JP7637581B2 - Water treatment method and water treatment device - Google Patents
Water treatment method and water treatment device Download PDFInfo
- Publication number
- JP7637581B2 JP7637581B2 JP2021113499A JP2021113499A JP7637581B2 JP 7637581 B2 JP7637581 B2 JP 7637581B2 JP 2021113499 A JP2021113499 A JP 2021113499A JP 2021113499 A JP2021113499 A JP 2021113499A JP 7637581 B2 JP7637581 B2 JP 7637581B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separation membrane
- water
- chemical
- upstream
- treatment device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 181
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 68
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 218
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 191
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 92
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 86
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 50
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 50
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 33
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- CUILPNURFADTPE-UHFFFAOYSA-N hypobromous acid Chemical compound BrO CUILPNURFADTPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 19
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 17
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 14
- UUIVKBHZENILKB-UHFFFAOYSA-N 2,2-dibromo-2-cyanoacetamide Chemical compound NC(=O)C(Br)(Br)C#N UUIVKBHZENILKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- OGQPUOLFKIMRMF-UHFFFAOYSA-N chlorosulfamic acid Chemical compound OS(=O)(=O)NCl OGQPUOLFKIMRMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- -1 etc.) Substances 0.000 description 21
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 15
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 9
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 6
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical class NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 4
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N Chloramine Chemical compound ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 2
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M potassium bromide Chemical compound [K+].[Br-] IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VYECFMCAAHMRNW-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical compound NS(O)(=O)=O.NS(O)(=O)=O VYECFMCAAHMRNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LJGHYPLBDBRCRZ-UHFFFAOYSA-N 3-(3-aminophenyl)sulfonylaniline Chemical compound NC1=CC=CC(S(=O)(=O)C=2C=C(N)C=CC=2)=C1 LJGHYPLBDBRCRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 3-azaniumyl-2-hydroxypropanoate Chemical compound NCC(O)C(O)=O BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QNGVNLMMEQUVQK-UHFFFAOYSA-N 4-n,4-n-diethylbenzene-1,4-diamine Chemical compound CCN(CC)C1=CC=C(N)C=C1 QNGVNLMMEQUVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N Calcium hypochlorite Chemical compound [Ca+2].Cl[O-].Cl[O-] ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 1
- QSEMITNUIVWFMH-UHFFFAOYSA-N NCl.Cl[O-].[Na+] Chemical compound NCl.Cl[O-].[Na+] QSEMITNUIVWFMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- WOHVONCNVLIHKY-UHFFFAOYSA-L [Ba+2].[O-]Cl=O.[O-]Cl=O Chemical compound [Ba+2].[O-]Cl=O.[O-]Cl=O WOHVONCNVLIHKY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- SWLVFNYSXGMGBS-UHFFFAOYSA-N ammonium bromide Chemical compound [NH4+].[Br-] SWLVFNYSXGMGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPLPBHMTCTCHA-UHFFFAOYSA-N ammonium chlorate Chemical compound N.OCl(=O)=O KHPLPBHMTCTCHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- ISFLYIRWQDJPDR-UHFFFAOYSA-L barium chlorate Chemical compound [Ba+2].[O-]Cl(=O)=O.[O-]Cl(=O)=O ISFLYIRWQDJPDR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HPEWZLCIOKVLBZ-UHFFFAOYSA-N barium hypochlorite Chemical compound [Ba+2].Cl[O-].Cl[O-] HPEWZLCIOKVLBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 description 1
- BEHLMOQXOSLGHN-UHFFFAOYSA-N benzenamine sulfate Chemical compound OS(=O)(=O)NC1=CC=CC=C1 BEHLMOQXOSLGHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M bromate Chemical class [O-]Br(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N bromic acid Chemical compound OBr(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CODNYICXDISAEA-UHFFFAOYSA-N bromine monochloride Chemical compound BrCl CODNYICXDISAEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001246 bromo group Chemical group Br* 0.000 description 1
- FECFIIXKXJBOSU-UHFFFAOYSA-N butylsulfamic acid Chemical compound CCCCNS(O)(=O)=O FECFIIXKXJBOSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YALMXYPQBUJUME-UHFFFAOYSA-L calcium chlorate Chemical compound [Ca+2].[O-]Cl(=O)=O.[O-]Cl(=O)=O YALMXYPQBUJUME-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N chloric acid Chemical compound OCl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940005991 chloric acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229940077239 chlorous acid Drugs 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 150000007973 cyanuric acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- BAQKWXACUNEBOT-UHFFFAOYSA-N dibutylsulfamic acid Chemical compound CCCCN(S(O)(=O)=O)CCCC BAQKWXACUNEBOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NXFNZLHFBJYCPG-UHFFFAOYSA-N diethylsulfamic acid Chemical compound CCN(CC)S(O)(=O)=O NXFNZLHFBJYCPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGNOYUCUPMACDT-UHFFFAOYSA-N dimethylsulfamic acid Chemical compound CN(C)S(O)(=O)=O YGNOYUCUPMACDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XRVWREPFYXZOPK-UHFFFAOYSA-N dipropylsulfamic acid Chemical compound CCCN(S(O)(=O)=O)CCC XRVWREPFYXZOPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOISAJSHULNACL-UHFFFAOYSA-N ethyl(methyl)sulfamic acid Chemical compound CCN(C)S(O)(=O)=O IOISAJSHULNACL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SIVVHUQWDOGLJN-UHFFFAOYSA-N ethylsulfamic acid Chemical compound CCNS(O)(=O)=O SIVVHUQWDOGLJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 150000002357 guanidines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- MGIYRDNGCNKGJU-UHFFFAOYSA-N isothiazolinone Chemical compound O=C1C=CSN1 MGIYRDNGCNKGJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000002483 medication Methods 0.000 description 1
- YZVQGLCYZLGIAM-UHFFFAOYSA-N methyl(propyl)sulfamic acid Chemical compound CCCN(C)S(O)(=O)=O YZVQGLCYZLGIAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMDOKBFMTVEGE-UHFFFAOYSA-N methylsulfamic acid Chemical compound CNS(O)(=O)=O MYMDOKBFMTVEGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- AMULHDKUJWPBKU-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);dichlorite Chemical compound [Ni+2].[O-]Cl=O.[O-]Cl=O AMULHDKUJWPBKU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001444 polymaleic acid Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M potassium chlorate Chemical compound [K+].[O-]Cl(=O)=O VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SATVIFGJTRRDQU-UHFFFAOYSA-N potassium hypochlorite Chemical compound [K+].Cl[O-] SATVIFGJTRRDQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- VISKNDGJUCDNMS-UHFFFAOYSA-M potassium;chlorite Chemical compound [K+].[O-]Cl=O VISKNDGJUCDNMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- JWQSOOZHYMZRBT-UHFFFAOYSA-N propan-2-ylsulfamic acid Chemical compound CC(C)NS(O)(=O)=O JWQSOOZHYMZRBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HLIBNTOXKQCYMV-UHFFFAOYSA-N propylsulfamic acid Chemical compound CCCNS(O)(=O)=O HLIBNTOXKQCYMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960002218 sodium chlorite Drugs 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 159000000008 strontium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 1
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
本発明は、複数段の分離膜を用いる水処理方法および水処理装置に関する。 The present invention relates to a water treatment method and a water treatment device that use multiple stages of separation membranes.
逆浸透膜等の分離膜を用いる分離膜装置の運転において、微生物等が分離膜に付着する、いわゆるバイオファウリング等のファウリングの抑制は大きな課題である。 When operating a separation membrane device that uses a separation membrane such as a reverse osmosis membrane, suppressing fouling, such as so-called biofouling, in which microorganisms adhere to the separation membrane, is a major issue.
