JP7707811B2 - Method for producing alkylfuran carboxylate ester - Google Patents
Method for producing alkylfuran carboxylate esterInfo
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Description
本発明はアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法を提供することを目的とする。特に、アルキルフランアルデヒドを出発原料とするアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法に関する。 The present invention aims to provide a method for producing alkyl furane carboxylate esters. In particular, the present invention relates to a method for producing alkyl furane carboxylate esters using alkyl furane aldehyde as a starting material.
従来から、アルキルフランカルボン酸エステルの製造方法が検討されている。例えば、非特許文献1には、5-(クロロメチル)-2-フルアルデヒド(クロロメチルフルフラール)から、5-メチル-2-フローエート等を製造することが記載されている。
しかしながら、上記非特許文献1に記載の方法では、十分な量の触媒や塩基を用いても、反応が適切に進行しない場合があった。すなわち、新たなアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法が求められる。特に、塩基の量が少なくても十分に反応が進行するアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法が求められる。
本発明は、かかる課題を解決することを目的とするものであって、新たなアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法を提供することを目的とする。
However, in the method described in Non-Patent Document 1, even if a sufficient amount of catalyst or base is used, the reaction may not proceed properly. That is, a new method for producing an alkylfuran carboxylate is required. In particular, a method for producing an alkylfuran carboxylate in which the reaction proceeds sufficiently even with a small amount of base is required.
The present invention aims to solve the above problems and to provide a novel method for producing alkylfuran carboxylates.
上記課題のもと、本発明者が検討を行った結果、出発原料として、クロロメチルフルフラールではなく、アルキルフランアルデヒドを用いて、触媒、塩基および溶媒の存在下で求核剤(アルコール)を反応させ、かつ、所定の有効触媒量および所定の塩基/触媒のモル比を満たすように調整することにより、前記アルキルフランカルボン酸エステルへの求核反応を十分に進行させることが可能であることを見出し、本発明を完成させるに至った。具体的には、下記手段により、上記課題は解決された。
<1>N-ヘテロ環状カルベン触媒の存在下、塩基および溶媒を用い、アルキルフランアルデヒドとA-OHで表される化合物(ただし、Aは炭素数1~10の有機基である)の間で酸化還元反応を行う、アルキルフランカルボン酸エステルの製造方法であって、アルキルフランアルデヒド1モルに対して、有効触媒量が0.005モル以上であり、塩基/触媒のモル比が0.08以上である、アルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。
<2>前記塩基/触媒のモル比が0.08以上20.0以下である、<1>に記載のアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。
<3>前記塩基が、ジアザビシクロウンデセン、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、トリエチルアミン、ナトリウムメトキシド、および、炭酸カリウムの少なくとも1種を含む、<1>または<2>に記載のアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。
<4>前記有効触媒量がアルキルフランアルデヒド1モルに対して、0.01モル以上である、<1>~<3>のいずれか1つに記載のアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。
<5>前記塩基/触媒のモル比が0.5以上である、<1>~<4>のいずれか1つに記載のアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。
<6>前記N-ヘテロ環状カルベン触媒が、Gaussian16を用いてSMD法によりメタノール中での触媒分子の安定構造を求め、自由エネルギーから算出したpKaが33.0以下である、<1>~<5>のいずれか1つに記載のアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。
<7>前記N-ヘテロ環状カルベン触媒の前記pKaが20.0以上である<6>に記載のアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。
<8>前記N-ヘテロ環状カルベン触媒が、トリアゾリウム、イミダゾリニウム、イミダゾリウムおよびチアゾリウムからなる群から選択される少なくとも1種を含む、<1>~<7>のいずれか1つに記載のアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。
<9>前記N-ヘテロ環状カルベン触媒が下記式(C)で表される触媒の少なくとも1種を含む、<1>~<8>のいずれか1つに記載のアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。
<10>前記式(C)で表される触媒が式(C4)で表される触媒の少なくとも1種を含む、<9>に記載のアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。
<11>前記アルキルフランアルデヒドが、式(F1)で表される化合物である、<1>~<10>のいずれか1つに記載のアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。
<12>前記アルキルフランカルボン酸エステルが、式(F2)で表される化合物である、<1>~<11>のいずれか1つに記載のアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。
<13>前記A-OHで表される化合物において、Aが炭素数1~5のアルキル基である、<1>~<12>のいずれか1つに記載のアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。
In light of the above-mentioned problems, the present inventors have conducted research and found that it is possible to sufficiently proceed with the nucleophilic reaction to produce the alkyl furane carboxylate by using an alkyl furane aldehyde, instead of chloromethyl furfural, as a starting material, reacting a nucleophilic agent (alcohol) in the presence of a catalyst, a base, and a solvent, and adjusting the amount of the catalyst to a predetermined effective amount and a predetermined molar ratio of the base/catalyst, thereby completing the present invention. Specifically, the above-mentioned problems have been solved by the following means.
<1> A method for producing an alkylfuran carboxylate, which comprises carrying out an oxidation-reduction reaction between an alkylfuranaldehyde and a compound represented by A-OH (wherein A is an organic group having 1 to 10 carbon atoms) using a base and a solvent in the presence of an N-heterocyclic carbene catalyst, wherein the amount of effective catalyst is 0.005 mol or more per mol of alkylfuranaldehyde, and the molar ratio of base/catalyst is 0.08 or more.
<2> The method for producing an alkylfuran carboxylate according to <1>, wherein the molar ratio of the base to the catalyst is 0.08 or more and 20.0 or less.
<3> The method for producing an alkyl furan carboxylate according to <1> or <2>, wherein the base includes at least one of diazabicycloundecene, sodium carbonate, sodium hydroxide, triethylamine, sodium methoxide, and potassium carbonate.
<4> The method for producing an alkylfuran carboxylate according to any one of <1> to <3>, wherein the effective amount of the catalyst is 0.01 moles or more per mole of the alkylfuran aldehyde.
<5> The method for producing an alkylfuran carboxylate according to any one of <1> to <4>, wherein the molar ratio of the base to the catalyst is 0.5 or more.
<6> The method for producing an alkylfuran carboxylate according to any one of <1> to <5>, wherein the N-heterocyclic carbene catalyst has a pKa of 33.0 or less, as calculated from the free energy of a stable structure of the catalyst molecule in methanol determined by an SMD method using Gaussian 16.
<7> The method for producing an alkylfuran carboxylate according to <6>, wherein the pKa of the N-heterocyclic carbene catalyst is 20.0 or more.
<8> The method for producing an alkylfuran carboxylate according to any one of <1> to <7>, wherein the N-heterocyclic carbene catalyst comprises at least one selected from the group consisting of triazolium, imidazolinium, imidazolium, and thiazolium.
<9> The method for producing an alkylfuran carboxylate according to any one of <1> to <8>, wherein the N-heterocyclic carbene catalyst comprises at least one catalyst represented by the following formula (C):
<10> The method for producing an alkylfuran carboxylate according to <9>, wherein the catalyst represented by formula (C) includes at least one catalyst represented by formula (C4).
<11> The method for producing an alkylfuran carboxylate according to any one of <1> to <10>, wherein the alkylfuran aldehyde is a compound represented by formula (F1).
<12> The method for producing an alkylfuran carboxylate according to any one of <1> to <11>, wherein the alkylfuran carboxylate is a compound represented by formula (F2):
<13> The method for producing an alkyl furan carboxylate according to any one of <1> to <12>, wherein in the compound represented by A-OH, A is an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.
本発明により、新たなアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法を提供可能になった。 This invention makes it possible to provide a new method for producing alkylfuran carboxylate esters.
以下、本発明を実施するための形態(以下、単に「本実施形態」という)について詳細に説明する。なお、以下の本実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明は本実施形態のみに限定されない。
なお、本明細書において「~」とはその前後に記載される数値を下限値および上限値として含む意味で使用される。
本明細書において、各種物性値および特性値は、特に述べない限り、23℃におけるものとする。
本明細書における基(原子団)の表記において、置換および無置換を記していない表記は、置換基を有さない基(原子団)と共に置換基を有する基(原子団)をも包含する。例えば、「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基(無置換アルキル基)のみならず、置換基を有するアルキル基(置換アルキル基)をも包含する。本明細書では、置換および無置換を記していない表記は、無置換の方が好ましい。
本明細書で示す規格が年度によって、測定方法等が異なる場合、特に述べない限り、2021年1月1日時点における規格に基づくものとする。
Hereinafter, an embodiment of the present invention (hereinafter, simply referred to as the present embodiment) will be described in detail. Note that the present embodiment is an example for explaining the present invention, and the present invention is not limited to the present embodiment.
