JP7595671B2 - たばこ産業の製品のためのパッケージ、並びに、このパッケージの製造のための方法および装置 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の上位概念に従う、たばこ産業の製品のためのパッケージに関し、その際、このパッケージが、ボックス部と、線状リンク部を介して旋回可能に前記ボックス部（１１）に配置された蓋部とを有しており、および、その際、
前記ボックス部内においてパッキング内容物が配置されており、および、その際、
前記パッケージが、カラー部を有しており、
このカラー部が、前記パッキング内容物を、複数の側面において少なくとも部分的に囲繞しており、および、このカラー部が、前記パッキング内容物と共に、上側で開口した前記ボックス部から突出している。

独国特許出願公開第１０ ２０１４ ０１０ ６１５ Ａ１号明細書 独国特許出願公開第１９８ ４７ ４３３ Ａ１号明細書

この様式のパッケージは、実務から、多数の変形例において公知である。このことに関連して、本発明の根底をなす課題は、冒頭に記載された様式のパッケージを、特にパッケージの改善された製造を考慮して更に発展させることである。

この課題の解決のためのパッケージは、請求項１の特徴を有している。それに従って、前記カラー部の壁部が、前記ボックス部の前面側から、このボックス部の向かい合って位置する後面側の領域に至るまで延在しており、
この後面側に、前記線状リンク部が、配置されていることは意図されている。

ボックス部もしくはパッキング内容物の後面側の領域内における、カラー部壁部の利点が、このことによって、カラー部の安定性が改善されることにあることは可能である。このことは、例えばカラー部前壁部の領域内における、カラー部内における同様により大きな切欠き部を許容する。

１つの特徴が、特に前記カラー部の壁部の画成のために、弱め線が前記カラー部の材料内において附設されており、これら弱め線が、それぞれの前記弱め線に沿っての材料弱体化をもたらすために構成されており、
その際、前記カラー部が、異なって形成された弱め線を有しており、これら弱め線の内の少なくとも幾つかの弱め線が、前記材料弱体化の異なる度合を誘起することにあることは可能である。

材料弱体化の異なる度合を有する異なる弱め線の使用が、例えば、どの位置もしくは弱め線において、ブランクが折り畳みの際に先ず第一に屈曲するかを意図するために、カラー部の折畳み特性に有利な影響を及ぼすために寄与することは可能である。

有利には、具体的に、前記カラー部が、１つのカラー部前壁部と、カラー部側壁部と、カラー部後壁部とを有しており、これらが、前記ボックス部の相応する壁部に沿って、特に１つのボックス前壁部と、ボックス側壁部と、１つのボックス後壁部に沿って延在すること、および、
前記カラー部側壁部から前記カラー部後壁部への移行部内において、及び／または、前記カラー部側壁部から前記カラー部前壁部への移行部内において、異なって形成された弱め線が配置されており、これら弱め線が、前記材料弱体化の異なる度合を誘起することが意図されていることは可能である。

傾斜されたパッキングエッジ部を有するパッケージにおいて、または、直角のパッキングエッジ部を有するパッケージにおいて、
それぞれに１つのカラー部－傾斜エッジ壁部が、前記カラー部側壁部と前記カラー部後壁部との間に配置されており、
このカラー部－傾斜エッジ壁部が、上から見て（ｉｍ Ｇｒｕｎｄｒｉｓｓ）それぞれの前記カラー部側壁部と前記カラー部後壁部とに対して傾斜して延びていること、および、前記カラー部側壁部とそれぞれの前記カラー部－傾斜エッジ壁部との間の前記弱め線が、前記カラー部－傾斜エッジ壁部と前記カラー部後壁部との間の前記弱め線よりも小さな前記材料弱体化の度合を有することが意図されていることは可能である。

特に、傾斜されたパッキングエッジ部を有するパッケージにおいて、それぞれに１つのカラー部－傾斜エッジ壁部が、前記カラー部側壁部と前記カラー部前壁部との間に配置されており、
このカラー部－傾斜エッジ壁部が、上から見てそれぞれの前記カラー部側壁部と前記カラー部前壁部とに対して傾斜して延びていること、および、
前記カラー部前壁部とそれぞれに隣接する前記カラー部－傾斜エッジ壁部との間の前記弱め線が、前記カラー部－傾斜エッジ壁部とそれぞれに隣接する前記カラー部側壁部との間の前記弱め線よりも小さな前記材料弱体化の度合を有することが意図されていることは可能である。

丸味を帯びさせられたパッキングエッジ部を有するパッケージにおいて、
それぞれに湾曲させられたカラー部中間壁部が、前記カラー部側壁部と前記カラー部後壁部との間に配置されており、
この湾曲させられたカラー部中間壁部が、短い間隔において配置された、有利には平行な刻み目を弱め線として有していること、および、
前記カラー部側壁部からそれぞれの前記カラー部中間壁部への移行部内における弱め線が、それぞれの前記カラー部中間壁部から前記カラー部後壁部への移行部内における弱め線よりも小さな前記材料弱体化の度合を有することが意図されていることは可能である。

特に、丸味を帯びさせられたパッキングエッジ部を有するパッケージにおいて、それぞれに湾曲させられたカラー部中間壁部が、前記カラー部側壁部と前記カラー部前壁部との間に配置されており、
この湾曲させられたカラー部中間壁部が、短い間隔において配置された、有利には平行な刻み目を弱め線として有していること、および、
前記カラー部前壁部からそれぞれの前記カラー部中間壁部への移行部内における弱め線が、前記カラー部中間壁部からそれぞれに隣接する前記カラー部側壁部への移行部内における弱め線よりも小さな前記材料弱体化の度合を有することが意図されていることは可能である。

有利な実施例において、前記材料弱体化のより大きな度合を有する弱め線が、例えば、前記カラー部の前記材料の割れ目（Ｒｉｔｚｕｎｇ）によって形成されていることが可能であり、および、
前記材料弱体化のより小さな度合を有する弱め線が、例えば、前記カラー部の前記材料の刻み目（Ｒｉｌｌｕｎｇ）によって形成されていることは可能である。

可能な利点として上記で既に述べられているように、
前記材料弱体化の異なる度合を有する前記弱め線の使用により、前記カラー部のためのブランクの折畳み特性は、
特に、より小さな前記材料弱体化の度合を有する弱め線において位置する前記カラー部の壁部が、より大きな前記材料弱体化の度合を有する弱め線において）位置する前記カラー部の壁部よりも折り畳まれにくいであるように、調整可能であることは考慮可能である。

更なる特徴が、これらカラー部後壁部は、有利には、共に、前記ボックス部の前記後壁部の幅の少なくとも１０％にわたって、有利には少なくとも２０％にわたって、更に有利には少なくとも３０％にわたって延在することにあることは可能である。

この様式の解決策の利点が、カラー部が確かに補強されるが、しかしながら、他方では不必要に多くの材料が使用されないことにあることは可能である。

更に本発明は、請求項９の上位概念に従う、たばこ産業の製品のためのパッケージの製造のための方法に関する。

この様式の公知の装置は、例えば、本発明に従うパッケージの製造のために必要であるようなカラー部を折り畳むことが可能な状態にはない。

これに伴って、装置のこの観点の基礎である課題は、この様式のパッケージの容易な製造を許容する処置を提案することにある。

この課題を解決するための本発明に従う方法は、請求項９の特徴を有している。それに従って、前記カラー部のための前記ブランクが、前記床台の上で、全ての側面で、パッキング内容物の周囲に折り畳まれることは意図されている。

床台が、比較的に少ない手間暇でもって、パッキング内容物の全ての側面に位置するカラー部が折り畳まれ得るように適合され得ることは、予想外に判明した。

有利には、前記カラー部のための前記ブランクが、前記床台の上で、
カラー部前壁部が前記パッキング内容物の前面側の領域内において延在し、カラー部側壁部が前記パッキング内容物の幅狭側の領域内において延在し、且つ、カラー部後壁部が前記パッキング内容物の、前記前面側と向かい合って位置する後面側の領域内において延在するように、
前記パッキング内容物の周囲に折り畳まれることは意図されている。

更に有利には、前記カラー部のための前記ブランクが、前記床台に沿っての輸送の間に折り畳まれ、その際、有利には、前記ブランクと前記パッキング内容物とが、特に共通のスライダーによって、前記床台に沿って輸送されることは意図されている。