また、分離膜装置では、処理水の回収率を向上させるために、上流に配置された分離膜で濃縮された濃縮水を一旦、中間水槽に貯留し、それをさらに下流に配置された分離膜で処理して処理水を得る方法も一般的である(特許文献1参照)。 In addition, in order to improve the recovery rate of treated water, a common method in separation membrane devices is to temporarily store the concentrated water concentrated by a separation membrane placed upstream in an intermediate water tank, and then treat it further downstream using a separation membrane to obtain treated water (see Patent Document 1).
分離膜装置のファウリングの抑制方法としては、ファウリング抑制剤として殺菌剤等の薬剤を被処理水に注入する方法が提案されている(特許文献2参照)。 As a method for suppressing fouling in separation membrane devices, a method has been proposed in which a chemical such as a bactericide is injected into the water being treated as a fouling inhibitor (see Patent Document 2).
また、これらの薬剤は、経済性等の観点から、被処理水に間欠的に注入する場合も多い(特許文献3参照)。この場合、薬剤の種類によって、効果を発揮するために最低限必要な濃度が異なるため、分離膜の被処理水中の薬剤濃度が所定の時間以上、その最低限必要な濃度以上になるように薬剤を注入するのが一般的である。 In addition, from the standpoint of economy and other factors, these chemicals are often intermittently injected into the water being treated (see Patent Document 3). In this case, the minimum concentration required to be effective varies depending on the type of chemical, so it is common to inject the chemical so that the chemical concentration in the water being treated at the separation membrane remains at or above the minimum required concentration for a specified period of time or more.
上記のような上流に配置された分離膜(上流分離膜)で濃縮された濃縮水を一旦、中間水槽に貯留し、それをさらに下流に配置された分離膜(下流分離膜)で処理する装置で、上流分離膜の入口において薬剤を間欠的に注入する場合、下流分離膜の入口における薬剤濃度が、上流分離膜の入口における薬剤濃度よりも低くなってしまうことがある。この問題を解決するために、下流分離膜の入口で再度、薬剤を注入することが考えられるが、薬剤の使用量が増加し、効率的ではない。 In a device in which concentrated water concentrated by a separation membrane placed upstream (upstream separation membrane) as described above is temporarily stored in an intermediate water tank and then processed by a separation membrane placed further downstream (downstream separation membrane), when a chemical is intermittently injected at the inlet of the upstream separation membrane, the concentration of the chemical at the inlet of the downstream separation membrane may become lower than the concentration of the chemical at the inlet of the upstream separation membrane. To solve this problem, it is possible to inject the chemical again at the inlet of the downstream separation membrane, but this would increase the amount of chemical used and is not efficient.
本発明の目的は、上流分離膜で濃縮された濃縮水を中間水槽に貯留し、それをさらに下流分離膜で処理する水処理において、下流分離膜にも所定濃度の薬剤を効率的に供給することができる水処理方法および水処理装置を提供することにある。 The object of the present invention is to provide a water treatment method and water treatment device that can efficiently supply a predetermined concentration of chemicals to the downstream separation membrane in a water treatment process in which concentrated water concentrated by an upstream separation membrane is stored in an intermediate water tank and then further treated by a downstream separation membrane.
本発明は、被処理水に薬剤を間欠的に注入する薬剤注入工程と、前記薬剤を注入した被処理水について第1分離膜を用いて分離膜処理を行い第1濃縮水と第1透過水とを得る上流分離膜処理工程と、前記第1濃縮水を中間水槽に貯留した後、前記中間水槽から送液された第1濃縮水について第2分離膜を用いて分離膜処理を行い第2濃縮水と第2透過水とを得る下流分離膜処理工程と、を含み、前記薬剤の注入時間(Td)、前記上流分離膜処理工程における薬剤濃縮倍率(a)、前記中間水槽における滞留時間(Tr)を調整して、前記薬剤の前記下流分離膜処理工程への流入濃度(C2)の最大値が前記薬剤の前記上流分離膜処理工程への流入濃度(C0)以上となるように調整する、水処理方法である。 The present invention is a water treatment method including a chemical injection step of intermittently injecting a chemical into the water to be treated, an upstream separation membrane treatment step of performing separation membrane treatment using a first separation membrane on the water to be treated into which the chemical has been injected to obtain a first concentrated water and a first permeate, and a downstream separation membrane treatment step of storing the first concentrated water in an intermediate water tank and then performing separation membrane treatment using a second separation membrane on the first concentrated water sent from the intermediate water tank to obtain a second concentrated water and a second permeate, and adjusting the chemical injection time (T d ), the chemical concentration ratio (a) in the upstream separation membrane treatment step, and the residence time ( Tr ) in the intermediate water tank so that the maximum value of the chemical inflow concentration (C 2 ) into the downstream separation membrane treatment step is equal to or greater than the chemical inflow concentration (C 0 ) into the upstream separation membrane treatment step.
前記水処理方法において、前記第1分離膜および前記第2分離膜は、逆浸透膜であることが好ましい。 In the water treatment method, the first separation membrane and the second separation membrane are preferably reverse osmosis membranes.
前記水処理方法において、前記上流分離膜処理工程における薬剤濃縮倍率(a)は、1~10倍の範囲であることが好ましい。 In the water treatment method, it is preferable that the drug concentration ratio (a) in the upstream separation membrane treatment process is in the range of 1 to 10 times.
前記水処理方法において、前記薬剤は、バイオファウリング抑制剤であることが好ましい。 In the water treatment method, the agent is preferably a biofouling inhibitor.
前記水処理方法において、前記バイオファウリング抑制剤は、安定化次亜臭素酸組成物、クロロスルファミン酸、およびDBNPAのうちの少なくとも1つを含むことが好ましい。 In the water treatment method, the biofouling inhibitor preferably includes at least one of a stabilized hypobromous acid composition, chlorosulfamic acid, and DBNPA.
本発明は、被処理水に薬剤を間欠的に注入する薬剤注入手段と、前記薬剤を注入した被処理水について第1分離膜を用いて分離膜処理を行い第1濃縮水と第1透過水とを得る上流分離膜処理手段と、前記第1濃縮水を貯留する中間水槽と、前記中間水槽から送液された第1濃縮水について第2分離膜を用いて分離膜処理を行い第2濃縮水と第2透過水とを得る下流分離膜処理手段と、前記薬剤の注入時間(Td)、前記上流分離膜処理手段における薬剤濃縮倍率(a)、前記中間水槽における滞留時間(Tr)を調整して、前記薬剤の前記下流分離膜処理手段への流入濃度(C2)の最大値が前記薬剤の前記上流分離膜処理手段への流入濃度(C0)以上となるように調整する調整手段と、を備える、水処理装置である。 The present invention is a water treatment device comprising: a chemical injection means for intermittently injecting a chemical into the water to be treated; an upstream separation membrane treatment means for performing separation membrane treatment on the water to be treated into which the chemical has been injected using a first separation membrane to obtain a first concentrated water and a first permeate; an intermediate water tank for storing the first concentrated water; a downstream separation membrane treatment means for performing separation membrane treatment on the first concentrated water sent from the intermediate water tank using a second separation membrane to obtain a second concentrated water and a second permeate; and an adjustment means for adjusting the chemical injection time (T d ), the chemical concentration ratio (a) in the upstream separation membrane treatment means, and the residence time ( Tr ) in the intermediate water tank so that the maximum value of the chemical inflow concentration (C 2 ) to the downstream separation membrane treatment means is equal to or greater than the chemical inflow concentration (C 0 ) to the upstream separation membrane treatment means.
前記水処理装置において、前記第1分離膜および前記第2分離膜は、逆浸透膜であることが好ましい。 In the water treatment device, the first separation membrane and the second separation membrane are preferably reverse osmosis membranes.
前記水処理装置において、前記上流分離膜処理手段における薬剤濃縮倍率(a)は、1~10倍の範囲であることが好ましい。 In the water treatment device, it is preferable that the drug concentration ratio (a) in the upstream separation membrane treatment means is in the range of 1 to 10 times.