In this specification, the word "to" is used to mean that the numerical values before and after it are included as the lower limit and upper limit.
In this specification, various physical properties and characteristic values are those at 23° C. unless otherwise specified.
In the description of groups (atomic groups) in this specification, the notation that does not indicate whether it is substituted or unsubstituted includes both groups (atomic groups) that have no substituents and groups (atomic groups) that have substituents. For example, "alkyl group" includes not only alkyl groups that have no substituents (unsubstituted alkyl groups), but also alkyl groups that have substituents (substituted alkyl groups). In this specification, the notation that does not indicate whether it is substituted or unsubstituted is preferably unsubstituted.
In cases where the standards shown in this specification differ depending on the year and the measurement methods, etc., they will be based on the standards as of January 1, 2021, unless otherwise specified.
本実施形態のアルキルフランカルボン酸エステルの製造方法は、N-ヘテロ環状カルベン触媒の存在下、塩基および溶媒を用い、アルキルフランアルデヒドとA-OHで表される化合物(ただし、Aは炭素数1~10の有機基である)の間で酸化還元反応を行う、アルキルフランカルボン酸エステルの製造方法であって、アルキルフランアルデヒドに対して、有効触媒量が0.005モル以上であり、塩基/触媒のモル比が0.08以上であることを特徴とする。
このような構成とすることにより、アルキルフランアルデヒドとA-OHで表される化合物(ただし、Aは炭素数1~10の有機基である)の間で酸化還元反応を効果的に進行させ、高い収率で、アルキルフランカルボン酸エステルを製造することができる。
The method for producing an alkylfuran carboxylate of the present embodiment involves carrying out an oxidation-reduction reaction between an alkylfuranaldehyde and a compound represented by A-OH (wherein A is an organic group having 1 to 10 carbon atoms) using a base and a solvent in the presence of an N-heterocyclic carbene catalyst, and is characterized in that the effective amount of the catalyst is 0.005 mol or more relative to the alkylfuranaldehyde, and the molar ratio of base/catalyst is 0.08 or more.
By adopting such a configuration, an oxidation-reduction reaction between the alkylfuran aldehyde and the compound represented by A-OH (wherein A is an organic group having 1 to 10 carbon atoms) can be effectively promoted, and an alkylfuran carboxylate can be produced in high yield.
本実施形態の製造方法において、アルキルフランアルデヒドは、酸化還元反応の基質となるものであり、通常は、反応系にアルキルフランアルデヒドが投入される。しかしながら、アルキルフランアルデヒドは、アルキルフランカルボン酸エステルを製造するための中間体であってもよい。 In the production method of this embodiment, the alkyl furan aldehyde is a substrate for the oxidation-reduction reaction, and the alkyl furan aldehyde is usually added to the reaction system. However, the alkyl furan aldehyde may also be an intermediate for producing an alkyl furan carboxylate ester.
アルキルフランアルデヒドが有する炭素数1~10のアルキル基の炭素数は、8以下であることが好ましく、6以下であることがより好ましく、5以下であることがさらに好ましく、4以下であることが一層好ましく、3以下であることがさらに一層好ましく、2以下であってもよく、さらには1であってもよい。 The number of carbon atoms in the alkyl group having 1 to 10 carbon atoms in the alkyl furan aldehyde is preferably 8 or less, more preferably 6 or less, even more preferably 5 or less, even more preferably 4 or less, even more preferably 3 or less, may be 2 or less, or may even be 1.
アルキルフランアルデヒドの分子量は、111~500であることが好ましく、111~300であることがより好ましい。 The molecular weight of the alkylfuran aldehyde is preferably 111 to 500, and more preferably 111 to 300.
アルキルフランアルデヒドは、式(F1)で表される化合物であることが好ましい。
Rのアルキル基の炭素数は、8以下であることが好ましく、6以下であることがより好ましく、5以下であることがさらに好ましく、4以下であることが一層好ましく、3以下であることがさらに一層好ましく、2以下であってもよく、1であってもよい。
Rは、具体的には、メチル基、エチル基、イソプロピル基、n-プロピル基、イソブチル基、n-ブチル基、tert-ブチル基が例示され、メチル基、エチル基およびイソプロピル基が好ましく、メチル基がより好ましい。
The number of carbon atoms in the alkyl group of R is preferably 8 or less, more preferably 6 or less, even more preferably 5 or less, still more preferably 4 or less, and even more preferably 3 or less, and may be 2 or less, or may be 1.
Specific examples of R include a methyl group, an ethyl group, an isopropyl group, an n-propyl group, an isobutyl group, an n-butyl group, and a tert-butyl group. Of these, a methyl group, an ethyl group, and an isopropyl group are preferred, and a methyl group is more preferred.
本実施形態においては、アルキルフランアルデヒドを1種のみ用いてもよいし、2種以上用いてもよい。 In this embodiment, only one type of alkyl furan aldehyde may be used, or two or more types may be used.
本実施形態の製造方法の目的物は、アルキルフランカルボン酸エステルである。通常は、反応系から生成されたアルキルフランカルボン酸エステル(生成物混合物)が取り出され、必要に応じて触媒と分離されたり、不純物(副生成物)が取り除かれる。しかしながら、アルキルフランカルボン酸エステルは、他の化合物を製造するための中間体であってもよい。すなわち、同じ反応系内でさらに続く反応を進行させてもよい。 The target product of the manufacturing method of this embodiment is an alkyl furan carboxylate. Usually, the alkyl furan carboxylate (product mixture) produced from the reaction system is taken out and, if necessary, separated from the catalyst and impurities (by-products) are removed. However, the alkyl furan carboxylate may be an intermediate for producing another compound. That is, further reactions may be allowed to proceed in the same reaction system.
アルキルフランカルボン酸エステルが有するアルキル基(式(F2)のRに相当するアルキル基)は、アルキルフランアルデヒドが有するアルキル基(式(F1)のRに相当するアルキル基)と同じである。
アルキルフランカルボン酸エステルは、式(F2)で表される化合物であることが好ましい。
Rは式(F1)におけるRと同義である。Aは、A-OHで表される化合物におけるAと同義である。
The alkyl group of the alkylfuran carboxylate (the alkyl group corresponding to R in formula (F2)) is the same as the alkyl group of the alkylfuran aldehyde (the alkyl group corresponding to R in formula (F1)).
The alkyl furan carboxylate is preferably a compound represented by formula (F2).
R has the same meaning as R in formula (F1), and A has the same meaning as A in the compound represented by A-OH.
本実施形態の製造方法においては、アルキルフランアルデヒドとA-OHで表される化合物(ただし、Aは炭素数1~10の有機基である)の間で酸化還元反応を行う。すなわち、A-OHで表される化合物がアルキルフランアルデヒドのホルミル基を求核する求核剤として働く。
A-OHにおけるAである炭素数1~10の有機基は、炭素数1~10の炭化水素基、炭素数1~10の炭化水素基と-O-および/または-C(=O)-との組み合わせからなる基が好ましく、炭素数1~10のアルキル基、炭素数1~10のアルキル基と-O-および/または-C(=O)-との組み合わせからなる基がより好ましく、炭素数1~10のアルキル基が好ましい。
前記Aの炭素数は、8以下であることが好ましく、6以下であることがより好ましく、5以下であることがさらに好ましく、4以下であることが一層好ましく、3以下であることがさらに一層好ましく、2以下であってもよく、1であってもよい。
また、前記Aとしての炭化水素基は、直鎖、分岐または環状のアルキル基またはアリール基であることが好ましく直鎖のアルキル基(1級アルコール)であることがより好ましい。1級アルコールを用いることにより、反応性がより向上し、収率がより高くなる傾向にある。
A-OHで表される化合物の分子量は、32以上であることが好ましく、また、500以下であることが好ましく、300以下であることがより好ましく、200以下であることがさらに好ましく、100以下であることがさらに好ましい。
In the production method of this embodiment, an oxidation-reduction reaction is carried out between an alkylfuranaldehyde and a compound represented by A-OH (wherein A is an organic group having 1 to 10 carbon atoms). That is, the compound represented by A-OH acts as a nucleophile that nucleophiles the formyl group of the alkylfuranaldehyde.