有利には第１の折畳みステップにおいて、
前記カラー部側壁部は、
特に、１つまたは複数の切換装置を用いての折畳みによって、および、これら切換装置に所属して設けられた、有利には位置固定式に前記床台において位置決めされた折畳み要素との協働において、
前記カラー部前壁部に対して折り畳まれ得る。

この場合、前記カラー部側壁部の折畳みが、前記パッキング内容物に対して間隔をもって行われること、および、
その後、特に前記パッキング内容物の前面側に対する前記カラー部前壁部の当接によって、部分的に折り畳まれた前記カラー部が、有利には少なくとも１つのガイドを用いて、前記パッキング内容物と集合されることが意図されていることは可能である。

特に、有利には前記第１の折畳みステップにおいて、
前記カラー部側壁部が、約９０°だけ前記カラー部前壁部に対して折り畳まれ、従って、このカラー部側壁部が、前記パッキング内容物の幅狭側に沿って延在し、その際、
前記カラー部後壁部が、前記パッキング内容物の後面側の面を越えて延在することが意図されていることは可能である。

有利には第２の折畳みステップにおいて、
前記カラー部後壁部は、前記パッキング内容物の周囲に折り畳まれ得、従って、このカラー部後壁部が、前記パッキング内容物の後面側に沿って延在する。

１つの特徴が、前記パッキング内容物の周囲を廻って折り畳まれた前記カラー部が有利には第２のスライダーによって、前記パッキング内容物に対するこのカラー部の相対的な位置において保持されること、および、
前記パッキング内容物が、このパッキング内容物の周囲を廻って折り畳まれた前記カラー部と共に、前記床台から、この床台の方に向けられたポケットもしくはこのポケット内において準備しておかれた部分的に折り畳まれたブランク内へと移送されることにあることは可能である。

特に、このことは、有利には前記第２のスライダーが、向かい合って位置する２つの側面の領域内、特に前記パッキング内容物の、有利には上方へと指向する前面側の領域内においてと有利には下方へと指向する後面側の領域内とにおいて、
折り畳まれた前記カラー部を、前記パッキング内容物におけるこのカラー部の位置において保持するように行われ得る。

更に、本発明は、請求項１５の上位概念に従う、たばこ産業の製品のためのパッケージの製造のための装置に関する。

本発明に従い、前記床台の領域内において、折畳み機構が設けられており、これら折畳み機構が、前記カラー部のためのブランクを、この床台の上で、前記パッキング内容物の周囲に折り畳むために構成されていることは意図されている。

更に、前記折畳み機構が、
前記カラー部のためのブランクを、この床台（４５）の上で、
カラー部前壁部が前記パッキング内容物の前面側の領域内において延在し、カラー部側壁部が前記パッキング内容物の幅狭側の領域内において延在し、且つ、カラー部後壁部が前記パッキング内容物の、前記前面側と向かい合って位置する後面側の領域内において延在するように、
前記パッキング内容物の周囲に折り畳むために構成されていることが意図されていることは可能である。

有利には、前記折畳み機構が、前記カラー部のための前記ブランクを、前記床台に沿っての輸送の間に折り畳むために構成されており、
その際、有利には、前記床台に沿っての前記ブランクと前記パッキング内容物との輸送のために、特に共通のスライダーが設けられていることは意図されている。

更に、第１の折畳みステップにおいて前記カラー部側壁部が前記カラー部前壁部に対して折り畳まれる、有利には該第１の折畳みステップのために、
前記床台が、１つまたは複数の切換装置と、これら切換装置に所属して設けられた、有利には位置固定式の折畳み要素とを有していることが意図されていることは可能である。

更なる特徴が、前記折畳み要素が、前記カラー部側壁部の折畳みを、前記パッキング内容物に対して間隔をもって行なうために構成されていること、および、
特に前記パッキング内容物の前面側に対する前記カラー部前壁部の当接によって、部分的に折り畳まれた前記カラー部を前記パッキング内容物と集合するための、少なくとも１つのガイドが設けられていることにあることは可能である。

特に、有利には第２の折畳みステップにおいて、このカラー部後壁部が前記パッキング内容物の後面側に沿って延在するように前記カラー部後壁部を前記パッキング内容物の周囲に折り畳むために、前記床台の領域内において、更に別の折畳み要素が設けられていることは意図されている。

有利な実施例において、前記更に別の折畳み要素が、前記床台の案内軌道の下方に設けられており、この床台に沿って、前記パッキング内容物が前記カラー部と共に輸送されること、および、
両方の前記カラー部後壁部を前記パッキング内容物の後面側に対して折り畳むために、前記折畳み要素が、逆方向に移動可能であることが意図されていることは可能である。

更なる特徴が、前記パッキング内容物の周囲を廻って折り畳まれた前記カラー部を、前記パッキング内容物に対するこのカラー部の相対的な位置において保持するために、有利には第２のスライダーが設けられていること、および、
有利には前記第２のスライダーが、
前記パッキング内容物が、このパッキング内容物の周囲を廻って折り畳まれた前記カラー部と共に、前記床台から、この床台の方に向けられたポケットもしくはこのポケット内において準備しておかれた部分的に折り畳まれたブランク内へと移送するために構成されていることにあることは可能である。

このことは、有利には前記第２のスライダーが、向かい合って位置する２つの側面の領域内、特に前記パッキング内容物の、有利には上方へと指向する前面側の領域内においてと有利には下方へと指向する後面側の領域内とにおいて、
折り畳まれた前記カラー部を、前記パッキング内容物におけるこのカラー部の位置において保持するために構成されていることのように行われ得る。

他の特徴が、前記床台が、案内軌道を有しており、この案内軌道の上に、前記パッキング内容物が、前記床台に沿った輸送の際に載置されていること、および、
特に、前記カラー部後壁部の折り畳みのための折畳み機構のための作動領域を形成するため、または、有利には前記第２のスライダーの保持要素のための少なくとも１つの窪み部の形成のために、前記案内軌道が、切欠き部を有していることにあることは可能である。

更なる特徴は、その他の点では、明細書および図面から与えられる。

本発明を、以下で、図内において図示された有利な実施例に基づいて説明する。

開放された蓋部における、たばこ産業の製品のためのパッケージの第１の実施例の立体図である。 図１に対して類似した図示における、パッケージの第２の実施例の図である。 パッケージの第３の実施例の概略的な立体図である。 図３の切断線ＩＶ－ＩＶに沿っての、図３に従うパッケージの水平方向断面図である。 図１または２に従うパッケージのための、カラー部のためのブランクの２つの変形例の図である。 パッキング内容物の周囲の、カラー部の折畳み工程の概略図である。 パッケージの製造のための装置の一部の概略図である。 図７内における矢印ＶＩＩＩに相応する、装置の平面図である。 図８内における切断線ＩＸ－ＩＸに沿っての、装置の縦断面図である。 図９内における切断線Ｘ－Ｘに沿っての、装置の縦断面図である。 図８内における切断線ＸＩ－ＸＩに沿っての、装置の縦断面図である。 図１１内における切断線ＸＩＩ－ＸＩＩに沿っての、装置の縦断面図である。 図８内における切断線ＸＩＩＩ－ＸＩＩＩに沿っての、装置の縦断面図である。 図１３内における切断線ＸＩＶ－ＸＩＶに沿っての、装置の縦断面図である。 図８内における領域ＸＶ内における、装置の平面図である。 図１５内における切断線ＸＶＩ－ＸＶＩに沿っての、装置の縦断面図である。 図１５内における切断線ＸＶＩＩ－ＸＶＩＩに沿っての、装置の縦断面図である。

本発明に従うパッケージ１０を、以下で３つのパッケージ変形例に基づいて説明する。全ての３つのパッケージ１０は、ヒンジ蓋付きタイプのパッケージ１０である。パッケージ１０は、それに応じて、カップ形状の（下側の）ボックス部１１と、（上側の）蓋部１２とを備えている。
蓋部１２は、旋回可能にボックス部１１において、即ち線状リンク部１３を用いて支承されている。ボックス部１１と蓋部１２とは、外側パッケージ１４を形成する。

外側パッケージ１４が、ヒンジ蓋付きパッケージのための通常のブランクから形成されることは可能である。ブランクの材料として、通常、厚紙が使用される。このブランクの壁部が、型押しされた折畳み線または打抜き部によって相互に画成されていることは可能である。

（上側で開口した）ボックス部１１内において、パッキング内容物１５が配置されている。
今ここで問題になっている当該のケースにおいて、パッキング内容物１５はシガレット群１６であり、このシガレット群が、内側包装体１７内に包み込まれている。シガレットの代わりに、同様にシガレット産業の他の製品も内容物として設けられていることが可能であることは、自明のことである。

