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JPH04250018A - 筒状押出し体の外側輪郭を変える共押出し装置及び方法 - Google Patents

筒状押出し体の外側輪郭を変える共押出し装置及び方法

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JPH04250018A
JPH04250018A JP3205578A JP20557891A JPH04250018A JP H04250018 A JPH04250018 A JP H04250018A JP 3205578 A JP3205578 A JP 3205578A JP 20557891 A JP20557891 A JP 20557891A JP H04250018 A JPH04250018 A JP H04250018A
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annular
extrusion
mold
elastomeric material
extrusion orifice
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JP3205578A
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Aruba Tonpukinzu Deiru
デイル・アルバ・トンプキンズ
Uorutaa Shitsuka Richiyaado
リチヤード・ウオルター・シツカ
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Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術の分野】本発明固有の技術分野は共押出し装置及
び方法、特に空気入りタイヤの製造に使用されるような
エラストマー材料の環状の継ぎ目無し構成品、特にラジ
アルタイヤ用のボディプライの製造に使用される装置及
び方法に関する。より特別には、本発明は、弾性型によ
り押出し体の外面に付設されるエラストマー材料の量を
変えることにより筒状押出し体の外側輪郭が変えられる
ような共押出し装置及び方法に関する。
【０００２】
【背景技術】空気入りタイヤのボデイプライのような筒
状の構成品又は物品は、これまで一般に、織物を使用し
これをゴム材でカレンダー掛けし、これを寸法に切断し
、タイヤ組み立て用ドラムを囲んでシート要素を掛け、
そしてシートの端部を重ねて一般に軸方向に延びている
継ぎ目のある環体を作ることにより組み立てられている
。この重なり合い又は継ぎ目のある構成を避けるため、
従来技術においては、内部に強化用のコードが置かれた
筒状の押出し体が作られる押出しが使用されてきた。
【０００３】かかる重なり合い又は継ぎ目のある構成に
伴う問題の多くは、米国特許第４５７８０２４号及び第
４６５７７１８号に明らかにされた共押出し装置及び方
法、並びに米国特許第４７７６９０９号に開示された関
連製品に関する我々のこれまでの発明により解決された
。これら特許の総ては、完全な開示のためにここに参照
として組み入れられる。これら早期の発明は、共通中間
面に接近した平行強化用要素の密でかつ均一な列を中間
に有するエラストマー材料の第１及び第２の同心状の筒
状の流れで作られた一般に筒状のエラストマーのプライ
又は押出し体を製造することにより、注目された従来技
術の問題に対する解決を提供する。
【０００４】タイヤの組み立ての際は、カーカス又は第
１段階のボディは、６個の要素、即ち強化用コード又は
スキムであるボディプライ、２個のサイドウオールバン
ド又はリング、２個のボディプライ挿入リング、及び内
側ライナーより構成される。タイヤ組み立て用ドラム上
でのこれまでのこれら６個のバンドの組み立て又は置き
換えは、各のストリップをタイヤ組み立て用ドラムに置
くような６回の別々の手作業段階を必要とした。これら
のゴムの種々のストリップの各は、最終タイヤに組み込
まれたときに異なった結果を得るように異なったエラス
トマー成分で作られる。内側ライナーは高度に空気の透
過しない材料で作られ、チューブレス空気入りタイヤ内
の空気を保持する障壁を形成するようにボディプライに
付けられる。内側ライナーの特別な配合ゴムがかかる非
透過特性を提供する。
【０００５】以下説明される本発明は、車両用タイヤの
