JP7611267B2 - エアロゾル吸引器の電源ユニット - Google Patents

Description

本発明は、エアロゾル吸引器の電源ユニットに関する。

特許文献１には、液体を加熱して生成したエアロゾルを香味源に通すことで、香味源に含まれる香味成分をエアロゾルに付加し、香味成分が含まれるエアロゾルをユーザに吸引させることのできる装置が記載されている。特許文献２には、ヒータの加熱プロファイルを変更できるようにした吸引デバイスが記載されている。

日本国特表２０１７－５１１７０３号公報 国際公開第２０１９／１０４２２７号公報

エアロゾル源又は香味源を加熱する負荷への電源からの放電の制御に用いる制御プロファイルをユーザが変更できるようにすると、ユーザは、制御プロファイルの変更を通じてエアロゾルの生成量やエアロゾルに付加される香味成分の量を変化させることが可能となる。したがって、制御プロファイルの変更を適切に行うことができれば、ユーザは所望の香喫味を得ることが可能となり、エアロゾル吸引器の商品性は向上すると考えられる。しかしながら、その一方で、制御プロファイルの変更によって、かえってユーザに違和感を与えてしまったり香喫味が低下したりするおそれもある。

本発明は、制御プロファイルの変更を適切に行うことを可能にし、エアロゾル吸引器の商品性を向上できる電源ユニットを提供する。

第１発明は、
エアロゾル源が加熱されることで生成されたエアロゾルに香味源を通過させることにより、前記エアロゾルに前記香味源の香味成分を付加するエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記エアロゾル源を加熱する負荷である第１負荷、及び前記香味源を加熱する負荷である第２負荷へ放電可能な電源と、
前記電源から、前記第１負荷及び前記第２負荷のうちの少なくともいずれか一方を含む制御対象負荷への放電を制御する制御装置と、
を備え、
前記制御装置は、
複数の制御プロファイルを有し、前記複数の制御プロファイルのうちのいずれかに基づいて、前記制御対象負荷への放電を制御し、
前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを、ユーザからの変更指示に基づいて変更することが可能であり、
前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを変更する場合に、前記電源から前記エアロゾル源を加熱する負荷への累積放電回数又は累積放電時間と、変更先の前記制御プロファイルと、に基づいて、前記変更先の制御プロファイルへの変更後の前記制御対象負荷への放電態様を決定し、
前記第１負荷への放電中には、前記制御プロファイルの変更を行わないように制限する。

第２発明は、
エアロゾル源が加熱されることで生成されたエアロゾルに香味源を通過させることにより、前記エアロゾルに前記香味源の香味成分を付加するエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記エアロゾル源を加熱する負荷へ放電可能な電源と、
前記電源から、前記負荷を含む制御対象負荷への放電を制御する制御装置と、
を備え、
前記制御装置は、
複数の制御プロファイルを有し、前記複数の制御プロファイルのうちのいずれかに基づいて、前記制御対象負荷への放電を制御し、
前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを、ユーザからの変更指示に基づいて変更することが可能であり、
前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを変更する場合に、前記電源から前記エアロゾル源を加熱する負荷への累積放電回数又は累積放電時間と、変更先の前記制御プロファイルと、に基づいて、前記変更先の制御プロファイルへの変更後の前記制御対象負荷への放電態様を決定し、
前記負荷への放電中には、前記制御プロファイルの変更を行わないように制限する。

第３発明は、
エアロゾル源が加熱されることで生成されたエアロゾルに香味源を通過させることにより、前記エアロゾルに前記香味源の香味成分を付加するエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記香味源を加熱する負荷へ放電可能な電源と、
前記電源から、前記負荷を含む制御対象負荷への放電を制御する制御装置と、
を備え、
前記制御装置は、
複数の制御プロファイルを有し、前記複数の制御プロファイルのうちのいずれかに基づいて、前記制御対象負荷への放電を制御し、
前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを、ユーザからの変更指示に基づいて変更することが可能であり、
前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを変更する場合に、前記電源から前記香味源を加熱する負荷への累積放電回数又は累積放電時間と、変更先の前記制御プロファイルと、に基づいて、前記変更先の制御プロファイルへの変更後の前記制御対象負荷への放電態様を決定し、
前記負荷への放電中には、前記制御プロファイルの変更を行わないように制限する。

本発明によれば、制御プロファイルの変更を適切に行うことを可能にし、エアロゾル吸引器の商品性を向上できる電源ユニットを提供できる。

エアロゾル吸引器の概略構成を模式的に示す斜視図である。 図１のエアロゾル吸引器の他の斜視図である。 図１のエアロゾル吸引器の断面図である。 図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの斜視図である。 図１のエアロゾル吸引器のハードウエア構成を示す模式図である。 図５に示す電源ユニットの具体例を示す図である。 図１のエアロゾル吸引器における制御プロファイルの具体例を示す図である。 図１のエアロゾル吸引器におけるエアロゾル生成時の動作を説明するためのフローチャート（その１）である。 図１のエアロゾル吸引器におけるエアロゾル生成時の動作を説明するためのフローチャート（その２）である。 図１のエアロゾル吸引器における制御プロファイルを変更する動作を説明するためのフローチャートである。

以下、本発明のエアロゾル吸引器の一実施形態であるエアロゾル吸引器１について、図１から図５を参照して説明する。

（エアロゾル吸引器）
エアロゾル吸引器１は、香味成分が付加されたエアロゾルを、燃焼を伴わずに生成して、吸引可能とするための器具であり、図１及び図２に示すように、所定方向（以下、長手方向Ｘと呼ぶ）に沿って延びる棒形状となっている。エアロゾル吸引器１は、長手方向Ｘに沿って、電源ユニット１０と、第１カートリッジ２０と、第２カートリッジ３０と、がこの順に設けられている。第１カートリッジ２０は、電源ユニット１０に対して着脱可能（換言すると、交換可能）である。第２カートリッジ３０は、第１カートリッジ２０に対して着脱可能（換言すると、交換可能）である。図３に示すように、第１カートリッジ２０には、第１負荷２１と第２負荷３１が設けられている。エアロゾル吸引器１の全体形状は、図１のように、電源ユニット１０と、第１カートリッジ２０と、第２カートリッジ３０と、が一列に並ぶ形状には限らない。電源ユニット１０に対して、第１カートリッジ２０及び第２カートリッジ３０が交換可能に構成されていれば、略箱状等の任意の形状を採用可能である。なお、第２カートリッジ３０は、電源ユニット１０に対して着脱可能（換言すると、交換可能）であってもよい。

（電源ユニット）
電源ユニット１０は、図３、図４、及び図５に示すように、円筒状の電源ユニットケース１１の内部に、電源１２と、充電ＩＣ５５Ａと、ＭＣＵ（Ｍｉｃｒｏ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ Ｕｎｉｔ）５０と、ＤＣ／ＤＣコンバータ５１と、吸気センサ１５と、電圧センサ５２及び電流センサ５３を含む温度検出用素子Ｔ１と、電圧センサ５４及び電流センサ５５を含む温度検出用素子Ｔ２と、を収容する。

電源１２は、充電可能な二次電池、電気二重層キャパシタ等であり、好ましくは、リチウムイオン二次電池である。電源１２の電解質は、ゲル状の電解質、電解液、固体電解質、イオン液体の１つ又はこれらの組み合わせで構成されていてもよい。

図５に示すように、制御装置の一例であるＭＣＵ５０は、吸気センサ１５、電圧センサ５２、電流センサ５３、電圧センサ５４、及び電流センサ５５等の各種センサ装置と、ＤＣ／ＤＣコンバータ５１と、操作部１４と、通知部４５と、通信部４６と、に接続されており、エアロゾル吸引器１の各種の制御を行う。

ＭＣＵ５０は、具体的にはプロセッサを主体に構成されており、プロセッサの動作に必要なＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）及び各種情報を記憶するＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等の記憶媒体により構成されるメモリ５０ａを更に含む。本明細書におけるプロセッサとは、具体的には、半導体素子等の回路素子を組み合わせた電気回路である。

図４に示すように、電源ユニットケース１１の長手方向Ｘの一端側（第１カートリッジ２０側）に位置するトップ部１１ａには、放電端子４１が設けられる。放電端子４１は、トップ部１１ａの上面から第１カートリッジ２０に向かって突出するように設けられ、第１カートリッジ２０の第１負荷２１及び第２負荷３１の各々と電気的に接続可能に構成される。

また、トップ部１１ａの上面には、放電端子４１の近傍に、第１カートリッジ２０の第１負荷２１に空気を供給する空気供給部４２が設けられている。

電源ユニットケース１１の長手方向Ｘの他端側（第１カートリッジ２０と反対側）に位置するボトム部１１ｂには、外部電源（図示省略）と電気的に接続可能な充電端子４３が設けられる。充電端子４３は、ボトム部１１ｂの側面に設けられ、例えば、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）端子、ｍｉｃｒｏＵＳＢ端子等が接続可能である。

なお、充電端子４３は、外部電源から送電される電力を非接触で受電可能な受電部であってもよい。このような場合、充電端子４３（受電部）は、受電コイルから構成されていてもよい。非接触による電力伝送（Ｗｉｒｅｌｅｓｓ Ｐｏｗｅｒ Ｔｒａｎｓｆｅｒ）の方式は、電磁誘導型でもよいし、磁気共鳴型でもよいし、これらの組み合わせであってもよい。また、充電端子４３は、外部電源から送電される電力を無接点で受電可能な受電部であってもよい。別の一例として、充電端子４３は、ＵＳＢ端子やｍｉｃｒｏＵＳＢ端子等が接続可能であり、且つ上述した受電部を有していてもよい。

電源ユニットケース１１には、ユーザが操作可能な操作部１４が、トップ部１１ａの側面に充電端子４３とは反対側を向くように設けられる。より詳述すると、操作部１４と充電端子４３は、操作部１４と充電端子４３を結ぶ直線と長手方向Ｘにおける電源ユニット１０の中心線の交点について点対称の関係にある。操作部１４は、ボタン式のスイッチ又はタッチパネル等から構成される。

図３に示すように、操作部１４の近傍には、吸引（パフ）動作を検出する吸気センサ１５が設けられている。電源ユニットケース１１には、内部に外気を取り込む不図示の空気取込口が設けられている。空気取込口は、操作部１４の周囲に設けられていてもよく、充電端子４３の周囲に設けられていてもよい。

吸気センサ１５は、後述の吸口３２を通じたユーザの吸引により生じた電源ユニット１０内の圧力（内圧）変化の値を出力するよう構成されている。吸気センサ１５は、例えば、空気取込口から吸口３２に向けて吸引される空気の流量（すなわち、ユーザの吸引動作）に応じて変化する内圧に応じた出力値（例えば、電圧値又は電流値）を出力する圧力センサである。吸気センサ１５は、アナログ値を出力してもよいし、アナログ値から変換したデジタル値を出力してもよい。

吸気センサ１５は、検出する圧力を補償するために、電源ユニット１０の置かれている環境の温度（外気温）を検出する温度センサを内蔵していてもよい。吸気センサ１５は、圧力センサではなく、コンデンサマイクロフォンや流量センサ等から構成されていてもよい。

ＭＣＵ５０は、吸引動作が行われて、吸気センサ１５の出力値が閾値を超えると、エアロゾルの生成要求がなされたと判定し、その後、吸気センサ１５の出力値がこの閾値を下回ると、エアロゾルの生成要求が終了されたと判定する。なお、エアロゾル吸引器１においては、第１負荷２１の過熱を抑制する等の目的のために、エアロゾルの生成要求がなされている期間が第１既定値ｔ_{ｕｐｐｅｒ}（例えば、２．４秒）に達すると、吸気センサ１５の出力値にかかわらずに、エアロゾルの生成要求が終了されたと判定されるようにしている。このように、吸気センサ１５の出力値はエアロゾルの生成要求を示す信号として利用される。したがって、吸気センサ１５は、エアロゾルの生成要求を出力するセンサを構成する。

なお、吸気センサ１５に代えて、操作部１４の操作に基づいてエアロゾルの生成要求を検出するようにしてもよい。例えば、ユーザがエアロゾルの吸引を開始するために操作部１４に対し所定の操作を行うと、操作部１４がエアロゾルの生成要求を示す信号をＭＣＵ５０に出力するように構成してもよい。この場合には、操作部１４が、エアロゾルの生成要求を出力するセンサを構成する。

充電ＩＣ５５Ａは、充電端子４３に近接して配置され、充電端子４３から入力される電力の電源１２への充電制御を行う。なお、充電ＩＣ５５Ａは、ＭＣＵ５０の近傍に配置されていてもよい。