前記水処理装置において、前記薬剤は、バイオファウリング抑制剤であることが好ましい。 In the water treatment device, the agent is preferably a biofouling inhibitor.
前記水処理装置において、前記バイオファウリング抑制剤は、安定化次亜臭素酸組成物、クロロスルファミン酸、およびDBNPAのうちの少なくとも1つを含むことが好ましい。 In the water treatment device, the biofouling inhibitor preferably includes at least one of a stabilized hypobromous acid composition, chlorosulfamic acid, and DBNPA.
本発明によって、上流分離膜で濃縮された濃縮水を中間水槽に貯留し、それをさらに下流分離膜で処理する水処理において、下流分離膜にも所定濃度の薬剤を効率的に供給することができる水処理方法および水処理装置を提供することができる。 The present invention provides a water treatment method and water treatment device that can efficiently supply a predetermined concentration of chemicals to the downstream separation membrane in a water treatment process in which concentrated water concentrated by an upstream separation membrane is stored in an intermediate water tank and then further treated by a downstream separation membrane.
本発明の実施の形態について以下説明する。本実施形態は本発明を実施する一例であって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。 The following describes an embodiment of the present invention. This embodiment is an example of implementing the present invention, and the present invention is not limited to this embodiment.
本発明の実施形態に係る水処理装置の一例の概略を図1に示し、その構成について説明する。 An example of a water treatment device according to an embodiment of the present invention is outlined in FIG. 1, and its configuration will be described.
図1の水処理装置1は、被処理水に薬剤を間欠的に注入する薬剤注入手段として、配管28と、薬剤を注入した被処理水について第1分離膜を用いて分離膜処理を行い第1濃縮水と第1透過水とを得る上流分離膜処理手段として、上流分離膜処理装置10と、第1濃縮水を貯留する中間水槽12と、中間水槽12から送液された第1濃縮水について第2分離膜を用いて分離膜処理を行い第2濃縮水と第2透過水とを得る下流分離膜処理手段として、下流分離膜処理装置14と、を備える。
The water treatment device 1 in FIG. 1 includes a
図1の水処理装置1において、上流分離膜処理装置10の入口には、配管16が接続されている。上流分離膜処理装置10の第1透過水出口には、配管18が接続されている。上流分離膜処理装置10の第1濃縮水出口と中間水槽12の入口とは、配管20により接続されている。中間水槽12の出口と下流分離膜処理装置14の入口とは、配管22により接続されている。下流分離膜処理装置14の第2透過水出口には、配管24が接続されて、第2濃縮水出口には、配管26が接続されている。配管16には、配管28が接続され、被処理水に薬剤を間欠的に注入することができるようになっている。
In the water treatment device 1 of FIG. 1, a
本実施形態に係る水処理方法および水処理装置1の動作について説明する。 The water treatment method and operation of the water treatment device 1 according to this embodiment will be described.
被処理水は、配管16を通して上流分離膜処理装置10へ送液される。ここで、配管16において配管28を通して被処理水に薬剤が間欠的に注入される(薬剤注入工程)。上流分離膜処理装置10の前段に被処理水槽を設け、被処理水槽において被処理水に薬剤が間欠的に注入されてもよい。
The water to be treated is sent to the upstream separation
上流分離膜処理装置10において、薬剤が注入された被処理水について第1分離膜を用いて分離膜処理が行われ、第1濃縮水と第1透過水とが得られる(上流分離膜処理工程)。第1透過水は、配管18を通して排出される。第1濃縮水は、配管20を通して中間水槽12へ送液され、一旦、中間水槽12に貯留される。
In the upstream separation
第1濃縮水は、中間水槽12に貯留された後、配管22を通して下流分離膜処理装置14へ送液される。下流分離膜処理装置14において、中間水槽12から送液された第1濃縮水について第2分離膜を用いて分離膜処理が行われ、第2濃縮水と第2透過水とが得られる(下流分離膜処理工程)。第2透過水は、配管24を通して排出され、第2濃縮水は、配管26を通して排出される。
The first concentrated water is stored in the
本実施形態に係る水処理方法および水処理装置1において、薬剤は、上流分離膜処理装置10(上流分離膜処理工程)の被処理水に添加され、下流分離膜処理装置14の被処理水である第1濃縮水には添加されない。すなわち、薬剤は、上流分離膜処理装置10(上流分離膜処理工程)の被処理水にのみ添加される。
In the water treatment method and water treatment device 1 according to this embodiment, the chemical is added to the water to be treated in the upstream separation membrane treatment device 10 (upstream separation membrane treatment process), and is not added to the first concentrated water, which is the water to be treated in the downstream separation
本実施形態に係る水処理方法および水処理装置1では、「薬剤の注入時間(Td)」、「上流分離膜処理工程(上流分離膜処理装置10)における薬剤濃縮倍率(a)」、「中間水槽12における滞留時間(Tr)」を調整して、薬剤の下流分離膜処理工程(下流分離膜処理装置14)への流入濃度(C2)の最大値が、薬剤の上流分離膜処理工程(上流分離膜処理装置10)への流入濃度(C0)以上となるように調整する。
In the water treatment method and water treatment device 1 according to this embodiment, the "chemical injection time (T d ),""chemical concentration ratio (a) in the upstream separation membrane treatment process (upstream separation membrane treatment device 10)," and "residence time (T r ) in the
すなわち、
Td:薬剤注入時間
Tr:中間水槽滞留時間
a:上流分離膜での薬剤濃縮倍率
C0:上流分離膜への薬剤流入濃度
C1:上流分離膜からの薬剤流出濃度
C2:下流分離膜への薬剤流入濃度
としたときに、
C0≦C2
となるように、Td(薬剤注入時間)、Tr(中間水槽滞留時間)、a(上流分離膜での薬剤濃縮倍率)を調整する。
なお、
C1=C0×a
である。
That is,
Td : drug injection time, Tr : intermediate water tank residence time, a: drug concentration ratio at the upstream separation membrane, C0 : drug inflow concentration to the upstream separation membrane, C1 : drug outflow concentration from the upstream separation membrane, C2 : drug inflow concentration to the downstream separation membrane,
C0 ≦ C2
T d (drug injection time), T r (residence time in the intermediate water tank), and a (drug concentration ratio at the upstream separation membrane) are adjusted so that the above holds.
In addition,
C1 = C0 x a
It is.
上記の通り、上流分離膜で濃縮された濃縮水を中間水槽に貯留し、それをさらに下流分離膜で処理する水処理において、上流分離膜の入口において薬剤を間欠的に注入する場合、上流分離膜への必要濃度のみを考慮して薬剤の注入量、注入時間等を決定すると、下流分離膜の入口における薬剤濃度が、上流分離膜の入口における薬剤濃度よりも低くなってしまい、所定量の薬剤が下流分離膜に供給されない場合がある。これは、注入した薬剤が中間水槽において希釈されたり、上流分離膜において薬剤が消費されたりするためと考えられる。そこで、「薬剤の注入時間(Td)」、「上流分離膜処理工程(上流分離膜処理装置10)における薬剤濃縮倍率(a)」、「中間水槽における滞留時間(Tr)」を調整して、薬剤の下流分離膜処理工程(下流分離膜処理装置14)への流入濃度(C2)の最大値が、薬剤の上流分離膜処理工程(上流分離膜処理装置10)への流入濃度(C0)以上となるように調整する。下流分離膜入口の薬剤濃度(C2)が上流分離膜入口の薬剤濃度(C0)以上になるようにすることによって、上流分離膜(前段の分離膜)の1次側下流に配置された下流分離膜(後段の分離膜)にも所定濃度の薬剤を供給することができる。薬剤としてバイオファウリング抑制剤を用いれば、上流分離膜と下流分離膜とをともに効率的に殺菌することができる。 As described above, in the water treatment in which the concentrated water concentrated by the upstream separation membrane is stored in the intermediate water tank and further treated by the downstream separation membrane, when the chemical is intermittently injected at the inlet of the upstream separation membrane, if the injection amount and injection time of the chemical are determined considering only the required concentration to the upstream separation membrane, the chemical concentration at the inlet of the downstream separation membrane may be lower than the chemical concentration at the inlet of the upstream separation membrane, and the predetermined amount of the chemical may not be supplied to the downstream separation membrane. This is considered to be because the injected chemical is diluted in the intermediate water tank, or the chemical is consumed in the upstream separation membrane. Therefore, the "chemical injection time (T d )", "chemical concentration ratio (a) in the upstream separation membrane treatment process (upstream separation membrane treatment device 10)", and "residence time (T r )" are adjusted so that the maximum value of the chemical inflow concentration (C 2 ) to the downstream separation membrane treatment process (downstream separation membrane treatment device 14) is equal to or higher than the chemical inflow concentration (C 0 ) to the upstream separation membrane treatment process (upstream separation membrane treatment device 10). By making the chemical concentration ( C2 ) at the downstream separation membrane inlet equal to or higher than the chemical concentration ( C0 ) at the upstream separation membrane inlet, a predetermined concentration of chemical can be supplied to the downstream separation membrane (the latter separation membrane) disposed downstream of the primary side of the upstream separation membrane (the former separation membrane). If a biofouling inhibitor is used as the chemical, both the upstream separation membrane and the downstream separation membrane can be efficiently sterilized.
