JP7578844B2 - Gas-liquid exchange parts and aerosol cartridges - Google Patents
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Description
本発明は、気液交換部品及び当該気液交換部品を用いたエアロゾルカートリッジに関し、特に、電子タバコ及び薬液霧化などの応用分野に適用される気液交換部品及び当該気液交換部品を用いたエアロゾルカートリッジに関するものである。 The present invention relates to a gas-liquid exchange part and an aerosol cartridge using the gas-liquid exchange part, and in particular to a gas-liquid exchange part and an aerosol cartridge using the gas-liquid exchange part that are applicable to fields of application such as electronic cigarettes and medicinal liquid atomization.
超音波または電気加熱によって液体を霧化または気化する技術は、電子タバコなどの分野で広く使用されている。電子霧化タバコ（ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ａｔｏｍｉｚｉｎｇ ｃｉｇａｒｅｔｔｅ）でよく使用される技術は、タバコのヤニに直接連通するアトマイザー（ａｔｏｍｉｚｅｒ）を加熱して、ニコチンを溶剤と一緒に霧化するものであり、このような技術は、通常、タバコのヤニの導出を精密に制御できず、製品間の個体差が大きく、かつ液体が漏れやすくなり、使用体験が悪くなってしまう。 Technology for atomizing or vaporizing liquids by ultrasonic waves or electrical heating is widely used in fields such as electronic cigarettes. A technology commonly used in electronic atomizing cigarettes is to heat an atomizer that is in direct communication with the tobacco tar to atomize nicotine together with the solvent. This technology usually does not allow precise control of the release of the tobacco tar, leading to large individual differences between products and a tendency for the liquid to leak, resulting in a poor user experience.
従来技術の問題を解決するために、本発明には、気液交換部品が提供され、前記気液交換部品は、気液交換部品本体と、前記気液交換部品本体の少なくとも一部を被覆する気液交換部品スリーブと、前記気液交換部品本体の外周壁と前記気液交換部品スリーブの内周壁との間に設けられ、かつ前記気液交換部品を軸方向に貫通する気液交換部品細孔と、を備え、前記気液交換部品スリーブの下端面は、前記気液交換部品本体の下端面に近いか、または前記気液交換部品本体の下端面と同じ高さに配置されており、前記気液交換部品本体は繊維が接着されている。 To solve the problems of the prior art, the present invention provides a gas-liquid exchange component, which comprises a gas-liquid exchange component body, a gas-liquid exchange component sleeve covering at least a part of the gas-liquid exchange component body, and a gas-liquid exchange component pore provided between the outer peripheral wall of the gas-liquid exchange component body and the inner peripheral wall of the gas-liquid exchange component sleeve and penetrating the gas-liquid exchange component in the axial direction, the lower end surface of the gas-liquid exchange component sleeve being close to the lower end surface of the gas-liquid exchange component body or being positioned at the same height as the lower end surface of the gas-liquid exchange component body, and the gas-liquid exchange component body is bonded with fibers.
さらに、前記気液交換部品細孔の最小断面の最大内接円直径は０．０５ｍｍ～２．０ｍｍである。 Furthermore, the maximum inscribed circle diameter of the smallest cross section of the gas-liquid exchange component pore is 0.05 mm to 2.0 mm.
さらに、前記繊維は、スキンコア構造を備える二成分繊維である。 Furthermore, the fibers are bicomponent fibers with a skin-core structure.
さらに、前記二成分繊維のコア層の融点は、スキン層の融点よりも２０°Ｃ以上高い。 Furthermore, the melting point of the core layer of the bicomponent fiber is at least 20°C higher than the melting point of the skin layer.
さらに、前記二成分繊維のスキン層は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、低融点コポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ブチレンアジペートとブチレンテレフタレートの共重合体、ポリアミドである。 Furthermore, the skin layer of the bicomponent fiber is polyethylene, polypropylene, polylactic acid, polybutylene succinate, low melting point copolyester, polyethylene terephthalate, polypropylene terephthalate, polybutylene terephthalate, copolymer of butylene adipate and butylene terephthalate, or polyamide.
本発明には、エアロゾルカートリッジが提供され、前記エアロゾルカートリッジは少なくとも本発明のいずれか１項に記載の気液交換部品を備える。 The present invention provides an aerosol cartridge, the aerosol cartridge having at least one gas-liquid exchange component described in any one of the present invention.
さらに、前記エアロゾルカートリッジは、液体貯留部品と、アトマイザー液体輸送部品及び発熱体を含むアトマイザーと、をさらに備える。 Furthermore, the aerosol cartridge further comprises a liquid storage component and an atomizer including an atomizer liquid transport component and a heating element.
さらに、少なくとも１つの前記気液交換部品は前記液体貯留部品と前記アトマイザー液体輸送部品に接続される。 Furthermore, at least one of the gas-liquid exchange components is connected to the liquid storage component and the atomizer liquid transport component.
さらに、少なくとも１つの前記気液交換部品細孔は前記液体貯留部品と前記アトマイザー液体輸送部品を連通している。 Furthermore, at least one of the gas-liquid exchange component pores communicates between the liquid storage component and the atomizer liquid transport component.
さらに、前記気液交換部品細孔の前記アトマイザー液体輸送部品に連通している端部開口が前記アトマイザー液体輸送部品によって閉鎖され、これによって、外気が前記気液交換部品細孔に直接入らなくなるよう構成されている。 Furthermore, the end opening of the gas-liquid exchange component pore that is connected to the atomizer liquid transport component is closed by the atomizer liquid transport component, thereby preventing outside air from directly entering the gas-liquid exchange component pore.
さらに、前記エアロゾルカートリッジは、中継液体輸送部品をさらに備え、前記中継液体輸送部品は前記気液交換部品と前記アトマイザー液体輸送部品を接続する。 Furthermore, the aerosol cartridge further includes a relay liquid transport component, which connects the gas-liquid exchange component and the atomizer liquid transport component.
さらに、前記気液交換部品細孔が前記中継液体輸送部品に連通し、前記気液交換部品細孔の１つの端部開口が前記中継液体輸送部品によって閉鎖され、これによって、外気が前記気液交換部品細孔に直接入らなくなるよう構成されている。 Furthermore, the gas-liquid exchange component pore is connected to the intermediate liquid transport component, and one end opening of the gas-liquid exchange component pore is closed by the intermediate liquid transport component, thereby preventing outside air from directly entering the gas-liquid exchange component pore.
さらに、前記アトマイザー液体輸送部品は液体貯留部品における液体と直接接触していない。 Furthermore, the atomizer liquid transport component is not in direct contact with the liquid in the liquid storage component.
さらに、前記アトマイザー液体輸送部品は液体貯留部品における液体と直接接触している。 Furthermore, the atomizer liquid transport component is in direct contact with the liquid in the liquid storage component.
本発明に係る気液交換部品は、小型で、その構造が簡単であり、小型のエアロゾルカートリッジに使用されることに適している。気液交換部品を用いたエアロゾルカートリッジは、電子タバコのヤニの霧化、薬液の霧化などの、様々な液体の霧化または気化に適している。本発明に係る気液交換部品を用いたエアロゾルカートリッジは、その構造が簡単であり、コストが低く、自動化組立てが容易であり、かつ、漏れ防止性能が優れており、液体の放出を効果的に制御でき、製品性能の一貫性を向上させることができる。本発明の上記の内容をより明確かつ理解しやすくするために、以下、好適な実施例を挙げて図面を参照しながら、詳細に説明する。 The gas-liquid exchange part according to the present invention is small and has a simple structure, and is suitable for use in a small aerosol cartridge. The aerosol cartridge using the gas-liquid exchange part is suitable for atomizing or vaporizing various liquids, such as atomizing tar from electronic cigarettes and atomizing medicinal liquids. The aerosol cartridge using the gas-liquid exchange part according to the present invention has a simple structure, low cost, and is easy to assemble automatically, and has excellent leak prevention performance, can effectively control the release of liquid, and can improve the consistency of product performance. In order to make the above content of the present invention clearer and easier to understand, the following will describe in detail the preferred embodiments with reference to the drawings.
１つ又は複数の実施例は、対応する添付の図面における図で例示的に説明されるが、これらの例示的な説明は、実施例を限定するものではない。図面において同じ符号を付した部品は類似する部品として表されており、特に断りのない限り、添付の図面における図は縮尺に制限されない。
以下、特定の具体的な実施例によって本発明の実施形態を説明し、当業者は、本明細書に開示された内容から本発明の他の利点及び効果を簡単に理解できる。 The following describes the embodiments of the present invention with specific examples, and those skilled in the art can easily understand other advantages and effects of the present invention from the contents disclosed in this specification.
今、図面を参照しながら本発明の例示的な実施形態を説明するが、本発明は多くの異なる形態で実施されることができ、ここで記載される実施例に限定されるものではない。本発明を詳細かつ完全に開示し、かつ当業者に本発明の範囲を十分に伝えるために、これらの実施例を提供している。図面に示される例示的な実施形態における用語は本発明を限定するものではない。添付の図面では、同じユニット／部品は同じ符号が付されている。 Now, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention can be implemented in many different forms and is not limited to the examples described herein. These examples are provided to fully and completely disclose the present invention and fully convey the scope of the present invention to those skilled in the art. The terms in the exemplary embodiments shown in the drawings are not intended to limit the present invention. In the accompanying drawings, the same units/parts are designated by the same reference numerals.
特に断りのないかぎり、ここで使用される用語は科学技術用語を含み、当業者にとって通常の意味を有するものである。また、理解できるように、普段使用される辞書に限定された用語は、関連する分野の文脈で一致している意味を持つものとして理解すべきであり、理想化されたものまたは正式すぎる意味を持つものとして理解すべきではない。
第１実施例
Unless otherwise noted, the terms used herein include scientific and technical terms and have their ordinary meaning to those of ordinary skill in the art, and, as will be understood, any dictionary-specific terms used in the present invention should be understood to have a meaning consistent with the context of the relevant art, and not to have an idealized or overly formal meaning.