（第１カートリッジ）
図３に示すように、第１カートリッジ２０は、円筒状のカートリッジケース２７の内部に、エアロゾル源２２を貯留するリザーバ２３と、エアロゾル源２２を霧化及び／又は気化するための第１負荷２１と、リザーバ２３から第１負荷２１へエアロゾル源を引き込むウィック２４と、エアロゾル源２２が第１負荷２１によって霧化及び／又は気化されることで発生したエアロゾルが第２カートリッジ３０に向かって流れるエアロゾル流路２５と、第２カートリッジ３０の一部を収容するエンドキャップ２６と、エンドキャップ２６に設けられた、第２カートリッジ３０を加熱するための第２負荷３１と、を備える。

リザーバ２３は、エアロゾル流路２５の周囲を囲むように区画形成され、エアロゾル源２２を貯留（すなわち収容）する。リザーバ２３には、樹脂ウェブ又は綿等の多孔体が収容され、且つ、エアロゾル源２２が多孔体に含浸されていてもよい。リザーバ２３には、樹脂ウェブ又は綿上の多孔質体が収容されず、エアロゾル源２２のみが貯留されていてもよい。エアロゾル源２２は、グリセリン、プロピレングリコール、又は水等の液体を含む。また、エアロゾル源２２には、メンソール等の香料が含まれていてもよい。

ウィック２４は、リザーバ２３から毛管現象を利用してエアロゾル源２２を第１負荷２１へ引き込む液保持部材である。ウィック２４は、例えば、ガラス繊維や多孔質セラミックなどによって構成される。

第１負荷２１は、電源１２から放電端子４１を介して供給される電力によって、燃焼を伴わずにエアロゾル源２２を加熱することで、エアロゾル源２２を霧化及び／又は気化（以下、単に霧化と略す）する。第１負荷２１は、例えば、所定ピッチで巻き回される電熱線（コイル）によって構成されている。

なお、第１負荷２１は、エアロゾル源２２を加熱することで、これを霧化してエアロゾルを生成可能な素子であればよい。第１負荷２１は、例えば、発熱素子である。発熱素子としては、発熱抵抗体、セラミックヒータ、及び誘導加熱式のヒータ等が挙げられる。

第１負荷２１としては、温度と電気抵抗値が相関を持つものが用いられる。例えば、第１負荷２１としては、温度の増加に伴って電気抵抗値も増加するＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）特性を有するものが用いられる。これに代えて、温度の増加に伴って電気抵抗値が減少するＮＴＣ（Ｎｅｇａｔｉｖｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）特性を有するものが第１負荷２１として用いられてもよい。

エアロゾル流路２５は、第１負荷２１の下流側であって、電源ユニット１０の中心線Ｌ上に設けられる。エンドキャップ２６は、第２カートリッジ３０の一部を収容するカートリッジ収容部２６ａと、エアロゾル流路２５とカートリッジ収容部２６ａとを連通させる連通路２６ｂと、を備える。

第２負荷３１は、カートリッジ収容部２６ａに埋設されている。第２負荷３１は、電源１２から放電端子４１を介して供給される電力によって、カートリッジ収容部２６ａに収容される第２カートリッジ３０（より詳細にはこれに含まれる香味源３３）を加熱する。第２負荷３１は、例えば、所定ピッチで巻き回される電熱線（コイル）によって構成される。

なお、第２負荷３１は、第２カートリッジ３０を加熱することのできる素子であればよい。第２負荷３１は、例えば、発熱素子である。発熱素子としては、発熱抵抗体、セラミックヒータ、及び誘導加熱式のヒータ等が挙げられる。

第２負荷３１としては、温度と電気抵抗値が相関を持つものが用いられる。例えば、第２負荷３１としては、ＰＴＣ特性を有するものが用いられる。これに代えて、温度の増加に伴って電気抵抗値が減少するＮＴＣ（Ｎｅｇａｔｉｖｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）特性を有するものが第２負荷３１として用いられてもよい。

（第２カートリッジ）
第２カートリッジ３０は、香味源３３を貯留（すなわち収容）する。第２負荷３１によって第２カートリッジ３０が加熱されることで、第２カートリッジ３０に貯留された香味源３３が加熱される。第２カートリッジ３０は、第１カートリッジ２０のエンドキャップ２６に設けられたカートリッジ収容部２６ａに着脱可能に収容される。第２カートリッジ３０は、第１カートリッジ２０側とは反対側の端部が、ユーザの吸口３２となっている。なお、吸口３２は、第２カートリッジ３０と一体不可分に構成される場合に限らず、第２カートリッジ３０と着脱可能に構成されてもよい。このように吸口３２を電源ユニット１０と第１カートリッジ２０とは別体に構成することで、吸口３２を衛生的に保つことができる。

第２カートリッジ３０は、第１負荷２１によってエアロゾル源２２が霧化されることで発生したエアロゾルを香味源３３に通すことによって香味源３３の香味成分をエアロゾルに付加する。香味源３３を構成する原料片としては、刻みたばこ、又は、たばこ原料を粒状に成形した成形体を用いることができる。香味源３３は、たばこ以外の植物（例えば、ミント、漢方、又はハーブ等）によって構成されてもよい。また、香味源３３には、メントール等の香料が含まれていてもよい。

エアロゾル吸引器１は、エアロゾル源２２と香味源３３とによって、香味成分が付加されたエアロゾルを発生させる。つまり、エアロゾル源２２と香味源３３とは、香味成分が付加されたエアロゾルを発生させるエアロゾル生成源を構成している。

エアロゾル吸引器１におけるエアロゾル生成源は、ユーザが交換して使用する部分である。この部分は、例えば、１つの第１カートリッジ２０と、１つ又は複数（例えば５つ）の第２カートリッジ３０とが１セットとしてユーザに提供される。なお、第１カートリッジ２０と第２カートリッジ３０を一体化して１つのカートリッジとして構成してもよい。

このように構成されたエアロゾル吸引器１では、図３中の矢印Ｂで示すように、電源ユニットケース１１に設けられた不図示の取込口から流入した空気が、空気供給部４２から第１カートリッジ２０の第１負荷２１付近を通過する。第１負荷２１は、ウィック２４によってリザーバ２３から引き込まれたエアロゾル源２２を霧化する。霧化されて発生したエアロゾルは、取込口から流入した空気と共にエアロゾル流路２５を流れ、連通路２６ｂを介して第２カートリッジ３０に供給される。第２カートリッジ３０に供給されたエアロゾルは、香味源３３を通過することで香味成分が付加され、吸口３２に供給される。

また、エアロゾル吸引器１には、各種情報を通知する通知部４５が設けられている（図５参照）。通知部４５は、発光素子（各種のディスプレイを含む）によって構成されていてもよく、振動素子によって構成されていてもよく、音出力素子によって構成されていてもよい。通知部４５は、発光素子、振動素子、及び音出力素子のうち、２以上の素子の組み合わせによって構成されてもよい。例えば、エアロゾル吸引器１において、操作部１４の周囲は、透光性を有しており、通知部４５を構成するＬＥＤ等の発光素子によって発光するようになっている。

なお、通知部４５は、電源ユニット１０、第１カートリッジ２０、及び第２カートリッジ３０のいずれに設けられてもよいが、エアロゾル吸引器１において交換頻度が最も低い電源ユニット１０に設けられることが好ましい。これにより、電源ユニット１０に比べて交換頻度が高い第１カートリッジ２０と第２カートリッジ３０の製造コストを下げて、これらをユーザに対して安価に提供することが可能となる。

（電源ユニットの詳細）
図５に示すように、ＤＣ／ＤＣコンバータ５１は、電源ユニット１０に第１カートリッジ２０が装着された状態において、第１負荷２１と電源１２の間に接続される。ＭＣＵ５０は、ＤＣ／ＤＣコンバータ５１と電源１２の間に接続されている。第２負荷３１は、電源ユニット１０に第１カートリッジ２０が装着された状態において、ＭＣＵ５０とＤＣ／ＤＣコンバータ５１との間に接続される。このように、電源ユニット１０では、第１カートリッジ２０が装着された状態において、ＤＣ／ＤＣコンバータ５１及び第１負荷２１の直列回路と、第２負荷３１とが、電源１２に並列接続される。

ＤＣ／ＤＣコンバータ５１は、入力電圧を昇圧して出力可能な昇圧回路であり、入力電圧又は入力電圧を昇圧した電圧を第１負荷２１に供給可能に構成されている。ＤＣ／ＤＣコンバータ５１によれば第１負荷２１に供給される電力を調整できるため、第１負荷２１が霧化するエアロゾル源２２の量を制御することができる。ＤＣ／ＤＣコンバータ５１としては、例えば、出力電圧を監視しながらスイッチング素子のオン／オフ時間を制御することで、入力電圧を希望する出力電圧に変換するスイッチングレギュレータを用いることができる。ＤＣ／ＤＣコンバータ５１としてスイッチングレギュレータを用いる場合には、スイッチング素子を制御することで、入力電圧を昇圧せずに、そのまま出力させることができる。

ＭＣＵ５０は、後述する第２負荷３１への放電を制御するため、香味源３３の温度を取得できるように構成される。また、ＭＣＵ５０は、第１負荷２１の温度を取得できるように構成されることが好ましい。第１負荷２１の温度は、第１負荷２１やエアロゾル源２２の過熱の抑制や、第１負荷２１が霧化するエアロゾル源２２の量を高度に制御するために用いることができる。

電圧センサ５２は、第２負荷３１に印加される電圧値を測定して出力する。電流センサ５３は、第２負荷３１を貫流する電流値を測定して出力する。電圧センサ５２の出力と、電流センサ５３の出力は、それぞれ、ＭＣＵ５０に入力される。ＭＣＵ５０のプロセッサは、電圧センサ５２の出力と電流センサ５３の出力に基づいて第２負荷３１の抵抗値を取得し、この抵抗値に応じた第２負荷３１の温度を取得する。第２負荷３１の温度は、第２負荷３１によって加熱される香味源３３の温度と厳密には一致しないが、香味源３３の温度とほぼ同じと見做すことができる。このため、温度検出用素子Ｔ１は、香味源３３の温度を検出するための温度検出用素子を構成している。

なお、第２負荷３１の抵抗値を取得する際に、第２負荷３１に定電流を流す構成とすれば、温度検出用素子Ｔ１において電流センサ５３は不要である。同様に、第２負荷３１の抵抗値を取得する際に、第２負荷３１に定電圧を印加する構成とすれば、温度検出用素子Ｔ１において電圧センサ５２は不要である。

なお、図５に示すように、第２カートリッジ３０（香味源３３）の温度を取得するにあたって、エアロゾル吸引器１において交換頻度が最も低い電源ユニット１０に温度検出用素子Ｔ１を設けることが好ましい。これにより、電源ユニット１０に比べて交換頻度が高い第１カートリッジ２０と第２カートリッジ３０の製造コストを下げて、これらをユーザに対して安価に提供することが可能となる。

電圧センサ５４は、第１負荷２１に印加される電圧値を測定して出力する。電流センサ５５は、第１負荷２１を貫流する電流値を測定して出力する。電圧センサ５４の出力と、電流センサ５５の出力は、それぞれ、ＭＣＵ５０に入力される。ＭＣＵ５０のプロセッサは、電圧センサ５４の出力と電流センサ５５の出力に基づいて第１負荷２１の抵抗値を取得し、この抵抗値に応じた第１負荷２１の温度を取得する。なお、第１負荷２１の抵抗値を取得する際に、第１負荷２１に定電流を流す構成とすれば、温度検出用素子Ｔ２において電流センサ５５は不要である。同様に、第１負荷２１の抵抗値を取得する際に、第１負荷２１に定電圧を印加する構成とすれば、温度検出用素子Ｔ２において電圧センサ５４は不要である。

図６は、図５に示す電源ユニット１０の具体例を示す図である。図６では、温度検出用素子Ｔ１として電流センサ５３を持たず、且つ、温度検出用素子Ｔ２として電流センサ５５を持たない構成の具体例を示している。

図６に示すように、電源ユニット１０は、電源１２と、ＭＣＵ５０と、ＬＤＯ（Ｌｏｗ
Ｄｒｏｐ Ｏｕｔ）レギュレータ６０と、開閉器ＳＷ１と、開閉器ＳＷ１に並列接続された抵抗素子Ｒ１及び開閉器ＳＷ２の直列回路とからなる並列回路Ｃ１と、開閉器ＳＷ３と、開閉器ＳＷ３に並列接続された抵抗素子Ｒ２及び開閉器ＳＷ４の直列回路とからなる並列回路Ｃ２と、電圧センサ５４を構成するオペアンプＯＰ１及びアナログデジタル変換器（以下、ＡＤＣと記載）５０ｃと、電圧センサ５２を構成するオペアンプＯＰ２及びＡＤＣ５０ｂと、を備える。なお、オペアンプＯＰ１とオペアンプＯＰ２の少なくとも一方は、ＭＣＵ５０の内部に設けられていてもよい。

本明細書にて説明する抵抗素子とは、固定の電気抵抗値を持つ素子であればよく、例えば抵抗器、ダイオード、又はトランジスタ等である。図６の例では、抵抗素子Ｒ１及び抵抗素子Ｒ２が、それぞれ抵抗器となっている。

本明細書にて説明する開閉器とは、配線路の遮断と導通を切り替えるトランジスタ等のスイッチング素子であり、例えば、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ（ＩＧＢＴ：Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ Ｇａｔｅ Ｂｉｐｏｌａｒ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）等のバイポーラトランジスタや、金属酸化膜半導体電界効果トランジスタ（ＭＯＳＦＥＴ：Ｍｅｔａｌ－Ｏｘｉｄｅ－Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ Ｆｉｅｌｄ－Ｅｆｆｅｃｔ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）等の電界効果トランジスタとすることができる。図６の例では、開閉器ＳＷ１～ＳＷ４は、それぞれトランジスタとなっている。

ＬＤＯレギュレータ６０は、電源１２の正極に接続された主正母線ＬＵに接続されている。ＭＣＵ５０は、ＬＤＯレギュレータ６０と、電源１２の負極に接続された主負母線ＬＤとに接続されている。ＭＣＵ５０は、開閉器ＳＷ１～ＳＷ４の各々にも接続されており、これらの開閉制御を行う。ＬＤＯレギュレータ６０は、電源１２からの電圧を降圧して出力する。ＬＤＯレギュレータ６０の出力電圧Ｖ１は、ＭＣＵ５０、ＤＣ／ＤＣコンバータ５１、オペアンプＯＰ１、及びオペアンプＯＰ２の各々の動作電圧としても利用される。これに代えて、ＭＣＵ５０、ＤＣ／ＤＣコンバータ５１、オペアンプＯＰ１、及びオペアンプＯＰ２のうち少なくとも１つは、電源１２の出力電圧そのものを動作電圧として利用してもよい。又は、ＭＣＵ５０、ＤＣ／ＤＣコンバータ５１、オペアンプＯＰ１、及びオペアンプＯＰ２のうち少なくとも１つは、ＬＤＯレギュレータ６０とは別のレギュレータ（不図示）が出力する電圧を動作電圧として利用してもよい。このレギュレータの出力電圧はＶ１と異なっていてもよいし、同じでもよい。

ＤＣ／ＤＣコンバータ５１は、主正母線ＬＵに接続されている。第１負荷２１は、主負母線ＬＤに接続される。並列回路Ｃ１は、ＤＣ／ＤＣコンバータ５１と第１負荷２１とに接続されている。

並列回路Ｃ２は、主正母線ＬＵに接続されている。第２負荷３１は、並列回路Ｃ２と主負母線ＬＤとに接続される。

オペアンプＯＰ１の非反転入力端子は、並列回路Ｃ１と第１負荷２１との接続ノードに接続されている。オペアンプＯＰ１の反転入力端子は、オペアンプＯＰ１の出力端子及び主負母線ＬＤの各々に抵抗素子を介して接続されている。

オペアンプＯＰ２の非反転入力端子は、並列回路Ｃ２と第２負荷３１との接続ノードに接続されている。オペアンプＯＰ２の反転入力端子は、オペアンプＯＰ２の出力端子及び主負母線ＬＤの各々に抵抗素子を介して接続されている。

ＡＤＣ５０ｃは、オペアンプＯＰ１の出力端子に接続されている。ＡＤＣ５０ｂは、オペアンプＯＰ２の出力端子に接続されている。ＡＤＣ５０ｃとＡＤＣ５０ｂは、ＭＣＵ５０の外部に設けられていてもよい。

（ＭＣＵ）
次に、ＭＣＵ５０の機能について説明する。ＭＣＵ５０は、ＲＯＭ（不図示）やメモリ５０ａ（図５参照）等に予め記憶されたプログラムをプロセッサが実行することにより実現される機能部として、温度検出部と、電力制御部と、通知制御部と、通信制御部と、を備える。

温度検出部は、温度検出用素子Ｔ１の出力に基づいて、香味源３３の温度（すなわち第２負荷３１の温度）を取得する。また、温度検出部は、温度検出用素子Ｔ２の出力に基づいて、第１負荷２１の温度を取得する。

図６に示す回路例の場合、温度検出部は、開閉器ＳＷ１、開閉器ＳＷ３、及び開閉器ＳＷ４を遮断状態に制御し、所定の一定電圧を出力させるようにＤＣ／ＤＣコンバータ５１を制御する。さらに、温度検出部は、開閉器ＳＷ２を導通状態に制御した状態にて、ＡＤＣ５０ｃの出力値（第１負荷２１に印加される電圧値）を取得し、この出力値に基づいて第１負荷２１の温度を取得する。

なお、オペアンプＯＰ１の非反転入力端子を抵抗素子Ｒ１のＤＣ／ＤＣコンバータ５１側の端子に接続し、オペアンプＯＰ１の反転入力端子を抵抗素子Ｒ１の開閉器ＳＷ２側の端子に接続する構成としてもよい。この場合には、温度検出部は、開閉器ＳＷ１、開閉器ＳＷ３、及び開閉器ＳＷ４を遮断状態に制御し、所定の一定電圧を出力させるようにＤＣ／ＤＣコンバータ５１を制御する。さらに、温度検出部は、開閉器ＳＷ２を導通状態に制御した状態にて、ＡＤＣ５０ｃの出力値（抵抗素子Ｒ１に印加される電圧値）を取得し、この出力値に基づいて第１負荷２１の温度を取得することができる。

また、図６に示す回路例の場合、温度検出部は、開閉器ＳＷ１、開閉器ＳＷ２、及び開閉器ＳＷ３を遮断状態に制御し、所定の一定電圧を出力させるように不図示のＤＣ／ＤＣコンバータ等の素子を制御する。さらに、温度検出部は、開閉器ＳＷ４を導通状態に制御した状態にて、ＡＤＣ５０ｂの出力値（第２負荷３１に印加される電圧値）を取得し、この出力値に基づいて第２負荷３１の温度を香味源３３の温度として取得する。

なお、オペアンプＯＰ２の非反転入力端子を抵抗素子Ｒ２の主正母線ＬＵ側の端子に接続し、オペアンプＯＰ２の反転入力端子を抵抗素子Ｒ２の開閉器ＳＷ４側の端子に接続する構成としてもよい。この場合には、温度検出部は、開閉器ＳＷ１、開閉器ＳＷ２、及び開閉器ＳＷ３を遮断状態に制御し、所定の一定電圧を出力させるように不図示のＤＣ／ＤＣコンバータ等の素子を制御する。さらに、温度検出部は、開閉器ＳＷ４を導通状態に制御した状態にて、ＡＤＣ５０ｂの出力値（抵抗素子Ｒ２に印加される電圧値）を取得し、この出力値に基づいて第２負荷３１の温度を香味源３３の温度として取得することができる。

通知制御部は、各種情報を通知するように通知部４５を制御する。例えば、通知制御部は、第２カートリッジ３０の交換タイミングの検出に応じて、第２カートリッジ３０の交換を促す通知を行うように通知部４５を制御する。通知制御部は、第２カートリッジ３０の交換を促す通知に限らず、第１カートリッジ２０の交換を促す通知、電源１２の交換を促す通知、電源１２の充電を促す通知等を行わせてもよい。

通信制御部は、外部の通信機器１００と電源ユニット１０との間で各種情報を通信するように、電源ユニット１０が備える通信部４６を制御する。通信機器１００は、例えばスマートフォンやタブレット端末等であり、ユーザが操作可能な入力デバイス（例えばタッチパネル）と、ユーザに対して情報を通知可能な出力デバイス（例えばタッチパネルを含む各種ディスプレイ）と、を備える。また、通信部４６は、例えば、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の所定のネットワークを介して通信機器１００との通信が可能なネットワークモジュールであり、ＭＣＵ５０が通信機器１００と通信するためのインターフェースとして機能する。

電力制御部は、吸気センサ１５から出力されたエアロゾルの生成要求を示す信号に応じて、電源１２から第１負荷２１への放電（以下、単に第１負荷２１への放電ともいう）及び電源１２から第２負荷３１への放電（以下、単に第２負荷３１への放電ともいう）を制御する。

図６に示す回路例の場合、電力制御部は、開閉器ＳＷ２、開閉器ＳＷ３、及び開閉器ＳＷ４を遮断状態に制御し、開閉器ＳＷ１を導通状態に制御することで、第１負荷２１への放電を行うことができる。これにより、第１負荷２１によってエアロゾル源２２を加熱して霧化できる。また、電力制御部は、開閉器ＳＷ１、開閉器ＳＷ２、及び開閉器ＳＷ４を遮断状態に制御し、開閉器ＳＷ３を導通状態に制御することで、第２負荷３１への放電を行うことができる。これにより、第２負荷３１によって香味源３３を加熱できる。

このように、エアロゾル吸引器１では、第２負荷３１への放電によって香味源３３の加熱が可能となっている。仮に、第１負荷２１に供給する電力が同じであれば、香味源３３を加熱することによって、香味源３３を加熱しない場合よりも、エアロゾルに付加される香味成分量を多くすることができる。

ユーザによる１回の吸引動作によって、第１カートリッジ２０にて生成されて香味源３３を通過するエアロゾルの重量［ｍｇ］をエアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}と記載する。このエアロゾルの生成のために第１負荷２１に供給が必要な電力を霧化電力Ｐ_{ｌｉｑｕｉ ｄ}と記載する。このエアロゾルの生成のために霧化電力Ｐ_{ｌｉｑｕｉｄ}が第１負荷２１へ供給された時間を供給時間ｔ_{ｓｅｎｓｅ}と記載する。この供給時間ｔ_{ｓｅｎｓｅ}は、１回の吸引あたり、上述した第１既定値ｔ_{ｕｐｐｅｒ}（例えば、２．４秒）が上限値とされる。香味源３３に含まれている香味成分の重量［ｍｇ］を香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}と記載する。香味源３３の温度に関する情報を温度パラメータＴ_{ｃａｐｓｕｌｅ}と記載する。ユーザによる１回の吸引動作によって、香味源３３を通過するエアロゾルに付加される香味成分の重量［ｍｇ］を香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}と記載する。香味源３３の温度に関する情報とは、具体的には、温度検出用素子Ｔ１の出力に基づいて取得される香味源３３や第２負荷３１の温度である。

香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}は、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}、温度パラメータＴ_{ｃａ ｐｓｕｌｅ}、及びエアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}に依存することが実験的にわかっている。したがって、香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}は、以下の式（１）によりモデル化することができる。

Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ} = β × (Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ} × Ｔ_{ｃａｐｓｕｌｅ}) × γ × Ｗ_{ａｅｒ
ｏｓｏｌ}・・（１）

上記の式（１）のβは、１回の吸引において、香味源３３に含まれている香味成分のうちのどの程度の量がエアロゾルに付加されるかの割合を示す係数であり、実験的に求められる。上記の式（１）のγは、実験的に求められる係数である。１回の吸引が行われる期間において、温度パラメータＴ_{ｃａｐｓｕｌｅ}と香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}はそれぞれ変動し得るが、このモデルでは、これらを一定値として取り扱うために、γを導入している。

なお、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}は、吸引が行われる毎に減少する。このため、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}は、吸引が行われた回数（換言すると、エアロゾルの生成要求に応じて、エアロゾル生成のために第１負荷２１への放電が行われた回数の累積値。以下、累積放電回数ともいう）である吸引回数に反比例する。また、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐ ｓｕｌｅ}は、吸引に応じてエアロゾル生成のために第１負荷２１への放電が行われた時間、が長いほど多く減少する。このため、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}は、吸引に応じてエアロゾル生成のために第１負荷２１への放電が行われた時間の累積値（以下、累積放電時間ともいう）にも反比例する。

上記の式（１）のモデルから分かるように、吸引毎のエアロゾル量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}をほぼ一定に制御することを想定すると、香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}を安定化させるためには、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}の減少（換言すると、吸引回数又は累積放電時間の増加）に合わせて、香味源３３の温度を高める必要がある。

そこで、電力制御部は、吸引回数又は累積放電時間に基づいて、香味源３３の目標温度（以下に記載する目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}）を増加させる。そして、電力制御部は、温度検出用素子Ｔ１の出力に基づき、香味源３３の温度が目標温度へ収束するように、電源１２から第２負荷３１への放電を制御する。これにより、香味源３３を加熱して、香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}を多く且つ安定化させることが可能である。

具体的に、電力制御部は、ＲＯＭやメモリ５０ａ等に予め記憶された制御プロファイルにしたがって第２負荷３１への放電を制御する。ここで、制御プロファイルは、吸引回数（すなわち累積放電回数）又は累積放電時間に応じた、電源１２から第２負荷３１への放電態様をあらわすものである。詳細は図７等を用いて後述するが、本実施形態において、制御プロファイルは、吸引回数と、第２負荷３１への放電態様の一例としての香味源３３の目標温度と、を対応付けた情報となっており、吸引回数に応じて設定すべき香味源３３の目標温度をあらわす。

ところで、上述したように、香味源３３の温度を高めることにより、エアロゾルに付加される香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}を多くすることができる。このため、例えば、香味源３３の目標温度をユーザが適宜変更できるようにすると、香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}（すなわち吸いごたえ）をユーザが適宜変化させることが可能となる。したがって、例えば、自身の嗜好や吸引時の気分、第２カートリッジ３０の銘柄等を考慮して、所望の香喫味が得られるように香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}をユーザが調整できるようになり、エアロゾル吸引器１の商品性が向上すると考えられる。

そこで、ＭＣＵ５０は、複数の制御プロファイルを有し、これら複数の制御プロファイルのうちのいずれかに基づいて、第２負荷３１への放電を制御する。また、ＭＣＵ５０は、ユーザからの変更指示に基づいて、第２負荷３１への放電の制御に用いる制御プロファイル（以下、使用制御プロファイルともいう）を変更可能に構成されている。

具体的に、ＭＣＵ５０は、例えば、エアロゾル吸引器１において第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０の着脱（例えば交換）が行われたタイミングで、操作部１４や通信機器１００等を介して、ユーザにより選択された制御プロファイルを使用制御プロファイルとして設定する。また、ＭＣＵ５０は、エアロゾル吸引器１において第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０の着脱が行われたタイミングで、複数の制御プロファイルのうちの所定の制御プロファイルを、使用制御プロファイルとして自動的に設定してもよい。

また、ユーザは、操作部１４や通信機器１００等を介して、ＭＣＵ５０に対し、変更指示を適宜行うことができる。変更指示は、例えば、使用制御プロファイルとして新たに設定すべき変更先の制御プロファイルをユーザが選択（指定）することによって行われる。そして、ＭＣＵ５０は、変更指示があった場合には、使用制御プロファイルを、ユーザにより選択された変更先の制御プロファイルに変更し、以降はこの制御プロファイルにしたがって第２負荷３１への放電を制御する。これにより、ＭＣＵ５０は、使用制御プロファイルを変更する前と、使用制御プロファイルを変更した後とで、第２負荷３１への放電態様（ここでは香味源３３の目標温度）を異ならせることができる。以下、制御プロファイルの変更について具体的に説明する。

（制御プロファイルの具体例）
まず、図７を参照して、制御プロファイルの具体例について説明する。図７に示すように、ＭＣＵ５０は、制御プロファイルＰｒ１と、制御プロファイルＰｒ２と、を有する。制御プロファイルＰｒ１及び制御プロファイルＰｒ２は、吸引回数と香味源３３の目標温度とを対応付けて構成され、吸引回数に応じて設定すべき香味源３３の目標温度をあらわしている。

具体的に、制御プロファイルＰｒ１は、吸引回数が０～２４回であるときの香味源３３の目標温度が３０℃であり、吸引回数が２５～５４回であるときの香味源３３の目標温度が４０℃であることをあらわしている。また、制御プロファイルＰｒ１は、吸引回数が５５～７４回であるときの香味源３３の目標温度が５０℃であり、吸引回数が７５～８９回であるときの香味源３３の目標温度が６０℃であることをあらわしている。そして、制御プロファイルＰｒ１は、吸引回数が９０～９９回であるときの香味源３３の目標温度が７０℃であり、吸引回数が１００～１２０回であるときの香味源３３の目標温度が８０℃であることをあらわしている。

また、制御プロファイルＰｒ２は、吸引回数が０～２９回であるときの香味源３３の目標温度が５０℃であり、吸引回数が３０～４９回であるときの香味源３３の目標温度が６０℃であることをあらわしている。また、制御プロファイルＰｒ２は、吸引回数が５０～６４回であるときの香味源３３の目標温度が７０℃であり、吸引回数が６５～１２０回であるときの香味源３３の目標温度が８０℃であることをあらわしている。

このように、吸引回数が０～９９回であるときの香味源３３の目標温度は、制御プロファイルＰｒ２の方が制御プロファイルＰｒ１よりも高くなっている。これにより、ＭＣＵ５０は、制御プロファイルＰｒ２にしたがって第２負荷３１への放電を制御した場合には、制御プロファイルＰｒ１にしたがって第２負荷３１への放電を制御した場合よりも、香味源３３の温度を高くして香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}を多くすることができる。

したがって、ユーザは、使用制御プロファイルとして制御プロファイルＰｒ２を選択することで、使用制御プロファイルとして制御プロファイルＰｒ１を選択した場合よりも、強い吸いごたえの（例えば、いわゆるキック感の強い）エアロゾルを生成させることができる。換言すると、ユーザは、使用制御プロファイルとして制御プロファイルＰｒ１を選択することで、使用制御プロファイルとして制御プロファイルＰｒ２を選択した場合よりも、優しい吸いごたえのエアロゾルを生成させることができる。

なお、ここでは、制御プロファイルＰｒ１及び制御プロファイルＰｒ２を、吸引回数に応じた香味源３３の目標温度をあらわすものとしたが、これに限らない。制御プロファイルＰｒ１及び制御プロファイルＰｒ２は、吸引回数に代えて累積放電時間を、香味源３３の目標温度に対応付けたものであってもよい。この場合、例えば、累積放電時間を第１既定値ｔ_{ｕｐｐｅｒ}で除する、あるいは吸引回数に第１既定値ｔ_{ｕｐｐｅｒ}を乗じることで、累積放電時間と吸引回数との間での換算を行うことができる。以下の説明における吸引回数についても、同様にして累積放電時間に換算することが可能である。

（使用制御プロファイルの変更例）
次に、使用制御プロファイルの変更例について説明する。例えば、エアロゾル吸引器１において、新品の第１カートリッジ２０及び第２カートリッジ３０が装着され、まずは制御プロファイルＰｒ１が使用制御プロファイルとして設定されたとする。そして、その状態でｘ回の吸引（すなわちエアロゾルの生成）が行われたとする。ここでは、一例として、ｘを１以上の自然数とする。なお、以下では、説明をわかりやすくするために、ＭＣＵ５０が制御上用いる吸引回数を自然数とした例を説明するが、これに限らない。例えば、前述したように、ＭＣＵ５０が累積放電時間に基づき制御を行うようにした場合は、この累積放電時間に対応する吸引回数が整数とならないことも考え得る。したがって、ＭＣＵ５０が制御上用いる吸引回数は、自然数に限らず、例えば小数を含む値であってもよい。同様に、後述する吸引可能回数や吸引可能時間等についても、例えば小数を含む値であってもよい。

ｘ回の吸引が行われた後、制御プロファイルＰｒ２を変更先の制御プロファイルとする変更指示、すなわち使用制御プロファイルを制御プロファイルＰｒ２に変更する旨の変更指示があったとする。この場合、ＭＣＵ５０は、例えば、図７において（１１）に示す矢印のように、使用制御プロファイルを制御プロファイルＰｒ１から制御プロファイルＰｒ２に変更する。そして、ＭＣＵ５０は、例えば、図７において（１２）に示す矢印のように、新品の第１カートリッジ２０及び第２カートリッジ３０が装着されたときからｘ＋１回目以降の吸引に応じたエアロゾルの生成時には制御プロファイルＰｒ２にしたがって第２負荷３１への放電を制御する。

具体的に説明すると、この場合、ＭＣＵ５０は、ｘ＋１回目の吸引によるエアロゾルの生成要求があったときには、香味源３３の目標温度を、制御プロファイルＰｒ２においてｘ＋１回目の吸引回数に対応する温度とし、第２負荷３１への放電を制御する。以降も同様にして、ＭＣＵ５０は、ｘ＋ｊ（一例としてｊは２以上の自然数）回目の吸引によるエアロゾルの生成要求があったときには、香味源３３の目標温度を、制御プロファイルＰｒ２においてｘ＋ｊ回目の吸引回数に対応する温度とし、第２負荷３１への放電を制御する。

このように、ＭＣＵ５０は、使用制御プロファイルの変更に伴って吸引回数を０（ゼロ。すなわち初期値）にリセットせず、使用制御プロファイルの変更後もその変更前の吸引回数をそのまま引き継ぐ。そして、ＭＣＵ５０は、使用制御プロファイルの変更後にエアロゾルの生成要求があったときには、変更前から引き継いだ吸引回数と、変更後の使用制御プロファイルと、に基づいて、香味源３３の目標温度を決定する。

以上のように、ＭＣＵ５０は、使用制御プロファイルを変更する場合に、吸引回数（すなわち第１負荷２１への累積放電回数）と、変更先の制御プロファイルと、に基づいて、変更先の制御プロファイルへの変更後の第２負荷３１への放電態様を決定する。これにより、ＭＣＵ５０は、変更先の制御プロファイルへ変更する前のエアロゾルの生成に伴う香味源３３の香味成分の減少を考慮して、変更先の制御プロファイルへの変更後の第２負荷３１への放電態様を決定することが可能となる。したがって、変更先の制御プロファイルへの変更後も第２負荷３１への放電を適切に制御でき、制御プロファイルの変更に伴って香喫味が低下するのを抑制できる。

また、他の例として、ＭＣＵ５０は、使用制御プロファイルを変更する場合に、吸引回数（すなわち第１負荷２１への累積放電回数）又は累積放電時間に基づいて、香味源３３に含まれる香味成分の残量（すなわち香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}）を導出し、導出した香味成分の残量に基づいて、変更先の制御プロファイルへの変更後の第２負荷３１への放電態様を決定するようにしてもよい。

吸引がｎ_ｐｕｆｆ回（一例としてｎ_ｐｕｆｆは０以上の自然数）行われた状態において香味源３３に含まれている香味成分の重量［ｍｇ］を香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}（ｎ_ｐｕｆｆ）とすると、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}（ｎ_ｐｕｆｆ）は、以下の式（２）によりモデル化することができる。

上記の式（２）のδは実験的に求められる係数である。１回の吸引が行われる期間において、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}（ｎ_ｐｕｆｆ）は変動し得るが、このモデルでは、これを一定値として取り扱うために、このようなδを導入している。なお、新品の第２カートリッジ３０の香味源３３に含まれている香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}（ｎ_ｐｕｆｆ＝０）を、以下、Ｗ_{ｉｎｉｔｉａｌ}とも記載する。Ｗ_{ｉｎｉｔｉａｌ}は、例えば、エアロゾル吸引器１の製造者等により定められた所定値である。また、Ｗ_{ｉｎｉｔｉａｌ}は、第２カートリッジ３０の銘柄等に応じて異なっていてもよい。

例えば、エアロゾル吸引器１において、新品の第１カートリッジ２０及び第２カートリッジ３０が装着され、まずは制御プロファイルＰｒ１が使用制御プロファイルとして設定されたとする。そして、その状態でｙ回の吸引（すなわちエアロゾルの生成）が行われたとする。ここで、ｙは１以上の自然数である。また、ここで、使用制御プロファイルを制御プロファイルＰｒ１としてｙ回の吸引が行われた場合の香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}（ｎ_ｐｕｆｆ＝ｙ）を、Ｗｙとする。Ｗｙは、例えば上記の式（２）に基づいて求めることができる。

その後、制御プロファイルＰｒ２を変更先の制御プロファイルとする変更指示があったとする。この場合、ＭＣＵ５０は、使用制御プロファイルが制御プロファイルＰｒ２である場合に何回の吸引が行われると、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}が上記のＷｙと最も近くなるかを判断する。ここでは、この判断の結果、使用制御プロファイルが制御プロファイルＰｒ２である場合にｚ回（一例としてｚは１以上の自然数であり、ｚ≠ｙ）の吸引が行われた際の香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}（ｎ_ｐｕｆｆ＝ｚ）であるＷｚが、例えばＷｙとの差の絶対値が最小となる最近値であって、具体的一例として上記のＷｙと等しい（すなわちＷｚ＝Ｗｙ）と判断されたとする。

この場合、ＭＣＵ５０は、例えば、図７において（２１）に示す矢印のように、使用制御プロファイルを制御プロファイルＰｒ１から制御プロファイルＰｒ２に変更する。そして、ＭＣＵ５０は、例えば、図７において（２２）に示す矢印のように、新品の第１カートリッジ２０及び第２カートリッジ３０が装着されたときからｙ＋１回目以降の吸引に応じたエアロゾルの生成時には制御プロファイルＰｒ２にしたがって第２負荷３１への放電を制御する。

具体的に説明すると、この場合、ＭＣＵ５０は、ｙ＋１回目の吸引によるエアロゾルの生成要求があったときには、香味源３３の目標温度を、制御プロファイルＰｒ２においてｚ＋１回目の吸引回数に対応する温度とし、第２負荷３１への放電を制御する。以降も同様にして、ＭＣＵ５０は、ｙ＋ｋ（一例としてｋは２以上の自然数）回目の吸引によるエアロゾルの生成要求があったときには、香味源３３の目標温度を、制御プロファイルＰｒ２においてｚ＋ｋ回目の吸引回数に対応する温度とし、第２負荷３１への放電を制御する。

以上のように、ＭＣＵ５０は、使用制御プロファイルを変更する場合に、香味源３３に含まれる香味成分の残量に基づいて、変更先の制御プロファイルへの変更後の第２負荷３１への放電態様を決定してもよい。これにより、変更先の制御プロファイルへ変更する前のエアロゾルの生成に伴って減少した香味源３３の香味成分の残量を考慮して、変更先の制御プロファイルへの変更後の第２負荷３１への放電態様を決定できる。したがって、変更先の制御プロファイルへの変更後も第２負荷３１への放電を適切に制御でき、制御プロファイルの変更に伴って香喫味が低下するのを抑制できる。

例えば、ユーザの１回の吸引によって生成されるエアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}や香味源３３の温度が同じ条件であっても、たばこ顆粒のスペック（第２カートリッジ３０の銘柄等に応じたＷ_{ｉｎｉｔｉａｌ}やたばこ顆粒の粒度分布等）により、エアロゾルに付加される香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}が異なることが想定される。このため、ＭＣＵ５０は、上述したように、香味源３３に含まれる香味成分の残量に基づいて、変更先の制御プロファイルへの変更後の第２負荷３１への放電態様を決定することで、単に吸引回数（すなわち第１負荷２１への累積放電回数）又は累積放電時間に基づいて変更先の制御プロファイルへの変更後の第２負荷３１への放電態様を決定するようにした場合に比べて、変更先の制御プロファイルへの変更後も第２負荷３１への放電をより適切に制御することが可能となる。

また、上述したように、ＭＣＵ５０は、使用制御プロファイルを変更することによって、当該変更の前後で、制御態様負荷である第２負荷３１への放電態様（ここでは香味源３３の目標温度）を異ならせることができる。換言すると、エアロゾル吸引器１においては、ＭＣＵ５０によって使用制御プロファイルが変更されると、制御態様負荷である第２負荷３１の目標温度や、変更後の吸引可能回数あるいは吸引可能時間が変わり得る。したがって、ユーザは、例えば、自身の嗜好や吸引時の気分等に応じて、使用制御プロファイルを変更させることにより、所望の香喫味や、吸引可能回数あるいは吸引可能時間等を実現させることが可能となり、エアロゾル吸引器１の商品性が向上する。なお、使用制御プロファイルの変更に伴って変化し得る制御態様負荷の放電態様は、制御態様負荷の目標温度に限らず、制御態様負荷への供給電力等であってもよい。

（第２カートリッジが再装着された場合の一例）
例えば、エアロゾルに付加される香味を変化させたいといった理由等から、ユーザが、エアロゾル吸引器１に装着された第２カートリッジ３０を、他の第２カートリッジ３０に一旦交換した後、この交換前に装着していた第２カートリッジ３０を再装着することが考えられる。すなわち、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}が減少した第２カートリッジ３０がエアロゾル吸引器１に装着されることが考えられる。

このように、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}が減少した第２カートリッジ３０が再装着された場合にも、新品の（すなわち香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}が減少していない）第２カートリッジ３０が装着された場合と同様に第２負荷３１への放電を制御すると、香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}が少なくなり、香喫味が低下するおそれがある。

そこで、ＭＣＵ５０は、エアロゾル吸引器１に装着されたことのある第２カートリッジ３０が再装着された場合に、当該第２カートリッジ３０の香味源３３に含まれている香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}を示す残量情報を取得し、取得した残量情報に基づいて、第２カートリッジ３０の再装着後の第２負荷３１への放電態様（すなわち香味源３３の目標温度）を決定してもよい。

例えば、エアロゾル吸引器１において、新品の第１カートリッジ２０及び第２カートリッジ３０が装着され、まずは制御プロファイルＰｒ１が使用制御プロファイルとして設定されたとする。そして、その状態でｘ回の吸引（すなわちエアロゾルの生成）が行われたとする。

その後、ｘ＋１回目の吸引が行われる前に、エアロゾル吸引器１に装着された上記の第２カートリッジ３０が他の第２カートリッジ３０に一旦交換され、さらにその後、上記の第２カートリッジ３０がエアロゾル吸引器１に再装着されたとする。

この場合、ＭＣＵ５０は、上記の第２カートリッジ３０がエアロゾル吸引器１に再装着されると、図７において（３１）に示す矢印のように、使用制御プロファイルを前回の装着時と同様の制御プロファイルＰｒ１とするとともに、制御プロファイルＰｒ１におけるｘ＋１回目以降の第２負荷３１への放電制御を再開する。これにより、再装着前のエアロゾルの生成に伴って減少した香味源３３の香味成分の残量を考慮して、再装着後の第２負荷３１への放電態様を決定できる。したがって、第２カートリッジ３０の再装着後も第２負荷３１への放電を適切に制御でき、香喫味が低下するのを抑制できる。

なお、ＭＣＵ５０は、第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０の着脱、交換、再装着を、任意の方法を用いて検出してよい。例えば、ＭＣＵ５０は、操作部１４や通信機器１００等を介して、ユーザから受け付けた操作に基づいて、第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０の着脱、交換、再装着を検出してもよい。

また、例えば、ＭＣＵ５０は、一対の放電端子４１間の電気抵抗値に基づいて、第１カートリッジ２０の着脱を検出することもできる。すなわち、第１カートリッジ２０が装着されているときには放電端子４１間に第１負荷２１等が電気的に接続されることになり、放電端子４１間が導通した状態となる。一方、第１カートリッジ２０が取り外されているときには放電端子４１間が空気により絶縁された状態となる。したがって、これらそれぞれの状態において、ＭＣＵ５０が取得できる放電端子４１間の電気抵抗値は異なる。このため、ＭＣＵ５０は、放電端子４１間の電気抵抗値に基づいて、第１カートリッジ２０の着脱を検出できる。

また、例えば、ＭＣＵ５０は、それぞれの第１カートリッジ２０が装着されているときの放電端子４１間の電気抵抗値の違いから、それぞれの第１カートリッジ２０を識別することもできる。また、電気抵抗値に代えて、例えば、第１カートリッジ２０のエアロゾル源２２の残量等、所定のセンサを設けることにより検出可能な他の物理量を用いて、それぞれの第１カートリッジ２０を識別することもできる。

さらに、例えば、ＭＣＵ５０は、それぞれの第１カートリッジ２０のエアロゾル源２２の残量をメモリ５０ａ等に記憶しておけば、エアロゾル吸引器１に装着されたことのある第１カートリッジ２０が再装着された場合に、メモリ５０ａ等に記憶された第１カートリッジ２０のエアロゾル源２２の残量と、検出された第１カートリッジ２０のエアロゾル源２２の残量とから、当該第１カートリッジ２０が再装着されたことを検出することもできる。

また、例えば、第２カートリッジ３０の装着時と取り外し時とには、その装着や取り外しにより放電端子４１に応力が加わる。この応力は、一対の放電端子４１間の電気抵抗値に揺らぎを生じさせる。したがって、ＭＣＵ５０は、放電端子４１間の電気抵抗値の揺らぎに基づいて、第２カートリッジ３０の着脱を検出してもよい。

また、第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０に、個々の第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０を識別する識別情報（例えばＩＤ）を記憶した記憶媒体を設けておき、ＭＣＵ５０は、この識別情報に基づいて、第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０の着脱、交換、再装着を検出してよい。

例えば、これらの記憶媒体に記憶された情報をＭＣＵ５０が取得（読み出し）可能な状態から取得不可能な状態へ遷移した場合に、ＭＣＵ５０は、第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０の取り外しを検出する。また、これらの記憶媒体に記憶された情報をＭＣＵ５０が取得不可能な状態から取得可能な状態へ遷移した場合に、ＭＣＵ５０は、第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０の装着を検出する。

また、ＭＣＵ５０は、装着された第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０の識別情報をメモリ５０ａ等に記憶しておき、新たに取得した識別情報がメモリ５０ａ等に記憶している識別情報から変化したことに基づいて、第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０が交換されたことを検出できる。

さらに、エアロゾル吸引器１に装着されたことのある第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０の識別情報をメモリ５０ａ等に記憶しておくことで、ＭＣＵ５０は、エアロゾル吸引器１に装着されたことのある第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０が再装着された場合に、これらが再装着されたことを検出することも可能となる。

そして、例えば、ＭＣＵ５０は、エアロゾル吸引器１に装着されたことのある第２カートリッジ３０の識別情報に対応付けて、当該第２カートリッジ３０が装着された状態における吸引回数（すなわち第１負荷２１への累積放電回数）又は累積放電時間をメモリ５０ａ等に記憶しておくことで、当該第２カートリッジ３０の香味源３３に含まれている香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}を示す残量情報を取得することが可能となる。

また、同様に、ＭＣＵ５０は、エアロゾル吸引器１に装着されたことのある第１カートリッジ２０の識別情報に対応付けて、当該第１カートリッジ２０が装着された状態における吸引回数（すなわち第１負荷２１への累積放電回数）又は累積放電時間をメモリ５０ａ等に記憶しておくようにしてもよい。このようにすれば、第１カートリッジ２０が再装着された場合に、当該第１カートリッジ２０のエアロゾル源２２の残量を示す情報を取得することが可能となる。そして、ＭＣＵ５０は、再装着された第１カートリッジ２０のエアロゾル源２２の残量に基づいて、当該第１カートリッジ２０の再装着後の第１負荷２１や第２負荷３１への放電態様を決定してもよい。

（制御プロファイルの変更の制限）
ところで、第１負荷２１への放電中（すなわちエアロゾルの生成中）に制御プロファイルが変更されると、この変更に伴う香味源３３の目標温度の変化により、エアロゾルに付加される香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}が急激に変動し、ユーザに対し違和感を与えるおそれがある。このような違和感は、エアロゾル吸引器１の商品性の低下につながり得る。

そこで、ＭＣＵ５０は、第１負荷２１への放電中には制御プロファイルの変更を制限する。これにより、ＭＣＵ５０は、ユーザによる吸引動作中にエアロゾルに付加される香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}が急激に変動するといった、ユーザに対し違和感を与え得る制御プロファイルの変更を抑制できる。したがって、制御プロファイルの変更を適切に行うことを可能にし、エアロゾル吸引器１の商品性を向上できる。

例えば、ＭＣＵ５０は、第１負荷２１への放電中に変更指示を受け付けたとしても、その時点ではこの変更指示に基づく制御プロファイルの変更を行わないようにし、第１負荷２１への放電が終了してから上記の変更指示に基づく制御プロファイルの変更を行うようにする。これにより、ＭＣＵ５０は、第１負荷２１への放電中に制御プロファイルの変更を行わないように制限できる。

また、通信機器１００を介して変更指示を受け付ける場合、ＭＣＵ５０は、変更指示を行うための操作を受付不可とする情報を通信機器１００に対して送信することにより、制御プロファイルの変更を制限するようにしてもよい。具体的には、この場合、ＭＣＵ５０は、第１負荷２１への放電を行うにあたって、変更指示を行うための操作を受付不可とする情報を通信機器１００に対して送信する。この情報を受信した通信機器１００は、例えば、自装置のタッチパネルに表示する変更指示を行うための操作ボタンをグレーアウトさせ、当該操作ボタンに対する操作（すなわち変更指示を行うための操作）が行われたとしてもその操作を受け付けないようにする。

このように、ＭＣＵ５０は、変更指示を行うための操作を受付不可とする情報を通信機器１００に対して送信することにより、通信機器１００がユーザに対して変更指示を行うための操作が受付不可である旨を示唆することを可能にし、ユーザの利便性の向上を図れる。

また、ＭＣＵ５０は、変更指示があったことを示す情報を通信機器１００から受信するのを拒否する、又は通信機器１００から受信した変更指示があったことを示す情報を無視することにより、制御プロファイルの変更を制限するようにしてもよい。これにより、ＭＣＵ５０は、簡易な制御で、制御プロファイルの変更を制限できる。

（エアロゾル吸引器１の動作の一例）
次に、エアロゾル吸引器１の動作の一例について説明する。以下に説明するエアロゾル吸引器１の各動作は、例えば、ＭＣＵ５０のプロセッサがＲＯＭやメモリ５０ａ等に予め記憶されたプログラムを実行することにより実現できる。

（エアロゾルを生成するための動作）
まず、図８及び図９を参照して、エアロゾル吸引器１によるエアロゾルを生成するための動作の一例について説明する。図８に示すように、操作部１４の操作等によってエアロゾル吸引器１の電源がＯＮされると（ステップＳ０：ＹＥＳ）、ＭＣＵ５０は、吸引回数又は累積放電時間と、設定中の制御プロファイルとに基づいて、香味源３３の目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}を決定（設定）する（ステップＳ１）。

次に、ＭＣＵ５０は、現時点での香味源３３の温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅｎｓｅ}を温度検出用素子Ｔ１の出力に基づいて取得する（ステップＳ２）。

そして、ＭＣＵ５０は、温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅｎｓｅ}と目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}に基づいて、香味源３３を加熱するための第２負荷３１への放電を制御する（ステップＳ３）。具体的には、ＭＣＵ５０は、温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅｎｓｅ}が目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａ ｒｇｅｔ}に収束するように、ＰＩＤ（Ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎａｌ－Ｉｎｔｅｇｒａｌ－Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ）制御、又は、ＯＮ／ＯＦＦ制御によって第２負荷３１へ電力供給を行う。

ＰＩＤ制御は、温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅｎｓｅ}と目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}の差をフィードバックし、そのフィードバック結果に基づいて、温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅｎｓｅ}が目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}に収束するよう電力制御を行うものである。ＰＩＤ制御によれば、温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅｎｓｅ}を目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}に高精度に収束させることができる。なお、ＭＣＵ５０は、ＰＩＤ制御に代えてＰ（Ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎａｌ）制御やＰＩ（Ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎａｌ－Ｉｎｔｅｇｒａｌ）制御を用いてもよい。

ＯＮ／ＯＦＦ制御は、温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅｎｓｅ}が目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}未満の状態では第２負荷３１への電力供給を行い、温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅｎｓｅ}が目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}以上の状態では、温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅｎｓｅ}が目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ ｔａｒｇｅｔ}未満になるまで第２負荷３１への電力供給を停止する制御である。ＯＮ／ＯＦＦ制御によれば、ＰＩＤ制御よりも香味源３３の温度を早く上昇させることができる。このため、後述のエアロゾルの生成要求が検知される前の段階にて、温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅ ｎｓｅ}が目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}に到達する可能性を高めることができる。なお、目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}は、ヒステリシスを有していてもよい。

ステップＳ３の後、ＭＣＵ５０は、エアロゾルの生成要求の有無を判定する（ステップＳ４）。ＭＣＵ５０は、エアロゾルの生成要求を検出しなかった場合（ステップＳ４：ＮＯ）には、ステップＳ５にて、エアロゾルの生成要求が行われていない時間（以下、無操作時間と記載）の長さを判定する。そして、ＭＣＵ５０は、無操作時間が所定時間に達していた場合（ステップＳ５：ＹＥＳ）には、第２負荷３１への放電を終了して（ステップＳ６）、消費電力を低減させたスリープモードへと移行する（ステップＳ７）。ＭＣＵ５０は、無操作時間が所定時間未満であった場合（ステップＳ５：ＮＯ）には、ステップＳ２に処理を移行する。

ＭＣＵ５０は、エアロゾルの生成要求を検知すると（ステップＳ４：ＹＥＳ）、香味源３３の加熱のための第２負荷３１への放電を終了し、その時点での香味源３３の温度Ｔ_{ｃ ａｐ＿ｓｅｎｓｅ}を温度検出用素子Ｔ１の出力に基づいて取得する（ステップＳ８）。そして、ＭＣＵ５０は、ステップＳ８にて取得した温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅｎｓｅ}が目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}以上か否かを判定する（ステップＳ９）。

温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅｎｓｅ}が目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}以上である場合（ステップＳ９：ＹＥＳ）には、ＭＣＵ５０は、予め決められた霧化電力Ｐ_{ｌｉｑｕｉｄ}を第１負荷２１に供給して、第１負荷２１の加熱（エアロゾル源２２を霧化するための加熱）を開始する（ステップＳ１０）。ステップＳ１０での第１負荷２１の加熱開始後、ＭＣＵ５０は、エアロゾルの生成要求が終了されていない場合（ステップＳ１１：ＮＯ）には加熱を継続し、エアロゾルの生成要求が終了された場合（ステップＳ１１：ＹＥＳ）には、第１負荷２１への電力供給を停止する（ステップＳ１４）。

温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅｎｓｅ}が目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}未満である場合（ステップＳ９：ＮＯ）には、ＭＣＵ５０は、霧化電力Ｐ_{ｌｉｑｕｉｄ}を所定量増加した電力を第１負荷２１に供給して、第１負荷２１の加熱を開始する（ステップＳ１２）。ここでの電力の増加は、例えば、温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｓｅｎｓｅ}と目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}の温度差と、電力増加量とを対応付けたテーブルにしたがって行う。ステップＳ１２での第１負荷２１の加熱開始後、ＭＣＵ５０は、エアロゾルの生成要求が終了されていない場合（ステップＳ１３：ＮＯ）には加熱を継続し、エアロゾルの生成要求が終了された場合（ステップＳ１３：ＹＥＳ）には、第１負荷２１への電力供給を停止する（ステップＳ１４）。

このように、エアロゾルの生成要求がなされた時点にて、香味源３３の温度が目標温度に到達していない場合であっても、ステップＳ１２の処理が行われることで、生成されるエアロゾル量を増やすことができる。この結果、香味源３３の温度が目標温度よりも低いことに起因するエアロゾルに付加される香味成分量の減少を、エアロゾル量の増加によって補うことが可能となる。したがって、エアロゾルに付加される香味成分量を目標量に収束させることができる。

ステップＳ１４の後、ＭＣＵ５０は、メモリ５０ａに記憶している吸引回数又は累積放電時間を更新する（ステップＳ１５）。

次に、ＭＣＵ５０は、更新後の吸引回数又は累積放電時間が閾値を超えるか否かを判定する（ステップＳ１６）。ＭＣＵ５０は、更新後の吸引回数又は累積放電時間が閾値以下の場合（ステップＳ１６：ＮＯ）には、ステップＳ１９に処理を移行する。ＭＣＵ５０は、更新後の吸引回数又は累積放電時間が閾値を超える場合（ステップＳ１６：ＹＥＳ）には、第２カートリッジ３０の交換を促す通知を通知部４５に行わせる（ステップＳ１７）。そして、ＭＣＵ５０は、吸引回数又は累積放電時間を初期値（＝０）にリセットし、目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}を初期化する（ステップＳ１８）。目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔ ａｒｇｅｔ}の初期化とは、メモリ５０ａに記憶しているその時点での目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ ｔａｒｇｅｔ}を設定値から除外することを意味する。具体的一例として、ＭＣＵ５０が図９に示した目標温度のプロファイルを用いる場合には、この初期化に代えて、最低の目標温度（５０℃）を目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}に設定してもよい。その場合、この処理の直後に行うステップＳ１の処理は省略してもよい。

ステップＳ１８の後、ＭＣＵ５０は、電源がオフされなければ（ステップＳ１９：ＮＯ）、ステップＳ１に処理を戻し、電源がオフされたら（ステップＳ１９：ＹＥＳ）、処理を終了する。

（制御プロファイルを変更するための動作）
次に、図１０を参照して、エアロゾル吸引器１による制御プロファイルを変更するための動作の一例について説明する。図１０に示すように、ＭＣＵ５０は、制御プロファイルの変更指示があると（ステップＳ２０：ＹＥＳ）、第１負荷２１への放電中か（すなわち霧化電力Ｐ_{ｌｉｑｕｉｄ}を第１負荷２１に供給しているか）否かを判定する（ステップＳ２１）。

第１負荷２１への放電中である場合（ステップＳ２１：ＹＥＳ）には、ＭＣＵ５０は、その第１負荷２１への放電が終了するまで待つ。これにより、ＭＣＵ５０は、第１負荷２１への放電中の制御プロファイルの変更を制限できる。

なお、ここでは、制御プロファイルの変更指示があった際に第１負荷２１への放電中であれば、ＭＣＵ５０は、第１負荷２１への放電が終了するのを待つようにしているが、これに限らない。例えば、ＭＣＵ５０は、制御プロファイルの変更指示があった際に第１負荷２１への放電中であれば、制御プロファイルの変更が不可である旨を、通信機器１００を介してユーザに通知して、そのまま図１０に示す処理を終了してもよい。このようにしても、ＭＣＵ５０は、第１負荷２１への放電中の制御プロファイルの変更を制限できる。

また、上述したように、ＭＣＵ５０は、第１負荷２１への放電を行うにあたって、変更指示を行うための操作を受付不可とする情報を通信機器１００に対して送信することにより、第１負荷２１への放電中には変更指示を行うための操作を受け付けないようにしてもよい。さらに、ＭＣＵ５０は、第１負荷２１への放電中には、変更指示があったことを示す情報を通信機器１００から受信するのを拒否する、又は通信機器１００から受信した変更指示があったことを示す情報を無視することにより、制御プロファイルの変更を制限してもよい。

一方、第１負荷２１への放電中でない場合（ステップＳ２１：ＮＯ）には、ＭＣＵ５０は、そのままステップＳ２６の処理へ移行して制御プロファイルの変更を行うようにしてもよいが、下記のステップＳ２２～Ｓ２５の処理を行うことが好ましい。これらの処理を行うようにすることで、ユーザの利便性を高め、エアロゾル吸引器１の商品性をより向上させることが可能となる。

ＭＣＵ５０は、吸引回数（すなわち第１負荷２１への累積放電回数）又は累積放電時間に基づいて、香味源３３に含まれる香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}を導出する（ステップＳ２２）。香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}は、例えば、上記の式（２）から求めることができる。

そして、ＭＣＵ５０は、ステップＳ２２で導出した香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}と、変更先の制御プロファイルとに基づいて、変更先の制御プロファイルへの変更後の吸引可能回数を予測する（ステップＳ２３）。例えば、変更先の制御プロファイルが制御プロファイルＰｒ２であり、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}が上述したＷｚであったとする。この場合、ＭＣＵ５０は、制御プロファイルＰｒ２への変更後の吸引可能回数を、１２０回（制御プロファイルＰｒ２において許容された吸引回数の上限値）－ｚ回と予測できる。

そして、ＭＣＵ５０は、例えば、通信機器１００を介して、ステップＳ２２で予測した吸引可能回数をユーザに通知するとともに、制御プロファイルの変更可否をユーザに確認する（ステップＳ２４）。そして、ＭＣＵ５０は、ユーザによる変更許可があると（ステップＳ２５：Ｙｅｓ）、変更先の制御プロファイルに変更する（ステップＳ２６）。

そして、ＭＣＵ５０は、上述したように、吸引回数又は累積放電時間と、変更先の制御プロファイルとに基づいて、変更先の制御プロファイルへの変更後の香味源３３の目標温度Ｔ_{ｃａｐ＿ｔａｒｇｅｔ}を決定して（ステップＳ２７）、図１０に示す処理を終了する。

なお、ＭＣＵ５０は、制御プロファイルの変更可否のユーザへの確認後、所定期間内に変更許可がなかった場合には、制御プロファイルを変更することなく、図１０に示す処理を終了してもよい。また、ＭＣＵ５０は、制御プロファイルの変更可否をユーザに確認した結果、変更許可しない旨の操作がユーザによって行われた場合には、制御プロファイルを変更することなく、図１０に示す処理を終了してもよい。

このように、ＭＣＵ５０は、変更先の制御プロファイルへの変更後の吸引可能回数を予測し、予測した吸引可能回数をユーザに通知することで、変更先の制御プロファイルへの変更後にどのくらい吸引できるのかをユーザに知らせることができる。すなわち、制御プロファイルが変更されることによって吸引可能回数が減少することも考えられる。このため、ＭＣＵ５０は、変更先の制御プロファイルへの変更後の吸引可能回数をユーザに予め知らせておくことで、ユーザの想定外のタイミングで香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}が枯渇するのを抑制し、ユーザの利便性を向上できる。

そして、ＭＣＵ５０は、吸引可能回数の通知後に変更先の制御プロファイルへの変更を許可する操作があった場合に、変更先の制御プロファイルへ変更するので、ユーザの意に反した制御プロファイルの変更が行われるのを抑制できる。例えば、ユーザは、通知された吸引可能回数を考慮した上で、変更先の制御プロファイルへの変更を希望する場合のみ、変更先の制御プロファイルへの変更を許可する操作を行えばよい。

以上、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しながら説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。また、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上記実施形態における各構成要素を任意に組み合わせてもよい。

例えば、上述した実施形態では、制御プロファイルによる制御対象負荷を第２負荷３１とし、制御プロファイルによって第２負荷３１への放電を制御するようにしたが、これに限らない。例えば、制御プロファイルによる制御対象負荷を第１負荷２１とし、制御プロファイルによって第１負荷２１への放電を制御するようにしてもよい。

具体的には、この場合、制御プロファイルを、上述した香味源３３の目標温度に代えて、エアロゾルの生成要求があった際の第１負荷２１への印加電圧や霧化電力Ｐ_{ｌｉｑｕｉ ｄ}をあらわすものとしてもよい。このようにした場合、ユーザは、制御プロファイルを変更することで、ユーザの１回の吸引動作に応じて生成されるエアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓ ｏｌ}を変化させることが可能となる。また、この場合、ユーザは、エアロゾル重量Ｗ_{ａｅ ｒｏｓｏｌ}を変化させることで、ユーザの１回の吸引動作に応じて生成されるエアロゾルに付加される香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}を変化させることも可能となる。

なお、制御プロファイルによる制御対象負荷を第１負荷２１とし、制御プロファイルによって第１負荷２１への放電を制御するようにした場合も、ＭＣＵ５０は、第１負荷２１への放電中には、制御プロファイルの変更を制限する。これにより、制御プロファイルの変更を適切に行うことを可能にし、エアロゾル吸引器の商品性を向上できる。

また、上述した実施形態では、制御プロファイルによる制御対象負荷を第２負荷３１とし、第１負荷２１への放電中には、ＭＣＵ５０が制御プロファイルの変更を制限するようにしたが、これに限らない。例えば、制御プロファイルによる制御対象負荷を第２負荷３１とし、第２負荷３１への放電中には、ＭＣＵ５０が制御プロファイルの変更を制限するようにしてもよい。具体的一例として、香味源３３自体にエアロゾル源２２も含まれるような場合、エアロゾル吸引器１が、第１負荷２１を持たず、第２負荷３１のみを備えるように構成されることもある。このような場合、制御プロファイルによる制御対象負荷を第２負荷３１とし、第２負荷３１への放電中には、ＭＣＵ５０が制御プロファイルの変更を制限するようにすれば、上述した実施形態と同様に、制御プロファイルの変更を適切に行うことを可能にし、エアロゾル吸引器の商品性を向上できる。

また、第１負荷２１と第２負荷３１との両方を制御プロファイルによる制御対象負荷とし、第１負荷２１用の制御プロファイルと、第２負荷３１用の制御プロファイルとをそれぞれ設けてもよい。このようにすれば、ユーザが、エアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}及び香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}をより柔軟に変化させることが可能となる。

さらに、制御プロファイルが、第１負荷２１への放電態様と第２負荷３１への放電態様との組み合わせをあらわすものとしてもよい。具体的には、この場合、制御プロファイルを、エアロゾルの生成要求があった際の第１負荷２１への印加電圧と香味源３３の目標温度との組み合わせをあらわすものとしてもよい。このようにすれば、ユーザは、適切な組み合わせの第１負荷２１及び第２負荷３１への放電態様を容易に設定できる。

さらに、ユーザが、所望のエアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}や香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏ ｒ}を設定できるようにしてもよい。そして、ユーザにより香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}が設定されると、この香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}を実現可能な第２負荷３１用の制御プロファイルをＭＣＵ５０が自動的に設定するようにしてもよい。同様に、ユーザによりエアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}が設定されると、このエアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}を実現可能な第１負荷２１用の制御プロファイルをＭＣＵ５０が自動的に設定するようにしてもよい。さらに、この場合、ユーザにより設定されたエアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}のエアロゾルに対して適切な香味成分を付加するための第２負荷３１用の制御プロファイルもＭＣＵ５０が自動的に設定するようにしてもよい。また、ユーザによりエアロゾル重量Ｗ_{ａ ｅｒｏｓｏｌ}が設定され、香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}についての指定がない場合には、ＭＣＵ５０は、ユーザの設定に応じてエアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}を変更する前と同様の香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}となるように第２負荷３１への放電を制御するようにしてもよい。

また、上述した実施形態では、制御プロファイルをテーブル形式のデータとしたが、これに限らない。例えば、制御プロファイルを所定の計算式によって規定してもよい。具体的には、例えば、この場合、エアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}や香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏ ｒ}や香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}等に応じて設定すべき香味源３３の目標温度を算出可能な計算式を、第２負荷３１用の制御プロファイルとして設けてもよい。同様に、エアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}や香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}や香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}等に応じて設定すべき第１負荷２１への印加電圧や霧化電力Ｐ_{ｌｉｑｕｉｄ}を算出可能な計算式を、第１負荷２１用の制御プロファイルとして設けてもよい。

さらに、第１カートリッジ２０や第２カートリッジ３０の個体毎に異なる制御プロファイルを設けるようにしてもよいし、レギュラー用やメンソール用といった２つの制御プロファイルを設けるようにしてもよい。例えば、ここで、レギュラー用の制御プロファイルは、エアロゾル源２２や香味源３３にメンソールが含まれていない場合に好適な第１負荷２１や第２負荷３１への放電態様をあらわすものとすることができる。また、メンソール用の制御プロファイルは、エアロゾル源２２や香味源３３にメンソールが含まれている場合に好適な第１負荷２１や第２負荷３１への放電態様をあらわすものとすることができる。

また、エアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}や香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}や香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}等を算出するための計算式を通信機器１００に予め記憶されておき、これらを算出するために必要な情報をＭＣＵ５０が通信機器１００に適宜送信するようにしてもよい。そして、ＭＣＵ５０は、通信機器１００によって算出されたエアロゾル重量Ｗ_{ａ ｅｒｏｓｏｌ}や香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}や香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}等を示す情報を、通信機器１００から受信するようにしてもよい。このようにすれば、ＭＣＵ５０の演算量を減らして、電源ユニット１０の消費電力を削減できる。

また、上述した実施形態では、エアロゾル吸引器１が第１負荷２１及び第２負荷３１を備え、エアロゾル源２２及び香味源３３の両方を加熱可能な構成としたが、これに限らない。例えば、エアロゾル吸引器１は、エアロゾル源２２を加熱する第１負荷２１を備える一方で、香味源３３を加熱する第２負荷３１は備えていなくてもよい。この場合、制御プロファイルは、第１負荷２１への放電態様をあらわすものとなる。

また、上述した実施形態では、変更先の制御プロファイルへの変更後の吸引可能回数をユーザに通知するようにしたが、これに限らない。例えば、ＭＣＵ５０は、吸引可能回数に加えて、又は吸引可能回数に代えて、変更先の制御プロファイルへの変更後の吸引可能時間を予測して、当該吸引可能時間をユーザに通知するようにしてもよい。さらに、ＭＣＵ５０は、制御プロファイル変更後の香喫味に対応した所定の情報（例えば、吸いごたえやメンソール感の強さ等）もユーザに通知するようにしてもよい。また、ＭＣＵ５０は、例えば、制御プロファイル変更の前後でエアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}が変化するような場合には、制御プロファイル変更後のエアロゾル重量Ｗ_{ａｅｒｏｓｏｌ}をユーザに通知するようにしてもよい。

また、上述した実施形態では、ＭＣＵ５０が、制御上用いる香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕ ｌｅ}を吸引回数（すなわち第１負荷２１への累積放電回数）に基づき導出することによって取得するようにしたが、これに限らない。例えば、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}を検出可能なセンサを設けて、このセンサの検出結果に基づいて、ＭＣＵ５０が香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}を取得する構成としてもよい。同様に、エアロゾル源２２の残量を検出可能なセンサを設けて、このセンサの検出結果に基づいて、ＭＣＵ５０がエアロゾル源２２の残量を取得するようにしてもよい。すなわち、香味成分残量Ｗ_{ｃａｐｓｕｌｅ}やエアロゾル源２２の残量は、これらを検出可能なセンサを介して取得されるようにしてもよい。

また、上述した実施形態では、第１カートリッジ２０が電源ユニット１０に着脱可能な構成としたが、第１カートリッジ２０は電源ユニット１０と一体化された構成であってもよい。

また、上述した実施形態では、第１負荷２１と第２負荷３１は、電源１２から放電される電力によって発熱するヒータとされているが、第１負荷２１と第２負荷３１は電源１２から放電される電力によって発熱と冷却の双方が可能なペルチェ素子であってもよい。このように第１負荷２１と第２負荷３１を構成すれば、エアロゾル源２２の温度と香味源３３の温度に関する制御の自由度が広がるため、香味成分量Ｗ_{ｆｌａｖｏｒ}等をより高度に制御することが可能となる。

また、第１負荷２１を、超音波などによってエアロゾル源２２を加熱することなくエアロゾル源２２を霧化することのできる素子で構成してもよい。第１負荷２１に用いることができる素子は、上述したヒータ、ペルチェ素子、超音波素子に限られず、電源１２から供給される電力を消費することでエアロゾル源２２の霧化が可能な素子であればさまざまな素子又はその組み合わせを利用することができる。同様に、第２負荷３１を、超音波などによって香味源３３を加熱することなく、香味源３３がエアロゾルに付加する香味成分量を変更できるような素子で構成してもよい。第２負荷３１に用いることができる素子は、上述したヒータ、ペルチェ素子、超音波素子に限られず、電源１２から供給される電力を消費することでエアロゾルに付加する香味成分量の変更が可能な素子であればさまざまな素子又はその組み合わせを利用することができる。

本明細書には少なくとも以下の事項が記載されている。なお、括弧内には、上記した実施形態において対応する構成要素等を示しているが、これに限定されるものではない。

（１） エアロゾル源（エアロゾル源２２）が加熱されることで生成されたエアロゾルに香味源（香味源３３）を通過させることにより、前記エアロゾルに前記香味源の香味成分を付加するエアロゾル吸引器（エアロゾル吸引器１）の電源ユニット（電源ユニット１０）であって、
前記エアロゾル源を加熱する負荷である第１負荷（第１負荷２１）、及び前記香味源を加熱する負荷である第２負荷（第２負荷３１）へ放電可能な電源（電源１２）と、
前記電源から、前記第１負荷及び前記第２負荷のうちの少なくともいずれか一方を含む制御対象負荷への放電を制御する制御装置（ＭＣＵ５０）と、
を備え、
前記制御装置は、
複数の制御プロファイル（制御プロファイルＰｒ１、制御プロファイルＰｒ２）を有し、前記複数の制御プロファイルのうちのいずれかに基づいて、前記制御対象負荷への放電を制御し、
前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを、ユーザからの変更指示に基づいて変更することが可能であり、
前記第１負荷への放電中には、前記制御プロファイルの変更を制限する、
エアロゾル吸引器の電源ユニット。

（１）によれば、第１負荷への放電中には制御プロファイルの変更を制限するので、エアロゾルの生成中（すなわちユーザの吸引動作中）にエアロゾルの生成量やエアロゾルに付加される香味成分の量が急激に変動するといった、ユーザに対し違和感を与え得る制御プロファイルの変更を抑制できる。したがって、制御プロファイルの変更を適切に行うことを可能にし、エアロゾル吸引器の商品性を向上できる。

（２） エアロゾル源（エアロゾル源２２）が加熱されることで生成されたエアロゾルに香味源（香味源３３）を通過させることにより、前記エアロゾルに前記香味源の香味成分を付加するエアロゾル吸引器（エアロゾル吸引器１）の電源ユニット（電源ユニット１０）であって、
前記エアロゾル源を加熱する負荷（第１負荷２１）へ放電可能な電源（電源１２）と、
前記電源から、前記負荷を含む制御対象負荷への放電を制御する制御装置（ＭＣＵ５０）と、
を備え、
前記制御装置は、
複数の制御プロファイル（制御プロファイルＰｒ１、制御プロファイルＰｒ２）を有し、前記複数の制御プロファイルのうちのいずれかに基づいて、前記制御対象負荷への放電を制御し、
前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを、ユーザからの変更指示に基づいて変更することが可能であり、
前記負荷への放電中には、前記制御プロファイルの変更を制限する、
エアロゾル吸引器の電源ユニット。

（２）によれば、エアロゾル源を加熱する負荷への放電中には制御プロファイルの変更を制限するので、エアロゾルの生成中（すなわちユーザの吸引動作中）にエアロゾルの生成量やエアロゾルに付加される香味成分の量が急激に変動するといった、ユーザに対し違和感を与え得る制御プロファイルの変更を抑制できる。したがって、制御プロファイルの変更を適切に行うことを可能にし、エアロゾル吸引器の商品性を向上できる。

（３） （１）又は（２）に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記制御装置は、
前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを変更する場合に、前記電源から前記エアロゾル源を加熱する負荷への累積放電回数又は累積放電時間と、変更先の前記制御プロファイルと、に基づいて、前記変更先の制御プロファイルへの変更後の前記制御対象負荷への放電態様を決定する、
エアロゾル吸引器の電源ユニット。

（３）によれば、制御対象負荷への放電の制御に用いる制御プロファイルを変更する場合に、エアロゾル源を加熱する負荷への累積放電回数又は累積放電時間と、変更先の制御プロファイルと、に基づいて、変更先の制御プロファイルへの変更後の制御対象負荷への放電態様を決定する。これにより、変更先の制御プロファイルへ変更する前のエアロゾルの生成に伴うエアロゾル源又は香味源の香味成分の減少を考慮して、変更先の制御プロファイルへの変更後の制御対象負荷への放電態様を決定できる。したがって、変更先の制御プロファイルへの変更後も制御対象負荷への放電を適切に制御でき、制御プロファイルの変更に伴って香喫味が低下するのを抑制できる。

（４） （１）から（３）のいずれかに記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記制御装置は、
前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを変更する場合に、前記エアロゾル源の残量又は前記香味源に含まれる香味成分の残量に基づいて、変更先の前記制御プロファイルへの変更後の前記制御対象負荷への放電態様を決定する、
エアロゾル吸引器の電源ユニット。

（４）によれば、制御対象負荷への放電の制御に用いる制御プロファイルを変更する場合に、エアロゾル源の残量又は香味源に含まれる香味成分の残量に基づいて、変更先の制御プロファイルへの変更後の制御対象負荷への放電態様を決定する。これにより、変更先の制御プロファイルへ変更する前のエアロゾルの生成に伴って減少したエアロゾル源又は香味源の香味成分の残量を考慮して、変更先の制御プロファイルへの変更後の制御対象負荷への放電態様を決定できる。したがって、変更先の制御プロファイルへの変更後も制御対象負荷への放電を適切に制御でき、制御プロファイルの変更に伴って香喫味が低下するのを抑制できる。

（５） （１）又は（２）に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記制御装置は、
前記変更指示があった場合に、前記エアロゾル源の残量又は前記香味源に含まれる香味成分の残量と、変更先の前記制御プロファイルと、に基づいて、前記変更先の制御プロファイルへの変更後の吸引可能回数又は吸引可能時間を予測し、
予測した前記吸引可能回数又は前記吸引可能時間を前記ユーザに通知する、
エアロゾル吸引器の電源ユニット。

（５）によれば、変更指示があった場合に、変更先の制御プロファイルへの変更後の吸引可能回数又は吸引可能時間を予測し、予測した吸引可能回数又は吸引可能時間をユーザに通知する。これにより、変更先の制御プロファイルへの変更後にどのくらい吸引できるのかをユーザに予め知らせておくことができるので、ユーザの利便性を向上できる。

（６） （５）に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記制御装置は、
前記吸引可能回数又は前記吸引可能時間の通知後に前記変更先の制御プロファイルへの変更を許可する操作があった場合に、前記変更先の制御プロファイルへ変更する、
エアロゾル吸引器の電源ユニット。

（６）によれば、吸引可能回数又は吸引可能時間の通知後に変更先の制御プロファイルへの変更を許可する操作があった場合に、変更先の制御プロファイルへ変更するので、ユーザの意に反した制御プロファイルの変更が行われるのを抑制できる。

（７） （１）又は（２）に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記香味源を収容するカートリッジ（第２カートリッジ３０）を着脱可能に構成され、
前記制御装置は、
前記カートリッジが再装着された場合に、当該カートリッジに収容された前記香味源に含まれる香味成分の残量を示す残量情報に基づいて、前記カートリッジの再装着後の前記制御対象負荷への放電態様を決定する、
エアロゾル吸引器の電源ユニット。

（７）によれば、香味源を収容するカートリッジが再装着された場合に、当該カートリッジに収容された香味源に含まれる香味成分の残量を示す残量情報に基づいて、当該カートリッジの再装着後の制御対象負荷への放電態様を決定する。これにより、再装着前のエアロゾルの生成に伴って減少した香味源の香味成分の残量を考慮して、再装着後の制御対象負荷への放電態様を決定できる。したがって、カートリッジの再装着後も制御対象負荷への放電を適切に制御できる。

（８） （１）又は（２）に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記エアロゾル源を収容するカートリッジ（第１カートリッジ２０）を着脱可能に構成され、
前記制御装置は、
前記カートリッジが再装着された場合に、当該カートリッジに収容された前記エアロゾル源の残量を示す残量情報に基づいて、前記カートリッジの再装着後の前記制御対象負荷への放電態様を決定する、
エアロゾル吸引器の電源ユニット。

（８）によれば、エアロゾル源を収容するカートリッジが再装着された場合に、当該カートリッジに収容されたエアロゾル源の残量を示す残量情報に基づいて、当該カートリッジの再装着後の制御対象負荷への放電態様を決定する。これにより、再装着前のエアロゾルの生成に伴って減少したエアロゾル源の残量を考慮して、再装着後の制御対象負荷への放電態様を決定できる。したがって、カートリッジの再装着後も制御対象負荷への放電を適切に制御できる。

（９） （１）又は（２）に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記ユーザが操作可能な通信機器（通信機器１００）と通信可能に構成され、前記通信機器を介して前記変更指示を受け付けることが可能であり、
前記制御装置は、
前記変更指示を行うための操作を受付不可とする情報を前記通信機器に対して送信することにより、前記制御プロファイルの変更を制限する、
エアロゾル吸引器の電源ユニット。

（９）によれば、変更指示を行うための操作を受付不可とする情報を、ユーザが操作可能な通信機器に対して送信することにより、制御プロファイルの変更を制限する。これにより、変更指示を行うための操作を受付不可とする情報を受信した通信機器が、ユーザに対して変更指示を行うための操作が受付不可である旨を示唆することを可能にし、ユーザの利便性の向上を図れる。

（１０） （１）又は（２）に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記ユーザが操作可能な通信機器（通信機器１００）と通信可能に構成され、前記通信機器を介して前記変更指示を受け付けることが可能であり、
前記制御装置は、
前記変更指示があったことを示す情報を前記通信機器から受信するのを拒否する、又は前記通信機器から受信した前記変更指示があったことを示す情報を無視することにより、前記制御プロファイルの変更を制限する、
エアロゾル吸引器の電源ユニット。

（１０）によれば、簡易な制御で、制御プロファイルの変更を制限できる。

（１１） エアロゾル源（エアロゾル源２２）が加熱されることで生成されたエアロゾルに香味源（香味源３３）を通過させることにより、前記エアロゾルに前記香味源の香味成分を付加するエアロゾル吸引器（エアロゾル吸引器１）の電源ユニット（電源ユニット１０）であって、
前記香味源を加熱する負荷（第２負荷３１）へ放電可能な電源（電源１２）と、
前記電源から、前記負荷を含む制御対象負荷への放電を制御する制御装置（ＭＣＵ５０）と、
を備え、
前記制御装置は、
複数の制御プロファイル（制御プロファイルＰｒ１、制御プロファイルＰｒ２）を有し、前記複数の制御プロファイルのうちのいずれかに基づいて、前記制御対象負荷への放電を制御し、
前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを、ユーザからの変更指示に基づいて変更することが可能であり、
前記負荷への放電中には、前記制御プロファイルの変更を制限する、
エアロゾル吸引器の電源ユニット。

（１１）によれば、香味源を加熱する負荷への放電中には制御プロファイルの変更を制限するので、ユーザに対し違和感を与え得る制御プロファイルの変更を抑制できる。したがって、制御プロファイルの変更を適切に行うことを可能にし、エアロゾル吸引器の商品性を向上できる。

１ エアロゾル吸引器
１０ 電源ユニット
１２ 電源
２０ 第１カートリッジ
２１ 第１負荷
３０ 第２カートリッジ
３１ 第２負荷
５０ ＭＣＵ（制御装置）
１００ 通信機器
Ｐｒ１、Ｐｒ２ 制御プロファイル

Claims (10)

1. エアロゾル源が加熱されることで生成されたエアロゾルに香味源を通過させることにより、前記エアロゾルに前記香味源の香味成分を付加するエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
   前記エアロゾル源を加熱する負荷である第１負荷、及び前記香味源を加熱する負荷である第２負荷へ放電可能な電源と、
   前記電源から、前記第１負荷及び前記第２負荷のうちの少なくともいずれか一方を含む制御対象負荷への放電を制御する制御装置と、
   を備え、
   前記制御装置は、
   複数の制御プロファイルを有し、前記複数の制御プロファイルのうちのいずれかに基づいて、前記制御対象負荷への放電を制御し、
   前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを、ユーザからの変更指示に基づいて変更することが可能であり、
   前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを変更する場合に、前記電源から前記エアロゾル源を加熱する負荷への累積放電回数又は累積放電時間と、変更先の前記制御プロファイルと、に基づいて、前記変更先の制御プロファイルへの変更後の前記制御対象負荷への放電態様を決定し、
   前記第１負荷への放電中には、前記制御プロファイルの変更を行わないように制限する、
   エアロゾル吸引器の電源ユニット。
2. エアロゾル源が加熱されることで生成されたエアロゾルに香味源を通過させることにより、前記エアロゾルに前記香味源の香味成分を付加するエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
   前記エアロゾル源を加熱する負荷へ放電可能な電源と、
   前記電源から、前記負荷を含む制御対象負荷への放電を制御する制御装置と、
   を備え、
   前記制御装置は、
   複数の制御プロファイルを有し、前記複数の制御プロファイルのうちのいずれかに基づいて、前記制御対象負荷への放電を制御し、
   前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを、ユーザからの変更指示に基づいて変更することが可能であり、
   前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを変更する場合に、前記電源から前記エアロゾル源を加熱する負荷への累積放電回数又は累積放電時間と、変更先の前記制御プロファイルと、に基づいて、前記変更先の制御プロファイルへの変更後の前記制御対象負荷への放電態様を決定し、
   前記負荷への放電中には、前記制御プロファイルの変更を行わないように制限する、
   エアロゾル吸引器の電源ユニット。
3. 請求項１又は２に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
   前記制御装置は、
   前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを変更する場合に、前記電源から前記エアロゾル源を加熱する負荷への累積放電回数又は累積放電時間に基づいて、前記エアロゾル源の残量又は前記香味源に含まれる香味成分の残量を導出し、導出された前記エアロゾル源の残量又は前記香味源に含まれる香味成分の残量と、変更先の前記制御プロファイルと、に基づいて、変更先の前記制御プロファイルへの変更後の前記制御対象負荷への放電態様を決定する、
   エアロゾル吸引器の電源ユニット。
4. 請求項１又は２に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
   前記制御装置は、
   前記変更指示があった場合に、前記エアロゾル源の残量又は前記香味源に含まれる香味成分の残量と、変更先の前記制御プロファイルと、に基づいて、前記変更先の制御プロファイルへの変更後の吸引可能回数又は吸引可能時間を予測し、
   予測した前記吸引可能回数又は前記吸引可能時間を前記ユーザに通知する、
   エアロゾル吸引器の電源ユニット。
5. 請求項４に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
   前記制御装置は、
   前記吸引可能回数又は前記吸引可能時間の通知後に前記変更先の制御プロファイルへの変更を許可する操作があった場合に、前記変更先の制御プロファイルへ変更する、
   エアロゾル吸引器の電源ユニット。
6. 請求項１又は２に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
   前記香味源を収容するカートリッジを着脱可能に構成され、
   前記制御装置は、
   前記カートリッジが再装着された場合に、当該カートリッジに収容された前記香味源に含まれる香味成分の残量を示す残量情報に基づいて、前記カートリッジの再装着後の前記制御対象負荷への放電態様を決定する、
   エアロゾル吸引器の電源ユニット。
7. 請求項１又は２に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
   前記エアロゾル源を収容するカートリッジを着脱可能に構成され、
   前記制御装置は、
   前記カートリッジが再装着された場合に、当該カートリッジに収容された前記エアロゾル源の残量を示す残量情報に基づいて、前記カートリッジの再装着後の前記制御対象負荷への放電態様を決定する、
   エアロゾル吸引器の電源ユニット。
8. 請求項１又は２に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
   前記ユーザが操作可能な通信機器と通信可能に構成され、前記通信機器を介して前記変更指示を受け付けることが可能であり、
   前記制御装置は、
   前記変更指示を行うための操作を受付不可とする情報を前記通信機器に対して送信することにより、前記制御プロファイルの変更を制限する、
   エアロゾル吸引器の電源ユニット。
9. 請求項１又は２に記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
   前記ユーザが操作可能な通信機器と通信可能に構成され、前記通信機器を介して前記変更指示を受け付けることが可能であり、
   前記制御装置は、
   前記変更指示があったことを示す情報を前記通信機器から受信するのを拒否する、又は前記通信機器から受信した前記変更指示があったことを示す情報を無視することにより、前記制御プロファイルの変更を制限する、
   エアロゾル吸引器の電源ユニット。
10. エアロゾル源が加熱されることで生成されたエアロゾルに香味源を通過させることにより、前記エアロゾルに前記香味源の香味成分を付加するエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記香味源を加熱する負荷へ放電可能な電源と、
    前記電源から、前記負荷を含む制御対象負荷への放電を制御する制御装置と、
    を備え、
    前記制御装置は、
    複数の制御プロファイルを有し、前記複数の制御プロファイルのうちのいずれかに基づいて、前記制御対象負荷への放電を制御し、
    前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを、ユーザからの変更指示に基づいて変更することが可能であり、
    前記制御対象負荷への放電の制御に用いる前記制御プロファイルを変更する場合に、前記電源から前記香味源を加熱する負荷への累積放電回数又は累積放電時間と、変更先の前記制御プロファイルと、に基づいて、前記変更先の制御プロファイルへの変更後の前記制御対象負荷への放電態様を決定し、
    前記負荷への放電中には、前記制御プロファイルの変更を行わないように制限する、
    エアロゾル吸引器の電源ユニット。

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