「薬剤の注入時間(Td)」は、例えば、配管28に設けた薬剤注入ポンプの稼働時間を増減させたり、配管28に設けたバルブの開閉時間を増減させたりすることによって、調整することができる。薬剤の注入時間(Td)は、例えば、1~300分とすればよい。
The "drug injection time (T d )" can be adjusted, for example, by increasing or decreasing the operating time of the drug injection pump provided in the
「上流分離膜処理工程における薬剤濃縮倍率(a)」は、例えば、上流分離膜の運転条件を変更したり、上流分離膜での阻止率が異なる薬剤を採用したりすることによって、調整することができる。上流分離膜処理工程における薬剤濃縮倍率(a)は、例えば、1~10倍の範囲であり、1~5倍の範囲であることが好ましい。上流分離膜処理工程における薬剤濃縮倍率(a)が1倍未満であると、下流分離膜処理工程における薬剤の効果が不十分となる場合があり、10倍を超えると、分離膜の性能低下を引き起こす場合がある。 The "drug concentration ratio (a) in the upstream separation membrane treatment process" can be adjusted, for example, by changing the operating conditions of the upstream separation membrane or by using a drug with a different rejection rate in the upstream separation membrane. The drug concentration ratio (a) in the upstream separation membrane treatment process is, for example, in the range of 1 to 10 times, and preferably in the range of 1 to 5 times. If the drug concentration ratio (a) in the upstream separation membrane treatment process is less than 1 time, the effect of the drug in the downstream separation membrane treatment process may be insufficient, and if it exceeds 10 times, it may cause a decrease in the performance of the separation membrane.
「中間水槽における滞留時間(Tr)」は、中間水槽12の容量や中間水槽12に流入する第1濃縮水の水量を変化させることによって、調整することができる。中間水槽における滞留時間(Tr)は、例えば、1~300分とすればよい。
The "residence time in the intermediate tank (T r )" can be adjusted by changing the capacity of the
薬剤の注入時間(Td)、上流分離膜処理工程における薬剤濃縮倍率(a)、中間水槽における滞留時間(Tr)を調整して、薬剤の下流分離膜処理工程への流入濃度(C2)の最大値が薬剤の上流分離膜処理工程への流入濃度(C0)以上となるように調整する調整手段を備えてもよい。このような構成を有する水処理装置の例を図2に示す。 The water treatment apparatus may be provided with an adjustment means for adjusting the injection time (T d ), the concentration ratio (a) of the chemical in the upstream separation membrane treatment process, and the residence time (T r ) in the intermediate water tank so that the maximum concentration (C 2 ) of the chemical in the downstream separation membrane treatment process is equal to or higher than the concentration (C 0 ) of the chemical in the upstream separation membrane treatment process. An example of a water treatment apparatus having such a configuration is shown in FIG. 2.
図2の水処理装置2は、上記調整手段として、制御装置30と、下流分離膜処理工程(下流分離膜処理装置14)の入口における薬剤濃度を測定する薬剤濃度測定手段として、薬剤濃度測定装置32と、をさらに備えてもよい。上流分離膜処理工程(上流分離膜処理装置10)の入口における薬剤濃度を測定する薬剤濃度測定手段として、薬剤濃度測定装置を配管16における配管28の接続点の下流側に設置してもよい。
The water treatment device 2 in FIG. 2 may further include a
水処理装置2において、薬剤濃度測定装置32が配管22に設置されている。制御装置30と薬剤濃度測定装置32、制御装置30と配管28に設けられた薬剤注入ポンプやバルブ等とは、有線または無線の電気的接続等によって接続されている。
In the water treatment device 2, a drug
水処理装置2において、制御装置30は、「薬剤の注入時間(Td)」、「上流分離膜処理工程(上流分離膜処理装置10)における薬剤濃縮倍率(a)」、「中間水槽における滞留時間(Tr)」を調整して、薬剤の下流分離膜処理工程(下流分離膜処理装置14)への流入濃度(C2)の最大値が、薬剤の上流分離膜処理工程(上流分離膜処理装置10)への流入濃度(C0)以上となるように調整して、下流分離膜入口の薬剤濃度(C2)が上流分離膜入口の薬剤濃度(C0)以上になるようにする。
In the water treatment device 2, the
制御装置30は、例えば、プログラムを演算するCPU等の演算手段、プログラムや演算結果を記憶するROMおよびRAM等の記憶手段等を含んで構成されるマイクロコンピュータと電子回路等で構成され、薬剤の注入時間(Td)、上流分離膜処理工程における薬剤濃縮倍率(a)、中間水槽における滞留時間(Tr)を調整して、薬剤の下流分離膜処理工程への流入濃度(C2)の最大値が薬剤の上流分離膜処理工程への流入濃度(C0)以上となるように調整する調整手段としての機能を有するものである。
The
制御装置30は、例えば、配管28に設けた薬剤注入ポンプを制御して稼働時間を増減させることによって、「薬剤の注入時間(Td)」を調整することができる。制御装置30は、例えば、上流分離膜の配管20に設けたバルブの開度を制御して、「上流分離膜処理工程における薬剤濃縮倍率(a)」を調整することができる。制御装置30は、例えば、配管20に設けたバルブ等を制御して、「中間水槽における滞留時間(Tr)」を調整することができる。
The
薬剤濃度測定装置は、薬剤の濃度を測定することができるものであればよく特に制限はなく、残留塩素計等が挙げられる。 There are no particular limitations on the drug concentration measuring device as long as it can measure the drug concentration, and examples include a residual chlorine meter.
ハロゲン系の薬剤の残留濃度の測定方法としては、DPD法やポーラログラフ法等が挙げられる。 Methods for measuring the residual concentration of halogen-based drugs include the DPD method and the polarographic method.
下流分離膜処理工程(下流分離膜処理装置14)の入口における薬剤濃度は、薬剤濃度測定装置32によって自動または手動で実測すればよい。
The drug concentration at the inlet of the downstream separation membrane treatment process (downstream separation membrane treatment device 14) can be measured automatically or manually using a drug
<分離膜>
上流分離膜処理装置10で用いられる第1分離膜、下流分離膜処理装置14で用いられる第2分離膜としては、特に制限はなく、逆浸透膜(RO膜)、ナノろ過膜(NF膜)、精密ろ過膜(MF膜)、限外ろ過膜(UF膜)等が挙げられる。これらのうち、実質的には、イオン成分を濃縮することができる、すなわち薬剤濃縮が起こる、逆浸透膜およびナノろ過膜(NF膜)が対象となり、逆浸透膜の場合に本実施形態に係る水処理方法および水処理装置が好適に適用される。
<Separation membrane>
The first separation membrane used in the upstream separation
逆浸透膜としては、ポリアミド製の複合膜が一般的に用いられる。 Polyamide composite membranes are commonly used as reverse osmosis membranes.