First embodiment
図１ａは、本発明の第１実施例に係る気液交換部品の断面を示す図である。 Figure 1a shows a cross-section of a gas-liquid exchange component according to a first embodiment of the present invention.
図１ａに示されるように、本発明に係る気液交換部品２９０は、気液交換部品本体２９００と、気液交換部品本体２９００の少なくとも一部を被覆する気液交換部品スリーブ２９０５と、気液交換部品本体２９００の外周壁と気液交換部品スリーブ２９０５の内周壁との間に設けられ、かつ気液交換部品２９０を軸方向に貫通する気液交換部品細孔２９０４と、を備え、気液交換部品スリーブ２９０５の下端面は、気液交換部品本体２９００の下端面に近いか、または気液交換部品本体２９００の下端面と同じ高さに配置されており、気液交換部品本体２９００は繊維を接着することで製造されている。 As shown in FIG. 1a, the gas-liquid exchange component 290 according to the present invention includes a gas-liquid exchange component body 2900, a gas-liquid exchange component sleeve 2905 that covers at least a part of the gas-liquid exchange component body 2900, and a gas-liquid exchange component pore 2904 that is provided between the outer peripheral wall of the gas-liquid exchange component body 2900 and the inner peripheral wall of the gas-liquid exchange component sleeve 2905 and penetrates the gas-liquid exchange component 290 in the axial direction. The lower end surface of the gas-liquid exchange component sleeve 2905 is located close to the lower end surface of the gas-liquid exchange component body 2900 or at the same height as the lower end surface of the gas-liquid exchange component body 2900. The gas-liquid exchange component body 2900 is manufactured by bonding fibers.
本発明では、気液交換部品２９０の下端面とは、気液交換部品２９０がアトマイザー液体輸送部品９３２と接触する端面を指し、気液交換部品スリーブ２９０５の下端面が気液交換部品本体２９００の下端面に近いことは、気液交換部品本体２９００の軸方向における気液交換部品スリーブ２９０５の下端面と気液交換部品本体２９００の下端面との距離差は、気液交換部品本体２９００の高さの５分の１を超えないことを指す。 In the present invention, the lower end surface of the gas-liquid exchange component 290 refers to the end surface of the gas-liquid exchange component 290 that contacts the atomizer liquid transport component 932, and the lower end surface of the gas-liquid exchange component sleeve 2905 being close to the lower end surface of the gas-liquid exchange component main body 2900 refers to the difference in distance between the lower end surface of the gas-liquid exchange component sleeve 2905 and the lower end surface of the gas-liquid exchange component main body 2900 in the axial direction of the gas-liquid exchange component main body 2900 not exceeding one-fifth of the height of the gas-liquid exchange component main body 2900.
本実施例では、気液交換部品スリーブ２９０５の下端面は、気液交換部品本体２９００の下端面と同じ高さに配置されることが好ましい。 In this embodiment, it is preferable that the lower end surface of the gas-liquid exchange component sleeve 2905 is positioned at the same height as the lower end surface of the gas-liquid exchange component main body 2900.
気液交換部品２９０は、軸方向に貫通する気液交換部品細孔２９０４を有する柱状体であることが好ましく、例えば、円柱体、楕円柱体、角柱体などの柱状体である。好ましくは、気液交換部品細孔２９０４は、柱状体の中心軸と平行に設置されている。気液交換部品細孔２９０４は、好ましくは、気液交換部品本体２９００の外周壁に毛細管溝または突起が形成されるか、または、気液交換部品スリーブ２９０５の内周壁に毛細管溝または突起が形成され、両者を組み立てた後に、気液交換部品細孔２９０４が形成される。気液交換部品本体２９００の外周壁に形成された毛細管溝の断面も、例えば半円形、矩形、半楕円形などの様々な幾何学的形状であってもよい。 The gas-liquid exchange part 290 is preferably a columnar body having a gas-liquid exchange part pore 2904 penetrating in the axial direction, for example, a columnar body such as a circular cylinder, an elliptical cylinder, or a rectangular cylinder. Preferably, the gas-liquid exchange part pore 2904 is arranged parallel to the central axis of the columnar body. The gas-liquid exchange part pore 2904 is preferably formed by forming a capillary groove or protrusion on the outer peripheral wall of the gas-liquid exchange part main body 2900, or by forming a capillary groove or protrusion on the inner peripheral wall of the gas-liquid exchange part sleeve 2905, and forming the gas-liquid exchange part pore 2904 after assembling the two. The cross section of the capillary groove formed on the outer peripheral wall of the gas-liquid exchange part main body 2900 may also be various geometric shapes, such as a semicircular, rectangular, or semi-elliptical shape.
本実施例では、気液交換部品２９０は、断面が円形である気液交換部品本体２９００と気液交換部品本体２９００を被覆する気液交換部品スリーブ２９０５と、気液交換部品本体２９００の外周壁と気液交換部品スリーブ２９０５の内周壁との間に設けられ、かつ気液交換部品２９０を軸方向に貫通する気液交換部品細孔２９０４と、を備え、気液交換部品細孔２９０４は、気液交換部品本体２９００の外周壁に形成された毛細管溝と気液交換部品スリーブ２９０５の内周壁とによって限定された空間から構成され、気液交換部品本体２９００の外周壁に形成された毛細管溝の断面は半円形である。 In this embodiment, the gas-liquid exchange component 290 includes a gas-liquid exchange component body 2900 having a circular cross section, a gas-liquid exchange component sleeve 2905 covering the gas-liquid exchange component body 2900, and a gas-liquid exchange component pore 2904 that is provided between the outer peripheral wall of the gas-liquid exchange component body 2900 and the inner peripheral wall of the gas-liquid exchange component sleeve 2905 and penetrates the gas-liquid exchange component 290 in the axial direction. The gas-liquid exchange component pore 2904 is composed of a space limited by a capillary groove formed in the outer peripheral wall of the gas-liquid exchange component body 2900 and the inner peripheral wall of the gas-liquid exchange component sleeve 2905, and the cross section of the capillary groove formed in the outer peripheral wall of the gas-liquid exchange component body 2900 is semicircular.
気液交換部品細孔２９０４の空間は、気液交換部品本体２９００と気液交換部品スリーブ２９０５によって限定され、気液交換部品本体２９００と気液交換部品スリーブ２９０５によって限定された気液交換部品細孔２９０４の最小断面の最大内接円直径は０．０５ｍｍ～２．０ｍｍであり、例えば、０．０５、０．１ｍｍ、０．２ｍｍ、０．３ｍｍ、０．４ｍｍ、０．５ｍｍ、０．６ｍｍ、０．７ｍｍ、０．８ｍｍ、０．９ｍｍ、１．０ｍｍ、１．２ｍｍ、１．５ｍｍ、２．０ｍｍなどであり、０．２ｍｍ～１．２ｍｍであることが好ましい。小さい気液交換部品細孔２９０４の断面は霧化された粘度の低い液体、または霧化量の小さい適用に適しており、大きな気液交換部品細孔２９０４の断面は霧化された粘度の高い液体、または霧化量の大きな適用に適している。気液交換部品細孔２９０４の最小断面の最大内接円直径が０．０５ｍｍ未満である場合、加工が困難となり、コストパフォーマンスが悪い。気液交換部品細孔２９０４の最小断面の最大内接円直径が２．０ｍｍを超える場合、細孔が大きすぎて、良好な気液交換効果を確保することが難しくなり、また、気液交換部品細孔２９０４が大きすぎると、気液交換部品２９０も大きくなり、小型のエアロゾルカートリッジには使用が困難となる。 The space of the gas-liquid exchange part pore 2904 is limited by the gas-liquid exchange part body 2900 and the gas-liquid exchange part sleeve 2905, and the maximum inscribed circle diameter of the smallest cross section of the gas-liquid exchange part pore 2904 limited by the gas-liquid exchange part body 2900 and the gas-liquid exchange part sleeve 2905 is 0.05 mm to 2.0 mm, for example, 0.05, 0.1 mm, 0.2 mm, 0.3 mm, 0.4 mm, 0.5 mm, 0.6 mm, 0.7 mm, 0.8 mm, 0.9 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, etc., and is preferably 0.2 mm to 1.2 mm. The cross section of the small gas-liquid exchange part pore 2904 is suitable for applications with low viscosity liquid atomized or small amount of atomization, and the cross section of the large gas-liquid exchange part pore 2904 is suitable for applications with high viscosity liquid atomized or large amount of atomization. If the maximum inscribed circle diameter of the smallest cross section of the gas-liquid exchange part pore 2904 is less than 0.05 mm, processing becomes difficult and the cost performance becomes poor. If the maximum inscribed circle diameter of the smallest cross section of the gas-liquid exchange part pore 2904 exceeds 2.0 mm, the pore is too large and it becomes difficult to ensure a good gas-liquid exchange effect. Also, if the gas-liquid exchange part pore 2904 is too large, the gas-liquid exchange part 290 will also be large, making it difficult to use it in a small aerosol cartridge.
