側を
加えることも可能である。

改質増量剤として象牙あるいは水牛の角の切削粉を添加
してもよい。

この改質増量剤は得られる組成物の比重にほとんど影響
なく成形材料の粘度を調整できる。また、彫刻性、外観
の調節にも有効である。その改質増量剤としての天然材
粉末の粒度は１００メツシユふるい通過、好ましくは２
００メツシユふるい通過である。

本発明において硬化成形には注型成形が好ましい。注形
型としてはガラス、金属、硬質のプラスチック、あるい
はシリコンゴムの様な軟質プラスチックなどで所定の形
状に形成したものが使用できる。板材の注型にはセル装
置が使用できる。硬化温度は室温〜１３０°Ｃ１好まし
くは４０〜９０°Ｃである。必要により油槽または水槽
中にて加熱および冷却をしてもよい。また、成形材料を
弾性袋に入れ金型で押さえ、所定の形状として硬化させ
てもよい。弾力性を有する袋の材質としてはポリビニル
アルコール、エチレンプロピレンゴム等が用いられる。

本発明に係る彫刻性を有する組成物を用いる彫刻物の形
状は、そのデザインにより多種多様であるから、板状あ
るいはブロック状に成形した後、機械加工により目的の
形状に仕上げることを妨げるものではない。例えば印鑑
のようなものにおいても、その形状は多種類である。す
なわち、直径５ｍｍ〜２４ｍｍの円、小判型、角型、つ
まみを有するもの等があるから、板状あるいはブロック
状に成形した後、機械加工により、それぞれの印鑑の形
状としてもよい。

以下、実施例により具体的に説明する。

［実施例１〜７〕 高速回転混合機、温度計を備えたジャケット付き混合槽
に、それぞれ第１表に記載されている仕込み量のポリメ
チルメタクリレート（スミペックスＭＥ、住人化学■製
）とメタクリル酸メチルとスチレンとを仕込み、４０°
Ｃに加温混合し、均一に溶解した。次に、上記の樹脂混
合溶液Ｇこ、ポリエチレングリコールジメタクリレート
（ＮＫエステル２３Ｇ、新中村化学■製）を温水槽で熔
融後、所定量を加え混合溶解した。この後、この混合溶
液に、所定量のシランカップリング剤（Ｋ　Ｇ　Ｍ−５
０３、信越化学■製）を混合し、所定量の水酸化アルミ
ニウム（ＣＬ３０３、住人化学■製）を均一に混練後、
所定量の着色剤としてのアイポリ−トナーおよび所定量
の重合開始剤としてのｔ〜ブチルパーオキシピパレート
（カヤエステルＰ−７０、化薬アクゾ■製）を混合し、
減圧脱泡して、それぞれの成形材料を得た。

得られた各成形材料の２５°Ｃでの粘度は第１表に示し
た。この成形材料を幅３００ｍｍ、深さ３００ｍｍ、厚
さ２Ｏｎ＋ｍの注形型に入れ、６０°Ｃの水槽で加熱し
たところ第１表記載の時間で硬化し、さらに１２０’Ｃ
にて２時間加熱した。

その注形型より得られた板状の組成物から直径１８ｍｍ
の丸棒状印材を削り出し、仕上げ研磨を施し、この印面
に光電式彫刻機により回り文字を備えた代表者印を彫刻
した。その結果を第１表に示した。

なお、外観、質感の欄での○印は、その仕上げ研磨され
た組成物は深みのある象牙のような質感、外観および手
ざわりを有していることを示す。

また、彫刻性の欄での○印は、光電式彫刻機により回り
文字を備えた代表者印を彫刻したところ、鮮明な印面で
彫刻時や取扱時に欠は等が生しなかったことを示す。

第１表に示すように、実施例１〜７におけるそれぞれの
各原料の配合量においても、得られた各組成物は優れた
特性を示した。

〔比較例１〜４〕 これらの各比較例では、実施例１〜７におけるそれぞれ
の各原料の配合量とは異なる第１表に示した配合量を用
いて組成物の調製を試みた。その調製操作および用いた
条件は実施例１〜７と同様に行い、それらの結果は第１
表に示した。

比較例１では、得られた組成物は硬すぎ、印材として光
電式彫刻機により回り文字を備えた代表者印を彫刻した
ところ欠けを生じた。

比較例２では、得られた組成物は柔らかすぎ、象牙等の
光沢が得られなかった。また、印材に加工したところ耐
摩耗性に欠けているため、取扱時に変形し易かった。

比較例３では、得られた組成物は軽すぎ、かつその外観
に透明感が有りすぎたため、象牙等の有する外観や質感
が得られなかった。

比較例４では、得られた組成物は重すぎ、その外観に深
みが欠け、また印材として加工したところ欠けを生した
。

〔実施例８〜１２〕 実施例８〜１２では主に種々のポリエーテルポリオール
ポリ　（メタ）アクリレートを用いて組成物の調製を行
った。また、上記の樹脂以外の他の樹脂原料の代替につ
いても検討した。