上流分離膜処理装置10、下流分離膜処理装置14のそれぞれにおいて、直列または並列で複数段の分離膜処理装置を用いてもよい。
In each of the upstream separation
<被処理水>
処理対象となる被処理水としては、特に制限はない。被処理水としては、例えば、環境水(地下水、河川水、海水等)、排水等が挙げられる。
<Water to be treated>
The water to be treated is not particularly limited, and examples of the water to be treated include environmental water (groundwater, river water, seawater, etc.), wastewater, etc.
<薬剤>
被処理水に注入する薬剤としては、特に制限はないが、バイオファウリング抑制剤(殺菌剤)、分散剤等が挙げられる。薬剤としては、間欠的な注入でも効果を示すバイオファウリング抑制剤の場合に、本実施形態に係る水処理方法および水処理装置が好適に適用される。
<Drugs>
The chemicals to be injected into the water to be treated are not particularly limited, and examples include biofouling inhibitors (bactericides), dispersants, etc. The water treatment method and water treatment device according to the present embodiment are preferably applied to the chemicals to be injected into the water to be treated, in the case of biofouling inhibitors that are effective even when injected intermittently.
バイオファウリング抑制剤としては、臭素系酸化剤とスルファミン酸化合物とを含む安定化次亜臭素酸組成物、塩素系酸化剤とスルファミン酸化合物とを含む安定化次亜塩素酸組成物、2,2-ジブロモ-3-ニトリロプロピオンアミド(DBNPA)等のハロシアノアセトアミド化合物、次亜塩素酸、イソチアゾリン、過酢酸、過ギ酸等が挙げられる。 Biofouling inhibitors include stabilized hypobromous acid compositions containing a bromine-based oxidizing agent and a sulfamic acid compound, stabilized hypochlorous acid compositions containing a chlorine-based oxidizing agent and a sulfamic acid compound, halocyanoacetamide compounds such as 2,2-dibromo-3-nitrilopropionamide (DBNPA), hypochlorous acid, isothiazolinone, peracetic acid, and performic acid.
薬剤としては、特に、上流分離膜をほとんど透過しない、すなわち被処理水に注入された薬剤がほとんど第1濃縮水側に移行する(例えば、逆浸透膜等の分離膜での阻止率が95%以上)の薬剤が好ましい。具体的には、安定化次亜臭素酸組成物、クロロスルファミン酸、およびDBNPAが挙げられ、逆浸透膜等の分離膜での阻止率が高い安定化次亜臭素酸組成物が好ましい。 As the chemical, in particular, a chemical that hardly permeates the upstream separation membrane, i.e., the chemical injected into the water to be treated migrates almost entirely to the first concentrated water side (for example, the rejection rate in a separation membrane such as a reverse osmosis membrane is 95% or more) is preferred. Specific examples include a stabilized hypobromous acid composition, chlorosulfamic acid, and DBNPA, and a stabilized hypobromous acid composition that has a high rejection rate in a separation membrane such as a reverse osmosis membrane is preferred.
「臭素系酸化剤とスルファミン酸化合物とを含む安定化次亜臭素酸組成物」は、「臭素系酸化剤」と「スルファミン酸化合物」との混合物を含む安定化次亜臭素酸組成物であってもよいし、「臭素系酸化剤とスルファミン酸化合物との反応生成物」を含む安定化次亜臭素酸組成物であってもよい。「塩素系酸化剤とスルファミン酸化合物とを含む安定化次亜塩素酸組成物」は、「塩素系酸化剤」と「スルファミン酸化合物」との混合物を含む安定化次亜塩素酸組成物であってもよいし、「塩素系酸化剤とスルファミン酸化合物との反応生成物」を含む安定化次亜塩素酸組成物であってもよい。 The "stabilized hypobromous acid composition containing a bromine-based oxidizing agent and a sulfamic acid compound" may be a stabilized hypobromous acid composition containing a mixture of a "bromine-based oxidizing agent" and a "sulfamic acid compound", or may be a stabilized hypobromous acid composition containing a "reaction product of a bromine-based oxidizing agent and a sulfamic acid compound". The "stabilized hypochlorous acid composition containing a chlorine-based oxidizing agent and a sulfamic acid compound" may be a stabilized hypochlorous acid composition containing a mixture of a "chlorine-based oxidizing agent" and a "sulfamic acid compound", or may be a stabilized hypochlorous acid composition containing a "reaction product of a chlorine-based oxidizing agent and a sulfamic acid compound".
臭素系酸化剤としては、臭素(液体臭素)、塩化臭素、臭素酸、臭素酸塩、次亜臭素酸等が挙げられる。次亜臭素酸は、臭化ナトリウム等の臭素化合物と次亜塩素酸等の塩素系酸化剤とを反応させて生成させたものであってもよい。臭素系酸化剤が、臭素である場合、塩素系酸化剤が存在しないため、逆浸透膜等の分離膜への劣化影響が著しく低い。 Bromine-based oxidizing agents include bromine (liquid bromine), bromine chloride, bromic acid, bromates, hypobromous acid, etc. Hypobromous acid may be produced by reacting a bromine compound such as sodium bromide with a chlorine-based oxidizing agent such as hypochlorous acid. When the bromine-based oxidizing agent is bromine, there is no chlorine-based oxidizing agent present, and therefore the deterioration effect on separation membranes such as reverse osmosis membranes is significantly reduced.
塩素系酸化剤としては、例えば、塩素ガス、二酸化塩素、次亜塩素酸またはその塩、亜塩素酸またはその塩、塩素酸またはその塩、過塩素酸またはその塩、塩素化イソシアヌル酸またはその塩等が挙げられる。これらのうち、塩としては、例えば、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム等の次亜塩素酸アルカリ金属塩、次亜塩素酸カルシウム、次亜塩素酸バリウム等の次亜塩素酸アルカリ土類金属塩、亜塩素酸ナトリウム、亜塩素酸カリウム等の亜塩素酸アルカリ金属塩、亜塩素酸バリウム等の亜塩素酸アルカリ土類金属塩、亜塩素酸ニッケル等の他の亜塩素酸金属塩、塩素酸アンモニウム、塩素酸ナトリウム、塩素酸カリウム等の塩素酸アルカリ金属塩、塩素酸カルシウム、塩素酸バリウム等の塩素酸アルカリ土類金属塩等が挙げられる。これらの塩素系酸化剤は、1種を単独で用いても、2種以上を組み合わせて用いてもよい。塩素系酸化剤としては、取り扱い性等の点から、次亜塩素酸ナトリウムを用いるのが好ましい。 Examples of chlorine-based oxidizing agents include chlorine gas, chlorine dioxide, hypochlorous acid or its salts, chlorous acid or its salts, chloric acid or its salts, perchloric acid or its salts, and chlorinated isocyanuric acid or its salts. Among these, examples of salts include alkali metal hypochlorite salts such as sodium hypochlorite and potassium hypochlorite, alkaline earth metal hypochlorite salts such as calcium hypochlorite and barium hypochlorite, alkali metal chlorite salts such as sodium chlorite and potassium chlorite, alkaline earth metal chlorite salts such as barium chlorite, other metal chlorite salts such as nickel chlorite, alkali metal chlorate salts such as ammonium chlorate, sodium chlorate and potassium chlorate, alkaline earth metal chlorate salts such as calcium chlorate and barium chlorate, etc. These chlorine-based oxidizing agents may be used alone or in combination of two or more. As the chlorine-based oxidizing agent, it is preferable to use sodium hypochlorite from the viewpoint of handling and the like.