気液交換部品本体２９００は繊維を接着することで製造されており、良好な液体輸送性能を有する。繊維は、フィラメントまたはチョップトファイバーであってもよい。気液交換部品本体２９００を製造するための繊維は、一成分繊維または二成分繊維、あるいは両者の混合物であってもよい。気液交換部品本体２９００は、一成分繊維を接着剤または可塑剤で接着することで製造されてもよいし、スキンコア構造または並列構造を備える二成分繊維で接着されることで製造されてもよい。気液交換部品本体２９００は、熱接着によってスキンコア構造を備える二成分繊維で製造されることが好ましく、熱接着時に接着剤または可塑剤を添加する必要がないため、純粋な製品を得ることとコストを削減することに有利である。気液交換部品本体２９００を製造するための繊維の繊度は、１デニール～３０デニールであり、好ましくは２デニール～１０デニールである。 The gas-liquid exchanger body 2900 is manufactured by bonding fibers and has good liquid transport performance. The fibers may be filaments or chopped fibers. The fibers for manufacturing the gas-liquid exchanger body 2900 may be monocomponent fibers or bicomponent fibers, or a mixture of both. The gas-liquid exchanger body 2900 may be manufactured by bonding monocomponent fibers with an adhesive or plasticizer, or by bonding bicomponent fibers with a skin-core structure or a parallel structure. The gas-liquid exchanger body 2900 is preferably manufactured by thermal bonding with bicomponent fibers with a skin-core structure, which is advantageous for obtaining a pure product and reducing costs because there is no need to add adhesives or plasticizers during thermal bonding. The fineness of the fibers for manufacturing the gas-liquid exchanger body 2900 is 1 denier to 30 denier, preferably 2 denier to 10 denier.
図１ｂは、本発明の第１実施例に係る二成分繊維の断面拡大図である。図１ｂに示されるように、スキン層２１及びコア層２２は同心構造である。図１ｃは、本発明の第１実施例に係る二成分繊維の別の断面拡大図である。図１ｃに示されるように、スキン層２１及びコア層２２は偏心構造である。二成分繊維２はフィラメントまたはチョップトファイバーである。気液交換部品２９０の性能要求に応じて適切な二成分繊維を選択して気液交換部品本体２９００を製造することができる。 Figure 1b is an enlarged cross-sectional view of a bicomponent fiber according to a first embodiment of the present invention. As shown in Figure 1b, the skin layer 21 and the core layer 22 have a concentric structure. Figure 1c is another enlarged cross-sectional view of a bicomponent fiber according to a first embodiment of the present invention. As shown in Figure 1c, the skin layer 21 and the core layer 22 have an eccentric structure. The bicomponent fiber 2 is a filament or chopped fiber. The gas-liquid exchange component body 2900 can be manufactured by selecting an appropriate bicomponent fiber according to the performance requirements of the gas-liquid exchange component 290.
スキンコア構造を備える二成分繊維２のコア層２２の融点は、スキン層２１の融点よりも２０°Ｃ以上高く、これによって、熱接着時にコア層２２に良好な剛性を維持させることができ、気液交換部品本体２９００の成形に有利である。スキンコア構造の二成分繊維２のスキン層２１は、一般的なポリマーとすることができ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳと略称する）、低融点コポリエステル（ｃｏ‐ＰＥＴと略称する）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴと略称する）、ポリプロピレンテレフタレート（ＰＴＴと略称する）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴと略称する）、ブチレンアジペートとブチレンテレフタレートの共重合体（ＰＢＡＴと略称する）、ポリアミドなどである。 The melting point of the core layer 22 of the bicomponent fiber 2 having a skin-core structure is at least 20°C higher than the melting point of the skin layer 21, which allows the core layer 22 to maintain good rigidity during thermal bonding, which is advantageous for molding the gas-liquid exchanger body 2900. The skin layer 21 of the bicomponent fiber 2 having a skin-core structure can be a general polymer, such as polyethylene, polypropylene, polylactic acid, polybutylene succinate (abbreviated as PBS), low melting point copolyester (abbreviated as co-PET), polyethylene terephthalate (abbreviated as PET), polypropylene terephthalate (abbreviated as PTT), polybutylene terephthalate (abbreviated as PBT), copolymer of butylene adipate and butylene terephthalate (abbreviated as PBAT), polyamide, etc.
図１ｄは、本発明の第１実施例に係る気液交換部品を備えるエアロゾルカートリッジの構成を示す図であり、図１ｅは、本発明の第１実施例に係る気液交換部品を備えるエアロゾルカートリッジの別の構成を示す図である。図１ｄ及び図１ｅに示されるように、本発明の第１実施例に係る気液交換部品２９０を備えるエアロゾルカートリッジ８００によれば、エアロゾルカートリッジ８００は、上述した気液交換部品２９０を備える。 Figure 1d is a diagram showing the configuration of an aerosol cartridge equipped with a gas-liquid exchange part according to the first embodiment of the present invention, and Figure 1e is a diagram showing another configuration of an aerosol cartridge equipped with a gas-liquid exchange part according to the first embodiment of the present invention. As shown in Figures 1d and 1e, according to an aerosol cartridge 800 equipped with a gas-liquid exchange part 290 according to the first embodiment of the present invention, the aerosol cartridge 800 is equipped with the above-mentioned gas-liquid exchange part 290.
エアロゾルカートリッジ８００は、液体貯留部品１００と、アトマイザー液体輸送部品９３２及び発熱体９３１を含むアトマイザー９３０と、をさらに備える。 The aerosol cartridge 800 further includes a liquid storage component 100 and an atomizer 930 including an atomizer liquid transport component 932 and a heating element 931.
少なくとも１つの気液交換部品２９０は液体貯留部品１００とアトマイザー液体輸送部品９３２に接続され、液体貯留部品１００における液体は気液交換部品２９０を介してアトマイザー液体輸送部品９３２に輸送される。 At least one gas-liquid exchange component 290 is connected to the liquid storage component 100 and the atomizer liquid transport component 932, and the liquid in the liquid storage component 100 is transported to the atomizer liquid transport component 932 via the gas-liquid exchange component 290.
少なくとも１つの気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４は液体貯留部品１００とアトマイザー液体輸送部品９３２を連通しており、気液交換部品細孔２９０４のアトマイザー液体輸送部品９３２に連通している端部開口がアトマイザー液体輸送部品９３２によって閉鎖され、これによって、外気が気液交換部品細孔２９０４に直接入れなくなる。 The gas-liquid exchange component pore 2904 of at least one gas-liquid exchange component 290 communicates with the liquid storage component 100 and the atomizer liquid transport component 932, and the end opening of the gas-liquid exchange component pore 2904 that communicates with the atomizer liquid transport component 932 is closed by the atomizer liquid transport component 932, thereby preventing outside air from directly entering the gas-liquid exchange component pore 2904.
本発明のエアロゾルカートリッジ８００では、液体貯留部品１００は、霧化された液体を貯留する部材である。適用の目的に応じてその中に異なる液体、例えば、電子タバコ用のタバコのヤニなどを貯留することができる。液体貯留部品１００の断面は、円形、楕円形、矩形などの様々な形状であってもよいし、種々の幾何学的形状の組み合わせであってもよい。液体貯留部品１００に液体注入口を設けることができ、液体の充填が完了した後、液体注入口を閉じる。 In the aerosol cartridge 800 of the present invention, the liquid storage part 100 is a member for storing the atomized liquid. Different liquids can be stored therein depending on the purpose of application, such as tobacco tar for electronic cigarettes. The cross section of the liquid storage part 100 can be various shapes such as circular, elliptical, rectangular, etc., or a combination of various geometric shapes. The liquid storage part 100 can be provided with a liquid inlet, which is closed after the liquid filling is completed.
エアロゾルカートリッジ８００は、エアロゾルカートリッジハウジング８１０をさらに含み、液体貯留部品１００がエアロゾルカートリッジハウジング８１０内に設けられている。液体貯留部品１００は、液体貯留部品１００を軸方向に貫通する液体貯留部品貫通孔１３０を備えることができる。液体貯留部品貫通孔１３０はエアロゾルカートリッジ８００のエアロゾル通路１３０３として用いられることができる。 The aerosol cartridge 800 further includes an aerosol cartridge housing 810, and the liquid storage component 100 is provided in the aerosol cartridge housing 810. The liquid storage component 100 may include a liquid storage component through hole 130 that axially passes through the liquid storage component 100. The liquid storage component through hole 130 may be used as an aerosol passage 1303 of the aerosol cartridge 800.
本発明のエアロゾルカートリッジ８００は、霧化室９３４をさらに備え、霧化室９３４は、液体が気化または霧化されるチャンバーである。本実施例では、霧化室９３４が、液体貯留部品１００の底部、及び、エアロゾルカートリッジハウジング８１０とハウジングベース１１２との間の領域に設けられている。霧化室９３４には、アトマイザー９３０が設けられており、必要に応じて吸気孔を設け、例えば、ハウジングベース１１２にベース貫通孔１１２２を吸気孔１１２１として設けることができる。液体は霧化室９３４でアトマイザー９３０によって霧化され、かつエアロゾル通路１３０３を経てエアロゾル出口１３０１からエアロゾルカートリッジ８００を脱出する。 The aerosol cartridge 800 of the present invention further includes an atomizing chamber 934, which is a chamber in which liquid is vaporized or atomized. In this embodiment, the atomizing chamber 934 is provided at the bottom of the liquid storage part 100 and in the area between the aerosol cartridge housing 810 and the housing base 112. The atomizing chamber 934 is provided with an atomizer 930, and an intake hole is provided as necessary. For example, the base through-hole 1122 can be provided as the intake hole 1121 in the housing base 112. The liquid is atomized by the atomizer 930 in the atomizing chamber 934, and exits the aerosol cartridge 800 from the aerosol outlet 1301 via the aerosol passage 1303.
本発明のアトマイザー９３０は、一般的に、使用の要求に応じて液体を気化または霧化する部材を指す。アトマイザー９３０は、アトマイザー液体輸送部品９３２及び発熱体９３１を含み、アトマイザー液体輸送部品９３２は綿繊維またはガラス繊維などの毛細管材料であってもよい。 The atomizer 930 of the present invention generally refers to a component that vaporizes or atomizes liquid according to the requirements of use. The atomizer 930 includes an atomizer liquid transport component 932 and a heating element 931, and the atomizer liquid transport component 932 may be a capillary material such as cotton fiber or glass fiber.
アトマイザー９３０は、リード線９３３及びリード線ピン９３６をさらに含む。発熱体９３１はリード線９３３及びリード線ピン９３６を介して電源（図示せず）に接続されている。 The atomizer 930 further includes a lead wire 933 and a lead wire pin 936. The heating element 931 is connected to a power source (not shown) via the lead wire 933 and the lead wire pin 936.
