JP7718768B2

JP7718768B2 - 電気制御ボックス、エアコン室外機及びエアコン

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Publication number: JP7718768B2
Application number: JP2023572943A
Authority: JP
Inventors: 国春王; ▲凱▼▲権▼ 宋; 安徐; ▲華▼▲東▼ ▲羅▼; 廷波 ▲陳▼; 宏▲偉▼ 李
Original assignee: GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd; Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Current assignee: GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd; Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Priority date: 2021-08-07
Filing date: 2022-07-26
Publication date: 2025-08-05
Anticipated expiration: 2042-07-26
Also published as: AU2022326662A1; US20250344340A1; ES3046216T3; KR20240028977A; WO2023016252A1; JP2024520036A; AU2022326662B2; EP4382819B1; CA3219926A1; EP4382819A1; BR112023025044A2; EP4382819A4

Description

本願は、エアコン技術の分野に関し、具体的に電気制御ボックス、エアコン室外機及びエアコンに関する。

エアコンとは、人工的手段を用いて、建築物や構築物内の環境空気の温度、湿度、流速などのパラメータを調整し、制御する設備である。エアコンは通常、電気制御ボックスを備え、電気制御ボックス内にフィルタ、リアクトルなどの電子部品が設けられる。しかしながら、電子部品の動作時に発生する熱により、電子部品の温度が上昇し、電子部品の動作安定性に影響を及ぼす。

本願の主な目的は、電子部品の動作信頼性を向上させるための電気制御ボックス、エアコン室外機及びエアコンを提供することである。

上記目的を達成するために、本願は、電気制御ボックスを開示し、ボックス及びボックス内に設けられる取付板を備え、取付板の取付側に第１のファンと複数の電子部品が設けられ、第１のファンは第１の放熱経路に沿って流れる第１の放熱気流を形成するために使用され、第１の放熱気流はボックスの内壁を通って転向した後に第２の放熱経路に沿って流れる第２の放熱気流を形成し、複数の電子部品は第１の放熱経路と第２の放熱経路に分布され、且つ第１の放熱経路と第２の放熱経路は取付板の取付側に位置する。

本願の有益な効果は以下の通りであり、第１のファンを設置することによって、第１の放熱経路に沿って流れる第１の放熱気流を形成するために使用され、第１の放熱気流はボックスの内壁を通って転向した後に第２の放熱経路に沿って流れる第２の放熱気流を形成し、複数の電子部品を第１の放熱経路と第２の放熱経路に分布することによって、電子部品の動作時に発生する熱を第１の放熱気流と第２の放熱気流によって奪うことができ、電子部品の動作時の温度が確実な温度範囲内であり、電子部品の動作安定性が高い。

上記技術的解決手段に基づいて、本願は以下のように改善することができる。

さらに、第１の放熱経路と第２の放熱経路とをエンドツーエンドで順次連通して循環放熱経路を形成する。

さらに、取付板はボックス内の空間を第１のチャンバーと第２のチャンバーに分割し、複数の電子部品は第１のチャンバー内に設けられ、第２のチャンバー内に熱交換器が設けられる。

さらに、取付板に取付板を貫通する第１の還気口と第２の還気口が設けられ、且つ第１の還気口は第１の放熱経路の先端に位置し、第２の還気口は第２の放熱経路の末端に位置する。

さらに、第１のファンの入口は第１の還気口に連通され、第１のファンの出口は第１の放熱経路の先端に対向する。

さらに、取付板は矩形板であり、第１の還気口は矩形板の第１のコーナーに位置し、第２の還気口は矩形板の第２のコーナーに位置し、第２のコーナーと第１のコーナーは矩形板の同じ対角線の両端に位置する。

さらに、第２の還気口の数は複数であり、複数の第２の還気口は取付板の第１の辺に沿って間隔をあけて設置するように分布され、第１の還気口は取付板の第２の辺に設けられ、第１の辺と第２の辺は対向して設置される。

さらに、電気制御ボックスは第２のファンをさらに備え、第２のファンは第１の放熱経路または第２の放熱経路に設けられる。

さらに、第２のファンは第２の放熱経路の先端に設けられる。

さらに、第２のファンは第２の放熱経路の末端に設けられ、第１のファンと第２のファンの送風方向が交差しなく、第２のファンは、第３の放熱経路に沿って流れる第３の放熱気流を形成するために使用される。

さらに、取付板の取付側に設けられた複数の電子部品はフィルタとリアクトルを備え、フィルタとリアクトルは第１の放熱経路に分布される。

さらに、ボックスは密閉ボックスである。

本願は、上記いずれかの技術的解決手段による電気制御ボックスを備えるエアコン室外機をさらに提供する。

本願は、上記いずれかの技術的解決手段によるエアコン室外機を備えるエアコンをさらに提供する。

本願の実施例による電気制御ボックスを示す構造模式図１である。本願の実施例による電気制御ボックスを示す構造模式図２である。本願の実施例による電気制御ボックスを示す構造模式図３である。本願の実施例による電気制御ボックスを示す構造模式図４である。本願の実施例による電気制御ボックスを示す構造模式図５である。本願の実施例による電気制御ボックスを示す構造模式図６である。本願の実施例による取付板を示す構造模式図である。本願の実施例による電気制御ボックスを示す分解図である。本願の実施例による電気制御ボックスを示す構造模式図７である。本願の実施例による電気制御ボックスを示す他の構造模式図である。本願の実施例による電気制御ボックスを示す他の構造模式図２である本願の実施例による電気制御ボックスのエアダクト仕切板を示す構造模式図である。図１２のＡ位置の部分図である。本願の実施例による電気制御ボックスのボックスカバーを取り外した分解模式図である。本願の実施例による電気制御ボックスの電気制御モジュールアセンブリを示す構造模式図である。本願の実施例による放熱板を示す構造模式図である。本願の実施例によるエアコン室外機を示す構造模式図である。

関連技術において、電気制御ボックスの内部に電子部品が設けられ、電子部品は例えばフィルタ、リアクトルなどであってもよく、電子部品は使用中に熱が発生するため、電子部品の温度が高くなり、ひいては電子部品の動作信頼性を低下させ、このため、電子部品の温度を下げる必要がある。

これを鑑みて、本願の実施例による電気制御ボックスは、第１のファンを設置することによって、第１のファンを利用して第１の放熱気流を形成し、第１の放熱気流がボックスの阻害作用を経た後、転向して第２の放熱気流を形成し、第１の放熱気流と第２の放熱気流を利用して電子部品上の熱を奪うことで、電子部品の温度を下げ、電子部品の動作信頼性を向上させる。

以下、本願の実施例における図面を組み合わせて、本願の実施例における技術的解決手段を明らかで、完全に説明し、明らかで、説明した実施例は全部の実施例ではなく、本願の一部の実施例である。本願における実施例に基づいて、当業者は創造的な作業なしに得られたすべてのその他の実施例は、本願が保護する範囲に属する。

本願の実施例による電気制御ボックスは例えば密閉電気制御ボックスであってもよい。これにより、水滴、ほこりなどの他の異物が電気制御ボックス内に侵入し、電気制御ボックス内の電子部品に損傷を与えないようにし、防水、防塵、防食の効果を得ることができる。

図１、図２、図３及び図４を参照し、本願の実施例は電気制御ボックスを提供し、電気制御ボックスはボックス１００、取付板２００、第１のファン３００及び電子部品４００を備える。取付板２００と第１のファン３００はボックス１００の内部に設けられ、ボックス１００は取付板２００と第１のファン３００を保護するために使用される。取付板２００は第１のファン３００と電子部品４００を取り付けるために使用される。第１のファン３００はボックス１００内の空気の流れを駆動して、第１の放熱気流を形成するために使用される。

図１に示すように、第１のファン３００による第１の放熱気流は第１の放熱経路ａに沿って流れ、第１の放熱気流がボックス１００の内壁に流れた後、第１の放熱気流が転向して第２の放熱気流を形成し、第２の放熱気流は第２の放熱経路ｂに沿って流れる。第１の放熱経路ａと第２の放熱経路ｂとの間のなす角は、例えば図１に示す６０°など任意の非ゼロ角度であってもよい。

電子部品４００は取付板２００の取付側に設けられる。幾つかの実施形態において、電子部品４００はネジで取付板２００の取付側に取り付けられることができ、他の幾つかの実施形態において、電子部品４００は溶接によって取付板２００の取付側に取り付けられることができる。

電子部品４００の数は複数であり、複数の電子部品４００は第１の放熱経路ａと第２の放熱経路ｂに設けられる。第１の放熱経路ａに流れる第１の放熱気流は第１の放熱経路ａに設けられる電子部品４００の動作時に発生する熱を奪うことで、第１の放熱経路ａに設けられる電子部品４００の温度を下げる（降温させる）。第２の放熱経路ｂに流れる第２の放熱気流は第２の放熱経路ｂに設けられる電子部品４００の動作時に発生する熱を奪うことで、第２の放熱経路ｂに設けられる電子部品４００の温度を下げる。

本願の実施例による電気制御ボックスは、第１のファン３００を設置することによって、第１のファン３００を利用して第１の放熱経路ａに沿って流れる第１の放熱気流を形成し、第１の放熱気流がボックス１００の内壁に流れた後に流れ方向が変わって転向し、第２の放熱経路ｂに沿って流れる第２の放熱気流を形成し、第１の放熱気流と第２の放熱気流を利用して第１の放熱経路ａと第２の放熱経路ｂに設けられる電子部品４００の動作時に発生する熱を奪うことで、電子部品４００の温度が確実な温度範囲内であり、電子部品４００の動作信頼性を向上させる。

幾つかの実施形態において、第１の放熱経路ａと第２の放熱経路ｂとをエンドツーエンドで順次連通して、循環放熱経路を形成する。循環放熱経路はボックス１００内に位置し、循環放熱経路を流れる第１の放熱気流の末端は第２の放熱気流の先端に接続され、循環放熱経路を流れる第１の放熱経路ａの先端は第２の放熱気流の末端に接続され、第１の放熱気流と第２の放熱気流は循環気流を形成し、循環気流はボックス１００内に位置する。このとき、第１の放熱気流と第２の放熱気流はいずれも電子部品４００及びボックス１００と熱交換し、このように、電子部品４００の動作時に発生する熱をボックス１００の外部に置き換える。

幾つかの実施形態において、第１の放熱経路ａと第２の放熱経路ｂは循環経路を形成しなくてもよく、この実施形態において、第１の放熱気流と第２の放熱気流も循環気流を形成しない。

図４、図５及び図６を参照し、取付板２００はボックス１００内の空間を第１のチャンバー１１０と第２のチャンバー１２０に分割し、複数の電子部品４００は第１のチャンバー１１０内に設けられ、第１の放熱気流と第２の放熱気流は第１のチャンバー１１０内に位置し、第２のチャンバー１２０内に熱交換器５００が設けられる。

図４及び図７を参照されたい。取付板２００に第１の還気口２１０と第２の還気口２２０が設けられる。第１の還気口２１０の形状とサイズは具体的に制限されず、第１の還気口２１０は貫通孔であり、第１の還気口２１０の両端は第１のチャンバー１１０と第２のチャンバー１２０に連通される。第２の還気口２２０の形状とサイズは具体的に制限されず、第２の還気口２２０は貫通孔であり、第２の還気口２２０の両端は第１のチャンバー１１０と第２のチャンバー１２０に連通される。第１の還気口２１０は第１の放熱経路ａの先端に位置し、第２の還気口２２０は第２の放熱経路ｂの末端に位置する。