The organic group having 1 to 10 carbon atoms, which is A in A-OH, is preferably a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, or a group formed by a combination of a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms and -O- and/or -C(=O)-, more preferably an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, or a group formed by a combination of an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms and -O- and/or -C(=O)-, and is preferably an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms.
The number of carbon atoms in A is preferably 8 or less, more preferably 6 or less, even more preferably 5 or less, still more preferably 4 or less, and even more preferably 3 or less, and may be 2 or less, or may be 1.
The hydrocarbon group represented by A is preferably a linear, branched or cyclic alkyl group or an aryl group, and more preferably a linear alkyl group (primary alcohol). By using a primary alcohol, the reactivity is improved and the yield tends to be higher.
The molecular weight of the compound represented by A-OH is preferably 32 or more, and is preferably 500 or less, more preferably 300 or less, even more preferably 200 or less, and even more preferably 100 or less.
A-OHで表される化合物は、メタノール、エタノール、イソプロパノール、イソブタノール、n-プロパノール、n-ブタノールおよび下記に示される化合物が例示される。
本実施形態におけるA-OHで表される化合物は、詳細を後述する溶媒と同じ物質であってもよい。例えば、A-OHで表される化合物および溶媒の両方がメタノールである場合が例示される。 In this embodiment, the compound represented by A-OH may be the same substance as the solvent, the details of which will be described later. For example, there is a case in which both the compound represented by A-OH and the solvent are methanol.
前記酸化還元反応において、基質1モルに対する、A-OHで表される化合物(求核剤)の量は、1モル以上であることが好ましく、1モル超であることがさらに好ましく、1.5モル以上であることが一層好ましく、2.5モル以上であることがより一層好ましい。また、前記基質1モルに対する、A-OHで表される化合物(求核剤)の量は、20モル以下であることが好ましく、10モル以下であることがより好ましく、8モル以下であることがさらに好ましく、5モル以下であることが一層好ましく、4モル以下であることがより一層好ましい。
本実施形態の酸化還元反応においては、A-OHで表される化合物を1種のみ用いてもよいし、2種以上用いてもよい。2種以上用いる場合、合計量が上記範囲となることが好ましい。
尚、A-OHで表される化合物を溶媒としても用いる場合は、その配合量は、溶媒の配合量の好ましい範囲と同様である。
In the oxidation-reduction reaction, the amount of the compound represented by A-OH (nucleophile) relative to 1 mole of the substrate is preferably 1 mole or more, more preferably more than 1 mole, even more preferably 1.5 moles or more, and even more preferably 2.5 moles or more. The amount of the compound represented by A-OH (nucleophile) relative to 1 mole of the substrate is preferably 20 moles or less, more preferably 10 moles or less, even more preferably 8 moles or less, even more preferably 5 moles or less, and even more preferably 4 moles or less.
In the oxidation-reduction reaction of the present embodiment, the compound represented by A-OH may be used alone or in combination of two or more. When two or more types are used, it is preferable that the total amount is in the above range.
When the compound represented by A-OH is used as a solvent, the amount of the compound to be added is in the same preferred range as the amount of the solvent to be added.
本実施形態の製造方法においては、N-ヘテロ環状カルベン触媒の存在下、酸化還元反応を行う。N-ヘテロ環状カルベン触媒を用いることにより、反応がより効果的に進行する。
N-ヘテロ環状カルベン触媒は、溶媒(反応溶媒)にその一部または全部が溶解するものである限り、特に限定はなく、反応温度で溶媒に90質量%以上が、さらには95質量%以上、特には99質量%以上が、より特には100質量%が溶けるものであることが好ましい。
N-ヘテロ環状カルベン触媒は、Gaussian16を用いて溶媒和モデル(SMD:solvation model density)よりメタノール中での触媒分子の安定構造を求め、自由エネルギーから算出したpKa(以下、単に、「N-ヘテロ環状カルベン触媒のpKa」ということがある。)が33.0以下であることが好ましい。
N-ヘテロ環状カルベン触媒のpKaの計算は、より具体的には、ソフトウェアGaussian16を用い、B3LYP/6-31+G(d)の条件でガス状態の分子の構造最適化計算を行った。得られた構造に対して振動計算を行い、虚の振動の無い安定構造であることを確認した。安定構造を求める際には、水素の有無以外は酸解離前後の配座を同一にした。ガス状態と溶媒中の分子の298.15Kにおける自由エネルギーをM06-2X/6-311++G(d,p)を用いて1点計算により求めた。このとき、溶媒効果を考慮するため溶媒和モデルとしてSMDを採用した。溶媒にはメタノールを使用した。プロトンの溶解自由エネルギーは「-255.6kcal/mol」を採用した。この手法を用いて求めた各状態の自由エネルギーから、酸解離前後の自由エネルギー差ΔGsolnを求め、pKaを求めた。
上記手法で求めたN-ヘテロ環状カルベン触媒を用いることにより、アルキルフランアルデヒドの転化率を高めることができ、反応系の反応速度(反応サイクル)を高めることができる。
In the production method of this embodiment, the oxidation-reduction reaction is carried out in the presence of an N-heterocyclic carbene catalyst. By using an N-heterocyclic carbene catalyst, the reaction proceeds more effectively.
The N-heterocyclic carbene catalyst is not particularly limited as long as it is partially or completely soluble in a solvent (reaction solvent), and it is preferable that 90% by mass or more, further 95% by mass or more, particularly 99% by mass or more, and more particularly 100% by mass of the N-heterocyclic carbene catalyst is soluble in the solvent at the reaction temperature.
The N-heterocyclic carbene catalyst preferably has a pKa of 33.0 or less, calculated from the free energy by determining a stable structure of the catalyst molecule in methanol using a solvation model density (SMD) with Gaussian 16 (hereinafter, sometimes simply referred to as the "pKa of the N-heterocyclic carbene catalyst").
More specifically, the pKa of the N-heterocyclic carbene catalyst was calculated by using the software Gaussian16 and performing structural optimization calculations of the gas-state molecule under the conditions of B3LYP/6-31+G(d). Vibration calculations were performed on the obtained structure, and it was confirmed that it was a stable structure without imaginary vibrations. When determining the stable structure, the conformation before and after acid dissociation was made the same except for the presence or absence of hydrogen. The free energy at 298.15 K of the molecule in the gas state and in the solvent was calculated by one-point calculation using M06-2X/6-311++G(d,p). At this time, SMD was adopted as the solvation model to take into account the solvent effect. Methanol was used as the solvent. The dissolution free energy of protons was adopted as "-255.6 kcal/mol". From the free energy of each state calculated using this method, the free energy difference ΔGsoln before and after acid dissociation was calculated, and the pKa was calculated.
By using the N-heterocyclic carbene catalyst obtained by the above method, the conversion rate of the alkylfuran aldehyde can be increased, and the reaction rate (reaction cycle) of the reaction system can be increased.
N-ヘテロ環状カルベン触媒のpKaは、32.0以下であることが好ましく、31.5以下であることがより好ましく、さらに、31.0以下、30.5以下、30.0以下、29.5以下、29.0以下、28.5以下、28.0以下、27.5以下、27.0以下、26.5以下、26.0以下、25.5以下、25.0以下の順に好ましい。前記上限値以下とすることにより、得られるアルキルフランカルボン酸エステルの収率がより向上する。また、N-ヘテロ環状カルベン触媒のpKaは、15.0以上であることが好ましく、16.0以上であることが好ましく、さらには、17.0以上、17.5以上、18.0以上、18.5以上、19.0以上、19.5以上、20.0以上、20.5以上、21.0以上、21.5以上、22.0以上、22.5以上、23.0以上の順に好ましい。
本実施形態の酸化還元反応においては、N-ヘテロ環状カルベン触媒を1種のみ用いてもよいし、2種以上用いてもよい。2種以上用いる場合、それぞれのN-ヘテロ環状カルベン触媒が上記好ましい範囲を満たすこととする。
The pKa of the N-heterocyclic carbene catalyst is preferably 32.0 or less, more preferably 31.5 or less, and further preferably 31.0 or less, 30.5 or less, 30.0 or less, 29.5 or less, 29.0 or less, 28.5 or less, 28.0 or less, 27.5 or less, 27.0 or less, 26.5 or less, 26.0 or less, 25.5 or less, and 25.0 or less in this order. By making it equal to or less than the upper limit, the yield of the obtained alkyl furan carboxylate is further improved. Furthermore, the pKa of the N-heterocyclic carbene catalyst is preferably 15.0 or more, more preferably 16.0 or more, and further preferably 17.0 or more, 17.5 or more, 18.0 or more, 18.5 or more, 19.0 or more, 19.5 or more, 20.0 or more, 20.5 or more, 21.0 or more, 21.5 or more, 22.0 or more, 22.5 or more, and 23.0 or more in this order.
