JPH0475766A - クローズドスタート方式によるガス吹込み量制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、クローズＩ−スタート方式スライドバルブ装
置、特に該スライドバルブ装置において、固定プレート
並びに摺動プレー１〜の両者にガス吹込み部材を設けた
スライドバルブ装置及び該スライドバルブ装置を用い各
ガス吹込み部材からのガス吹込み量を変動させることに
よるガス吹込み量制御方法に存する。尚、本発明におけ
るクローズドスタート方式とは、スライドバルブ「閉」
にした状態で該スライドバルブ装置が装着し、である溶
融金属容器内、インザートノズル内及びボトムプレー１
・溶鋼流通孔内の溶鋼を凝固しないように保持し、スラ
イドバルブを「開ゴと（２て溶鋼流をスターＩ−させる
方式を言う。

［従来の技術〕 この種スライドバルブ装置（以下Ｓ　Ｖ装置と−う）で
は、第３図に示す如く、ホトムブレ−１＝（１）の溶鋼
流通孔（５）の内周面にガスを噴出する方式、又は第４
図に示す如く、Ｓ〜′装置閉止時のスタ・イトプレー）
＝　（２＋の上面にガス吹き部材（１２）を配設する等
、何れか一方のブ１ノーＩ−にガス吹込み部材を設ける
ことか知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ｉｉ」述の如きボトムプレート又はスライドプレートの
一方にのみガス吹込み部材を設け、クローズｊ・スター
ト方式を実砲した場合、溶鋼流通孔開孔成功率は精々９
０〜９５％であり、吹込のガス量、ガス圧を高めても　
１００％の開孔成功率は達成されないことが知られてい
る。

〔課題を解決するだめの手段〕 本発明者等はクローズＩ−スタート方式のＳＶ装置にお
ける開孔成功率１００？６を目的として種々検討した結
果、ボトムプレート、スライドプレート両者にガス吹込
み部材を設けることにより、はぼ１００９ｇの開孔成功
率を達成しうろことを知見し、本発明を開発したもので
あり、本発明の技術的構成は前記特許請求の範囲に明記
（−たとおりであるが、 本発明の一具体例を示す添付図面に基いて詳述する。

第１図は本発明ＳＶ装置の縦断面図であり、（１）はボ
１−ムプＩノート、（２）はスライドプレート、（３）
はインザートノズル、（４）はシュートノズルであって
、公知の２要式ＳＶ装置である。

ボトムプレート（１）の溶鋼流通孔内周面には、ガス吹
込み部材（］１）が内股してあり、このガス吹込み部材
（１１）の背面にはガス導管（１３）に連通ずるガス溜
りが周知のように設けである。

スライドプレー１−　（２）にはＳ■装置の閉止時に前
記流通孔（５）に相当する（当接する）位置（通常スラ
イドプレートのストロークエンド位置）でしかもスジ２
イドプ１ノートの上面に向かってガス吹込み部材にか設
けてあり、該ガス吹込み部材（１２）の下部のガス溜ま
りはガス導管（１１）によりガス供給源に連通しである
。

尚、図示のガス吹込み部材は耐火物に多数の穿孔を設け
たものを用いているか、この例に限定するものでなく、
多孔質（通気性）耐火物々１−でも同等の効果は達成さ
れる。更に、３層成ＳＶ装置でも同等の作用効果が得ら
れる。

また、本発明装置では干しめ実験結果に基づいて、ガス
吹込み部材（１１′Ｊ、（ＩＥ夫々へのガス吹込み量を
制御することにより一層秀れた開孔成功率を得ることが
でき、その制御回路を３層成ＳＶ装置に適用した例を第
２図にフローシートとじて示す。

（ａ）　　ノズル閉時： ボトムプレ−１・のガス吹き部材（１１）にはラインＤ
より２〜１ＯＮβ／分の不活性ガスを吹込み、スライド
プレート ドより５０〜　１５ＯＮ　１　、／分の不活性ガスを吹
込む。

ｆｂ）　　ノズル閉直前： ボトムプレートのガス吹き部材（１１）には、ラインＤ
＋ラインＧより５０〜１５ＯＮ　１　／分の不活性ガス
を吹込む。

（Ｃ）　　ノズル全開後ニ ストップバルブＦｉ、Ｂを開又は閉としてガス吹込み部
材（１１）、　（１２）より２〜ＩＯＮ７１’．／分の
不活性ガスを吹込むか停止し、又は何れか一方を開とし
て２〜１ＯＮｎ／分の不活性ガスを吹込むものとする。