第１のファン３００が動作する際に、第１のファン３００は第２のチャンバー１２０内の空気を第１の還気口２１０を介して第１のチャンバー１１０内に駆動し、第１の放熱経路ａに沿って流れる第１の放熱気流を形成し、第１の放熱気流はボックスの内壁によって転向した後に第２の放熱経路ｂに沿って流れる第２の放熱気流を形成し、第２の放熱気流は第２の還気口２２０を介して第１のチャンバー１１０内に入り、このように、ボックス１００の内部にある循環気流を形成し、且つ該循環気流は第１のチャンバー１１０と第２のチャンバー１２０内を循環して流れる。

第１のチャンバー１１０内の第１の放熱気流と第２の放熱気流は第１のチャンバー１１０内の電子部品４００と熱交換し、電子部品４００の動作時に発生する熱を第１のチャンバー１１０内の第１の放熱気流と第２の放熱気流に置き換える。第２のチャンバー１２０内の空気は熱交換器５００と熱交換し、第２のチャンバー１２０内の空気が保有する熱が熱交換器５００内の冷媒に置き換えられ、冷媒がボックス１００の外部に流出し、このように、電子部品４００の動作時に発生する熱をボックス１００の外部に置き換える。本願における熱交換器はマイクロチャンネル熱交換器であってもよい。マイクロチャンネル熱交換器は少なくとも２組のマイクロチャンネルを備える。少なくとも２組のマイクロチャンネルは第１の冷媒流の流れのための複数の第１のマイクロチャンネル及び第２の冷媒流の流れのための複数の第２のマイクロチャンネルを含み、第２の冷媒流は第１の冷媒流から吸熱し、第１の冷媒流が過冷却になり、または第１の冷媒流は第２の冷媒流から吸熱し、第２の冷媒流が過冷却になるようにする。

本願の実施例によるマイクロチャンネル熱交換器はエアコンのエコノマイザとしても用いることができる。このように、マイクロチャンネル熱交換器は電気制御ボックス内の電子部品を冷却するために使用でき、エコノマイザとしても用いることができ、これにより、電気制御ボックスの外部に別のエコノマイザを設置することを避けることができ、エアコンの構造を簡素化し、空間を節約し、コストを節約することもできる。

以下、図面を組み合わせてボックス１００の構造を詳細的に説明する。

図８に示す実施形態において、ボックス１００はボックス本体１３０とボックスカバー１４０を備え、ボックス本体１３０は底板１３１と底板１３１の縁部に設けられる側板１３２を含み、底板１３１と側板１３２は囲んで開口を有するチャンバーを形成し、ボックスカバー１４０は、ボックス本体１３０にカバーされ、チャンバーの開口を密閉する。底板１３１は図８に示すような矩形板であってもよく、側板１３２は矩形リングであってもよく、ボックスカバー１４０は図８に示すような矩形板であってもよく、ボックス本体１３０とボックスカバー１４０は囲んで矩形のケースを形成する。

以下、図面を組み合わせて取付板２００の構造を詳細的に説明する。

取付板２００の形状は図７に示す矩形であってもよく、取付板２００はネジ、係着、溶接などの接続方式によってボックス１００内に設けられることができる。例えば、取付板２００の縁部に折り曲げ板を設置し、折り曲げ板に取付穴を設置してもよく、ボックス１００に固定板が設けられ、固定板はＬ字状板であってもよく、固定板の一端はボックス１００に溶接され、固定板の他端に嵌合穴が設けられ、折り曲げ板上の取付穴は固定板上の嵌合穴に対応して設置され、取付穴と嵌合穴内に取り付けられるボルトとネジを利用して、取付板２００をボックス１００内に固定することができる。

図７に示す実施形態において、取付板２００に設けられた第２の還気口２２０の数は複数であり、複数の第２の還気口２２０は取付板２００の第１の辺に沿って分布されて間隔をあけて設置され、第１の還気口２１０は取付板２００の第２の辺に設けられ、第１の辺と第２の辺は対向して設置される。例えば、図７に示す実施形態において、第１の辺は取付板の上辺であり、第２の辺は取付板の下辺であり、第１の還気口２１０は第１の辺の一端に設けられ、第２の還気口は第２の辺の縁部全体に設けられる。このような設計により、第１のチャンバー１１０から第２のチャンバー１２０内に入った空気と熱交換器５００との間の接触面積が増加し、さらに、第２のチャンバー１２０内の空気と熱交換器５００との間の熱交換の効率が向上する。

幾つかの実施例において、取付板２００は矩形板であり、第１の還気口２１０は矩形板の第１のコーナーに位置し、第２の還気口２２０は矩形板の第２のコーナーに位置し、第２のコーナーと第１のコーナーは矩形板の同一の対角線の両端に位置し、このように、第１のチャンバー１１０内の空気が第２の還気口２２０を通って第２のチャンバー１２０内に入り、第２のチャンバー１２０内の空気は第１の還気口２１０を通って第１のチャンバー１１０内に入る。

以下、図面を組み合わせて第１のファン３００を詳細的に説明する。

取付板２００上の第１のファン３００は遠心ファン、軸流ファン、クロスフローファンの中のいずれかであってよく、図１に示す実施形態において、第１のファン３００は軸流ファンであってもよい。当業者にとって、第１のファン３００を遠心ファンまたはクロスフローファンに変えるのは従来の置き換えであることを理解できる。

図４と図７に示すように、第１のファン３００のケースは螺合によって取付板２００に固定され、第１のファン３００の入口は取付板２００の第１の還気口２１０に連通され、第１のファン３００の出口は第１の放熱経路ａの先端に対向する。第１のファン３００は第２のチャンバー１２０内の空気を第１のチャンバー１１０の内部に吸引し、第１のチャンバー１１０内に第１の放熱気流を形成する。

リアクトルボックスは第２のファン８００をさらに備え、以下、図面を組み合わせて第２のファン８００を詳細的に説明する。

図４及び図６を参照されたい。第２のファン８００は取付板２００に設けられ、且つ第１のチャンバー１１０内に位置し、第２のファン８００は第１の放熱経路ａまたは第２の放熱経路ｂに設けられる。第２のファン８００は遠心ファン、軸流ファン、クロスフローファンのうちのいずれかであってもよい。

幾つかの実施形態において、第２のファン８００は第２の放熱経路ｂの先端に設けられ、第１の放熱経路ａは例えば図１に示すボックス１００の上側長辺に沿い、第２の放熱経路ｂは例えば図１に示すボックス１００の右側短辺に沿い、第２の放熱経路ｂの先端は例えば図１に示すボックス１００の右上角位置である。このとき、第２のファン８００は例えばクロスフローファンであってもよい。

他の幾つかの実施形態において、第２のファン８００は第２の放熱経路ｂの末端に設けられ、第１のファン３００と第２のファン８００の送風方向が交差しなく、第２のファン８００は、第３の放熱経路ｃに沿って流れる第３の放熱気流を形成するために使用され、第２のファンは例えば遠心ブロワである。第３の放熱経路ｃは例えば図２に示すボックス１００の下側長辺に沿う。この実施形態において、第１のファン３００と第２のファン８００の送風方向が衝突しなく、第１のファン３００と第２のファン８００の送風方向が逆であり、または斜め方向の両側に設置され、例えば、第１のファン３００が右に吹き、第２のファン８００が下に吹き、また、例えば、第１のファン３００が右に吹き、第２のファン８００が左に吹き、且つ第１のファン３００の出口は第２のファン８００の出口にずれて設置される。

第２のファン８００は第１のファン３００と合わせてボックス１００内の空気の流速と風量を調整することができ、このように、第１のチャンバー１１０内の空気と第１のチャンバー１１０内の電子部品４００との間の熱交換効率が増加し、電子部品４００の動作時に発生する熱がタイムリーに奪われ、電子部品４００の動作安定性が向上する。

以下、図面を組み合わせて電子部品４００を説明する。

複数の電子部品４００は第１の部品群と第２の部品群に分けられ、第１の部品群と第２の部品群はボックス１００の幅方向に沿って配布して設置される。第１の部品群はボックス１００の上辺に近く設置され、第２の部品群はボックス１００の下辺に近く設置される。

第１の部品群に含まれる電子部品４００の数は具体的に制限されず、１つ、２つ、３つなどであってもよい。例えば、第１の部品群の数は３つである場合、第１の部品群のうちの第３の電子部品４００は第１の放熱経路ａに沿って間隔をあけて配布される。

図９に示すような実施形態において、第１の部品群はリアクトル４１０とフィルタ４２０を備えてよく、リアクトル４１０の数は２つであってもよく、フィルタ４２０とリアクトル４１０は第１の放熱気流の流れ方向に沿って間隔をあけて配布され、フィルタ４２０はリアクトル４１０の上流に設けられる。図９では、フィルタ４２０とリアクトル４１０は図９に示すボックス１００の長手方向に沿って配布して設置され、且つフィルタ４２０は第１の放熱経路ａの先端に近く、リアクトル４１０は第１の放熱経路ａの末端に近い。

第２の部品群に含まれる電子部品４００の数は具体的に制限されず、１つ、２つ、３つなどであってもよい。例えば、第２の部品群の数は４つである場合、第２の部品群のうちの４つの電子部品４００は第２の放熱経路ｂに沿って間隔をあけて配布される。

図９に示すような実施形態において、電気制御ボックスは拡張ボード６００と電気制御モジュールアセンブリ７００をさらに備え、電気制御モジュールアセンブリ７００の数は２つであってもよく、拡張ボード６００と電気制御モジュールアセンブリ７００はボックス１００内に位置し、且つ第１のチャンバー１１０内に位置する。第２の部品群は拡張ボード６００と電気制御モジュールアセンブリ７００を備え、拡張ボード６００と電気制御モジュールアセンブリ７００は回路基板である。拡張ボード６００と電気制御モジュールアセンブリ７００は第２の放熱経路ｂに沿って間隔をあけて配布され、拡張ボード６００と電気制御モジュールアセンブリ７００の配布方向は図９に示すボックス１００の長手方向に平行であり、拡張ボード６００はフィルタ４２０に対向して設置され、電気制御モジュールアセンブリ７００はリアクトル４１０に対向して設置される。図５と図６に示すように、ボックス１００の幅方向において、フィルタ４２０がリアクトル４１０に対して拡張ボード６００の方向に向かって突出する。

以下、図面を組み合わせて熱交換器５００を説明する。

図８を参照されたい。熱交換器５００の一部の構造はボックス１００の内部に位置し、熱交換器５００のボックス１００の外部にある部分は電気制御ボックスの外部の凝縮器に連通される。熱交換器５００の内部に流れている冷媒があり、冷媒は熱交換器５００と凝縮器内を循環して流れる。熱交換器５００は第２のチャンバー１２０の内部に設けられてよく、第１のチャンバー１１０から第２のチャンバー１２０に流れる空気と熱交換することができ、第１のチャンバー１１０から第２のチャンバー１２０に流れる空気は第１のチャンバー１１０における電子部品４００と熱交換した空気であり、熱交換器５００は第１のチャンバー１１０から第２のチャンバー１２０に流れる空気と熱交換した後に、第１のチャンバー１１０から第２のチャンバー１２０に流れる空気が保有する熱は、熱交換器５００内の冷媒内に置き換えられ、冷媒が凝縮器内に流れ、凝縮器は、ボックス１００の外部に位置し、ボックス１００の外部の空気と熱交換し、このように、電子部品４００の動作時に発生する熱をボックス１００の外部に置き換えるのを実現する。

続けて図８を参照すると、熱交換器５００は一般的に冷媒熱交換部５１０を備え、冷媒熱交換部５１０に入り口と排出口が設けられ、冷媒は入り口を介して冷媒熱交換部５１０の内部に入り、冷媒は排出口を介して冷媒熱交換部５１０の内部から冷媒熱交換部５１０の外部に流れる。