筒状ボディプライ構成におけるサイドウオール要素又は
その部分の形成に特に関係し、又第１段階のタイヤ形成
時においてはその内側ライナーもこれに含まれ、これに
おいては、ボディプライは筒状の押出し体及び内側ライ
ナーとして押し出され、好ましくは内側流路により供給
された透過性のものが外側流路と結合され、その輪郭は
筒状押出し体の内側ライナー部分の明確な位置において
サイドウオール要素又はその部分を形成するように変え
られる。
【０００６】筒状押出し体の外側輪郭の付設及び変更に
関する最も適切な従来技術は、以下の米国特許に示され
る。
【０００７】米国特許第３１３４８３２号は、ボディ及
び円筒状外側スリーブを有する押出し型を備えた物品の
押出し方法を開示する。中央円形穴が設けられ、押出し
開口を定める弾性的収束環がフランジの直後に置かれる
。環はリングによりフランジの内面に対して保持される
。歯車が回転すると従動体が外部スリーブ内にねじ込ま
れ、リングと環とを押し付け、環はその穴の寸法、即ち
押出し開口の寸法が均一に減るので、圧縮力により内向
きに広がりうる。
【０００８】米国特許第３８４０３１１号は、多くの冷
凍食品形式の物品の製造用の押出しノズルを開示する。 この特許は、入り口供給を有し、出口オリフィスで終わ
る押出し室を明らかにする。ネオプレンゴムで形成され
た可撓性の壁が通常の方法で出口近くのケーシング壁に
取り付けられる。フレームに５個の空気シリンダーが取
り付けられ、これらは壁の形を変え出口オリフィスの寸
法を変えるように可撓性の壁をぎざぎざにするように作
用する。米国特許第３９４０２２１号は、管理可能な下
方リップ開口のある型を開示する。金属の型ブロックに
、下方リップ部分と上方リップとを有し流れうる材料を
受け入れる流路が設けられる。リップ間の開口は、ヘッ
ドを有する長い金属ロッドを動かすことにより調整でき
る。金属ロッドはヒーターブロックを通って延び、温度
が高くなると長いロッドはその温度が上昇し膨張する。 加熱されたロッドの下端は軸方向に強制的に変位され、
可撓性リップ上を押して少し下方に曲げ、リップ間の隙
間を狭くし、押し出されるシートの厚さを薄くする。
【０００９】米国特許第４２７９８５７号は、外向きで
かつ下向きに張り出した中央ピン又はマンドレルの回り
の出口流路で終わる環状流路を定める２部品スリーブに
より囲まれたコア部材を持った成形ノズルを開示する。 外側の固定リングが、実質的に三日月形内面を有する内
側の弾性リングを囲む。くさびが要素及び外側リングと
組み合い、くさびの動きが与えられた軸方向位置におけ
る流路の形状を決定する。軸方向に動きうるピストンが
流路の寸法を決定する。円筒状の内面を有する弾性リン
グが流路の一部を定める。また、ピストンの軸方向の動
きも、流路の壁を定めかつノズル付近の流路の太さと形
状とを変えうる円錐台表面の運動を起こす。
【００１０】米国特許第４４３２７１８号は、ヘッドハ
ウジング内に置かれた型コアとケーシングリングを備え
た押出しヘッドを開示する。各型リング部分は位置決め
用ねじにより軸方向に動かされ、型の隙間の下端を変え
ることができる。この方法で、押し出された管材料は予
定された点において可変厚さの壁を有し、押し出された
管の厚さは、その内側輪郭を同一に保ちながら管の外側
周囲を変えるように増減するであろう。
【００１１】上述の従来特許のあるものは、押出し材料
の輪郭を調整するために押出しオリフィスを通る材料の
流量を変える手段を有する押出しヘッドを開示する。し
かし、以下に説明される出願者の装置及び方法のような
弾性型要素の特別な形状及び使用は開示していない。特
に、従来技術は、筒状押出し体の外側輪郭を変えるため
に押出しの流量を調整するカム作用ピストンと組み合わ
せた可動弾性型は開示していない。
【００１２】
【発明の概要】本発明の目的は、特に第１段階のタイヤ
の製造用に使用し、外面又はその輪郭を変えうる一般に
筒状のエラストマー押出し体を製造することにより、装
置及び方法に関する注目された従来技術の問題点に対す
る解決を提供することである。本発明の別の目的は、押
出し体、複合品又はボディの外側輪郭に筒状ボディの形
成と実質的に同時に付設でき、かつ外側輪郭が筒状押出
し体の外面を汚染することなく突然に開始され、輪郭付
けされ、かつ終了させられ、これにより汚染の煩わしい
影響を受けることなく、筒状複合品の処理を達成しうる
押出し装置及び方法を提供することである。
【００１３】本発明の更に別の目的は、フィラメント形