シガレット産業の製品のもとで、本願の範囲内において、シガレットおよびその種の他の物のような、タバコ製品が理解され、しかしながら同様に、例えば非燃焼加熱式の製品、または、電子式のシガレットのための液体キャリアのような、新規のタバコ製品も理解される。

内側包装体１７が、この内側包装体１７の上側と前面側との領域内において延在する取出し開口部を有するフォイル密閉ブロックとして形成されていることは考慮可能であり、この取出し開口部が、閉鎖ラベル１８によって閉鎖可能である。

今ここで問題になっている当該のケースにおいて、閉鎖ラベル１８は、消費者による操作のための握り先端部１９を備えている。しかしながら同様に、握り先端部１９または閉鎖ラベル１８が蓋部１２の内側と粘着されていることも考慮可能であり、従って、閉鎖ラベル１８の自動的な開放もしくは閉鎖が、蓋部１２の相応する操作の際に与えられる。

パッキング内容物１５は、通常のように、軽度にボックス部１１から突出している。パッキング内容物１５は、少なくとも部分的にカラー部２０によって囲繞されており、このカラー部が、ボックス部１１内において固定されており、且つ、このボックス部からこのパッキング内容物１５が突出している。

カラー部２０は、パッキング材料（例えば厚紙）から成る、別個のブランクから形成されており、且つ、今ここで問題になっている当該のケースにおいて、基本的に、５つの壁部、即ち、中央のカラー部前壁部２１、隣接する２つのカラー部側壁部２２、並びに、それぞれに引き続いての２つのカラー部後壁部２３を備えている。
カラー部２０のこれら壁部２１、２２、２３は、ボックス部１１の相応する壁部に沿って、即ち、ボックス前壁部２４、ボックス側壁部２５に沿って、および、（部分的に）ボックス後壁部２６に沿って延在している。更に別の壁部もしくは壁部分は、以下で説明される。

カラー部２０の壁部２１、２２、２３は、相互間で弱め線によって画成されている。その際、ここで扱われているのが、（同様に）通常の（型押しされる）折畳み線であることも可能である。これら弱め線は、カラー部２０のためのブランク内における材料弱体化を誘起し、この材料弱体化が弱め線に沿って延びている。

１つの特徴は、幾つかの弱め線が、これら弱め線が他の弱め線よりも、および特に通常の折畳み線よりも強度な材料弱体化をもたらすように形成されていることにある。この配置がそれぞれのパッキングタイプに依存するので、以下で、個々のパッケージ変形例について説明する：

図１内において示されたパッケージ１０は、いわゆる傾斜エッジパッケージ１０であり、この傾斜エッジパッケージにおいて、このパッケージ１０の直立したパッキングエッジ部２７が、傾斜されて形成されている。この様式のパッケージ１０は、同様に八辺形のパッケージ１０とも称される。

傾斜されたパッキングエッジ部２７は、パッケージ－傾斜エッジ壁部２８を用いて形成され、これらパッケージ－傾斜エッジ壁部が、パッケージ前壁部２９と隣接する両方のパッケージ側壁部３０との間、及び／または、パッケージ後壁部３１と隣接する両方のパッケージ側壁部３０との間に配置されている。

パッケージ－傾斜エッジ壁部２８が、例えばパッケージ１０のそれぞれ隣接する壁部２９、３０、３１に対して約４５°の角度で配置されていることは可能である。

図５は、左側半分において、図１に従うカラー部２０のためのブランクの相応する部分を示している。その際、弱め線３２は、弱め線３３によるよりも小さな材料弱体化が生成されるように形成されている。
弱め線３２が、例えば刻み目によって形成されていることは可能であり、他方、弱め線３３が、割れ目によって形成されていることは可能である。

材料弱体化の異なる度合いは、同様に他の方法でも形成され得る。例えば、両方の弱め線３２、３３が同じ方法で、例えばこれら両方が刻み目によってまたはこれら両方が割れ目によって生成されることは考慮可能である。刻み目または割れ目の修正、例えばより深い刻み目、または、より深い及び／またはより長い割れ目によって、その場合に、異なる材料弱体化が生じさせられ得る。
更に、弱め線３２、３３の生成のための異なる方法が、異なる修正と組み合わせられることも考慮可能である。

今ここで問題になっている当該のケースにおいて、材料弱体化は、それぞれの弱め線３２、３３の経過にわたって一定であることが意図されている。

同様に刻み目または割れ目によるとは異なる他の形態も、弱め線の形成のために使用され得ることは、自明のことである。

図５は、同様に、カラー部２０が、即ち、それぞれのカラー部側壁部２２と、一方ではカラー部後壁部２３との、および、他方ではカラー部前壁部２１との間の、付加的なカラー部－傾斜エッジ壁部３４によって、パッケージ１０の形状に適合されていることも示している。

結果として、従って、弱め線３３は、カラー部後壁部２３とそれぞれの引き続いてのカラー部－傾斜エッジ壁部３４との間に、並びに、更に、カラー部側壁部２２と、前方のカラー部－傾斜エッジ壁部３４との間に配置されている。
弱め線３２は、カラー部側壁部２２と後方のカラー部－傾斜エッジ壁部３４との間に、並びに、カラー部前壁部２１と、それぞれに引き続いての前方のカラー部－傾斜エッジ壁部３４との間に配置されている。

図２に従うパッケージ１０は、いわゆる円形エッジパッケージ１０であり、この円形エッジパッケージにおいて、直立したパッキングエッジ部２７が、丸味を帯びさせられたパッキングエッジ部２７として形成されている。
相応して、パッケージ前壁部２９と引き続いてのパッケージ側壁部３０との間、並びに、パッケージ後壁部３１と引き続いてのパッケージ側壁部３０との間で、パッケージ中間壁部３５が形成されており、これらパッケージ中間壁部が、上から見て丸味を帯びさせられている。この目的のために、これら中間壁部３５は、弱め線３２、３３を備えており、これら弱め線が有利には平行に、且つ、少しの間隔において互いに延びている。

カラー部のためのブランク（図５の右側半分）は、相応するカラー部中間壁部３６を有している。その際、弱め線３２、３３は、パッケージ１０に従う実施例に類似して配置されている。

図３に従うパッケージは、直角のパッキングエッジ部２７を有する「従来の」パッケージ１０である。１つの特徴は、カラー部後壁部２３とカラー部側壁部２２との間に、カラー部－傾斜エッジ壁部３７が配置されており、このカラー部－傾斜エッジ壁部が、それぞれのカラー部後壁部２３とカラー部側壁部２２とに対して傾斜して延びていることにある。

今ここで問題になっている当該の実施例において、如何なるカラー部－傾斜エッジ壁部３７も、カラー部前壁部２１への移行部内において形成されていない。同様にパッケージ１０も、この様式の傾斜エッジ壁部を有していない。

弱め線３２と弱め線３３との配置は、最初の両方の実施例に従う。

図１から３までから、更にカラー部２０がカラー部前壁部２１の領域内において、比較的に大きな、中央の切欠き部３８を有していることは見て取れ得る。切欠き部３８の下側の縁部は、その際、ボックス前壁部２４の上側縁部（閉鎖エッジ部）の下方に位置している。

更に、カラー部後壁部２３が、ボックス後壁部２６の幅の大部分にわたって延在することは見て取れる。少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、または、少なくとも９０％の被覆は考慮可能である。

図４は、更に、シガレット群１６と共に、トレー３９が内側包装体１７内において配置されていることが可能であることを示している。トレー３９の壁部は、今ここで問題になっている当該のケースにおいて、ボックス前壁部２４、ボックス側壁部２５、並びに、傾斜エッジ壁部３７の領域内において延在している。
ボックス後壁部２６の領域内において、如何なる壁部も形成されていない。

更に、カラー部２０に、蓋制動部４０が形成されている。

図６は、基本的なステップを示しており、これらステップにおいて、パッキング内容物１５にカラー部２０の配置が行われる。従って、カラー部２０、もしくは、平らに広げられ且つ折り畳まれていないブランクは、この目的のために、パッキング内容物１５と共に、輸送方向に輸送される。

（第１の）折畳みステップにおいて、カラー部側壁部２２は、カラー部前壁部２１に対して折り畳まれる。それに加えて、カラー部２０は、パッキング内容物１５の前面側において当接される。