霧化室９３４の底部に支持部材９３５を設けることができ、支持部材９３５は、気液交換部品２９０とアトマイザー液体輸送部品９３２との接触連通を強めるように、シリカゲル等の材料で製造されることができ、アトマイザー液体輸送部品９３２がそれに連通する気液交換部品細孔２９０４の端部開口を閉鎖することに有利であり、外気が直接前記気液交換部品細孔２９０４に入れなくなる。 A support member 935 can be provided at the bottom of the atomization chamber 934. The support member 935 can be made of a material such as silica gel to strengthen the contact and communication between the gas-liquid exchange part 290 and the atomizer liquid transport part 932. The atomizer liquid transport part 932 is advantageous in closing the end opening of the gas-liquid exchange part pore 2904 that communicates with it, so that outside air cannot directly enter the gas-liquid exchange part pore 2904.
本実施例では、液体貯留部品１００の底部には、霧化室９３４から隔てられる底部仕切り１０３が設けられており、底部仕切り１０３には、霧化室９３４と液体貯留部品１００を連通しかつ底部仕切り１０３を貫通する１つまたは複数の仕切り貫通孔９３４１が設けられている。取り付ける時に、液体を仕切り貫通孔９３４１から液体貯留部品１００に注入し、そして、気液交換部品２９０を仕切り貫通孔９３４１に取り付けた後に、アトマイザー９３０、支持部材９３５及びハウジングベース１１２などの部材を取り付けることができる。図１ｄに示されるように、気液交換部品２９０は、その大部が霧化室９３４に位置してもよいし、図１ｅに示されるように、気液交換部品２９０は、その大部が液体貯留部品１００に位置してもよい。図１ｄに示されるように、本実施例では、アトマイザー液体輸送部品９３２の両端にそれぞれ接続される２つの気液交換部品２９０を使用してもよい。図１ｅに示されるように、アトマイザー液体輸送部品９３２の両端にそれぞれ接続される、１つの気液交換部品２９０及び繊維で接着されることで製造された１つの普通の液体輸送部品２００を使用してもよい。普通の液体輸送部品２００は気液交換部品細孔２９０４を備えていないため、製造が容易であり、コストが低い。 In this embodiment, the bottom of the liquid storage part 100 is provided with a bottom partition 103 separated from the atomization chamber 934, and the bottom partition 103 is provided with one or more partition through-holes 9341 that communicate the atomization chamber 934 and the liquid storage part 100 and penetrate the bottom partition 103. When mounting, liquid is injected into the liquid storage part 100 from the partition through-hole 9341, and after the gas-liquid exchange part 290 is mounted to the partition through-hole 9341, the atomizer 930, the support member 935, and the housing base 112 can be mounted. As shown in FIG. 1d, the gas-liquid exchange part 290 may be mostly located in the atomization chamber 934, or as shown in FIG. 1e, the gas-liquid exchange part 290 may be mostly located in the liquid storage part 100. As shown in FIG. 1d, in this embodiment, two gas-liquid exchange parts 290 may be used, each connected to both ends of the atomizer liquid transport part 932. As shown in FIG. 1e, one gas-liquid exchange part 290 and one ordinary liquid transport part 200 manufactured by bonding with fibers may be used, each connected to both ends of the atomizer liquid transport part 932. The ordinary liquid transport part 200 does not have a gas-liquid exchange part pore 2904, so it is easy to manufacture and has low cost.
普通の液体輸送部品２００は、多孔質材料からなり、かつ多孔質材料の多孔質性による毛管力を利用して液体輸送を行う液体輸送部品であってもよいが、気液交換部品細孔２９０４を備えていない。その材料は、スポンジ、接着繊維、焼結粉末プラスチックなどを含むことができる。 A typical liquid transport component 200 may be a liquid transport component made of a porous material and using the capillary force due to the porosity of the porous material to transport liquid, but does not have gas-liquid exchange component pores 2904. The material may include sponge, adhesive fiber, sintered powder plastic, etc.
本実施例では、アトマイザー液体輸送部品９３２は液体貯留部品１００における液体と直接接触していない。 In this embodiment, the atomizer liquid transport component 932 is not in direct contact with the liquid in the liquid storage component 100.
１つの変形実施例では、仕切り貫通孔９３４１の内周壁を気液交換部品スリーブ２９０５として兼用することができ、この場合、独立して成形された気液交換部品スリーブを別途設置する必要がなく、気液交換部品本体２９００を仕切り貫通孔９３４１に挿入して、仕切り貫通孔９３４１の下端面が気液交換部品本体２９００の下端面に近くなるようにすればよい。 In one modified embodiment, the inner peripheral wall of the partition through-hole 9341 can also be used as the gas-liquid exchange component sleeve 2905. In this case, there is no need to separately install an independently molded gas-liquid exchange component sleeve. Instead, the gas-liquid exchange component main body 2900 is inserted into the partition through-hole 9341 so that the lower end surface of the partition through-hole 9341 is close to the lower end surface of the gas-liquid exchange component main body 2900.
エアロゾルカートリッジ８００の組立てが完了した後に、気液交換部品本体２９００とアトマイザー液体輸送部品９３２の毛管作用により、液体貯留部品１００における液体は気液交換部品２９０を介してアトマイザー液体輸送部品９３２に輸送され、液体貯留部品１００における液体の導出に伴い、液体貯留部品１００内と外部との間に負圧差が形成されている。液体貯留部品１００内と外部との間の負圧差が十分に大きい場合、外気は気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４を介して液体貯留部品１００に入ることができるが、アトマイザー液体輸送部品９３２がそれに連通する気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４の端部開口を閉鎖するため、外気は気液交換部品細孔２９０４に直接入れなくなり、外気はアトマイザー液体輸送部品９３２を通過してから気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４に入り、最終的に液体貯留部品１００に入ることができる。アトマイザー液体輸送部品９３２の毛管力は、液体貯留部品１００と外部との負圧差が均衡な状態となるまで、その中の液体含有量の増加に伴って低減する。均衡な状態の場合、アトマイザー液体輸送部品９３２が不飽和状態にあるため、液体をさらに吸収する能力を有し、同時に、霧化するときにアトマイザー液体輸送部品９３２における液体の含有量が多きすぎることに起因するオーバーフローのリスクを低減する。 After assembly of the aerosol cartridge 800 is completed, the liquid in the liquid storage component 100 is transported to the atomizer liquid transport component 932 via the gas-liquid exchange component 290 due to the capillary action between the gas-liquid exchange component main body 2900 and the atomizer liquid transport component 932, and as the liquid is discharged from the liquid storage component 100, a negative pressure difference is formed between the inside of the liquid storage component 100 and the outside. When the negative pressure difference between the inside of the liquid storage component 100 and the outside is large enough, the outside air can enter the liquid storage component 100 through the gas-liquid exchange component pore 2904 of the gas-liquid exchange component 290, but the atomizer liquid transport component 932 closes the end opening of the gas-liquid exchange component pore 2904 of the gas-liquid exchange component 290 that communicates with it, so the outside air cannot directly enter the gas-liquid exchange component pore 2904, and the outside air passes through the atomizer liquid transport component 932 before entering the gas-liquid exchange component pore 2904 of the gas-liquid exchange component 290, and finally enters the liquid storage component 100. The capillary force of the atomizer liquid transport component 932 decreases with the increase in the liquid content therein until the negative pressure difference between the liquid storage component 100 and the outside is in a balanced state. In the equilibrium state, the atomizer liquid transport component 932 is undersaturated and therefore has the capacity to absorb more liquid, while at the same time reducing the risk of overflow due to too much liquid content in the atomizer liquid transport component 932 when atomizing.
アトマイザー液体輸送部品９３２における液体が霧化によって消費されたとき、アトマイザー液体輸送部品９３２の毛管力が高くなり、アトマイザー液体輸送部品９３２は、再び均衡な状態となるまで、気液交換部品２９０によって液体貯留部品１００と気液交換を行っている。 When the liquid in the atomizer liquid transport component 932 is consumed by atomization, the capillary force of the atomizer liquid transport component 932 increases, and the atomizer liquid transport component 932 exchanges gas and liquid with the liquid storage component 100 via the gas-liquid exchange component 290 until an equilibrium state is reached again.
周囲温度が上昇したり、外気圧が低下したりすると、液体貯留部品１００における空気が膨張し、液体貯留部品１００における液体が外に導出され、不飽和状態にあるアトマイザー液体輸送部品９３２は気液交換部品２９０を介して液体貯留部品１００から液体を吸収し、これによって、周囲温度の上昇または外圧の低下に起因するエアロゾルカートリッジ８００の液漏れのリスクを低減することができる。周囲温度または外気圧が元の状態に回復すると、アトマイザー液体輸送部品９３２がそれに連通する気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４の端部開口を閉鎖するため、外気は前記気液交換部品細孔２９０４に直接入れなくなり、アトマイザー液体輸送部品９３２における一部の液体は気液交換部品２９０を介して液体貯留部品１００内に外気よりも優先的に入る。これによって、周囲温度または圧力が変化した時に液体貯留部品１００とアトマイザー液体輸送部品９３２との間の液体の流れが容易になり、日常使用中のエアロゾルカートリッジ８００の液漏れのリスクを低減する。エアロゾルカートリッジの長期保管及び輸送場合の液漏れリスクを低減するために、エアロゾルカートリッジのエアロゾル出口１３０１及び吸気孔１１２１を封止し、例えばシリコンプラグを設置することができる。
第２実施例
When the ambient temperature rises or the external pressure drops, the air in the liquid storage part 100 expands, and the liquid in the liquid storage part 100 is discharged to the outside, and the atomizer liquid transport part 932 in an unsaturated state absorbs the liquid from the liquid storage part 100 through the gas-liquid exchange part 290, thereby reducing the risk of liquid leakage from the aerosol cartridge 800 caused by an increase in the ambient temperature or a decrease in the external pressure. When the ambient temperature or the external pressure returns to the original state, the atomizer liquid transport part 932 closes the end opening of the gas-liquid exchange part pore 2904 of the gas-liquid exchange part 290 that communicates with it, so that the external air cannot directly enter the gas-liquid exchange part pore 2904, and some of the liquid in the atomizer liquid transport part 932 enters the liquid storage part 100 through the gas-liquid exchange part 290 preferentially over the external air. This facilitates the flow of liquid between the liquid storage component 100 and the atomizer liquid transport component 932 when the ambient temperature or pressure changes, reducing the risk of leakage of the aerosol cartridge 800 during daily use. To reduce the risk of leakage during long-term storage and transportation of the aerosol cartridge, the aerosol outlet 1301 and the air intake 1121 of the aerosol cartridge can be sealed, for example, with a silicone plug.