式又はコードの強化用要素を、筒状押出し体の成形と一
般に実質的に同時でかつ筒状押出し体への輪郭付けられ
た外面の付設と一般に同時に、筒状押出し体の中に導入
できるような共押出し装置及び方法を提供することであ
る。
【００１４】本発明の更に別の目的は、輪郭付けられた
外面を有し、これにより外面に内面とは異なった材料で
輪郭付けでき、主として空気入りタイヤの形成用に意図
された明確で正確な多要素複合筒状部材を調製するよう
な共押出し装置及び方法を提供することである。
【００１５】本発明の更に別の目的は、好ましくは外側
輪郭が筒状押出し体の外面と滑らかに一緒になる傾斜し
た開始形状及び終了形状を持ち、筒状押出し体を形成す
るエラストマー材料の流れが通る外側押出しオリフィス
の環状寸法を調整する弾性型の使用によりこの滑らかな
合流が行なわれるような共押出し装置及び方法を提供す
ることである。
【００１６】本発明の更に別の目的は、外側輪郭の変化
が、原理的に、弾性外側型及びこれと摺動可能に組み合
わせられた水力的に動きうるカム作用ピストンにより制
御され、更にピストンはプログラム化の可能な装置又は
類似物により正確に制御される水圧により動かされるよ
うな共押出し装置及び方法を提供することである。
【００１７】本発明のなお別の目的は、比較的頑丈で耐
久性のある構造であり、修理及び保守のため容易に分解
でき、押出し材料の供給を受けるために市場で入手可能
な押出し機とともに使用でき、更に組み込まれた強化用
要素の形式を所望の特定の最終タイヤ製品に応じて変更
できるような共押出し装置及び方法を提供することであ
る。
【００１８】これらの目的及び利点は筒状押出し体の外
側輪郭を変える本発明の装置により得られ、その一般的
性質は、筒状押出し体を形成する内側及び外側の環状押
出しオリフィスを形成する型手段を備え、前記型手段は
外側押出しオリフィスを調整可能に形成する半径方向に
可動の弾性型リングを有し、更に筒状押出し体の外層を
形成するようにエラストマー材料の第１の流れを型手段
の外側押出しオリフィスに送る外側流路を形成する第１
の手段、筒状押出し体の内層を形成するためにエラスト
マー材料の第２の流れを型手段の内側押出しオリフィス
に送る内側流路を形成する第２の手段、及び前記外面の
輪郭を変えるように外側押出しオリフィスを通過する前
記エラストマー材料の量を変えるために外側押出しオリ
フィスを通るエラストマー材料の第１の流れの流量を調
整する第３の手段を備え、前記第３の手段は外側押出し
オリフィスの寸法を変えるように前記型リングの端部開
口の内径を変えるために弾性型リングと組み合いうる軸
方向に可動の部材を持つとして説明される。
【００１９】これらの目的及び利点は、更に本発明の改
良された方法により得られ、その一般的性質は、押出し
ヘッド内を軸方向に動くエラストマー材料の独立的に制
御された外側の環状中空流を作り、一般に筒状の押出し
体を形成するように外側流と組み合う共押出しヘッド内
のエラストマー材料の内側流を作り、環状弾性型部材に
より筒状押出し体を形成するようにエラストマー材料の
外側流が通る環状押出しオリフィスを形成し、更に押出
し体の外側輪郭を変えるように外側流から押出しオリフ
ィスを通って動いているエラストマー材料の量を変える
ために押出しオリフィスの寸法を変えるように外部可動
部材により弾性型部材への圧力を変える段階を含み、前
記押出し体の形成中に一般に筒状の押出し体の外側輪郭
を変えるための方法として説明できる。
【００２０】
【好ましい実施例の説明】出願人が原理の利用を意図し
た最良の方法を示す本発明の好ましい実施例が添付図面
を参照し説明され、かつ特許請求の範囲に特別かつ明確
に指摘される。全図を通じて同様な部品に同様な番号が
付けられる。
【００２１】図面、特に図１、２及び３を参照すれば、
一般に１で示された共押出し用のヘッドの斜視図及び端
面図が示されている。共押出し用ヘッド１は、１対の入
り口供給孔３及び４が形成された外側シェル又はハウジ
ング２を有し（図４）、これらの孔は、１台又は複数台
の押出し機からのエラストマー材料の分離流６及び７が
通る輸送用導管（図示せず）にねじ連結するようにされ
る。 エラストマー材料は、後述のように押出し用オリフィス
への次の輸送のために押出し用ヘッド内に形成された独
立の別の材料流路６Ａ及び７Ａ内に流入する。共押出し
用ヘッド内のエラストマー材料の分離流を輸送する装置
及び手段は、米国特許第４５７８０２４号及び第４６５