臭素化合物としては、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化リチウム、臭化アンモニウムおよび臭化水素酸等が挙げられる。これらのうち、製剤コスト等の点から、臭化ナトリウムが好ましい。 Bromine compounds include sodium bromide, potassium bromide, lithium bromide, ammonium bromide, and hydrobromic acid. Of these, sodium bromide is preferred from the standpoint of formulation costs, etc.
スルファミン酸化合物は、以下の一般式(1)で示される化合物である。
R2NSO3H (1)
(式中、Rは独立して水素原子または炭素数1~8のアルキル基である。)
The sulfamic acid compound is a compound represented by the following general formula (1).
R 2 NSO 3 H (1)
(In the formula, R is independently a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms.)
スルファミン酸化合物としては、例えば、2個のR基の両方が水素原子であるスルファミン酸(アミド硫酸)の他に、N-メチルスルファミン酸、N-エチルスルファミン酸、N-プロピルスルファミン酸、N-イソプロピルスルファミン酸、N-ブチルスルファミン酸等の2個のR基の一方が水素原子であり、他方が炭素数1~8のアルキル基であるスルファミン酸化合物、N,N-ジメチルスルファミン酸、N,N-ジエチルスルファミン酸、N,N-ジプロピルスルファミン酸、N,N-ジブチルスルファミン酸、N-メチル-N-エチルスルファミン酸、N-メチル-N-プロピルスルファミン酸等の2個のR基の両方が炭素数1~8のアルキル基であるスルファミン酸化合物、N-フェニルスルファミン酸等の2個のR基の一方が水素原子であり、他方が炭素数6~10のアリール基であるスルファミン酸化合物、またはこれらの塩等が挙げられる。スルファミン酸塩としては、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、カルシウム塩、ストロンチウム塩、バリウム塩等のアルカリ土類金属塩、マンガン塩、銅塩、亜鉛塩、鉄塩、コバルト塩、ニッケル塩等の他の金属塩、アンモニウム塩およびグアニジン塩等が挙げられる。スルファミン酸化合物およびこれらの塩は、1種を単独で用いても、2種以上を組み合わせて用いてもよい。スルファミン酸化合物としては、環境負荷等の点から、スルファミン酸(アミド硫酸)を用いるのが好ましい。 Examples of sulfamic acid compounds include sulfamic acid (amidosulfuric acid) in which both R groups are hydrogen atoms, as well as sulfamic acid compounds in which one of the R groups is a hydrogen atom and the other is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, such as N-methylsulfamic acid, N-ethylsulfamic acid, N-propylsulfamic acid, N-isopropylsulfamic acid, and N-butylsulfamic acid, sulfamic acid compounds in which both of the R groups are alkyl groups having 1 to 8 carbon atoms, such as N,N-dimethylsulfamic acid, N,N-diethylsulfamic acid, N,N-dipropylsulfamic acid, N,N-dibutylsulfamic acid, N-methyl-N-ethylsulfamic acid, and N-methyl-N-propylsulfamic acid, sulfamic acid compounds in which one of the R groups is a hydrogen atom and the other is an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, such as N-phenylsulfamic acid, and salts thereof. Examples of sulfamic acid salts include alkali metal salts such as sodium salts and potassium salts, alkaline earth metal salts such as calcium salts, strontium salts and barium salts, other metal salts such as manganese salts, copper salts, zinc salts, iron salts, cobalt salts and nickel salts, ammonium salts and guanidine salts. Sulfamic acid compounds and their salts may be used alone or in combination of two or more. As the sulfamic acid compound, it is preferable to use sulfamic acid (amidosulfuric acid) from the viewpoint of environmental load, etc.
安定化次亜臭素酸組成物は、さらにアルカリを含んでもよい。アルカリとしては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ等が挙げられる。低温の製品安定性等の点から、水酸化ナトリウムと水酸化カリウムとを併用してもよい。また、アルカリは、固形でなく、水溶液として用いてもよい。 The stabilized hypobromous acid composition may further contain an alkali. Examples of the alkali include alkali hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide. From the viewpoint of product stability at low temperatures, sodium hydroxide and potassium hydroxide may be used in combination. The alkali may be used as an aqueous solution instead of a solid.
分散剤としては、例えば、ポリアクリル酸、ポリマレイン酸、ホスホン酸等が挙げられる。 Examples of dispersants include polyacrylic acid, polymaleic acid, and phosphonic acid.
<薬剤の注入方法>
薬剤は、上流分離膜処理装置10(上流分離膜処理工程)の被処理水に間欠的に注入される。間欠的な注入とは、被処理水中に薬剤を注入する注入期間と被処理水中に薬剤を注入しない無注入期間とを設ける注入である。薬剤は、薬剤注入ポンプ等によって自動的に被処理水に注入されてもよい。薬剤の注入場所は、配管であっても被処理水槽であってもよい。
<Method of drug injection>
The chemical is intermittently injected into the water to be treated in the upstream separation membrane treatment device 10 (upstream separation membrane treatment step). Intermittent injection refers to an injection in which an injection period during which the chemical is injected into the water to be treated and a non-injection period during which the chemical is not injected into the water to be treated are provided. The chemical may be automatically injected into the water to be treated by a chemical injection pump or the like. The place where the chemical is injected may be either the piping or the water tank to be treated.
<その他の構成>
下流分離膜処理の後段において、逆浸透膜処理装置、UV処理装置、または、イオン交換処理装置のうち少なくとも1つを備えてもよく、分離膜処理の透過水について逆浸透膜処理、UV処理、または、イオン交換処理のうち少なくとも1つの処理を行ってもよい。
<Other configurations>
At a stage subsequent to the downstream separation membrane treatment, at least one of a reverse osmosis membrane treatment device, a UV treatment device, or an ion exchange treatment device may be provided, and at least one of a reverse osmosis membrane treatment, a UV treatment, or an ion exchange treatment may be performed on the permeate of the separation membrane treatment.
以下、実施例および比較例を挙げ、本発明をより具体的に詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。 The present invention will be described in more detail below with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to the following examples.
<実施例1,2、比較例1>
図1の水処理装置1において、上流分離膜処理装置の被処理水へ薬剤を注入し、以下の運転条件で運転した場合の、下流分離膜処理装置へ流入した薬剤濃度を測定した。薬剤濃度(mg-Cl/L)は、HACH社の多項目水質分析計DR/4000を用いて、全塩素測定法(DPD(N,N-ジエチル-p-フェニレンジアミン)法)で測定した。結果を表1に示す。
<Examples 1 and 2, Comparative Example 1>
In the water treatment device 1 of Figure 1, a chemical was injected into the water to be treated in the upstream separation membrane treatment device, and the chemical concentration flowing into the downstream separation membrane treatment device was measured when the device was operated under the following operating conditions. The chemical concentration (mg-Cl/L) was measured by a total chlorine measurement method (DPD (N,N-diethyl-p-phenylenediamine) method) using a HACH multi-item water quality analyzer DR/4000. The results are shown in Table 1.
[運転条件]
・中間水槽の滞留時間(Tr):20分
・上流分離膜での濃縮倍率(a):2倍
・上流分離膜への薬剤流入濃度(C0):10mg-Cl/L
・薬剤:安定化次亜臭素酸組成物を有効成分とする薬剤
・薬剤の1440分当たりの間欠注入時間(Td):20分(実施例1)、15分(実施例2)、10分(比較例1)
[Operating conditions]
· Residence time in intermediate tank (T r ): 20 minutes · Concentration ratio in upstream separation membrane (a): 2 times · Drug inflow concentration to upstream separation membrane (C 0 ): 10 mg-Cl/L
Drug: Drug containing a stabilized hypobromous acid composition as an active ingredient. Intermittent injection time (T d ) of drug per 1440 minutes: 20 minutes (Example 1), 15 minutes (Example 2), 10 minutes (Comparative Example 1).