冷媒熱交換部５１０は第２のチャンバー１２０内に設けられ、冷媒が冷媒熱交換部５１０の内部を流れ、第１のチャンバー１１０から第２のチャンバー１２０内に流れる空気は冷媒熱交換部５１０と接触し、冷媒熱交換部５１０は第２のチャンバー１２０内の空気と熱交換し、第２のチャンバー１２０内の空気が保有する熱が冷媒熱交換部５１０内部の冷媒内に置き換えられ、熱が保有する冷媒はボックス１００の外部の凝縮器に流れ、凝縮器内の冷媒が保有する熱はボックス１００の外部の空気に置き換えられ、このように、電子部品４００の動作時に発生する熱をボックス１００の外部の空気に置き換えることで、電子部品４００を確実に動作させる。

続けて図８を参照すると、熱交換器５００は冷媒入り管５２０と冷媒排出管５３０をさらに備える。冷媒入り管５２０の第１の端は冷媒熱交換部５１０の入り口に連通され、冷媒入り管５２０の第２の端はボックス１００の外部に位置し、且つ冷媒入り管５２０の第２の端は凝縮器に連通され、冷媒排出管５３０の第１の端は冷媒熱交換部５１０の排出口に連通され、冷媒排出管５３０の第２の端はボックス１００の外部に位置し、且つ、冷媒排出管５３０は凝縮器に連通され、このように、熱交換器５００はボックス１００の外部の凝縮器に連通される。

本願の実施例による電気制御ボックスは、エアコンに設けられることができ、例えば、中央エアコンのエアコン室外機に設けられることができる。冷媒排出管５３０の第２の端及び冷媒入り管５２０の第２の端に接続された凝縮器は中央エアコンの凝縮器であってもよく、このように、中央エアコンの動作中の冷媒を利用して、冷媒と電気制御ボックスの内部の空気との熱交換を実現し、これにより、冷媒は電子部品４００の動作時に発生する熱を電気制御ボックスの外部に置き換える。

熱交換器５００が設けられた実施例において、例示的に、図５と図８に示すように、ボックス１００に第１の貫通孔１３３と第２の貫通孔１３４が設けられ、その第１の貫通孔１３３内に冷媒入り管５２０が挿通され、第２の貫通孔１３４に冷媒排出管５３０が挿通され、且つ冷媒入り管５２０の第１の端は電気制御ボックスの内部に位置し、冷媒入り管５２０の第２の端は電気制御ボックスの外部に位置し、冷媒排出管５３０の第１の端は電気制御ボックスの内部に位置し、冷媒排出管５３０の第２の端は電気制御ボックスの外部に位置する。

熱交換器５００が設けられた実施例において、冷媒入り管５２０とボックス１００との間に第１のシールリングが設けられ、第１のシールリングは冷媒入り管５２０と第１の貫通孔１３３の孔壁を密封するために使用される。冷媒排出管５３０とボックス１００との間に第２のシールリングが設けられ、第２のシールリングは冷媒排出管５３０と第２の貫通孔１３４の孔壁を密封するために使用される。このように、電気制御ボックスの外部の雨水などの液体が第１の貫通孔１３３と第２の貫通孔１３４から電気制御ボックスの内部に浸入するのを防止し、電子部品４００の使用安全性が高い。

図１０は本願の実施例による電気制御ボックスを示す他の構造模式図であり、図１１は本願の実施例による電気制御ボックスを示す他の構造模式図２であり、図１２は本願の実施例による電気制御ボックスのエアダクト仕切板を示す構造模式図であり、図１３は図１２のＡ位置の部分図である。

図１～図１３を参照し、幾つかの実施例において、本願の実施例による電気制御ボックスはボックス１００、取付板２００、第１のファン３００及びエアダクト仕切板１５０を備える。ボックス１００内に取付空間が形成され、該取付空間は取付板２００、第１のファン３００、及びエアダクト仕切板１５０を設置するために使用でき、ボックス１００はこの取付空間内に設けられる取付板２００、エアダクト仕切板１５０及び第１のファン３００などを保護することができる。取付板２００はボックス１００内に位置し、取付板２００に複数の電子部品４００が設けられ、エアダクト仕切板１５０はボックス１００内に位置し、取付板２００に固定され、エアダクト仕切板１５０と取付板２００及びボックス１００は囲んで降温エアダクト１６０を形成し、複数の電子部品４００における少なくとも一部の電子部品４００は降温エアダクト１６０内に位置する。第１のファン３００は空気が降温エアダクト１６０内を流れるのを駆動して、第１の放熱気流を形成するために使用され、第１の放熱気流は降温エアダクト１６０内に位置する電子部品４００と熱交換し、これにより、降温エアダクト１６０内の電子部品４００の動作時に発生する熱を奪う。

本願の実施例による電気制御ボックスは、エアダクト仕切板１５０、取付板２００及びボックス１００が囲んで降温エアダクト１６０を形成し、第１のファン３００によって空気が降温エアダクト内を流れるのを駆動し、第１の放熱気流を形成し、第１の放熱気流は降温エアダクト１６０内にある電子部品４００に接触して熱交換し、第１の放熱気流は降温エアダクト１６０内の電子部品４００の動作時に発生する熱を奪って、電子部品４００の温度を下げることによって、電子部品４００の動作信頼性が向上する。

第１のファン３００はさらに第２の放熱気流を形成するために使用され、第２の放熱気流は降温エアダクト１６０の外部に位置し、第１の放熱気流と第２の放熱気流をエンドツーエンドで順次連通して循環気流を形成し、循環気流はボックス１００の内部に位置する。第２の放熱気流と第１の放熱気流はいずれもエアダクト仕切板１５０の両側に位置する。

取付板２００はボックス１００内のチャンバーを第１のチャンバー１１０と第２のチャンバー１２０に分割する。第１のファン３００、複数の電子部品４００及びエアダクト仕切板１５０はいずれも第１のチャンバー１１０内に設けられ、第２のチャンバー１２０内に熱交換器５００が設けられる。

幾つかの実施形態において、第１の放熱気流と第２の放熱気流はいずれも第１のチャンバー１１０内に位置することができ、このとき、第１のチャンバー１１０内に循環気流を形成することができる。

他の幾つかの実施形態において、第２の放熱気流は第２のチャンバー１２０内に位置し、第１の放熱気流は第１のチャンバー１１０内に位置し、第１の放熱気流の第１の端は第２の放熱気流の第１の端に連通され、第１の放熱気流の第２の端は第２の放熱気流の第２の端に連通される。

上記実施形態において、取付板２００にそれを貫通する第１の還気口２１０と第２の還気口２２０が設けられ、第１の還気口２１０は第１のファン３００の入口に連通され、第１のファン３００の出口は降温エアダクト１６０の先端に連通され、第２の還気口２２０は降温エアダクト１６０の末端に設けられ、第２のチャンバー１２０内に第１の還気口２１０と第２の還気口２２０を連通する第２の放熱気流を形成する。第１の還気口２１０と第２の還気口２２０は第１のチャンバー１１０内に位置する第１の放熱気流と第２のチャンバー１２０内に位置する第２の放熱気流を循環させ、循環気流を形成することができる。

上記実施形態において、第１の放熱気流は第１のチャンバー１１０内の電子部品の動作時に発生する熱を奪って、第２の還気口２２０を介して第２のチャンバー１２０内に入り、第２の放熱気流は第２のチャンバー１２０の内部に位置する熱交換器５００と熱交換し、第１の還気口２１０を介して第１のチャンバー１１０内に入り、第１の放熱気流と第２の放熱気流が循環し、このように、電子部品４００の動作時に発生する熱は熱交換器５００内の冷媒内に置き換えられ、熱交換器５００内の冷媒が電気制御ボックスの外部に流れ、熱を電気制御ボックスの外部に連れ、このように、電子部品４００の温度を下げることによって、電子部品４００の動作信頼性が向上する。

本願の実施例による電気制御ボックスは、降温エアダクト１６０の延伸方向に垂直である平面を断面とし、降温エアダクト１６０の断面積は降温エアダクト１６０内の空気の流れ方向において一定に維持できる。これに制限されず、降温エアダクト１６０の断面積は降温エアダクト１６０内の空気の流れ方向において変化してもよく、例えば、降温エアダクト１６０の断面積が降温エアダクト１６０内の空気の流れ方向において次第に小さく、また、例えば、降温エアダクト１６０の中部の断面積は降温エアダクト１６０の両端部の断面積より大きい。

以下、図面を組み合わせてボックス１００を詳細的に説明する。

ボックス１００はボックス本体１３０とボックスカバー１４０を備え、ボックス本体１３０は底板１３１と底板１３１の縁部に設けられる側板１３２を備え、底板１３１と側板１３２は囲んで開口を有するチャンバーを形成し、ボックスカバー１４０はボックス本体１３０にカバーされ、チャンバーの開口を密閉する。ボックス本体１３０とボックスカバー１４０により形成されるボックス１００は密閉ケースである。底板１３１は矩形板であってもよく、側板１３２は矩形リングであってもよく、ボックスカバー１４０は矩形板であってもよく、ボックス本体１３０とボックスカバー１４０は囲んで矩形ケースを形成する。

ボックス１００に第１の貫通孔１３３と第２の貫通孔１３４が設けられ、その第１の貫通孔１３３に下記の冷媒入り管５２０が挿通され、第２の貫通孔１３４に下記の冷媒排出管５３０が挿通される。

取付板２００の形状は矩形であってもよく、取付板２００はネジ、係着、溶接などの接続方式によってボックス１００内に設けられることができる。例えば、取付板２００の縁部に折り曲げ板を設置し、折り曲げ板に取付穴を設置してもよく、ボックス１００に固定板が設けられ、固定板はＬ字状板であってもよく、固定板の一端はボックス１００に溶接され、固定板の他端に嵌合穴が設けられ、折り曲げ板上の取付穴は固定板上の嵌合穴に対応して設置され、取付穴と嵌合穴内に取り付けられるボルトとネジを利用して、取付板２００をボックス１００内に固定することができる。

取付板２００に設けられた第２の還気口２２０の数は複数であり、複数の第２の還気口２２０は取付板２００の第１の辺に沿って分布されて間隔をあけて設置され、第１の還気口２１０は取付板２００の第２の辺に設けられ、第１の辺と第２の辺は対向して設置される。例えば、第１の辺は取付板の上辺であり、第２の辺は取付板の下辺であり、第１の還気口２１０は第１の辺の一端に設けられ、第２の還気口は第２の辺の縁部全体に設けられる。このような設計により、第１のチャンバー１１０から第２のチャンバー１２０内に入った空気と熱交換器５００との間の接触面積が増加し、さらに、第２のチャンバー１２０内の空気と熱交換器５００との間の熱交換の効率が向上する。

以下、図面を組み合わせて熱交換器５００を詳細的に説明する。

熱交換器５００は一般的に冷媒熱交換部５１０を備え、冷媒熱交換部５１０に入り口と排出口が設けられ、冷媒は入り口を介して冷媒熱交換部５１０の内部に入り、冷媒は排出口を介して冷媒熱交換部５１０の内部から冷媒熱交換部５１０の外部に流れる。

熱交換器５００は冷媒入り管５２０と冷媒排出管５３０をさらに備え、冷媒入り管５２０の第１の端は電気制御ボックスの内部に位置し、冷媒熱交換部５１０の入り口に連通され、冷媒排出管５３０の第１の端は電気制御ボックスの内部に位置し、冷媒熱交換部５１０の排出口に連通され、冷媒入り管５２０の第２の端は電気制御ボックスの外部に位置し、電気制御ボックスの外部に位置し、冷媒排出管５３０の第２の端と冷媒入り管５２０の第２の端はいずれも凝縮器に連通され、このように、冷媒循環を実現する。