（第２の）折畳みステップにおいて、カラー部後壁部２３は、パッキング内容物１５の後面側の領域内において折り畳まれる。その後、パッキング内容物１５は、カラー部２０と共に、（部分的に折り畳まれた）外側パッケージ１４内へと挿入される。
詳細は、相応する装置の以下の説明から与えられる。

本発明に従う装置の構造および機能態様を、以下で、図７から図１７までとの関連のもとで説明する。

図７は、装置の基本的な要素を、見通し図において示している。折畳みレボルバー４１が図示されており、この折畳みレボルバーは、今ここで問題になっている当該のケースにおいて、直立した軸線を中心として、有利には周期的に回転するように駆動される。
折畳みレボルバー４１は、ポケット４２を備えており、これらポケットが、均等にこの折畳みレボルバー４１の周囲にわたって分配されており、且つ、外側パッケージ１４のための部分的に折り畳まれたブランク４３の収容のために利用される。

ブランク４３は、輸送軌道に沿って供給され、且つ、いわゆるフラッパー（Ｐａｔｓｃｈｅ）４４を用いて、折畳みレボルバー４１のポケット４２内へと押し込まれ（ｅｉｎｇｅｓｔｅｍｐｅｌｔ）、且つ、その際、部分的に折り畳まれる。ポケット４２もしくはブランク４３内へと、１つのパッキング内容物１５は、カラー部２０と共に搬送される。その際、床台４５が使用される。

パッキング内容物１５は、床台４５の輸送軌道４６に沿って供給され、もしくは、この床台に引き渡される。輸送軌道４６に対して横向きに、カラー部２０は、横方向搬送軌道４７に沿って輸送され、且つ、床台４５に引き渡される。

図７は、更に、カラー部２０が連続した材料ウェブ４８から分離されることを示している。

一方では輸送軌道４６もしくは横方向搬送軌道４７に対する、および、他方では折畳みレボルバー４１に対する間隔を補償するために、床台４５は、矢印４９に従う輸送方向に往復運動可能である。この構造は、その範囲では、出願人の特許文献１内において示された出願と類似しており、この出願が、完全な開示の目的のために引き合いに出される。

パッキング内容物１５の収容のために、床台４５は、パッキング内容物１５がスライダー６６を用いて床台４５の上に押しやられ得る程度に戻り移動させられる。同時に、カラー部２０は、横方向搬送軌道４７に沿って更に輸送され、且つ、床台４５の上で載置され得る。床台４５に供給されたカラー部２０は、次いで、後面側で、２つの突出部５０によって、床台４５の上で固定される。

その後、パッキング内容物１５とカラー部２０とは、第１のスライダー５１によって、床台４５に沿って、輸送方向４９に移動される。

図９以降で示されているように、パッキング内容物１５は、その際、床台４５の案内軌道５２の上に載置される。カラー部２０は、それに反して、即ちこのカラー部２０が先ず第一に折畳み要素５３の上で載置されるというやり方で、パッキング内容物１５の上方で間隔を有して案内される。

折畳み要素５３は、切換装置５４と共に作動し、この切換装置が、カラー部２０を、輸送方向４９における輸送の間じゅう、折畳み要素５３を回って折り畳むために利用され、従って、カラー部側壁部２２とこのカラー部側壁部に引き続いての壁部とが、カラー部後壁部２３に至るまで、９０°だけ、カラー部前壁部２１に対して折り畳まれている。

その後、カラー部２０は、１つまたは複数のガイド５５との接触状態に至り、これらガイドが、部分的に折り畳まれたカラー部２０を、パッキング内容物１５の前面側に対して配置することに利用される。この状態において（図１１）、カラー部後壁部２３は、パッキング内容物１５の後面側を越えて突出しており、且つ、案内軌道５２内におけるスリット５６を通って起立している。
側方で、カラー部２０は、パッキング内容物１５の側面の領域内において、案内要素５７によって案内される。

次の（第２の）折畳みステップにおいて、カラー部後壁部２３は、パッキング内容物１５の後面側に対して折り畳まれる。この目的のために、案内軌道５２の下方に、２つの折畳み機構５８が設けられており、これら折畳み機構はこの折畳み工程を実施する。

折畳み機構５８は、案内軌道５２の切欠き部５９内において配置されており、且つ、矢印６０に相応して、水平方向に往復運動可能である。

次のステップにおいてパッキング内容物１５は、このパッキング内容物の周囲に折り畳まれたカラー部２０と共に、第２のスライダー６１を用いて、折畳みレボルバー４１のポケット４２内へと移動される。

１つの特徴は、その際、第２のスライダー６１が、カラー部２０をパッキング内容物１５において保持することのために形成されていることである。
この目的のために、一方では、このスライダー６１のフォーク歯状の２つの保持要素６２が利用され、これら保持要素は、後面側の領域内においてパッキング内容物１５の周囲を把持する。パッキング内容物１５の前面側の領域内において、更に別の板状の保持要素６３が設けられている。このようにして、カラー部２０は、パッキング内容物１５の前面側と後面側の領域内において保持される。
案内軌道５２内において、保持要素６２のための溝状の窪み部６４が埋め込まれている。

スライダー５１、６１の作動方法は、その他の点では、特許文献２から公知であり、この特許文献２を、完全な開示の目的のために参照して頂きたい。

ポケット４２の領域内において、更に、カラー部押込み機６５が設けられており、このカラー部押込み機は、折り畳まれたカラー部２０もしくはパッキング内容物１５を、部分的に折り畳まれたブランク４３内へと押し込む。