In the oxidation-reduction reaction of the present embodiment, only one type of N-heterocyclic carbene catalyst may be used, or two or more types may be used. When two or more types are used, each of the N-heterocyclic carbene catalysts satisfies the above-mentioned preferred range.
前記N-ヘテロ環状カルベン触媒は、塩基を作用させることで反応を進行させる。
N-ヘテロ環状カルベン触媒は、トリアゾリウム、イミダゾリニウム、イミダゾリウムおよびチアゾリウムからなる群から選択される少なくとも1種を含むことが好ましく、トリアゾリウム、イミダゾリニウム、および、イミダゾリウムからなる群から選択される少なくとも1種を含むことがより好ましく、トリアゾリウムおよびイミダゾリニウムからなる群から選択される少なくとも1種を含むことがさらに好ましく、トリアゾリウムの少なくとも1種を含むことが一層好ましい。
The N-heterocyclic carbene catalyst causes the reaction to proceed in the presence of a base.
The N-heterocyclic carbene catalyst preferably comprises at least one selected from the group consisting of triazolium, imidazolinium, imidazolium and thiazolium, more preferably comprises at least one selected from the group consisting of triazolium, imidazolinium and imidazolium, even more preferably comprises at least one selected from the group consisting of triazolium and imidazolinium, and even more preferably comprises at least one triazolium.
より具体的には、N-ヘテロ環状カルベン触媒が下記式(C)で表される触媒の少なくとも1種を含むことが好ましい。
上記メチレン基(-CRC6
2-)に含まれる2つのRC6は同一であってもよいし、異なっていてもよい。以下、同じ符号の基が、1つの化合物に2つ以上存在する場合、前記2つ以上の同じ符号の基は、それぞれ、同一であってもよいし、異なっていてもよい。
More specifically, the N-heterocyclic carbene catalyst preferably contains at least one catalyst represented by the following formula (C):
The two R C6s contained in the methylene group (-CR C6 2 -) may be the same or different. Hereinafter, when two or more groups with the same symbol are present in one compound, the two or more groups with the same symbol may be the same or different.
本実施形態においては、アルキル基には、直鎖および分岐アルキル基に加え、シクロアルキル基も含む趣旨である。また、アルキルアリール基およびアリールアルキル基には、環状アルキルとアリール(例えば、ベンゼン環)が縮合した基も含む趣旨である。 In this embodiment, the alkyl group is intended to include cycloalkyl groups in addition to linear and branched alkyl groups. Additionally, the alkylaryl group and arylalkyl group are intended to include groups in which a cyclic alkyl and an aryl (e.g., a benzene ring) are condensed.
RC1およびRC2は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1~6のアルキル基、炭素数1~12のアルコキシ基、炭素数6~12のアリール基、炭素数1~6のハロゲン化アルキル基、炭素数6~12のハロゲン化アリール基、炭素数7~13のアルキルアリール基、炭素数7~13のアリールアルキル基を表す。ハロゲン化アルキル基およびハロゲン化アリール基に含まれるハロゲン原子は、フッ素原子および塩素原子が好ましい。 R C1 and R C2 each independently represent a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms, an aryl group having 6 to 12 carbon atoms, a halogenated alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a halogenated aryl group having 6 to 12 carbon atoms, an alkylaryl group having 7 to 13 carbon atoms, or an arylalkyl group having 7 to 13 carbon atoms. The halogen atom contained in the halogenated alkyl group and the halogenated aryl group is preferably a fluorine atom or a chlorine atom.
RC3、RC5およびRC6は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1~6のアルキル基、炭素数2~6のアルケニル基、炭素数2~6のアルキニル基、炭素数6~12のアリール基、炭素数1~6のアルコキシ基、炭素数2~7のアシル基、ヒドロキシ基、カルボキシ基、もしくはハロゲン原子であることが好ましく、水素原子、炭素数1~6のアルキル基、または、炭素数6~12のアリール基であることがより好ましく、水素原子または炭素数1~3のアルキル基であることがさらに好ましく、水素原子であることが一層好ましい。 R C3 , R C5 and R C6 are each independently preferably a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 6 carbon atoms, an alkynyl group having 2 to 6 carbon atoms, an aryl group having 6 to 12 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, an acyl group having 2 to 7 carbon atoms, a hydroxy group, a carboxy group, or a halogen atom, more preferably a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms, even more preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and still more preferably a hydrogen atom.
1価のアニオンであれば特に限定されないが、Y-は、ハロゲンを含むアニオンが好ましく、F-、Cl-、Br-、I-、BF4 -が好ましい。 There are no particular limitations on the monovalent anion, but Y − is preferably an anion containing a halogen, and more preferably F − , Cl − , Br − , I − or BF 4 − .
上記式(C)で表される触媒が、Xにおいてメチン基を有するとき、下記式(C2)で表されることが好ましい。
R11およびR31は、それぞれ独立に、炭素数1~12のアルキル基が好ましく、炭素数1~6のアルキル基がより好ましい。
R21、R51は水素原子が好ましい。
R 11 and R 31 each independently preferably represent an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, and more preferably an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
R 21 and R 51 are preferably hydrogen atoms.
上記式(C)で表される触媒が、Xにおいてメチレン基を有するとき、下記式(C3)で表されることが好ましい。
R12およびR32は、それぞれ独立に、炭素数1~12のアルキル基、炭素数6~18のアリール基、または、炭素数7~20のアリールアルキル基が好ましい。
R22、R62は水素原子が好ましい。
R 12 and R 32 are each preferably an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, an aryl group having 6 to 18 carbon atoms, or an arylalkyl group having 7 to 20 carbon atoms.
R 22 and R 62 are preferably hydrogen atoms.
上記式(C)で表される触媒が、Xにおいて窒素原子を有するとき、下記式(C4)で表されることが好ましい。
R13およびR33は、それぞれ独立に、炭素数1~12のアルキル基が好ましく、炭素数1~5のアルキル基がより好ましく、炭素数1~3のアルキル基がさらに好ましく、メチル基が一層好ましい。
R23は、水素原子が好ましい。
R 13 and R 33 each independently represent preferably an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, more preferably an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, even more preferably an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and still more preferably a methyl group.
R23 is preferably a hydrogen atom.
上記式(C4)で表される触媒が、R23とR33とで環を形成するとき、下記式(C5)で表されることが好ましい。
R14は、炭素数6~18のハロゲン化アリール基または炭素数7~20のアルキルアリール基が好ましい。
R74、R84、R94は水素原子が好ましい。
R 14 is preferably a halogenated aryl group having 6 to 18 carbon atoms or an alkylaryl group having 7 to 20 carbon atoms.
R 74 , R 84 and R 94 are preferably hydrogen atoms.
上記式(C)で表される触媒が、Zにおいて硫黄原子を有するとき、下記式(C4)で表されることが好ましい。
本実施形態においては、特に式(C4)で表される触媒が好ましい。 In this embodiment, the catalyst represented by formula (C4) is particularly preferred.