本願の実施例による電気制御ボックスは、エアコンに設けられることができ、例えば、中央エアコンの室外機に設けられることができる。冷媒排出管５３０の第２の端及び冷媒入り管５２０の第２の端に接続された凝縮器は中央エアコンの凝縮器であってもよく、このように、中央エアコンの動作中の冷媒を利用して、冷媒と第２のチャンバー１２０の内部の第２の放熱気流との熱交換を実現し、これにより、電子部品４００の動作信頼性が高い。

冷媒入り管５２０とボックス１００との間に第１のシールリングが設けられ、第１のシールリングは冷媒入り管５２０と第１の貫通孔１３３の孔壁を密封するために使用される。冷媒排出管５３０とボックス１００との間に第２のシールリングが設けられ、第２のシールリングは冷媒排出管５３０と第２の貫通孔１３４の孔壁を密封するために使用される。このように、電気制御ボックスの外部の雨水などの液体が第１の貫通孔１３３と第２の貫通孔１３４から電気制御ボックスの内部に浸入するのを防止し、電子部品４００の使用安全性が高い。

幾つかの実施例において、取付板２００はボックス１００に固定され、熱交換器５００は取付板２００に固定される。取付板２００はネジ、係着、溶接のうちの少なくとも１種の方式によってボックスに接続されることができる。例えば、取付板２００の縁部に折り曲げ板を設置し、折り曲げ板に取付穴を設置してもよく、ボックス１００に固定板が設けられ、固定板はＬ字状板であってもよく、固定板の一端はボックス１００に溶接され、固定板の他端に嵌合穴が設けられ、折り曲げ板上の取付穴は固定板上の嵌合穴に対応して設置され、取付穴と嵌合穴内に取り付けられるボルトとネジを利用して、取付板２００をボックス１００内に固定することができる。

本願における熱交換器はマイクロチャンネル熱交換器であってもよい。マイクロチャンネル熱交換器は少なくとも２組のマイクロチャンネルを備える。少なくとも２組のマイクロチャンネルは第１の冷媒流が流れる複数の第１のマイクロチャンネル及び第２の冷媒流が流れる複数の第２のマイクロチャンネルを含み、第２の冷媒流は第１の冷媒流から吸熱し、第１の冷媒流が過冷却になり、または第１の冷媒流が第２の冷媒流から吸熱し、第２の冷媒流が過冷却になるようにする。

以下、図面を組み合わせてエアダクト仕切板１５０を詳細的に説明する。

エアダクト仕切板１５０は主板体１５２と副板体１５３を備え、主板体１５２は副板体１５３に接続される。実際の製品では、主板体１５２と副板体１５３は一体構造であってもよく、例えば、主板体１５２と副板体１５３は射出成形方式により一体成形され、またはプレス方式により成形されてもよい。

主板体１５２と副板体１５３は螺合方式により接続されてもよく、例えば、主板体１５２に第１のねじ山穴を設置し、副板体１５３に第２のねじ山穴を設置し、主板体１５２の側面は副板体１５３の端面に対向して設置され、且つ第１のねじ山穴は第２のねじ山穴に対応して設置され、第１のねじ山穴と第２のねじ山穴に設けられるネジ留め具によって、主板体１５２と副板体１５３が接続される。勿論、主板体１５２と副板体１５３は係着、溶接及び螺合のうちの少なくとも１種の方式によって接続されてもよい。

幾つかの実施形態において、主板体１５２の取付板２００に向かう一辺にバックル１５４を設置し、副板体１５３の取付板２００に向かう一辺にバックル１５４を設置し、取付板２００にバックル１５４に対応して設置される係着口を設置し、主板体１５２上のバックル１５４と副板体１５３上のバックル１５４を利用して係着口内に係着することで、エアダクト仕切板１５０が取付板２００に取り付けられる。バックル１５４の構造は図９に示す構造であってもよく、各バックル１５４は２つのカンチレバー１５４１と各カンチレバー１５４１に設けられる突起１５４２を含み、各バックル１５４では、２つのカンチレバー１５４１に設置される２つの突起１５４２は反対側に設置される。

主板体１５２と副板体１５３は角度をなすように設置され、例えば、主板体１５２と副板体１５３がなす角は９０°、１００°、８０°などである。

主板体１５２は取付板２００、側板１３２及びボックスカバー１４０と囲んで第１のエアダクト１６１を形成することができ、副板体１５３は取付板２００、側板１３２及びボックスカバー１４０と囲んで第２のエアダクト１６２を形成することができる。第１のエアダクト１６１の出風端は第２のエアダクト１６２の入風端に連通され、第１のエアダクト１６１と第２のエアダクト１６２は共に上記の降温エアダクト１６０を構成する。

エアダクト仕切板１５０は凹溝１５１を有し、凹溝１５１は、凹溝１５１に対向する電子部品４００を避けるように配置され、このように、降温エアダクト１６０内に異なるサイズの電子部品４００を設置することができるとともに、空気が降温エアダクト１６０を流れるのを確保することもできる。

上記凹溝１５１は主板体１５２に形成されることができる。主板体１５２は一体構造であってよく、凹溝１５１は主板体１５２により折り曲げて形成されてもよい。主板体１５２は順次に接続された第１の端板１５２４、第１の板体１５２１、第２の板体１５２２、第３の板体１５２３及び第２の端板１５２５により接続して形成されてもよく、このとき、凹溝１５１は第１の板体１５２１、第２の板体１５２２及び第３の板体１５２３とで囲んで形成されてもよく、凹溝１５１の溝口は降温エアダクト１６０の内部に向かう。

第１の板体１５２１の第１の端は第２の板体１５２２の第１の端に接続され、第２の板体１５２２の第２の端は第３の板体１５２３の第１の端に接続され、第３の板体１５２３の第２の端は第２の端板１５２５の第１の端に接続され、第２の端板１５２５の第２の端は副板体１５３に接続され、第１の端板１５２４の第１の端は第１の板体１５２１の第２の端に接続され、第１の端板１５２４の第２の端は第１のエアダクト１６１の入風端に対応し、第２の端板１５２５の第２の端は第１のエアダクト１６１の出風端に対応する。

第１の板体１５２１の長さは第３の板体１５２３の長さと同じでも、異なってもよく、例えば、図３及び図５では、第１の板体１５２１の長さは第３の板体１５２３の長さより大きい。このような設計により、第１の端板１５２４の位置、第２の板体１５２２の位置及び第２の端板１５２５の位置で、第１のエアダクト１６１の断面積が等しくなく、第１のエアダクト１６１の内部に異なるサイズの電子部品４００を配布するようにする。

以下、図面を組み合わせて電子部品４００を詳細的に説明する。

幾つかの実施例において、複数の電子部品４００はいずれも降温エアダクト１６０内に設けられることができ、降温エアダクト１６０内を流れる第１の放熱気流を利用して電子部品４００の動作時に発生する熱をタイムリーに奪う。

他の幾つかの実施例において、複数の電子部品４００のうちの一部は降温エアダクト１６０内に設けられ、残りの一部の電子部品４００は降温エアダクト１６０の外部に設けられ、また、温度変化に敏感な電子部品４００を降温エアダクト１６０内に設け、温度変化にあまり敏感でない電子部品４００を降温エアダクト１６０外に設けることができ、または、動作状態で発生する熱が相対的に多く、且つ温度影響を受けやすい電子部品４００を降温エアダクト１６０内に設け、動作状態で発生する熱が相対的に少なく、且つ温度影響を受けにくい電子部品４００を降温エアダクト１６０外に設けることができる。

複数の電子部品４００とエアダクト仕切板１５０は取付板２００の同じ側にあり、複数の電子部品４００のうちの一部は降温エアダクト１６０内に位置し、即ち、一部の電子部品４００はエアダクト仕切板１５０の第１の側に位置し、残りの一部の電子部品４００はエアダクト仕切板１５０の第２の側に位置し、エアダクト仕切板１５０の第１の側は例えば図３に示す上側であり、エアダクト仕切板１５０の第２の側は例えば図３に示す下側であり、エアダクト仕切板１５０の第１の側とエアダクト仕切板１５０の第２の側は反対側に設置される。

複数の電子部品４００はリアクトル４１０とフィルタ４２０を備えてよく、リアクトル４１０の数は２つであってもよく、フィルタ４２０とリアクトル４１０は第１の放熱気流の流れ方向に沿って間隔をあけて配布され、リアクトル４１０とフィルタ４２０は降温エアダクト１６０内に設置されて、フィルタ４２０はリアクトル４１０の上流に設けられる。フィルタ４２０とリアクトル４１０は第１のエアダクト１６１内に設けられ、ボックス１００の長手方向に沿って配布して設置され、且つフィルタ４２０は第１のエアダクト１６１の入風端に近く、リアクトル４１０は第１のエアダクト１６１の出風端に近い。

幾つかの実施形態において、電気制御ボックスは拡張ボード６００と電気制御モジュールアセンブリ７００をさらに備え、拡張ボード６００と電気制御モジュールアセンブリ７００はいずれも回路基板であってよく、且つボックス１００内に位置する。電気制御モジュールアセンブリ７００の数は２つであってよく、拡張ボード６００と電気制御モジュールアセンブリ７００はエアダクト仕切板１５０の延伸方向に沿って間隔をあけて配布される。拡張ボード６００と電気制御モジュールアセンブリ７００は降温エアダクト１６０の外部に位置し、拡張ボード６００と電気制御モジュールアセンブリ７００の配布方向は図３に示すボックス１００の長手方向に平行であり、拡張ボード６００はフィルタ４２０に対向して設置され、電気制御モジュールアセンブリ７００はリアクトル４１０に対向して設置される。

ボックス１００の幅方向において、フィルタ４２０はリアクトル４１０に対して拡張ボード６００の方向に向かって突出し、電気制御モジュールアセンブリ７００は拡張ボード６００に対してリアクトル４１０の方向に向かって突出し、このとき、第１の板体１５２１、第２の板体１５２２及び第３の板体１５２３はフィルタ４２０の拡張ボード６００に近い一端に囲むように設けられる。

第１のファン３００は遠心ファン、軸流ファン、クロスフローファンの中のいずれかであってよく、図１に示す実施形態において、第１のファン３００は軸流ファンであってもよい。当業者にとって、第１のファン３００を遠心ファンまたはクロスフローファンに変えるのは従来の置き換えであることを理解できる。第１のファン３００は螺合、溶接、係着の中の少なくとも１種の方式によって取付板２００に設けられることができる。

第１のファン３００は螺合によって取付板２００に固定され、第１のファン３００の入口は取付板２００の第１の還気口２１０に連通され、第１のファン３００は第１のエアダクト１６１の入風端の位置に設けられ、第２のチャンバー１２０内の空気を第１のチャンバー１１０の内部に吸引し、第１のチャンバー１１０内に第１の放熱気流を形成する。第１のファン３００の出口は降温エアダクト１６０の入風端に連通される。

第２のファン８００は取付板２００に設けられ、且つ第１のチャンバー１１０内に位置し、第２のファン８００は遠心ファン、軸流ファン、クロスフローファンのうちのいずれかであってもよい。

幾つかの実施形態において、第２のファン８００は降温エアダクト１６０内に設けられ、第２のファン８００の送風方向は第１の放熱気流の方向と同じであり、第１のファン３００の送風方式は左から右で、第２のファン８００の送風方向は上から下である。

図１４は本願の実施例による電気制御ボックスのボックスカバーを取り外した後の分解模式図であり、図１５は本願の実施例による電気制御ボックスの電気制御モジュールアセンブリを示す構造模式図であり、図１６は本願の実施例による放熱板を示す構造模式図である。

図１～図１６を参照されたい。幾つかの実施例において、本願による電気制御ボックスは、密閉収納室１０１を有するボックス１００、放熱アセンブリ及び電気制御モジュールアセンブリ７００を備える。ボックス１００は放熱アセンブリ及び電気制御モジュールアセンブリ７００を収納するために使用され、放熱アセンブリが放熱の役割を果たし、電気制御モジュールアセンブリ７００はエアコン室外機のブロワとコンプレッサーの動作状態を制御するために使用される。