７７１８号に示されたものと多くの点で同様である。入
り口孔３はエラストマー材料の内側流６を方向付けかつ
案内する内側流路６Ａと連絡し、一方、入り口孔４はエ
ラストマー材料の外側流７を方向付けかつ案内する流路
７Ａと連結する（図４）。
【００２２】内側流６は上述の２件の特許に示された方
法と同様な方法でシェル２内に形成された流路６Ａを通
って流れ、続いてピン１２の外側の環状円錐面１１と案
内組立体１４の環状円錐面１３との間に形成され一般に
固定された環状オリフィス１０（図４−６）を通って吐
出される。案内組立体１４は、前述の米国特許第４５７
８０２４号及び第４６５７７１８号の案内組立体と同様
であり、個別案内管１６内に置かれこれを通って延びる
均一に間隔の空けられた個別強化用要素１５の円形列を
独立的に方向付けしかつ正確に位置決めするために使用
される。強化用要素１５は、一般に、フィラメント、糸
又はコードの形式を採り、天然又は合成の織物、鋼、ワ
イヤー、繊維ガラス等を含み、更にエラストマー材料の
内側流６及び外側流７内に包まれ、調整可能な外側オリ
フィス１８におけるエラストマー材料の接合部において
これらの中に没入する。外側オリフィス１８は、以下詳
細に説明されるように、押出しヘッド１により形成され
る筒状押出し体１９の外側輪郭を変えるように本発明に
従って制御され、かつ内側オリフィス１０の少し下流に
置かれる（図５）。
【００２３】シェル２の内部の加熱及び冷却のため、特
に型組立体を希望の作動温度に維持するために温度流体
調整流路２０及び２１がシェル２内に形成される。これ
らの流路は、流路の蓋板２４のねじ穴２２及び２３内に
延びる導管により加熱及び冷却用の流体源に接続される
（図４）。また、押出しヘッド技術において知られてい
るように、シェル２の大きな水平面の上下に熱交換器を
取り付けることができる（図示せず）。
【００２４】案内組立体１４と組み合う段付きの前端２
７を有する環状の管２６が、環状の内側流路形成部材２
９との後部ねじ結合２８により、押出しヘッド１の中央
部分内に固定される（図４）。ピン１２は、中実のロッ
ド３０により押出しヘッド１の前端又は吐出端の中に固
定可能に取り付けられる。このロッドは、管２６の中空
の内部を同軸に通って延び、更に内側流路形成部材２９
の後部に形成された内ねじのある開口３２内に組み合う
ねじ端３１を持つ（図４及び６）。ピンロッド３０は管
２６の内部に環状の隙間３３を形成し、内側流路６Ａの
環状流路部分を形成する。内側流路形成部材２９は、ナ
ット３６又はその他の取り付け手段により環状外側流路
形成部材３５と連結される。
【００２５】一般に３８で示された外側型組立体（図４
−６）は環状の外側保持リング３９を備え、これは把持
用ナット４０及び複数の調整用ボルト４１により、シェ
ル２の外側端に対して把持されかつ突き合わせとなる位
置に固定される。ボルト４１はシェル２の外側端部に形
成されたねじ穴４２内にねじ止めされる。
【００２６】本発明の主要な特徴に従って、一般に４５
で示された環状の弾性型リングがピン１２と同心に取り
付けられ、ピン１２の環状の外面４７とともに調整可能
な環状押出しオリフィス１８を形成する（図５−７）。 弾性型リング４５は図７に最もよく示され、第１及び第
２の環状端部４９及び５０で終わる円錐の側壁４８を持
つ。ここに、環状端部４９の直径は端部５０の直径より
小さい。環状端部４９は半径方向に延びている環状の縁
５１で終わり、この縁は環状の保持用スリーブ５２の内
端と突き合わせになり（図５）、動的な変形を受けた際
のスリーブ５０の端部４９の移動を防ぐ。弾性型４５の
環状端部５０には環状の外側アンダーカット５４が形成
され、これは型４５を押出しヘッド内にしっかり取り付
けるために外側型保持用リング３９に形成された相補的
な形状の環状突起５５と組み合う。
【００２７】更に本発明により、一般に５７で示された
軸方向に可動のピストン（図５−７）が保持用スリーブ
５２及び外側環状型保持リング３９の前端部と環状ハウ
ジング５８の間に摺動可能に取り付けられる。ハウジン
グ５８は、外側環状保持リング３９の前方端部に５９に
おいてねじで取り付けられ、ピストン５７の運動をもた
らす環状の内側液圧室６０を形成する。１対の作動流体
用のポート６１と６２とがハウジング５８に形成され、
ピストン５７を弾性型４５と組み合ったり外れたりする
ように摺動させるため、室６０への作動流体の出入がで
きるようにする。液圧室６０を気密にするために、ピス