前記触媒としては、以下の化合物が例示される。本実施形態においてはこれらに限定されるものではないことは言うまでもない。
前記酸化還元反応において、基質1モルに対する、N-ヘテロ環状カルベン触媒の量は、0.0001モル以上であることが好ましく、0.001モル以上であることがより好ましく、0.01モル以上であることがさらに好ましく、0.05モル以上であることが一層好ましく、0.1モル以上であることがより一層好ましく、0.2モル以上であることがさらに一層好ましい。前記下限値以上とすることにより、酸化還元反応がより効果的に進行する傾向にある。前記基質1モルに対する、触媒の量は、5.0モル以下であることが好ましく、3.0モル以下であることがより好ましく、1.0モル以下であることがさらに好ましく、0.5モル以下であることが一層好ましく、0.4モル以下であることがより一層好ましい。
本実施形態の酸化還元反応においては、前記N-ヘテロ環状カルベン触媒を1種のみ用いてもよいし、2種以上用いてもよい。2種以上用いる場合、合計量が上記範囲となることが好ましい。
In the redox reaction, the amount of the N-heterocyclic carbene catalyst relative to 1 mole of the substrate is preferably 0.0001 moles or more, more preferably 0.001 moles or more, even more preferably 0.01 moles or more, even more preferably 0.05 moles or more, even more preferably 0.1 moles or more, and even more preferably 0.2 moles or more. By setting the amount to be equal to or more than the lower limit, the redox reaction tends to proceed more effectively. The amount of the catalyst relative to 1 mole of the substrate is preferably 5.0 moles or less, more preferably 3.0 moles or less, even more preferably 1.0 moles or less, even more preferably 0.5 moles or less, and even more preferably 0.4 moles or less.
In the oxidation-reduction reaction of the present embodiment, the N-heterocyclic carbene catalyst may be used alone or in combination of two or more. When two or more types are used, the total amount is preferably within the above range.
本実施形態の製造方法においては、塩基の存在下で酸化還元反応を行う。塩基の存在下で行うことにより、アルキルフランカルボン酸エステルの収率が向上する。
塩基としては、有機塩基でも無機塩基でもよい。アルキルアミン、アルカノールアミン、ポリアミン、ヒドロキシルアミン、環式アミン、四級アンモニウム、アルカリ金属含有化合物、アルカリ土類金属含有化合物が例示され、アルキルアミン、ポリアミン、環式アミン、およびアルカリ金属含有化合物が好ましく、ジアザビシクロウンデセン、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、トリエチルアミン、ナトリウムメトキシド、および、炭酸カリウムがより好ましく、ジアザビシクロウンデセン、炭酸ナトリウム、および、炭酸カリウムの少なくとも1種を含むことが好ましく、ジアザビシクロウンデセンおよび/または炭酸ナトリウムを含むことがより好ましく、ジアザビシクロウンデセンを含むことがさらに好ましい。
In the production method of this embodiment, the oxidation-reduction reaction is carried out in the presence of a base, which increases the yield of the alkyl furan carboxylate.
The base may be an organic base or an inorganic base. Examples of the base include alkylamines, alkanolamines, polyamines, hydroxylamine, cyclic amines, quaternary ammonium, alkali metal-containing compounds, and alkaline earth metal-containing compounds. Of these, alkylamines, polyamines, cyclic amines, and alkali metal-containing compounds are preferred, diazabicycloundecene, sodium carbonate, sodium hydroxide, triethylamine, sodium methoxide, and potassium carbonate are more preferred, and the base preferably contains at least one of diazabicycloundecene, sodium carbonate, and potassium carbonate, more preferably contains diazabicycloundecene and/or sodium carbonate, and even more preferably contains diazabicycloundecene.
本実施形態においては、有効触媒量が0.005モル以上である。有効触媒量とは、基質1モルに対し、添加される触媒の量と塩基の量のうち、少ない方のモル数を意味する。この量の範囲が実際に塩基および触媒が酸化還元反応に寄与すると推測される。有効触媒量は、アルキルフランアルデヒド1モルに対し、0.01モル以上であることが好ましく、0.02モル以上であることがより好ましく、0.04モル以上であることがさらに好ましく、0.1モル以上であることが一層好ましく、0.2モル以上であることがより一層好ましい。前記下限値以上とすることにより、よりアルキルフランカルボン酸エステルの収率が向上する傾向にある。前記有効触媒量の上限値は、特に定めるものではないが、塩基量および触媒量の節減の観点から、1.0モル以下であることがさらに好ましく、0.8モル以下であることが一層好ましく、0.5モル以下であることがより一層好ましい。 In this embodiment, the effective catalyst amount is 0.005 moles or more. The effective catalyst amount means the smaller number of moles of the amount of catalyst and the amount of base added per mole of substrate. It is presumed that the base and catalyst actually contribute to the redox reaction within this range of amounts. The effective catalyst amount is preferably 0.01 moles or more, more preferably 0.02 moles or more, even more preferably 0.04 moles or more, even more preferably 0.1 moles or more, and even more preferably 0.2 moles or more per mole of alkylfuran aldehyde. By setting the amount to the lower limit or more, the yield of alkylfuran carboxylate tends to be improved. The upper limit of the effective catalyst amount is not particularly determined, but from the viewpoint of saving the amount of base and catalyst, it is more preferably 1.0 moles or less, more preferably 0.8 moles or less, and even more preferably 0.5 moles or less.
また、本実施形態においては、塩基/触媒のモル比が0.08以上である。このような質量比とすることにより、アルキルフランカルボン酸エステルの収率を高くすることができる。前記塩基/触媒のモル比は、0.1以上であることが好ましく、0.3以上であることがより好ましく、0.5以上であることがさらに好ましく、0.8以上であることが一層好ましい。前記塩基/触媒のモル比は、また、20.0以下であることが好ましく、10.0以下であることがより好ましく、8.0以下であることがさらに好ましく、4.0以下であることが一層好ましく、3.0以下であることがより一層好ましく、2.0以下であることがさらに一層好ましい。本実施形態では、特に、塩基/触媒のモル比を4.0以下、さらには3.0以下、特には2.0以下としても、高い収率を達成でき、使用する塩基の量を減らすことができる。 In this embodiment, the molar ratio of base/catalyst is 0.08 or more. By setting such a mass ratio, the yield of the alkyl furan carboxylate can be increased. The molar ratio of base/catalyst is preferably 0.1 or more, more preferably 0.3 or more, even more preferably 0.5 or more, and even more preferably 0.8 or more. The molar ratio of base/catalyst is also preferably 20.0 or less, more preferably 10.0 or less, even more preferably 8.0 or less, even more preferably 4.0 or less, even more preferably 3.0 or less, and even more preferably 2.0 or less. In this embodiment, even if the molar ratio of base/catalyst is 4.0 or less, further 3.0 or less, and particularly 2.0 or less, a high yield can be achieved and the amount of base used can be reduced.
本実施形態の製造方法は、さらに、酸化剤の存在下で、前記酸化還元反応を行うことが好ましい。酸化剤を用いることにより、副反応の進行をより効果的に抑制することができる。
酸化剤の種類は、特に定めるものでは無く、有機化合物であっても、無機化合物であってもよい。
酸化剤の量は、酸化剤の種類に応じて適宜定めることができるが、例えば、基質1モルに対する、酸化剤の量は、0.01モル以上であることが好ましく、また、20.0モル以下であることが好ましい。
本実施形態の酸化還元反応においては、酸化剤を1種のみ用いてもよいし、2種以上用いてもよい。2種以上用いる場合、合計量が上記範囲となることが好ましい。
In the production method of this embodiment, it is preferable to further carry out the oxidation-reduction reaction in the presence of an oxidizing agent. By using an oxidizing agent, the progress of side reactions can be more effectively suppressed.
The type of the oxidizing agent is not particularly limited, and may be an organic compound or an inorganic compound.
The amount of the oxidizing agent can be appropriately determined depending on the type of the oxidizing agent, but for example, the amount of the oxidizing agent per mole of the substrate is preferably 0.01 mole or more and 20.0 moles or less.
In the oxidation-reduction reaction of the present embodiment, only one oxidizing agent may be used, or two or more oxidizing agents may be used. When two or more oxidizing agents are used, the total amount is preferably within the above range.
本実施形態において、酸化剤が有機化合物である場合、キノン、ニトロベンゼン、2-ヨード安息香酸等の超原子価有機ヨウ素化合物、2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)等のニトロキシラジカル系化合物、m-クロロ安息香酸等の有機過酸化物が例示され、キノンであることが好ましい。ここで、キノンとは、芳香族炭化水素のベンゼン環に結合している水素原子2個をそれぞれ酸素原子で置換した化合物を意味する。
また、富士フイルム和光純薬株式会社発行の有機合成用 酸化剤 第3版に記載の酸化剤も用いることができ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
In the present embodiment, when the oxidizing agent is an organic compound, examples of the oxidizing agent include hypervalent organic iodine compounds such as quinone, nitrobenzene, and 2-iodobenzoic acid, nitroxy radical compounds such as 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO), and organic peroxides such as m-chlorobenzoic acid, and quinone is preferable. Here, quinone refers to a compound in which two hydrogen atoms bonded to the benzene ring of an aromatic hydrocarbon are each replaced with an oxygen atom.
In addition, oxidizing agents described in Oxidizing Agents for Organic Synthesis, Third Edition, published by Fujifilm Wako Pure Chemical Industries, Ltd., the contents of which are incorporated herein by reference, may also be used.
酸化剤としてのキノンの分子量は、108以上であることが好ましく、また、1000以下であることが好ましく、800以下であることがより好ましく、600以下であってもよい。 The molecular weight of the quinone as an oxidizing agent is preferably 108 or more, and is preferably 1000 or less, more preferably 800 or less, and may be 600 or less.
前記酸化剤が式(O)で表される酸化剤の少なくとも1種を含むことが好ましい。
R1~R8は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1~12のアルキル基または炭素数1~12のアルコキシ基であることが好ましく、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1~6のアルキル基または炭素数1~8のアルコキシ基であることがより好ましく、それぞれ独立に、水素原子または炭素数1~6のアルキル基であることがさらに好ましい。 It is preferable that R 1 to R 8 are each independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, or an alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms, more preferably each independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, or an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms, and further preferably each independently a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
式(O)のmが0で、R1とR2、R3とR4がそれぞれ互いに縮合して6員環を形成した例として下記式(O-1)が挙げられる。
R101~R108は、それぞれ独立に、上記R1と同義の基を表し、水素原子または炭素数1~6のアルキル基が好ましい。 R 101 to R 108 each independently represent a group having the same meaning as R 1 above, and are preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
式(O)のmが1で、R1とR2、R3とR4、R5とR6、R7とR8がそれぞれ互いに縮合して6員環を形成した例として下記式(O-2)が挙げられる。
R201~R204は、それぞれ独立に、上記R1と同義の基を表し、水素原子が好ましい。n1、n2、n3、n4はそれぞれ独立に1~4の整数を表す。 R 201 to R 204 each independently represent a group having the same meaning as R 1 above, and are preferably a hydrogen atom. n1, n2, n3, and n4 each independently represent an integer of 1 to 4.
式(O)のmが1で、R1とR2、R3とR4、R5とR6、R7とR8がそれぞれ互いに縮合して環を形成していない例として下記式(O-3)が挙げられる。
R301~R308はそれぞれ独立に、上記R1と同義の基を表し、水素原子または炭素数1~12のアルキル基が好ましく、水素原子または炭素数1~8のアルキル基がより好ましい。 R 301 to R 308 each independently represent a group having the same meaning as R 1 above, preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, more preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms.
式(O)のmが0で、R1とR2、R3とR4がそれぞれ互いに縮合して環を形成していない例として下記式(O-4)が挙げられる。
R401~R404は、それぞれ独立に、上記R1と同義の基を表し、水素原子、炭素数1~12のアルキル基、または、炭素数1~12のアルコキシ基が好ましく、水素原子または炭素数1~12のアルキル基がより好ましく、水素原子または炭素数1~8のアルキル基がさらに好ましい。R401~R404が、アルキル基またはアルコキシ基であるとき、アルキル基またはアルコキシ基は式中の炭素原子と結合する置換基として、ハロゲン原子を有していてもよい。
An example of the formula (O) in which m is 0 and R 1 and R 2 , and R 3 and R 4 are not condensed with each other to form a ring is the following formula (O-4).
R 401 to R 404 each independently represent a group having the same meaning as R 1 above, and are preferably a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, or an alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms, more preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, and even more preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms. When R 401 to R 404 are an alkyl group or an alkoxy group, the alkyl group or alkoxy group may have a halogen atom as a substituent bonded to a carbon atom in the formula.
本実施形態においては、式(O-1)、式(O-3)および式(O-4)が好ましく、式(O-3)および(O-4)がより好ましく、式(O-3)がさらに好ましい。 In this embodiment, formula (O-1), formula (O-3) and formula (O-4) are preferred, formula (O-3) and (O-4) are more preferred, and formula (O-3) is even more preferred.
前記酸化剤としては、以下の化合物が例示される。本実施形態においてはこれらに限定されるものではないことは言うまでもない。なお、tBuは、tert-ブチル基である。
前記酸化還元反応において、基質1モルに対する、キノンの量は、0.01モル以上であることが好ましく、0.05モル以上であることがより好ましく、0.1モル以上であることがさらに好ましく、0.5モル以上であることが一層好ましく、0.8モル以上であることがより一層好ましい。前記下限値以上とすることにより、アルキルフランカルボン酸エステルの収率がより向上する傾向にある。また、前記基質1モルに対する、酸化剤の量は、3.0モル以下であってもよく、2.5モル以下であってもよく、2.0モル以下であってもよく、1.5モル以下であってもよく、1.2モル以下であってもよい。
本実施形態の酸化還元反応においては、キノンを1種のみ用いてもよいし、2種以上用いてもよい。2種以上用いる場合、合計量が上記範囲となることが好ましい。
In the oxidation-reduction reaction, the amount of quinone relative to 1 mole of substrate is preferably 0.01 moles or more, more preferably 0.05 moles or more, even more preferably 0.1 moles or more, even more preferably 0.5 moles or more, and even more preferably 0.8 moles or more. By making it equal to or more than the lower limit, the yield of alkylfuran carboxylate tends to be improved. In addition, the amount of oxidizing agent relative to 1 mole of substrate may be 3.0 moles or less, 2.5 moles or less, 2.0 moles or less, 1.5 moles or less, or 1.2 moles or less.
In the oxidation-reduction reaction of the present embodiment, only one quinone may be used, or two or more quinones may be used. When two or more quinones are used, the total amount is preferably within the above range.
本実施形態において、酸化剤が無機化合物である場合、過マンガン酸カリウムなどの過マンガン酸塩;重クロム酸カリウム、酸化クロムなどのクロム酸類;硝酸、硝酸カリウムなどの硝酸類;フッ素、塩素、臭素、ヨウ素な炉のハロゲン;過酸化水素水、過酸化ナトリウムなどの過酸化物;酸化銅(II)、酸化鉛(IV)、酸化マンガン(IV)などの酸化物;塩化鉄、硫酸銅などの金属塩類が例示され、酸化物が好ましく、酸化マンガンがより好ましい。 In this embodiment, when the oxidizing agent is an inorganic compound, examples include permanganates such as potassium permanganate; chromates such as potassium dichromate and chromium oxide; nitric acids such as nitric acid and potassium nitrate; halogens such as fluorine, chlorine, bromine, and iodine; peroxides such as hydrogen peroxide and sodium peroxide; oxides such as copper (II) oxide, lead (IV) oxide, and manganese (IV) oxide; and metal salts such as iron chloride and copper sulfate. Oxides are preferred, and manganese oxide is more preferred.
前記酸化還元反応において、基質1モルに対する、酸化剤としての無機化合物の量は、1.00モル以上であることが好ましく、3.00モル以上であることがより好ましく、5.00モル以上であることがさらに好ましく、また、20.0モル以下であることが好ましく、15.0モル以下であることがより好ましく、10.0モル以下であることがさらに好ましい。
本実施形態の酸化還元反応においては、酸化剤としての無機化合物を1種のみ用いてもよいし、2種以上用いてもよい。2種以上用いる場合、合計量が上記範囲となることが好ましい。
In the oxidation-reduction reaction, the amount of the inorganic compound as an oxidizing agent relative to 1 mole of the substrate is preferably 1.00 moles or more, more preferably 3.00 moles or more, and even more preferably 5.00 moles or more, and is preferably 20.0 moles or less, more preferably 15.0 moles or less, and even more preferably 10.0 moles or less.
In the oxidation-reduction reaction of the present embodiment, only one type of inorganic compound may be used as the oxidizing agent, or two or more types may be used. When two or more types are used, the total amount is preferably within the above range.
本実施形態の製造方法においては、酸化還元反応は溶媒の存在下で行うことが好ましい。
溶媒としては、アルキルフランアルデヒドの一部または全量を溶解することができ、酸化還元反応を妨げないものであれば特に限定されない。
本実施形態の製造方法で用いる溶媒としては、例えば、芳香族炭化水素溶媒、脂肪族炭化水素溶媒、アミド溶媒、エーテル溶媒、アルコール溶媒、ハロゲン溶媒、エステル溶媒等が挙げられ、芳香族炭化水素溶媒、エーテル溶媒、アルコール溶媒が好ましく、エーテル溶媒、スルホキシド溶媒がより好ましい。
In the production method of this embodiment, the oxidation-reduction reaction is preferably carried out in the presence of a solvent.
The solvent is not particularly limited as long as it can dissolve a part or all of the alkylfuranaldehyde and does not interfere with the oxidation-reduction reaction.
Examples of the solvent used in the production method of the present embodiment include aromatic hydrocarbon solvents, aliphatic hydrocarbon solvents, amide solvents, ether solvents, alcohol solvents, halogen solvents, and ester solvents. Of these, aromatic hydrocarbon solvents, ether solvents, and alcohol solvents are preferred, and ether solvents and sulfoxide solvents are more preferred.
芳香族炭化水素溶媒としては、具体的には、ベンゼン、トルエン等が挙げられる。
アミド溶媒としては、具体的には、アセトニトリル、N,N-ジメチルアセトアミド、N,N-ジメチルホルムアミド等が挙げられる。
エーテル溶媒としては、具体的には、テトラヒドロフラン(以下、THFとも記載する。)、ジエチルエーテル等が挙げられる。
アルコール溶媒としては、具体的には、メタノール、エタノール、イソプロパノール等が挙げられる。アルコール溶媒は、求核剤にもなりうる。
ハロゲン溶媒としては、具体的には、ジクロロメタン、ジクロロエタン、クロロホルム等が挙げられる。
エステル溶媒としては、具体的には、酢酸エチル等が挙げられる。
スルホキシド溶媒としては、具体的には、ジメチルスルホキシド等が挙げられる。
Specific examples of aromatic hydrocarbon solvents include benzene and toluene.
Specific examples of the amide solvent include acetonitrile, N,N-dimethylacetamide, and N,N-dimethylformamide.
Specific examples of the ether solvent include tetrahydrofuran (hereinafter also referred to as THF) and diethyl ether.
Specific examples of the alcohol solvent include methanol, ethanol, isopropanol, etc. The alcohol solvent can also be a nucleophile.
Specific examples of halogen solvents include dichloromethane, dichloroethane, and chloroform.
A specific example of the ester solvent is ethyl acetate.
Specific examples of sulfoxide solvents include dimethyl sulfoxide and the like.
前記酸化還元反応において、溶媒の使用量は、特に限定されないが、生産性およびエネルギー効率の観点から、基質(アルキルフランアルデヒド)に対して、好ましくは0.5質量倍以上であり、より好ましくは0.8質量倍以上であり、さらに好ましくは1.0質量倍以上である。また、前記溶媒の使用量は、基質に対して、好ましくは200質量倍以下であり、より好ましくは100質量倍以下であり、さらに好ましくは50質量倍以下であり、一層好ましくは30質量倍以下である。
前記酸化還元反応において、溶媒は1種のみを用いてもよいし、2種以上を用いてもよい。2種以上用いる場合は、合計量が上記範囲となることが好ましい。
In the oxidation-reduction reaction, the amount of the solvent used is not particularly limited, but from the viewpoints of productivity and energy efficiency, it is preferably 0.5 times by mass or more, more preferably 0.8 times by mass or more, and even more preferably 1.0 times by mass or more relative to the substrate (alkylfuranaldehyde). In addition, the amount of the solvent used is preferably 200 times by mass or less, more preferably 100 times by mass or less, even more preferably 50 times by mass or less, and even more preferably 30 times by mass or less relative to the substrate.
In the oxidation-reduction reaction, the solvent may be used alone or in combination of two or more. When two or more solvents are used, the total amount is preferably within the above range.
本実施形態の製造方法における酸化還元反応の反応温度は、特に制限はないが、-80℃以上であることが好ましく、0℃以上であることがより好ましく、15℃以上であることがさらに好ましく、20℃以上であることが一層好ましく、25℃以上であることがより一層好ましい。また、前記酸化還元反応の反応温度は、200℃以下であることが好ましく、150℃以下であることがより好ましく、100℃以下であることがさらに好ましく、50℃以下であることが一層好ましく、40℃以下であることがより一層好ましい。
本実施形態の製造方法においては、反応温度は最初の昇温時と最後の降温時以外は同じ温度(ただし、±5℃の変動は誤差とする)であってもよいし、2段階以上の反応で反応させてもよい。本実施形態では、反応温度は最初の昇温時と最後の降温時以外は同じ温度(ただし、±5℃の変動は誤差とする)であることが好ましい。
The reaction temperature of the oxidation-reduction reaction in the production method of this embodiment is not particularly limited, but is preferably −80° C. or higher, more preferably 0° C. or higher, even more preferably 15° C. or higher, still more preferably 20° C. or higher, and even more preferably 25° C. or higher. In addition, the reaction temperature of the oxidation-reduction reaction is preferably 200° C. or lower, more preferably 150° C. or lower, even more preferably 100° C. or lower, still more preferably 50° C. or lower, and even more preferably 40° C. or lower.
In the manufacturing method of this embodiment, the reaction temperature may be the same except for the initial temperature rise and the final temperature fall (however, a variation of ±5°C is considered to be an error), or the reaction may be carried out in two or more stages. In this embodiment, it is preferable that the reaction temperature is the same except for the initial temperature rise and the final temperature fall (however, a variation of ±5°C is considered to be an error).
本実施形態の製造方法における酸化還元反応の反応時間は、1分以上であることが好ましく、30分以上であってもよく、1時間以上であってもよく、1.5時間以上であってもよい。また、前記酸化還元反応の反応時間は、50時間以下であることが好ましく、30時間以下であってもよく、25時間以下であってもよい。 The reaction time of the oxidation-reduction reaction in the manufacturing method of this embodiment is preferably 1 minute or more, may be 30 minutes or more, may be 1 hour or more, or may be 1.5 hours or more. The reaction time of the oxidation-reduction reaction is preferably 50 hours or less, may be 30 hours or less, or may be 25 hours or less.
反応後における反応混合物と触媒との分離は、沈降、遠心分離、濾過等の一般的な方法により行うことができる。触媒の分離は、使用する触媒に応じ、発火することを防ぐため、適宜、窒素やアルゴン等の不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましい。また、反応混合物は、得られた反応溶液を必要に応じて濃縮した後、残渣をそのまま原材料や中間体として使用してもよく、反応混合物を適宜後処理して精製してもよい。後処理の具体的な方法としては、抽出、蒸留、クロマグラフィー等の公知の精製方法を挙げることができる。これらの精製方法は、2種以上を組み合わせて行ってもよい。 After the reaction, the reaction mixture and the catalyst can be separated by a general method such as settling, centrifugation, or filtration. Depending on the catalyst used, the catalyst is preferably separated under an inert gas atmosphere such as nitrogen or argon to prevent ignition. The reaction mixture may be purified by appropriately post-treating the reaction mixture after concentrating the resulting reaction solution as necessary and using the residue as it is as a raw material or intermediate. Specific methods for post-treatment include known purification methods such as extraction, distillation, and chromatography. Two or more of these purification methods may be combined.
本実施形態の製造方法においては、原料の転化率が高ければ高いほどよく、50モル%以上であることが好ましく、80モル%以上であることがより好ましい。上限は100モル%が理想である。 In the manufacturing method of this embodiment, the higher the conversion rate of the raw material, the better, and it is preferably 50 mol% or more, and more preferably 80 mol% or more. The upper limit is ideally 100 mol%.
本実施形態の製造方法においては、アルキルフランカルボン酸エステルの収率が高ければ高いほどよく、3%以上であることが好ましく、10%以上であることがより好ましく、30%以上であることがさらに好ましい。上限は100モル%が理想である。 In the manufacturing method of this embodiment, the higher the yield of alkylfuran carboxylate, the better; it is preferably 3% or more, more preferably 10% or more, and even more preferably 30% or more. The upper limit is ideally 100 mol%.