例示的に、ボックス１００は矩形ボックスであり、底板１３１、ボックスカバー１４０、前側板１３２１、後側板１３２２、左側板１３２３及び右側板１３２４を含んでよい。図３を参照されたい。左側板１３２３と右側板１３２４はいずれもＹ方向に沿って延び、且つ左側板１３２３と右側板１３２４はＸ方向に沿って間隔をあけて設置され、後側板１３２２は左側板１３２３と右側板１３２４の後端に位置し、このように前端と頂端に開口を有するハーフシェル構造を形成する。幾つかの実現形態において、後側板１３２２、左側板１３２３及び右側板１３２４と底板１３１とはプラスチック成形加工またはプレスなどのプロセスによって一体成形されてよい。

前側板１３２１はボルト、バックルなどで底板１３１の前側に固定されることができ、前側板１３２１と後側板１３２２はいずれもＸ方向に沿って延び、且つ前側板１３２１と後側板１３２２はＹ方向に沿って間隔をあけて設置される。

ボックスカバー１４０は底板１３１に対向し、ボックスカバー１４０もボルト、バックルなどで前側板１３２１、後側板１３２２、左側板１３２３及び右側板１３２４の頂端に固定されてもよい。

指摘する必要がある点として、ボックス１００内の密閉収納室１０１は、ボックス１００の電気デバイスを保護するのに役に立つだけでなく、外部の熱により電気デバイスの放熱に影響を及ぼすのを避ける。例えば、組み立て時に、密封接着剤、シールリングを設置することで上記の底板１３１、ボックスカバー１４０、前側板１３２１、後側板１３２２、左側板１３２３及び右側板１３２４を密封接続することができ、これにより、ボックス１００内に密閉収納室１０１を形成する。本願の実施例による電気制御ボックスは例えば密閉電気制御ボックスであってもよい。これにより、水滴、ほこりなどの他の異物が電気制御ボックス内に侵入し、電気制御ボックス内の電子部品に損傷を与えないようにし、防水、防塵、防食の効果を得ることができる。

勿論、ボックス１００の形状は上記の矩形に制限されず、他の形状であってもよい。例えば、ボックス１００は円柱形ボックスまたは異状のボックスなどであってもよい。なお、エアコン室外機のケーシング内に電気制御ボックスを組み立てる場合、任意の適切な面を選択して固定することができ、例えば、電気制御ボックスの後側板１３２２を室外機のケーシングの内部に引っ掛けるようにしてもよいし、その底板１３１をケーシング内に固定するようにしてもよい。

放熱アセンブリは電気制御ボックス内の熱を電気制御ボックス外に発散する部材として、熱交換器５００と放熱板５４０を備え、放熱板５４０は対向する第１の面５４１と第２の面５４２を含み、第１の面５４１に電気制御モジュールアセンブリ７００が取り付けられ、且つ第１の面５４１は電気制御モジュールアセンブリ７００に接触され、第２の面５４２に熱交換器５００が取り付けられ、熱交換器５００は放熱板と溶接できる。熱交換器５００はマイクロチャンネル熱交換器であってよいが、これに制限されない。このように、電気制御モジュールアセンブリ７００の熱は放熱板５４０によって熱交換器５００に伝達することができる。

例示的に、放熱板５４０は本体板５４３及び本体板５４３に設けられるボス５４４を備え、ボス５４４は電気制御モジュールアセンブリ７００に接続され、本体板５４３のボス５４４に反対する面は熱交換器５００に溶接される。ボス５４４を設置することによって放熱板５４０と電気制御モジュールアセンブリ７００との接触放熱を確保する。

本実施例の熱交換器５００は冷媒入り管５２０、冷媒排出管５３０及び複数のＹ方向に沿って間隔をあけて設置される冷媒熱交換部５１０を備え、冷媒熱交換部５１０は熱交換媒体を流れるためのものであり、冷媒熱交換部５１０は円形管、角形管などであってもよい。本実施例の冷媒熱交換部５１０はフラットチューブであってもよく、その横断面は例えば矩形、円形、楕円形、台形などであってもよいが、これに制限されない。このように、冷媒熱交換部５１０は対向する第１の表面と第２の表面を有し、このように、大きな熱交換面積を提供し、ひいては熱交換効率を向上させることができる。

冷媒熱交換部５１０の第１の端は冷媒入り管５２０に連通され、冷媒熱交換部５１０の第２の端は冷媒排出管５３０に連通され、このように、熱交換媒体は冷媒入り管５２０から冷媒熱交換部５１０内に入ってから、冷媒排出管５３０を介して排出する。

冷媒入り管５２０と冷媒排出管５３０は冷媒熱交換部５１０の長手方向（図中のＹ方向に対応する）に垂直に延び、このように、すべての冷媒熱交換部５１０に連通することができる。例示的に、冷媒入り管５２０が２つ設けられ、冷媒排出管５３０が２つ設けられ、このように設置すると、熱交換媒体の流量を増加するのに役に立ち、放熱効果を向上させるのに役に立つ。勿論、冷媒入り管５２０と冷媒排出管５３０の数はこれに制限されない。

本願の実施例における熱交換器５００はマイクロチャンネル熱交換器であってもよい。マイクロチャンネル熱交換器は少なくとも２組のマイクロチャンネルを備える。少なくとも２組のマイクロチャンネルは第１の冷媒流が流れる複数の第１のマイクロチャンネル及び第２の冷媒流が流れる複数の第２のマイクロチャンネルを含み、前記第２の冷媒流は前記第１の冷媒流から吸熱し、前記第１の冷媒流が過冷却になり、または前記第１の冷媒流が前記第２の冷媒流から吸熱し、前記第２の冷媒流が過冷却になるようにする。

本願の実施例によるマイクロチャンネル熱交換器は、エアコンのエコノマイザとしても使用することができる。このように、マイクロチャンネル熱交換器は電気制御ボックス内の電子部品を冷却するために使用でき、エコノマイザとしても用いることができ、これにより、電気制御ボックスの外部に別のエコノマイザを設置することを避けることができ、エアコンの構造を簡素化し、空間を節約し、コストを節約することもできる。

本実施例の放熱アセンブリは、熱交換媒体を流れる熱交換器５００を設置することによって、熱交換媒体は空気と熱交換してボックス１００内の空気温度を下げ、放熱板５４０を設置して電気制御モジュールアセンブリ７００に固定して接触することによって、電気制御モジュールアセンブリ７００の熱を導出して電気制御モジュールアセンブリ７００の温度を下げる。

なお、放熱板５４０の第２の面５４２は熱交換器５００に溶接することができ、熱交換器５００を強化する役割を果たし、冷媒熱交換部５１０の曲げ変形や、変位後の複数の冷媒熱交換部５１０の重なりを回避し、冷媒熱交換部５１０内の熱交換媒体がスムーズに流れて最大の熱交換面積を持つようにする。後続の第１のファン３００がボックス１００内の空気の内循環を駆動する場合、空気は隣接する２つの冷媒熱交換部５１０の間の間隔を通過して熱交換媒体が流れる冷媒熱交換部５１０の表面と十分に接触して熱交換し、熱交換効率を向上させるのに役に立ち、放熱効果を向上させる。

本実施例において、熱交換器５００と電気制御モジュールアセンブリ７００はそれぞれ放熱板５４０の両面に取り付けられ、熱は放熱板５４０によって熱交換器５００に伝達し、熱交換器５００によって熱をボックス１００の外側に発散し、電気制御ボックス内の熱を減少することができる。

本実施例の電気制御モジュールアセンブリ７００は板体７３０、ブロワモジュール７１０及びコンプレッサーモジュール７２０を備え、ブロワモジュール７１０とコンプレッサーモジュール７２０との間に間隔があり、且つブロワモジュール７１０とコンプレッサーモジュール７２０はいずれも板体７３０に設けられる。ブロワモジュール７１０はエアコン室外機のブロワを制御するために使用され、コンプレッサーモジュール７２０はエアコン室外機のコンプレッサーを制御するために使用され、これにより、ブロワモジュール７１０とコンプレッサーモジュール７２０が大量の熱を発生させる。電気制御モジュールアセンブリ７００はコンデンサ、抵抗などの電気素子を含んでもよく、コンデンサ、抵抗などの電気素子は板体７３０に設けられる。

ブロワモジュール７１０とコンプレッサーモジュール７２０はいずれも放熱板５４０の第１の面５４１に接触して接続される。ブロワモジュール７１０は放熱板５４０に螺着して固定され、接続方式が簡単で信頼でき、ブロワモジュール７１０と放熱板５４０との間に熱伝導ゴム層が設けられ、熱伝導効率を向上させる。コンプレッサーモジュール７２０は放熱板５４０に螺着して固定され、接続方式が簡単で信頼でき、コンプレッサーモジュール７２０と放熱板５４０との間に熱伝導ゴム層が設けられ、熱伝導効率を向上させる。

放熱板５４０を１つ設置してよく、ブロワモジュール７１０はコンプレッサーモジュール７２０とともに１つの放熱板５４０に固定され、放熱板５４０は複数設けられてもよく、且つ複数の放熱板５４０は熱交換器５００に並んで配置されている。このとき、ブロワモジュール７１０とコンプレッサーモジュール７２０は同一の放熱板５４０に固定されてもよいし、それぞれ異なる放熱板５４０に固定されてもよい。

本実施例の電気制御ボックスは第１のファン３００とリアクトル４１０をさらに備え、第１のファン３００は空気の流れを連動するために使用され、リアクトル４１０は電流制限とフィルタリングの役割を果たし、エアコン室外機をより安定に運転させる。第１のファン３００とリアクトル４１０はいずれも密閉収納室１０１に取り付けられ、例えば、第１のファン３００は密閉収納室１０１の側壁に取り付けられてもよいし、密閉収納室１０１内の取付構造に取り付けられてもよい。

リアクトル４１０は密閉収納室１０１の側壁に取り付けられてもよいし、密閉収納室１０１内の取付構造に取り付けられてもよい。リアクトル４１０と電気制御モジュールアセンブリ７００との間に間隔があり、且つリアクトル４１０が第１のファン３００の送風口に対向し、このように、リアクトル４１０が発生する熱は第１のファン３００の作用下で空気によって奪われることができ、温度を下げることを達成する。

本実施例の電気制御ボックスは取付板２００をさらに備え、取付板２００は電気デバイスなどを取り付けるために使用される。取付板２００はボックス１００内に固定され、例えば、取付板２００は螺着、係着の方式によってボックス１００内に固定される。取付板２００は対向する第１の取付面と第２の取付面を有し、第１の取付面が底板１３１に向かい、第２の取付面はボックスカバー１４０に向かう。取付板２００は矩形板であってもよく、ボックス１００の底板１３１とボックスカバー１４０に平行に設置される。図３と図７を組合せて、取付板２００は密閉収納室１０１を第１のチャンバー１１０と第２のチャンバー１２０に仕切り、第１の取付面は第１のチャンバー１１０内に位置し、第２の取付面は第２のチャンバー１２０内に位置する。

放熱アセンブリは第１のチャンバー１１０内に位置して熱をボックス１００から導出することができ、放熱アセンブリの放熱板５４０の第１の面５４１は取付板２００に固定して接続され、放熱板５４０は係着、螺着などの方式によって第１の取付面に取り付けられることができる。例示的に、放熱板５４０は取付板２００にネジで接続され、接続方式が安定して信頼でき、放熱板５４０の第１の面５４１と第１の取付面との間に熱伝導ゴム層が設けられてもよく、熱の伝達効率を向上させる。