Second embodiment
図２ａは、本発明の第２実施例に係る気液交換部品の断面を示す図である。図２ｂは、本発明の第２実施例に係る気液交換部品を備えるエアロゾルカートリッジの構成を示す図であり、図２ｃは、本発明の第２実施例に係る気液交換部品の別の断面を示す図である。本実施例の構成は、第１実施例の構成と類似しており、第１実施例と同じ部分について、本実施例では説明を省略する。 Figure 2a is a diagram showing a cross section of a gas-liquid exchange part according to a second embodiment of the present invention. Figure 2b is a diagram showing the configuration of an aerosol cartridge equipped with a gas-liquid exchange part according to a second embodiment of the present invention, and Figure 2c is a diagram showing another cross section of the gas-liquid exchange part according to the second embodiment of the present invention. The configuration of this embodiment is similar to the configuration of the first embodiment, and the same parts as those in the first embodiment will not be described in this embodiment.
図２ａに示されるように、本発明に係る気液交換部品２９０は、気液交換部品本体２９００と、気液交換部品本体２９００の少なくとも一部を被覆する気液交換部品スリーブ２９０５と、気液交換部品本体２９００の外周壁と気液交換部品スリーブ２９０５の内周壁との間に設けられ、かつ気液交換部品２９０を軸方向に貫通する気液交換部品細孔２９０４と、を備え、気液交換部品スリーブ２９０５の下端面は、気液交換部品本体２９００の下端面に近いか、または気液交換部品本体２９００の下端面と同じ高さに配置されており、気液交換部品本体２９００は繊維を接着することで製造されている。 As shown in FIG. 2a, the gas-liquid exchange component 290 according to the present invention includes a gas-liquid exchange component body 2900, a gas-liquid exchange component sleeve 2905 that covers at least a part of the gas-liquid exchange component body 2900, and a gas-liquid exchange component pore 2904 that is provided between the outer peripheral wall of the gas-liquid exchange component body 2900 and the inner peripheral wall of the gas-liquid exchange component sleeve 2905 and penetrates the gas-liquid exchange component 290 in the axial direction. The lower end surface of the gas-liquid exchange component sleeve 2905 is located close to the lower end surface of the gas-liquid exchange component body 2900 or at the same height as the lower end surface of the gas-liquid exchange component body 2900. The gas-liquid exchange component body 2900 is manufactured by bonding fibers.
図２ａに示されるように、本実施例では、気液交換部品２９０は、断面が楕円形である気液交換部品本体２９００と、気液交換部品２９０を軸方向に貫通する気液交換部品細孔２９０４とを備え、気液交換部品細孔２９０４は、気液交換部品本体２９００の外周壁に形成された毛細管溝と気液交換部品スリーブ２９０５の内周壁とによって限定された空間から構成され、気液交換部品本体２９００の外周壁に形成された毛細管溝の断面は半円形である。 As shown in FIG. 2a, in this embodiment, the gas-liquid exchange component 290 includes a gas-liquid exchange component body 2900 having an elliptical cross section, and a gas-liquid exchange component pore 2904 that penetrates the gas-liquid exchange component 290 in the axial direction, and the gas-liquid exchange component pore 2904 is composed of a space defined by a capillary groove formed in the outer peripheral wall of the gas-liquid exchange component body 2900 and the inner peripheral wall of the gas-liquid exchange component sleeve 2905, and the cross section of the capillary groove formed in the outer peripheral wall of the gas-liquid exchange component body 2900 is semicircular.
気液交換部品細孔２９０４の最小断面の最大内接円直径は０．０５ｍｍ～２．０ｍｍであり、例えば、０．０５、０．１ｍｍ、０．２ｍｍ、０．３ｍｍ、０．４ｍｍ、０．５ｍｍ、０．６ｍｍ、０．７ｍｍ、０．８ｍｍ、０．９ｍｍ、１．０ｍｍ、１．２ｍｍ、１．５ｍｍ、２．０ｍｍなどであり、好ましくは０．２ｍｍ～１．２ｍｍである。 The maximum inscribed circle diameter of the smallest cross section of the gas-liquid exchange component pore 2904 is 0.05 mm to 2.0 mm, for example, 0.05, 0.1 mm, 0.2 mm, 0.3 mm, 0.4 mm, 0.5 mm, 0.6 mm, 0.7 mm, 0.8 mm, 0.9 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, etc., and is preferably 0.2 mm to 1.2 mm.
気液交換部品本体２９００は繊維を接着することで製造されており、良好な液体輸送性能を有する。繊維は、フィラメントまたはチョップトファイバーであってもよい。本実施例における気液交換部品本体２９００は、スキンコア構造を備える二成分繊維２で熱接着することで製造されることが好ましく、繊維の繊度は、２デニール～１０デニールであることが好ましい。スキンコア構造を備える二成分繊維２のコア層２２の融点は、スキン層２１の融点よりも２０°Ｃ以上高く、熱接着時にコア層２２に良好な剛性を維持させることができ、気液交換部品本体２９００の成形に有利である。スキンコア構造を備える二成分繊維２のスキン層２１は、一般的なポリマーとすることができ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳと略称する）、低融点コポリエステル（ｃｏ‐ＰＥＴと略称する）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴと略称する）、ポリプロピレンテレフタレート（ＰＴＴと略称する）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴと略称する）、ブチレンアジペートとチレンテレフタレートの共重合体（ＰＢＡＴと略称する）、ポリアミドなどであり、好ましくは、自然界で分解されやすいポリ乳酸、ＰＢＳまたはＰＢＡＴである。 The gas-liquid exchanger body 2900 is manufactured by bonding fibers and has good liquid transport performance. The fibers may be filaments or chopped fibers. In this embodiment, the gas-liquid exchanger body 2900 is preferably manufactured by thermal bonding using bicomponent fibers 2 having a skin-core structure, and the fiber fineness is preferably 2 denier to 10 denier. The melting point of the core layer 22 of the bicomponent fibers 2 having a skin-core structure is 20°C or more higher than the melting point of the skin layer 21, which allows the core layer 22 to maintain good rigidity during thermal bonding, and is advantageous for molding the gas-liquid exchanger body 2900. The skin layer 21 of the bicomponent fiber 2 having a skin-core structure can be a common polymer, such as polyethylene, polypropylene, polylactic acid, polybutylene succinate (abbreviated as PBS), low melting point copolyester (abbreviated as co-PET), polyethylene terephthalate (abbreviated as PET), polypropylene terephthalate (abbreviated as PTT), polybutylene terephthalate (abbreviated as PBT), butylene adipate and ethylene terephthalate copolymer (abbreviated as PBAT), polyamide, etc., and preferably polylactic acid, PBS, or PBAT, which are easily decomposed in nature.
図２ｂに示されるように、本発明の第２実施例に係る気液交換部品２９０を備えるエアロゾルカートリッジ８００によれば、エアロゾルカートリッジ８００は、液体貯留部品１００と、アトマイザー液体輸送部品９３２及び発熱体９３１を含むアトマイザー９３０と、気液交換部品２９０とを備える。 As shown in FIG. 2b, according to an aerosol cartridge 800 having a gas-liquid exchange part 290 according to a second embodiment of the present invention, the aerosol cartridge 800 includes a liquid storage part 100, an atomizer 930 including an atomizer liquid transport part 932 and a heating element 931, and the gas-liquid exchange part 290.
本実施例では、エアロゾルカートリッジ８００は、中継液体輸送部品９３９をさらに備え、中継液体輸送部品９３９は気液交換部品２９０とアトマイザー液体輸送部品９３２を接続する。気液交換部品細孔２９０４が中継液体輸送部品９３９に連通し、気液交換部品細孔２９０４の１つの端部開口が中継液体輸送部品９３９によって閉鎖され、これによって、外気が気液交換部品細孔２９０４に直接入れなくなる。 In this embodiment, the aerosol cartridge 800 further includes a relay liquid transport part 939, which connects the gas-liquid exchange part 290 and the atomizer liquid transport part 932. The gas-liquid exchange part pore 2904 communicates with the relay liquid transport part 939, and one end opening of the gas-liquid exchange part pore 2904 is closed by the relay liquid transport part 939, thereby preventing outside air from directly entering the gas-liquid exchange part pore 2904.
少なくとも１つの気液交換部品２９０は液体貯留部品１００と中継液体輸送部品９３９に接続されている。中継液体輸送部品９３９が気液交換部品２９０とアトマイザー液体輸送部品９３２を接続し、液体貯留部品１００における液体は気液交換部品２９０及び中継液体輸送部品９３９を介してアトマイザー液体輸送部品９３２に輸送される。少なくとも１つの気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４は液体貯留部品１００と中継液体輸送部品９３９を連通しており、気液交換部品細孔２９０４の中継液体輸送部品９３９に連通している端部開口が中継液体輸送部品９３９によって閉鎖され、これによって、外気が前記気液交換部品細孔２９０４に直接入れなくなる。中継液体輸送部品９３９は、ポリマーからなる多孔質材料とすることができ、平坦な表面を容易に製造でき、それに連通する気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４の端部開口をよりよく閉鎖することができるため、エアロゾルカートリッジ８００の漏れ防止性能を向上させることができる。 At least one gas-liquid exchange component 290 is connected to the liquid storage component 100 and the relay liquid transport component 939. The relay liquid transport component 939 connects the gas-liquid exchange component 290 and the atomizer liquid transport component 932, and the liquid in the liquid storage component 100 is transported to the atomizer liquid transport component 932 via the gas-liquid exchange component 290 and the relay liquid transport component 939. The gas-liquid exchange component pore 2904 of at least one gas-liquid exchange component 290 communicates with the liquid storage component 100 and the relay liquid transport component 939, and the end opening of the gas-liquid exchange component pore 2904 that communicates with the relay liquid transport component 939 is closed by the relay liquid transport component 939, thereby preventing outside air from directly entering the gas-liquid exchange component pore 2904. The relay liquid transport part 939 can be a porous material made of a polymer, which can be easily manufactured to have a flat surface and can better close the end openings of the gas-liquid exchange part pores 2904 of the gas-liquid exchange part 290 that communicate with it, thereby improving the leak-proof performance of the aerosol cartridge 800.
霧化室９３４の底部に支持部材９３５を設けることができ、支持部材９３５は、気液交換部品２９０、中継液体輸送部品９３９及びアトマイザー液体輸送部品９３２の接触連通を強めるように、シリカゲル等の材料で製造されてもよく、かつ、中継液体輸送部品９３９がそれに連通する気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４の端部開口を閉鎖することに有利である。 A support member 935 may be provided at the bottom of the atomization chamber 934, and the support member 935 may be made of a material such as silica gel to enhance the contact and communication between the gas-liquid exchange part 290, the relay liquid transport part 939, and the atomizer liquid transport part 932, and is advantageous in that the relay liquid transport part 939 closes the end opening of the gas-liquid exchange part pore 2904 of the gas-liquid exchange part 290 that communicates with it.
本実施例では、液体貯留部品１００の底部には、霧化室９３４から隔てられる底部仕切り１０３が設けられており、底部仕切り１０３には、霧化室９３４と液体貯留部品１００を連通しかつ底部仕切り１０３を貫通する１つまたは複数の仕切り貫通孔９３４１が設けられている。取り付ける時に、液体を仕切り貫通孔９３４１から液体貯留部品１００に注入し、そして、気液交換部品２９０を仕切り貫通孔９３４１に取り付けた後に、アトマイザー９３０、中継液体輸送部品９３９、支持部材９３５及びハウジングベース１１２などの部材を取り付けることができる。 In this embodiment, the bottom of the liquid storage part 100 is provided with a bottom partition 103 that is separated from the atomization chamber 934, and the bottom partition 103 is provided with one or more partition through-holes 9341 that communicate the atomization chamber 934 with the liquid storage part 100 and penetrate the bottom partition 103. When mounting, liquid is injected into the liquid storage part 100 through the partition through-hole 9341, and after the gas-liquid exchange part 290 is mounted to the partition through-hole 9341, components such as the atomizer 930, relay liquid transport part 939, support member 935, and housing base 112 can be mounted.
本実施例では、気液交換部品スリーブ２９０５は、底部仕切り１０３から気液交換部品本体２９００の下端面までの間の気液交換部品本体２９００の部分のみを被覆している。 In this embodiment, the gas-liquid exchange component sleeve 2905 covers only the portion of the gas-liquid exchange component body 2900 between the bottom partition 103 and the lower end surface of the gas-liquid exchange component body 2900.
取付が完了した後に、気液交換部品２９０、中継液体輸送部品９３９及びアトマイザー液体輸送部品９３２の毛管作用により、液体貯留部品１００における液体は気液交換部品２９０と中継液体輸送部品９３９を介してアトマイザー液体輸送部品９３２に輸送され、液体貯留部品１００における液体の導出に伴い、液体貯留部品１００内と外部との間に負圧差が形成されている。液体貯留部品１００内と外部との間の負圧差が十分に大きい場合、外気は気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４を介して液体貯留部品１００に入ることができるが、中継液体輸送部品９３９がそれに連通する気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４の端部開口を閉鎖するため、外気は中継液体輸送部品９３９を通過して気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４に入り、最終的に液体貯留部品１００に入ることができる。アトマイザー液体輸送部品９３２の毛管力は、液体貯留部品１００と外部との負圧差が均衡な状態となるまで、その中の液体含有量の増加に伴って減少する。均衡な状態の場合、アトマイザー液体輸送部品９３２が不飽和状態にあるため、液体をさらに吸収する能力を有し、同時に、霧化するときにアトマイザー液体輸送部品９３２における液体の含有量が多きすぎることに起因するオーバーフローのリスクを低減する。 After the installation is completed, the liquid in the liquid storage part 100 is transported to the atomizer liquid transport part 932 through the gas-liquid exchange part 290 and the relay liquid transport part 939 by the capillary action of the gas-liquid exchange part 290, the relay liquid transport part 939, and the atomizer liquid transport part 932, and a negative pressure difference is formed between the inside of the liquid storage part 100 and the outside as the liquid is discharged from the liquid storage part 100. When the negative pressure difference between the inside of the liquid storage part 100 and the outside is sufficiently large, the outside air can enter the liquid storage part 100 through the gas-liquid exchange part pore 2904 of the gas-liquid exchange part 290, but since the relay liquid transport part 939 closes the end opening of the gas-liquid exchange part pore 2904 of the gas-liquid exchange part 290 that is connected to it, the outside air can pass through the relay liquid transport part 939 and enter the gas-liquid exchange part pore 2904 of the gas-liquid exchange part 290, and finally enter the liquid storage part 100. The capillary force of the atomizer liquid transport part 932 decreases with the increase in the liquid content therein until the negative pressure difference between the liquid storage part 100 and the outside is in equilibrium. In this equilibrium state, the atomizer liquid transport part 932 is in an unsaturated state and therefore has the ability to absorb more liquid, while at the same time reducing the risk of overflow caused by too much liquid content in the atomizer liquid transport part 932 when atomizing.
アトマイザー液体輸送部品９３２における液体が霧化によって消費されたとき、アトマイザー液体輸送部品９３２の毛管力が高くなり、アトマイザー液体輸送部品９３２は、再び均衡な状態となるまで、中継液体輸送部品９３９と気液交換部品２９０によって液体貯留部品１００と気液交換を行う。 When the liquid in the atomizer liquid transport component 932 is consumed by atomization, the capillary force of the atomizer liquid transport component 932 increases, and the atomizer liquid transport component 932 exchanges gas and liquid with the liquid storage component 100 via the relay liquid transport component 939 and the gas-liquid exchange component 290 until an equilibrium state is reached again.
周囲温度が上昇したり、外気圧が低下したりすると、液体貯留部品１００における空気が膨張し、液体貯留部品１００における液体が外に導出され、不飽和状態にあるアトマイザー液体輸送部品９３２は中継液体輸送部品９３９と気液交換部品２９０を介して液体貯留部品１００から液体を吸収し、これによって、周囲温度の上昇または外圧の低下に起因するエアロゾルカートリッジ８００の液漏れのリスクを低減することができる。周囲温度または外気圧が元の状態に回復すると、中継液体輸送部品９３９がそれに連通する気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４の端部開口を閉鎖するため、中継液体輸送部品９３９とアトマイザー液体輸送部品９３２における一部の液体は気液交換部品２９０を介して液体貯留部品１００内に外気よりも優先的に入る。これによって、周囲温度または圧力が変化した時に液体貯留部品１００、中継液体輸送部品９３９及びアトマイザー液体輸送部品９３２の間の液体の流れが容易になり、日常使用中のエアロゾルカートリッジ８００の液漏れのリスクを低減する。 When the ambient temperature rises or the external air pressure drops, the air in the liquid storage part 100 expands, and the liquid in the liquid storage part 100 is discharged to the outside, and the atomizer liquid transport part 932 in an unsaturated state absorbs the liquid from the liquid storage part 100 through the relay liquid transport part 939 and the gas-liquid exchange part 290, thereby reducing the risk of liquid leakage from the aerosol cartridge 800 due to an increase in the ambient temperature or a decrease in the external pressure. When the ambient temperature or the external air pressure returns to the original state, the relay liquid transport part 939 closes the end opening of the gas-liquid exchange part pore 2904 of the gas-liquid exchange part 290 that communicates with it, so that some of the liquid in the relay liquid transport part 939 and the atomizer liquid transport part 932 enters the liquid storage part 100 preferentially through the gas-liquid exchange part 290 rather than the external air. This facilitates the flow of liquid between the liquid storage component 100, the relay liquid transport component 939, and the atomizer liquid transport component 932 when the ambient temperature or pressure changes, reducing the risk of leakage of the aerosol cartridge 800 during daily use.
図２ｃは、本発明の第２実施例に係る気液交換部品の別の断面を示す図である。図２ｃに示されるように、気液交換部品細孔２９０４は、気液交換部品本体２９００と気液交換部品スリーブ２９０５との間のトーラスによって複数の軸方向チャンバーに分割されることで構成されている。このようにして形成された気液交換部品細孔２９０４は、加工及び組付けがより容易になる。
第３実施例
2c is another cross-sectional view of the liquid-air exchange component according to the second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2c, the liquid-air exchange component pore 2904 is divided into multiple axial chambers by a torus between the liquid-air exchange component body 2900 and the liquid-air exchange component sleeve 2905. The liquid-air exchange component pore 2904 formed in this way is easier to process and assemble.
Third embodiment
図３は、本発明の第３実施例に係る気液交換部品を備えるエアロゾルカートリッジの構成を示す図である。本実施例の構成は、第１実施例の構成と類似しており、第１実施例と同じ部分について、本実施例では説明を省略する。 Figure 3 is a diagram showing the configuration of an aerosol cartridge equipped with a gas-liquid exchange part according to a third embodiment of the present invention. The configuration of this embodiment is similar to that of the first embodiment, and therefore the same parts as those of the first embodiment will not be described in this embodiment.
本発明に係る気液交換部品２９０は、気液交換部品本体２９００と、気液交換部品本体２９００の少なくとも一部を被覆する気液交換部品スリーブ２９０５と、気液交換部品本体２９００の外周壁と気液交換部品スリーブ２９０５の内周壁との間に設けられ、かつ気液交換部品２９０を軸方向に貫通する気液交換部品細孔２９０４と、を備え、気液交換部品スリーブ２９０５の下端面は、気液交換部品本体２９００の下端面に近いか、または気液交換部品本体２９００の下端面と同じ高さに配置されており、気液交換部品本体２９００は繊維を接着することで製造されている。 The gas-liquid exchange component 290 according to the present invention comprises a gas-liquid exchange component body 2900, a gas-liquid exchange component sleeve 2905 covering at least a portion of the gas-liquid exchange component body 2900, and a gas-liquid exchange component pore 2904 that is provided between the outer peripheral wall of the gas-liquid exchange component body 2900 and the inner peripheral wall of the gas-liquid exchange component sleeve 2905 and penetrates the gas-liquid exchange component 290 in the axial direction, the lower end surface of the gas-liquid exchange component sleeve 2905 is located close to the lower end surface of the gas-liquid exchange component body 2900 or at the same height as the lower end surface of the gas-liquid exchange component body 2900, and the gas-liquid exchange component body 2900 is manufactured by bonding fibers.
図３に示されるように、本発明の第３実施例に係る気液交換部品２９０を備えるエアロゾルカートリッジ８００によれば、エアロゾルカートリッジ８００は、液体貯留部品１００と、アトマイザー液体輸送部品９３２及び発熱体９３１を含むアトマイザー９３０と、気液交換部品２９０とを備える。 As shown in FIG. 3, according to an aerosol cartridge 800 having a gas-liquid exchange part 290 according to a third embodiment of the present invention, the aerosol cartridge 800 has a liquid storage part 100, an atomizer 930 including an atomizer liquid transport part 932 and a heating element 931, and the gas-liquid exchange part 290.
本実施例では、液体貯留部品１００の底部には、霧化室９３４から隔てられる底部仕切り１０３及び側部仕切り１０４が設けられており、底部仕切り１０３には、霧化室９３４と液体貯留部品１００を連通しかつ底部仕切り１０３を貫通する１つまたは複数の仕切り貫通孔９３４１が設けられている。 In this embodiment, the bottom of the liquid storage part 100 is provided with a bottom partition 103 and a side partition 104 that separate it from the atomization chamber 934, and the bottom partition 103 is provided with one or more partition through-holes 9341 that communicate between the atomization chamber 934 and the liquid storage part 100 and penetrate the bottom partition 103.
側部仕切り１０４にも、霧化室９３４と液体貯留部品１００を連通しかつ側部仕切り１０４を貫通する２つの仕切り貫通孔９３４１が設けられている。アトマイザー液体輸送部品９３２の両端が側部仕切り１０４における仕切り貫通孔９３４１を貫通して閉鎖し、アトマイザー液体輸送部品９３２の両端が液体貯留部品１００における液体と直接接触している。アトマイザー液体輸送部品９３２に連通している気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４の端部開口がアトマイザー液体輸送部品９３２によって閉鎖され、これによって、外気が気液交換部品細孔２９０４に直接入れなくなる。 The side partition 104 also has two partition through-holes 9341 that communicate between the atomization chamber 934 and the liquid storage part 100 and penetrate the side partition 104. Both ends of the atomizer liquid transport part 932 penetrate and close the partition through-holes 9341 in the side partition 104, and both ends of the atomizer liquid transport part 932 are in direct contact with the liquid in the liquid storage part 100. The end opening of the gas-liquid exchange part pore 2904 of the gas-liquid exchange part 290 that communicates with the atomizer liquid transport part 932 is closed by the atomizer liquid transport part 932, thereby preventing outside air from directly entering the gas-liquid exchange part pore 2904.
本実施例では、気液交換部品２９０は液体輸送及び気体伝導の作用を有する。アトマイザー液体輸送部品９３２の両端が液体貯留部品１００における液体と直接接触しているため、アトマイザー９３０が霧化過程において十分な液体供給を受けることを確保することができる。本実施例では、好ましくは２つの気液交換部品２９０が用いられるが、１つの気液交換部品２９０のみが用いられてもよい。 In this embodiment, the gas-liquid exchange part 290 has the functions of liquid transport and gas conduction. Both ends of the atomizer liquid transport part 932 are in direct contact with the liquid in the liquid storage part 100, which ensures that the atomizer 930 receives a sufficient supply of liquid during the atomization process. In this embodiment, preferably, two gas-liquid exchange parts 290 are used, but only one gas-liquid exchange part 290 may be used.
本実施例では、気液交換部品２９０の端面がアトマイザー液体輸送部品９３２の両端を圧縮することで、アトマイザー液体輸送部品９３２の気液交換部品細孔２９０４の端部開口に対する閉鎖を確保する。 In this embodiment, the end faces of the gas-liquid exchange component 290 compress both ends of the atomizer liquid transport component 932, ensuring closure of the end openings of the gas-liquid exchange component pores 2904 of the atomizer liquid transport component 932.
好ましくは、側部仕切り１０４における仕切り貫通孔９３４１の内周壁によってアトマイザー液体輸送部品９３２を圧縮しまたは緊密に組み付けることで、アトマイザー液体輸送部品９３２が仕切り貫通孔９３４１を閉鎖することを確保し、外気が仕切り貫通孔９３４１から液体貯留部品１００へ漏れることを回避する。 Preferably, the atomizer liquid transport part 932 is compressed or tightly assembled by the inner peripheral wall of the partition through hole 9341 in the side partition 104 to ensure that the atomizer liquid transport part 932 closes the partition through hole 9341 and prevents outside air from leaking through the partition through hole 9341 into the liquid storage part 100.
本実施例では、アトマイザー９３０が支持部材９３５によって支持されることができる。もちろん、支持部材９３５を設けずに、直接ハウジングベース１１２によって支持されてもよい。側部仕切り１０４における仕切り貫通孔９３４１の一部は、支持部材９３５またはハウジングベース１１２に形成されることができる。 In this embodiment, the atomizer 930 can be supported by the support member 935. Of course, the atomizer 930 may be supported directly by the housing base 112 without providing the support member 935. A portion of the partition through hole 9341 in the side partition 104 can be formed in the support member 935 or the housing base 112.
エアロゾルカートリッジ８００の組立てが完了した後に、液体貯留部品１００における液体はアトマイザー液体輸送部品９３２に輸送され、液体貯留部品１００における液体の導出に伴い、液体貯留部品１００内と外部との間に負圧差が形成されている。液体貯留部品１００内と外部との間の負圧差が十分に大きい場合、外気は気液交換部品細孔２９０４を介して液体貯留部品１００に入ることができる。しかし、アトマイザー液体輸送部品９３２がそれに連通する気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４の端部開口を閉鎖するため、外気は前記気液交換部品細孔２９０４に直接入れなくなり、外気はアトマイザー液体輸送部品９３２を通過して気液交換部品２９０の気液交換部品細孔２９０４に入り、最終的に液体貯留部品１００に入らなれければならない。 After the assembly of the aerosol cartridge 800 is completed, the liquid in the liquid storage part 100 is transported to the atomizer liquid transport part 932, and as the liquid in the liquid storage part 100 is discharged, a negative pressure difference is formed between the inside of the liquid storage part 100 and the outside. If the negative pressure difference between the inside of the liquid storage part 100 and the outside is sufficiently large, the outside air can enter the liquid storage part 100 through the gas-liquid exchange part pore 2904. However, since the atomizer liquid transport part 932 closes the end opening of the gas-liquid exchange part pore 2904 of the gas-liquid exchange part 290 that is connected to it, the outside air cannot enter the gas-liquid exchange part pore 2904 directly, and the outside air must pass through the atomizer liquid transport part 932 to enter the gas-liquid exchange part pore 2904 of the gas-liquid exchange part 290, and finally enter the liquid storage part 100.
アトマイザー液体輸送部品９３２の毛管力は、液体貯留部品１００と外部との負圧差が均衡な状態となるまで、その中の液体含有量の増加に伴って低減する。均衡な状態の場合、アトマイザー液体輸送部品９３２が不飽和状態にあるため、液体をさらに吸収する能力を有し、同時に、霧化するときにアトマイザー液体輸送部品９３２における液体の含有量が多きすぎることに起因するオーバーフローのリスクを低減する。 The capillary force of the atomizer liquid transport component 932 decreases with increasing liquid content therein until the negative pressure difference between the liquid storage component 100 and the outside is in equilibrium. In this equilibrium state, the atomizer liquid transport component 932 is in an unsaturated state and therefore has the capacity to absorb more liquid, while at the same time reducing the risk of overflow due to too much liquid content in the atomizer liquid transport component 932 when atomizing.
アトマイザー液体輸送部品９３２における液体が霧化によって消費されたとき、アトマイザー液体輸送部品９３２の毛管力が高くなり、再び均衡な状態となるまで、アトマイザー液体輸送部品９３２は液体貯留部品から液体を補充し、液体貯留部品１００は気液交換部品２９０によって気体を補充する。 When the liquid in the atomizer liquid transport component 932 is consumed by atomization, the capillary force of the atomizer liquid transport component 932 increases, and the atomizer liquid transport component 932 replenishes liquid from the liquid storage component, and the liquid storage component 100 replenishes gas through the gas-liquid exchange component 290, until equilibrium is reached again.
周囲温度が上昇したり、外気圧が低下したりすると、液体貯留部品１００における空気が膨張し、液体貯留部品１００における液体が外に導出され、不飽和状態にあるアトマイザー液体輸送部品９３２は液体貯留部品１００から液体を吸収し、これによって、周囲温度の上昇または外圧の低下に起因するエアロゾルカートリッジ８００の液漏れのリスクを低減することができる。周囲温度または外気圧が元の状態に回復すると、アトマイザー液体輸送部品９３２がそれに連通する気液交換部品細孔２９０４の端部開口を閉鎖するため、外気は前記気液交換部品細孔２９０４に直接入れなくなり、アトマイザー液体輸送部品９３２における一部の液体はアトマイザー液体輸送部品９３２または気液交換部品２９０を介して液体貯留部品１００内に外気よりも優先的に入る。これによって、周囲温度または圧力が変化した時に液体貯留部品１００とアトマイザー液体輸送部品９３２との間の液体の流れが容易になり、日常使用中のエアロゾルカートリッジ８００の液漏れのリスクを低減する。 When the ambient temperature rises or the external pressure drops, the air in the liquid storage part 100 expands, and the liquid in the liquid storage part 100 is discharged to the outside, and the atomizer liquid transport part 932 in an unsaturated state absorbs the liquid from the liquid storage part 100, thereby reducing the risk of liquid leakage from the aerosol cartridge 800 due to an increase in the ambient temperature or a decrease in the external pressure. When the ambient temperature or the external pressure returns to the original state, the atomizer liquid transport part 932 closes the end opening of the gas-liquid exchange part pore 2904 that communicates with it, so that the external air cannot enter the gas-liquid exchange part pore 2904 directly, and some of the liquid in the atomizer liquid transport part 932 enters the liquid storage part 100 preferentially through the atomizer liquid transport part 932 or the gas-liquid exchange part 290 in preference to the external air. This facilitates the flow of liquid between the liquid storage component 100 and the atomizer liquid transport component 932 when ambient temperature or pressure changes, reducing the risk of the aerosol cartridge 800 leaking during daily use.
以上により、本発明の気液交換部品２９０は、その構造が簡単であり、小型のエアロゾルカートリッジ８００または霧化装置に使用されることに適している。気液交換部品２９０を用いたエアロゾルカートリッジ８００は、電子タバコ等の応用に適しており、医療分野においても吸入型薬液の定量的霧化のために用いられることができる。気液交換部品２９０を用いたエアロゾルカートリッジ８００は、その構造がコンパクトで漏れ防止性能が優れており、液体の放出を均一に制御することができる。外部制御装置に気流センサーを設けると、気流に合わせて液体の霧化を制御することができ、使用しやすくなる。 As described above, the gas-liquid exchange part 290 of the present invention has a simple structure and is suitable for use in a small aerosol cartridge 800 or nebulizer. The aerosol cartridge 800 using the gas-liquid exchange part 290 is suitable for applications such as electronic cigarettes, and can also be used in the medical field for quantitative nebulization of inhalable medicinal liquids. The aerosol cartridge 800 using the gas-liquid exchange part 290 has a compact structure and excellent leak prevention performance, and can uniformly control the release of liquid. If an airflow sensor is provided in the external control device, the atomization of the liquid can be controlled in accordance with the airflow, making it easier to use.
なお、上述した本発明の実施例は、本発明の原理及びその効果を例示的に説明したものに過ぎず、本発明を限定するものではない。いずれの当業者も、本発明の精神及び趣旨を逸脱することなく、上述した実施例を修正または変更することができる。したがって、当業者が本発明で開示された精神及び技術的構想から逸脱せずに行った全ての均等な修正または変更は、依然として本発明の請求項に含まれるべきである。
It should be noted that the above-described embodiments of the present invention are merely illustrative of the principles and effects of the present invention, and are not intended to limit the present invention. Anyone skilled in the art may modify or change the above-described embodiments without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, all equivalent modifications or changes made by those skilled in the art without departing from the spirit and technical concept disclosed in the present invention should still be included in the claims of the present invention.
Claims (8)
前記エアロゾルカートリッジは、気液交換部品と、液体貯留部品と、アトマイザーと、を備え、前記アトマイザーは、アトマイザー液体輸送部品及び発熱体を含み、
前記気液交換部品は、気液交換部品本体と、前記気液交換部品本体の少なくとも一部を被覆する気液交換部品スリーブと、前記気液交換部品本体の外周壁と前記気液交換部品スリーブの内周壁との間に設けられ、かつ前記気液交換部品を軸方向に貫通する気液交換部品細孔と、を備え、前記気液交換部品スリーブの下端面は、前記気液交換部品本体の下端面に近いか、または前記気液交換部品本体の下端面と同じ高さに配置されており、前記気液交換部品本体は繊維を接着することで製造されており、
少なくとも１つの前記気液交換部品細孔は前記液体貯留部品と前記アトマイザー液体輸送部品を連通しており、前記気液交換部品細孔の前記アトマイザー液体輸送部品に連通している端部開口が前記アトマイザー液体輸送部品によって閉鎖され、これによって、外気が前記気液交換部品細孔に直接入れなくなる、
ことを特徴とするエアロゾルカートリッジ。 1. An aerosol cartridge comprising:
The aerosol cartridge comprises a gas-liquid exchange component, a liquid storage component, and an atomizer, the atomizer including an atomizer liquid transport component and a heating element;
the gas-liquid exchange component comprises a gas-liquid exchange component body, a gas-liquid exchange component sleeve covering at least a part of the gas-liquid exchange component body, and a gas-liquid exchange component pore provided between an outer peripheral wall of the gas-liquid exchange component body and an inner peripheral wall of the gas-liquid exchange component sleeve and penetrating the gas-liquid exchange component in an axial direction, the lower end surface of the gas-liquid exchange component sleeve being close to a lower end surface of the gas-liquid exchange component body or being disposed at the same height as the lower end surface of the gas-liquid exchange component body, the gas-liquid exchange component body being manufactured by bonding fibers,
At least one of the gas-liquid exchange part pores communicates with the liquid storage part and the atomizer liquid transport part, and an end opening of the gas-liquid exchange part pore communicating with the atomizer liquid transport part is closed by the atomizer liquid transport part, thereby preventing outside air from directly entering the gas-liquid exchange part pore.
An aerosol cartridge comprising:
前記エアロゾルカートリッジは、気液交換部品と、液体貯留部品と、アトマイザーと、を備え、前記アトマイザーは、アトマイザー液体輸送部品及び発熱体を含み、
前記気液交換部品は、気液交換部品本体と、前記気液交換部品本体の少なくとも一部を被覆する気液交換部品スリーブと、前記気液交換部品本体の外周壁と前記気液交換部品スリーブの内周壁との間に設けられ、かつ前記気液交換部品を軸方向に貫通する気液交換部品細孔と、を備え、前記気液交換部品スリーブの下端面は、前記気液交換部品本体の下端面に近いか、または前記気液交換部品本体の下端面と同じ高さに配置されており、前記気液交換部品本体は繊維を接着することで製造されており、
前記エアロゾルカートリッジは、中継液体輸送部品をさらに備え、前記中継液体輸送部品は前記気液交換部品と前記アトマイザー液体輸送部品を接続し、
前記気液交換部品細孔が前記中継液体輸送部品に連通し、前記気液交換部品細孔の１つの端部開口が前記中継液体輸送部品によって閉鎖され、これによって、外気が前記気液交換部品細孔に直接入れなくなる、
ことを特徴とするエアロゾルカートリッジ。 1. An aerosol cartridge comprising:
The aerosol cartridge comprises a gas-liquid exchange component, a liquid storage component, and an atomizer, the atomizer including an atomizer liquid transport component and a heating element;
the gas-liquid exchange component comprises a gas-liquid exchange component body, a gas-liquid exchange component sleeve covering at least a part of the gas-liquid exchange component body, and a gas-liquid exchange component pore provided between an outer peripheral wall of the gas-liquid exchange component body and an inner peripheral wall of the gas-liquid exchange component sleeve and penetrating the gas-liquid exchange component in an axial direction, the lower end surface of the gas-liquid exchange component sleeve being close to a lower end surface of the gas-liquid exchange component body or being disposed at the same height as the lower end surface of the gas-liquid exchange component body, the gas-liquid exchange component body being manufactured by bonding fibers,
The aerosol cartridge further includes a relay liquid transport component, the relay liquid transport component connecting the gas-liquid exchange component and the atomizer liquid transport component;
The gas-liquid exchange part pore is connected to the relay liquid transport part, and one end opening of the gas-liquid exchange part pore is closed by the relay liquid transport part, thereby preventing outside air from directly entering the gas-liquid exchange part pore.
An aerosol cartridge comprising :
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のエアロゾルカートリッジ。 The maximum inscribed circle diameter of the smallest cross section of the gas-liquid exchange part pore is 0.05 mm to 2.0 mm;
3. The aerosol cartridge according to claim 1 or 2 .
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のエアロゾルカートリッジ。 The fibers are bicomponent fibers with a skin-core structure.
3. The aerosol cartridge according to claim 1 or 2 .
ことを特徴とする請求項４に記載のエアロゾルカートリッジ。 The melting point of the core layer of the bicomponent fiber is at least 20° C. higher than the melting point of the skin layer.
5. The aerosol cartridge according to claim 4 .
ことを特徴とする請求項４に記載のエアロゾルカートリッジ。 The skin layer of the bicomponent fiber is any one of polyethylene, polypropylene, polylactic acid, polybutylene succinate, low melting point copolyester, polyethylene terephthalate, polypropylene terephthalate, polybutylene terephthalate, copolymer of butylene adipate and butylene terephthalate, and polyamide.
5. The aerosol cartridge according to claim 4 .
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のエアロゾルカートリッジ。 The atomizer liquid transport component is not in direct contact with the liquid in the liquid storage component;
3. The aerosol cartridge according to claim 1 or 2 .
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のエアロゾルカートリッジ。
The atomizer liquid transport component is in direct contact with the liquid in the liquid storage component.
3. The aerosol cartridge according to claim 1 or 2 .
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