実施例においては、薬剤の間欠注入時間を15分以上とすることによって、下流分離膜への薬剤流入濃度を上流分離膜への薬剤流入濃度以上とすることができた。 In the examples, by setting the intermittent drug injection time to 15 minutes or more, the drug inflow concentration to the downstream separation membrane could be made equal to or greater than the drug inflow concentration to the upstream separation membrane.
<参考例1~5>
各種のバイオファウリング抑制剤の有効成分の逆浸透膜における阻止率(%)を測定した。薬剤濃度は、DPD法で測定した。結果を表2に示す。
阻止率(%)=[1-(透過水薬剤濃度/原水薬剤濃度)]×100
<Reference Examples 1 to 5>
The rejection rate (%) of the active ingredients of various biofouling inhibitors in a reverse osmosis membrane was measured. The drug concentration was measured by the DPD method. The results are shown in Table 2.
Rejection rate (%) = [1 - (chemical concentration in permeate water/chemical concentration in raw water)] x 100
[試験条件]
・分離膜:ポリアミド系高分子逆浸透膜
・運転圧力:0.75MPa
・原水:相模原井水(pH7.2、導電率240μS/cm)
・薬剤:安定化次亜臭素酸組成物(参考例1)、クロロスルファミン酸(参考例2)、DBNPA(参考例3)、次亜塩素酸ナトリウム(参考例4)、クロラミン(参考例5)
[Test conditions]
Separation membrane: Polyamide polymer reverse osmosis membrane Operating pressure: 0.75 MPa
・Raw water: Sagamihara well water (pH 7.2, conductivity 240μS/cm)
Chemicals: stabilized hypobromous acid composition (Reference Example 1), chlorosulfamic acid (Reference Example 2), DBNPA (Reference Example 3), sodium hypochlorite (Reference Example 4), chloramine (Reference Example 5)
[使用薬剤]
(安定化次亜臭素酸組成物)
窒素雰囲気下で、液体臭素:16.9重量%(wt%)、スルファミン酸:10.7重量%、水酸化ナトリウム:12.9重量%、水酸化カリウム:3.94重量%、水:残分を混合して、安定化次亜臭素酸組成物を調製した。安定化次亜臭素酸組成物のpHは14、全塩素濃度は7.5重量%であった。
[Medications used]
(Stabilized hypobromous acid composition)
A stabilized hypobromous acid composition was prepared by mixing 16.9% by weight (wt%) liquid bromine, 10.7% by weight sulfamic acid, 12.9% by weight sodium hydroxide, 3.94% by weight potassium hydroxide, and the remainder of water under a nitrogen atmosphere. The stabilized hypobromous acid composition had a pH of 14 and a total chlorine concentration of 7.5% by weight.
(クロロスルファミン酸)
12%次亜塩素酸ナトリウム水溶液:50重量%、スルファミン酸:10重量%、水酸化ナトリウム:8重量%、水:残分を混合して、安定化次亜塩素酸組成物(クロロスルファミン酸)を調製した。安定化次亜塩素酸組成物のpHは14、全塩素濃度は6重量%であった。
(Chlorosulfamic acid)
12% sodium hypochlorite aqueous solution: 50% by weight, sulfamic acid: 10% by weight, sodium hydroxide: 8% by weight, water: remaining amount are mixed to prepare stabilized hypochlorous acid composition (chlorosulfamic acid).The pH of stabilized hypochlorous acid composition is 14, and the total chlorine concentration is 6% by weight.
(DBNPA)
2,2-ジブロモ-3-ニトリロプロピオンアミド(DBNPA)を使用した。
(DBNPA)
2,2-Dibromo-3-nitrilopropionamide (DBNPA) was used.
(次亜塩素酸ナトリウム)
12%次亜塩素酸ナトリウム水溶液を使用した。
(Sodium hypochlorite)
A 12% aqueous solution of sodium hypochlorite was used.
(クロラミン)
分離膜の被処理水に、次亜塩素酸ナトリウムを有効塩素として10mgCl/L、塩化アンモニウムを11.3mg/Lとなるように注入し混合することによって、被処理水中に所定濃度のクロラミンを発生させた。
(Chloramine)
Sodium hypochlorite was injected into the water to be treated from the separation membrane at 10 mgCl/L in terms of available chlorine, and ammonium chloride was injected into the water to be treated at 11.3 mg/L in terms of available chlorine, and mixed to generate chloramines at a predetermined concentration in the water to be treated.
安定化次亜臭素酸組成物(参考例1)、クロロスルファミン酸(参考例2)、DBNPA(参考例3)は、逆浸透膜における阻止率が95%以上であることがわかる。 It can be seen that the stabilized hypobromous acid composition (Reference Example 1), chlorosulfamic acid (Reference Example 2), and DBNPA (Reference Example 3) have a rejection rate of 95% or more in the reverse osmosis membrane.
上記の通り、実施例の方法によって、上流分離膜で濃縮された濃縮水を中間水槽に貯留し、それをさらに下流分離膜で処理する水処理において、下流分離膜にも所定濃度の薬剤を効率的に供給することができた。 As described above, the method of the embodiment allows for efficient supply of a specified concentration of chemicals to the downstream separation membrane in a water treatment process in which concentrated water concentrated by the upstream separation membrane is stored in an intermediate tank and then further treated by the downstream separation membrane.
1,2 水処理装置、10 上流分離膜処理装置、12 中間水槽、14 下流分離膜処理装置、16,18,20,22,24,26,28 配管、30 制御装置、32 薬剤濃度測定装置。 1, 2 Water treatment device, 10 Upstream separation membrane treatment device, 12 Intermediate water tank, 14 Downstream separation membrane treatment device, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 Piping, 30 Control device, 32 Drug concentration measuring device.
Claims (10)
前記薬剤を注入した被処理水について第1分離膜を用いて分離膜処理を行い第1濃縮水と第1透過水とを得る上流分離膜処理工程と、
前記第1濃縮水を中間水槽に貯留した後、前記中間水槽から送液された第1濃縮水について第2分離膜を用いて分離膜処理を行い第2濃縮水と第2透過水とを得る下流分離膜処理工程と、
を含み、
前記薬剤の注入時間(Td)、前記上流分離膜処理工程における薬剤濃縮倍率(a)、前記中間水槽における滞留時間(Tr)を調整して、前記薬剤の前記下流分離膜処理工程への流入濃度(C2)の最大値が前記薬剤の前記上流分離膜処理工程への流入濃度(C0)以上となるように調整することを特徴とする水処理方法。 An agent injection step of intermittently injecting an agent into the water to be treated;
an upstream separation membrane treatment step of performing a separation membrane treatment using a first separation membrane on the water to be treated into which the chemical has been injected, to obtain a first concentrated water and a first permeate;
a downstream separation membrane treatment step of storing the first concentrated water in an intermediate water tank, and then performing a separation membrane treatment on the first concentrated water sent from the intermediate water tank using a second separation membrane to obtain a second concentrated water and a second permeate;
Including,
The water treatment method is characterized by adjusting the injection time ( Td ) of the chemical, the chemical concentration ratio (a) in the upstream separation membrane treatment process, and the residence time ( Tr ) in the intermediate water tank so that the maximum value of the inflow concentration ( C2 ) of the chemical to the downstream separation membrane treatment process is equal to or greater than the inflow concentration ( C0 ) of the chemical to the upstream separation membrane treatment process.
前記第1分離膜および前記第2分離膜は、逆浸透膜であることを特徴とする水処理方法。 The water treatment method according to claim 1,
The water treatment method, wherein the first separation membrane and the second separation membrane are reverse osmosis membranes.
前記上流分離膜処理工程における薬剤濃縮倍率(a)は、1~10倍の範囲であることを特徴とする水処理方法。 The water treatment method according to claim 1 or 2,
The water treatment method, wherein the drug concentration ratio (a) in the upstream separation membrane treatment step is in the range of 1 to 10 times.