リアクトル４１０は第２のチャンバー１２０内に位置し、第２のチャンバー１２０の側壁に固定して接続され、例えば、リアクトル４１０は第２のチャンバー１２０を囲むボックス１００の側板に取り付けられてもよいし、取付板２００に取り付けられてもよい。本実施例のリアクトル４１０が第２の取付面に取り付けられ、係着、螺着などの方式によって第２の取付面に取り付けられることができる。

放熱板５４０が第１の取付面に取り付けられ、リアクトル４１０が第２の取付面に取り付けられる場合、リアクトル４１０が発生する熱は取付板２００によって放熱板５４０に伝達し、熱交換器５００によって熱をボックス１００の外部に発散することができ、電気制御ボックス内の熱を減少させる。

幾つかの実現形態において、リアクトル４１０は取付板２００に取り付けられ、このとき、リアクトル４１０は第１のファン３００の作用下で空冷してもよい。

他の幾つかの実現形態において、リアクトル４１０は放熱板５４０に取り付けられ、このとき、リアクトル４１０は第１のファン３００の作用下で空冷することができるだけでなく、その熱を放熱板５４０によって熱交換器５００に伝達することができ、熱交換器５００内の熱交換媒体と熱交換することで放熱する。

以下、具体的に上記２種の放熱方式を説明し、１つはファンを設置することで第１のチャンバー１１０の空気と第２のチャンバー１２０の空気を交換して、空冷放熱を行い、もう１つは、取付板２００に取付開口２３０を設置することによって、リアクトル４１０を放熱板５４０に直接接触して放熱するとともに、空冷放熱と熱交換器冷媒の放熱を行う。

第１のチャンバー１１０と第２のチャンバー１２０の空気の流れを実現するために、取付板２００の一部は入風グリッド２０１として構成され、例示的に、取付板２００の前側は入風グリッド２０１として構成され、入風グリッド２０１がＸ方向に沿って延び、第２のチャンバー１２０の空気は取付板２００の長辺方向（図中のＸ方向に対応する）における各位置から第１のチャンバー１１０に入って放熱することができ、局所的な空気の排出が阻害されて局所的な熱量が高くなることを避ける。

第１のファン３００は第１のチャンバー１１０と第２のチャンバー１２０の空気の流れ速度を加速することができ、第１のファン３００の作用下で、第２のチャンバー１２０内の空気を第１のチャンバー１１０の放熱アセンブリに吹き付けて熱交換し、熱交換後の空気を第２のチャンバー１２０に吹き戻し、ボックス１００の内部で空気の流れと熱交換を実現し、ボックス１００の内部空気の清潔度を容易に確保する。

第１のファン３００と入風グリッド２０１との間に第１の所定の間隔があり、空気の流れ経路を延長し、放熱効果を向上させるのに役に立つ。第１のファン３００の入風口が第１のチャンバー１１０内に延び、第１のファン３００の送風口が第２のチャンバー１２０内に延び、このように、第１のファン３００の作用下で、第１のチャンバー１１０内の温度が低い空気は入風口を介して第１のファン３００の内部に入り、次に、送風口を介して第２のチャンバー１２０内に排入し、空気が第２のチャンバー１２０内の熱を連れて、入風グリッド２０１を介して第１のチャンバー１１０に戻り、放熱アセンブリと熱交換した後に温度が低下する。このように往復循環することで、第１のチャンバー１１０内の電気デバイスの温度を下げる。

第１のファン３００の入風口が第１のチャンバー１１０内に延び、第１のチャンバー１１０との連通を実現する。勿論、制限ではなく、例えば、取付板２００に貫通孔が設けられ、第１のファン３００の入風口が貫通孔に向かい合い、第１のチャンバー１１０との連通を実現する。第１のファン３００の送風口が第２のチャンバー１２０内に延び、第２のチャンバー１２０との連通を実現する。第１のファン３００が第２の取付面に取り付けられることができる場合、第１のファン３００の送風口は第２のチャンバー１２０内に位置する。

本実施例において、第１のファン３００とリアクトル４１０などの電気デバイスは取付板２００の第２の取付面に取り付けられ、このように設置すると、信号の伝送と給電に便利である。例示的に、第１のファン３００は筐体及び筐体内に取り付けられるファンを備え、筐体は螺着または係着などによって第２の取付面に固定される。筐体に入風口と送風口が設けられ、入風口は取付板２００に設けられる貫通孔に向かい合い、入風口と第１のチャンバー１１０との連通を実現し、送風口は第２のチャンバー１２０内に位置する。

本実施例の第１のファン３００の送風口と入風グリッド２０１はエアダクトを形成し、リアクトル４１０がエアダクト内に取り付けられ、このように、リアクトル４１０は第１のファン３００の送風口の一側に位置し、第１のファン３００から吹き出した冷空気はリアクトル４１０に迅速に接触して、リアクトル４１０が発生する熱を奪い、リアクトル４１０の放熱効果を向上させる。

幾つかの可能な実現形態において、取付板２００にエアダクト仕切板１５０が取り付けられ、エアダクト仕切板１５０、取付板２００及びボックス１００により画定されてエアダクトを形成する。エアダクト仕切板１５０は係着、接着、螺着などの方式によって取付板２００に固定されることができる。

本実施例の電気制御ボックスはマザーボード４３０、電源ボード４４０、フィルタ４２０及び拡張ボード６００を備えてもよい。各回路及びセンサーのデータ信号をマザーボード４３０に伝達し、電源ボード４４０は電力を各電気デバイスに分配するために使用され、フィルタ４２０は高調波をフィルタリングするために使用され、電気デバイスの動作の安定性を確保するためのものであり、拡張ボード６００はユーザが拡張した設備を接続するために使用される。勿論、電気制御ボックス内の電気デバイスはこれに制限されない。

電源ボード４４０、第１のファン３００、フィルタ４２０及びリアクトル４１０はＸ方向に沿って取付板２００の頂端に間隔をあけて設けられ、第１組の電気デバイスを形成し、マザーボード４３０、拡張ボード６００及び電気制御モジュールアセンブリ７００はＸ方向に沿って取付板２００に間隔をあけて設けられ、第２組の電気デバイスを形成する。第１組の電気デバイス、第２組の電気デバイス及び入風グリッド２０１はＹ方向に沿って並んで配置され、且つ第１組の電気デバイスと第２組の電気デバイスとの間にエアダクト仕切板１５０が設けられる。

上記設置により、第１のファン３００の送風口から排出した風はエアダクトに沿って順次フィルタ４２０、リアクトル４１０を経て入風グリッド２０１に入り、エアダクト仕切板１５０と入風グリッド２０１との間の空気の流れを連動し、入風グリッド２０１によって第１のチャンバー１１０に入る。このように設置すると、多くの熱を発生させるリアクトル４１０は他の電気デバイスに熱を伝達して他の電気デバイスに影響を与えることを避け、放熱効果の向上に役に立つ。

第１のファン３００から排出した風を入風グリッド２０１に流させるために、電気制御モジュールアセンブリ７００とボックス１００の右側板１３２４との間に間隔が設けられ、エアダクトがほぼＬ字状となり、空気の流れ距離を延長し、放熱効果を向上させる。コーナーで空気の速度が影響を受けて、本実施例は、エアダクトにおける空気の流れ速度を向上させるために、エアダクトにさらに第２のファン８００が設けられ、第２のファン８００は取付板２００の第２の取付面に固定され、空気流れを加速する役割を果たす。例示的に、第２のファン８００が電気制御モジュールアセンブリ７００とボックス１００の右側板１３２４との間に取り付けられ、空気の流れ速度を加速し、放熱効果を向上させる。

本願の実施例はエアダクト仕切板１５０の具体的な構造を限定しなく、電気デバイスのサイズ、取付レイアウト方式などに応じて設置してもよい。

本実施例の電気制御ボックスは、取付板２００を設置することで、放熱アセンブリとリアクトル４１０を第１のチャンバー１１０と第２のチャンバー１２０内に仕切り、取付板２００の一部を入風グリッド２０１として構成し、取付板２００に第１のファン３００が取り付けられ、第１のファン３００の入風口を第１のチャンバー１１０に連通し、第１のファン３００の送風口を第２のチャンバー１２０に連通することによって、第１のファン３００は第１のチャンバー１１０内の温度が低い空気を第２のチャンバー１２０内に吹き付けて、空気がリアクトル４１０などが発生する熱を取り込んだ後に入風グリッド２０１を介して第１のチャンバー１１０に戻り、放熱アセンブリとの熱交換によって熱を電気制御ボックスから排出する。このように往復循環することで、電気制御ボックス内の温度を下げる目的を達成する。また、第１のファン３００によって空気の流れを連動することによって、リアクトル４１０が発生する熱を奪うことができるだけでなく、他の電気デバイスが発生する熱を奪うこともでき、放熱効率の向上に役に立つ。

電気制御モジュールアセンブリ７００は第１のファン３００の送風口から離れ、第１のファン３００の送風口から排出する空気が電気制御モジュールアセンブリ７００に流れる場合、リアクトル４１０などの電気デバイスが発生する熱を取り込んだ。電気制御モジュールアセンブリ７００の放熱効果を向上させるために、図１と図３を組み合わせ、本実施例は、取付板２００に少なくとも１つの取付開口２３０がさらに設けられ、取付開口２３０は入風グリッド２０１と第１のファン３００との間に位置する。取付開口２３０は取付板２００の厚度方向（図中のＺ方向に対応する）を貫通し、取付開口２３０は円形開口、多角形開口、不規則な形状の開口などであってよく、本実施例は取付開口２３０の形状を限定しない。

このとき、放熱板５４０の少なくとも一部は取付開口２３０内に露出し、放熱板５４０の形状とサイズは取付開口２３０の形状とサイズに一致でき、即ち、放熱板５４０がすべて取付開口２３０内に露出する。本実施例において、放熱板５４０の一部の構造は取付開口２３０内に露出し、他の一部の構造は第１の取付面に貼り合い、且つネジで固定して接続される。

電気制御モジュールアセンブリ７００は取付開口２３０内に露出した放熱板５４０に固定して接続され、つまり、電気制御モジュールアセンブリ７００が放熱板５４０に直接接触し、電気制御モジュールアセンブリ７００が発生する熱を放熱板５４０によって熱交換器５００に直接伝達して熱交換し、放熱効率が高い。例示的に、電気制御モジュールアセンブリ７００は放熱板５４０にネジで固定して接続され、且つ電気制御モジュールアセンブリ７００と放熱板５４０との間に熱伝導ゴム層が設けられ、熱の伝達効率を向上させる。

本実施例の電気制御モジュールアセンブリ７００が複数設けられ、複数の電気制御モジュールアセンブリ７００は取付板２００の長手方向（図中のＸ方向に対応する）に沿って間隔をあけて設置され、例示的に、取付板２００の長手方向（図中のＸ方向に対応する）に沿って２つの電気制御モジュールアセンブリ７００が間隔をあけて設けられる。

複数の電気制御モジュールアセンブリ７００は１つの取付開口２３０を共有する。取付開口２３０内に１つの放熱板５４０を設置することができ、即ち、すべての電気制御モジュールアセンブリ７００はいずれも同一の放熱板５４０に固定され、このとき、隣接する２つの電気制御モジュールアセンブリ７００の間に間隔があり、放熱板５４０の一部が取付開口２３０内に露出し、このように気流が放熱板５４０を流れることができ、放熱効率の向上に役に立つ。

複数の電気制御モジュールアセンブリ７００はそれぞれ１つの取付開口２３０に対応し、図１と図２を組み合わせて、取付板２００に２つの取付開口２３０が設けられ、２つの電気制御モジュールアセンブリ７００がそれぞれ１つの取付開口２３０に対応する。放熱板５４０が１つ設けられてよく、該放熱板５４０の一部の構造がそれぞれ２つの取付開口２３０内に露出する。放熱板５４０が２つ設けられてもよく、各放熱板５４０はその中の一方の取付開口２３０に対応する。

図１～図３を参照されたい。取付板２００にＸ方向に沿って２つの取付開口２３０が並んで配置され、放熱アセンブリに１つの放熱板５４０が設けられ、放熱板５４０の一部の構造はそれぞれ２つの取付開口２３０内に露出する。電気制御モジュールアセンブリ７００が２つ設けられ、左側の電気制御モジュールアセンブリ７００は左側取付開口２３０内に露出する放熱板５４０に固定して接続され、右側の電気制御モジュールアセンブリ７００は右側取付開口２３０内に露出する放熱板５４０に固定して接続される。このように設置すると、放熱板５４０と取付板２００との固定接続が便利であり、且つ２つの取付開口２３０の間の一部の取付板２００は配線のために空間を提供することもできる。

幾つかの可能な実現形態において、リアクトル４１０は気流によって放熱され、リアクトル４１０と放熱板５４０との間は取付板２００によって仕切られる。図４と図５を参照し、図５は本願の実施例２による電気制御ボックスのエアダクト仕切板と電気制御モジュールアセンブリを取り外した構造模式図である。リアクトル４１０は第２の取付面に螺着して固定され、このとき、リアクトル４１０が発生する熱を取付板２００によって放熱アセンブリに伝達することができ、第１のファン３００による空気の流れによって放熱アセンブリに伝達することもできる。

他の幾つかの可能な実現形態において、リアクトル４１０は放熱アセンブリと直接接触して熱を伝達することで放熱する。このとき、リアクトル４１０は取付開口２３０内に露出する放熱板５４０に固定して接続され、例えば、リアクトル４１０は放熱板５４０に螺着、係着などされ、これにより、リアクトル４１０が放熱板５４０に接触して熱伝導する。熱の伝達効率を向上させるために、本実施例のリアクトル４１０と放熱板５４０との間にさらに熱伝導ゴム層が設けられる。

本実施例のリアクトル４１０はリアクトル本体４１２及びリアクトル本体４１２に接続される固定板４１１を備え、固定板４１１の一部は取付板２００に固定して接続され、固定板４１１の他の部分は放熱板５４０に固定して接続される。固定板４１１は取付板２００に螺着、係着などの方式によって固定され、固定板４１１は放熱板５４０に螺着、係着などの方式によって固定される。本実施例のリアクトル４１０は同時に取付板２００と放熱板５４０に固定して接続され、リアクトル４１０の取付の安定性と信頼性を向上させるのに役に立つ。

リアクトル４１０が放熱板５４０に固定して接続される場合、リアクトル４１０の固定板４１１は部分的に取付開口２３０を覆うことで、他の部分の取付開口２３０内の放熱板５４０が第１のチャンバー１１０内に露出し、このように設置すると、第１のチャンバー１１０内の空気が放熱板５４０を流れることができ、これにより、接触して熱交換し、放熱効果を向上させるのに役に立つ。

リアクトル４１０と電気制御モジュールアセンブリ７００は１つの取付開口２３０を共有し、このように設置すると、取付板２００に複数の取付開口２３０を加工する必要せず、１つの取付開口２３０を加工すればよく、加工の利便性の向上に役に立つ。

リアクトル４１０と電気制御モジュールアセンブリ７００はそれぞれ１つの取付開口２３０に対応し、このときの取付開口２３０が複数設けられる。リアクトル４１０と電気制御モジュールアセンブリ７００はそれぞれ１つの取付開口２３０に対応するため、リアクトル４１０と電気制御モジュールアセンブリ７００が発生する熱は互いに影響を与えないようにする。

本実施例のリアクトル４１０は複数設けられてもよく、且つ風の流れ方向に沿ってエアダクト内に並列して取り付けられ、複数のリアクトル４１０はＸ方向に沿って第１のファン３００の出口側に並んで配置されている。本実施例において、リアクトル４１０が２つ設けられ、且つ２つのリアクトル４１０と第１のファンはＸ方向に沿って間隔をあけて設置される。

複数のリアクトル４１０は１つの取付開口２３０を共有し、このように設置すると、取付板２００に開口を加工する数を減らし、加工効率を向上させることができる。複数のリアクトル４１０はそれぞれ１つの取付開口２３０に対応し、このように設置すると、複数のリアクトル４１０の間の相互の放熱への影響を回避することができる。

例示的に、取付板２００にＸ方向に沿って２つの取付開口２３０が間隔をあけて設けられ、放熱板５４０が１つ設けられ、放熱板５４０の一部の構造が左側の取付開口２３０内に露出し、放熱板５４０の他の部分の構造が右側の取付開口２３０内に露出する。電気制御ボックス内に２つのリアクトル４１０と２つの電気制御モジュールアセンブリ７００が設けられる。左側のリアクトル４１０と左側の電気制御モジュールアセンブリ７００は左側の取付開口２３０を共有し、右側のリアクトル４１０と右側の電気制御モジュールアセンブリ７００は右側の取付開口２３０を共有する。

本願の実施例によるエアコン室外機は、本願による上記電気制御ボックスとケース９００を備え、電気制御ボックスは図１７に示すようにケース９００の内部に位置する。

本願の実施例によるエアコン室外機は、中央エアコンの室外機であってもよい。電気制御ボックスは中央エアコン室外機のケース内部に設けられる。電気制御ボックス内の熱交換器５００に連通される凝縮器は中央エアコンの室外機における熱交換器であってもよい。

中央エアコンの室外機の内部に２つのコンプレッサーと室外ブロワが設けられ、上記電気制御ボックスにおける各電気制御モジュールアセンブリは対応する１つのコンプレッサーに接続し、対応する１つのコンプレッサーを制御するために使用される。上記電気制御ボックス内の各電気制御モジュールアセンブリはさらに対応する１つの室外ブロワに接続し、対応する１つの室外ブロワを制御するために使用される。

本願の実施例によるエアコン室外機は上記電気制御ボックスの技術的解決手段を採用したため、少なくとも上記電気制御ボックスの技術的解決手段によるすべての有益な効果を有し、ここで一々に説明しない。

本願の実施例によるエアコンは、本願の実施例による上記エアコン室外機を備える。

本願の実施例によるエアコンは、中央エアコンであってもよく、中央エアコンは中央エアコンの室外機と中央エアコンの室内機を備える。中央エアコンの室外機は室外に取り付けられ、中央エアコンの室内機は室内に取り付けられ、中央エアコンの室内機と中央エアコンの室外機は協動してエアコンの冷房、暖房、除湿などの機能を実現する。中央エアコンでは、中央エアコンの室外機の数は１つで、中央エアコンの室内機の数は２つ以上である。

中央エアコンの室内機内に通常室内熱交換器が設けられ、中央エアコンの室外機内に通常室外熱交換器が設けられ、室内熱交換器と室外熱交換器は通常冷媒配管によって連通され、室内熱交換器と室外熱交換器との間の冷媒が流れることができるようにする。中央エアコンは冷房中に、室内熱交換器は蒸気器であり、蒸気器内の冷媒が液体から吸熱して気体になり、冷媒蒸気が吸熱する過程で、蒸気器は蒸気器を流れた空気と熱交換し、中央エアコンの室内機内の空気中の熱を奪い、中央エアコンの室内機から排出する空気は放熱降温後の空気となるようにし、中央エアコンの室内機が冷風を吹き、それと同時に、室外熱交換器は凝縮器であり、凝縮器内の冷媒は気体から液体になり、冷媒が凝縮して放熱する過程で、凝縮器は凝縮器を流れた中央エアコンの室外機内の空気と熱交換し、中央エアコンの室外機内の空気が凝縮器の熱を中央エアコンの室外機の外部に連れて、このように、冷房過程を実現する。

中央エアコンが暖房する過程で、室外熱交換器は蒸気器であり、蒸気器内の冷媒は液体から吸熱して気体になり、冷媒が蒸発して吸熱する過程で、蒸気器は蒸気器を流れた空気と熱交換し、中央エアコンの室外機内の空気が保有する熱を蒸気器内の冷媒に置き換えると同時に、室内熱交換器は凝縮器であり、凝縮器内の冷媒は気体から液体になり、冷媒が凝縮して放熱する過程で、凝縮器は凝縮器を流れた中央エアコンの室内機内の空気と熱交換し、中央エアコンの室内機内の空気は凝縮器が保有する熱を奪い、中央エアコンの室内機から中央エアコンの室内機外の室内に排出することで、中央エアコンの室内機が熱風を吹き、このように、暖房過程を実現する。

上記電気制御ボックスは中央エアコンの室外機内に取り付けられる。電気制御ボックスは例えば中央エアコンの室外機におけるコンプレッサーの作動過程を制御するために使用でき、電気制御ボックス内の熱交換器５００は例えば室外熱交換器と連通できる。

本願の実施例によるエアコンは上記電気制御ボックスの技術的解決手段を採用したため、少なくとも上記電気制御ボックスの技術的解決手段によるすべての有益な効果を有し、ここで一々に説明しない。

本願の説明において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「上」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」など方向および位置関係を示す用語は図面に示す方向または位置関係に基づき、本願の説明をしやすくするとともに記述を簡素化するためのものにすぎず、指している装置または素子が特定の方向、特定の方向での構成および操作を有しなければならないことを示すまたは暗に示すものではなく、本願を限定するものとみなすことはできないということを理解できる。

なお、「第１の」、「第２の」といった用語は目的を説明するためのものにすぎず、相対的に重要性を示す若しくは暗に示す、または技術的特徴を明示する数を暗に示すとみなすことはできない。したがって、「第１の」、「第２の」と限定している特徴は少なくとも１つの該特徴を含むことを明示するまたは暗に示すことができ、本願の説明において、特に明確かつ具体的に限定している場合を除き、「複数」の概念は少なくとも２つ、例えば２つまたは３つである

本願において、特に明確に規定および限定する場合を除き、「取り付ける」、「互いに連結する」、「連結する」、「固定する」などの用語は、例えば固接するでもよく、取り外し可能に連結するまたは一体に連結するでもよく、機械的に連結するでもよく、電気的に連結するまたは互いに通信するでもよく、直接互いに連結するでもよく、中間の媒介するものを介して互いに連結するでもよく、２つの素子の内部を互いに連通するまたは２つの素子の相互作用関係でもよく、広義に理解されるべきである。当業者は、具体的な状況に応じて、前記の技術的用語の本願における具体的概念を理解できる。

本願において、特に規定および限定する場合を除き、第１の特徴が第２の特徴の「上」または「下」ということは第１および第２の特徴が直接接触することを含んでよく、第１および第２の特徴が直接接触せず、第１および第２の特徴の間の別の特徴を介して接触することを含んでもよい。また、第１の特徴が第２の特徴「の上」、「上方」および「上面」ということは第１の特徴が第２の特徴の直上方および斜め上方であることを含む、または第１の特徴の水平高さが第２の特徴より高いことを示すに過ぎない。第１の特徴が第２の特徴「の下」、「下方」および「下面」ということは第１の特徴が第２の特徴の直下方または斜め下方であることを含む、または第１の特徴の水平高さが第２の特徴より低いことを示すに過ぎない。

本明細書の説明では、「一実施例」、「いくつかの実施例」、「例」、「具体例」、または「いくつかの例」という参考用語などの説明は、該実施例または例を組み合わせて説明する具体的な特徴、構造、材料または特点は本発明の少なくとも１つの実施例または例に含まれる。本明細書では、上記用語例示的な叙述は必ずしも同じ実施例または例を対象とする必要がない。また、説明する具体的な特徴、構造、材料または特点はいずれかまたは複数の実施例または例では適切な方式で結合することができる。なお、互いに衝突しない場合、当業者は本明細書に説明される異なる実施例または例以及び異なる実施例または例の特徴を結合と組み合わせることができる。

