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JP7620940B2 - アッセイ装置 - Google Patents

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Description

本発明は、液体を用いてアッセイを行うように構成されるアッセイ装置に関する。
主に生物学、化学等の分野において、μl(マイクロリットル)オーダー、すなわち、約1μl以上かつ約1ml(ミリリットル)未満の微量な試薬、処理薬等の液体を用いて検査、実験、アッセイ等を行う場合、マイクロ流路を含むアッセイ装置が利用されている。このようなアッセイ装置については、近年、費用、操作性、耐久性、及び液体の制御性能を改善すべく、ラテラルフロー型アッセイ装置、フロースルー型アッセイ装置等が用いられてきている。
特に、ラテラルフロー型アッセイ装置は、紙等の親水性の多孔質媒体、セルロース膜等の毛細管現象を利用して液体の移動、操作等を行うように構成されていて、シンプルになっている。そのため、ラテラルフロー型アッセイ装置は、低コストで作製することができ、ポンプ等の外部機構を必要せず、かつ煩雑な操作を必要とせず、ひいては、耐久性を向上可能となっている。そして、ラテラルフロー型アッセイ装置は、特に、ELISA(Enzyme-Linked Immuno Sorbent Assay、酵素免疫アッセイ)法、イムノクロマトグラフィー法等によって、試料中に含まれる抗体又は抗原の濃度を検出又は定量する際に用いられる。このようなアッセイ装置においては、液体の制御性能を向上させることが望まれる。
液体の制御性能を向上させることができるアッセイ装置の一例としては、液体を流すことができるマイクロ流路と、液体の流れ方向の一方側に位置するマイクロ流路の一端部と間隔を空けて配置される多孔質媒体と、マイクロ流路の一端部及び多孔質媒体間に配置される分離空間と、多孔質媒体と一緒に分離空間を画定する周壁とを備えるアッセイ装置であって、空気を流通可能とするように構成される通気口が周壁に設けられ、マイクロ流路を通るように供給される液体が、分離空間を隔てて、多孔質媒体によって吸収された一部とマイクロ流路内に留置された別の一部とに分離できるようになっている、アッセイ装置が挙げられる。このアッセイ装置の一例においては、アッセイ装置は複数の層部材を積層した積層構造を用いて構成されている。(例えば、特許文献1を参照。)
国際公開第2020/045551号
しかしながら、上記アッセイ装置の一例において、積層構造は、複数の層部材を積層することによって形作られるので、その形状精度を高めることが難しくなっている。特に、多量のアッセイ装置を生産する場合、これらのアッセイ装置の製造バラツキは大きくなる。また、上記アッセイ装置の一例において、層部材から構成される部分の剛性は低いので変形し易い。
例えば、アッセイ装置の多孔質媒体等の部材が、層部材から構成される部分によって支持される場合、この部分の変形によって、多孔質媒体等の部材が、特に、マイクロ流路に沿った液体の流れ方向にてズレるおそれがあり、その結果、多孔質媒体等の部材の位置決め精度が低下するおそれもある。そのため、アッセイ装置の一例において、アッセイ装置の測定精度を高く維持できないおそれがある。
このような実情を鑑みると、アッセイ装置においては、製造バラツキを抑えること、アッセイ装置の測定精度を高く維持すること、液体の制御性能を向上させることが望まれる。
上記課題を解決するために、一態様に係るアッセイ装置は、液体を流すことができるように構成されるマイクロ流路と、前記液体の流れ方向の一方側に位置する前記マイクロ流路の一端部と間隔を空けて配置される吸収用多孔質媒体と、前記マイクロ流路の一端部及び前記吸収用多孔質媒体間に配置される分離空間と、前記流れ方向にて前記分離空間と繋がり、かつ前記吸収用多孔質媒体を収容する収容空間とを備えるアッセイ装置であって、アッセイ装置の高さ方向の下側に位置し、かつアッセイ装置の一部を構成する一体成形品である下側部材を備え、前記下側部材が、前記マイクロ流路の高さ方向の下部と、前記分離空間の高さ方向の下部と、前記収容空間の高さ方向の下部とを画定し、前記分離空間及び収容空間の下部が、前記液体の流れ方向の他方側から同一方側に向かって下るように傾斜しており、前記下側部材が、前記収容空間の下部にて、前記吸収用多孔質媒体を支持している。
一態様に係るアッセイ装置においては、製造バラツキを抑えることができ、アッセイ装置の測定精度を高く維持することができ、液体の制御性能を向上させることができる。
図1は、一実施形態に係るアッセイ装置を概略的に示す平面図である。 図2は、一実施形態に係るアッセイ装置を概略的に示す側面図である。 図3は、一実施形態に係るアッセイ装置を概略的に示す分解斜視図である。 図4は、一実施形態に係るアッセイ装置を図1のA-A線に沿って切断した状態で概略的に示す拡大断面図である。 図5は、一実施形態に係るアッセイ装置を図1のB-B線に沿って切断した状態で概略的に示す拡大断面図である。 図6は、一実施形態に係るアッセイ装置を図2のC-C線に沿って切断し、かつ第1及び第2吸収用多孔質媒体を省略した状態で概略的に示す拡大断面図である。 図7は、一実施形態に係るアッセイ装置を図2のD-D線に沿って切断し、かつ第1及び第2吸収用多孔質媒体を省略した状態で概略的に示す拡大断面図である。
一実施形態に係るアッセイ装置について説明する。本実施形態に係るアッセイ装置は、液体を用いてアッセイを行うように構成される。本実施形態に係るアッセイ装置に適用し得る液体は、アッセイ装置内を流れることができるものであれば、特に限定されない。アッセイ装置に適用し得る液体は、化学的に純粋な液体のみならず、気体、別の液体又は固体を液体に溶解、分散、又は懸濁したものも含むことができる。
例えば、液体は親水性であるとよく、親水性の液体としては、例えば、ヒト又は動物の全血、血清、血漿、血球、尿、糞便希釈液、唾液、汗、涙、爪の抽出液、皮膚の抽出液、毛髪の抽出液、又は脳脊髄液等の生体由来の液体試料が挙げられる。その他に、液体がアッセイ時に用いられる試薬である場合、この液体としては、緩衝液、生化学一般試薬、免疫化学関連試薬、抗体関連試薬、ペプチド溶液、タンパク質・酵素関連試薬、細胞関連試薬等、脂質関連試薬、天然物・有機化合物関連試薬、糖質関連試薬等が挙げられる。しかしながら、液体は、これらに限定されない。これらの場合、アッセイ装置においては、妊娠検査、尿検査、便検査、成人病検査、アレルギー検査、感染症検査、薬物検査、がん検査等のための体外診断用医薬品、一般用検査薬、POCT(Point of Care Testing)等の用途にて、液体試料中の臨床検査、診断、又は分析上有効な検体を測定し得るが、アッセイ装置の用途は特に限定されない。また、親水性の液体としては生体試料に限定されず、例えば、食品の懸濁液、食品の抽出液、製造ラインの洗浄水、ふき取り液、飲用水、河川の水、土壌懸濁物等も挙げられる。この場合、アッセイ装置において、食品や飲用水の中の病原体を測定し得るか、又は河川の水の中や土壌中の汚染物質を測定し得る。これら親水性の液体は、典型的には、水を溶媒とするものであってよく、アッセイ装置によって溶液交換が可能である水溶液であれば良い。
本明細書において、「ラテラルフロー」は、重力沈降が駆動力となることによって移動する液体の流れを指す。ラテラルフローに基づく液体の移動は、重力沈降による液体の駆動力が支配的(優位)に作用する液体の移動を指す。これに対して、毛管力(毛細管現象)に基づく液体の移動は、界面張力が支配的(優位)に作用する液体の移動を指す。ラテラルフローに基づく液体の移動と毛管力に基づく液体の移動とは異なるものである。
本明細書において、「検体」は、液体中に存在し、かつ検出又は測定される化合物又は組成物を指す。例えば、検体は、糖類(例えば、グルコース)、タンパク質若しくはペプチド(例えば、血清タンパク質、ホルモン、酵素、免疫調節因子、リンホカイン、モノカイン、サイトカイン、糖タンパク質、ワクチン抗原、抗体、成長因子、若しくは増殖因子)、脂肪、アミノ酸、核酸、細胞、ステロイド、ビタミン、病原体若しくはその抗原、天然物質若しくは合成化学物質、汚染物質、治療目的の薬物若しくは違法な薬物若しくは毒物、又はこれらの物質の代謝物若しくは抗体を含むものであるとよいが、特定の検体には限定されない。なお、液体には、検体が含まれていない場合、あるいは検体が検出可能な量で含まれていない場合もある。
本明細書において、「参照物質」は、検体濃度の検出のために液体に既知の量で添加する、検体とは異なる既知の物質である。参照物質は、検体と同様に、上記の選択肢の中から選択することができ、検体との関係で選択することができる。特には、検体と相互作用することがなく、安定な物質から選択することができる。
本明細書において、「マイクロ流路」は、μl(マイクロリットル)オーダー、すなわち、約0.1μl以上かつ約1ml(ミリリットル)未満の微量な液体を用いて検体を検出又は測定するためか、又はかかる微量な液体を秤量するために、アッセイ装置内にて液体を流すように構成される経路を指す。
本明細書において、「フィルム」は、約200μm(マイクロメートル)以下の厚さを有する膜状物体又は板状物体を指し、かつ「シート」は、約200μmを超える厚さを有する膜状物体又は板状物体を指す。
本明細書において、「プラスチック」は、重合し得る材料又はポリマー材料を必須成分として使用するように重合又は成形したものを指す。プラスチックは、2種類以上のポリマーを組み合わせたポリマーアロイもまた含む。
本明細書において、「多孔質媒体」は、複数かつ多数の微細孔を有し、かつ液体を吸引かつ通過可能とする部材、又は固形物を捕捉若しくは濃縮できる部材であってもよく、紙、セルロース膜、不織布、ガラスファイバー、高分子ゲル、プラスチック等を含む部材を指す。例えば、多孔質媒体は、液体が親水性である場合には親水性を有するとよく、かつ液体が疎水性である場合には疎水性であるとよい。特に、多孔質媒体は、親水性を有するとよく、かつ多数の繊維を含んで成る紙、脱脂綿等であるとよい。さらに、多孔質媒体は、セルロース、ニトロセルロース、セルロースアセテート、濾紙、ティッシュペーパー、トイレットペーパー、ペーパータオル、布地、綿、又は水を透過する親水性多孔質ポリマーのうちの1つ以上とすることができる。
「アッセイ装置の概略」
図1~図7を参照して、本実施形態に係るアッセイ装置の概略について説明する。すなわち、本実施形態に係るアッセイ装置は、概略的には次のように構成される。図1~図7に示すように、アッセイ装置は、液体(図示せず)を用いてアッセイを行うように構成される少なくとも1つのアッセイモジュール1を有する。
特に図1、図3、及び図5~図7においては、一例として、6個のアッセイモジュール1を有するアッセイ装置が示されている。しかしながら、アッセイモジュールの数は、これに限定されない。アッセイ装置は、1個~5個又は7個以上のアッセイモジュールを有することもできる。
図4~図7に示すように、アッセイモジュール1は、液体を流すことができるように構成されるマイクロ流路2を有する。以下において、このようなマイクロ流路2内における液体の流れに沿った方向を「流れ方向」と呼ぶ。
図1~図4、図6、及び図7において、液体の流れ方向の一方側を片側矢印F1により示し、かつ液体の流れ方向の他方側を片側矢印F2により示す。本実施形態においては、液体が、マイクロ流路2の他方側から一方側に向かって流れる。そのため、場合によっては、流れ方向の一方側を下流側と呼び、かつ流れ方向の他方側を上流側と呼ぶ。
図4、図6、及び図7に示すように、アッセイモジュール1は、液体の流れ方向の一方側、すなわち、下流側に位置するマイクロ流路2の一端部2aと間隔を空けて配置される吸収用多孔質媒体3を有する。なお、以下においては、必要に応じて、この吸収用多孔質媒体3を、第1吸収用多孔質媒体3と呼ぶ。
アッセイモジュール1は、マイクロ流路2の一端部2a及び吸収用多孔質媒体3間に配置される分離空間4を有する。アッセイモジュール1は、吸収用多孔質媒体3を収容する収容空間5を有する。収容空間5は、流れ方向にて分離空間4と繋がっている。なお、以下においては、必要に応じて、この収容空間5を、第1収容空間5と呼ぶ。
図1~図6に示すように、アッセイ装置は、その高さ方向の下側に位置し、かつアッセイ装置の一部を構成する構成部材である下側部材20を有する。下側部材20は、一体成形品となっている。なお、図2~図5において、アッセイ装置の高さ方向の上側を片側矢印H1により示し、かつアッセイ装置の高さ方向の下側を片側矢印H2により示す。本明細書にて、別段の説明をしない限り、高さ方向は、アッセイ装置の高さ方向を指すものとする。
図4~図6を参照すると、下側部材20は、マイクロ流路2の高さ方向の下部2bを画定する。下側部材20は、分離空間4の高さ方向の下部4aを画定する。下側部材20は、収容空間5の高さ方向の下部5aを画定する。図3及び図4を参照すると、分離空間4及び収容空間5の下部4a,5aが、液体の流れ方向の他方側から同一方側に向かって下るように傾斜している。図4に示すように、下側部材20は、収容空間5の下部5aにて吸収用多孔質媒体3を支持している。
さらに、本実施形態に係るアッセイ装置は、概略的には次のように構成することができる。図1、図3、図4、図6、及び図7を参照すると、アッセイ装置のアッセイモジュール1は、マイクロ流路2に液体を注入可能とする注入口6を有する。注入口6は、流れ方向の他方側に位置するマイクロ流路2の他端部2c、すなわち、上流端部2cに配置される。アッセイモジュール1は、マイクロ流路2及び注入口6を流れ方向に連通させる流入路7を有する。下側部材20は、注入口6の周縁部6aを画定する。流入路7は、注入口6の周縁部6aを貫通するように形成されている。
図5~図7に示すように、アッセイモジュール1は、空気を流通可能とする2つの側方通気路8を有する。2つの側方通気路8は、マイクロ流路2と連通するようにマイクロ流路2の幅方向の両側方縁2dにそれぞれ隣接する。図3~図7を参照すると、アッセイモジュール1は、流れ方向にて注入口6の周縁部6aからマイクロ流路2の両側方縁2dの一部に沿ってそれぞれ突出する2つの流路側壁9を有する。下側部材20は、2つの流路側壁9を画定する。2つの流路側壁9の高さは、マイクロ流路2の高さと略一致している。
下側部材20はまた、2つの側方通気路8における幅方向の外方側部8aと、分離空間4における幅方向の両外方側部4bとを画定している。なお、図1、図3、及び図5~図7において、アッセイ装置の幅方向を両側矢印Wにより示す。本明細書にて、別段の説明をしない限り、幅方向は、アッセイ装置の幅方向を指すものとする。
「アッセイ装置の詳細」
図1~図7を参照すると、本実施形態に係るアッセイ装置は、詳細には次のように構成することができる。図1~図7に示すように、アッセイ装置は、その使用状態では、高さ方向を鉛直方向に向けるように配置される。この場合、アッセイ装置の上側及び下側が、それぞれ鉛直方向の上方及び下方を向く。
図3~図7を参照すると、アッセイモジュール1においては、液体がマイクロ流路2内にて流動した状態、又は液体がマイクロ流路2内にて静置されるか若しくは一時的に停止した状態で、アッセイが行われる。典型的には、液体中の検体濃度が検出可能となる。特に図1、図3、及び図5~図7に示すように、アッセイ装置が複数のアッセイモジュール1を有する場合において、複数のアッセイモジュール1は幅方向に並ぶ。
図5~図7に示すように、アッセイモジュール1は、2つの側方通気路8を連結し、かつ注入口6の周囲で延びる連結通気路10を有する。連結通気路10は、空気を流通可能とするように構成される。そして、空気は、一連に連なった2つの側方通気路8及び連結通気路10を流通するようになっている。
図3、図4、及び図6に示すように、アッセイモジュール1は、マイクロ流路2の流れ方向の中間部2eに位置するアッセイ領域11を有する。アッセイ領域11には、アッセイにおいて検体に特異的に結合する試薬が固定されている。アッセイモジュール1は、アッセイ領域11と流れ方向にて並ぶように配置される確認領域12を有する。確認領域12は、アッセイ領域11に対して下流側に位置する。
アッセイ領域11と確認領域12とは、これらに発生するシグナルを区別可能かつ検出可能な程度に互いに離れている。確認領域12は、アッセイ領域11にて生じる反応(第1反応)と反応時間が同じであるとみなすことができる既知の反応(第2反応)が生じるように構成されている。アッセイモジュール1は、その外部からアッセイ領域11及び確認領域12をそれぞれ確認可能とするように形成されるアッセイ用窓部13及び確認用窓部14を有する。
アッセイモジュール1は、第1吸収用多孔質媒体3と高さ方向に接触する第2吸収用多孔質媒体15を有する。アッセイモジュール1は、第2吸収用多孔質媒体15を収容可能とする第2収容空間16を有する。アッセイモジュール1は、第2収容空間16とアッセイ装置の外部との間で空気を流通可能とするように形成される通気孔17を有する。図4~図7を参照すると、マイクロ流路2、分離空間4、第1収容空間5、注入口6、流入路7、側方通気路8、連結通気路10、第2収容空間16、及び通気孔17のそれぞれは、アッセイ装置にて画定される空間となっている。
アッセイ装置の構成部材については、図1~図5及び図7を参照すると、アッセイ装置は、下側部材20に対して高さ方向の上側に位置し、かつアッセイ装置の一部を構成する構成部材である上側部材30を有する。上側部材30は、一体成形品となっている。上側部材30は、上方から下側部材20に重なっている。
アッセイ装置は、上側部材30に対して高さ方向の上側に位置し、かつアッセイ装置の一部を構成する構成部材であるカバー部材40を有する。カバー部材40は、一体成形品となっている。カバー部材40は、上方から上側部材30に重なっている。
「マイクロ流路の詳細」
図4~図7を参照すると、マイクロ流路2は、詳細には次のように構成することができる。図4及び図5に示すように、マイクロ流路2は、高さ方向にて、マイクロ流路2の高さ方向の上部2f及び下部2b間にて画定される。マイクロ流路2の高さは、液体がマイクロ流路2を流れるときに側方通気路8に漏れることを防止するような液体の界面張力を発生させるように定められる。一例として、マイクロ流路2の高さは、好ましくは、約1μm以上かつ約1000μm(すなわち、約1mm(ミリメートル))以下であるとよい。しかしながら、マイクロ流路の高さは、これに限定されない。
さらに、液体に接するマイクロ流路2の上部2f及び下部2bの表面は、好ましくは、親水処理されるとよい。かかる親水処理は、プラズマ等の光学的処理、若しくは液体中に非特異的結合体が含まれる場合において、非特異的結合体がこれらの表面に吸着することを防ぐことを可能にするブロッキング剤を用いた処理であるか、又はこれらの処理のうち少なくとも一方を含む。ブロッキング剤としては、Block Ace等の市販のブロッキング剤、ウシ血清アルブミン、カゼイン、スキムミルク、ゼラチン、界面活性剤、ポリビニルアルコール、グロブリン、血清(例えば、ウシ胎仔血清又は正常ウサギ血清)、エタノール、MPCポリマー等が挙げられる。かかるブロッキング剤は、単独で又は2種以上を混合して用いることができる。
図6及び図7に示すように、マイクロ流路2は、幅方向にて、マイクロ流路2の側方縁2d間にて画定される。マイクロ流路2の下流端部2aは、流れ方向の上流から下流に向かうに従ってその幅を減少させるように先細り形状に形成されている。一例として、マイクロ流路2の幅は、好ましくは、約100μm以上かつ約10000μm(すなわち、約1cm(センチメートル))以下であるとよい。しかしながら、マイクロ流路の幅は、これに限定されない。
図4、図6、及び図7に示すように、マイクロ流路2は、流れ方向にて分離空間4及び流入路7間にて画定される。マイクロ流路2は、流れ方向にて略直線状に延びる。しかしながら、マイクロ流路は、湾曲又は屈曲しながら延びることもできる。
一例として、マイクロ流路2の流れ方向の長さは、好ましくは、約10μm以上かつ約10cm以下であるとよい。さらに一例として、マイクロ流路2の容積は、好ましくは、約0.1μl以上かつ約1000μl以下であるとよく、より好ましくは、約1μl以上かつ約500μl未満であるとよい。しかしながら、マイクロ流路の流れ方向の長さ及び容積は、これらに限定されない。
「分離空間の詳細」
図4~図7を参照すると、分離空間4は、詳細には次のように構成することができる。図4、図6、及び図7に示すように、分離空間4は、それに対して流れ方向の上流側に位置するマイクロ流路2及び2つの側方通気路8と繋がっている。分離空間4の2つの外方側部4bは、それぞれ、流れ方向にて2つの側方通気路8の外方側部8aと繋がっている。流れ方向の下流側に位置する分離空間4の下流端部は、第1吸収用多孔質媒体3によって画定されている。
図4~図7に示すように、分離空間4は、マイクロ流路2と流れ方向にて繋がる流路領域4cを有する。分離空間4は、2つの側方通気路8と流れ方向にてそれぞれ繋がる2つの通気領域4dを有する。2つの通気領域4dは、流路領域4cの幅方向の両側縁に隣接する。2つの通気領域4dは、流路領域4cと幅方向に連通する。分離空間4において、外方側部4bの上端は、流路領域4cの流れ方向の上流端よりも高さ方向の上方に位置する。例えば、高さ方向において外方側部4bの上端と流路領域4cの上流端との間隔は、約5mmとなっている。しかしながら、この間隔は、約5mmに限定されない。
図4~図6を参照すると、2つの通気領域4dにおける高さ方向の下部は、流路領域4cにおける高さ方向の下部よりも高さ方向の下側に位置する。2つの通気領域4dの下部は、流路領域4cの下部から高さ方向の下方に凹むように形成されている。分離空間4の下部4aは、このような流路領域4c及び2つの通気領域4dの下部を含む。図3及び図4を参照すると、流路領域4c及び2つの通気領域4dの下部それぞれは、流れ方向の上流から下流に向かって下るように傾斜している。水平方向に対する各通気領域4dの傾斜角度は、水平方向に対する流路領域4cの傾斜角度よりも大きくなっている。例えば、水平方向に対する分離空間4の流路領域4cの傾斜角度は、約5度とすることができる。しかしながら、この傾斜角度は、約5度に限定されない。
図4、図5、及び図7を参照すると、2つの通気領域4dにおける高さ方向の上部は、流路領域4cにおける高さ方向の上部よりも高さ方向の上側に位置する。2つの通気領域4dの上部は、流路領域4cの上部から高さ方向の上方に凹むように形成されている。分離空間4の高さ方向の上部4eは、このような流路領域4c及び2つの通気領域4dの上部を含む。分離空間4の容積は、マイクロ流路2の容積はよりも大きくなっている。しかしながら、分離空間の容積は、マイクロ流路の容積以下とすることもできる。液体に接する流路領域4cの上部及び下部の表面は、好ましくは、マイクロ流路2の上部2f及び下部2bの表面と同様に親水処理されるとよい。
一例として、分離空間4の容積は、好ましくは、約0.001μl以上かつ約10000μl以下であるとよい。マイクロ流路2の容積に対する分離空間4の容積の比率は、好ましくは、約0.01以上であるとよい。しかしながら、分離空間の容積、及びマイクロ流路の容積に対する分離空間の容積の比率は、これらに限定されない。
「第1及び第2吸収用多孔質媒体並びに第1及び第2収容空間の詳細」
図4、図6、及び図7を参照すると、第1及び第2吸収用多孔質媒体3,15並びに第1及び第2収容空間5,16は、詳細には次のように構成することができる。第1吸収用多孔質媒体3は、マイクロ流路2の一端部2aからの液体を吸収可能とするように構成されている。第1吸収用多孔質媒体3は、第1収容空間5の上部5d及び下部5a間にて圧縮されている。第1吸収用多孔質媒体3はまた、流れ方向にて分離空間4の外方側部4bと当接している。
第2吸収用多孔質媒体15は、第1吸収用多孔質媒体3の液体を吸収可能とするように構成されている。図4に示すように、第2吸収用多孔質媒体15は、第1吸収用多孔質媒体3に対して高さ方向の下方に位置する。しかしながら、第2吸収用多孔質媒体は、第1吸収用多孔質媒体に対して高さ方向の上方に位置することもできる。
図4、図6、及び図7に示すように、第2収容空間16は、第1収容空間5に対して流れ方向の下流側に位置する。第2収容空間16は、第1収容空間5と流れ方向にて繋がっている。第1収容空間5は、第1吸収用多孔質媒体3の流れ方向の上流側部分を収容可能とする。第2収容空間16は、第1吸収用多孔質媒体3の流れ方向の下流側部分と、第2吸収用多孔質媒体15の全体とを収容可能とする。
図4、図6、及び図7に示すように、第1収容空間5は、分離空間4の流路領域4cと流れ方向に繋がる流路領域5bを有する。第1収容空間5は、分離空間4の2つの通気領域4dと流れ方向にそれぞれ繋がる2つの通気領域5cを有する。2つの通気領域5cは、流路領域5bの幅方向の両側縁に隣接する。2つの通気領域5cは、流路領域5bと幅方向に連通する。
図4及び図6を参照すると、2つの通気領域5cにおける高さ方向の下部は、流路領域5bにおける高さ方向の下部よりも高さ方向の下側に位置する。2つの通気領域5cの下部は、流路領域5bの下部から高さ方向の下方に凹むように形成されている。第1収容空間5の下部5aは、このような流路領域5b及び2つの通気領域5cの下部を含む。図3及び図4を参照すると、流路領域5b及び2つの通気領域5cの下部それぞれは、流れ方向の上流から下流に向かって下るように傾斜している。水平方向に対する各通気領域5cの傾斜角度は、水平方向に対する流路領域5bの傾斜角度よりも大きくなっている。例えば、水平方向に対する第1収容空間5の流路領域5bの傾斜角度は、約5度とすることができる。しかしながら、この傾斜角度は、約5度に限定されない。
図4及び図7を参照すると、2つの通気領域5cにおける高さ方向の上部は、流路領域5bにおける高さ方向の上部よりも高さ方向の上側に位置する。2つの通気領域5cの上部は、流路領域5bの上部から高さ方向の上方に凹むように形成されている。第1収容空間5の高さ方向の上部5dは、このような流路領域5b及び2つの通気領域5cの上部を含む。
図3、図4、及び図6を参照すると、第2収容空間16の高さ方向の下部16aは、凹形状に形成されている。図4及び図7を参照すると、第2収容空間16の高さ方向の上部16bもまた、凹形状に形成されている。
図6及び図7を参照すると、アッセイ装置が複数のアッセイモジュール1を有する場合において、複数のアッセイモジュール1の第1収容空間5は幅方向に並んでいる。複数のアッセイモジュール1の第1収容空間5は、幅方向にて互いに繋げることができる。複数のアッセイモジュール1の第2収容空間16は幅方向に並んでいる。複数のアッセイモジュール1の第2収容空間16は、幅方向にて互いに繋げることができる。
図3、図6、及び図7を参照すると、このような第1及び第2収容空間5,16に収容される複数の第1吸収用多孔質媒体3は、幅方向にて互いに繋がるように一体に形成することができる。このような第2収容空間16に収容される複数の第2吸収用多孔質媒体15もまた、幅方向にて互いに繋がるように一体に形成することができる。さらに、第1及び第2吸収用多孔質媒体3,15を一体に形成することもできる。
「注入口及び流入路の詳細」
図4を参照すると、注入口6及び流入路7は、詳細には次のように構成することができる。注入口6は、その高さ方向の上端にてアッセイ装置の外部に向かって開放されている。注入口6の高さ方向の下部6bは、流れ方向にて、流入路7の高さ方向の下部7aを介してマイクロ流路2の下部2bと繋がっている。
「側方通気路及び連結通気路の詳細」
図4~図7を参照すると、2つの側方通気路8及び連結通気路10は、詳細には次のように構成することができる。図6及び図7に示すように、2つの側方通気路8は、幅方向にてマイクロ流路2と連通する。2つの側方通気路8は、それぞれマイクロ流路2の両側方縁2dに沿って延びる。
図5に示すように、2つの側方通気路8における高さ方向の下部8bは、マイクロ流路2における高さ方向の下部2bよりも高さ方向の下方に位置する。2つの側方通気路8の下部8bは、マイクロ流路2の下部2bから高さ方向の下方に凹むように形成されている。2つの側方通気路8における高さ方向の上部8cは、マイクロ流路2における高さ方向の上部2fよりも高さ方向の上方に位置する。2つの側方通気路8の上部8cは、マイクロ流路2の上部2fから高さ方向の上方に凹むように形成されている。
図4に示すように、連結通気路10の高さ方向の下部10aは、マイクロ流路2の高さ方向の下部2bよりも高さ方向の下方に位置する。連結通気路10の下部10aは、マイクロ流路2の下部2bから高さ方向の下方に凹むように形成されている。連結通気路10の高さ方向の上部10bは、マイクロ流路2の高さ方向の上部2fよりも高さ方向の上方に位置する。連結通気路10の上部10bは、マイクロ流路2の上部2fから高さ方向の上方に凹むように形成されている。
図6及び図7に示すように、注入口6の周囲で略U字状に延びる連結通気路10の幅は、連結通気路10の内周部10c及び外周部10dによって定められる。連結通気路10の内周部10cは、注入口6の周縁部6aと一体に形成されている。
「アッセイ及び確認領域並びにアッセイ用及び確認用窓部の詳細」
図4を参照すると、アッセイ及び確認領域11,12並びにアッセイ用及び確認用窓部13,14は、詳細には次のように構成することができる。検体及び参照物質に由来するシグナル発生に関与するアッセイ領域11の試薬(「アッセイ試薬」と呼ぶこともできる)には、マイクロ流路2に予め固定するように用いられる固定化試薬と、アッセイの工程においてマイクロ流路2に添加するように用いられる添加試薬とがある。
アッセイ領域11に設けられる固定化試薬は、液体中の検体と特異的に反応し、かつ添加試薬とともに当該検体を検出可能な結果を生じさせるものである。検体を検出可能な結果は、例えば、色の変化等に基づいて、肉眼により観察可能に表されてもよく、又は検体を検出可能な結果は、分光計又は他の測定手段のみによって検出可能に表されてもよい。
さらに、アッセイ領域11に設けられる固定化試薬は、酵素、抗体、エピトープ、核酸、細胞、アプタマー、ペプチド、分子インプリントポリマー、吸着ポリマー、吸着ゲル、検体との反応により呈色する鉄(III)イオン等の化学物質、呈色試薬、又は検体と反応することによって検出可能な結果を生じさせる任意の他の物質とすることができる。典型的には、固定化試薬は抗体とすることができる。固定化試薬は、物理吸着法、化学吸着法等の周知の固定化技術によってアッセイ領域11に固定することができる。
固定化試薬には、検出シグナルを分析又は増幅させるために、放射性同位元素、酵素、金コロイド、呈色試薬、量子ドット、ラテックス等の着色分子、色素、電気化学反応物質、蛍光物質、又は発光物質等の任意の標識物質を結合することができる。代替的には、このような標識物質は、アッセイの工程においてマイクロ流路2に添加するように用いられる添加試薬に結合することができる。具体的には、この固定化試薬は、マイクロ流路2をその高さ方向にて画定する上部2f及び下部2bの一方又は両方に固定することができる。
確認領域12には、参照物質に特異的に結合する固定化試薬が設けられる。確認領域12の固定化試薬もまた、アッセイ領域11の固定化試薬と同様に、抗体とすることができる。この固定化試薬には、任意の標識物質が結合することができる。この固定化試薬もまた、マイクロ流路2をその高さ方向にて画定する上部2f及び下部2bの一方又は両方に固定することができる。
アッセイ用窓部13及び確認用窓部14は、それぞれ、アッセイ領域11及び確認領域12に対して高さ方向の上側に配置されている。しかしながら、アッセイ用窓部及び確認用窓部は、それぞれ、アッセイ領域及び確認領域に対して高さ方向の下側に配置することもできる。
「下側部材、上側部材、及びカバー部材の詳細」
図1~図7を参照すると、下側部材20、上側部材30、及びカバー部材40は、詳細には次のように構成することができる。下側部材20、上側部材30、及びカバー部材40のそれぞれは、射出成型品となっている。しかしながら、下側部材、上側部材、及びカバー部材の少なくとも1つを、射出成型品以外とすることもできる。例えば、下側部材、上側部材、及びカバー部材の少なくとも1つを、3次元造形品、削り出し品等とすることもできる。
下側部材20、上側部材30、及びカバー部材40のそれぞれは、プラスチックから作製されている。例えば、このようなプラスチックとしては、ポリエチレン(PE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、ポリプロピレン(PP)等のポリオレフィン(PO)、ABS樹脂(ABS)、AS樹脂(SAN)、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)、ポリスチレン(PS)、ポリエチレンテレフタラート(PET)、ポリ塩化ビニール(PVC)、ナイロン、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、シクロオレフィンコポリマー(COC)、シクロオレフィンポリマー(COP)、ポリカーボネート(PC)、ポリジメチルシロキサン(PDMS)、ポリアクリロニトリル(PAN)、ポリ乳酸(PLA)等の生分解性プラスチック若しくはその他のポリマー又はそれらの組み合わせが挙げられる。しかしながら、下側部材、上側部材、及びカバー部材の少なくとも1つは、流体が浸透しない材料であれば、プラスチック以外の材料を用いて作製することもでき、このようなプラスチック以外の材料は、樹脂、ガラス、金属等とすることもできる。
図3~図6を参照すると、下側部材20は、複数のアッセイモジュール1におけるマイクロ流路2の下部2bと、分離空間4の下部4a及び外方側部4bと、第1収容空間5の下部5aと、流入路7を含む注入口6の周縁部6a及び下部6bと、側方通気路8の外方側部8a及び下部8bと、流路側壁9と、連結通気路10の下部10a、内周部10c、及び外周部10dと、第2収容空間16の下部16aとを、これらを連続的に形成するように画定している。
各アッセイモジュール1は、第2収容空間16に対して流れ方向の上流側に設けられ、かつ下側部材20の下端面から凹むように形成される窪み部1aを有する。窪み部1aは、各アッセイモジュール1のマイクロ流路2、分離空間4、第1収容空間5、注入口6、側方通気路8、及び連結通気路10に対して高さ方向の下方に位置する。複数のアッセイモジュール1の窪み部1aは、下側部材20にて幅方向に互いに繋がるように形成されている。
図3~図5及び図7を参照すると、上側部材30は、複数のアッセイモジュール1におけるマイクロ流路2の上部2fと、分離空間4の上部4eと、第1収容空間5の上部5dと、側方通気路8の上部8cと、連結通気路10の上部10bと、第2収容空間16の上部16bと、通気孔17の周縁部17aとを、これらを連続的に形成するように画定している。上側部材30は透明であると好ましい。
図1~図4を参照すると、カバー部材40もまた、下側部材20と一緒になって、複数のアッセイモジュール1における注入口6の周縁部6a及び通気孔17の周縁部17aとを画定している。通気孔17は、上側部材30及びカバー部材40を貫通するように形成されている。アッセイ用窓部13及び確認用窓部14は、カバー部材40を貫通するように形成されている。カバー部材40は、アッセイ装置の着脱可能な部材とすることができる。具体的には、カバー部材40は、下側部材20及び上側部材30の組立体に対して離脱可能に取り付けることができる。
「アッセイ装置の流体制御」
図4~図7を参照して、本実施形態に係るアッセイ装置の流体制御について説明する。ここでアッセイ装置に適用される液体を第1及び第2液体(図示せず)とし、これら第1及び第2液体を順にアッセイ装置に供給するものとする。また、第1及び第2液体は異なるものとする。しかしながら、第1及び第2液体を同一とすることも可能である。
典型的には、アッセイ装置に供給される各液体の量(ここでは、第1及び第2液体のそれぞれの量)は、約1μl以上かつ約1ml未満であるとよい。さらに、各液体の量は、好ましくは、約1.5μl以上であるとよく、より好ましくは、約3.0μl以上であるとよい。各液体の量の上限は、例えば、数μl~数百μlであるとよい。このような各液体の量によって、検体等の検出感度を安定させることができ、かつ検体等の検出を容易にすることができる。この場合、各液体の量は、一滴の液体によって得ることができる。
さらに、各液体の量は、マイクロ流路2の容量よりも大きいとよく、この場合、液体を、分離空間4を隔てて、吸収用多孔質媒体3によって吸収された一部とマイクロ流路2内に留置された別の一部とに良好に分離することができる。しかしながら、各液体の量は、マイクロ流路の容量よりも小さくすることもでき、又はマイクロ流路と実質的に同じにすることもできる。
最初に、第1液体を注入口6に供給する。かかる第1液体は、流入口7を通ってマイクロ流路2に流入する。さらに、第1液体は、マイクロ流路2内において流れ方向の上流側から下流側に向かって流動する。このように第1液体がマイクロ流路2内を流動するときに、アッセイ領域11ではアッセイが行われ、かつ確認領域12では、アッセイ領域11にて生じる反応(第1反応)と反応時間が同じであるとみなすことができる既知の反応(第2反応)が生じる。
さらに、第1液体の供給を継続した場合、特に、マイクロ流路2の容量を超える量の第1の液体を供給した場合、マイクロ流路2内を流れる第1液体が分離空間4に到達する。第1液体は分離空間4を通って吸収用多孔質媒体3に接触する。第1液体は、その供給を停止するまで、吸収用多孔質媒体3によって吸収される。第1液体の供給を停止した後、第1液体は、分離空間4を隔てて、吸収用多孔質媒体3の毛管力に基づいて吸収された一部と、マイクロ流路2内に留置された別の一部とに分離される。
次に、第1液体の供給を停止した後、第2液体をさらに注入口6に供給する。供給された第2液体は、第1液体と同様にマイクロ流路2内を流れる。このとき、第2液体は、マイクロ流路2内に予め充填されていた第1液体を分離空間4に押し出す。その結果、マイクロ流路2内で、第1液体を第2液体に入れ替える溶液交換が行われることとなる。なお、第2液体がマイクロ流路2内を流動するときに、アッセイ領域11ではアッセイが行われ、かつ確認領域12では、アッセイ領域11にて生じる反応(第1反応)と反応時間が同じであるとみなすことができる既知の反応(第2反応)が生じる。
さらに、第2液体の供給を継続した場合、特に、マイクロ流路2内に予め充填されていた第1液体の量を超える量の第2の液体を供給した場合、第2液体により押し出された第1液体が、先に、分離空間4を通って吸収用多孔質媒体3に接触し、その後、第2液体が、第1液体に続いて、分離空間4を通って吸収用多孔質媒体3に接触する。第2液体が、第1の液体と同様に流れ、さらに、第2液体が、第1の液体と同様に、分離空間4を隔てて、吸収用多孔質媒体3の毛管力に基づいて吸収された一部と、マイクロ流路2内に留置された別の一部とに分離される。
上述のような溶液交換は、ELISA法等における、多段階の抗原抗体反応を生じさせることを容易化できる。特に、アッセイ装置に供給する第2液体L2の量をマイクロ流路2内に充満された第1液体の量と実質的に同じとするか、又は同第1液体の量よりも大きくする場合、溶液交換を確実に行うことができる。
言い換えれば、本実施形態に係るアッセイ装置おいては、複数の液体を順に注入口6に供給する場合において、複数の液体の1つである先行する液体をマイクロ流路2に予め充填し、先行する液体の供給を停止し、続いて、複数の液体のうち別の1つであり、かつ上記先行する液体に後続する液体を注入口6に供給し、これによって、マイクロ流路2にて、後続する液体を先行する液体と入れ替えることができる。
さらに、このように後続する液体を先行する液体と入れ替える液体交換を繰り返すことができる。この場合においても、典型的には、先行する液体と後続する液体とを異なるものとする。しかしながら、先行する液体と後続する液体とを同一とすることも可能である。
以上、本実施形態に係るアッセイ装置は、液体を流すことができるように構成されるマイクロ流路2と、前記液体の流れ方向の一方側に位置する前記マイクロ流路2の一端部2aと間隔を空けて配置される吸収用多孔質媒体3と、前記マイクロ流路2の一端部2a及び前記吸収用多孔質媒体3間に配置される分離空間4と、前記流れ方向にて前記分離空間4と繋がり、かつ前記吸収用多孔質媒体3を収容する収容空間5とを備えるアッセイ装置であって、アッセイ装置の高さ方向の下側に位置し、かつアッセイ装置の一部を構成する一体成形品である下側部材20を備え、前記下側部材20が、前記マイクロ流路2の高さ方向の下部2bと、前記分離空間4の高さ方向の下部4aと、前記収容空間5の高さ方向の下部5aとを画定し、前記分離空間4及び収容空間5の下部4a,5aが、前記液体の流れ方向の他方側から同一方側に向かって下るように傾斜しており、前記下側部材20が、前記収容空間5の下部5aにて、前記吸収用多孔質媒体3を支持している。
本実施形態に係るアッセイ装置においては、マイクロ流路2を通るように供給される液体が、分離空間4を隔てて、吸収用多孔質媒体3によって吸収された一部と、マイクロ流路2内に留置された別の一部とに分離でき、この分離によって、特に、マイクロ流路2内に留置される液体の測定精度を高めることができ、さらには、液体の制御性能を向上させることができる。このようなアッセイ装置に設けられた一体成形品の下側部材20は、例えば、金型を用いた射出成形等によって安定的に作製できるので、一体成形品の下側部材20の剛性を高くすることができ、かつ下側部材20の形状バラツキを抑えることができる。
そのため、下側部材20によって画定されるマイクロ流路2、分離空間4、及び収容空間5の下部2b,4a,5aの剛性は高くすることができ、その結果、マイクロ流路2、分離空間4、及び収容空間5の変形を抑えることができ、かつマイクロ流路2、分離空間4、及び収容空間5の形状バラツキを抑えることができる。また、変形を抑制できる収容空間5の下部5aにて、吸収用多孔質媒体3を安定的に支持できるので、吸収用多孔質媒体3の位置ズレを抑えることができ、その結果、吸収用多孔質媒体3の位置決め精度を向上させることができる。
上記アッセイ装置の測定に用いられるマイクロ流路2、分離空間4、及び収容空間5の変形を抑制でき、かつこれらの製造バラツキを抑制できるので、マイクロ流路2、分離空間4、及び収容空間5の形状精度と共に、これらを利用して行われるアッセイ装置の測定の精度を高く維持することができ、さらには、液体の制御性能を向上させることができる。よって、本実施形態に係るアッセイ装置においては、製造バラツキを抑えることができ、測定精度を高く維持することができ、液体の制御性能を向上させることができる。
本実施形態に係るアッセイ装置は、前記流れ方向の他方側に位置する前記マイクロ流路2の他端部2cに配置され、かつ前記マイクロ流路2に前記液体を注入可能とする注入口6と、前記マイクロ流路2及び前記注入口6を前記流れ方向に連通させる流入路7とを備え、前記下側部材20が、前記注入口6の周縁部6aを画定しており、前記下側部材20にて、前記流入路7が前記注入口6の周縁部6aを貫通するように画定されている。
このようなアッセイ装置においては、一体成形品の下側部材20によって画定される注入口6の周縁部6aの剛性は高くすることができ、その結果、この周縁部6aによって画定される注入口6及び流入路7の変形を抑えることができ、かつ注入口6及び流入路7の形状バラツキを抑えることができる。そのため、注入口6から流入路7を経てマイクロ流路2に至る経路の形状精度と共に、この経路を利用して行われるアッセイ装置の測定の精度を高く維持することができ、さらには、液体の制御性能を向上させることができる。
本実施形態に係るアッセイ装置は、前記マイクロ流路2と連通するように前記マイクロ流路2の幅方向の両側方縁2dにそれぞれ隣接し、かつ空気を流通可能とする2つの側方通気路8と、前記流れ方向にて前記注入口6の周縁部6aから前記マイクロ流路2の両側方縁2dの一部に沿ってそれぞれ突出する2つの流路側壁9とを備え、前記下側部材20が、前記2つの流路側壁9を画定しており、前記2つの流路側壁9の高さが前記マイクロ流路2の高さと一致している。
本実施形態に係るアッセイ装置においては、マイクロ流路2内の液体が、幅方向にて側方通気路8内の空気と接触するので、かかる液体が幅方向にてマイクロ流路2を画定する上部2f及び下部2bと接触するのを避けることができる。その結果、これら上部2f及び下部2bにて検体、試薬、不純物等の非特異吸着が発生する可能性を低減でき、かつ上部2f及び下部2bからの不純物が液体に混入するリスクを低減できる。また、幅方向にてマイクロ流路2内の液体とマイクロ流路2を画定する上部2f及び下部2bとの間における粘性及び摩擦の影響を避けることができる。
また、マイクロ流路2内の液体にエアギャップが発生した場合であっても、かかるエアギャップを側方通気路8に逃がすことができる。また、側方通気路8内の窒素、酸素等の気体をマイクロ流路2内の液体に効率的に供給することができる。その結果、液体の流動精度を向上させることができる。よって、液体の制御性能を向上させることができる。
高い剛性を有する2つの流路側壁9によって、注入口6の周辺にて2つの側方通気路8及びマイクロ流路2の剛性を高くすることができ、その結果、2つの側方通気路8及びマイクロ流路2の変形を抑えることができ、2つの側方通気路8及びマイクロ流路2の形状バラツキを抑えることができる。2つの側方通気路8及びマイクロ流路2の形状精度を向上させると共に、これらを利用して行われるアッセイ装置の測定の精度を向上させることができ、さらには、液体の制御性能を向上させることができる。
上記アッセイ装置において、2つの流路側壁9によって、注入口6からマイクロ流路2に流出した直後の液体が、その勢いによってマイクロ流路2から2つの側方通気路8に流出することを防止できる。よって、液体の制御性能を向上させることができる。
本実施形態に係るアッセイ装置においては、前記下側部材20が、前記2つの側方通気路8における幅方向の外方側部8aと、分離空間4における幅方向の2つの外方側部4bとを画定している。
このようなアッセイ装置においては、一体成形品の下側部材によって画定される2つの側方通気路8の外方側部8a及び分離空間4の2つの外方側部4bにおける剛性は高くすることができ、その結果、2つの側方通気路8及び分離空間4の変形を抑えることができ、かつ2つの側方通気路8及び分離空間4の形状バラツキを抑えることができる。そのため、2つの側方通気路8及び分離空間4の形状精度と共に、これらを利用して行われるアッセイ装置の測定の精度を高く維持することができ、さらには、液体の制御性能を向上させることができる。
ここまで本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明は、その技術的思想に基づいて変形及び変更可能である。
1…アッセイモジュール
2…マイクロ流路、2a…一端部、下流端部、2b…下部、2c…他端部、上流端部、2d…側方縁
3…吸収用多孔質媒体、第1吸収用多孔質媒体
4…分離空間、4a…下部、4b…外方側部
5…収容空間、第1収容空間、5a…下部
6…注入口、6a…周縁部
7…流入路
8…側方通気路、8a…外方側部
9…流路側壁
20…下側部材

Claims (6)

  1. 液体を流すことができるように構成されるマイクロ流路と、
    前記液体の流れ方向の一方側に位置する前記マイクロ流路の一端部と間隔を空けて配置される吸収用多孔質媒体と、
    前記マイクロ流路の一端部及び前記吸収用多孔質媒体間に配置される分離空間と、
    前記流れ方向にて前記分離空間と繋がり、かつ前記吸収用多孔質媒体を収容する収容空間と
    を備えるアッセイ装置であって、
    アッセイ装置の高さ方向の下側に位置し、かつアッセイ装置の一部を構成する一体成形品である下側部材を備え、
    前記下側部材が、前記マイクロ流路の高さ方向の下部と、前記分離空間の高さ方向の下部と、前記収容空間の高さ方向の下部とを画定し、
    前記分離空間及び収容空間の下部が、前記液体の流れ方向の他方側から同一方側に向かって下るように傾斜しており、
    前記下側部材が、前記収容空間の下部にて前記吸収用多孔質媒体を支持している、アッセイ装置であって、
    前記マイクロ流路と連通するように前記マイクロ流路の幅方向の両側方縁にそれぞれ隣接し、かつ空気を流通可能とする2つの側方通気路を備え、
    前記下側部材が、前記2つの側方通気路における幅方向の外方側部と、前記分離空間における幅方向の両外方側部とを画定しており、
    前記吸収用多孔質媒体が、前記液体の流れ方向にて前記外方側部に当接している、アッセイ装置
  2. 前記流れ方向の他方側に位置する前記マイクロ流路の他端部に配置され、かつ前記マイクロ流路に前記液体を注入可能とする注入口と、
    前記マイクロ流路及び前記注入口を前記流れ方向に連通させる流入路と
    を備え、
    前記下側部材が、前記注入口の周縁部を画定し、
    前記下側部材にて、前記流入路が前記注入口の周縁部を貫通するように画定されている、請求項1に記載のアッセイ装置。
  3. 前記流れ方向にて前記注入口の周縁部から前記マイクロ流路の両側方縁の一部に沿ってそれぞれ突出する2つの流路側壁を備え、
    前記下側部材が、前記2つの流路側壁を画定しており、
    前記2つの流路側壁の高さが前記マイクロ流路の高さと一致している、請求項2に記載のアッセイ装置。
  4. 液体を流すことができるように構成されるマイクロ流路と、
    前記液体の流れ方向の一方側に位置する前記マイクロ流路の一端部と間隔を空けて配置される吸収用多孔質媒体と、
    前記マイクロ流路の一端部及び前記吸収用多孔質媒体間に配置される分離空間と、
    前記流れ方向にて前記分離空間と繋がり、かつ前記吸収用多孔質媒体を収容する収容空間と
    を備えるアッセイ装置であって、
    アッセイ装置の高さ方向の下側に位置し、かつアッセイ装置の一部を構成する一体成形品である下側部材を備え、
    前記下側部材が、前記マイクロ流路の高さ方向の下部と、前記分離空間の高さ方向の下部と、前記収容空間の高さ方向の下部とを画定し、
    前記分離空間及び収容空間の下部が、前記液体の流れ方向の他方側から同一方側に向かって下るように傾斜しており、
    前記下側部材が、前記収容空間の下部にて前記吸収用多孔質媒体を支持している、アッセイ装置であって、
    前記収容空間が、前記液体の流れ方向の他方側に位置する第1収容空間と、同一方側に位置する第2収容空間とを備え、
    前記第1収容空間の下部が、前記傾斜している部分であり、
    前記第2収容空間の下部が、前記第1収容空間の下部に対し、高さ方向に凹形状に形成されている、アッセイ装置。
  5. 前記吸収用多孔質媒体が、第1吸収用多孔質媒体と第2吸収用多孔質媒体とを含み、
    前記第2吸収用多孔質媒体が、前記第2収容空間の下部に接して第2収容空間に配置され、
    前記第1吸収用多孔質媒体の、前記流れ方向の他方側に位置する部分が前記第1収容空間に配置され、前記流れ方向の一方側に位置する部分が、前記第2吸収用多孔質媒体に接して、前記第2収容空間に配置される、請求項に記載のアッセイ装置。
  6. 前記第2吸収用多孔質媒体の、前記流れ方向の他方側端部が、前記下側部材に接している、請求項に記載のアッセイ装置。
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