折畳みレボルバー４１の上での更に別の輸送の間じゅう、ブランク４３は、通常のように、更に折り畳まれ、且つ、最終的に、パッキング内容物１５とカラー部２０と共に押し出される。引き続いて、その場合に、更に、パッケージ側壁部３０が通常の方法で折り畳まれる必要がある。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の態様として以下も包含し得る。
１． たばこ産業の製品のためのパッケージであって、
このパッケージ（１０）が、ボックス部（１１）と、線状リンク部（１３）を介して旋回可能に前記ボックス部（１１）に配置された蓋部（１２）とを有しており、および、
前記ボックス部（１１）内においてパッキング内容物（１５）が配置されており、および、
前記パッケージ（１０）が、カラー部（２０）を有しており、
このカラー部が、前記パッキング内容物（１５）を、複数の側面において少なくとも部分的に囲繞しており、および、このカラー部が、前記パッキング内容物（１５）と共に、上側で開口した前記ボックス部（１１）から突出している、
上記パッケージにおいて、
前記カラー部（２０）の壁部が、前記ボックス部（１１）の前面側を出発点として、このボックス部（１１）の向かい合って位置する後面側の領域に至るまで延在し、この後面側において前記線状リンク部（１３）も位置する、
ことを特徴とするパッケージ。
２． 特に前記カラー部（２０）の壁部の画成のために、弱め線（３２、３３）が前記カラー部（２０）の材料内において附設されており、これら弱め線が、それぞれの前記弱め線（３２、３３）に沿っての材料弱体化をもたらすために構成されており、
前記カラー部（２０）が、異なって形成された弱め線（３２、３３）を有しており、これら弱め線の内の少なくとも幾つかの弱め線が、前記材料弱体化の異なる度合を誘起することを特徴とする上記１に記載のパッケージ。
３． 前記カラー部（２０）は、１つのカラー部前壁部（２１）と、カラー部側壁部（２２）と、カラー部後壁部（２３）とを有しており、これらが、前記ボックス部（１１）の相応する壁部に沿って、特に１つのボックス前壁部（２４）と、ボックス側壁部（２５）と、１つのボックス後壁部（２６）に沿って延在すること、および、
前記カラー部側壁部（２２）から前記カラー部後壁部（２３）への移行部内において、及び／または、前記カラー部側壁部（２２）から前記カラー部前壁部（２１）への移行部内において、異なって形成された弱め線（３２、３３）が配置されており、これら弱め線が、前記材料弱体化の異なる度合を誘起すること、
を特徴とする上記１または２に記載のパッケージ。
４． 傾斜されたパッキングエッジ部（２７）を有するパッケージ（１０）において、または、直角のパッキングエッジ部（２７）を有するパッケージ（１０）において、それぞれに１つのカラー部－傾斜エッジ壁部（３４、３７）が、前記カラー部側壁部（２２）と前記カラー部後壁部（２３）との間に配置されており、
このカラー部－傾斜エッジ壁部が、上から見てそれぞれの前記カラー部側壁部（２２）と前記カラー部後壁部（２３）とに対して傾斜して延びていること、および、
前記カラー部側壁部（２２）とそれぞれの前記カラー部－傾斜エッジ壁部（３４、３７）との間の前記弱め線（３２）が、前記カラー部－傾斜エッジ壁部（３４、３７）と前記カラー部後壁部（２３）との間の前記弱め線（３３）よりも小さな前記材料弱体化の度合を有すること、
を特徴とする上記１から３のいずれか一つに記載のパッケージ。
５． 傾斜されたパッキングエッジ部（２７）を有するパッケージ（１０）において、それぞれに１つのカラー部－傾斜エッジ壁部（３４）が、前記カラー部側壁部（２２）と前記カラー部前壁部（２１）との間に配置されており、
このカラー部－傾斜エッジ壁部が、上から見てそれぞれの前記カラー部側壁部（２２）と前記カラー部前壁部（２１）とに対して傾斜して延びていること、および、
前記カラー部前壁部（２１）とそれぞれに隣接する前記カラー部－傾斜エッジ壁部（３４）との間の前記弱め線（３２）が、前記カラー部－傾斜エッジ壁部（３４）とそれぞれに隣接する前記カラー部側壁部（２２）との間の前記弱め線（３３）よりも小さな前記材料弱体化の度合を有すること、
を特徴とする上記１から４のいずれか一つに記載のパッケージ。
６． 丸味を帯びさせられたパッキングエッジ部（２７）を有するパッケージ（１０）において、それぞれに湾曲させられたカラー部中間壁部（３６）が、前記カラー部側壁部（２２）と前記カラー部後壁部（２３）との間に配置されており、
この湾曲させられたカラー部中間壁部が、短い間隔において配置された、有利には平行な刻み目を弱め線として有していること、および、
前記カラー部側壁部（２２）からそれぞれの前記カラー部中間壁部（３６）への移行部内における弱め線（３２）が、それぞれの前記カラー部中間壁部（３６）から前記カラー部後壁部（２３）への移行部内における弱め線（３３）よりも小さな前記材料弱体化の度合を有すること、
を特徴とする上記１から５のいずれか一つに記載のパッケージ。
７． 丸味を帯びさせられたパッキングエッジ部（２７）を有するパッケージ（１０）において、それぞれに湾曲させられたカラー部中間壁部（３６）が、前記カラー部側壁部（２２）と前記カラー部前壁部（２１）との間に配置されており、
この湾曲させられたカラー部中間壁部が、短い間隔において配置された、有利には平行な刻み目を弱め線として有していること、および、
前記カラー部前壁部（２１）からそれぞれの前記カラー部中間壁部（３６）への移行部内における弱め線（３２）が、前記カラー部中間壁部（３６）からそれぞれに隣接する前記カラー部側壁部（２２）への移行部内における弱め線（３３）よりも小さな前記材料弱体化の度合を有すること、
ことを特徴とする上記１から６のいずれか一つに記載のパッケージ。
８． 前記材料弱体化のより大きな度合を有する弱め線（３３）が、例えば、前記カラー部（２０）の前記材料の割れ目によって形成されていることが可能であること、および、
前記材料弱体化のより小さな度合を有する弱め線（３２）が、例えば、前記カラー部（２０）の前記材料の刻み目によって形成されていることが可能であること、
を特徴とする上記１から７のいずれか一つに記載のパッケージ。
９． 前記材料弱体化の異なる度合を有する前記弱め線（３２、３３）の使用により、前記カラー部（２０）のためのブランクの折畳み特性は、
特に、より小さな前記材料弱体化の度合を有する弱め線（３２）において位置する前記カラー部（２０）の壁部が、より大きな前記材料弱体化の度合を有する弱め線（３３）において位置する前記カラー部（２０）の壁部よりも折り畳まれにくいであるように、
調整可能であることを特徴とする上記１から８のいずれか一つに記載のパッケージ。
１０． これらカラー部後壁部（２３）は、有利には、共に、前記ボックス部（１１）の前記後壁部（２６）の幅の少なくとも１０％にわたって、有利には少なくとも２０％にわたって、更に有利には少なくとも３０％にわたって延在することを特徴とする上記１から９のいずれか一つに記載のパッケージ。
１１． 特に上記１から１０のいずれか一つによる、たばこ産業の製品のためのパッケージの製造のための方法であって、
前記パッケージ（１０）のパッキング内容物（１５）としての、内側包装体（１７）内における前記たばこ産業の製品の群と、前記パッケージ（１０）のカラー部（２０）のためのブランクとが、床台（４５）に供給され、および、
前記床台（４５）が、この床台（４５）の下流側に配置されている折畳みレボルバー（４１）の方向に、この折畳みレボルバーに対する間隔を補償するために往復運動させられ、および、
前記折畳みレボルバー（４１）のポケット（４２）内へと、それぞれに、有利には、部分的に折り畳まれた、前記パッケージ（１０）の外側パッケージ（１４）のためのブランク（４３）が、準備しておかれ、および、
前記パッキング内容物（１５）が、このパッキング内容物（１５）の周囲に折り畳まれた前記カラー部（２０）と共に、スライダー（６１）によって、前記床台（４５）から、この床台（４５）の方に向けられた前記ポケット（４２）もしくはこのポケット内において準備しておかれた部分的に折り畳まれたブランク（４３）内へと移送され、および、
引き続いて、前記ブランク（４３）が、前記パッキング内容物（１５）と前記カラー部（２０）との周囲に１つのパッケージ（１０）へと折り畳まれる、
上記方法において、
前記カラー部（２０）のための前記ブランク（４３）が、前記床台（４５）の上で、パッキング内容物（１５）の周囲に折り畳まれることを特徴とする方法。
１２． 前記カラー部（２０）のための前記ブランク（４３）は、前記床台（４５）の上で、
カラー部前壁部（２１）が前記パッキング内容物（１５）の前面側の領域内において延在し、カラー部側壁部（２２）が前記パッキング内容物（１５）の幅狭側の領域内において延在し、且つ、カラー部後壁部（２３）が前記パッキング内容物（１５）の、前記前面側と向かい合って位置する後面側の領域内において延在するように、
前記パッキング内容物（１５）の周囲に折り畳まれることを特徴とする上記１１に記載の方法。