トン５７と環状ハウジング５８、外側環状保持リング３
９との間の相補的な形状の環状溝６３内に複数のＯリン
グ６４が取り付けられる。
【００２８】複数のロッド６６によりピストン５７の前
端に板６５が取り付けられ（図５）、ピストン５７の軸
方向変位量を検知するため、この板はブラケット６９に
取り付けられたリニヤーエンコーダー６８の入力軸６７
に取り付けられる。ピストン５７の軸方向運動のこの検
知は、プログラム可能な制御装置又は類似装置に送られ
、一方、この装置は、以下詳細に説明されるように、ピ
ストン５７の軸方向運動によりピン１２の外面４７と円
錐状側壁４８の内面との間に形成された外側押出しオリ
フィス１８の寸法を調整するため、室６０に出入する作
動流体の流量を制御する。
【００２９】シェル２及び流路形成部材と強化物案内組
立体を有する共押出しヘッド１の一般構造は、従来技術
でよく知られかつそれ自体は本発明の特別な部分を構成
しないが、筒状押出し体１９の外側輪郭を変えるため、
改良された共押出し装置を形成しかつ本発明の改良され
た方法段階を実施するために前記一般構造に本発明の改
良が組み込まれる。
【００３０】弾性型リング４５は、商品名ＵＬＴＥＭで
ゼネラル・エレクトリック社より発売されたポリエーテ
ルイミド樹脂で形成されることが好ましく、これは一般
に２％から５％の弾性特性の変化を与え、この変化は押
出しヘッド１により作られるエラストマー押出し体７０
の外側輪郭の形成に望ましい寸法変化量を達成するに十
分な変動である。
【００３１】本発明の改良された共押出し装置及び方法
の作動は、図５−１３に最もよく図解される。エラスト
マー組成物の内側流６及び外側流７は、当業者によく知
られた押出し装置から共押出しヘッド１内に供給され、
それぞれの流路６Ａ及び７Ａを通ってそれぞれ内側押出
しオリフィス１０及び外側押出しオリフィス１８に向か
って動く。
【００３２】図８を参照すれば、ピストン５７がその軸
方向で最も内側の位置で示され、この位置においては、
その前面の環状のくさび形のカム作用面７２は型側壁４
８の外側円錐面７３と差し込み式で摺動可能に組み合い
、壁４８の内径を半径方向にピン１２の環状外面４７の
方に押し、これらの間に形成される環状外側押出しオリ
フィス１８の寸法を減少させる。ピストン５７のこの軸
方向最前方位置においては、型４５はその「閉鎖位置」
にあるであろう。この閉鎖位置においては、予定された
一定量のエラストマー材料が内側オリフィス１０を通過
して流れることができ、エラストマー材料の内層７５を
形成するように強化用要素１５上に置かれ、また予定さ
れた一定量のエラストマー材料が外側オリフィス１８を
通過でき、強化用要素１５の上に置かれ、これにエラス
トマー材料の外層７６を形成する。エラストマー材料の
層７５と７６とは極めて薄く、筒状押出し体１９を形成
するように強化用要素１５の内外両方の被覆を形成する
。
【００３３】前述のように、エラストマー材料の内側流
６は筒状押出し体１９の内側ライナーを形成する特別の
混合のものであることが好ましく、かつ空気入りタイヤ
の形成に使用するときは空気保持障壁を形成する高度の
流体非透過性のものであることが好ましい。外側エラス
トマー材料流７は、通常、筒状押出し体のボディプライ
部分を形成する異なったエラストマー又はゴム混合物で
形成される。内側エラストマー層７５及び外側エラスト
マー層７６の特別な厚さは、筒状押出し体の意図された
特別な用途に大きく依存するであろう。
【００３４】押出し体１９の外層７６を変化させるため
、当業者に公知の形式のプログラム化可能な制御装置が
使用され、ピストン５７を矢印Ａの方向に軸方向外向き
に動かすために作動流体をポート６２を経て室６０内に
供給する（図９及び１０）。これにより、弾性型４５は
、本来の弾性によりその環状側壁を広げ、ピン１２の環
状面４７からの環状距離を半径方向外向きに大きくし、
これにより外側オリフィス１８の寸法を大きくする。こ
の動きにより、７７で示されたエラストマー材料の層を
外層７６の上に置くことができ、これは、図１０及び１
１に示されるように、所望厚さに達するまで外層への付
設を続けるであろう。
【００３５】外側輪郭形成層７７の軸方向長さが希望値
に達すると、プログラム可能な制御装置が室６０のポー
ト６１内に作動流体を導入してピストン５７を矢印Ｂの
方向に内向きに強制し（図１２）、これによりそのカム
作用面７２が型４５の環状端部４９をピン面４７の方に
半径方向内向きに動かし、押出しオリフィス１８の寸法
を縮小させる。この運動は図１３の閉鎖位置に達するま
で継続し、この位置においては、筒状押出し体１９を形
成するために強化用要素１５上に置く予定量の外側エラ
ストマー層７６のみがオリフィス１８を通って流れる。 筒状押出し体１９は矢印Ｃの方向に動き続け（図１３）
、このときは、ピストン５７の作動とその面７２の弾性
型４５とのカム作用とにより、別の外側輪郭の変化が望
まれるまで、最小の内側被覆及び外側被覆のみが強化用
要素１５に付設される。
【００３６】弾性型端部４９の内径はほぼ２から５％し
か変化しないが、大多数のタイヤのボディプライの用途
について、これで外層７６に付設されるエラストマー材
料７７の所望厚さを達成しうることが見出だされた。型
４５の弾性限度を超過することなく、上述のこの調整手
順は、型４５の交換が必要になるまでかなりの回数繰り
返すことができる。
【００３７】説明されかつ図８−１３に図示された上の
手順は、型４５をその閉鎖位置に維持しているピストン
５７のカム作用を示すが、本発明の概念に影響を与える
ことなくその他のピストンのカム作用の配置を考え得る
ことは容易に理解される。例えば、型４５が更に小さな
内径を持つようにすることができ、これは、休止又は力
の掛からない位置におけるその通常状態においては閉鎖
位置にあり、オリフィス１８を通る押出しの流れの圧力
により外向きに強制的に広げられる。ピストン４７のカ
ム作用は、環状オリフィス１８の望ましい開口寸法が筒
状押出し体上に置かれる層７７を形成する値に達するま
で、型が予定量外向きに広がることを許容する。この弾
性型は常時閉鎖型と呼ばれ、休止状態における内側端部
４９の直径は、希望厚さの外層７６だけがオリフィス１
８を通って流れることを許し、このときのエラストマー
材料の圧力は弾性型を押してこれを外向きに広げ、その
量はピストン５７により管理される。
【００３８】型４５は常時開口型でもよく、これにおい
ては、内側端部４９は更に大きい内径を持ち、ピストン
５７が型壁を半径方向内向きに動かし外側オリフィス１
８の寸法を制御する。カム作用する型面７２が軸方向で
型から離れるように動くと、型の固有の弾性は型オリフ
ィスを広げるであろう。従って、弾性型４５は、本発明
の概念に影響を与えることなしに、外側輪郭層７７に関
しては常時開口又は常時閉鎖のいずれの型とすることも
できる。図９−１３にも示されるように、型の動きは、
外側エラストマー層７６への滑らかな転移を与えるエラ
ストマー層７７の開始斜面及び終了斜面を提供するであ
ろう。
【００３９】更に、共押出しヘッド１に入る強化用要素
１５の張力、及び組み合わせられた外部押出し機の出力
の調整により流れ６と７の流量を管理するために、コン
ピューター式の制御装置を使用することが好ましい。流
れ６と７の流量間の相互関係は、要素１５の両側の塗膜
又は被覆の厚さと外層７６の厚さとを決定するであろう
。
【００４０】同様に、入ってくる流れの圧力は押出し機
からの流量に依存するので、上述のように、エラストマ
ー材料の圧力によるオリフィス１７の動きの量は、外側
輪郭を変えるために付設されるエラストマー材料の厚さ
に影響を与えるであろう。従って、入ってくる強化用要
素３１の速度及びピストン４７の制御と組み合わせた外
部押出し機からの流量の調整により、強化用要素上、及
び達成すべき押出し体の外側輪郭のエラストマー被覆の
厚さを変えることができる。これら種々の要因は、所望
の結果を得るために、適切なコンピューター、マイクロ
プロセッサー、プログラム可能な制御装置又は類似装置
により相互に連結され管理されるであろう。
【００４１】従って、本発明の改良された装置及び方法
は、外側押出しオリフィスの寸法を調整する環状の弾性
型と組み合っている軸方向に可動のピストンのカム作用
面によって、押出し体の外層の滑らかな、好ましくは傾
斜にされた開始及び終了を形成するように、連続して製
造される筒状押出し体の表面上にエラストマー材料の外
層への正確に制御された付設が形成される。
【００４２】従って、共押出し装置及び方法は、簡単化
され、従来の装置及び方法で遭遇した困難を無くし、か
つ問題を解決し更に技術に新規な結果が得られ、列挙さ
れた目的の総てを達成する効果的、安全、安価、及び効
率的な装置及び作業を提供する。
【００４３】以上の説明においては、ある用語は簡潔、
明解及び理解のために使用されたが、これらの用語は説
明のためのものであり広く解釈すべきであり、従って従
来技術の要求を越えて不必要な限定を含むべきではない
。
【００４４】更に、本発明の説明及び図解は例示のもの
であり、本発明の範囲は図示され又は説明された詳細に
正確に限定されるものではない。
【００４５】本発明の特徴、発見及び原理が説明された
が、改良された共押出し装置を構成する方法及び改良さ
れた方法を使用する方法、構成と方法の特徴、及び得ら
れた新規かつ有用な結果、新規かつ有用な構造、装置、
要素、配列、部品、組み合わせ及び方法段階が実施態様
に説明される。
【００４６】本発明の主な特徴および態様を記すと次の
通りである。
【００４７】１．筒状押出し体を形成するために内側環
状押出しオリフィス（１０）と外側環状押出しオリフィ
ス（１８）とを形成する型手段、筒状押出し体の外層（
７６）を形成するためにエラストマー材料の第１の流れ
（７）を型手段の外側押出しオリフィスに送る外側流路
を形成する第１の手段（２、３５、２９）、及び筒状押
出し体の内層（７５）を形成するためにエラストマー材
料の第２の流れ（６）を型手段の内側押出しオリフィス
（１０）に送る内側流路（６Ａ）を形成する第２の手段
（２、２９、２６）を有し一般に筒状の押出し体（１９
）の外側輪郭を変える共押出し装置（１）において、外
側押出しオリフィス（１８）を調整可能に形成する弾性
的で半径方向に可動の型リング（４５）、及び前記外層
の輪郭を変えるために外側押出しオリフィスを通る前記
エラストマー材料の量を変えるように外側押出しオリフ
ィスを通るエラストマー材料の第１の流れ（７）の流量
を調整する第３の手段（５７、４５）を有し、前記第３
の手段は外側押出しオリフィス（１８）の寸法を変える
ために前記型リング（４５）の端部開口の内側半径を変
えるように弾性型リング（４５）と組み合いうる軸方向
に可動の部材（５７）を有することを特徴とする共押出
し装置。
【００４８】２．弾性型リング（４５）が第１の端部（
４９）と前記第１の端部より小さな直径の第２の端部（
５０）とにおいて終了する一般に円錐状の側壁（４８）
を有し、更に第１の端部は前記第１の端部の移動を防ぐ
ように保持用スリーブ（５２）と突き合わせになった半
径方向に延びている縁（５１）を有することを特徴とす
る実施態様１による共押出し装置。
【００４９】３．軸方向可動部材（５７）が環状の外側
押出しオリフィス（１８）を形成する型リングの端部開
口の内径を調節するように型リング（４５）の円錐状側
壁（４８）の外面（７３）と摺動可能に組み合うことを
特徴とする実施態様２による共押出し装置。
【００５０】４．軸方向可動部材（５７）が弾性型リン
グの外面（７２）と差し込み式に摺動可能に組み合うく
さび状のカム作用端（７２）を有することを特徴とする
実施態様２による共押出し装置。
【００５１】５．軸方向可動部材（５７）がピストンで
あり、このピストンはそのカム作用端（７２）を弾性型
リング（４５）と組み合うように液圧式に摺動させられ
ることを特徴とする実施態様４による共押出し装置。
【００５２】６．環状部分（４７）を持ったピン手段（
１２）が型リング（４５）の第１の環状端部（４９）内
に置かれこれらの間に外側押出しオリフィス（１８）を
形成することを特徴とする実施態様２による共押出し装
置。
【００５３】７．ピン手段（１２）が型リング（４５）
の第１の端部内にその環状部分を支持する軸（３０）を
備え、この軸は流管の中空内部に置かれ筒状押出し体の
内層（７５）を形成するために内側押出しオリフィス（
１０）にエラストマー材料の第２の流れを送る内側流路
の一部分（３３）を中空内部とともに定めることを特徴
とする実施態様６による共押出し装置。
【００５４】８．内側押出しオリフィス（１０）の寸法
が筒状押出し体の形成中は一般に固定され、更に外側押
出しオリフィス（１８）は内側及び外側の押出しオリフ
ィスにより形成される筒状押出し体（１９）の外面上の
エラストマー材料（７７）の量を変えるように選定され
た位置間を動きうることを特徴とする実施態様７による
共押出し装置。
【００５５】９．型リング（４５）の固有の弾性が外側
押出しオリフィス（１８）の寸法を大きくするように端
部開口の内径を拡張することを特徴とする実施態様１に
よる共押出し装置。
【００５６】１０．共押出しヘッド（１）内で軸方向に
動くエラストマー材料の独立的に管理された連続環状中
空の外側流（７）を作り、更に一般に筒状の押出し体を
形成するために外側流と合流する前記共押出しヘッド内
でエラストマー材料の内側流（６）を作ることを包含し
一般に筒状の押出し体の成形中に前記押出し体の外面輪
郭を変える方法において、環状の弾性型部材（４５）に
より筒状押出し体を形成するようにエラストマー材料の
外側流が通過する環状押出しオリフィスを形成し、更に
押出し体の外側輪郭を変えるために外側流（７）から押
出しオリフィスを通って動いているエラストマー材料（
７７）の量を変えるように押出しオリフィス（１８）の
寸法を変えるため、外部可動部材（５７）により弾性型
部材（４５）に加えられる圧力の大きさを変えることを
包含することを特徴とする方法。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の共押出し装置の斜視図である。
【図２】図１の共押出し装置の入り口端の拡大立面図で
ある。
【図３】図１の共押出し装置の出口端の拡大立面図であ
る。
【図４】図１の共押出し装置の長手方向の垂直断面図で
ある。
【図５】図４に示された装置の弾性型リングが開口位置
と閉鎖位置にあるときの排出端の拡大分解断面図である
。
【図６】共押出し装置の部分を取り出した斜視図である
。
【図７】型リングが開口位置及び閉鎖位置にあるときの
弾性型リング、オリフィス形成ピン及びカム作用ピスト
ンの拡大断面図である。
【図８】筒状押出し体の外側の材料輪郭を変える作動を
示す拡大した図式的な断面図である。
【図９】図８の次の作動を示す拡大した図式的な断面図
である。
【図１０】図９の次の作動を示す拡大した図式的な断面
図である。
【図１１】図１０の次の作動を示す拡大した図式的な断
面図である。
【図１２】図１１の次の作動を示す拡大した図式的な断
面図である。
【図１３】図１２の次の作動を示す拡大した図式的な断
面図である。
【図１４】本発明の装置及び方法により完成された変化
する外側輪郭を示す部分的に取り去った筒状押出し体の
拡大斜視図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】筒状押出し体を形成するために内側環状押
    出しオリフィス（１０）と外側環状押出しオリフィス（
    １８）とを形成する型手段、筒状押出し体の外層（７６
    ）を形成するためにエラストマー材料の第１の流れ（７
    ）を型手段の外側押出しオリフィスに送る外側流路を形
    成する第１の手段（２、３５、２９）、及び筒状押出し
    体の内層（７５）を形成するためにエラストマー材料の
    第２の流れ（６）を型手段の内側押出しオリフィス（１
    ０）に送る内側流路（６Ａ）を形成する第２の手段（２
    、２９、２６）を有し一般に筒状の押出し体（１９）の
    外側輪郭を変える共押出し装置（１）において、外側押
    出しオリフィス（１８）を調整可能に形成する弾性的で
    半径方向に可動の型リング（４５）、及び前記外層の輪
    郭を変えるために外側押出しオリフィスを通る前記エラ
    ストマー材料の量を変えるように外側押出しオリフィス
    を通るエラストマー材料の第１の流れ（７）の流量を調
    整する第３の手段（５７、４５）を有し、前記第３の手
    段は外側押出しオリフィス（１８）の寸法を変えるため
    に前記型リング（４５）の端部開口の内側半径を変える
    ように弾性型リング（４５）と組み合いうる軸方向に可
    動の部材（５７）を有することを特徴とする共押出し装
    置。
  2. 【請求項２】共押出しヘッド（１）内で軸方向に動くエ
    ラストマー材料の独立的に管理された連続環状中空の外
    側流（７）を作り、更に一般に筒状の押出し体を形成す
    るために外側流と合流する前記共押出しヘッド内でエラ
    ストマー材料の内側流（６）を作ることを包含し一般に
    筒状の押出し体の成形中に前記押出し体の外面輪郭を変
    える方法において、環状の弾性型部材（４５）により筒
    状押出し体を形成するようにエラストマー材料の外側流
    が通過する環状押出しオリフィスを形成し、更に押出し
    体の外側輪郭を変えるために外側流（７）から押出しオ
    リフィスを通って動いているエラストマー材料（７７）
    の量を変えるように押出しオリフィス（１８）の寸法を
    変えるため、外部可動部材（５７）により弾性型部材（
    ４５）に加えられる圧力の大きさを変えることを包含す
    ることを特徴とする方法。
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