高速回転混合機、温度計を備えたジャケット付き混合槽
に、それぞれ第２表に記載されている仕込み量のポリメ
チルメタクリレート（スミペックスＭＥ、住人化学■製
）とメタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、スチレ
ンおよび、またはクロロスチレンを仕込み、４０°Ｃに
加温混合し、均一に熔解した。次に、上記の樹脂混合溶
液に、種々の分子量を有するアルキレンオキシドを備え
たポリアルキレンジオールジ（メタ）アクリレート（新
中村化学■製）を温水槽で熔融後、所定量を加え混合溶
解した。この後、この溶液に所定量のシランカンプリン
グ剤（Ｋ　Ｇ　Ｍ−５０３、信越化学銖製）を混合し、
所定量の水酸化アルミニウム（ＣＬ３０３、住友化学＠
製）を均一に混練後、着色剤としてのアイポリ−トナー
および重合開始剤としてのｔ−プチルバーオキシビハレ
ート（カヤエステルＰ−７０、化薬アクゾ■製）を混合
し、減圧脱泡して、それぞれの成形材料を得た。得られ
た各成形材料の２５°Ｃでの粘度は第２表に示した。こ
の成形材料を幅３００ｍｍ、深さ３００ｍｍ、厚さ２０
ｍｍの注形型に入れ、６０°Ｃの水槽で加熱したところ
第２表記載の時間で硬化し、さらに１２０°Ｃにて２時
間加熱した。

その注形型より得られた板状の組成物から直径１８ｍｍ
の丸棒状印材を削り出し、仕上げ研磨を施し、この印面
に光電式彫刻機により回り文字を備えた代表者印を彫刻
した。その結果を第２表に示した。

実施例８〜１２におけるそれぞれの各原料の配合量にお
いても、得られた各組成物は優れた特性を示した。

［比較例６〕 実施例８〜１２におけるポリアルキレンジオールジ（メ
タ）アクリレートの代わりに、平均分子量が３３０のポ
リアルキレンジオールジ（メタ）アクリレートを用いて
、他は実施例８〜１２と同様にして組成物を調製した。

各原料の配合量および結果を第２表に示した。この結果
から、得られた組成物はその外観および質感は良好であ
ったが、印材としては硬すぎ、上記各実施例と同様に彫
刻加工したところ、欠けを生した。

［以下余白］ ［発明の効果〕 本発明に係る彫刻性を有する組成物は、熱硬化性樹脂を
含むことにより、その得られる組成物は湿度の影響によ
る収縮や膨張は生じ難いものとなっており、また、象牙
や水牛の角等の天然材と同様な外観、質感、重量感等の
特性を有する。

さらに、例えば代表者印等の微細な彫刻を施す際に、そ
の彫刻を施し易い硬度や削り屑の除去し易さ等の特性を
備えると共に、彫刻時や取扱時に微細な彫刻の欠は等を
生じ難い優れた彫刻性を有している。

これらの結果、彫刻を要する素材として好適に使用され
るという効果を奏する。

特許出願人　　日本触媒化学工業株式会社代理人　　弁
理士　　原　　　　謙　　上動？！序１：ｇユ捧王甲 １三王

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、平均分子量４００〜２０００のポリエーテルポリオ
   ールポリ（メタ）アクリレート１５〜３５重量％、メチ
   ルメタクリレート系重合体１０〜３０重量％およびラジ
   カル重合性単量体３５〜７５重量％より成る樹脂成分１
   ００重量部と無機質充填材４０〜２８０重量部とから成
   る彫刻性を有する組成物。 ２、ポリエーテルポリオールポリ（メタ）アクリレート
   がポリエチレングリコールジメタクリレートである請求
   項第１項記載の彫刻性を有する組成物。 ３、ポリエチレングリコールジメタクリレート中の平均
   分子量が１０００〜１３００である請求項第２項記載の
   彫刻性を有する組成物。 ４、ポリエーテルポリオールポリ（メタ）アクリレート
   がポリプロピレングリコールジメタクリレートである請
   求項第１項記載の彫刻性を有する組成物。 ５、ポリプロピレングリコールジメタクリレート中の平
   均分子量が５００〜７００である請求項第４項記載の彫
   刻性を有する組成物。 ６、ラジカル重合性単量体が（メタ）アクリル酸エステ
   ル単量体および芳香族ビニル単量体より成り、これら両
   者の重量部配合比率は０．５〜２である請求項第１項、
   第２項、第３項、第４項又は第５項記載の彫刻性を有す
   る組成物。 ７、無機質充填材が７０〜１５０重量部である請求項第
   ６項記載の彫刻性を有する組成物。 ８、無機質充填材が水酸化アルミニウムである請求項第
   １項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６項又は第
   ７項記載の彫刻性を有する組成物。