前記薬剤は、バイオファウリング抑制剤であることを特徴とする水処理方法。 The water treatment method according to any one of claims 1 to 3,
The water treatment method, wherein the agent is a biofouling inhibitor.
前記バイオファウリング抑制剤は、安定化次亜臭素酸組成物、クロロスルファミン酸、およびDBNPAのうちの少なくとも1つを含むことを特徴とする水処理方法。 The water treatment method according to claim 4,
The water treatment method, wherein the biofouling inhibitor comprises at least one of a stabilized hypobromous acid composition, chlorosulfamic acid, and DBNPA.
前記薬剤を注入した被処理水について第1分離膜を用いて分離膜処理を行い第1濃縮水と第1透過水とを得る上流分離膜処理手段と、
前記第1濃縮水を貯留する中間水槽と、
前記中間水槽から送液された第1濃縮水について第2分離膜を用いて分離膜処理を行い第2濃縮水と第2透過水とを得る下流分離膜処理手段と、
前記薬剤の注入時間(Td)、前記上流分離膜処理手段における薬剤濃縮倍率(a)、前記中間水槽における滞留時間(Tr)を調整して、前記薬剤の前記下流分離膜処理手段への流入濃度(C2)の最大値が前記薬剤の前記上流分離膜処理手段への流入濃度(C0)以上となるように調整する調整手段と、
を備えることを特徴とする水処理装置。 An agent injection means for intermittently injecting an agent into the water to be treated;
an upstream separation membrane treatment means for performing a separation membrane treatment using a first separation membrane on the water to be treated into which the chemical has been injected, to obtain a first concentrated water and a first permeate;
An intermediate water tank for storing the first concentrated water;
a downstream separation membrane treatment means for performing a separation membrane treatment using a second separation membrane on the first concentrated water sent from the intermediate water tank to obtain a second concentrated water and a second permeate;
an adjusting means for adjusting the injection time (T d ) of the agent, the agent concentration ratio (a) in the upstream separation membrane treatment means, and the residence time ( Tr ) in the intermediate water tank so that the maximum value of the inflow concentration (C 2 ) of the agent to the downstream separation membrane treatment means is equal to or greater than the inflow concentration (C 0 ) of the agent to the upstream separation membrane treatment means;
A water treatment device comprising:
前記第1分離膜および前記第2分離膜は、逆浸透膜であることを特徴とする水処理装置。 The water treatment device according to claim 6,
The water treatment device, wherein the first separation membrane and the second separation membrane are reverse osmosis membranes.
前記上流分離膜処理手段における薬剤濃縮倍率(a)は、1~10倍の範囲であることを特徴とする水処理装置。 The water treatment device according to claim 6 or 7,
A water treatment device, wherein the drug concentration ratio (a) in the upstream separation membrane treatment means is in the range of 1 to 10 times.
前記薬剤は、バイオファウリング抑制剤であることを特徴とする水処理装置。 The water treatment device according to any one of claims 6 to 8,
The water treatment device according to claim 1, wherein the chemical is a biofouling inhibitor.
前記バイオファウリング抑制剤は、安定化次亜臭素酸組成物、クロロスルファミン酸、およびDBNPAのうちの少なくとも1つを含むことを特徴とする水処理装置。 The water treatment device according to claim 9,
The water treatment device, wherein the biofouling inhibitor comprises at least one of a stabilized hypobromous acid composition, chlorosulfamic acid, and DBNPA.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021113499A JP7637581B2 (en) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | Water treatment method and water treatment device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021113499A JP7637581B2 (en) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | Water treatment method and water treatment device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023009864A JP2023009864A (en) | 2023-01-20 |
| JP7637581B2 true JP7637581B2 (en) | 2025-02-28 |
Family
ID=85118871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021113499A Active JP7637581B2 (en) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | Water treatment method and water treatment device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7637581B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116715338B (en) * | 2023-06-20 | 2025-11-11 | 青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司 | Ship ballast water residual chlorine neutralization system, and dosing control method and controller thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009119684A1 (en) | 2008-03-26 | 2009-10-01 | 栗田工業株式会社 | Process and equipment for recovering phosphoric acid from phosphoric acid-containing water |
| JP2010201313A (en) | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Kurita Water Ind Ltd | Reverse osmosis membrane separation method |
| JP2020039993A (en) | 2018-09-06 | 2020-03-19 | 株式会社神鋼環境ソリューション | Water treatment method and water treatment facility |
| JP2020142211A (en) | 2019-03-07 | 2020-09-10 | オルガノ株式会社 | Water treatment method and water treatment equipment using reverse osmosis membrane |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3752761B2 (en) * | 1997-01-16 | 2006-03-08 | 栗田工業株式会社 | Reverse osmosis membrane treatment method |
| JP2020065953A (en) * | 2018-10-22 | 2020-04-30 | 株式会社日立製作所 | Reverse osmosis treatment device and reverse osmosis treatment method |
-
2021
- 2021-07-08 JP JP2021113499A patent/JP7637581B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009119684A1 (en) | 2008-03-26 | 2009-10-01 | 栗田工業株式会社 | Process and equipment for recovering phosphoric acid from phosphoric acid-containing water |
| JP2010201313A (en) | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Kurita Water Ind Ltd | Reverse osmosis membrane separation method |
| JP2020039993A (en) | 2018-09-06 | 2020-03-19 | 株式会社神鋼環境ソリューション | Water treatment method and water treatment facility |
| JP2020142211A (en) | 2019-03-07 | 2020-09-10 | オルガノ株式会社 | Water treatment method and water treatment equipment using reverse osmosis membrane |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2023009864A (en) | 2023-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107428566B (en) | Operation method of reverse osmosis membrane treatment system and reverse osmosis membrane treatment system | |
| JP6534524B2 (en) | Filtration treatment system and filtration treatment method | |
| TWI835878B (en) | Water treatment device, and water treatment method | |
| JP6533056B2 (en) | Filtration treatment system and filtration treatment method | |
| JP2006263510A (en) | Anti-slime agent for membrane separation and membrane separation method | |
| WO2016104356A1 (en) | Method for controlling slime on separation membrane | |
| JP6819781B2 (en) | Reverse osmosis membrane treatment method, water-based biofouling suppression method and equipment for that purpose | |
| TW201827347A (en) | Water treatment method and water treatment device using reverse osmosis membrane | |
| JP7637581B2 (en) | Water treatment method and water treatment device | |
| JP7013141B2 (en) | Water treatment method using reverse osmosis membrane | |
| JP6513424B2 (en) | Method of sterilizing separation membrane | |
| JP7050414B2 (en) | Water treatment method using reverse osmosis membrane | |
| JP6682401B2 (en) | Water treatment method using reverse osmosis membrane | |
| WO2018037683A1 (en) | Method and system for processing water containing low-molecular-weight organic matter | |
| JP2018069120A (en) | Water treatment method and apparatus using reverse osmosis membrane | |
| JP7141919B2 (en) | Reverse osmosis membrane treatment method, reverse osmosis membrane treatment system, water treatment method, and water treatment system | |
| JP7471143B2 (en) | Water treatment method and water treatment device | |
| TWI904162B (en) | Ammonia concentration method and ammonia concentration device | |
| TW201940225A (en) | Water system ORP monitor and/or control method, and water treatment method and device | |
| JP7521965B2 (en) | Ammonia concentration method and ammonia concentration device | |
| JP7492876B2 (en) | Water treatment method and water treatment device | |
| JP2019166438A (en) | Operation-control method for electric regeneration type deionization apparatus, and water-treatment apparatus | |
| TW202333807A (en) | Microbial Contamination Inhibition Methods for Water Systems | |
| JP2025080515A (en) | Water treatment method and water treatment device | |
| JP2016117033A (en) | Membrane separation treatment system and membrane separation treatment method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20240508 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20241227 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20250204 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20250217 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7637581 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |