JP7660045B2

JP7660045B2 - Steam Generator

Info

Publication number: JP7660045B2
Application number: JP2021137834A
Authority: JP
Inventors: 晃央藤田; 敏史大矢; 吉隆足立; 竜也横山; 佳歩堀田
Original assignee: Hoshizaki Corp
Current assignee: Hoshizaki Corp
Priority date: 2021-08-26
Filing date: 2021-08-26
Publication date: 2025-04-10
Anticipated expiration: 2041-08-26
Also published as: JP2023032002A

Description

本発明は、スチームコンベクションオーブン等の加熱調理器に用いられる蒸気発生装置に関する。 The present invention relates to a steam generating device used in a cooking device such as a steam convection oven.

下記の特許文献１には、熱風により食材を加熱調理する加熱調理器が開示されている。この加熱調理器は、食材を加熱調理する調理庫と、調理庫内を加熱するヒータと、調理庫内の空気を対流させる対流ファンと、調理庫内に蒸気を供給する蒸気発生装置と、ヒータと対流ファンと蒸気発生装置の作動を制御する制御装置とを備えている。この加熱調理器の制御装置は食材を加熱調理する調理プログラムを備えており、制御装置により調理プログラムを実行したときには、調理庫内の空気はヒータと対流ファンとの作動によって熱風となって対流するとともに、対流する熱風には蒸気発生装置の作動によって蒸気が供給され、調理庫内に収容した食材は蒸気を含んだ熱風によって加熱調理される。 The following Patent Document 1 discloses a cooking device that cooks ingredients with hot air. This cooking device is equipped with a cooking chamber that cooks ingredients, a heater that heats the inside of the cooking chamber, a convection fan that circulates air in the cooking chamber, a steam generator that supplies steam into the cooking chamber, and a control device that controls the operation of the heater, convection fan, and steam generator. The control device of this cooking device is equipped with a cooking program for cooking ingredients, and when the cooking program is executed by the control device, the air in the cooking chamber is convected as hot air by the operation of the heater and convection fan, and steam is supplied to the convecting hot air by the operation of the steam generator, and the ingredients stored in the cooking chamber are cooked by the hot air containing steam.

この加熱調理器に用いられる蒸気発生装置は、内部に所定量の水を貯え、上端部に蒸気を送出する送出口と下端部に排水口とを有した蒸気発生容器と、蒸気発生容器内の水を加熱する加熱体と、蒸気発生容器の外周に巻回されて加熱体を発熱させる誘導加熱コイルと、蒸気発生容器内で発生した蒸気を調理庫に送出する蒸気送出筒とを備えている。誘導加熱コイルに高周波電流を供給すると、蒸気発生容器内の加熱体は渦電流が流れるときの電気抵抗により発生するジュール熱に発熱し、蒸気発生容器内の水は加熱されて蒸気が発生する。蒸気発生容器で発生した蒸気は蒸気送出筒によって調理庫内に送出される。 The steam generating device used in this cooking appliance comprises a steam generating vessel that stores a specified amount of water inside and has an outlet at the top for sending out steam and a drain at the bottom, a heating body that heats the water in the steam generating vessel, an induction heating coil that is wound around the outer circumference of the steam generating vessel and causes the heating body to heat, and a steam delivery tube that sends the steam generated in the steam generating vessel to the cooking chamber. When a high-frequency current is supplied to the induction heating coil, the heating body in the steam generating vessel generates heat due to Joule heat generated by electrical resistance when eddy currents flow, and the water in the steam generating vessel is heated to generate steam. The steam generated in the steam generating vessel is sent into the cooking chamber by the steam delivery tube.

特開２０１０－１２１８０３号公報JP 2010-121803 A

特許文献１の蒸気発生装置においては、蒸気発生容器から蒸気を発生させると、蒸気発生容器内の水に含まれるスケール成分が濃縮されることになる。このため、この種の蒸気発生装置では、加熱調理器の蒸気を供給する調理プログラムが終了すると、蒸気発生容器内の水を排水口から排出させている。しかし、蒸気発生容器内の水を排水口から排出したときに、蒸気発生容器内にスケール成分の濃い水が水滴として残ることがあり、蒸気発生容器で繰り返し蒸気を発生させたときには、蒸気発生容器内にスケールが蓄積するおそれがある。本発明は、蒸気発生容器内の水を排水口から排出させたときに、蒸気発生容器内にスケール成分が濃縮された水が残りにくくすることを目的とする。 In the steam generating device of Patent Document 1, when steam is generated from the steam generating container, the scale components contained in the water in the steam generating container become concentrated. For this reason, in this type of steam generating device, when a cooking program that supplies steam to a cooking device ends, the water in the steam generating container is discharged from a drain outlet. However, when the water in the steam generating container is discharged from the drain outlet, water containing concentrated scale components may remain in the steam generating container as water droplets, and when steam is repeatedly generated in the steam generating container, scale may accumulate in the steam generating container. The present invention aims to make it difficult for water containing concentrated scale components to remain in the steam generating container when the water in the steam generating container is discharged from the drain outlet.

本発明は上記課題を解決するために、内部に所定量の水を貯え、上端部に蒸気を送出する送出口と下端部に水を排出する排水口とを有した筒形をした蒸気発生容器と、蒸気発生容器内の水を加熱して蒸気を発生させる加熱手段とを備えた蒸気発生装置であって、蒸気発生容器の内周面には上下方向を螺旋の進行方向とする螺旋状の流路よりなる螺旋流路が形成されたことを特徴とする蒸気発生装置を提供するものである。 To solve the above problems, the present invention provides a steam generating device that includes a cylindrical steam generating vessel that stores a predetermined amount of water inside and has an outlet at the top for sending out steam and an outlet at the bottom for discharging water, and a heating means that heats the water in the steam generating vessel to generate steam, and is characterized in that the steam generating vessel has a spiral flow path formed on its inner peripheral surface, the spiral flow path having a spiral progression direction in the vertical direction.

上記のように構成した蒸気発生装置においては、蒸気発生容器の内周面には上下方向を螺旋の進行方向とする螺旋状の流路よりなる螺旋流路が形成されている。蒸気発生容器の下端部の排水口から水を排出するときに、蒸気発生容器内の水は内周面に形成された螺旋流路によって渦を巻いて勢いよく排水口から排出されるので、蒸気発生容器内にスケール成分が濃縮された水が残りにくくなる。 In the steam generating device configured as described above, a spiral flow path is formed on the inner circumferential surface of the steam generating vessel, which is a spiral flow path with the vertical direction as the spiral progression direction. When water is discharged from the drain outlet at the lower end of the steam generating vessel, the water in the steam generating vessel is swirled by the spiral flow path formed on the inner circumferential surface and discharged from the drain outlet with great force, so water with concentrated scale components is less likely to remain in the steam generating vessel.

上記のように構成した蒸気発生装置においては、蒸気発生容器の下部には水を供給するための給水口が形成され、給水口の水の流入方向を蒸気発生容器の内周面に沿うように配置するのが好ましい。このようにしたときには、給水口から蒸気発生容器内に流入する水は蒸気発生容器の内周面に沿って流れるようになる。また、蒸気発生容器内にて内周面に沿って流入する水は螺旋流路に沿って上昇して蒸気発生容器内で渦を巻くようになるので、排水後に蒸気発生容器内に付着しかけているスケール成分を洗い流すことができるようになる。 In the steam generating device configured as described above, a water inlet for supplying water is formed at the bottom of the steam generating vessel, and it is preferable to arrange the water inlet so that the inflow direction is along the inner peripheral surface of the steam generating vessel. When this is done, the water flowing into the steam generating vessel from the water inlet flows along the inner peripheral surface of the steam generating vessel. In addition, the water flowing along the inner peripheral surface of the steam generating vessel rises along the spiral flow path and swirls inside the steam generating vessel, so that the scale components that are beginning to adhere to the inside of the steam generating vessel can be washed away after drainage.

本発明の蒸気発生装置を用いた加熱調理器の正面図である。FIG. 1 is a front view of a cooking device using a steam generating device of the present invention. 図１の扉を開いた状態とした斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the door of FIG. 1 in an open state. 前後方向の中央部の縦方向断面図である。FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the center portion in the front-rear direction. Ａ－Ａ断面図である。A cross-sectional view taken along line A-A. 蒸気発生装置が配置された位置での縦方向断面図である。FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view at the position where the steam generating device is disposed. ハウジングの天板から排気筒が突出している部分の一部拡大断面図である。4 is a partial enlarged cross-sectional view of a portion where an exhaust pipe protrudes from a top plate of a housing. FIG. Ｂ－Ｂ断面図である。B-B cross-sectional view. ハウジングの左パネルを取り外して左側部機械室が見えるようにした左側面図である。FIG. 11 is a left side view showing the left side machine compartment with the left panel of the housing removed. 蒸気発生装置の斜視図である。FIG. Ｃ－Ｃ断面図である。CC cross-sectional view. 蒸気発生容器と蓋体を外した水位検知タンクと湯流入防止部材の各平面図である。2 is a plan view of the steam generating vessel, the water level detection tank with the lid removed, and the hot water inflow prevention member. FIG. 湯流入防止部材の側面図（ａ）、平面図（ｂ）、Ｄ－Ｄ断面図（ｃ）、遮蔽部側から見た斜視図（ｄ）及び蒸気通過口側からみた斜視図（ｅ）である。1A is a side view of the hot water inflow prevention member, FIG. 1B is a plan view, FIG. 1C is a DD cross-sectional view, FIG. 1D is a perspective view from the shielding portion side, and FIG. 1E is a perspective view from the steam passage port side. Ｅ－Ｅ断面図（ａ）、（ａ）から排水弁のモータが左側部機械室の外側に配置されるように回動させたときのＥ－Ｅ断面図（ｂ）である。EE cross-sectional view (a), and EE cross-sectional view (b) when the drain valve motor is rotated from (a) so as to be positioned outside the left side machine room. 冷却ファンの斜視図である。FIG. 給気ダンパ装置が配置された位置での縦方向断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view at a position where the intake damper device is disposed. 制御装置のブロック図である。FIG. 2 is a block diagram of a control device.

以下に、本発明の蒸気発生装置の一実施形態を用いた加熱調理器を添付図面を参照して説明する。本発明の蒸気発生装置が用いられる加熱調理器は、スチームコンベクションオーブンと呼ばれるもので、蒸気を含んだ熱風を対流させて食材を加熱調理するものである。図１に示したように、加熱調理器１０は、ハウジング１１内の左側部及び下部を機械室１２，１３（以下、左側部機械室１２，下部機械室１３とも記載する）とし、ハウジング１１内の機械室１２，１３を除いた部分に食材を加熱調理するための調理庫２０を備えている。図２に示したように、調理庫２０の前面部には食材を出し入れする開口部２０ａが設けられており、開口部２０ａにはこれを開閉する扉１４が設けられている。 A cooking device using one embodiment of the steam generating device of the present invention will be described below with reference to the attached drawings. The cooking device using the steam generating device of the present invention is called a steam convection oven, which cooks food by convection of hot air containing steam. As shown in FIG. 1, the cooking device 10 has machine chambers 12, 13 (hereinafter also referred to as the left machine chamber 12 and the lower machine chamber 13) in the left side and lower part of the housing 11, and is provided with a cooking chamber 20 for cooking food in the part of the housing 11 excluding the machine chambers 12, 13. As shown in FIG. 2, the cooking chamber 20 has an opening 20a in the front part for putting in and taking out food, and the opening 20a has a door 14 for opening and closing it.

図３に示したように、調理庫２０は、食材を収容して加熱調理するためのものであり、調理庫２０の左側部を除く部分を食材を収容する食材収容室２１とし、調理庫２０の左側部を食材収容室２１に送り出す熱風を生成する熱風生成室２２としている。図４に示したように、調理庫２０の左側壁には蒸気導入口２０ｂと外気導入口２０ｃとが形成され、図５に示したように、調理庫２０の底壁には排水口２０ｄが形成されている。蒸気導入口２０ｂには後述する蒸気発生装置３０が接続され、外気導入口２０ｃには後述する給気ダンパ装置８０が接続されている。なお、外気導入口２０ｃは後述する対流ファン２６のファン羽根に隠れる位置（左側）に形成されている。また、排水口２０ｄは、第１排水管１５により排水タンク１６に接続されており、調理庫２０内の水は第１排水管１５を通って排水タンク１６に排水される。排水タンク１６には第２排水管（図示省略）が接続されており、調理庫２０内の水は第１排水管１５を通って排水タンク１６内に排出された後で第２排水管を通ってハウジング１１の外側に排出される。 As shown in FIG. 3, the cooking chamber 20 is for storing ingredients and cooking them. The cooking chamber 20 except for the left side is a food storage chamber 21 for storing ingredients, and the left side is a hot air generating chamber 22 for generating hot air to be sent to the food storage chamber 21. As shown in FIG. 4, a steam inlet 20b and an outside air inlet 20c are formed on the left side wall of the cooking chamber 20, and as shown in FIG. 5, a drain port 20d is formed on the bottom wall of the cooking chamber 20. A steam generator 30 (described later) is connected to the steam inlet 20b, and an air intake damper device 80 (described later) is connected to the outside air inlet 20c. The outside air inlet 20c is formed in a position (left side) hidden by the fan blades of the convection fan 26 (described later). The drain port 20d is connected to the drain tank 16 by the first drain pipe 15, and water in the cooking chamber 20 is drained into the drain tank 16 through the first drain pipe 15. A second drain pipe (not shown) is connected to the drain tank 16, and the water in the cooking chamber 20 is drained through the first drain pipe 15 into the drain tank 16, and then through the second drain pipe to the outside of the housing 11.

また、図５及び図６に示したように排水タンク１６には排気筒１７が立設しており、排気筒１７はハウジング１１の天板に形成した開口部から上側に突出している。調理庫２０内の空気は、第１排水管１５を通って排水タンク１６に排出され、排水タンク１６に排出された空気は排気筒１７を通ってハウジング１１の上側に排出される。排気筒１７の上端部にはパッキン１８が設けられており、パッキン１８は排気筒１７とハウジング１１の天井壁との間を液密に塞いでいる。パッキン１８は、弾性変形可能なゴム材を用いたものであり、排気筒１７の外周面に隙間なく嵌合される厚みのある円形の環形状をしている。パッキン１８の外周面には内側に凹む係合溝１８ａが形成されており、係合溝１８ａにはハウジング１１の天板の開口部周縁が上下で挟み込まれている。係合溝１８ａ内の上部には下方に突出する突条（図示省略）が全周にわたって形成され、係合溝１８ａ内の下部には上方に突出する突条（図示省略）が全周にわたって形成されている。ハウジング１１の天板の開口縁部がパッキン１８の係合溝１８ａ内に挟み込まれているので、ハウジング１１の天板の開口部と排気筒１７との間から左側部機械室１２内に水が流入しにくくなっている。 As shown in Figs. 5 and 6, an exhaust pipe 17 is provided in the drain tank 16, and the exhaust pipe 17 protrudes upward from an opening formed in the top plate of the housing 11. The air in the cooking chamber 20 is discharged through the first drain pipe 15 to the drain tank 16, and the air discharged into the drain tank 16 is discharged through the exhaust pipe 17 to the upper side of the housing 11. A gasket 18 is provided at the upper end of the exhaust pipe 17, and the gasket 18 liquid-tightly seals the gap between the exhaust pipe 17 and the ceiling wall of the housing 11. The gasket 18 is made of an elastically deformable rubber material and has a thick circular ring shape that fits snugly against the outer periphery of the exhaust pipe 17. An engagement groove 18a that is recessed inward is formed on the outer periphery of the gasket 18, and the periphery of the opening of the top plate of the housing 11 is sandwiched between the engagement groove 18a from above and below. A downwardly projecting ridge (not shown) is formed around the entire circumference of the upper portion of the engagement groove 18a, and an upwardly projecting ridge (not shown) is formed around the entire circumference of the lower portion of the engagement groove 18a. Because the edge of the opening in the top plate of the housing 11 is sandwiched within the engagement groove 18a of the packing 18, water is less likely to flow into the left side machine room 12 from between the opening in the top plate of the housing 11 and the exhaust pipe 17.

図３に示したように、調理庫２０の左右方向の中央部より左側には仕切板２３が設けられており、仕切板２３は食材収容室２１と熱風生成室２２とを通風可能に仕切っている。仕切板２３は熱風生成室２２に配設された対流ファン２６の吸込口側を覆うファンカバーの機能を有している。図７に示したように、仕切板２３には多数の吸込口２３ａが形成されており、食材収容室２１内の空気は吸込口２３ａを通って熱風生成室２２に送られる。また、仕切板２３は調理庫２０の天井壁、底壁、前壁及び後壁との間に空気が通過可能な空間が形成されるように取り付けられている。仕切板２３と調理庫２０の天井壁、底壁、前壁及び後壁との間には空気が通過する通風路２３ｂが形成されており、熱風生成室２２の空気は通風路２３ｂを通って食材収容室２１に送られる。 As shown in FIG. 3, a partition plate 23 is provided on the left side of the center of the left-right direction of the cooking chamber 20, and the partition plate 23 separates the food storage chamber 21 and the hot air generation chamber 22 to allow ventilation. The partition plate 23 functions as a fan cover that covers the suction port side of the convection fan 26 arranged in the hot air generation chamber 22. As shown in FIG. 7, the partition plate 23 has a number of suction ports 23a formed therein, and the air in the food storage chamber 21 is sent to the hot air generation chamber 22 through the suction ports 23a. The partition plate 23 is also attached so that a space through which air can pass is formed between the ceiling wall, bottom wall, front wall, and rear wall of the cooking chamber 20. A ventilation passage 23b through which air passes is formed between the partition plate 23 and the ceiling wall, bottom wall, front wall, and rear wall of the cooking chamber 20, and the air in the hot air generation chamber 22 is sent to the food storage chamber 21 through the ventilation passage 23b.

図３に示したように、調理庫２０の食材収容室２１にはホテルパンと呼ばれるトレイを上下に多段状に支持する左右一対の支持フレーム２４が設けられている。この実施形態の支持フレーム２４は、浅いトレイを上下に３段、図３に示した深いトレイを上下に２段で支持可能としており、左側の支持フレーム２４は仕切板２３に固定され、右側の支持フレーム２４は調理庫２０の右側壁に固定されている。 As shown in FIG. 3, the food storage chamber 21 of the kitchen 20 is provided with a pair of left and right support frames 24 that support multiple levels of trays called hotel pans. In this embodiment, the support frames 24 can support three levels of shallow trays vertically and two levels of deep trays as shown in FIG. 3 vertically. The left support frame 24 is fixed to the partition plate 23, and the right support frame 24 is fixed to the right side wall of the kitchen 20.

図３及び図４に示したように、調理庫２０の熱風生成室２２にはヒータ２５と対流ファン２６が設けられている。ヒータ２５は、調理庫２０内を加熱するものであり、調理庫２０の左側壁にて略環状に巻回されている。対流ファン２６は、調理庫２０内の空気を対流させるものであり、調理庫２０の左側壁にて略環状に巻回されたヒータ２５の内側に取り付けられている。この実施形態の対流ファン２６は、シロッコファンよりなる遠心ファンが採用されている。調理庫２０の左側壁には温度センサ２７が設けられており、温度センサ２７は調理庫２０内の温度を検出する。 As shown in Figures 3 and 4, a heater 25 and a convection fan 26 are provided in the hot air generating chamber 22 of the cooking chamber 20. The heater 25 heats the inside of the cooking chamber 20 and is wound in an approximately annular shape on the left side wall of the cooking chamber 20. The convection fan 26 circulates the air inside the cooking chamber 20 and is attached inside the heater 25, which is wound in an approximately annular shape on the left side wall of the cooking chamber 20. The convection fan 26 in this embodiment is a centrifugal fan made of a sirocco fan. A temperature sensor 27 is provided on the left side wall of the cooking chamber 20 and detects the temperature inside the cooking chamber 20.

対流ファン２６を作動させると、食材収容室２１の空気は仕切板２３の吸込口２３ａを通って熱風生成室２２に吸い込まれ、吸い込まれた空気は熱風生成室２２にて遠心方向外向きに吹き出され、吹き出された空気は上下及び前後の通風路２３ｂを通って食材収容室２１に戻される。また、ヒータ２５とともに対流ファン２６を作動させたときには、食材収容室２１から熱風生成室２２に吸い込まれた空気は対流ファン２６の外側に配置されるヒータ２５に吹き付けられて高温の熱風となり、高温の熱風は上下及び前後の通風路２３ｂを通って食材収容室２１に戻される。 When the convection fan 26 is operated, air in the food storage chamber 21 is sucked into the hot air generation chamber 22 through the suction port 23a of the partition plate 23, the sucked air is blown outward in the centrifugal direction in the hot air generation chamber 22, and the blown air is returned to the food storage chamber 21 through the upper, lower, front and rear ventilation paths 23b. When the convection fan 26 is operated together with the heater 25, the air sucked into the hot air generation chamber 22 from the food storage chamber 21 is blown onto the heater 25 arranged outside the convection fan 26 and becomes high-temperature hot air, which is returned to the food storage chamber 21 through the upper, lower, front and rear ventilation paths 23b.

図５、図８及び図９に示したように、ハウジング１１の左側部機械室１２の後部には調理庫２０内に蒸気を供給する蒸気発生装置３０が設けられており、蒸気発生装置３０は左側部機械室１２の後部に設けた排水タンク１６の上側に立設している。この実施形態の蒸気発生装置３０は、誘導加熱によって水を加熱して蒸気を発生させ、発生させた蒸気を送出先として調理庫２０に送出するものである。図５及び図１０に示したように、蒸気発生装置３０は、内部に所定量の水を貯え、上端部に蒸気を送出する送出口３１ｃを有した蒸気発生容器３１と、蒸気発生容器３１内の水を加熱して蒸気を発生させる加熱手段３２と、蒸気発生容器３１内の上部で発生した蒸気を送出口３１ｃから水平方向に隣接する送出先となる調理庫２０に送出する蒸気送出部４０とを備えている。 As shown in Figures 5, 8 and 9, a steam generator 30 that supplies steam to the cooking chamber 20 is provided at the rear of the left side machine chamber 12 of the housing 11, and the steam generator 30 is installed upright on the upper side of the drain tank 16 provided at the rear of the left side machine chamber 12. The steam generator 30 of this embodiment heats water by induction heating to generate steam, and sends the generated steam to the cooking chamber 20 as a destination. As shown in Figures 5 and 10, the steam generator 30 includes a steam generating vessel 31 that stores a predetermined amount of water inside and has a steam sending outlet 31c at the upper end for sending steam, a heating means 32 that heats the water in the steam generating vessel 31 to generate steam, and a steam sending section 40 that sends the steam generated at the upper part of the steam generating vessel 31 from the sending outlet 31c to the cooking chamber 20, which is adjacent in the horizontal direction as a destination.

図５及び図１０に示したように、蒸気発生容器３１は、上下が開口した略筒形している。蒸気発生容器３１は、下部に下方に進むに従って径が細くなるテーパ形状をしたテーパ部３１ａと、テーパ部３１ａの下側に他の部分よりも径の小さな小径部３１ｂとを備えている。蒸気発生容器３１は、上端部に蒸気を送出する送出口３１ｃと、小径部３１ｂの下端部に排水をするための排水口３１ｄと、テーパ部３１ａの上側に給水をするための給水口３１ｅとを備えている。給水口３１ｅには後述する連通管５１により水位検知タンク５０が接続されており、蒸気発生容器３１には給水管５３から送出される水が水位検知タンク５０を介して供給される。図１１に示したように、給水口３１ｅから水が流入する流入方向は蒸気発生容器３１の内周面に沿う位置に配置されている。また、図１０に示したように、蒸気発生容器３１の内周面には上下方向を螺旋の進行方向とする螺旋溝３１ｆにより螺旋状の流路となる螺旋流路が形成されている。この螺旋流路は、蒸気発生容器３１の内周面に形成した螺旋溝３１ｆによって形成されているが、これに限られるものでなく、蒸気発生容器３１の内周面に形成した螺旋突条により螺旋流路を形成するようにしてもよい。 5 and 10, the steam generating vessel 31 is generally cylindrical with openings at the top and bottom. The steam generating vessel 31 has a tapered portion 31a whose diameter becomes smaller as it goes downward, and a small diameter portion 31b below the tapered portion 31a, which has a smaller diameter than the other portions. The steam generating vessel 31 has a delivery port 31c for delivering steam at the upper end, a drainage port 31d for draining water at the lower end of the small diameter portion 31b, and a water supply port 31e for supplying water to the upper side of the tapered portion 31a. The water supply port 31e is connected to the water level detection tank 50 by a communication pipe 51 described later, and water delivered from the water supply pipe 53 is supplied to the steam generating vessel 31 through the water level detection tank 50. As shown in FIG. 11, the inflow direction of water from the water supply port 31e is arranged along the inner circumferential surface of the steam generating vessel 31. Also, as shown in FIG. 10, a helical flow path is formed on the inner peripheral surface of the steam generating vessel 31 by a helical groove 31f with the vertical direction as the spiral progression direction. This helical flow path is formed by the helical groove 31f formed on the inner peripheral surface of the steam generating vessel 31, but is not limited to this, and the helical flow path may be formed by a helical ridge formed on the inner peripheral surface of the steam generating vessel 31.

図５及び図１０に示したように、加熱手段３２は、蒸気発生容器３１内の水を加熱するものであり、この実施形態では誘導加熱により蒸気発生容器３１内の水を加熱するものである。加熱手段３２は、蒸気発生容器３１内に設けた磁性体部材を用いた加熱体３３と、蒸気発生容器３１の外周にて上下方向の中間部から下部に巻回された誘導加熱コイル３４とを備えている。加熱体３３は、誘導加熱コイル３４に高周波電流を供給したときに発生する磁界の影響によって渦電流が流れるときの電気抵抗により発生するジュール熱によって蒸気発生容器３１内の水を加熱するものである。加熱体３３は蒸気発生容器３１の上部に支持された略円環形のホルダ３３ａと、ホルダ３３ａに上端部が固定された複数の加熱棒３３ｂとを備えている。 As shown in Figs. 5 and 10, the heating means 32 heats the water in the steam generating vessel 31, and in this embodiment, the water in the steam generating vessel 31 is heated by induction heating. The heating means 32 includes a heating body 33 using a magnetic member provided in the steam generating vessel 31, and an induction heating coil 34 wound around the outer periphery of the steam generating vessel 31 from the middle to the lower part in the vertical direction. The heating body 33 heats the water in the steam generating vessel 31 by Joule heat generated by electrical resistance when eddy currents flow due to the influence of a magnetic field generated when a high-frequency current is supplied to the induction heating coil 34. The heating body 33 includes a substantially annular holder 33a supported on the upper part of the steam generating vessel 31, and a plurality of heating rods 33b whose upper ends are fixed to the holder 33a.

図９及び図１０に示したように、蒸気発生容器３１には上下方向の中間部と下部にブラケット３５，３６が設けられており、上下のブラケット３５，３６の間に誘導加熱コイル３４が巻回されている。図９及び図１１に示したように、上下のブラケット３５，３６には周方向に沿って８つの切欠部３５ａ，３６ａが形成されており、切欠部３５ａ、３６ａには誘導加熱コイル３４から漏出する磁力線を遮るためのフェライト部材３７が設けられている。フェライト部材３７は、上下を逆向きにした略Ｌ字形をし、上部の水平部分及びこの直ぐ下側部分が上側のブラケット３５の切欠部３５ａにコーキング剤により接着され、下部が下側のブラケット３６の切欠部３６ａにコーキング剤により接着されている。 As shown in Figures 9 and 10, the steam generating vessel 31 is provided with brackets 35, 36 at the vertical middle and lower parts, and the induction heating coil 34 is wound between the upper and lower brackets 35, 36. As shown in Figures 9 and 11, the upper and lower brackets 35, 36 are formed with eight notches 35a, 36a along the circumferential direction, and the notches 35a, 36a are provided with ferrite members 37 for blocking magnetic field lines leaking from the induction heating coil 34. The ferrite member 37 is roughly L-shaped with the top and bottom facing inverted, and the upper horizontal part and the part immediately below this are bonded with a caulking agent to the notch 35a of the upper bracket 35, and the lower part is bonded with a caulking agent to the notch 36a of the lower bracket 36.

図５、図９及び図１０に示したように、蒸気発生容器３１の上側には蒸気を水平方向にて隣接する送出先として調理庫２０に送出する蒸気送出部４０が設けられている。図５に示したように、蒸気送出部４０は、蒸気発生容器３１の上側に設けた蒸気受容体４１と、蒸気受容体４１で受けた蒸気を調理庫２０に導く送出筒４２とを備えている。蒸気受容体４１は、蒸気発生容器３１の上部で発生して上昇する蒸気を受け容れるものであり、上側が閉塞されるとともに下側が開口した略筒形をしている。蒸気受容体４１は蒸気発生容器３１の上端部外周面に嵌合される嵌合部４１ａと、嵌合部４１ａの上側にて嵌合部４１ａよりも径が細く形成された受容部４１ｂと、受容部４１ｂの調理庫２０側の周面に設けられた第１傾斜筒部４１ｃとを備えている。第１傾斜筒部４１ｃは蒸気の送出先である調理庫２０に向けて上側に傾斜している。第１傾斜筒部４１ｃの先端部内周面には送出筒４２が連通接続されており、送出筒４２は調理庫２０の左側壁に形成した蒸気導入口２０ｂに接続されている。 5, 9 and 10, a steam delivery section 40 is provided on the upper side of the steam generating container 31 to deliver steam to the cooking chamber 20 as a horizontally adjacent delivery destination. As shown in FIG. 5, the steam delivery section 40 includes a steam receiver 41 provided on the upper side of the steam generating container 31 and a delivery tube 42 that guides the steam received by the steam receiver 41 to the cooking chamber 20. The steam receiver 41 receives the steam that is generated in the upper part of the steam generating container 31 and rises, and has a substantially cylindrical shape with the upper side closed and the lower side open. The steam receiver 41 includes a fitting section 41a that fits into the outer peripheral surface of the upper end of the steam generating container 31, a receiving section 41b formed above the fitting section 41a with a diameter smaller than that of the fitting section 41a, and a first inclined tube section 41c provided on the peripheral surface of the receiving section 41b on the cooking chamber 20 side. The first inclined tube section 41c is inclined upward toward the cooking chamber 20, which is the steam delivery destination. The inner peripheral surface of the tip of the first inclined tube portion 41c is connected to the delivery tube 42, which is connected to the steam inlet 20b formed in the left wall of the cooking chamber 20.

図５に示したように、送出筒４２は、第１傾斜筒部４１ｃと同様に蒸気の送出先である調理庫２０に向けて上側に傾斜する第２傾斜筒部４２ａと、第２傾斜筒部４２ａの先端部から調理庫２０の左側壁に形成した蒸気導入口２０ｂに向けて水平に延びる水平筒部４２ｂとを一体的に備えている。 As shown in FIG. 5, the delivery tube 42 is integrally provided with a second inclined tube section 42a, which, like the first inclined tube section 41c, is inclined upward toward the cooking chamber 20, which is the destination of the steam, and a horizontal tube section 42b, which extends horizontally from the tip of the second inclined tube section 42a toward the steam inlet 20b formed in the left wall of the cooking chamber 20.

図５に示したように、第１傾斜筒部４１ｃの先端部内周面には環状凹部４１ｄが形成されており、環状凹部４１ｄには送出筒４２の第２傾斜筒部４２ａが嵌合固定されている。環状凹部４１ｄは第２傾斜筒部４２ａの厚み以下の深さで形成されており、環状凹部４１ｄに嵌合されている第２傾斜筒部４２ａの内周面は第１傾斜筒部４１ｃの内周面よりも小さく形成されている。第２傾斜筒部４２ａの内周面に付着した湯滴や結露は第１傾斜筒部４１ｃとの間の継ぎ目に残ることなく第１傾斜筒部４１ｃを流れ落ちて蒸気発生容器３１内に戻る。 As shown in FIG. 5, an annular recess 41d is formed on the inner peripheral surface of the tip of the first inclined tube portion 41c, and the second inclined tube portion 42a of the delivery tube 42 is fitted and fixed in the annular recess 41d. The annular recess 41d is formed with a depth equal to or less than the thickness of the second inclined tube portion 42a, and the inner peripheral surface of the second inclined tube portion 42a fitted into the annular recess 41d is formed smaller than the inner peripheral surface of the first inclined tube portion 41c. Hot water droplets and condensation adhering to the inner peripheral surface of the second inclined tube portion 42a flow down the first inclined tube portion 41c without remaining in the joint between the first inclined tube portion 41c and the second inclined tube portion 42a, and return to the steam generating vessel 31.

図５及び図１２に示したように、蒸気発生容器３１の上部には沸き上がる湯が調理庫２０内に送出されるのを防ぐ湯流入防止部材４３が設けられている。湯流入防止部材４３は、蒸気発生容器３１の上端部の蒸気の送出口３１ｃに設けられた環状の枠部４４と、枠部４４の内側で蒸気の送出先である調理庫２０側に設けられた遮蔽部４５と、枠部４４の内側で蒸気の送出先である調理庫２０側と水平方向にて反対側に形成された蒸気を通過させる蒸気通過口４６とを備えている。 As shown in Figures 5 and 12, a hot water inflow prevention member 43 is provided on the top of the steam generating vessel 31 to prevent boiling hot water from being sent into the cooking chamber 20. The hot water inflow prevention member 43 includes an annular frame 44 provided at the steam outlet 31c at the top end of the steam generating vessel 31, a shielding portion 45 provided inside the frame 44 on the cooking chamber 20 side to which the steam is sent, and a steam passage port 46 formed inside the frame 44 on the horizontal opposite side to the cooking chamber 20 side to which the steam is sent.

湯流入防止部材４３の枠部４４は蒸気発生容器３１の内周面上端部に嵌合されており、枠部４４の下端は蒸気発生容器３１の上端部内周面に形成された段部３１ｇに係止されている。枠部４４の下端が蒸気発生容器３１の上端部の段部３１ｇに係止されることで、湯流入防止部材４３は蒸気発生容器３１の上部にて高さ方向が位置決めされている。 The frame 44 of the hot water inflow prevention member 43 is fitted to the upper end of the inner circumferential surface of the steam generating vessel 31, and the lower end of the frame 44 is engaged with a step 31g formed on the inner circumferential surface at the upper end of the steam generating vessel 31. By engaging the lower end of the frame 44 with the step 31g at the upper end of the steam generating vessel 31, the hot water inflow prevention member 43 is positioned in the height direction at the top of the steam generating vessel 31.

図５、図１１及び図１２に示したように、遮蔽部４５は、枠部４４の内側の蒸気の送出先である調理庫２０側の略半分を覆っており、枠部４４（蒸気発生容器３１の送出口３１ｃ）の水平方向の中心部に向けて略半球状に上側に膨らむ略ドーム形状をさらに水平方向で略半分に切断した形状としている。遮蔽部４５は、蒸気通過口４６の調理庫２０側の斜め上側を覆っているので、蒸気発生容器３１の上部で沸き上がって調理庫２０側に流れる湯滴を多く捕捉可能となる。 As shown in Figures 5, 11, and 12, the shielding portion 45 covers approximately half of the inside of the frame portion 44 on the side of the cooking chamber 20, which is the destination of the steam, and has a shape that is approximately a dome shape that bulges upward in an approximately hemispherical shape toward the horizontal center of the frame portion 44 (the outlet 31c of the steam generating vessel 31), and is further cut approximately in half horizontally. Since the shielding portion 45 covers the diagonally upper side of the steam passage port 46 on the cooking chamber 20 side, it is possible to capture many water droplets that boil up in the upper part of the steam generating vessel 31 and flow toward the cooking chamber 20 side.

蒸気通過口４６は、蒸気発生容器３１の上部にて発生させた蒸気を送出先である調理庫２０に送出するために、上側の蒸気受容体４１内に送り出すためのものである。蒸気通過口４６は、平面視において枠部４４の内側の略半分の開口を有しているだけでなく、枠部４４の内側の水平方向の中央部にて遮蔽部４５の上側に膨らむ高さ部分でも開口している。このため、蒸気通過口４６は、枠部４４の内側の略半分を平面的な板状で塞いだときよりも開口面積が大きくなっている。 The steam passage 46 is for sending steam generated at the top of the steam generating container 31 into the upper steam receiver 41 so that the steam can be sent to the cooking chamber 20, which is the destination. The steam passage 46 not only has an opening on approximately half of the inside of the frame 44 in a plan view, but also opens at a height portion that bulges above the shielding portion 45 at the horizontal center of the inside of the frame 44. Therefore, the steam passage 46 has a larger opening area than when approximately half of the inside of the frame 44 is blocked with a flat plate.

図１１及び図１２に示したように、枠部４４の下端部には３つの位置決め突部４４ａ～４４ｃが下方に突出するように形成されており、蒸気発生容器３１の段部３１ｇの上面には位置決め突部４４ａ～４４ｃと対向する位置に下方に凹むように形成された位置決め凹部３１ｈ～３１ｊが形成されている。枠部４４の位置決め突部４４ａ～４４ｃと、蒸気発生容器３１の上端部の位置決め凹部３１ｈ～３１ｊとは、湯流入防止部材４３の遮蔽部４５を蒸気の送出先である調理庫２０側に配置させるためのものである。 As shown in Figures 11 and 12, three positioning protrusions 44a-44c are formed on the lower end of the frame 44 so as to protrude downward, and positioning recesses 31h-31j are formed on the upper surface of the step 31g of the steam generating vessel 31 so as to be recessed downward at positions opposite the positioning protrusions 44a-44c. The positioning protrusions 44a-44c of the frame 44 and the positioning recesses 31h-31j on the upper end of the steam generating vessel 31 are intended to position the shielding portion 45 of the hot water inflow prevention member 43 on the side of the cooking chamber 20, which is the destination of the steam.

位置決め凹部３１ｈ～３１ｊは蒸気発生容器３１の周方向に互いに離間した位置に形成されており、位置決め凹部３１ｈ，３１ｉの周方向（蒸気発生容器３１の周方向）の長さは位置決め凹部３１ｊの周方向の長さよりも短く形成されている。位置決め凹部３１ｈは蒸気の送出先である調理庫２０側の位置から時計回りに６０°離れた位置に形成され、位置決め凹部３１ｉは蒸気の送出先である調理庫２０側の位置から反時計回りに６０°離れた位置に形成され、位置決め凹部３１ｊは蒸気の送出先である調理庫２０と反対側、すなわち、調理庫２０側から１８０°離れた位置に形成されている。 The positioning recesses 31h-31j are formed at positions spaced apart from each other in the circumferential direction of the steam generating vessel 31, and the circumferential length (circumferential direction of the steam generating vessel 31) of the positioning recesses 31h, 31i is formed to be shorter than the circumferential length of the positioning recess 31j. The positioning recess 31h is formed at a position 60° clockwise away from the position on the cooking chamber 20 side to which the steam is sent, the positioning recess 31i is formed at a position 60° counterclockwise away from the position on the cooking chamber 20 side to which the steam is sent, and the positioning recess 31j is formed on the opposite side to the cooking chamber 20 to which the steam is sent, i.e., at a position 180° away from the cooking chamber 20 side.

位置決め突部４４ａ～４４ｃは、位置決め凹部３１ｈ～３１ｊの周方向（蒸気発生容器３１または枠部４４の周方向）の長さよりも少し短く形成されており、位置決め凹部３１ｈ～３１ｊに係合可能となっている。また、位置決め凹部３１ｈ，３１ｉの周方向の長さは位置決め凹部３１ｊの周方向の長さよりも短く形成されているのと同様に、位置決め突部４４ａ，４４ｂの周方向の長さは位置決め突部４４ｃの周方向の長さよりも短く形成されている。また、位置決め凹部３１ｈ～３１ｊと同様に、位置決め突部４４ａは蒸気の送出先である調理庫２０側の位置から時計回りに６０°離れた位置に形成され、位置決め突部４４ｂは蒸気の送出先である調理庫２０側の位置から反時計回りに６０°離れた位置に形成され、位置決め突部４４ｃは蒸気の送出先である調理庫２０と反対側、すなわち、調理庫２０側から１８０°離れた位置に形成されている。 The positioning protrusions 44a to 44c are formed slightly shorter than the circumferential length of the positioning recesses 31h to 31j (circumferential direction of the steam generating container 31 or the frame 44), and are engageable with the positioning recesses 31h to 31j. Similarly to the circumferential length of the positioning recesses 31h and 31i being shorter than the circumferential length of the positioning recess 31j, the circumferential length of the positioning protrusions 44a and 44b is shorter than the circumferential length of the positioning protrusion 44c. Similarly to the positioning recesses 31h to 31j, the positioning protrusion 44a is formed at a position 60° clockwise away from the position on the cooking chamber 20 side to which the steam is sent, the positioning protrusion 44b is formed at a position 60° counterclockwise away from the position on the cooking chamber 20 side to which the steam is sent, and the positioning protrusion 44c is formed on the opposite side to the cooking chamber 20 to which the steam is sent, that is, at a position 180° away from the cooking chamber 20 side.

遮蔽部４５が蒸気の送出先である調理庫２０側に配置され、蒸気通過口４６が蒸気の送出先である調理庫２０側と水平方向にて反対側に配置されたときに、枠部４４の位置決め突部４４ａ～４４ｃの各々が蒸気発生容器３１の位置決め凹部３１ｈ～３１ｊに係合可能となる。遮蔽部４５が蒸気の送出先である調理庫２０側に配置されず、蒸気通過口４６が蒸気の送出先である調理庫２０側と水平方向にて反対側に配置されないときには、枠部４４の位置決め突部４４ａ～４４ｃの各々が蒸気発生容器３１の位置決め凹部３１ｈ～３１ｊに係合できない。このように、遮蔽部４５と蒸気通過口４６とが蒸気の送出先に対して誤った位置で湯流入防止部材４３が蒸気発生容器３１の上部に取り付けられないようになる。 When the shielding portion 45 is arranged on the side of the cooking chamber 20 to which the steam is sent, and the steam passage port 46 is arranged horizontally opposite the cooking chamber 20 to which the steam is sent, each of the positioning protrusions 44a to 44c of the frame portion 44 can engage with the positioning recesses 31h to 31j of the steam generating vessel 31. When the shielding portion 45 is not arranged on the side of the cooking chamber 20 to which the steam is sent, and the steam passage port 46 is not arranged horizontally opposite the cooking chamber 20 to which the steam is sent, each of the positioning protrusions 44a to 44c of the frame portion 44 cannot engage with the positioning recesses 31h to 31j of the steam generating vessel 31. In this way, the hot water inflow prevention member 43 cannot be attached to the top of the steam generating vessel 31 when the shielding portion 45 and the steam passage port 46 are in the wrong position relative to the steam sending destination.

また、図１０及び図１２に示したように、枠部４４の上端部には４つの係止突部４４ｄ～４４ｇが上方に突出するように形成されており、これらの係止突部４４ｄ～４４ｇは蒸気受容体４１の嵌合部４１ａと受容部４１ｂとの間の段部に係止されている。これらの係止突部４４ｄ～４４ｇが蒸気受容体４１の嵌合部４１ａと受容部４１ｂとの間の段部に係止することで、湯流入防止部材４３は蒸気発生容器３１の上側に移動するのが規制される。 As shown in Figures 10 and 12, four locking projections 44d-44g are formed on the upper end of the frame 44 so as to protrude upward, and these locking projections 44d-44g are locked to the step between the fitting portion 41a and the receiving portion 41b of the steam receiver 41. By locking these locking projections 44d-44g to the step between the fitting portion 41a and the receiving portion 41b of the steam receiver 41, the hot water inflow prevention member 43 is restricted from moving to the upper side of the steam generating container 31.

図９及び図１０に示したように、蒸気発生容器３１の後側には水位検知タンク５０が立設しており、水位検知タンク５０の下部は連通管５１によって蒸気発生容器３１の下部に連通接続されている。水位検知タンク５０にはフロートスイッチを用いた水位センサ５２が設けられており、水位センサ５２は水位検知タンク５０内の水位を検知することで、蒸気発生容器３１内の水位を検知している。この実施形態では、水位センサ５２は、水位検知タンク５０内すなわち蒸気発生容器３１内の上限水位と下限水位とを検出可能としている。 As shown in Figures 9 and 10, a water level detection tank 50 is installed behind the steam generating vessel 31, and the lower part of the water level detection tank 50 is connected to the lower part of the steam generating vessel 31 by a communication pipe 51. A water level sensor 52 using a float switch is provided in the water level detection tank 50, and the water level sensor 52 detects the water level in the water level detection tank 50, thereby detecting the water level in the steam generating vessel 31. In this embodiment, the water level sensor 52 is capable of detecting the upper and lower water levels in the water level detection tank 50, i.e., in the steam generating vessel 31.

水位検知タンク５０の上部には給水源から導出された給水管５３が接続されており、給水管５３にはハウジング１１の下部の機械室１３内で給水弁５４（図１３に示した）が介装されている。給水源から供給される水は、給水弁５４を開放することにより給水管５３を通って水位検知タンク５０内に供給され、水位検知タンク５０内に供給された水は連通管５１を通って蒸気発生容器３１に供給される。 A water supply pipe 53 extending from a water supply source is connected to the top of the water level detection tank 50, and a water supply valve 54 (shown in FIG. 13) is installed in the water supply pipe 53 in the machine room 13 at the bottom of the housing 11. Water supplied from the water supply source is supplied into the water level detection tank 50 through the water supply pipe 53 by opening the water supply valve 54, and the water supplied into the water level detection tank 50 is supplied to the steam generating vessel 31 through the communication pipe 51.

図１１に示したように、水位検知タンク５０内には給水管５３の下側の領域と水位センサ５２が配置される領域との間を通水可能に仕切る第１及び第２仕切板部５０ａ，５０ｂが設けられている。第１及び第２仕切板部５０ａ，５０ｂは水位センサ５２の周囲の波立ちによる水位の変動を防ぐためのものである。第１仕切板部５０ａは、水位検知タンク５０の給水管５３が配設されている左後部の角部近傍に配設されている。第１仕切板部５０ａは、左後部の角部の左側壁から後壁側に延び、第１仕切板部５０ａと後壁との間には通水路５０ｃが形成されている。また、第２仕切板部５０ｂは、水位検知タンク５０の第１仕切板部５０ａにより通水可能に仕切られた領域内に設けられ、給水管５３の直下の位置と第１仕切板部５０ａと水位検知タンク５０の後壁との間に形成される通水路５０ｃとの間に配設されている。第２仕切板部５０ｂは、給水管５３から供給される水から生じる波が通水路５０ｃから水位検知タンク５０の周囲に伝わるのを防ぐ機能を有している。 As shown in Figure 11, first and second partition plate sections 50a, 50b are provided inside the water level detection tank 50 to separate the area below the water supply pipe 53 and the area where the water level sensor 52 is located in a water-passable manner. The first and second partition plate sections 50a, 50b are intended to prevent fluctuations in the water level due to rippling around the water level sensor 52. The first partition plate section 50a is disposed near the left rear corner where the water supply pipe 53 of the water level detection tank 50 is disposed. The first partition plate section 50a extends from the left side wall of the left rear corner toward the rear wall, and a water passage 50c is formed between the first partition plate section 50a and the rear wall. The second partition plate portion 50b is provided within the area partitioned by the first partition plate portion 50a of the water level detection tank 50 to allow water to pass through, and is disposed between a position directly below the water supply pipe 53 and the water passage 50c formed between the first partition plate portion 50a and the rear wall of the water level detection tank 50. The second partition plate portion 50b has the function of preventing waves generated by the water supplied from the water supply pipe 53 from being transmitted from the water passage 50c to the surroundings of the water level detection tank 50.

図５、図９及び図１０に示したように、蒸気発生容器３１の下側には排水弁６０が設けられており、蒸気発生容器３１内の水は排水弁６０を開放することによって排水タンク１６内に排出される。排水弁６０は、上下に接続口を有した管部材６０ａ内の弁体を開状態とすることで蒸気発生容器３１内の水を排水可能とするものであり、管部材６０ａの外側に弁体を開閉作動させるモータ６０ｂが設けられている。蒸気発生容器３１の下端部の小径部３１ｂの外周面には筒状の第１ソケット６１が回転可能に嵌合されており、第１ソケット６１は排水弁６０の上側の接続口に螺着して取り付けられている。小径部３１ｂの外周面には環状溝が形成されており、環状溝にはシール部材としてＯリング６２が介装されている。蒸気発生容器３１の小径部３１ｂはＯリング６２によって第１ソケット６１との間で液密にシールされている。 5, 9 and 10, a drain valve 60 is provided on the lower side of the steam generating vessel 31, and water in the steam generating vessel 31 is discharged into the drain tank 16 by opening the drain valve 60. The drain valve 60 allows water in the steam generating vessel 31 to be discharged by opening a valve body in a pipe member 60a having connection ports at the top and bottom, and a motor 60b for opening and closing the valve body is provided on the outside of the pipe member 60a. A cylindrical first socket 61 is rotatably fitted to the outer circumferential surface of the small diameter portion 31b at the lower end of the steam generating vessel 31, and the first socket 61 is screwed and attached to the upper connection port of the drain valve 60. An annular groove is formed on the outer circumferential surface of the small diameter portion 31b, and an O-ring 62 is interposed in the annular groove as a seal member. The small diameter portion 31b of the steam generating vessel 31 is liquid-tightly sealed between the first socket 61 and the O-ring 62.

排水弁６０の下側の接続口には第２ソケット６３が螺着されており、第２ソケット６３の下部外周面は排水タンク１６の上部に設けた接続筒部１６ａに回転可能に嵌合されている。第２ソケット６３の下部外周面には環状溝が形成されており、環状溝にはシール部材としてＯリング６４が介装されている。第２ソケット６３はＯリング６４によって排水タンク１６の接続筒部１６ａとの間で液密にシールされている。 A second socket 63 is screwed into the lower connection port of the drain valve 60, and the lower outer peripheral surface of the second socket 63 is rotatably fitted into the connecting tube portion 16a provided at the upper part of the drain tank 16. An annular groove is formed in the lower outer peripheral surface of the second socket 63, and an O-ring 64 is interposed in the annular groove as a sealing member. The second socket 63 is liquid-tightly sealed between the connecting tube portion 16a of the drain tank 16 and the O-ring 64.

排水弁６０の管部材６０ａの上側の接続口に螺着させた第１ソケット６１は、蒸気発生容器３１の小径部３１ｂに対して回動可能に接続され、排水弁６０の管部材６０ａの下側の接続口に螺着させた第２ソケット６３は、排水タンク１６の上部に設けた接続筒部１６ａに対して回動可能に接続されている。排水弁６０の管部材６０ａは第１及び第２ソケット６１，６３を介して蒸気発生容器３１及び排水タンク１６に回動可能に取り付けられているので、管部材６０ａの外側のモータ６０ｂを左側部機械室１２に収容されている位置から左側部機械室１２の外側に配置される位置に回動させることができる。 The first socket 61 screwed into the upper connection port of the pipe member 60a of the drain valve 60 is rotatably connected to the small diameter portion 31b of the steam generating vessel 31, and the second socket 63 screwed into the lower connection port of the pipe member 60a of the drain valve 60 is rotatably connected to the connecting tube portion 16a provided at the top of the drain tank 16. Since the pipe member 60a of the drain valve 60 is rotatably attached to the steam generating vessel 31 and the drain tank 16 via the first and second sockets 61, 63, the motor 60b outside the pipe member 60a can be rotated from a position housed in the left side machine room 12 to a position located outside the left side machine room 12.

図１３に示したように、ハウジング１１の下部機械室１３には蒸気発生装置３０の誘導加熱コイル３４に高周波電流を供給するためのインバータ回路を備えたＩＨ基板ボックス７０が設けられている。ＩＨ基板ボックス７０は、下部機械室１３の前後方向の中間部に配置されており、下部機械室１３から左側部機械室１２側に引出可能となっている。図１３（ａ）に示したように、蒸気発生装置３０の排水弁６０のモータ６０ｂはハウジング１１の左側の左側部機械室１２内に配置されているときに、ＩＨ基板ボックス７０は排水弁６０のモータ６０ｂにより左側部機械室１２側への移動が規制されている。図１３（ｂ）に示したように、排水弁６０のモータ６０ｂを左側の左側部機械室１２から外側に回動させると、ＩＨ基板ボックス７０が下部機械室１３から左側部機械室１２側に引き出すことができ、ＩＨ基板ボックス７０を取り外してメンテナンスをすることができる。 As shown in FIG. 13, the lower machine room 13 of the housing 11 is provided with an IH board box 70 equipped with an inverter circuit for supplying high-frequency current to the induction heating coil 34 of the steam generator 30. The IH board box 70 is disposed in the middle of the lower machine room 13 in the front-rear direction and can be pulled out from the lower machine room 13 to the left machine room 12 side. As shown in FIG. 13(a), when the motor 60b of the drain valve 60 of the steam generator 30 is disposed in the left machine room 12 on the left side of the housing 11, the movement of the IH board box 70 to the left machine room 12 side is restricted by the motor 60b of the drain valve 60. As shown in FIG. 13(b), when the motor 60b of the drain valve 60 is rotated outward from the left machine room 12 on the left side, the IH board box 70 can be pulled out from the lower machine room 13 to the left machine room 12 side, and the IH board box 70 can be removed for maintenance.

図１３及び図１４に示したように、ハウジング１１の下部機械室１３には冷却ファン７１が設けられており、冷却ファン７１はＩＨ基板ボックス７０の右側に配置されている。冷却ファン７１による冷却風の流れは斜め後方に向くように、冷却ファン７１はブラケット７２によって下部機械室１３に取り付けられている。冷却ファン７１による冷却風の流れが斜め後方に向けられていることで、冷却ファン７１は、冷却目的としたＩＨ基板ボックス７０だけでなく、ＩＨ基板ボックス７０の後側に配設されている給水弁５４等の電気部品も冷却している。また、ブラケット７２は下部機械室１３の後部側との間を仕切るようにしているので、冷却ファン７１からの冷却風は下部機械室１３の後部との間でショートサイクルしないようになっている。 As shown in Figures 13 and 14, a cooling fan 71 is provided in the lower machine room 13 of the housing 11, and the cooling fan 71 is arranged to the right of the IH board box 70. The cooling fan 71 is attached to the lower machine room 13 by a bracket 72 so that the flow of cooling air from the cooling fan 71 faces diagonally backward. By facing the flow of cooling air from the cooling fan 71 diagonally backward, the cooling fan 71 cools not only the IH board box 70 that it is intended to cool, but also electrical components such as the water supply valve 54 arranged on the rear side of the IH board box 70. In addition, the bracket 72 separates the rear side of the lower machine room 13, so that the cooling air from the cooling fan 71 does not short-cycle between the rear of the lower machine room 13 and the cooling fan 71.

図１３（ａ）の一点鎖線にしめしたように、冷却ファン７１を作動させたときには、ハウジング１１の下側の空気は、ＩＨ基板ボックス７０の前側にてハウジング１１の底壁に形成された開口部１１ａを通って下部機械室１３に吸い込まれ、下部機械室１３に吸い込まれた空気は開口部の上側に配設されているノイズフィルタ７３を通過してノイズフィルタ７３を冷却する。ノイズフィルタ７３を通過して下部機械室１３の右側部に送られた空気は、冷却ファン７１によって下部機械室１３の左斜め後方に向けて送出される。送出された空気は、ＩＨ基板ボックス７０とこの後側に配設されている給水弁５４等の電気部品を通過してＩＨ基板ボックス７０と給水弁５４等の電気部品を冷却する。 As shown by the dashed line in FIG. 13(a), when the cooling fan 71 is operated, air below the housing 11 is drawn into the lower machine room 13 through an opening 11a formed in the bottom wall of the housing 11 in front of the IH board box 70, and the air drawn into the lower machine room 13 passes through a noise filter 73 arranged above the opening to cool the noise filter 73. The air that passes through the noise filter 73 and is sent to the right side of the lower machine room 13 is sent diagonally left rearward by the cooling fan 71. The sent air passes through the IH board box 70 and electrical components such as the water supply valve 54 arranged behind it to cool the IH board box 70 and electrical components such as the water supply valve 54.

図８及び図１５に示したように、ハウジング１１の左側部機械室１２の前部には調理庫２０内に空気を導入する給気ダンパ装置８０が設けられている。給気ダンパ装置８０は、左側部機械室１２の前部にて上下に延びるメインパイプ８１と、メインパイプ８１に設けられた給気弁８２と、メインパイプ８１の下部から調理庫２０側に屈曲する第１エルボ管８３と、第１エルボ管８３の調理庫２０側の端部から屈曲して調理庫２０の左側壁の外気導入口２０ｃまで延びる第２エルボ管８４とを備えている。 As shown in Figures 8 and 15, an intake damper device 80 that introduces air into the cooking chamber 20 is provided in the front of the left machine chamber 12 of the housing 11. The intake damper device 80 includes a main pipe 81 that extends vertically in the front of the left machine chamber 12, an intake valve 82 provided on the main pipe 81, a first elbow pipe 83 that bends from the lower part of the main pipe 81 toward the cooking chamber 20, and a second elbow pipe 84 that bends from the end of the first elbow pipe 83 on the cooking chamber 20 side and extends to the outside air inlet 20c on the left wall of the cooking chamber 20.

メインパイプ８１は、第１メインパイプ８１ａと、第１メインパイプ８１ａの下部に連結された第２メインパイプ８１ｂとを備え、第１メインパイプ８１ａの上端がハウジング１１の天板に形成した開口部から突出し、第２メインパイプ８１ｂの下端が調理庫２０の外気導入口２０ｃより少し高い位置まで延出している。第１メインパイプ８１ａの上端部は水平方向の断面形状が矩形状をし、第１メインパイプ８１ａの上端部には虫等の異物の進入を防ぐための網部材８５が設けられている。 The main pipe 81 comprises a first main pipe 81a and a second main pipe 81b connected to the lower part of the first main pipe 81a, with the upper end of the first main pipe 81a protruding from an opening formed in the top plate of the housing 11 and the lower end of the second main pipe 81b extending to a position slightly higher than the outside air inlet 20c of the cooking chamber 20. The upper end of the first main pipe 81a has a rectangular horizontal cross section, and a mesh member 85 is provided at the upper end of the first main pipe 81a to prevent the entry of foreign objects such as insects.

第１メインパイプ８１ａの上端部にはパッキン８６が設けられており、パッキン８６は第１メインパイプ８１ａとハウジング１１の天井壁との間を液密に塞いでいる。パッキン８６は、弾性変形可能なゴム材を用いたものであり、第１メインパイプ８１ａの外周面に嵌合される厚みのある四角環形状をしている。パッキン８６の外周面にはハウジング１１の天井壁の開口部周縁を上下で挟み込むための内側に凹む係合溝８６ａが全周にわたって形成されている。係合溝８６ａ内の上部には下方に突出する突条（図示省略）が全周にわたって形成され、係合溝８６ａ内の下部には上方に突出する突条（図示省略）が全周にわたって形成されている。ハウジング１１の天板の開口縁部が係合溝８６ａ内に挟み込まれているので、ハウジング１１の天板の開口部と第１メインパイプ８１ａとの間から左側部機械室１２内に水が流入しにくくなっている。 A gasket 86 is provided at the upper end of the first main pipe 81a, and the gasket 86 liquid-tightly seals the gap between the first main pipe 81a and the ceiling wall of the housing 11. The gasket 86 is made of elastically deformable rubber material and has a thick rectangular ring shape that fits onto the outer circumferential surface of the first main pipe 81a. An inwardly recessed engagement groove 86a is formed around the entire circumference of the outer circumferential surface of the gasket 86 to sandwich the periphery of the opening of the ceiling wall of the housing 11 from above and below. A downwardly protruding protrusion (not shown) is formed around the entire circumference of the upper part of the engagement groove 86a, and an upwardly protruding protrusion (not shown) is formed around the entire circumference of the lower part of the engagement groove 86a. Since the opening edge of the top plate of the housing 11 is sandwiched within the engagement groove 86a, water is less likely to flow into the left side machine room 12 from between the opening of the top plate of the housing 11 and the first main pipe 81a.

給気弁８２は、メインパイプ８１内を開閉するものであり、第２メインパイプ８１ｂに介装されている。第２メインパイプ８１ｂの下端部には第１エルボ管８３が接続されている。第１エルボ管８３は第２メインパイプ８１ｂの下端部から調理庫２０側に斜め下方に延びているので、第１エルボ管８３の内部には水が溜まる段部や水平部分が少ない。また、第１エルボ管８３の下端部には第２エルボ管８４が接続されており、第２エルボ管８４は調理庫２０の左側部に沿って外気導入口２０ｃに向けて斜め下方に延びている。この第２エルボ管８４の内部には水が貯まる段部や水平部分が少ない。給気ダンパ装置８０は、メインパイプ８１、第１エルボ管８３及び第２エルボ管８４よりなる給気経路を通る外気を調理庫２０内に導入するものであり、これらの給気経路内に結露による水が溜まって残りにくくなっている。調理庫２０内で加熱調理をしていないときに給気経路内に結露が生じても、結露は給気経路内に残らずに調理庫２０内に流れ落ちる。これにより、調理庫２０内を加熱調理中に給気ダンパ装置８０により給気したときに、給気ダンパ装置８０の給気経路から調理庫２０内に水が流入することに起因して、調理庫２０内の圧力が急激に上昇するのを防ぐことができる。 The air intake valve 82 opens and closes the inside of the main pipe 81 and is interposed in the second main pipe 81b. A first elbow pipe 83 is connected to the lower end of the second main pipe 81b. The first elbow pipe 83 extends diagonally downward from the lower end of the second main pipe 81b toward the cooking chamber 20, so there are few steps or horizontal parts inside the first elbow pipe 83 where water can accumulate. In addition, a second elbow pipe 84 is connected to the lower end of the first elbow pipe 83, and the second elbow pipe 84 extends diagonally downward along the left side of the cooking chamber 20 toward the outside air inlet 20c. There are few steps or horizontal parts inside this second elbow pipe 84 where water can accumulate. The air intake damper device 80 introduces outside air passing through the air intake path consisting of the main pipe 81, the first elbow pipe 83, and the second elbow pipe 84 into the cooking chamber 20, and water due to condensation is unlikely to accumulate and remain in these air intake paths. Even if condensation occurs in the air intake path when no cooking is being performed inside the cooking chamber 20, the condensation does not remain in the air intake path but flows down into the cooking chamber 20. This makes it possible to prevent a sudden increase in pressure inside the cooking chamber 20 caused by water flowing into the cooking chamber 20 from the air intake path of the air intake damper device 80 when air is supplied by the air intake damper device 80 during cooking in the cooking chamber 20.

図１６に示したように、加熱調理器１０は制御装置９０を備えており、制御装置９０は、ヒータ２５、対流ファン２６、温度センサ２７、蒸気発生装置３０、給気ダンパ装置８０に接続されている。制御装置９０はマイクロコンピュータ（図示省略）を有しており、マイクロコンピュータは、バスを介してそれぞれ接続されたＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及びタイマ（いずれも図示省略）を備えている。 As shown in FIG. 16, the cooking device 10 is equipped with a control device 90, which is connected to a heater 25, a convection fan 26, a temperature sensor 27, a steam generator 30, and an air intake damper device 80. The control device 90 has a microcomputer (not shown), which has a CPU, RAM, ROM, and a timer (all not shown) connected to each other via a bus.

制御装置９０は、ＲＯＭに調理庫２０内の食材を加熱調理する調理プログラムを備えている。調理プログラムは、ヒータ２５と対流ファン２６を作動させて対流する熱風により食材を加熱調理するホットエアーモード調理プログラムと、対流ファン２６と蒸気発生装置３０を作動させて対流する蒸気を含んだ熱風により食材を加熱調理するスチームモード調理プログラムと、ヒータ２５と対流ファン２６と蒸気発生装置３０を作動させて対流する蒸気を含んだ高温の熱風により食材を加熱調理するコンビモード調理プログラムとの３種類の調理プログラムを備えている。なお、ＲＯＭには調理庫２０内の設定温度、蒸気量及び調理時間が予め設定された調理プログラムが記憶されているとともに、調理プログラムの調理庫２０の設定温度、蒸気量及び調理時間をユーザが設定可能としている。 The control device 90 has cooking programs stored in the ROM for heating and cooking ingredients in the cooking chamber 20. The cooking programs include three types of cooking programs: a hot air mode cooking program that operates the heater 25 and the convection fan 26 to heat and cook ingredients with convecting hot air containing steam, a steam mode cooking program that operates the convection fan 26 and the steam generator 30 to heat and cook ingredients with convecting hot air containing steam, and a combination mode cooking program that operates the heater 25, the convection fan 26 and the steam generator 30 to heat and cook ingredients with convecting high-temperature hot air containing steam. The ROM stores cooking programs in which the set temperature, amount of steam and cooking time in the cooking chamber 20 are preset, and the set temperature, amount of steam and cooking time of the cooking chamber 20 for the cooking program can be set by the user.

調理プログラムのホットエアーモード調理プログラムを実行したときには、ヒータ２５と対流ファン２６との作動により、調理庫２０内の空気は熱風になって対流し、調理庫２０内に収容した食材は対流する熱風によって加熱調理される。また、調理プログラムのコンビモード調理プログラムを実行したときには、ヒータ２５と対流ファン２６との作動により、調理庫２０内の空気は熱風になって対流するとともに、調理庫２０内には蒸気発生装置３０から蒸気が供給されることで、調理庫２０内を対流する熱風は蒸気を含むようになり、調理庫２０内に収容した食材は蒸気を含んで対流する熱風によって加熱調理される。また、各調理プログラムを実行中に、給気ダンパ装備８０の給気弁８２を開放すると、ハウジング１１の外側の外気が給気経路を通って調理庫２０内に導入され、調理庫２０内の湿度を調節することができる。 When the hot air mode cooking program of the cooking program is executed, the heater 25 and the convection fan 26 operate to cause the air in the cooking chamber 20 to circulate as hot air, and the food stored in the cooking chamber 20 is heated and cooked by the convection of the hot air. When the combination mode cooking program of the cooking program is executed, the heater 25 and the convection fan 26 operate to cause the air in the cooking chamber 20 to circulate as hot air, and steam is supplied from the steam generator 30 to the cooking chamber 20, so that the hot air circulating in the cooking chamber 20 contains steam, and the food stored in the cooking chamber 20 is heated and cooked by the convection of the hot air containing steam. When the intake valve 82 of the intake damper device 80 is opened while each cooking program is being executed, the outside air outside the housing 11 is introduced into the cooking chamber 20 through the intake path, and the humidity in the cooking chamber 20 can be adjusted.

スチームモード調理プログラム及びコンビモード調理プログラムを実行するときに、制御装置９０は、調理庫２０内に蒸気を供給するように蒸気発生装置３０の作動を制御している。蒸気発生装置３０により蒸気を発生させるときには、誘導加熱コイル３４に高周波電流を供給すると、誘導加熱コイル３４から発生する磁界の影響により加熱体３３の各加熱棒３３ｂに渦電流が流れ、各加熱棒３３ｂは渦電流が流れるときの電気抵抗によって発熱する。蒸気発生容器３１内の水は発熱する各加熱棒３３ｂにより加熱されて、蒸気発生容器３１の水面から蒸気が発生する。蒸気発生容器３１内の上部で発生した蒸気は湯流入防止部材４３の蒸気通過口４６を通って蒸気受容体４１内に入り、第１傾斜筒部４１ｃと送出筒４２とを通って調理庫２０内に供給される。 When the steam mode cooking program and the combination mode cooking program are executed, the control device 90 controls the operation of the steam generator 30 to supply steam into the cooking chamber 20. When the steam generator 30 generates steam, a high-frequency current is supplied to the induction heating coil 34, and an eddy current flows in each heating rod 33b of the heating element 33 due to the influence of the magnetic field generated by the induction heating coil 34, and each heating rod 33b generates heat due to the electrical resistance when the eddy current flows. The water in the steam generating vessel 31 is heated by each heating rod 33b that generates heat, and steam is generated from the water surface of the steam generating vessel 31. The steam generated at the upper part of the steam generating vessel 31 enters the steam receiver 41 through the steam passage port 46 of the hot water inflow prevention member 43, and is supplied to the cooking chamber 20 through the first inclined tube portion 41c and the delivery tube 42.

スチームモード調理プログラム及びコンビモード調理プログラムが終了したときには、蒸気発生容器３１内に残る湯は排水弁６０を開放させることによって排水口３１ｄから排出される。蒸気発生容器３１から湯が排出されると、排水弁６０を閉止するとともに給水弁５４を開放することにより、給水源から給水管５３により供給される水が水位検知タンク５０を介して蒸気発生容器３１に供給される。 When the steam mode cooking program and the combination mode cooking program are finished, the hot water remaining in the steam generating vessel 31 is drained from the drain outlet 31d by opening the drain valve 60. When the hot water is drained from the steam generating vessel 31, the drain valve 60 is closed and the water supply valve 54 is opened, so that water supplied from the water supply source through the water supply pipe 53 is supplied to the steam generating vessel 31 via the water level detection tank 50.

上記のように構成した加熱調理器１０の蒸気発生装置３０は、内部に所定量の水を貯え、上端部に蒸気を送出する送出口３１ｃと下端部に水を排出する排水口３１ｄとを有した筒形をした蒸気発生容器３１と、蒸気発生容器３１内の水を加熱して蒸気を発生させる加熱手段３２とを備えている。この蒸気発生装置３０においては、蒸気発生容器３１の内周面には上下方向を螺旋の進行方向とする螺旋溝３１ｆを形成することで螺旋状の流路よりなる螺旋流路が形成されている。蒸気発生容器３１の下端部の排水口３１ｄから水を排出するときに、蒸気発生容器３１内の水は内周面に形成された螺旋流路によって渦を巻いて勢いよく排水口３１ｄから排出される。これにより、蒸気発生容器３１内にスケール成分が濃縮された水が残りにくくなって、蒸気発生容器３１内にスケールが蓄積しにくくすることができる。なお、蒸気発生容器３１の内周面に螺旋溝３１ｆを形成することで螺旋流路を形成しているが、これに限られるものでなく、蒸気発生容器３１の内周面に螺旋突条を形成することで螺旋流路を形成するようにしてもよい。 The steam generating device 30 of the cooking device 10 configured as described above includes a cylindrical steam generating container 31 that stores a predetermined amount of water inside and has an outlet 31c at the top end for sending out steam and a drain outlet 31d at the bottom end for discharging water, and a heating means 32 that heats the water in the steam generating container 31 to generate steam. In this steam generating device 30, a spiral flow path consisting of a spiral flow path is formed on the inner surface of the steam generating container 31 by forming a spiral groove 31f with the vertical direction as the spiral progression direction. When water is discharged from the drain outlet 31d at the lower end of the steam generating container 31, the water in the steam generating container 31 swirls due to the spiral flow path formed on the inner surface and is discharged from the drain outlet 31d with force. This makes it difficult for water with concentrated scale components to remain in the steam generating container 31, making it difficult for scale to accumulate in the steam generating container 31. The spiral flow path is formed by forming a spiral groove 31f on the inner peripheral surface of the steam generating vessel 31, but this is not limited to this, and the spiral flow path may also be formed by forming a spiral ridge on the inner peripheral surface of the steam generating vessel 31.

また、蒸気発生容器３１の下部には水を供給するための給水口３１ｅが形成され、給水口３１ｅの水の流入方向を蒸気発生容器３１の内周面に沿うように配置している。給水口３１ｅから蒸気発生容器３１内に流入する水は蒸気発生容器３１の内周面に沿って流れるようになる。また、蒸気発生容器３１内にて内周面に沿って流入する水は螺旋流路に沿って上昇して蒸気発生容器３１内で渦を巻くようになるので、排水後に蒸気発生容器３１内に付着しかけているスケール成分を洗い流すことができるようになる。また、蒸気発生容器３１内で蒸気を発生させたときに、加熱棒３３ｂの表面に水蒸気による気泡が付着し、加熱棒３３ｂの水との接触面積が減少することで、蒸気発生の効率が低下するおそれがある。これに対し、給水口３１ｅの水の流入方向が蒸気発生容器３１の内周面に沿うように配置しているので、加熱棒３３ｂの表面に付着する水蒸気による気泡は蒸気発生容器３１内に渦を巻くように流入する水の流れによって取り除かれ、蒸気発生の効率が低下するのを防ぐことができる。 In addition, a water supply port 31e for supplying water is formed at the bottom of the steam generating vessel 31, and the water inflow direction of the water supply port 31e is arranged to be along the inner peripheral surface of the steam generating vessel 31. The water flowing into the steam generating vessel 31 from the water supply port 31e flows along the inner peripheral surface of the steam generating vessel 31. In addition, the water flowing along the inner peripheral surface in the steam generating vessel 31 rises along the spiral flow path and swirls in the steam generating vessel 31, so that the scale components that are about to adhere to the inside of the steam generating vessel 31 after drainage can be washed away. In addition, when steam is generated in the steam generating vessel 31, bubbles caused by water vapor adhere to the surface of the heating rod 33b, and the contact area of the heating rod 33b with the water is reduced, which may reduce the efficiency of steam generation. In contrast, the water inlet 31e is arranged so that the water flows in along the inner circumferential surface of the steam generating vessel 31, so that the bubbles of water vapor that adhere to the surface of the heating rod 33b are removed by the swirling flow of water that flows into the steam generating vessel 31, preventing a decrease in the efficiency of steam generation.

上記のように構成した蒸気発生装置３０においては、加熱手段３２は誘導加熱コイル３４により加熱体３３を発熱させることで蒸気発生容器３１内の水を加熱する誘導加熱式を採用しているが、これに限られるものでなく、電熱線等のヒータにより蒸気発生容器３１内の水を加熱するものであってもよい。 In the steam generating device 30 configured as described above, the heating means 32 employs an induction heating system in which the heating element 33 is heated by the induction heating coil 34 to generate heat, thereby heating the water in the steam generating vessel 31. However, this is not limited to this, and the water in the steam generating vessel 31 may be heated by a heater such as an electric heating wire.

３０…蒸気発生装置、３１…蒸気発生容器、３１ｃ…送出口、３１ｄ…排水口、３１ｅ…給水口、３２…加熱手段。 30...steam generator, 31...steam generating vessel, 31c...outlet, 31d...drain, 31e...water supply, 32...heating means.

Claims

a cylindrical steam generating vessel for storing a predetermined amount of water therein and having an outlet at an upper end for sending out steam and an outlet at a lower end for discharging water;
A steam generating apparatus comprising a heating means for heating water in the steam generating vessel to generate steam,
A steam generating apparatus, characterized in that a spiral flow path is formed on the inner peripheral surface of the steam generating vessel, the spiral flow path having a vertical direction as a spiral progression direction.

2. The steam generating apparatus according to claim 1,
A water supply port for supplying water is formed at the bottom of the steam generating vessel,
A steam generating device, characterized in that the water inflow direction of the water supply inlet is arranged along an inner circumferential surface of the steam generating vessel.