本願の実施例を提示し記述したが、上記実施例は例示的なものであり、本願を制限するためのものとして理解することができなく、当業者であれば、本願の範囲で上記実施例について様々な変化、修正、置換および変形が可能であることが理解できる。

本願は、２０２１年８月７日に中国特許局に提案された、出願番号が２０２１１０９０４５５８．２、出願名称が「電気制御ボックス、エアコン室外機及びエアコン」である中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年８月７日に中国特許局に提案された、出願番号が２０２１２１８３９２１５．４、出願名称が「電気制御ボックス、エアコン室外機及びエアコン」である中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年８月７日に中国特許局に提案されたに提案された、出願番号が２０２１２１８３９１９７．Ｘ、出願名称が「電気制御ボックス、エアコン室外機及びエアコン」である中国特許出願の優先権を主張し、そのすべての内容は援用により本願に組み込まれる。

Claims

電気制御ボックスであって、ボックス及び前記ボックス内に設けられる取付板を備え、前記取付板の取付側に第１のファンと複数の電子部品が設けられ、前記第１のファンは第１の放熱経路に沿って流れる第１の放熱気流を形成するために使用され、前記第１の放熱気流は前記ボックスの内壁を通って転向した後に第２の放熱経路に沿って流れる第２の放熱気流を形成し、前記複数の電子部品は前記第１の放熱経路と前記第２の放熱経路に分布され、且つ前記第１の放熱経路と前記第２の放熱経路は前記取付板の取付側に位置し、
前記取付板は前記ボックス内の空間を第１のチャンバーと第２のチャンバーに分割し、前記複数の電子部品は前記第１のチャンバー内に設けられ、
前記第２のチャンバー内に熱交換器が設けられ、
前記取付板に前記取付板を貫通する第１の還気口と第２の還気口が設けられ、且つ前記第１の還気口は前記第１の放熱経路の先端に位置し、前記第２の還気口は前記第２の放熱経路の末端に位置することを特徴とする電気制御ボックス。
前記第１のファンの入口は前記第１の還気口に連通され、前記第１のファンの出口は前記第１の放熱経路の先端に対向することを特徴とする請求項１に記載の電気制御ボックス。
前記取付板は矩形板であり、前記第１の還気口は前記矩形板の第１のコーナーに位置し、前記第２の還気口は前記矩形板の第２のコーナーに位置し、前記第２のコーナーと前記第１のコーナーは前記矩形板の同じ対角線の両端に位置することを特徴とする請求項１に記載の電気制御ボックス。
前記第２の還気口の数は複数であり、複数の前記第２の還気口は前記取付板の第１の辺に沿って間隔をあけて設置するように分布され、
前記第１の還気口は前記取付板の第２の辺に設けられ、前記第１の辺と前記第２の辺は対向して設置されることを特徴とする請求項１に記載の電気制御ボックス。
前記電気制御ボックスは第２のファンをさらに備え、前記第２のファンは前記第１の放熱経路または前記第２の放熱経路に設けられることを特徴とする請求項１に記載の電気制御ボックス。
前記第２のファンは前記第２の放熱経路の先端に設けられることを特徴とする請求項５に記載の電気制御ボックス。
前記第２のファンは前記第２の放熱経路の末端に設けられ、
前記第１のファンと前記第２のファンの送風方向が交差しなく、前記第２のファンは第３の放熱経路に沿って流れる第３の放熱気流を形成するために使用されることを特徴とする請求項５に記載の電気制御ボックス。
前記ボックスは密閉ボックスであることを特徴とする請求項１に記載の電気制御ボックス。
電気制御ボックスであって、ボックス及び前記ボックス内に設けられる取付板を備え、前記取付板の取付側に第１のファンと複数の電子部品が設けられ、前記第１のファンは第１の放熱経路に沿って流れる第１の放熱気流を形成するために使用され、前記第１の放熱気流は前記ボックスの内壁を通って転向した後に第２の放熱経路に沿って流れる第２の放熱気流を形成し、前記複数の電子部品は前記第１の放熱経路と前記第２の放熱経路に分布され、且つ前記第１の放熱経路と前記第２の放熱経路は前記取付板の取付側に位置し、
エアダクト仕切板をさらに備え、前記エアダクト仕切板は前記ボックス内に設けられ、
前記エアダクト仕切板は前記取付板に取り付けられ、前記エアダクト仕切板、前記取付板及び前記ボックスは囲んで降温エアダクトを形成し、前記取付板に前記複数の電子部品が設けられ、前記複数の電子部品のうちの少なくとも一部は前記降温エアダクト内に位置し、
前記第１のファンは、空気が前記降温エアダクト内を流れるのを駆動して、前記第１の放熱気流を形成するように配置され、
前記エアダクト仕切板は順次接続された主板体と副板体を備え、前記主板体と前記副板体は角度をなすように設置され、前記降温エアダクトは第１のエアダクトと第２のエアダクトを含み、
前記主板体、前記取付板及び前記ボックスは囲んで前記第１のエアダクトを形成し、
前記副板体、前記取付板及び前記ボックスは囲んで前記第２のエアダクトを形成することを特徴とする電気制御ボックス。
前記エアダクト仕切板は少なくとも１つの凹溝を有し、前記凹溝は、前記凹溝に対向する前記電子部品を避けるように配置されることを特徴とする請求項９に記載の電気制御ボックス。
前記主板体を折り曲げて前記凹溝を形成し、
前記主板体は少なくとも順次接続された第１の板体、第２の板体及び第３の板体を含み、前記第１の板体は前記第３の板体に対向して設置され、前記第１の板体、前記第２の板体及び前記第３の板体は囲んで前記凹溝を形成し、前記凹溝の溝口は前記降温エアダクトの内部に向かうことを特徴とする請求項１０に記載の電気制御ボックス。
前記電気制御ボックスは第２のファンをさらに備え、前記第２のファンは前記第１の放熱経路または前記第２の放熱経路に設けられることを特徴とする請求項９に記載の電気制御ボックス。
前記第２のファンは前記第２の放熱経路の先端に設けられることを特徴とする請求項１２に記載の電気制御ボックス。
前記第２のファンは前記第２の放熱経路の末端に設けられ、
前記第１のファンと前記第２のファンの送風方向が交差しなく、前記第２のファンは第３の放熱経路に沿って流れる第３の放熱気流を形成するために使用されることを特徴とする請求項１２に記載の電気制御ボックス。
前記ボックスは密閉ボックスであることを特徴とする請求項９に記載の電気制御ボックス。
電気制御ボックスであって、ボックス及び前記ボックス内に設けられる取付板を備え、前記取付板の取付側に第１のファンと複数の電子部品が設けられ、前記第１のファンは第１の放熱経路に沿って流れる第１の放熱気流を形成するために使用され、前記第１の放熱気流は前記ボックスの内壁を通って転向した後に第２の放熱経路に沿って流れる第２の放熱気流を形成し、前記複数の電子部品は前記第１の放熱経路と前記第２の放熱経路に分布され、且つ前記第１の放熱経路と前記第２の放熱経路は前記取付板の取付側に位置し、
前記取付板は前記ボックス内の空間を第１のチャンバーと第２のチャンバーに分割し、前記複数の電子部品は前記第１のチャンバー内に設けられ、
前記第２のチャンバー内に熱交換器が設けられ、
少なくとも１つの電気制御モジュールアセンブリをさらに備え、前記ボックスに密閉収納室が形成され、前記電気制御モジュールアセンブリは前記密閉収納室内に設けられ、
前記電気制御ボックスは放熱板をさらに備え、前記放熱板は対向する第１の面と第２の面を含み、前記電気制御モジュールアセンブリは前記第１の面に取り付けられ且つ前記第１の面に接触し、前記熱交換器は前記第２の面に取り付けられ、
前記取付板の取付側に設けられる前記複数の電子部品はフィルタとリアクトルを備え、前記フィルタとリアクトルは前記第１の放熱経路に分布され、
前記取付板の一部は入風グリッドとして構成され、前記第１のチャンバー内に前記熱交換器と前記放熱板が取り付けられ、前記第２のチャンバー内に前記第１のファンと前記リアクトルが取り付けられ、前記第１のファンによる気流は前記第１のチャンバーと前記第２のチャンバーとの間に循環して流れることを特徴とする電気制御ボックス。
前記電気制御モジュールアセンブリは板体、ブロワモジュール及びコンプレッサーモジュールを備え、前記ブロワモジュールと前記コンプレッサーモジュールはいずれも前記板体に設けられ、且つ前記第１の面に取り付けられて前記第１の面に接触することを特徴とする請求項１６に記載の電気制御ボックス。
前記フィルタは前記リアクトルの上流に位置することを特徴とする請求項１６に記載の電気制御ボックス。
前記リアクトルは前記放熱板に取り付けられ、及び/又は、
前記リアクトルは前記取付板に取り付けられることを特徴とする請求項１６に記載の電気制御ボックス。
前記取付板は対向する第１の取付面と第２の取付面を有し、前記第１の取付面は前記第１のチャンバー内に位置して前記放熱板の前記第１の面に接続され、前記第２の取付面は前記第２のチャンバー内に位置して前記第１のファンと前記リアクトルが取り付けられることを特徴とする請求項１６に記載の電気制御ボックス。
前記取付板に少なくとも１つの取付開口が設けられ、前記取付開口は前記入風グリッドと前記第１のファンとの間に位置し、
前記放熱板の少なくとも一部は前記取付開口内に露出し、
前記リアクトルが前記放熱板に取り付けられる場合、前記電気制御モジュールアセンブリと前記リアクトルはいずれも前記取付開口内に露出する前記放熱板に固定して接続されることを特徴とする請求項１６に記載の電気制御ボックス。
前記リアクトルはリアクトル本体及び前記リアクトル本体に接続される固定板を備え、前記固定板の一部は前記取付板に固定して接続され、前記固定板の他の一部は前記放熱板に固定して接続されることを特徴とする請求項２１に記載の電気制御ボックス。
前記リアクトルは複数であり、且つ複数の前記リアクトルは風の流れ方向に沿って前記密閉収納室内に並んで配置され、
前記リアクトルは前記放熱板に取り付けられ、複数の前記リアクトルは１つの前記取付開口を共有し、または、複数の前記リアクトルはそれぞれ１つの前記取付開口に対応することを特徴とする請求項２１に記載の電気制御ボックス。
前記放熱板の形状は矩形であり、
前記電気制御モジュールアセンブリは複数であり、複数の前記電気制御モジュールアセンブリは前記取付板の長手方向に沿って間隔をあけて設置され、
複数の前記電気制御モジュールアセンブリは１つの前記取付開口を共有し、または、複数の前記電気制御モジュールアセンブリはそれぞれ１つの前記取付開口に対応することを特徴とする請求項２１に記載の電気制御ボックス。
前記電気制御ボックスは第２のファンをさらに備え、前記第２のファンは前記第１の放熱経路または前記第２の放熱経路に設けられることを特徴とする請求項１６に記載の電気制御ボックス。
前記第２のファンは前記第２の放熱経路の先端に設けられることを特徴とする請求項２５に記載の電気制御ボックス。
前記第２のファンは前記第２の放熱経路の末端に設けられ、
前記第１のファンと前記第２のファンの送風方向が交差しなく、前記第２のファンは第３の放熱経路に沿って流れる第３の放熱気流を形成するために使用されることを特徴とする請求項２５に記載の電気制御ボックス。
前記ボックスは密閉ボックスであることを特徴とする請求項１６に記載の電気制御ボックス。
請求項１－２８のいずれか１項に記載の電気制御ボックスを備えることを特徴とするエアコン室外機。
請求項２９に記載のエアコン室外機を備えることを特徴とするエアコン。