１３． 前記カラー部（２０）のための前記ブランクは、前記床台（４５）に沿っての輸送の間に折り畳まれ、有利には、前記ブランクと前記パッキング内容物（１５）とが、特に共通のスライダー（５１）によって、前記床台（４５）に沿って輸送されることを特徴とする上記１１または１２に記載の方法。
１４． 有利には第１の折畳みステップにおいて、
前記カラー部側壁部（２２）は、
特に、１つまたは複数の切換装置（５４）を用いての折畳みによって、および、このまたはこれら切換装置（５４）に所属して設けられた、有利には位置固定式に前記床台（４５）において位置決めされた折畳み要素（５３）との協働において、
前記カラー部前壁部（２１）に対して折り畳まれることを特徴とする上記１３に記載の方法。
１５． 前記折畳み要素（５３）は、前記カラー部側壁部（２２）の折畳みが、前記パッキング内容物（１５）に対して間隔をもって行われるように配置されていること、および、
その後、特に前記パッキング内容物（１５）の前面側に対する前記カラー部前壁部（２１）の当接によって、部分的に折り畳まれた前記カラー部（２０）が、有利には少なくとも１つのガイド（５５）を用いて、前記パッキング内容物（１５）と集合されること、
を特徴とする上記１４に記載の方法。
１６． 有利には前記第１の折畳みステップにおいて、
前記カラー部側壁部（２２）は、約９０°だけ前記カラー部前壁部（２１）に対して折り畳まれ、従って、このカラー部側壁部が、前記パッキング内容物（１５）の幅狭側に沿って延在し、
前記カラー部後壁部（２３）が、前記パッキング内容物（１５）の後面側の面を越えて延在することを特徴とする上記１１から１５のいずれか一つに記載の方法。
１７． 有利には第２の折畳みステップにおいて、
前記カラー部後壁部（２３）は、前記パッキング内容物（１５）の周囲に折り畳まれ、従って、このカラー部後壁部が、前記パッキング内容物（１５）の後面側に沿って延在することを特徴とする上記１１から１６のいずれか一つに記載の方法。
１８． 前記パッキング内容物（１５）の周囲を廻って折り畳まれた前記カラー部（２０）は、有利には第２のスライダー（６１）によって、前記パッキング内容物（１５）に対するこのカラー部の相対的な位置において保持されること、および、
前記パッキング内容物（１５）が、このパッキング内容物の周囲を廻って折り畳まれた前記カラー部（２０）と共に、前記床台（４５）から、この床台（４５）の方に向けられたポケット（４２）もしくはこのポケット内において準備しておかれた部分的に折り畳まれたブランク（４３）内へと移送されること、
を特徴とする上記１１から１７のいずれか一つに記載の方法。
１９． 有利には前記第２のスライダー（６１）は、向かい合って位置する２つの側面の領域内、特に前記パッキング内容物（１５）の、有利には上方へと指向する前面側の領域内においてと有利には下方へと指向する後面側の領域内とにおいて、
折り畳まれた前記カラー部（２０）を、前記パッキング内容物（１５）におけるこのカラー部の位置において保持することを特徴とする上記１１から１８のいずれか一つに記載の方法。
２０． 特に上記１から１０のいずれか一つによる、及び／または、上記１１から１９のいずれか一つによる方法に従う、たばこ産業の製品のためのパッケージ（１０）の製造のための装置であって、
この装置が、床台（４５）の下流側に配置された折畳みレボルバー（４１）の方向への、前記パッケージ（１０）のパッキング内容物（１５）としての、内側包装体（１７）内における前記たばこ産業の製品の群と、前記パッケージ（１０）のカラー部（２０）のためのブランクとの供給のための、該床台（４５）を有し、
前記折畳みレボルバー（４１）が、それぞれに、有利にはパッケージ（１０）の外側パッケージ（１４）のための部分的に折り畳まれたブランク（４３）の収容のためのポケット（４２）を有しており、
前記パッキング内容物（１５）を、このパッキング内容物（１５）の周囲に折り畳まれた前記カラー部（２０）と共に、前記床台（４５）から、この床台（４５）の方に向けられたポケット（４２）もしくはこのポケット内において準備しておかれた部分的に折り畳まれた前記ブランク（４３）内へと移送する、スライダー（６１）が設けられている、
上記装置において、
前記床台（４５）の領域内において、折畳み機構（５３、５４、５８）が設けられており、これら折畳み機構が、前記カラー部（２０）のためのブランクを、この床台（４５）の上で、前記パッキング内容物（１５）の周囲に折り畳むために構成されていることを特徴とする装置。
２１． 前記折畳み機構（５３、５４、５８）は、
前記カラー部（２０）のためのブランクを、この床台（４５）の上で、
カラー部前壁部（２１）が前記パッキング内容物（１５）の前面側の領域内において延在し、カラー部側壁部（２２）が前記パッキング内容物（１５）の幅狭側の領域内において延在し、且つ、カラー部後壁部（２３）が前記パッキング内容物（１５）の、前記前面側と向かい合って位置する後面側の領域内において延在するように、
前記パッキング内容物（１５）の周囲に折り畳むために構成されていることを特徴とする上記２０に記載の装置。
２２． 前記折畳み機構（５３、５４、５８）は、前記カラー部（２０）のための前記ブランクを、前記床台（４５）に沿っての輸送の間に折り畳むために構成されており、
有利には、前記床台（４５）に沿っての前記ブランクと前記パッキング内容物（１５）との輸送のために、特に共通のスライダー（５１）が設けられていることを特徴とする上記２０または２１に記載の装置。
２３． 第１の折畳みステップにおいて前記カラー部側壁部（２２）が前記カラー部前壁部（２１）に対して折り畳まれる、有利には該第１の折畳みステップのために、
前記床台（４５）は、１つまたは複数の切換装置（５４）と、このまたはこれら切換装置（５４）に所属して設けられた、有利には位置固定式の折畳み要素（５３）とを有していることを特徴とする上記２２に記載の装置。
２４． 前記折畳み要素（５３）は、前記カラー部側壁部（２２）の折畳みを、前記パッキング内容物（１５）に対して間隔をもって行なうために構成されていること、および、
特に前記パッキング内容物（１５）の前面側に対する前記カラー部前壁部（２１）の当接によって、部分的に折り畳まれた前記カラー部（２０）を前記パッキング内容物（１５）と集合するための、少なくとも１つのガイド（５５）が設けられていること、
を特徴とする上記２３に記載の装置。
２５． 有利には第２の折畳みステップにおいて、このカラー部後壁部が前記パッキング内容物（１５）の後面側に沿って延在するように前記カラー部後壁部（２３）を前記パッキング内容物（１５）の周囲に折り畳むために、前記床台（４５）の領域内において、更に別の折畳み要素（５８）が設けられていることを特徴とする上記２０から２４のいずれか一つに記載の装置。
２６． 前記更に別の折畳み要素（５８）は、前記床台（４５）の案内軌道（５２）の下方に設けられており、この床台に沿って、前記パッキング内容物（１５）が前記カラー部（２０）と共に輸送されること、および、
両方の前記カラー部後壁部（２３）を前記パッキング内容物（１５）の後面側に対して折り畳むために、前記折畳み要素（５８）が、逆方向に移動可能であること、
を特徴とする上記２０から２５のいずれか一つに記載の装置。
２７． 前記パッキング内容物（１５）の周囲を廻って折り畳まれた前記カラー部（２０）を、前記パッキング内容物（１５）に対するこのカラー部の相対的な位置において保持するために、有利には第２のスライダー（６１）が設けられていること、および、
有利には前記第２のスライダー（６１）は、
前記パッキング内容物（１５）が、このパッキング内容物の周囲を廻って折り畳まれた前記カラー部（２０）と共に、前記床台（４５）から、この床台（４５）の方に向けられたポケット（４２）もしくはこのポケット内において準備しておかれた部分的に折り畳まれたブランク（４３）内へと移送するために構成されていること、
を特徴とする上記２０から２６のいずれか一つに記載の装置。
２８． 有利には前記第２のスライダー（６１）は、向かい合って位置する２つの側面の領域内、特に前記パッキング内容物（１５）の、有利には上方へと指向する前面側の領域内においてと有利には下方へと指向する後面側の領域内とにおいて、
折り畳まれた前記カラー部（２０）を、前記パッキング内容物（１５）におけるこのカラー部の位置において保持するために構成されていることを特徴とする上記２０から２７のいずれか一つに記載の装置。
２９． 前記床台（４５）は、案内軌道（５２）を有しており、この案内軌道の上に、前記パッキング内容物（１５）が、前記床台（４５）に沿った輸送の際に載置されていること、および、
特に、前記カラー部後壁部（２３）の折り畳みのための折畳み機構（５８）のための作動領域を形成するため、または、有利には前記第２のスライダー（６１）の保持要素（６２）のための少なくとも１つの窪み部（６４）の形成のために、前記案内軌道（５２）が、切欠き部（５９、６４）を有していること、
を特徴とする上記２０から２８のいずれか一つに記載の装置。

１０ パッケージ
１１ ボックス部
１２ 蓋部
１３ 線状リンク部
１４ 外側パッケージ
１５ パッキング内容物
１６ シガレット群
１７ 内側包装体
１８ 閉鎖ラベル
１９ 握り先端部
２０ カラー部
２１ カラー部前壁部
２２ カラー部側壁部
２３ カラー部後壁部
２４ ボックス前壁部
２５ ボックス側壁部
２６ ボックス後壁部
２７ パッキングエッジ部
２８ パッケージ－傾斜エッジ壁部
２９ パッケージ前壁部
３０ パッケージ側壁部
３１ パッケージ後壁部
３２ 弱め線（小さな）
３３ 弱め線（より強度な）
３４ カラー部－傾斜エッジ壁部（八辺形のパッケージ）
３５ パッケージ中間壁部
３６ カラー部中間壁部
３７ カラー部－傾斜エッジ壁部（矩形のパッケージ）
３８ 切欠き部
３９ トレー
４０ 蓋制動部
４１ 折畳みレボルバー
４２ ポケット
４３ ブランク（外側パッケージ）
４４ フラッパー
４５ 床台
４６ 輸送軌道
４７ 横方向搬送軌道
４８ 材料ウェブ
４９ 矢印／輸送方向
５０ 突出部
５１ スライダー
５２ 案内軌道
５３ 折畳み要素
５４ 切換装置
５５ ガイド
５６ スリット
５７ 案内要素
５８ 折畳み機構
５９ 切欠き部
６０ 矢印
６１ スライダー
６２ 保持要素
６３ 保持要素
６４ 窪み部
６５ カラー部押込み機
６６ スライダー