本実施形態の製造方法では、通常、副生成物としての塩が生成されない。そのため、得られるアルキルフランカルボン酸エステルは、各種用途に好ましく用いられる。特に、本実施形態の製造方法で得られるアルキルフランカルボン酸エステルは、各種工業材料やその原料として好ましく用いられる。 In the manufacturing method of this embodiment, salts are not usually produced as by-products. Therefore, the resulting alkyl furoate esters are preferably used for various applications. In particular, the alkyl furoate esters obtained by the manufacturing method of this embodiment are preferably used as various industrial materials or raw materials thereof.
以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜、変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例に限定されるものではない。
実施例で用いた測定機器等が廃番等により入手困難な場合、他の同等の性能を有する機器を用いて測定することができる。
The present invention will be described in more detail below with reference to examples. The materials, amounts, ratios, processing contents, processing procedures, etc. shown in the following examples can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention. Therefore, the scope of the present invention is not limited to the specific examples shown below.
If the measuring instruments used in the examples are difficult to obtain due to discontinuation or the like, measurements can be made using other instruments with equivalent performance.
原料
<基質>
MFF:メチルフルフラール、富士フイルム和光純薬製、133-11771
CMF:クロロメチルフルフラール、Toronto Research Chemicals Inc,、品番製C369220
PrFF:イソプロピルフルフラール、Matrix Scientific製、14497-27-9
<溶媒>
メタノール:富士フイルム和光純薬製、137-01823
トルエン:富士フイルム和光純薬製、204-01866
THF:テトラヒドロフラン、富士フイルム和光純薬製、206-00483
<塩基>
Na2CO3:富士フイルム和光純薬製、199-01585
DBU:ジアザビシクロウンデセン、東京化成工業製、D1270
TEA:富士フイルム和光純薬製、208-02643
NaOH:富士フイルム和光純薬製、194-18865
NaOMe:東京化成工業製、S0485
K2CO3:富士フイルム和光純薬製、162-03495
<求核剤>
メタノール:富士フイルム和光純薬製、137-01823
PrOH:ノルマルプロピルアルコール、東京化成工業製、P0491
Raw material <substrate>
MFF: Methylfurfural, Fujifilm Wako Pure Chemical Industries, 133-11771
CMF: chloromethylfurfural, Toronto Research Chemicals Inc., product number C369220
PrFF: Isopropylfurfural, manufactured by Matrix Scientific, 14497-27-9
<Solvent>
Methanol: Fujifilm Wako Pure Chemical Industries, 137-01823
Toluene: Fujifilm Wako Pure Chemical Industries, 204-01866
THF: Tetrahydrofuran, Fujifilm Wako Pure Chemical Industries, 206-00483
<Base>
Na2CO3 : Fujifilm Wako Pure Chemical Industries, 199-01585
DBU: Diazabicycloundecene, manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., D1270
TEA: Fujifilm Wako Pure Chemical Industries, 208-02643
NaOH: Fujifilm Wako Pure Chemical Industries, 194-18865
NaOMe: Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., S0485
K2CO3 : Fujifilm Wako Pure Chemical Industries, 162-03495
<Nucleophiles>
Methanol: Fujifilm Wako Pure Chemical Industries, 137-01823
PrOH: normal propyl alcohol, manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., P0491
<触媒>
Cat-1:Sigma-Aldrich、708607-1G、東京化成工業製、D3962
Gaussian16を用いてSMD法によりメタノール中での触媒分子の安定構造を求め、自由エネルギーから算出したpKaは24.1である。
Cat-1: Sigma-Aldrich, 708607-1G, Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., D3962
The stable structure of the catalyst molecule in methanol was determined by the SMD method using Gaussian 16, and the pKa calculated from the free energy was 24.1.
実施例1
<メチルフロエートの製造>
25mL容のフラスコにMFFを0.11g(1mmol)、メタノールを1g、Cat-1を0.07g(0.3eq,0.3mmol)、炭酸ナトリウムを0.031g(0.3eq,0.3mmol)の順で投入した。30℃で20時間撹拌した。反応終了後、GCで分析し、絶対検量線法で定量した。GC分析は下記の条件で行った。
装置 島津製作所製 GC-2014
カラム HP-5(60m*0.25mm,膜厚:0.25μm)
キャリアガス Helium,1mL/min constant flow
オーブン 50℃(5min hold)- at 20℃/min - 320℃(15min hold)
注入口320℃,Split(20:1),セプタムパージ流量:3mL/min
注入量 1μL
なお、求核剤の量は、溶媒としてのメタノールを用いた場合、求核剤としてのメタノールとの量の合計量を示している。
Example 1
<Production of methyl furoate>
0.11 g (1 mmol) of MFF, 1 g of methanol, 0.07 g (0.3 eq, 0.3 mmol) of Cat-1, and 0.031 g (0.3 eq, 0.3 mmol) of sodium carbonate were added to a 25 mL flask in this order. The mixture was stirred at 30°C for 20 hours. After the reaction was completed, the mixture was analyzed by GC and quantified by the absolute calibration curve method. The GC analysis was performed under the following conditions.
Equipment: Shimadzu GC-2014
Column HP-5 (60m x 0.25mm, film thickness: 0.25μm)
Carrier gas: Helium, 1 mL/min constant flow
Oven 50°C (5min hold) - at 20°C/min - 320°C (15min hold)
Injection port: 320°C, Split (20:1), septum purge flow rate: 3 mL/min
Injection volume 1μL
The amount of the nucleophile indicates the total amount of methanol as the nucleophile when methanol is used as the solvent.
実施例2~14、比較例1~7
実施例1において、表1~表3に示す通り変更し、他は同様に行った。結果を表1~表3に示した。
Examples 2 to 14, Comparative Examples 1 to 7
The procedure of Example 1 was repeated except for the changes shown in Tables 1 to 3. The results are shown in Tables 1 to 3.
上記表1~表3において、base/catは、塩基/触媒のモル比を示している。
本発明の製造方法では、高い収率でアルキルフランカルボン酸エステルが得られた(実施例1~10)。これに対し、有効触媒量が0.005モル未満の場合(比較例1、2、4、7)、収率が低かった。また、塩基/触媒のモル比が0.08未満の場合(比較例1~4、7)、同じく収率が低かった。さらに、基質がCMFの場合(比較例5、6)、同じく収率が低かった。
さらに、実施例1~3の比較、および、実施例4~7の比較から明らかなとおり、塩基/触媒のモル比を、5.0以下、さらには3.0以下とすることにより、より高い収率を達成でき、また、使用する塩基の量を削減できた。
In the above Tables 1 to 3, base/cat indicates the molar ratio of base/catalyst.
In the production method of the present invention, alkylfuran carboxylates were obtained in high yields (Examples 1 to 10). In contrast, when the effective catalyst amount was less than 0.005 moles (Comparative Examples 1, 2, 4, and 7), the yields were low. Also, when the base/catalyst molar ratio was less than 0.08 (Comparative Examples 1 to 4 and 7), the yields were low. Furthermore, when the substrate was CMF (Comparative Examples 5 and 6), the yields were low.
Furthermore, as is clear from a comparison of Examples 1 to 3 and a comparison of Examples 4 to 7, by setting the base/catalyst molar ratio to 5.0 or less, or even 3.0 or less, a higher yield could be achieved and the amount of base used could be reduced.
Claims (13)
アルキルフランアルデヒド1モルに対して、有効触媒量が0.005モル以上であり、
塩基/触媒のモル比が0.08以上である、アルキルフランカルボン酸エステルの製造方法。 A method for producing an alkylfuran carboxylate, comprising carrying out an oxidation-reduction reaction between an alkylfuran aldehyde and a compound represented by A-OH (wherein A is an organic group having 1 to 10 carbon atoms) in the presence of an N-heterocyclic carbene catalyst, using a base and a solvent, the method comprising the steps of:
The effective amount of catalyst is 0.005 moles or more per mole of alkylfuran aldehyde;
A process for producing an alkylfuran carboxylate, wherein the molar ratio of base to catalyst is 0.08 or more.
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Non-Patent Citations (2)
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|---|
| KIRAN, I.N.Chaithanya et al.,N-Heterocyclic carbene catalyzed esterification of aromatic aldehydes with alcohols under aerobic co,RSC Advances,2013年,3,p.1695-1698 |
| WU, Zijun et al.,Carbene-catalyzed oxidative acylation promoted by an unprecedented oxidant CCl3CN,Organic Chemistry Frontiers,2019年,6,p.688-693 |
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