尚、ラインＥはガス吹き部材（１２）の詰り防止とノズ
ル閉時に少量のガスを流す場合に用いられる。

〔実施例〕

第２図図示の３層成Ｓ■装置を用い、不活性ガス吹込量
及び吹き込み時間を種々検討して下記のようにして実施
した。

（１）、予熱開始から受鋼直前まで（ノズル開）、■）
、ガス吹込み部材（ＩＩ）−　５　Ｎ　ｆ！／分　約３
０分２）、　　　　　”　　　　（Ｌ？）→ＯＮＩ２／
分（２）７受鋼直前からスライドプレートの摺動開始直
前まで（ノズル閉）、 ■）７　ガス吹込み部材（１１）＝　５　Ｎ　１．　、
／分　約５分２）、　　　　ｌ／（ＩＺｉ−÷８ＯＮＡ
″分　約５分（３）、スライドプレート らノズル全開まで Ｉ）、ガス吹込み部材（１１）−・８５Ｎ　ｌ　、、’
分（　９　Ｎ　１　７分士８ＯＮ１７′分）約３秒 ２）、　　　　　　　　　（１；う−８０−ＯＮｆ，’
公約３秒 （４）、溶鋼注入（ノズル開）、 ガス吹込み部材　　ガス量（　Ｎ　Ａ　、′分）ＢＣＤ （５）、溶鋼温度：　１５５０°Ｃ （６）、開孔成功率：はぼ　１０００ｔｈ〔発明の効果
〕 本発明の技術的構成とするこみにより、ボ１−ムブレ−
１・のみにガス吹込み部材を設けた場合に比し，、プツ
トゾーンがなくなりノズル内溶鋼の攪拌力が向−トされ
、また、スライドプレートのみにガス吹込み部材を設け
た場合に比［５、ノズル内溶鋼の攪拌にデットゾ・−ン
がなくなり、クローズドスタートかスムースに実施でき
る。

又、ノズルか開になる直前に、ホトムプレ−トガス吹込
め部材（１１）から多量の不活性ガスを吹詰むと、溶鋼
流通孔（５）内の圧力が上昇する。

従って、ホトムプ１ノート（１）の溶鋼流通孔（５）の
下部、つまりスライドプレー１−　（２）に接する部分
に生じた溶鋼のご（薄い半凝固状の膜を破ることか可能
となり、クローズドスタートかスムーズに実施できる。

更に本発明のように、ホトムプ１ノーＩ・、スライドプ
レートの双方にガス吹込み部材を設けることにより、第
５図Ａの区間を移動する数秒間のノズル（５）内の溶鋼
攪拌が効果的であって凝固することなく、かつ該領域に
デッドゾーンの発生を解消（−得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明ＳＶ装置を２層式Ｓ　Ｖ方式に適用した
縦断面略図、第２図は本発明方法を実施するだめの吹込
みガスラインのフローシート、第３図及び第４図は従来
方式のＳ■装置の縦断面略図、第５図はＳＶ装置の摺動
中の例を示す縦断面略図であり、 図中： ■，ホトムプ１ノート、２ニスライドブ１ノート、３：
インサ−トノズル、４：シュートノズル、５：溶鋼流通
孔、１１：ボトムプレートのガス吹込み部材、１２ニス
ライドプレートのガス吹込み部材、１３、１４：ガス導
管。 第１図 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）クローズドスタート方式のスライドバルブ装置に
   おいて、ボトムプレートの溶鋼流通孔内周面にガス吹き
   部材を配設し、更に該スライドバルブ装置の閉止時にお
   けるスライドプレートの上面でかつ前記溶鋼流通孔に相
   当する位置にガス吹込み部材を配設したことを特徴とす
   る、クローズドスタート方式のスライドバルブ装置。
2. （２）ボトムプレートの溶鋼流通孔内周面及びスライド
   プレートの溶鋼閉止部に夫々ガス吹込み部材を有するス
   ライドバルブ装置を用い、溶鋼閉止時にはスライドプレ
   ートのガス吹き部材より５０〜１５０Ｎｌ／分の不活性
   ガスを吹き込みかつボトムプレートのガス吹き部材から
   は２〜１０Ｎｌ／分の不活性ガスを吹き込み、溶鋼注入
   開始直前よりスライドプレートの全開まではボトムプレ
   ートのガス吹込み部材から５０〜１５０Ｎｌ／分の不活
   性ガスを吹き込み、ついでスライドプレート全開以降は
   前記両ガス吹込み部材の少なくとも一方からの不活性ガ
   ス吹き込み量を２〜１０Ｎｌ／分とするか、又は、該ガ
   ス吹き込みを停止することを特徴とする、クローズドス
   タート方式によるガス吹込み量制御方法。