Claims (20)

1. たばこ産業の製品のためのパッケージであって、
   このパッケージ（１０）が、ボックス部（１１）と、線状リンク部（１３）を介して旋回可能に前記ボックス部（１１）に配置された蓋部（１２）とを有しており、および、
   前記ボックス部（１１）内においてパッキング内容物（１５）が配置されており、および、
   前記パッケージ（１０）が、カラー部（２０）を有しており、
   このカラー部が、前記パッキング内容物（１５）を、複数の側面において少なくとも部分的に囲繞しており、および、このカラー部が、前記パッキング内容物（１５）と共に、上側で開口した前記ボックス部（１１）から突出しており、
   前記カラー部（２０）の壁部が、前記ボックス部（１１）の前面側から、このボックス部（１１）の向かい合って位置する後面側の領域に至るまで延在しており、
   この後面側に、前記線状リンク部（１３）が、配置されている、
   上記パッケージにおいて、
   前記カラー部（２０）の壁部の画成のために、弱め線（３２、３３）が前記カラー部（２０）の材料内において附設されており、これら弱め線が、それぞれの前記弱め線（３２、３３）に沿っての材料弱体化をもたらすために構成されており、
   前記カラー部（２０）が、異なって形成された弱め線（３２、３３）を有しており、これら弱め線の内の少なくとも幾つかの弱め線が、前記材料弱体化の異なる度合を誘起すること、および、
   前記カラー部（２０）が、１つのカラー部前壁部（２１）と、カラー部側壁部（２２）と、カラー部後壁部（２３）とを有しており、これらが、前記ボックス部（１１）の相応する壁部に沿って、即ち１つのボックス前壁部（２４）と、ボックス側壁部（２５）と、１つのボックス後壁部（２６）に沿って延在すること、および、
   前記カラー部側壁部（２２）から前記カラー部後壁部（２３）への移行部内において、及び、前記カラー部側壁部（２２）から前記カラー部前壁部（２１）への移行部内において、異なって形成された弱め線（３２、３３）が配置されており、これら弱め線が、前記材料弱体化の異なる度合を誘起すること、
   を特徴とするパッケージ。
2. 傾斜されたパッキングエッジ部（２７）を有するパッケージ（１０）において、または、直角のパッキングエッジ部（２７）を有するパッケージ（１０）において、それぞれに１つのカラー部－傾斜エッジ壁部（３４、３７）が、前記カラー部側壁部（２２）と前記カラー部後壁部（２３）との間に配置されており、
   このカラー部－傾斜エッジ壁部が、上から見てそれぞれの前記カラー部側壁部（２２）と前記カラー部後壁部（２３）とに対して傾斜して延びていること、および、
   前記カラー部側壁部（２２）とそれぞれの前記カラー部－傾斜エッジ壁部（３４、３７）との間の前記弱め線（３２）が、前記カラー部－傾斜エッジ壁部（３４、３７）と前記カラー部後壁部（２３）との間の前記弱め線（３３）よりも小さな前記材料弱体化の度合を有すること、
   を特徴とする請求項１に記載のパッケージ。
3. 傾斜されたパッキングエッジ部（２７）を有するパッケージ（１０）において、それぞれに１つのカラー部－傾斜エッジ壁部（３４）が、前記カラー部側壁部（２２）と前記カラー部前壁部（２１）との間に配置されており、
   このカラー部－傾斜エッジ壁部が、上から見てそれぞれの前記カラー部側壁部（２２）と前記カラー部前壁部（２１）とに対して傾斜して延びていること、および、
   前記カラー部前壁部（２１）とそれぞれに隣接する前記カラー部－傾斜エッジ壁部（３４）との間の前記弱め線（３２）が、前記カラー部－傾斜エッジ壁部（３４）とそれぞれに隣接する前記カラー部側壁部（２２）との間の前記弱め線（３３）よりも小さな前記材料弱体化の度合を有すること、
   を特徴とする請求項１に記載のパッケージ。
4. 丸味を帯びさせられたパッキングエッジ部（２７）を有するパッケージ（１０）において、それぞれに湾曲させられたカラー部中間壁部（３６）が、前記カラー部側壁部（２２）と前記カラー部後壁部（２３）との間に配置されており、
   この湾曲させられたカラー部中間壁部が、短い間隔において配置された、平行な刻み目を弱め線として有していること、および、
   前記カラー部側壁部（２２）からそれぞれの前記カラー部中間壁部（３６）への移行部内における弱め線（３２）が、それぞれの前記カラー部中間壁部（３６）から前記カラー部後壁部（２３）への移行部内における弱め線（３３）よりも小さな前記材料弱体化の度合を有すること、
   を特徴とする請求項１に記載のパッケージ。
5. 丸味を帯びさせられたパッキングエッジ部（２７）を有するパッケージ（１０）において、それぞれに湾曲させられたカラー部中間壁部（３６）が、前記カラー部側壁部（２２）と前記カラー部前壁部（２１）との間に配置されており、
   この湾曲させられたカラー部中間壁部が、短い間隔において配置された、平行な刻み目を弱め線として有していること、および、
   前記カラー部前壁部（２１）からそれぞれの前記カラー部中間壁部（３６）への移行部内における弱め線（３２）が、前記カラー部中間壁部（３６）からそれぞれに隣接する前記カラー部側壁部（２２）への移行部内における弱め線（３３）よりも小さな前記材料弱体化の度合を有すること、
   ことを特徴とする請求項４に記載のパッケージ。
6. 前記材料弱体化のより大きな度合を有する弱め線（３３）が、前記カラー部（２０）の前記材料の割れ目によって形成されていることが可能であること、および、
   前記材料弱体化のより小さな度合を有する弱め線（３２）が、前記カラー部（２０）の前記材料の刻み目によって形成されていることが可能であること、
   を特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載のパッケージ。
7. 前記材料弱体化の異なる度合を有する前記弱め線（３２、３３）の使用により、前記カラー部（２０）のためのブランクの折畳み特性は、
   より小さな前記材料弱体化の度合を有する弱め線（３２）において位置する前記カラー部（２０）の壁部が、より大きな前記材料弱体化の度合を有する弱め線（３３）において位置する前記カラー部（２０）の壁部よりも折り畳まれにくいであるように、
   調整可能であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載のパッケージ。
8. これらカラー部後壁部（２３）は、共に、前記ボックス部（１１）の前記後壁部（２６）の幅の少なくとも１０％にわたって、または少なくとも２０％にわたって、または、少なくとも３０％にわたって延在することを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載のパッケージ。
9. たばこ産業の製品のためのパッケージの製造のための方法であって、
   前記パッケージ（１０）のパッキング内容物（１５）としての、内側包装体（１７）内における前記たばこ産業の製品の群と、前記パッケージ（１０）のカラー部（２０）のためのブランクとが、床台（４５）に供給され、および、
   前記床台（４５）が、この床台（４５）の下流側に配置されている折畳みレボルバー（４１）の方向に、この折畳みレボルバーに対する間隔を補償するために往復運動させられ、および、
   前記折畳みレボルバー（４１）のポケット（４２）内へと、それぞれに、部分的に折り畳まれた、前記パッケージ（１０）の外側パッケージ（１４）のためのブランク（４３）が、準備しておかれ、および、
   前記パッキング内容物（１５）が、このパッキング内容物（１５）の周囲に折り畳まれた前記カラー部（２０）と共に、スライダー（６１）によって、前記床台（４５）から、この床台（４５）の方に向けられた前記ポケット（４２）もしくはこのポケット内において準備しておかれた部分的に折り畳まれたブランク（４３）内へと移送され、および、
   引き続いて、前記ブランク（４３）が、前記パッキング内容物（１５）と前記カラー部（２０）との周囲に１つのパッケージ（１０）へと折り畳まれ、
   前記カラー部（２０）のための前記ブランク（４３）が、前記床台（４５）の上で、パッキング内容物（１５）の周囲に折り畳まれる、
   上記方法において、
   前記カラー部（２０）のための前記ブランク（４３）が、前記床台（４５）の上で、
   カラー部前壁部（２１）が前記パッキング内容物（１５）の前面側の領域内において延在し、カラー部側壁部（２２）が前記パッキング内容物（１５）の幅狭側の領域内において延在し、且つ、カラー部後壁部（２３）が前記パッキング内容物（１５）の、前記前面側と向かい合って位置する後面側の領域内において延在するように、
   前記パッキング内容物（１５）の周囲に折り畳まれること、
   第１の折畳みステップにおいて、
   前記カラー部側壁部（２２）が、約９０°だけ前記カラー部前壁部（２１）に対して折り畳まれ、従って、このカラー部側壁部が、前記パッキング内容物（１５）の幅狭側に沿って延在し、
   前記カラー部後壁部（２３）が、前記パッキング内容物（１５）の後面側の面を越えて延在すること、および、
   第２の折畳みステップにおいて、
   前記カラー部後壁部（２３）が、前記パッキング内容物（１５）の周囲に折り畳まれ、従って、このカラー部後壁部が、前記パッキング内容物（１５）の後面側に沿って延在すること、
   を特徴とする方法。
10. 前記カラー部（２０）のための前記ブランクは、前記床台（４５）に沿っての輸送の間に折り畳まれ、前記ブランクと前記パッキング内容物（１５）とが、共通のスライダー（５１）によって、前記床台（４５）に沿って輸送されることを特徴とする請求項９に記載の方法。
11. 前記第１の折畳みステップにおいて、
    前記カラー部側壁部（２２）は、
    １つまたは複数の切換装置（５４）を用いての折畳みによって、および、このまたはこれら切換装置（５４）に所属して設けられた、位置固定式に前記床台（４５）において位置決めされた折畳み要素（５３）との協働において、
    前記カラー部前壁部（２１）に対して折り畳まれることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
12. 前記折畳み要素（５３）は、前記カラー部側壁部（２２）の折畳みが、前記パッキング内容物（１５）に対して間隔をもって行われるように配置されていること、および、
    その後、前記パッキング内容物（１５）の前面側に対する前記カラー部前壁部（２１）の当接によって、部分的に折り畳まれた前記カラー部（２０）が、少なくとも１つのガイド（５５）を用いて、前記パッキング内容物（１５）と集合されること、
    を特徴とする請求項１１に記載の方法。
13. 前記パッキング内容物（１５）の周囲を廻って折り畳まれた前記カラー部（２０）は、第２のスライダー（６１）によって、前記パッキング内容物（１５）に対するこのカラー部の相対的な位置において保持されること、および、
    前記パッキング内容物（１５）が、このパッキング内容物の周囲を廻って折り畳まれた前記カラー部（２０）と共に、前記第２のスライダー（６１）によって、前記床台（４５）から、この床台（４５）の方に向けられたポケット（４２）もしくはこのポケット内において準備しておかれた部分的に折り畳まれたブランク（４３）内へと移送されること、
    を特徴とする請求項９から１２のいずれか一つに記載の方法。
14. 前記第２のスライダー（６１）は、向かい合って位置する２つの側面の領域内、即ち前記パッキング内容物（１５）の、上方へと指向する前面側の領域内においてと下方へと指向する後面側の領域内とにおいて、
    折り畳まれた前記カラー部（２０）を、前記パッキング内容物（１５）におけるこのカラー部の位置において保持することを特徴とする請求項１３に記載の方法。
15. たばこ産業の製品のためのパッケージ（１０）の製造のための装置であって、
    この装置が、床台（４５）の下流側に配置された折畳みレボルバー（４１）の方向への、前記パッケージ（１０）のパッキング内容物（１５）としての、内側包装体（１７）内における前記たばこ産業の製品の群と、前記パッケージ（１０）のカラー部（２０）のためのブランクとの供給のための、該床台（４５）を有し、
    前記折畳みレボルバー（４１）が、それぞれに、パッケージ（１０）の外側パッケージ（１４）のための部分的に折り畳まれたブランク（４３）の収容のためのポケット（４２）を有しており、
    前記パッキング内容物（１５）を、このパッキング内容物（１５）の周囲に折り畳まれた前記カラー部（２０）と共に、前記床台（４５）から、この床台（４５）の方に向けられたポケット（４２）もしくはこのポケット内において準備しておかれた部分的に折り畳まれた前記ブランク（４３）内へと移送する、スライダー（６１）が設けられており、および、
    前記床台（４５）の領域内において、折畳み機構（５３、５４、５８）が設けられており、これら折畳み機構が、前記カラー部（２０）のためのブランクを、この床台（４５）の上で、前記パッキング内容物（１５）の周囲に折り畳むために構成されている、
    上記装置において、
    前記折畳み機構（５３、５４、５８）が、
    前記カラー部（２０）のためのブランクを、この床台（４５）の上で、
    カラー部前壁部（２１）が前記パッキング内容物（１５）の前面側の領域内において延在し、カラー部側壁部（２２）が前記パッキング内容物（１５）の幅狭側の領域内において延在し、且つ、カラー部後壁部（２３）が前記パッキング内容物（１５）の、前記前面側と向かい合って位置する後面側の領域内において延在するように、
    前記パッキング内容物（１５）の周囲に折り畳むために構成されていること、および、
    第１の折畳みステップにおいて前記カラー部側壁部（２２）が前記カラー部前壁部（２１）に対して折り畳まれる、該第１の折畳みステップのために、
    前記床台（４５）が、１つまたは複数の切換装置（５４）と、このまたはこれら切換装置（５４）に所属して設けられた、位置固定式の折畳み要素（５３）とを有していること、および、
    第２の折畳みステップにおいて、このカラー部後壁部が前記パッキング内容物（１５）の後面側に沿って延在するように前記カラー部後壁部（２３）を前記パッキング内容物（１５）の周囲に折り畳むために、前記床台（４５）の領域内において、更に別の折畳み要素（５８）が設けられていること、および、
    前記更に別の折畳み要素（５８）が、前記床台（４５）の案内軌道（５２）の下方に設けられており、この床台に沿って、前記パッキング内容物（１５）が前記カラー部（２０）と共に輸送されること、および、
    両方の前記カラー部後壁部（２３）を前記パッキング内容物（１５）の後面側に対して折り畳むために、前記折畳み要素（５８）が、逆方向に移動可能であること、
    を特徴とする装置。
16. 前記折畳み機構（５３、５４、５８）は、前記カラー部（２０）のための前記ブランクを、前記床台（４５）に沿っての輸送の間に折り畳むために構成されており、
    前記床台（４５）に沿っての前記ブランクと前記パッキング内容物（１５）との輸送のために、共通のスライダー（５１）が設けられていることを特徴とする請求項１５に記載の装置。
17. 前記折畳み要素（５３）は、前記カラー部側壁部（２２）の折畳みを、前記パッキング内容物（１５）に対して間隔をもって行なうために構成されていること、および、
    前記パッキング内容物（１５）の前面側に対する前記カラー部前壁部（２１）の当接によって、部分的に折り畳まれた前記カラー部（２０）を前記パッキング内容物（１５）と集合するための、少なくとも１つのガイド（５５）が設けられていること、
    を特徴とする請求項１５に記載の装置。
18. 前記パッキング内容物（１５）の周囲を廻って折り畳まれた前記カラー部（２０）を、前記パッキング内容物（１５）に対するこのカラー部の相対的な位置において保持するために、第２のスライダー（６１）が設けられていること、および、
    前記第２のスライダー（６１）は、
    前記パッキング内容物（１５）が、このパッキング内容物の周囲を廻って折り畳まれた前記カラー部（２０）と共に、前記床台（４５）から、この床台（４５）の方に向けられたポケット（４２）もしくはこのポケット内において準備しておかれた部分的に折り畳まれたブランク（４３）内へと移送するために構成されていること、
    を特徴とする請求項１５から１７のいずれか一つに記載の装置。
19. 前記第２のスライダー（６１）は、向かい合って位置する２つの側面の領域内、即ち前記パッキング内容物（１５）の、上方へと指向する前面側の領域内においてと下方へと指向する後面側の領域内とにおいて、
    折り畳まれた前記カラー部（２０）を、前記パッキング内容物（１５）におけるこのカラー部の位置において保持するために構成されていることを特徴とする請求項１８に記載の装置。
20. 前記床台（４５）は、案内軌道（５２）を有しており、この案内軌道の上に、前記パッキング内容物（１５）が、前記床台（４５）に沿った輸送の際に載置されていること、および、
    前記カラー部後壁部（２３）の折り畳みのための折畳み機構（５８）のための作動領域を形成するため、または、前記第２のスライダー（６１）の保持要素（６２）のための少なくとも１つの窪み部（６４）の形成のために、前記案内軌道（５２）が、切欠き部（５９、６４）を有していること、
    を特徴とする請求項１８に記載の装置。

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